Universidad Privada Antonio Guillermo Urrelo

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

“VISITA TECNICA A LA PLANTA DE CAXAMARCA GAS S.A”

MATERIA

INGENIERIA DE METODOS

DOCENTE

ING. KAARINA ALVARADO VELAZQUEZ

AUTOR

ARRIBASPLATA SALAZAR, Jorge

CICLO

8VO

CAJAMARCA – 2017
 INDICE
RESUMEN ................................................................................................................................... 1
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 2

CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA INVESTIGACION
1.1. FORMULACION DEL PROBLEMA ............................................................................. 3
1.2. LIMITACIONES............................................................................................................... 3
1.3. OBJETIVOS .................................................................................................................... 3
1.3.1. Objetivos General ................................................................................................... 3
1.3.2. Objetivo Especifico ................................................................................................. 3

CAPITULO II
MARTO TEORICO
2.1. EL GLP EN EL PERU: ................................................................................................... 4
2.2. MERCADO INTERNACIONAL DEL GLP ................................................................... 5
2.3. COTIZACIÓN DEL GLP INTERNACIONAL Y EN EL MERCADO LOCAL ........... 5
2.4. VENTAJAS DEL GLP AUTOMOTRIZ ......................................................................... 7

CAPITULO III
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
3.1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA .............................................................................. 8
3.2. MISIÓN Y VISIÓN .......................................................................................................... 9
3.3. VALORES DE LA EMPRESA:...................................................................................... 9
3.4. DATOS DE LA EMPRESA ............................................................................................ 9
3.5. ORGANIGRAMA .......................................................................................................... 10
3.6. ANÁLISIS FODA........................................................................................................... 11
3.7. MAPA DE PROCESOS ............................................................................................... 11
3.8. SERVICIOS OFRECIDOS .......................................................................................... 12
3.9. COMPETIDORES DIRECTOS ................................................................................... 12
3.10. PROVEEDORES ...................................................................................................... 12
3.11. MAQUINA Y EQUIPOS ........................................................................................... 13
CAPITULO IV
DESARRLLO DE LA INVESTIGACION
4.1. DIAGRAMA DE PROCESO DEL GAS ..................................................................... 13
4.2. ANALISIS DAP ............................................................................................................. 14
4.3. DISEÑO DE PLANTA .................................................................................................. 15
5. ANALISIS DE LA VISITA A CAXAGAS S.A ................................................................. 16
6. RECOMENDACIONES.................................................................................................... 17
7. CONCLUSIONES ............................................................................................................. 18
8. REFERENCIAS ................................................................................................................ 18
 RESUMEN

En este presente trabajo daremos a conocer sobre nuestra visita técnica a la planta de
envasado de CAXAGAS S.A, en esta visita nos permitió verificar varios aspectos de
producción, almacenaje, seguridad, logística e impactos ambientales, ya que en esta
planta se pudo identificar, diversas actividades de producción de envasado de gas
natural que se va dirigida a toda la comunidad cajamarquina, teniendo en cuenta los
mejores criterios de calidad, cantidad y precio justo.

Posteriormente se detallará todo el proceso del gas, desde la obtención de la materia

prima a través de sus proveedores, hasta que viene a ser distribuido a toda la comunidad
cajamarquina. Gracias a la empresa CAXAGAS S.A, que nos permitió el recorrido y la
información necesaria de todas sus instalaciones y distintos procesos que actúan en
ella, siendo información importante y necesaria para la realización de este informe.

1
 INTRODUCCION

En el presente informe se brinda información de lo que fue nuestra visita técnica a planta
de CAXAGAS S.A, donde se llevó acabo el día sábado 28 de octubre del presente año.
Junto con nuestra docente ING. Kaarina Alvarado Velázquez quien fue nuestra asesora
durante toda la visita y coordinadora para la realización de dicha visita. Gracias a la
observado se podrá elaborar un excautivo diagnóstico de cómo está la empresa
CAXAGAS S.A en cuantos a sus procesos y como está viviendo hoy día en cuanto a
aspectos de seguridad, producción, limpieza, logística, aspectos ambientales, etc. Si de
una medida u otra la empresa está cumpliendo con los requisitos legales mínimos en
cuanto a la producción y envasado de gas natural que establece el estado peruano. Este
ente regulador lo viene realizando OSINERGMIN, quien es el organismo supervisor de
la inversión de energía y minas.

Capítulo 1, involucra las generalidades de la investigación; como son la realidad

problemática de la empresa, la formulación del problema, limitaciones y objetivos de la
investigación.

Capítulo 2, se enfoca en el marco referencial, es decir; se habla sobre las bases teóricas,
las cuales son el sustento del trabajo realizado.

Capítulo 3, Generalidades de la empresa, es decir; se hablará de la empresa a investigar

y se realizará su diagnóstico situacional actual de la empresa.

Capítulo 4, El desarrollo de la investigación, es en el cual se describe la aplicación de la

investigación en la empresa.

Capítulo 5, resultados, en este capítulo se encarga del análisis de los resultados

rescatados de la investigación y los beneficios que se pudo obtener de la misma.

Con los datos y resultados analizados en el presente informe se podrá establecer ciertos
criterios y propuestas de mejora para poder tener un mejor control en sus diferentes
procesos de elaboración de los balones de gas (GPL), Así de esta manera mejorar sus
sistemas de producción y una manera u otra genera más rentabilidad a la empresa.

2
 CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA INVESTIGACION

1.1. FORMULACION DEL PROBLEMA

¿En qué medida podría estar afectando a la planta CAXAGAS S.A, debido que
existiera una falta de liderazgo, planteamiento de objetivos concretos,
distribución de planta y el control de sus procesos administrativos como de
planta? y ¿qué medidas de mejoras se podrían establecer unas ves evaluado
estos posible problemática?

1.2. LIMITACIONES

Dentro de nuestras limitaciones esta, el no acceso a fotografías dentro de planta,

ya cada empresa manejas distintas políticas de seguridad y cada empresa
maneja un perfil bajo sobre esos aspectos de seguridad, que puede atentar la
organización en cuanto a denuncias y problemas con la ley.

1.3. OBJETIVOS

1.3.1. Objetivos General

Analizar de cómo está la empresa actualmente en cuando a gestión

administrativa como la gestión de sus procesos de la línea de envasado
de GLP en la empresa CAXAGAS S.A.

1.3.2. Objetivo Especifico

 Realizar un diagnóstico situacional de la empresa.

 Identificar las fortalezas y las debilidades internas de la empresa.
 Identificar las oportunidades y amenazas externas de la empresa.
 Identificar su diagrama de procesos de la empresa.
 Realizar un layout respectivo de toda la planta.

3
 CAPITULO II

MARTO TEORICO

2.1. EL GLP EN EL PERU:

El GLP es una mezcla de hidrocarburos, compuesta principalmente de propano

y butano en diferentes proporciones, la cual puede contener además pequeñas
cantidades de polipropileno y butileno; este producto, combinado con el oxígeno
en determinados porcentajes, forma una mezcla inflamable. Los compuestos que
conforman el GLP pueden encontrarse en la naturaleza en los yacimientos de
hidrocarburos, la obtención de este producto se realiza por medio de diversos
procesos de refinación. Cuando el GLP se encuentra asociado al petróleo crudo
se obtiene a través de los procesos de destilación primaria, cuando se encuentra
asociado al gas natural, se obtiene por el proceso denominado destilación
fraccionada, mediante el cual primero se separa el gas natural seco (metano y
etano) del resto de hidrocarburos que lleva asociados y, en una segunda etapa,
de estos otros hidrocarburos asociados restantes, se obtiene GLP, gasolina
natural, etc. (Osinergmin, 2014)

El GLP es incoloro e inodoro, por lo que para percibir su presencia en el ambiente

se le añade un químico especial “agente odorante” denominado Mercaptano, el
cual le otorga su olor característico; la proporción del odorante en los gases
licuados de petróleo se encuentra establecida en la Norma Técnica Peruana.
Este odorante se dosifica en estado líquido y se mide en estado gaseoso.
(Osinergmin, 2014)

Además, el GLP no es tóxico ni venenoso, aunque al ser más pesado que el aire
tiende a desplazarlo y puede provocar la muerte por asfixia en una exposición
prolongada, impidiendo que el aire llegue a los pulmones y oxigene la sangre;
así también, puede ocasionar irritaciones en la piel y los ojos, por ejemplo, al
entrar en contacto con la piel en su fase líquida, produce quemaduras, cuya
gravedad dependerá del tiempo de exposición y la superficie afectada. Los
materiales de extinción utilizados con este combustible son el anhídrido
carbónico (CO2), el polvo químico y la niebla de agua (para enfriar y dispersar).
(Osinergmin, 2014)

4
2.2. MERCADO INTERNACIONAL DEL GLP

A nivel mundial el consumo de GLP se encontraba aproximadamente en 7.6 millones

de barriles por día en el año 2009, siendo sus principales usos los de calefacción y
cocción de alimentos. Los mercados internacionales se encuentran agregados en
siete grandes regiones, siendo Asia y Oceanía, Norteamérica y Europa las
principales; Latinoamérica es la cuarta región en importancia y se estima que
representa el 12% del consumo mundial. (Osinergmin, 2014)

El mercado regional más grande, compuesto por Asia y Oceanía, tiene a China como
su principal consumidor; el consumo en este país asciende aproximadamente al 9%
del GLP adquirido a nivel mundial. El segundo mayor consumidor en esta región es
Japón con el 7% del consumo mundial. El segundo mercado más importante se
encuentra conformado por Estados Unidos y Canadá. Este mercado regional era,
hasta hace algunos años, el mercado más grande; sin embargo, fue desplazado por
Asia y Oceanía. (Osinergmin, 2014)

2.3. COTIZACIÓN DEL GLP INTERNACIONAL Y EN EL MERCADO LOCAL

El Precio del GLP en el Perú. De acuerdo al marco normativo actual, los precios del
GLP y en general de los combustibles líquidos derivados del petróleo se encuentran
determinados por la oferta y la demanda en el Perú. Sin embargo, con el fin de evitar
que la alta volatilidad de los precios internacionales del petróleo crudo y sus
derivados se traslade a los consumidores finales, el Poder Ejecutivo creó el “Fondo
para la Estabilización de Precios de los Combustibles Derivados del Petróleo” en el
año 2004; el GLP fue incluido en el ámbito de aplicación del mencionado fondo a
partir de abril de 2007, mediante el Decreto de Urgencia 011–2007 que declaró en
emergencia el mercado de GLP. (Osinergmin, 2014)

Fuente: OSINERGMIN, Demanda interna de GLP 2014

5
GLP EL SEGUNDO COMBUSTIBLE CON MAYOR DEMANDA

Fuente: Osinergmin, GLP con mayor demanda.

Los principales productores nacionales:

 Pluspetrol
 PETROPERU
 Relapasa

Los principales importadores de GLP son:

 Llama Gas
 Lima Gas
 Repsol YPF Comercial del Perú
 Zeta Gas Andino

Fuente: Osinergmin, 2013

6
2.4. VENTAJAS DEL GLP AUTOMOTRIZ

El costo de convertir un auto a GLP puede ser pagado con el ahorro que se obtiene
en poco tiempo ya que el valor del GLP es por lo general el 50 por ciento menos de
lo que cuesta un galón de Gasolina en el mercado. (Osinergmin, 2014)

2.4.1. Ventajas en el uso GLP:

 Los vehículos producen menos emisiones contaminantes que la gasolina.

 Se alarga el tiempo para efectuar el cambio de aceite del motor ya que al
quemar internamente un combustible que es un gas y no un líquido como es
el caso de la gasolina no se producen los residuos que al quemarse provocan
la gasolina como el hollín, y partículas de carbón. En GLP el motor se
mantiene muy limpio.
 El GLP si es instalado por un buen mecánico con experiencia su operación
siempre es muy segura.
 El km/galón de combustible es muy similar entre la gasolina y el GLP, con la
ventaja de un menor precio GLP, con cada km que recorra hay un margen
de ganancia si se comparan los dos precios.
 No hay disminución de volumen por mermas.
 Disponibilidad de utilizar gasohol y GLP.
 Disponibilidad del producto en casi todo el territorio nacional.
 Mayor autonomía frente al GNV.

7
 CAPITULO III

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

3.1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA

CAXAMARCA GAS S.A, envasadora y distribuidora cajamarquina de GLP, que

fue fundada el 6 de Noviembre de 1992. Siendo su primera salida al mercado el
13 de Setiembre de 1993. Se conformó por la unión de los hermanos Marco La
Tarro y María La Torre, quienes en la actualidad siguen siendo los que dirigen la
empresa.

Al comenzar con la esta idea, ellos decidieron poner una tienda pequeña donde
vendería gas al por menor; tuvieron mucho éxito, los clientes llegaban hasta el
local para comprar sus balones de gas y los trasladaban con palos de escoba
hasta su domicilio, por esta razón es que la empresa decide dar un valor
agregado al producto que es la repartición a domicilio, esa idea fue muy bien
aceptada por los clientes y permitió crecer en el posicionamiento de la empresa,
es así que la demanda crecía día tras día, y por eso decidieron crecer y forjar
una idea mucho más grande.

Es así como deciden poner en marcha una envasadora y distribuidora de gas,

que tuvo muy buena aceptación en la localidad, ya que ingreso con precios
competitivos al mercado y al ser la única en la localidad.

El emprendimiento de la empresa, tuvo mucho auge, por el cual, ellos tienen que
buscar la mejora continua tanto en los procesos como en la administración de
empresa, es por eso que los dueños buscan mejorar, recibiendo estudios y
especializaciones que ayuden con el logro de este objetivo.

En el año 2003, la empresa recibe el premio a la Empresa Peruano del año, el

cual es un reconocimiento muy importante para la empresa, ya que ayuda al
posicionamiento en el mercado y a ser elegidos como la primera opción de
compra, este reconocimiento se debe al esfuerzo que realizan sus gerentes y
colaboradores, trabajando los 365 días de año sin ningún descanso, para poder
distribuir al mercado un producto de calidad y competitivo.

8
3.2. MISIÓN Y VISIÓN

3.2.1. Misión
Logar la mayor satisfacción de sus clientes con atención personalizada
y calidad de sus productos.

3.2.2. Visión
Ser reconocida como una empresa líder en mercado cajamarquino y sus
provincias, así como la utilización de los mejores estándares de calidad,
rentabilidad, productividad, seguridad, responsabilidad y medio ambiente.

3.3. VALORES DE LA EMPRESA:

 Responsabilidad
 Confianza
 Puntualidad
 Lealtad
 Honestidad
 Seguridad

3.4. DATOS DE LA EMPRESA

Razón social CAXAMARCA GAS S.A

RUC 20166717389
Tipo de contribuyente Sociedad Anonima
Sector económico de desempeño Venta por mayor de combustible sólidos,
líquidos y gaseosos y productos conexos
Actividad de comercio exterior NINGUNA
Teléfonos 365828 – 367321
Nombre comercial CAXAGAS
Estado ACTIVO
Dirección AV. SAN MARTIN DE PORRES NRO. 1837
Fecha de inicio 13/08/1993

REPRESENTANTES LEGALES:
DIRECTOR EJECUTIVO LA TORRE SANCHEZ MARCO AURELIO
GERENTE GENERAL PESANTES ALAYO WILSON ELMER
PRESIDENTE DIRECTORIO COVARRUBIAS VILLALOBOS PEDRO
ALEJANDRO

9
3.5. ORGANIGRAMA
Presidente del
directorio

Gerente general Supervisor de

seguridad
Asistente de
gerencia
vigilantes

Gerente de Adm Jefe de Jefe de Logistica Gerentes de

finanz. y RRHH Producción ventas

Jefe de Tesorería Jefe de Supervisor de Asistente de Jefe de Ventas Jefe de ventas, Jefe de
Contabilidad Producción Logistica Granel Envasando Marqueting

Operarios

Promotor
Créditos y
Conductor de eventos y
cobranzas Jefe de
Asistente Marqueting
Ventas
R.Control interno Contable

Recaudador Técnicos Cajero

10
3.6. ANÁLISIS FODA

ANALISIS INTERNO ANALISIS EXTERNO

FORTALEZAS
 Calidad en sus productos
 Entrega rápida y eficiente
 Buen Posicionamiento en el mercado
cajamarquino.
 Objetivos y metas bien establecidas
DEBILIDADES
 Poco espacio de planta
 Desorganización en el área de trabajo
 Ausencia de equipos en el área de trabajo
 Falta de estandarización de tiempos
 Demora en trasporte de balones
 Espacio abrumados de balones
AMENASAS
 Fiestas, cultura cajamarquina.
 El precio del petróleo siga subiendo.
 Ingreso de nuevas empresas
envasadores y distribuidoras de gas en
Cajamarca.
 El implemento de biogás en el Perú.
OPORTUNIDADES
 Crecimiento de planta en otras
regiones.
 Oportunidad de franquiseas en el Perú.
 Inversión en nueva tecnología y que no
sea tan mecanizado.

3.7. MAPA DE PROCESOS

PROCESOS ESTRATEGICOS

GERENCIA RECURSOS HUMANOS

PROCESOS CLAVES

GESTION DE CONTROL GESTION DE

PRODUCCION
CLIENTES DE CALIDAD VENTAS

PROCESOS DE APOYO

LOGISTICA CONTABILIDAD MARQUETING SEGURIDAD

11
3.8. SERVICIOS OFRECIDOS
Los balones de color amarillo son los que son netamente de la empresa, mas
no de balón azul, que son lo que pertenecen a otra empresa que son
entregados a caxagas, y la como esta SOLGAS, LIMAGAS, LLAMAGAS, etc.
Estas empresas al igual que caxagas tienen su propio balón exclusivamente de
cada empresa.

BALON AMARILLO
10 kg 15 kg 45 kg

BALON AZUL
10 kg 45 kg

3.9. COMPETIDORES DIRECTOS

 Llama gas
 Lima gas
 Solgas
 Pecsagas

3.10. PROVEEDORES

 Preto peru
 Servicios general S.R.L
 Ferretería Bustamante

12
3.11. MAQUINA Y EQUIPOS

N° MAQUINA Y/O EQUIPO DESCRIPCIÓN OPERACIÓN

1 Camión distribuidor Distribuidor de balones llenos y ventas
retorno de balones vacios
2 Camión cisterna Abastecimiento de GLP desde talara abastecimiento
3 Balanzas electrónica Para balones vacíos producción
4 Balanza mecánica Para llenado de balones producción
5 Tanque estacionado Almacén de GLP Almacén
6 Dispensadora de pintura Para pintado de balones con Pintado de
dispensador de color amarillo y azul envases
7 Comprensor Equipo para descarachado de balones Mantenimiento
8 Equipo de sellado Equipo eléctrico para precintado de Precintado de
balones balones

CAPITULO IV

DESARRLLO DE LA INVESTIGACION

4.1. DIAGRAMA DE PROCESO DEL GAS

1 Lavado de balones 10 Inspección de fugas

2 Mantenimiento
11 Precintado

Estación de pintado
3 Almacenamiento

4 Pintado de balones

Estación de pesado
5

6 Pesado de los balones

Estación de envasado
7

8 Envasado de balones

9 Estación de inspección

13
4.2. ANALISIS DAP

Ca
SECUENCIA DE ACTIVIDADES Timp Dist
nt

1. Lavado de los balones 1 30 s

2. Mantenimiento 1 3 min
3. Estación de pintado 1 1 min 3m
4. Pintado de balones 1 3 min
5. Estación de pesado 1 1 min 5m
6. Pesado de los balones 1 20 s
7. Estación de envasado 1 1 min 1m
8. Envasado de balones 1 5 min
9. Estación de inspección 1 1 min 10 m
10. Inspección de fugas 1 5 min
11. Precintado 1 15 s
12. Almacenamiento 1 1 min
TOTAL 21.65 19 m 5 6 4 0 1
min

CUADRO RESUMEN:

PROCESOS CANTIDAD
PRODUCTIVO
Operación 5
Inspección 3
IMPRODUCTIVO
Transporte 4
Demora 0
almacenaje 1
TOTAL 13

5+3
% 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 =
13
% 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 = 0.62
% 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 = 62%
INTERPRETACIÓN:
Eso nos quiere decir que el 62% de sus actividades fueron productivas en cuanto a toda
la producción de envasado de balones de gas. Nos quiere decir que está existiendo en
deficiencia en la planta de producción de balones de gas.

14
 4+0+1
% 𝑖𝑛𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 =
13
% 𝑖𝑛𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 = 0.39
% 𝑖𝑛𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 = 39 %
INTERPRETACIÓN:
Eso nos quiere decir que el 39% de sus actividades fueron improductivas en cuanto la
a la producción de balones de gas, siendo un porcentaje muy alta para la empresa y
esto puede estar ocasionando demoras y perdidas económicas.

4.3. DISEÑO DE PLANTA

Fuente: Elaboración del autor

4.3.1. Propuesta de mejora de planta:

Fuente: Elaboración del autor

15
 CAPITULO V
RESULTADOS DE LA VISITA

5. ANALISIS DE LA VISITA A CAXAGAS S.A

Atreves de la visita podemos encontrar que la empresa estaba pasando por ciertos
problemas, como por ejemplo que no está contando con ningún manual, ni
procedimiento que este documentado, pero a su vez la empresa trata de brindarles
la información necesario para realizar su trabajo y así mismo el mejor trato hacia sus
colaboradores.

Esta existiendo una escaza capacitación en la organización, ya que los procesos a

realizar son pequeños y rutinarios, en cuanto a su comunicación en el área viene a
siendo baja, ya que el sonido de las maquinas es bastante alta.

Algo que podemos rescatar de la empresa es que a estandarizado sus procesos en

su área de producción, provocando que no exista demoras en el acabado del
producto.

El tamaño de la plataforma del proceso viene siendo pequeña, pero lo suficiente

para producir de acuerdo a su demanda.

Las relaciones laborales no son muy buenas ya que no se está realizando

capacitaciones a sus trabajadores, generando que puedan interactuar entre ellos y
mejorar su cultura organizacional.

Esta existiendo una falta de equipos de seguridad para todos los trabajadores, o si
lo existiera, la falta de capacitación en cuanto a seguridad y salud ocupacional en la
empresa.

16
6. RECOMENDACIONES

Implementar objetivos a corto y largo plazo, y de esta manera organizar una agenda
empresarial y diseñar programas donde pueda genera una comunicación efectiva
entre todos sus colaboradores.

Rediseñar su diseño de planta, ahora que se desea implementar otro tanque

estacionario en la planta, y genera más capacitaciones sobre el nuevo diseño y la
aplicación de la planta y así mejorar el desempeño de cada trabajador.

Genera programas de actividades de integración hacia los trabajares, ya que, en

muchas empresas, los colaboradores no llegan a conoces mucho y esto puede que
lleve a una mala comunicación.

Incorporar más material de trabajo, especializados para cada proceso y generar

conciencia del uso de cada material para no generar enfermedades ocupacionales.

Mejorar el diseño de acopio de los balones de gas, y distribuir mejor el diseño de

planta y aprovechar al máximo el establecimiento para su producción.

Hacer mejoras en temas de estandarizar sus tiempos en sus procesos productivos

y evitar que existan tiempos de ocio o tiempos muertos, aprovechando al máximo
sus recursos.

17
7. CONCLUSIONES

Con nuestra visita podemos concluir que la empresa CAXAGAS S.A, todavía se
encuentra en desarrollo tanto en sus áreas administrativas, como en sus áreas de
producción, encontrándose que un 39% de su producción son procesos
improductivos, generando demos al proceso y perdidas económicas.

En nuestra evaluación inicial de la empresa, nos ponía en manifestó el principal

problema de planta, la cual radica desde una mala gestión administrativa, como
sabes para obtener buenos resultados en un sistema de gestión, y obtener una
certificación en cuanto a calidad, se debe tener primero el compromiso de la alta
dirección, que realmente se encuentre comprometida con la organización. Luego
esto trascenderá hacia sus distintas áreas de la empresa.

8. REFERENCIAS

 Con información de: OSINERGMIN. Mercado del GLP en el Perú:

problemáticas y Propuestas de Solución. www.osinergmin.org.pe,
recuperado el 3 noviembre del 2017.

 Ministerio de energía y minas, 2017 “Todo sobre el GLP en el Perú”

http://glp.perueventos.org/10-glp/44-el-mercado-de-glp-en-el-peru, recuperado
el 3 noviembre del 2017.

 Datos Peru, 2017. “CAXAMARCA GAS S.A, CAXAGAS”

https://www.datosperu.org/empresa-caxamarca-gas-sa-20166717389.php,
recuperado el 3 noviembre del 2017.

18