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VICERECTORADO ACADÉMICO
FACULTAD DE INGENIERÍA
___________________
Ing. Marlenis Soteldo
C.I. 5.247.714
iii
DEDICATORIA
vi
LISTA DE CUADROS
pp.
1.- Unidad de Estudio Tipo Sujeto……………………… ……………… 15
2.- Unidad de Estudio Tipo Objeto……………………… ……………. 16
3.- Guía de Observación………………………… …………………….. 18
4.- Tormenta de Ideas………………………………………………….. 20
5.- Tabla de Ponderación………………………………… …………….. 22
6.- Ponderación de Causas……… ……………………… ……………… 22
7.- Jerarquización de Causas………………………… ………………… 23
8.- Inventario de Equipos…………………………… …………………. 30
9.- Código de Identificación de los Equipos…………… ………………. 31
10.- Codificación de los Equipos………………………………………. 32
11.- Código de Identificación de Sistema de Funcion amiento………… 35
12.- Identificación de los Componentes de Equipo……… … ..………… 36
13 al 44.- Codificación de los Componentes de Equip os………………. 38
45 al 105.- Registro de equipos………………………………………… 76
105 al 131.- Hoja Informativa de MCC………………………………... 137
132 al 162.- Hoja de Decisiones……………………………………….. 17 0
163.- Listado de Acciones para las Instrucciones Técnicas……………. 215
164.- Lista de Códigos de Instrucciones Técnicas……… ……………... 216
165 al 191.- Instrucción Técnica……………………………… ……… .. 220
192 al 219.- Procedimiento de Ejecución……………………………… . 247
220.- Plan de Mantenimiento Rutinario……………………………… 317
221.- Plan de Mantenimiento Anual……………………………………. 319
222.- Tiempo Total Empleado en el Plan de Mantenimiento Anual…… 352
223.- Horas Anuales del Personal de Mantenimiento…… ……………. 352
224.- Ticket de Trabajo……………………………………………… … 354
225.- Registro de Fallas……………………………………………… . 356
226.- Orden de Trabajo………………………………………………… 357
227.- Historial de Fallas……………………………………………….. 359
vii
228 al 232.- Indicadores de Gestión……………………………………. 360
viii
LISTA DE GRÁFICOS
pp.
1.- Diagrama Causa –Efecto……………………………………………. 21
2.- Diagrama de Pareto…………………………………………………. 24
RESUMEN
1
rentabilidad. Ahora bien, las empresas tienen dentro de sus objetivos el producir más al
menor costo posible; sin embargo, al carecer de un buen mantenimiento de sus equipos,
trae como consecuencia que las máquinas puedan presentar fallas a corto y a largo
plazo, generando una situación irregular dent ro del sistema productivo que a la larga
son pérdidas aún mayores para la organización.
Es por ello, que las técnicas de mantenimiento deben fortalecer el desarrollo y
optimización de estrategias eficientes de manera pe rmanente, debido a que siempre
existe el riesgo de que las máquinas y equipos disminuyan sus funciones, bien sea por
la existencia de averías o por el desgaste, o por el uso o abuso al que son sometidos los
equipos y maquinarias.
Es importante acotar, que en las empresas de América Latina son cada vez más
conscientes de la necesidad de utilizar técnicas de análisis de confiabilidad para
optimizar el desempeño de sus activos, es allí donde el gerente de mantenimiento vela
por el cumplimiento de las actividades, en este sentido, con el fin de que estos cumplan
con los requerimientos exigidos por la organización al costo más bajo posible.
Es necesario tener en consideración que la emp resa Multi Fruit C.A., está en
constante crecimiento e innovación, manteniendo alt os niveles de calidad en sus
productos y la satisfacción del cliente, para ello debe someterse a cambios para lograr su
estabilidad en el mercado; de allí la necesidad de un plan de mantenimiento basado en la
confiabilidad, que permita prolongar el funcionamiento de los equipos de producción,
para adoptar así una óptima gestión de la organización.
4
Por las razones mencionadas anteriormente se hace necesario: La elaboración del
presente estudio técnico cuyo objetivo general es realizar un Plan de Mantenimiento
Centrado en la Confiabilidad (MCC) en el área de producción de la empresa MULTI
FRUIT C.A., para lo cual se debe elaborar un estudio diagnóstico por medio de técnicas
y herramientas que luego de ser analizadas permitirán conocer la situación actual de los
equipos y maquinarias que funcionan en la línea de cítricos del área de producción, y
luego diseñar bajo la metodología ant eriormente mencionada el plan de mantenimiento
ajustado a las necesidades de la empresa.
El diseño de un plan de mantenimiento MCC estáda do para los equipos y
maquinarias en el área de producción específicamente en la línea de cítricos de la
empresa MULTI FRUIT C.A., motivado a que en la actualidad se encuentra
presentando fallas recurrentes que no permiten que la producción se entregue en los
tiempos establecidos conllevando a quejas por parte de los clientes; por ello, la gerencia
ha manifestado su preocupación planteando como estrategia el diseño del plan ya
mencionado; el cual, con estudios posteriores puede llegar a convertirse en un modelo
para el desarrollo de la gestión de mantenim iento del resto de equipos y maquinarias de
las diferentes áreas de la empresa.
Bajo este perfil, la ejecución del plan de man tenimiento enfatiza los requerimientos
de mantenimiento, y conllevara muchos beneficios ya que permitirá llevar a cabo las
acciones necesarias antes de que ocurra algún tipo de falla, evitando las paradas que ésta
pueda acarrear; de este modo, pretende aumentar los rendimientos operativos de los
equipos, generar mayor productividad, reducir el costo evitando o eliminando acciones
de mantenimiento que no son estrictamente necesarias, abaratar costos disminuyendo la
contratación de entes externos, extensión de la vida útil de los equipos.
De igual manera, se espera que la inversión in icial genere a mediano y largo plazo
ganancias para la organización debido, a que las máquinas no tendrán paradas
innecesarias y se cumplirá con la satisfacción del cliente al ofrecerle el servicio
esperado, lo cual es la estrategia predominante en toda organización para mantenerse
dentro del mercado en el que se desarrollen; por otra parte, la presente investigación
5
accede a que el investigador implemente los conocimientos adquiridos en la carrera
ingeniería industrial, por lo que, es notable considerar que es relevante al área de
ingeniería.
Estudios Previos
Mantenimiento
Objetivo de Mantenimiento
Según Norma Venezolana COVENIN 3049-93, Es mantener un sistema productivo en
forma adecuada de manera que pueda cumplir su misión, para lograr una
9
producción esperada en empresas de producción y una calidad de servicios exigida, en
empresas de servicios, a un costo global óptimo.
En el caso del mantenimiento su organización e información debe estar encaminada
a la permanente consecución de los sigui entes objetivos:
1. Optimización de la disponibilidad del equipo produc tivo.
2. Disminución de los costos de mantenimiento.
3. Optimización de los recursos humanos.
4. Maximización de la vida de la maquinaria.
Tipos de Mantenimiento
Falla
Según Norma Venezolana COVENIN 3049-93, es un evento no previsible, inherente
los Sistemas Productivos (SP) que impide que éstos cumplan su función bajo
condiciones establecidas o que no lo cumplan.
11
Disponibilidad
Vida Útil
Según Turén (2008), es uno de los procesos desarrollados durante 1960 y 1970 con
la finalidad de ayudar a las personas a determinar las políticas para mejorar las
funciones de los activos físicos y manejar las consecuencias de sus fallas. Tuvo su
origen en la industria aeronáutica.
Es una metodología que procura determinar los requerimientos de mantenimiento de
los activos en su contexto de operación. Consist e en analizar las funciones de los
activos, ver cuales son sus posibles fallas, y detectar los modos de fallas o causas de
fallas, estudiar sus efectos y analizar sus consecuencias. A partir de la evaluación de las
consecuencias es que se determinan las estrategias más adecuadas al contexto de
operación, siendo exigido que no sólo sean técnicam ente factibles, sino
económicamente viables.
Previa identificación de posibles fallas se de ben indagar su causa ya que esto
asegurará que no se perderá tiempo y esfuerzo atacando factores que no lo ameriten.
Luego se debe evaluar las consecuencias de las posibles fallas. Esto permitirá establecer
la importancia de cada falla y decidir qué actividades de prevención aplicar. El siguiente
paso para la implantación del (MCC) es aplicar tres tareas preventivas para dar
respuesta a la pregunta ¿de qué forma se puede prevenir cada falla? La primera de estas
tres tareas son las acciones de inspección, esta rutina
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consiste en revisar durante determinados intervalos de tiempo el estado de algún
componente. La segunda tarea que completa el (MCC) son las rutinas de restitución,
estas consisten en reacondicionar un componente de manera que éste recupere o al
menos mejore sus propiedades. La tercera tarea preventiva consiste en el reemplazo de
los componentes de manera cíclica. Posteriormente, se comparan los beneficios con las
acciones y se decide si es realmente rentable aplicar el método.
Confiabilidad
Análisis de Confiabilidad
3. Su lenguaje técnico es común, sencillo y fácil de ntender para todos los empleados
vinculados al proceso RCM, permitiendo al personal involucrado en las tareas
saber qué pueden y qué no pueden esperarde ésta aplicación y quien debe hacer
qué, para conseguirlo.
Unidad de Estudio
Jefe de mantenimiento 1
Mecánico 2
Electricista 2
Operador 3
15
Cuadro 1. (continuación). Unidad a Estudio Tipo Su jeto
Auxiliar 6
Soldador 2
Almacenista 1
TOTAL 17
TOTAL 60
16
Fase I: Diagnóstico y Análisis de los Resultados
Observación Directa
Según Sabino (2000), la observación directa es una técnica de recolección de
información, considerada una de las más importantes debida a que conecta al
investigador con la realidad, permitiéndole recoger los detalles necesarios para el
análisis de información.
Esta técnica tuvo como propósito identificar las condiciones actuales de los equipos
presentes en el área a estudiar, infraestructura y medio ambiente a través de diferentes
recorridos por el proceso y por la empresa; así como también, permitió conocer el
proceso productivo presentado en el gráfico N.
Al ejecutar esta técnica en la empresa Multi Fruit C.A., se pudieron observar
condiciones de infraestructura, maquinaria y medio en el que se desarrollan las
actividades, obteniendo como resultado que la planta cuenta con varios galpones, uno de
ellos específicamente donde se da el proceso productivo de la línea de cítricos, es de
paredes de bloques hasta cierta altura y luego enrejado hasta el techo, el cual permite
una ventilación natural y fresca, paredes d e cerámica blanca, el piso es de cemento y
tiene desniveles lo que genera acumulació n de agua después del lavado, tiene una
correcta identificación y señalización de los equipos y áreas de la empresa, posee un
segundo nivel de material metálico, la iluminación es mixta y suficiente, el espacio es
acorde al trabajo; en cuanto a las maquinarias, el cableado está dispuesto desde el techo
hasta el equipo accesible al personal, algunos equipos presentan corrosión y existen
tuberías con fugas de agua, la s máquinas generan poco ruido, los trabajadores hacen
caso omiso a las señalizaciones de uso de equipo de protección personal y no los usan
continuamente generando actos inseguros en la planta.
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A continuación se presenta el Cuadro 3 titulad o guía de observación, allí pueden
observar de manera más explicita la información obtenida con la implementación de la
técnica donde se resaltan los aspectos evaluados como: infraestructura, medio ambiente
y maquinarias; así mismo, la evidencia recolectada durante los recorridos por el área de
estudio.
Cuadro 3. Guía de Observación
Aspectos a Evaluar Evidencia
El espacio es acorde al trabajo.
El piso es de cemento y tiene desniveles lo que
Infraestructura genera acumulación de agua después del lavado.
Correcta identificación y señalización de
los equipos y áreas de la empresa
Ruido constante, pocos empleados hacen uso de
tapa oídos.
Medio Ambiente
Ventilación natural y fresca. Iluminación es
mixta y suficiente. Cableado visible y
dispuesto encima de las
máquinas, alcanzable fácilmente.
Corrosión de equipos y tuberías/tuberías con
pérdidas de agua.
Maquinarias
Generan ruido contaste.
Generan calor.
Presentan fugas de vapor, aire y aceite.
Entrevista No Estructurada
Según Tamayo y Tamayo (1990), quien la define como una “técnica que se utiliza
para recabar información en forma verbal, a través de preguntas que propone el
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analista” (p. 123). Por así decirlo, es una comunic ación interpersonal en el cual el
entrevistador formula al entrevistado, preguntas informales con la finalidad de recabar
información relacionada al problema de inve stigación. La entrevista no estructurada es
más flexible y abierta, debido a que su contenido, su orden y su formulación se
encuentran por entero en manos del e ntrevistador.
La entrevista fue aplicada a la unidad a estudio presentada en el cuadro 1,
realizándoles preguntas de forma libre; es decir, que no se utilizó una estructura
predeterminada en formatos sobre las paradas de la planta; con la finalidad, de
determinar las fallas que generan paradas no programadas en la empresa de manera
constante.
Mediante la aplicación de la entrevista, los s ujetos de estudio dieron su punto de
vista de la situación; en donde, se resaltó la falt a de mantenimiento preventivo, el
operador se muestra inconforme con las paradas, el mecánico señala que las fallas son
recurrentes y en diferentes equipos, las opiniones como: obstrucción de tuberías, gomas
dañadas y fugas en válvulas en el evaporador,así como ruptura de sellos, bombas no
envían el agua a la presión suficiente y copas del extractor fuera de nivel son las que con
mayor frecuencia se obtuvieron en estas entrevistas informales.
De igual manera, el jefe del departamento de mantenimiento dio a conocer que no
cuentan con un plan de mantenimiento preventivo, poco uso de formatos, no tienen una
planificación por lo que no tienen metas propue stas, solamente la de reparar el equipo
al momento de alguna falla, también hizo saber que no tiene un presupuesto estable ya
que manejan las situaciones por orden de adquisición de materiales, la cual en su
mayoría son aprobadas, el stocks de repuestos es de fabricación extranjera; además de
ello, cuentan con un equipo de computación ubicado en la oficina del Jefe del
Departamento de Mantenimiento, que posee un Sistema Operativo Microsoft Windows
XP, además cuenta con un Procesador Pentium® Dual-Core de 2.60GHz y 2Gb de
RAM, el cual fue adquirido con la finalidad de llevar los reportes diarios de fallas,
historiales, manuales de equipos, y que hasta el momento no se han podido realizar por
el trabajo que tienen con las constantes paradas de los equipos de la línea de cítricos en
el área de producción.
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Tormenta de Ideas
La tormenta de ideas integra los miembros del grupo de trabajo, de forma tal, que
generen la mayor cantidad posible de ideas para elegir las más oportunas.
La finalidad de su implementación, fue identif icar los problemas trabajando en
equipo, opinando los participantes y juntos hallar un plan de acción que los solucione.
Esta técnica, se aplicó enfocándose en las principales fallas que presenta la empresa,
según información obtenida del grupo entrevistado representado en el Cuadro 1, para
determinar las posibles causas que las generan.
A continuación se presentan las no conformidad es obtenidas en la sesión de
tormenta de ideas representadas en el cuadro 4.
Cuadro 4
Tormenta de Ideas
Causa Descripción
A Falta de adiestramiento.
B No hay registros de los equipos.
C Falta de mantenimiento.
D Falta de evaluación del trabajo.
E Falta de limpieza y orden.
F No existe Plan de Mantenimiento.
G No existen catálogos de equipos.
H Falta de repuestos importados.
I No hay manuales de operación.
J Equipos con poca vida útil.
Diagrama Causa-Efecto
Como su nombre lo indica, es una técnica que permite facilitar dentro de un grupo
el proceso de toma de decisiones, y promover la creatividad y participación de todos
los integrantes. Es un método de toma de decisión para grupos que admite todo tipo de
ideas de los participantes, luego su recolección , su clarificación y su jerarquización
para que de esta forma la técnica posea la estructura necesaria para que todo el grupo
participe.
Para la aplicación de esta técnica fue necesario informar a la unidad sujeto a estudio,
que impondrían valores presentados en el Cuadro 5, según la importancia de Gráfico 1
(Acentos máquina-método, y se anexo FUGASDE VAPOR en maquinas Diagrama
Causa – Efecto. Las causas y su punto de vista del efecto que éstas generan en el
sistema productivo, obteniendo así el orden de importancia de cada una de ellas.
Descripción Grado
Altamente importante 25
Muy importante 15
Importante 10
Poco importante 5
Personal/Causas A B C D E F G H I J
Jefe de Mtto. 10 25 25 25 5 25 15 20 15 5
Mecánico (2) 10 50 50 50 10 50 15 25 20 15
Electricista (2) 15 50 50 50 20 50 15 10 10 10
Operador (3) 30 75 75 75 30 75 25 20 20 30
Almacén (1) 5 25 25 20 10 25 20 10 5 15
Soldador (2) 30 50 50 50 20 50 15 25 30 25
Totales 140 420 425 415 150 425 150 160 160 175
Total 2620
Diagrama de Pareto
400
% Acumulado
100
350
300 80
Frecuencia
250
Frecuencia
60
200 % Acum.
150 40
100
20
50
0 0
C F B D J I H G E A
Gráfico 2.Diagrama de Pareto
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Diagrama de Proceso
Según Burgos (1999), el diagrama de proceso “es la representación gráfica del orden
de todas las operaciones, transportes, inspecciones, demoras, y almacenajes que tienen
lugar durante un proceso” (Pág. 40).
El proceso productivo de Multi Fruit C.A., inicia cuando la materia prima llega a la
empresa a través de camiones, éstos son descargados manualmente por los operadores
de turno hasta una banda transportadora que, haciendo su función lleva la fruta hasta el
elevador de cangilones quien la conduce hasta una banda transportadora y termina en
el “bin” de almacenado.
La fruta cae por gravedad a una banda transportadora donde hay tuberías que le
suministran agua para hacerle un ligero lavado por aspersión, inmediatamente un
operador chequea las frutas de forma manual mientras son trasladadas por la banda y
selecciona las no aptas y las descarta, hasta que llega al proceso de lavado por
inmersión, donde se mezcla agua y amonio y por medi o de un motor agitador se
limpia totalmente la fruta en la lavadora.
Una vez limpiada la fruta, en caso de ser naranja, limón, toronja o mandarina es
llevada por medio de bandas transportadoras hasta los extractores, en ese transporte
pasa por un equipo denominado selector de fruta que consiste en un rodillo giratorio
levemente inclinado que ubica la fruta de menor tamaño en los primeros tres extractores
y las de mayor tamaño al cuarto extractor, cabe destacar que la ubicación varía de
acuerdo al tamaño de la fruta y de las copas usadas en el proceso de extracción.
Es allí cuando comienza el proceso de extracción del jugo donde, la fruta ubicada en
el extractor es lanzada mediante un sistema de pitcheo que éste posee hasta las copas
retenedoras, por medio de cortadores y filtros es extraído el jugo de la fruta y separado
del bagazo y concha donde, éstos últimos ons enviados por medio de tornillos sin fines
hasta el camión del cliente que los aprovecha y el jugo es dirigido por tuberías con
ayuda de la acción de la gravedad hasta el proceso de refinado.
En ese orden llega hasta un primer Finisher, que exprime por medio de tornillo sin
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fin jugo y pulpa con la finalidad de separarlos totalmente, el jugo pasa a través de
tamices y es enviado por medio de una bomba centrifuga hasta el tranque grande de
almacenado de jugo y la pulpa seca es enviada al mezclador, en el cual se realiza el
proceso de rehidratación de la pulpa agregándole agua y agitándola levemente para
luego ser procesada en un segundo Finisher, que trabaja de igual manera que el anterior
pero el jugo extraído es enviado al primer Finisher para recircularlo mientras que el
bagazo de la pulpa es enviado por medio de sin fines al camión del cliente.
Por otra parte, en caso de que la fruta procesada sea piña, ya lavada es conducida
por medio de bandas transportadoras hasta la prensa donde separan el jugo que se filtra
a través de tamices gracias a la presión ejercida por el tornillo sin fin mientras que el
bagazo es enviado hasta una segunda prensa donde se termina de extraer el jugo
contenido en el bagazo, dicho líquido es enviado al tanque grande de almacenado de
jugo por bombeo.
Continuando con el proceso productivo se tiene que, el jugo es enviado por medio
de una bomba centrifuga hasta el evaporador; donde, pasa por seis etapas y en cada una
de ellas hay bombas centrifugas que bombean el líquido de una a la otra con la
finalidad de eliminar la humedad que éste contiene dejando solo la necesaria para el
trabajo de concentrado, proceso el cual es efectivo por la inyección de vapor a lo largo
de las etapas para que finalmente el jugo concentrado sea enviado a los Chiller.
Finalizando el proceso, se realiza el enfriado por medio de serpentines que poseen
los baches hasta que el jugo se encuentre a la temperatura deseada para ser enviado al
tanque de concentrado; donde, se agita levemente el líquido que cae por tubería y
efecto de la gravedad al área de envasado para ser inspeccionado por control de calidad
para luego se paletizado y almacenado.
Bajo este perfil, se hizo necesario realizar el diagrama de proceso para conocer a
detalle el proceso productivo de la empresa, lo cual brinda con mayor facilidad de
observación las diferentes etapas a las que es some tida la materia prima hasta
conseguir el producto terminado, mostrado a continuación en el gráfico 3.
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DIAGRAMA DE FLUJO DE Fecha: 29/05/2011
PROCESO Pagina: 01 de 01
Inventario de Equipos
Codificación de Equipos
Una vez culminado el inventario de equipos y teniendo la lista de los objetos que
son sujetos a mantenimiento en la empresa, se procedió a realizar la codificación de los
equipos con la finalidad de cubrir la necesidad existente a una adecuada organización
de mantenimiento que urge para tener u n mayor control y conocimiento del proceso
productivo y sus equipos; por otra parte, permitió identificar con facilidad la ubicación
de los equipos en el área de producción específicamente a la línea de cítricos, se
elaboró una codificación que consiste en la asignación a cada uno de los objetos a
mantenimiento de una combinación alfanumérica de ocho (8) caracteres descritos y
representados por el gráfico 4 de codificación de equipos del área de producción de la
Empresa Multi Fruit C.A., específi camente de la línea de cítricos. Así mismo, en el
cuadro 9 se muestra el listado de equipos, también el código asignado para cada uno de
ellos para facilitar su identificación.
Una vez realizada la codificación presentada e n el cuadro 9, se procedió a elaborar
el formato que se adapta a las especificaciones de la información a registrar,
constituido de la siguiente forma:
Encabezado: Contiene el logo de la empresa, título del formato, código correlativo
del formato (MF02), página, fecha y área de ubicación del equipo.
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Cuadro 8. Inventario de Equipos
Código: MF01
INVENTARIO DE
Fecha: 26/05/2011
EQUIPOS
Página:01 de 01
Finisher FN Prensa PR
BIN BN
31
Cuadro 10. Codificación de Equipos
Código: MF02
CODIFICACIÓN DE
EQUIPOS Página:01 de 03
Fecha: 01/06/2011
Área de Producción, Línea de Cítricos
Nombre del Equipo Marca Modelo Código
Evaporador Grande TASTE Multi etapas MF-LC-EV-01
De dos
Evaporador Pequeño SMITCH MF-LC-EV-02
efectos
Extractor #1 FMC 112 Golpes MF-LC-EX-01
Extractor #2 FMC 112 Golpes MF-LC-EX-02
Extractor #3 FMC 100 golpes MF-LC-EX-03
Extractor #4 FMC 101 golpes MF-LC-EX-04
Finisher FMC FMC MF-LC-FN-01
Finisher BROWN BROWN MF-LC-FN-02
Mezclador MF-LC-MZ-01
Banda Transportadora #1 Fabricado en la Empresa MF-LC-BT-01
Banda Transportadora #2 Fabricado en la Empresa MF-LC-BT-02
Banda Transportadora #3 Fabricado en la Empresa MF-LC-BT-03
Banda Transportadora #6 Fabricado en la Empresa MF-LC-BT-04
Banda Transportadora #7 Fabricado en la Empresa MF-LC-BT-05
Banda Transportadora #8 Fabricado en la Empresa MF-LC-BT-06
Banda Transportadora #9 Fabricado en la Empresa MF-LC-BT-07
Banda Transportadora #10 Fabricado en la Empresa MF-LC-BT-08
Elevador de Cangilones MF-LC-EC-01
Lavadora Fabricado en la Empresa MF-LC-LV-01
Selector de Fruta Fabricado en la Empresa MF-LC-SF-01
Tornillo Sin Fin #1 Fabricado en la Empresa MF-LC-TS-01
Tornillo Sin Fin #2 Fabricado en la Empresa MF-LC-TS-02
Tornillo Sin Fin #3 Fabricado en la Empresa MF-LC-TS-03
Tornillo Sin Fin #4 Fabricado en la Empresa MF-LC-TS-04
Tornillo Sin Fin #5 Fabricado en la Empresa MF-LC-TS-05
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
32
Cuadro 10. (Continuación). Codificación de Equipos
Código: MF02
CODIFICACIÓN DE
EQUIPOS Página:02 de 03
Fecha: 01/06/2011
Área de Producción, Línea de Cítricos
Nombre del Equipo Marca Modelo Código
Tornillo Sin Fin #6 Fabricado en la Empresa MF-LC-TS-06
Tornillo Sin Fin #7 Fabricado en la Empresa MF-LC-TS-07
Tornillo Sin Fin #8 Fabricado en la Empresa MF-LC-TS-08
Tornillo Sin Fin #9 Fabricado en la Empresa MF-LC-TS-09
Tornillo Sin Fin #10 Fabricado en la Empresa MF-LC-TS-10
Tornillo Sin Fin #11 Fabricado en la Empresa MF-LC-TS-11
Tornillo Sin Fin #12 Fabricado en la Empresa MF-LC-TS-12
Tornillo Sin Fin #13 Fabricado en la Empresa MF-LC-TS-13
Prensa #1 MF-LC-PR-01
Prensa #2 MF-LC-PR-02
Prensa #3 MF-LC-PR-03
Tanque #1 MF-LC-TQ-01
Tanque #2 MF-LC-TQ-02
Tanque #3 MF-LC-TQ-03
Tanque #4 MF-LC-TQ-04
Tanque #5 MF-LC-TQ-05
Tanque #6 MF-LC-TQ-06
Tanque #7 MF-LC-TQ-07
Tanque #8 MF-LC-TQ-08
Tanque #9 MF-LC-TQ-09
Tanque #10 MF-LC-TQ-10
Bache #1 MF-LC-BH-01
Bache #2 MF-LC-BH-02
Bache #3 MF-LC-BH-03
Pasteurizador MF-LC-PT-01
Chiller #1 MF-LC-CH-01
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
33
Cuadro 10. (Continuación) Codificación de Equipos
Código: MF02
CODIFICACIÓN DE
EQUIPOS Página:03 de 03
Fecha: 01/06/2011
Área de Producción, Línea de Cítricos
Nombre del Equipo Marca Modelo Código
Chiller #2 MF-LC-CH-02
Chiller #3 MF-LC-CH-03
Chiller #4 MF-LC-CH-04
Torre de enfriamiento #2 RODELCA MF-LC-TE-01
Torre de enfriamiento #3 RODELCA MF-LC-TE-02
Centrífuga (Piña) WESFALIA MF-LC- CF-01
Centrífuga (Aceite #1) WESFALIA MF-LC- CF-02
Centrífuga (Aceite #2) WESFALIA MF-LC- CF-03
Centrífuga (Aceite #3) WESFALIA MF-LC- CF-04
BIN Fabricado en la Empresa MF-LC-BN-01
Se hizo necesaria la elaboración de una identificac ión para cada uno de los
componentes y subcomponentes de los equipos, estableciéndolos por dos letras de su
nombre, de igual manera se identificó con una letra el sistema de funcionamiento al
cual pertenecen.
A continuación el cuadro 11 y el cuadro 12 los cuales representan el listado de
identificaciones de los sistemas y componentes, y sus respectivos códigos para facilitar
el registro de la información.
Subsistema Código
Mecánico M
Hidráulico H
Neumático N
Eléctrico E
Sistema
Rodamientos RM Correa CR ST
Transportador
Sistema de Sistema de
Sistema de Mezclado SM DT SE
Distribución Extracción
Tablas de
Pasador PD Banda BA TM
Madera
36
Encabezado: Compuesto por el logo de la empresa, título del formato, código
asignado al formato, pagina, fecha y área de ubicación del equipo.
Cuerpo: En el cual se registra el nombre del equipo, códig o del equipo, subsistemas,
componentes, subcomponentes y código.
Pie de Página:Contiene el nombre de la persona que elaboro el formato, quién lo revisó
y el de la que lo aprobó.
XXXXXXXX-XXXXX-XXXX
Código de identificación
del subcomponente y su
correlativo
Registro de Equipos
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS Fecha:13/06/2011
COMPONENTES DE EQUIPOS
Página:01 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS Fecha:13/06/2011
COMPONENTES DE EQUIPOS
Página:02 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS Fecha:13/06/2011
COMPONENTES DE EQUIPOS
Página:03 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS Fecha:13/06/2011
COMPONENTES DE EQUIPOS
Página:04 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS Fecha: 22/06/2011
COMPONENTES DE EQUIPOS
Página:05 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS Fecha: 22/06/2011
COMPONENTES DE EQUIPOS
Página:06 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS Fecha: 22/06/2011
COMPONENTES DE EQUIPOS
Página:07 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 24/06/2011
EQUIPOS
Página:08 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 24/06/2011
EQUIPOS
Página:09 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 27/06/2011
EQUIPOS
Página:10 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 27/06/2011
EQUIPOS
Página:11 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 27/06/2011
EQUIPOS
Página:12 de 37
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CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:13 de 37
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CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:14 de 37
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CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:15 de 37
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CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:16 de 37
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CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:17 de 37
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CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:18 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:19 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:20 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:21 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:22 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:23 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:24 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:25 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:26 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:27 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:28 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:29 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:30 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:31 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:32 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:33 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:34 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:35 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:36 de 37
Código: MF03
CODIFICACIÓN DE LOS
COMPONENTES DE Fecha: 30/06/2011
EQUIPOS
Página:37 de 37
Formato MF04
Fecha 04/07/2011
1 Bomba Centrífuga Sanitaria para la etapa #4, 1 para la etapa #5 y 1 para la etapa #6:
Marca Durko poseen Impulsor de 7-1/4" de diámetro; así mismo, tienen Motores
Eléctricos de 10Hp y 3500RPM cada uno.
1 Bomba Centrífuga Sanitaria para la etapa de Condensado: Marca Durko, impulsor de
5-7/8" de diámetro, Motor Eléctrico de 5Hp y 3495RPM.
Bomba Centrifuga Wuakesha: Movida por bomba hidráulica de 7,5Hp y 1745RPM.
1 Bomba Centrifuga para el condensado de vapor: Motor Eléctrico de
1 Bomba Centrifuga para la salida de agua: Motor eléctrico de 30Hp y 3550RPM
Funcionamiento y Manejo
El jugo proveniente del tanque #1 fluye a través deéste equipo para eliminar el agua que
contiene, mediante inyección de vapor hasta alc anzar el punto de ebullición, pasando
por tuberías verticales en unas seis etapas e impulsado por bombas centrífugas, el
líquido ya viscoso es enviado al Tanque Grande.
Observaciones
Equipo de más de 20 años de antigüedad; sin embargo, los componentes mencionados
anteriormente fueron modificados y algunos cambiados por otros nuevos. Es un equipo
de más de 10mts de altura lo que requiere deescalera que posee barandas de seguridad y
el personal a realizar mantenimiento debe usar arnés de seguridad así como los equipos
de protección personal.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
76
Cuadro 46. Registro de Equipos
Formato MF04
Fecha 04/07/2011
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:03 de 61
Fecha: 27/06/2011
Observaciones
Cuenta con cuatro sistemas de seguridad que no permiten el funcionamiento del equipo,
accionándose si las copas no están niveladas, si la compuerta delantera esta abierta, si el
cajetín reductor esta abierto y una cuarta que se activa si el recolector de jugo esta mal
posicionado: así mismo, posee un sistema de seguridad manual para impedir
movimiento en el cajetín reductor. Usar equipo de protección personal.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
78
Cuadro 47. Registro de Equipos
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:04 de 61
Fecha: 27/06/2011
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:05 de 61
Fecha: 27/06/2011
Formato: MF-04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:06 de 61
Fecha: 27/06/2011
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:07 de 61
Fecha: 27/06/2011
Observaciones
El operador debe usar el equipo de protección perso nal. La compuerta de la máquina debe
permanecer cerrada durante ciclo de operación.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:08 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Es encendido y apagado por los botones verde y rojo respectivamente, ubicados en un panel
externo. La pulpa hidratada proveniente del mezclador de pulpa pasa a través de este equipo;
donde, es transportada por un tornillo sin fin y presionado contra un plato de presión; de
forma tal, que separa la pulpa del jugo , éste pasa por el filtro colador y es enviado al
Finisher #1 y la pulpa es descartada.
Observaciones
El operador debe usar el equipo de protección perso nal. La compuerta de la máquina debe
mantenerse cerrada durante la operación de la misma .
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:09 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Es encendido y apagado por los botones verde y rojo respectivamente, ubicado en un panel
externo. La pulpa proveniente del Finisher #1 pasa a través de este equipo; donde, es
mezclada con agua para hidratar la pulpa; luego, es enviada al Finisher #2.
Observaciones
El operador debe usar el equipo de protección perso nal. La compuerta de la máquina debe
mantenerse cerrada durante la operación de la misma .
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:10 de 61
Fecha: 27/06/2011
Observaciones
El transportador recibe la fruta del elevador de cangilón si es naranja o toronja, y del
transportador #8 si es mandarina, limón, pina. Se d ebe hacer uso de casco, lentes y
guantes. El equipo cuenta con barandas que impiden tener acceso a la banda en
movimiento.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:11 de 61
Fecha: 27/06/2011
Observaciones
El equipo cuenta con barandas que impiden tener acceso a la banda en movimiento. Tienen
un ángulo de inclinación de 22C aproximadamente. Existe una tubería por encima que
realiza lavado por aspersión. Se debe hacer uso de casco, lentes y guantes.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:12 de 61
Fecha: 27/06/2011
Observaciones
El equipo cuenta con barandas que impiden tener acceso a la banda en movimiento. Se
debe hacer uso de casco, lentes, guantes y tapa oídos. El operador debe estar sentado en
buena posición ya que realizara el trabajo de separ ación de frutas malas del proceso.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:13 de 61
Fecha: 27/06/2011
Observaciones
El equipo cuenta con barandas que impiden tener acceso a la banda en movimiento. Posee
tubería que realiza lavado por aspersión. Se debe h acer uso de los equipos de protección
personal.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:14 de 61
Fecha: 27/06/2011
Observaciones
El motor reductor de este equipo es de velocidad variable, el operador puede modificar la
velocidad manualmente. Se debe usar el equipo de protección personal, sin embargo, el
equipo tiene barandas que impiden el fácil acceso ala banda.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:15 de 61
Fecha: 27/06/2011
Observaciones
Se debe usar el equipo de protección personal, sin embargo, el equipo tiene barandas que
impiden el fácil acceso a la banda.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:16 de 61
Fecha: 27/06/2011
Observaciones
Se debe usar el equipo de protección personal, sin embargo, el equipo tiene barandas que
impiden el fácil acceso a la banda. Así como, al momento de subir el camión a la
plataforma para ser descargado, fijar bien el mecanismo para evitar el descenso del mismo.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:17 de 61
Fecha: 27/06/2011
Observaciones
Se debe usar el equipo de protección personal, sin embargo, el equipo tiene barandas que
impiden el fácil acceso a la banda. Así como, al momento de subir la escalera tiene
barandas de seguridad ya que éste transportador se encuentra encima del BIN ubicado a
8mts de la superficie.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:18 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado en la parte baja del
equipo, apaga pulsando el de apagado. Transporta la fruta proveniente del Transportador
#7, hasta el Transportador #8.
Observaciones
Se debe usar el equipo de protección personal y est ar alejado del área ya que al momento de
transportar las frutas algunas de ellas caen.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:19 de 61
Fecha: 27/06/2011
Observaciones
Es vaciada y llenada cada 1 hora, o cuando la mezcla se ve muy sucia y poco espumosa. Se
deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y tapa boca; conviene mezclar la cantidad
adecuada para que no caiga al piso.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:20 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Hay inyección de agua y amonio, el motor soplador inyecta
aire de forma tal, que remueve tanto la fruta como la mezcla para una mejor limpieza.
Observaciones
Es vaciada y llenada cada 1 hora, o cuando la mezcla se ve muy sucia y poco espumosa. Se
deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y tapa boca; conviene mezclar la cantidad
adecuada para que no caiga al piso.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:21 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Transporta el bagazo proveniente de los extractores hasta el
Tornillo Sin Fin #2.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes; de igual forma el equipo cuenta con una
tapa que lo cubre para impedir el acceso a él.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:22 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Transporta el bagazo proveniente del Tornillo Sin Fin #1,
hasta el Tornillo Sin Fin #3.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes; de igual forma el equipo cuenta con una
tapa que lo cubre para impedir el acceso a él.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:23 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Transporta el bagazo proveniente del Tornillo Sin Fin #2,
hasta el Tornillo Sin Fin #4.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes; de igual forma el equipo cuenta con una
tapa que lo cubre para impedir el acceso a él. La vía de acceso a este equipo cuenta con
barandas de seguridad ya que esta al aire a una altura de 3mts aproximadamente.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:24 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Transporta el bagazo proveniente del Tornillo Sin Fin #3,
hasta el Tornillo Sin Fin #5.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes; de igual forma el equipo cuenta con una
tapa que lo cubre para impedir el acceso a él. La vía de acceso a este equipo cuenta con
barandas de seguridad ya que esta al aire a una altura de 5mts aproximadamente.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:25 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Transporta el bagazo proveniente del Tornillo Sin Fin #4,
hasta el Tornillo Sin Fin #6.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes; de igual forma el equipo cuenta con una
tapa que lo cubre para impedir el acceso a él. La vía de acceso a este equipo cuenta con
barandas de seguridad ya que esta al aire a una altura de 5mts aproximadamente.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:26 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Transporta el bagazo proveniente del Tornillo Sin Fin #5,
hasta el camión.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes; de igual forma el equipo cuenta con una
tapa que lo cubre para impedir el acceso a él. La vía de acceso a este equipo cuenta con
barandas de seguridad ya que esta al aire a una altura de 5mts aproximadamente.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:27 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Transporta el bagazo proveniente del Tornillo Sin Fin #5,
hasta el camión.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes; de igual forma el equipo cuenta con una
tapa que lo cubre para impedir el acceso a él. La vía de acceso a este equipo cuenta con
barandas de seguridad ya que esta al aire a una altura de 5mts aproximadamente.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:28 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Transporta el bagazo proveniente del Tornillo Sin Fin #5,
hasta el camión.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes; de igual forma el equipo cuenta con una
tapa que lo cubre para impedir el acceso a él. La vía de acceso a este equipo cuenta con
barandas de seguridad ya que esta al aire a una altura de 5mts aproximadamente.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:29 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Transporta el bagazo proveniente de la Prensa #1 hasta el
Tornillo Sin Fin #10.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes; de igual forma el equipo cuenta con una
tapa que lo cubre para impedir el acceso a él.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:30 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Transporta el bagazo proveniente del Tornillo Sin Fin #9
hasta la Prensa #2.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes; de igual forma el equipo cuenta con una
tapa que lo cubre para impedir el acceso a él.
Cuenta con una tubería que le suministra agua durante la operación con la finalidad de
hidratar el bagazo para la obtención de mayor canti dad de jugo en el posterior prensado.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:31 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Transporta el bagazo proveniente de la Prensa #2 hasta el
Tornillo Sin Fin #1.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes; de igual forma el equipo cuenta con una
tapa que lo cubre para impedir el acceso a él.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:32 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Transporta la naranja no procesada proveniente de los
extractores hasta la Banda Transportadora #4.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes; de igual forma el equipo cuenta con una
tapa que lo cubre para impedir el acceso a él.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:33 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Transporta la concha de naranja proveniente de los
extractores hasta la Prensa #3.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes; de igual forma el equipo cuenta con una
tapa que lo cubre para impedir el acceso a él.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:34 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Su función es la de e jercer presión sobre la fruta (piña) con
el fin de obtener el liquido contenido en ella, el jugo penetra los tamices y sale por tubería
al tanque de almacenado, el bagazo va al Tornillo Sin Fin #9.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes.
Posee 2 compuertas que deben permanecer cerradas durante la operación.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:35 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Su función es la de e jercer presión sobre el bagazo de la
fruta (piña) proveniente del Tornillo Sin Fin #10 con el fin de obtener la mayor cantidad de
jugo del restante en el bagazo, el jugo penetra los tamices y sale por tubería al tanque de
almacenado, el bagazo restante va al Tornillo Sin Fin #1.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes.
Posee 2 compuertas que deben permanecer cerradas durante la operación.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:36 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende al pulsar el botón de encendido en un inte rruptor ubicado a un lado del equipo,
apaga pulsando el de apagado. Su función es la de e jercer presión sobre la concha de la
naranja proveniente del Tornillo Sin Fin #12 con el fin de obtener la mayor cantidad de
aceite, éste penetra los tamices y sale por tubería al tanque de almacenado, la concha
restante va al Tornillo Sin Fin #2.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes.
Posee 2 compuertas que deben permanecer cerradas durante la operación.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:37 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende el motor al pulsar el botón de encendido e n un interruptor ubicado a un lado del
Tanque, apaga pulsando el de apagado. Tiene como función almacenar el jugo de piña
proveniente de la Prensa #1 y #2, y durante el cumplimiento de ésta el líquido es agitado.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes.
Tiene una tapa que se mantiene cerrada para evitar que caiga cualquier objeto, sustancia,
insecto y tenga contacto con el jugo.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:38 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende el motor al pulsar el botón de encendido e n un interruptor ubicado a un lado del
Tanque, apaga pulsando el de apagado. Tiene como función almacenar el aceite de naranja
proveniente de la Prensa #3, y durante el cumplimiento de ésta el líquido es agitado para ser
enviado a la centrifuga posteriormente.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes.
Tiene una tapa que se mantiene cerrada para evitar que caiga cualquier objeto, sustancia,
insecto y tenga contacto con el jugo.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:39 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende el motor al pulsar el botón de encendido e n un interruptor ubicado a un lado del
Tanque, apaga pulsando el de apagado. Tiene como función almacenar el jugo de naranja
proveniente del Finisher #1, y durante el cumplimiento de ésta el líquido es agitado para ser
enviado al Evaporador Grande posteriormente.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes.
Tiene una tapa que se mantiene cerrada para evitar que caiga cualquier objeto, sustancia,
insecto y tenga contacto con el jugo.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:40 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Enciende el motor al pulsar el botón de encendido e n un interruptor ubicado a un lado del
Tanque, apaga pulsando el de apagado. Tiene como función almacenar el jugo de naranja
proveniente del Finisher #1, y durante el cumplimiento de ésta el líquido es agitado para ser
enviado al Evaporador Pequeño posteriormente.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes.
Tiene una tapa que se mantiene cerrada para evitar que caiga cualquier objeto, sustancia,
insecto y tenga contacto con el jugo.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:41 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Tiene como función almacenar agua que es usada en e l Evaporador Pequeño.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos y lentes.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:42 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
En éste tanque se realiza la mezcla de agua con soda en polvo, con la finalidad de obtener
soda liquida que servirá para el lavado de los equipos.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:43 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Se utiliza para almacenar agua para el lavado de los equipos.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, y lentes.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:44 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Tiene como función almacenar el jugo extraído, por medio de un tablero eléctrico se
enciende y se apaga el motor agitador que mantiene el líquido en movimiento.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:45 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Tiene como función almacenar el jugo extraído, por medio de un tablero eléctrico se
enciende y se apaga el motor agitador que mantiene el líquido en movimiento.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:46 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Es utilizado para almacenar el agua de condensado (Agua Suavizada).
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:47 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Es usado para almacenar jugo proveniente del Evaporador Grande y Evaporador Pequeño
con el fin de estabilizar para luego unirlo al restante en el Tanque
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Está a una altura de 3mts, por lo que tiene barandas de seguridad.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:48 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Es usado para almacenar jugo proveniente del Evaporador Grande y Evaporador Pequeño
con el fin de estabilizar para luego unirlo al restante en el Tanque
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Está a una altura de 3mts, por lo que tiene barandas de seguridad.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:49 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Es usado para almacenar jugo proveniente del Evaporador Grande y Evaporador Pequeño
con el fin de estabilizar para luego unirlo al restante en el Tanque
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Está a una altura de 3mts, por lo que tiene barandas de seguridad.
La Bomba Wakesha 60 recoge el jugo proveniente de los 3 Baches.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:50 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Tiene como función calentar el agua que será usada para esterilizar los tanques de jugo y el
lavado de los equipos.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:51 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Tiene como función enfriar el agua que será usada para eliminar las altas temperaturas del
jugo.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:52 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Tiene como función enfriar el agua que será usada para eliminar las altas temperaturas del
jugo.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:53 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Tiene como función enfriar el agua que será usada para eliminar las altas temperaturas del
jugo.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:54 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Tiene como función enfriar el agua que será usada para eliminar las altas temperaturas del
jugo.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:55 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Tiene como función enfriar el agua que será usada para eliminar las altas temperaturas que
trae ya que proviene del evaporador.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:56 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Tiene como función enfriar el agua que será usada para eliminar las altas temperaturas que
trae ya que proviene del evaporador.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:57 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Cumple con la función de separar los sólidos pesado s de los livianos del jugo de piña, y
luego los envía al Tanque de almacenado #1
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:58 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Cumple con la función de separar los sólidos pesado s de los livianos del aceite de concha
de la naranja, y luego los envía a la Centrifuga #3
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:59 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Cumple con la función de separar los sólidos pesado s de los livianos del aceite de concha
de la naranja proveniente de la Centrífuga #2, y luego los envía a la Centrifuga #4
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:60 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Cumple con la función de separar los sólidos pesado s de los livianos del aceite de concha
de la naranja proveniente de la Centrifuga #3, para luego ser almacenado.
Observaciones
Se deben usar guantes, casco, tapa oídos, lentes y careta protectora.
Formato: MF04
REGISTRO DE EQUIPOS Página:61 de 61
Fecha: 27/06/2011
Funcionamiento y Manejo
Tiene como función almacenar la materia prima prove niente del transportador #8, la fruta
cae por efecto de gravedad al transportador #1.
Observaciones
Estoperas de la bomba
1.1B
dañadas.
137
Empacaduras de la bomba
1.1C
No hay bombeo partidas. No bombea el líquido, se detiene el
Elimina la humedad del jugo 1.1 suficiente del 1.1D Rodamientos de la bomba evaporador.
extraído de las frutas por medio de líquido. dañados.
seis etapas mediante inyección de Impulsor de la bomba
1.1E
vapor y bombeo del líquido, dañado.
dejando la cantidad necesaria para Motor eléctrico de la bomba
1.1F
obtener el concentrado requerido. quemado.
Rodamientos de motor
1.1G
dañados
No circula líquido, no se elimina humedad.
1.2A Sprays tapados.
No fluye cantidad Se detiene el evaporador.
1.2 suficiente de
No hay paso de líquido, se detiene el
líquido. 1.2B Se rompe tubería.
evaporador.
Estoperas de la bomba
2.1B
dañadas.
139
Empacaduras de la bomba
2.1C
No hay bombeo partidas. No bombea el líquido, se detiene el
Elimina la humedad del jugo 2.1 suficiente del 2.1D Rodamientos de la bomba evaporador.
extraído de las frutas por medio de líquido. dañados.
seis etapas mediante inyección de Impulsor de la bomba
2.1E
vapor y bombeo del líquido, dañado.
dejando la cantidad necesaria para Motor eléctrico de la bomba
2.1F
obtener el concentrado requerido. quemado.
Rodamientos de motor
2.1G
dañados
No circula líquido, no se elimina humedad.
2.2A Sprays tapados.
No fluye cantidad Se detiene el evaporador.
2.2 suficiente de
No hay paso de líquido, se detiene el
líquido. 2.2B Se rompe tubería.
evaporador.
7.1
fruta. 7.1C Rodamientos dañados No se mueve el equipo por lo cual se para la
7.1D Rodillo dañado. producción.
7.1E Banda dañada.
Se detiene el 7.2A Motor quemado.
Transportar la fruta de un lugar a 7.2 Rodamientos del motor
motor. 7.2B
7 otro. dañados
No hay paso de corriente a los equipos y no
7.3A Se dispara el breaker.
encienden, se detiene el evaporador.
No permite el paso de corriente al equipo, no
7.3B Pulsadores dañados.
No funciona el funciona el equipo.
7.3
equipo. No hay paso de corriente al térmico, se para
7.3C Contactores dañados.
el equipo.
No permite el paso de corriente al motor, por
7.3D Térmicos dañados.
ende no funciona el equipo.
9.1
fruta. 9.1C Rodamientos dañados No se mueve el equipo por lo se para la
Pernos de bandejas
9.1D producción.
fracturados
Se detiene el 9.2A Motor quemado.
9.2 Rodamientos del motor
Transportar la fruta de un lugar a motor. 9.2B
9 otro de forma vertical. dañados
No hay paso de corriente a los equipos y no
9.3A Se dispara el breaker.
encienden, se detiene el evaporador.
No permite el paso de corriente al equipo, no
9.3B Pulsadores dañados.
No funciona el funciona el equipo.
9.3
equipo. No hay paso de corriente al térmico, se para
9.3C Contactores dañados.
el equipo.
No permite el paso de corriente al motor, por
9.3D Térmicos dañados.
ende no funciona el equipo.
158
18 Almacenar líquido
Cambio
1 1.3 1.3B S N N S N N S Anual Electricista
pulsadores
Cambio
1 1.3 1.3C S N N S N N S Anual Electricista
contactores
Cambio
1 1.3 1.3D S N N S N N S Anual Electricista
térmicos
1 1.4 1.4A S N N S N N S Cambio Anual Mecánico
Cambio
2 2.3 2.3B S N N S N N S Anual Electricista
pulsadores
Cambio
2 2.3 2.3C S N N S N N S Anual Electricista
contactores
Cambio
2 2.3 2.3D S N N S N N S Anual Electricista
térmicos
Cambio
3 3.3 3.3B S N N S N N S Anual Mecánico
piñón
Cambio
3 3.3 3.3C S N N S N N S Anual Mecánico
rodamiento
3 3.3 3.3D S N N S N N S Cambio Anual Mecánico
Acople y
3 3.4 3.4A S N N S N S Semanal Mecánico
calibración
3 3.4 3.4B S N N S N N S Cambio Anual Mecánico
3 3.4 3.4C S N N S N N S Cambio Semestral Mecánico
3 3.5 3.5A S N N S S Chequeo Mensual Electricista
3 3.5 3.5B S N N S N N S Cambio Anual Electricista
3 3.5 3.5C S N N S N N S Cambio Anual Electricista
3 3.5 3.5D S N N S N N S Cambio Anual Electricista
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
175
Cuadro 137. Hoja de Decisiones del MCC
Formato: MF06 Nombre del Equipo:
Extractor
Hoja de Decisiones del MCC Página:07 de 45
pasador
Cambio
4 4.1 4.1C S N N S N N S Mensual Mecánico
cortador
4 4.1 4.1D S N N S N S Limpieza Diaria Mecánico
Engrase de
4 4.1 4.1E S N N S N S Semanal Operador
resorte
Cambio
4 4.2 4.2A S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio
4 4.2 4.2B S N N S N N S Anual Mecánico
rodamiento
Cambio
4 4.3 4.3A S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
176
Cuadro 137 (Continuación). Hoja de Decisiones del M CC
Formato: MF06 Nombre del Equipo:
Extractor
Hoja de Decisiones del MCC Página:08 de 45
Cambio
8
Cambio
5 5.3 5.3A S N N S N N S Anual Mecánico
embobinado
5 5.4 5.4A S N N S S Chequeo Mensual Electricista
Cambio
5 5.4 5.4B S N N S N N S Anual Electricista
pulsadores
Cambio
5 5.4 5.4C S N N S N N S Anual Electricista
contactores
Cambio
5 5.4 5.4D S N N S N N S Anual Electricista
térmicos
cadena
Cambio
6 6.1 6.1C S N N S N N S Anual Mecánico
rodamiento
6 6.1 6.1D S N N S N S Limpieza Diario Operador
Cambio
6 6.2 6.2A S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio de
6 6.2 6.2B S N N S N N S Anual Mecánico
rodamiento
6 6.3 6.3A S N N S S Chequeo Mensual Electricista
Cambio
6 6.3 6.3B S N N S N N S Anual Electricista
pulsadores
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
180
Cuadro 140 (Continuación). Hoja de Decisiones del M CC
Formato: MF06 Nombre del Equipo:
Mezclador
Hoja de Decisiones del MCC Página:12 de 45
cadena
Cambio
7 7.1 7.1C S N N S N N S Anual Mecánico
rodamiento
Cambio
7 7.1 7.1D S N N S N N S Anual Mecánico
rodillo
7 7.1 7.1E S N N S S Inspección Mensual Mecánico
Cambio
7 7.2 7.2A S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio
7 7.2 7.2B S N N S N N S Anual Mecánico
rodamientos
7 7.3 7.3A S N N S S Chequeo Mensual Electricista
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
182
Cuadro 141 (Continuación). Hoja de Decisiones del M CC
Formato: MF06 Nombre del Equipo:
Banda Transportadora
Hoja de Decisiones del MCC Página:14 de 45
Cambio
9 9.1 9.1C S N N S N N S Anual Mecánico
rodamiento
9 9.1 9.1D S N N S N S Lubricar Semanal Operador
Cambio
9 9.2 9.2A S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio
9 9.2 9.2B S N N S N N S Anual Mecánico
rodamientos
9 9.3 9.3A S N N S S Chequeo Mensual Electricista
Cambio
9 9.3 9.3B S N N S N N S Anual Electricista
pulsadores
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
186
Cuadro 143 (Continuación). Hoja de Decisiones del M CC
Formato: MF06 Nombre del Equipo:
cadena
Cambio
10 10.4 10.4C S N N S N N S Anual Mecánico
rodamiento
Cambio
13 13.1 13.1C S N N S N N S Anual Mecánico
piñón
Cambio
13 13.1 13.1D S N N S N N S Anual Mecánico
cadena
Cambio
13 13.1 13.1E S N N S N N S Semestral Mecánico
bocina
13 13.2 13.2A S N N S S Chequeo Mensual Electricista
Cambio
13 13.2 13.2B S N N S N N S Anual Electricista
pulsadores
Cambio
13 13.2 13.2C S N N S N N S Anual Electricista
contactores
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
192
Cuadro 147 (Continuación) Hoja de Decisiones del MC C
Formato: MF06 Nombre del Equipo:
Cambio
13 13.2 13.2E S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio
13 13.3 13.3A S N N S N N S Semestral Mecánico
oring
Cambio
13 13.3 13.3B S N N S N N S Semestral Mecánico
empacadura
Cambio de
13 13.3 13.3C S N N S N N S Anual Mecánico
válvula
embobinado
Cambio
14 14.3 14.3A S N N S N N S Semestral Mecánico
oring
Cambio
14 14.3 14.3B S N N S N N S Semestral Mecánico
empacadura
Cambio de
14 14.3 14.3C S N N S N N S Anual Mecánico
válvula
embobinado
Cambio de
15 15.3 15.3A S N N S N N S Anual Mecánico
sin fin
pulsadores
Cambio
16 16.1 16.1C S N N S N N S Anual Electricista
contactores
Cambio
16 16.1 16.1D S N N S N N S Anual Electricista
térmico
Cambio
16 16.2 16.2A S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio
16 16.2 16.2B S N N S N N S Anual Mecánico
rodamiento
pulsadores
Cambio
17 17.1 17.1C S N N S N N S Anual Electricista
contactores
Cambio
17 17.1 17.1D S N N S N N S Anual Electricista
térmico
Cambio
17 17.2 17.2A S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio
17 17.2 17.2B S N N S N N S Anual Mecánico
polea
Cambio
17 17.2 17.2C S N N S N N S Anual Mecánico
rodamiento
Cambio
17 17.2 17.2D S N N S N N S Anual Mecánico
correa
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
199
Cuadro 152. Hoja de Decisiones del MCC
Formato: MF06 Nombre del Equipo:
Tanque de Almacenamiento
Hoja de Decisiones del MCC Página:31 de 45
200
sello
Cambio
19 19.3 19.3B S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio
19 19.3 19.3C S N N S N N S Anual Mecánico
rodamiento
Cambio
19 19.3 19.3D S N N S N N S Anual Mecánico
impulsor
Cambio
20 20.1 20.1C S N N S N N S Anual Electricista
contactores
Cambio
20 20.1 20.1D S N N S N N S Anual Electricista
térmico
Cambio
20 20.1 20.1E S N N S N N S Anual Mecánico
serpentín
Cambio
20 20.2 20.2A S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio
20 20.2 20.2B S N N S N N S Anual Mecánico
polea
Cambio
20 20.2 20.2C S N N S N N S Anual Mecánico
rodamiento
20 20.2 20.2D S N N S N N S Cambio Anual Mecánico
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
203
Cuadro 155. Hoja de Decisiones del MCC
Formato: MF06 Nombre del Equipo:
Cambio
22 22.1 22.1B S N N S N N S Anual Electricista
pulsadores
Cambio
22 22.1 22.1C S N N S N N S Anual Electricista
contactores
Cambio
22 22.1 22.1D S N N S N N S Anual Electricista
térmico
Cambio
22 22.1 22.1E S N N S N N S Anual Mecánico
serpentín
Cambio
22 22.2 22.2A S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio
22 22.2 22.2B S N N S N N S Anual Mecánico
polea
Cambio
22 22.2 22.2C S N N S N N S Anual Mecánico
rodamiento
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
206
Cuadro 157(Continuación). Hoja de Decisiones del MC C
Formato: MF06 Nombre del Equipo:
Pasteurizador
Hoja de Decisiones del MCC Página:38 de 45
Cambio
23 23.1 23.1C S N N S N N S Anual Electricista
contactores
Cambio
23 23.1 23.1D S N N S N N S Anual Electricista
térmico
Cambio
23 23.1 23.1E S N N S N N S Anual Mecánico
serpentín
Limpieza
23 23.1 23.1F S N N S N N S Diaria Operador
tubería
Cambio
23 23.2 23.2A S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio
23 23.2 23.2B S N N S N N S Anual Mecánico
polea
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
208
Cuadro 158 (Continuación) Hoja de Decisiones del MC C
Formato: MF06 Nombre del Equipo:
correa
Cambio de
23 23.2 23.2E S N N S N N S Mensual Mecánico
sello
Cambio
23 23.2 23.2F S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio
23 23.2 23.2G S N N S N N S Anual Mecánico
impulsor
Cambio
1
Cambio
25 25.1 25.1C S N N S N N S Anual Electricista
contactores
Cambio
25 25.1 25.1D S N N S N N S Anual Electricista
térmico
Cambio
25 25.1 25.1E S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio
25 25.2 25.2A S N N S N N S Anual Mecánico
tamborete
Cambio
25 25.2 25.2B S N N S N N S Semestral Mecánico
platos
Cambio
25 25.2 25.2C S N N S N N S Trimestral Mecánico
zapatas
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
212
Cuadro 161. Hoja de Decisiones del MCC
Formato: MF06 Nombre del Equipo:
Centrífuga
Hoja de Decisiones del MCC Página:44 de 45
contactores
Cambio
26 26.1 26.1D S N N S N N S Anual Electricista
térmico
Cambio
26 26.1 26.1E S N N S N N S Anual Electricista
embobinado
Cambio
26 26.2 26.3A S N N S N N S Anual Mecánico
tamborete
Cambio
26 26.2 26.3B S N N S N N S Semestral Mecánico
platos
Cambio
26 26.2 26.3C S N N S N N S Trimestral Mecánico
zapatas
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
213
Cuadro 162. Hoja de Decisiones del MCC
Formato: MF06 Nombre del Equipo:
Acción Identificación
Inspeccionar IN
Cambiar CB
Pintar PT
Limpiar LP
Lubricar LB
Ajustar AJ
Engrasar EG
Calibrar CL
Así mismo, se realizó un listado de código par a cada instrucción técnica que consta
de tres (3) columnas, la primera para el tipo de tarea, la segunda para el código de la
instrucción técnica y por último la columna descriptiva de la tarea de mantenimiento.
Dicho listado se muestra a continuación en el cuadro 164.
215
Cuadro 164. Listado de Código de Instrucciones Técnicas
Procedimiento de Ejecución
Este procedimiento consiste en detallar la secuencia en que deben ser realizadas las
diferentes acciones con la finalidad de lograr el objetivo de las instrucciones técnicas,
ayuda a facilitar las ejecuciones de ésta ya que registra los pasos a seguir evitando que
la persona responsable de la tarea se exceda del tiempo estipulado para cumplirlas.
Formato: MF06
INSTRUCCION TÉCNICA Página:01 de 27
Fecha: 16/07/2011
Formato: MF06
INSTRUCCIÓN TÉCNICA Página:02 de 27
Fecha: 16/07/2011
Formato: MF06
INSTRUCCIÓN TÉCNICA Página:03 de 27
Fecha: 16/07/2011
Nombre del equipo: Banda Transportadora Código: MF-LC-BT-01, 02, 03, 04, 05, 07, 08
Tiempo
I.T. Descripción Personal Frecuencia
(Min)
EG-02 Engrase de piñón Mecánico Semanal 10
CB-17 Cambio de piñón Mecánico Anual 30
AJ-03 Ajuste de cadena Mecánico Mensual 30
CB-18 Cambio de cadena Mecánico Anual 30
LB-01 Lubricación de rodamiento Mecánico Mensual 5
CB-04 Cambio de rodamiento Mecánico Anual 60
IN-15 Inspección de rodillos Mecánico Semestral 20
CB-22 Cambio de rodillos Mecánico Anual 60
IN-16 Inspección de banda Mecánico Mensual 10
CB-23 Cambio de banda Mecánico Semestral 60
IN-02 Inspección de motor Electricista Mensual 5
CB-06 Cambio de embobinado Electricista Anual 60
PT-02 Pintura de motor Pintor Anual 60
LB-01 Lubricación de rodamiento Mecánico Mensual 5
CB-04 Cambio de rodamiento Mecánico Anual 60
IN-04 Inspección de breaker Electricista Mensual 60
LB-02 Lubricación de breaker Electricista Mensual 10
AJ-01 Ajuste de breaker Electricista Mensual 10
CB-08 Cambio de breaker Electricista Anual 30
IN-05 Inspección de pulsadores Electricista Mensual 5
LP-02 Limpieza de pulsadores Electricista Mensual 5
CB-09 Cambio de pulsadores Electricista Anual 30
IN-06 Inspección de contactores Electricista Mensua l 5
LP-03 Limpieza de contactores Electricista Mensual 10
CB-10 Cambio de contactores Electricista Anual 60
IN-07 Inspección de térmicos Electricista Mensual 5
LP-04 Limpieza de térmicos Electricista Mensual 10
CB-11 Cambio de térmicos Electricista Anual 60
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:02 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN Página:03 de 69
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:04 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:05 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Con el equipo apagado y usando llaves de Llaves de tubo, alicate de Pintura, fondo
PT-03 tubo y alicate de presión, se baja la tubería presión, equipo de pintar. anticorrosivo, lija, tirro.
para luego pintarla con equipo de pintar.
IN-04 Chequearvoltaje,buenestadoy Tester
funcionamiento del breaker.
LB-02 Cortar la corriente y aplicar lubricante a los Tester Dieléctrico 28 liquido o
terminales. en spray
AJ-01 Cortar corriente y ajustar con destornillador Tester, destornillador.
los tornillos para fijar terminales.
Cortar corriente, desmontar terminales
usando destornillador, de igual forma Tester, destornillador de copa, Teipe, lija, dieléctrico 28
CB-08 aflojar tornillos para extraer el breaker y alicate de presión, llave allen, líquido o en spray.
sustituirlo, ajustar los tornillos y terminales alicate de electricista.
y dar acceso a la corriente.
IN-05 Chequear pulsadores, voltaje, estado Tester
terminales y si funciona.
LP-02 Cortar corriente, limpiar terminales, dar Tester Lija, dieléctrico 28
paso a corriente. liquido o en spray
Cortar corriente, desmontar terminales
usando destornillador, de igual forma Tester, destornillador de copa, Pulsador 30mm XB2-
CB-09 aflojar tornillos para extraer pulsador y alicate de presión, llave allen, MA31 Verde y XB2-
sustituirlo, ajustar los tornillos y terminales alicate de electricista. MA41 Rojo.
y dar acceso a la corriente.
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:06 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:08 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:10 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:11 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:12de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:13 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 10/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:14 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:15 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:16 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:17 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:19 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Nombre del equipo: Banda Transportadora Código: MF-LC-BT-01, 02, 03, 04, 05, 07, 08
C.I.T. Descripción Equipo/Herramientas Materiales
Llaves combinadas,
Desmontar el motor aflojando los tornillos
destornillador de paleta, martillo, Pintura, fondo anticorrosivo,
PT-02 con ayuda de llaves combinadas, pintarlo
alicate de presión, calibrador, lija, tirro.
con el uso de equipo de pintar.
equipo de pintar.
Alicate de presión con llave
LB-01 Apagar la bomba y lubricar el rodamiento.
ajustable
Desmontar la bomba aflojando los pernos
Llaves combinadas,
con llaves combinadas, desarmar con
destornillador de paleta, martillo,
CB-04 procedimiento similar separando la carcasa Rodamientos de 1 5/16”
alicate de presión, llaves Allen,
y con el extractor de rodamientos
calibrador.
desmontarlos y cambiarlos.
Chequear voltaje, buen estado y
IN-04 Tester
funcionamiento del breaker.
Cortar la corriente y aplicar lubricante a los
LC-02 Tester Dieléctrico 28 liquido o en spray
terminales.
Cortar corriente y ajustar con destornillador
AJ-01 Tester, destornillador.
los tornillos para fijar terminales.
Cortar corriente, desmontar terminales
usando destornillador, de igual forma Tester, destornillador de copa,
Teipe, lija, dieléctrico 28 líquido
CB-08 aflojar tornillos para extraer el breaker y alicate de presión, llave Allen,
o en spray.
sustituirlo, ajustar los tornillos y terminales alicate de electricista.
y dar acceso a la corriente.
Chequear pulsadores, voltaje, estado
IN-05 Tester
terminales y si funciona.
Cortar corriente, limpiar terminales, dar Lija, dieléctrico 28 liquido o en
LP-02 Tester
paso a corriente. spray
Cortar corriente, desmontar terminales
usando destornillador, de igual forma Tester, destornillador de copa,
Pulsador 30mm XB2-MA31
CB-09 aflojar tornillos para extraer pulsador y alicate de presión, llave Allen,
Verde y XB2-MA41 Rojo.
sustituirlo, ajustar los tornillos y terminales alicate de electricista.
y dar acceso a la corriente.
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:20 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Nombre del equipo: Banda Transportadora Código: MF-LC-BT-01, 02, 03, 04, 05, 07, 08
C.I.T. Descripción Equipo/Herramientas Materiales
IN-06 Chequear contactor, voltaje, estado de Tester
terminales y función.
LP-03 Cortar corriente, limpiar terminales, dar Tester Lija, dieléctrico 28 liquido o en
paso a corriente. spray
Cortar corriente, desmontar terminales
usando destornillador, de igual forma Tester, destornillador de copa, Contactor de capacidad de 5Hp
CB-10 aflojar tornillos para extraer contactor y alicate de presión, llave allen, a 10Hp
sustituirlo, ajustar los tornillos y terminales alicate de electricista.
y dar acceso a la corriente.
IN-07 Chequear térmico, voltaje, estado de Tester
terminales y función
LP-04 Cortar corriente, limpiar térmico, dar paso Tester Lija, dieléctrico 28 liquido o en
a corriente spray
Cortar corriente, desmontar terminales
usando destornillador, de igual forma Tester, destornillador de copa,
CB-11 aflojar tornillos para extraer térmico y alicate de presión, llave allen, Térmico de 7 a 25Amp.
sustituirlo, ajustar los tornillos y terminales alicate de electricista
y dar acceso a la corriente.
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:24 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:25 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:27 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:29 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:32 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:35 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:38 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:39 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
285
Cuadro 206 (Continuación) Procedimiento de Ejecució n
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:40 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
286
Cuadro 207. Procedimiento de Ejecución
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:41 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
287
Cuadro 207(Continuación). Procedimiento de Ejecució n
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:42 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
288
Cuadro 208. Procedimiento de Ejecución
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:43 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
289
Cuadro 208 (Continuación). Procedimiento de Ejecuci ón
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:44 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
290
Cuadro 209. Procedimiento de Ejecución
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:45 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
291
Cuadro 210. Procedimiento de Ejecución
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:46 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
292
Cuadro 210 (Continuación) Procedimiento de Ejecució n
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:47 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
293
Cuadro 210(Continuación). Procedimiento de Ejecució n
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:48 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
294
Cuadro 211. Procedimiento de Ejecución
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:49 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
295
Cuadro 211 (Continuación). Procedimiento de Ejecuci ón
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:50 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
296
Cuadro 212. Procedimiento de Ejecución
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:51 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
297
Cuadro 212 (Continuación). Procedimiento de Ejecuci ón
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:52 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
298
Cuadro 212 (Continuación) Procedimiento de Ejecució n
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN Página:53 de 69
Fecha: 19/07/2011
299
Cuadro 213 Procedimiento de Ejecución
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN Página:54 de 69
Fecha: 19/07/2011
Nombre del equipo: Pasteurizador Código: MF-LC-PT-01
C.I.T. Descripción Equipo/Herramientas Materiales
Chequear voltaje, buen estadoy
IN-04 Tester
funcionamiento del breaker.
Cortar la corriente y aplicar lubricante a los Dieléctrico 28 liquido o en
LC-02 Tester
terminales. spray
AJ-01 Cortar corriente y ajustar con destornillador Tester, destornillador.
los tornillos para fijar terminales.
Cortar corriente, desmontar terminales usando
destornillador, de igual forma aflojar tornillos Tester, destornillador de copa,
Teipe, lija, dieléctrico 28
CB-08 para extraer el breaker y sustituirlo, ajustar los alicate de presión, llave Allen,
líquido o en spray.
tornillos y terminales y dar acceso a la alicate de electricista.
corriente.
Chequear pulsadores, voltaje, estado
IN-05 Tester
terminales y si funciona.
Cortar corriente, limpiar terminales, dar paso Lija, dieléctrico 28 liquido
LP-02 Tester
a corriente. o en spray
Cortar corriente, desmontar terminales usando
destornillador, de igual forma aflojar tornillos Tester, destornillador de copa, Pulsador 30mmXB2-
CB-09 para extraer pulsador y sustituirlo, ajustar los alicate de presión, llave allen, MA31 Verde y XB2-MA41
tornillos y terminales y dar acceso a la alicate de electricista. Rojo.
corriente.
IN-06 Chequear contactor, voltaje, estado de Tester
terminales y función.
Cortar corriente, limpiar terminales, dar paso Lija, dieléctrico 28 liquido
LP-03 Tester
a corriente. o en spray
Cortar corriente, desmontar terminales usando
destornillador, de igual forma aflojar tornillos Tester, destornillador de copa,
Contactor de capacidad de
CB-10 para extraer contactor y sustituirlo, ajustar los alicate de presión, llave allen,
5Hp a 10Hp
tornillos y terminales y dar acceso a la alicate de electricista.
corriente.
IN-07 Chequear térmico, voltaje, estado de Tester
terminales y función
LP-04 Cortar corriente, limpiar térmico, dar paso a Tester Lija, dieléctrico 28 liquido
corriente o en spray
Cortar corriente, desmontar terminales usando
destornillador, de igual forma aflojar tornillos Tester, destornillador de copa,
CB-11 para extraer térmico y sustituirlo, ajustar los alicate de presión, llave allen, Térmico de 7 a 25Amp.
tornillos y terminales y dar acceso a la alicate de electricista
corriente.
Con el equipo en funcionamiento, chequear la
IN-24
temperatura del líquido manualmente.
Llaves combinadas, destornillador
CB-26 Vaciar el tanque, usando llaves combinadas de paleta, martillo, alicate de Serpentin de frio.
desmontar serpentín y cambiarlo. presión, llaves allen,
300
Cuadro 213 (Continuación) Procedimiento de Ejecució n
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:55 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:56 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:57 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:58 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:59 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:60 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:61 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:62 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:63 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:64 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
310
Cuadro 217. Procedimiento de Ejecución
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:65 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
311
Cuadro 217 (Continuación) Procedimiento de Ejecució n
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:66 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
312
Cuadro 218. Procedimiento de Ejecución
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:67 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
313
Cuadro 218 (Continuación). Procedimiento de Ejecuci ón
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:68 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
314
Cuadro 219. Procedimiento de Ejecución
Formato: MF07
PROCEDIMIENTO DE
Página:69 de 69
EJECUCIÓN
Fecha: 19/07/2011
315
Plan de Mantenimiento Rutinario
El plan de mantenimiento anual indica las acciones a las que serán sometidos los
objetos sujetos a mantenimiento abarcando un periodo anual; donde, pueden
establecerse actividades con intervalos semanales, mensuales y hasta anuales.
En el cuadro 221 se muestra el formato del plan de mantenimiento anual (MF09) a
realizar a los equipos de la empresa Multi Fruit C.A., el cual está estructurado de la
siguiente manera:
Encabezado: Compuesto por el logo de la empresa, título del formato, código
asignado al formato, número de página y fecha.
Cuerpo: Se constituye por el código del equipo y el de la instrucción técnica (C.I.T),
así como el tipo y cantidad de personal responsable de la acción, el tiempo de duración,
la frecuencia y 52 columnas correspondien tes a cada semana del año en las cuales se
registra la programación semanal de las a ctividades a realizar.
Pie de Página:Contiene el nombre de la persona que elaboró el fo rmato, la que lo
revisó y la que lo aprobó.
316
Cuadro 220. Plan de Mantenimiento Rutinario
Formato: MF08
PLAN DE MANTENIMIENTO
Página:01 de 02
RUTINARIO
Fecha:
Leyenda
C.I.T: Código de Instrucción Técnica
D: Diario
S: Semanal
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
318
Cuadro 221. Plan de Mantenimiento Anual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Págna: 01 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
C.E CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 22 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5
52
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1
IN-01 M 5 Q
6
CB-01 M 0 M
6
CB-02 M 0 S
6
CB-03 M 0 S
LB-01 M 5 M
6
CB-04 M 0 A
1
2
CB-05 M 0 A
319
6
PT-01 P 0 A
IN-02 E 5 M
01
CB-06 E 60 A
6
MF- LC- EV-
P 0 A
PT-02
IN-03 M 15 S
CB-07 M 180 A
PT-03 P 60 A
IN-04 E 60 M
LB-02 E 10 M
AJ-01 E 10 M
CB-08 E 30 A
IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
3
CB-09 E 0 A
Leyenda
E:
C: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Técnica F: Frecuencia M: Mecánic Electricista P: Pintor O: Operario
A:
D: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: Mensual T: Trimestral S: Semestral Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
319
Cuadro 221. (Continuación) Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página02 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 11 2 2 2 2 2 2 2 22 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 89 0 1 2 3 4 5 6 78 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2
IN-06 E 5 M
1
LP-03 E 0 M
6
CB-10 E 0 A
IN-07 E 5 M
1
LP-04 E 0 M
6
CB-11 E 0 A
1
IN-08 M 0 M
2
AJ-02 M 0 M
1
2
CB-12 M 0 A
IN-03 M 5 T
320
LP-05 M 120 A
IN-01 M 5 Q
6
CB-01 M 0 M
6
CB-02 M 0 S
6
CB-03 M 0 S
EV-02
LB-01 M 5 M
6
LC-
CB-04 M 0 A
1
2
MF-
CB-05 M 0 A
6
PT-01 P 0 A
IN-02 E 5 M
6
CB-06 E 0 A
Leyenda
CE: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Técnica F: Frecuencia M: Mecánic E: Electricista P: Pintor O: Operario
D: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: Mensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
320
Cuadro 221. (Continuación) Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página 03 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT RD F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 11 1 1 1 1 1 1 22 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 33 3 3 3 34 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 23 4 5 6 7 8 9 01 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 45 6 7 8 90 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2
6
PT-02 P 0 A
1
IN-03 M5 S
CB-07 M 180 A
PT-03 P 60 A
IN-04 E 60 M
LB-02 E 10 M
AJ-01 E 10 M
CB-08 E 30 A
IN-05 E 5 M
321
LP-02 E 5 M
CB-09 E 30 A
IN-06 E 5 M
1
LP-03 E 0 M
6
CB-10 E 0 A
IN-07 E 5 M
1
LP-04 E 0 M
6
CB-11 E 0 A
1
IN-08 M0 M
2
AJ-02 M0 M
1
2
CB-12 M0 A
IN-03 M5 T
Leyenda
C.: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Técn ica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
D: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: Me nsual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
321
Cuadro 221. (Continuación)Plan de Mantenimiento Anu al
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página 04 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CI 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 11 2 2 2 2 2 2 2 22 2 3 3 3 3 33 3 3 3 3 44 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
CE R D F
T
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2
LP- M 1 A
05
CB- 6
14 M 0 T
IN- E 5 M
02
CB- E 6 A
06 0
CB- M 3 A
15 0
IN- M 5 M
12
CB- M 3 A
16 0
IN- E 5 M
02
1 0 a 03
CB- E 1 A
06 8
322
CB- M 3 A
EX-
LB- M M
17 0
MF- LC-
CB - M 5
6
01
AJ- M 3 A
M
04 0
03
CB- M 6 S
18
IN- M 1 M
13
CL- M 3 T
02
CB- M 3 A
19
CB- M 3 S
20
IN- E 6 M
04
LB- E 1 M
02
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
322
Cuadro 221 (Continuación) Plan de Mantenimiento Anual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:05 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 56 7 89 0 1 2 3 4 56 7 8 9 0 1 2 3 45 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 89 0 1 2
AJ-01 E 10 M
CB-08 E 30 A
LP-02 E 5 M
CB-09 E 30 A
1
LP-03 E 0 M
6
CB-10 E 0 A
1
LP-04 E 0 M
CB-11 E 60 A
CB-14 M 60 T
323
IN-02 E 5 M
CB-06 E 60 A
LB-01 M 5 M
6
CB-04 M 0 A
-04
IP-02 E 5 M
MF-LC-EX
CB-06 E 60 A
6
PT-02 P 0 A
3
CB-17 M 0 A
LB-01 M 5 M
6
CB-04 M 0 A
3
AJ-03 M 0 M
3
CB-18 M 0 A
Leyenda
C.E: Código del C.I.T: N° de Instrucción Técnica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
323
Cuadro 221 Continuación. Plan de Mantenimiento Anual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página 06 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 00 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
1 2 3 45 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 78 9 0 1 2 3 4 56 7 89 0 1 23 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 89 0 1 2
1
IP-13 M 0 M
3
CB-19 M 0 A
CB-20 M 30 S
IN-04 E 60 M
LB-02 E 10 M
AJ-01 E 10 M
CB-08 E 30 A
LP-02 E 5 M
324
CB-09 E 30 A
LP-03 E 10 M
CB-10 E 60 A
LP-04 E 10 M
6
CB-11 E 0 A
IN-11 M 5 S
CB-15 M 30 A
01, 02
IN-12 M 5 M
CB-16 M 30 A
MF-LC- FN
-
LB-01 M 5 M
CB-04 M 60 A
IN-14 M 10 M
CB-21 M 180 A
Leyenda
C.E: Código del C.I.T: N° de Instrucción Técnica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
324
Cuadro 221. Continuación Plan de Mantenimiento Anua l
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página 07 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
C CI
R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
E T
1 2 3 4 5 67 89 0 1 2 3 4 5 67 8 9 0 1 2 3 4 5 67 8 9 0 1 2 3 45 6 7 8 9 01 2 3 45 6 7 89 0 1 2
IN- M 5 Q
01
1
CB- M2 A
05 0
CB- M 60 S
03
CB- M 60 A
04
CB- M 60 S
02
PT- P 60 A
01
IN- E 5 M
02
CB- E 60 A
06
PT- P 60 A
02
325
IN- E 60 M
04
LC- E 10 M
02
AJ- E 10 M
01
CB- E 30 A
08
IN- E 5 M
05
LP- E 5 M
02
CB- E 30 A
09
IN- E 5 M
06
1
LP- E 0 M
03
CB- E 60 A
10
IN- E 5 M
07
1
LP- E 0 M
04
Leyenda
C.E: Código del C.I.T: N° de Instrucción Técnica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
325
Cuadro 221. Continuación. Plan de Mantenimiento Anu al
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:08 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4
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CB- E 60 A
11
CB- M A
30
17
AJ-03 M 30 M
CB-
M 30 A
18
LB- M M
5
01
CB- M A
60
04
IN-02 E 5 M
CB- E A
60
06
PT-02 P 60 A
326
LB-
M 5 M
01
01
04 60
MZ-
CB- M A
6
MF- LC-
IN-04 E 0 M
1
LC- E 0 M
02
AJ-01 E 10 M
CB- E A
30
08
IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
CB- E A
30
09
IN-06 E 5 M
1
LP-03 E 0 M
CB- E A
60
10
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
326
Cuadro 221. Continuación. Plan de Mantenimiento Anu al
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:09 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
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IN-07 E 5 M
LP-04 E 10 M
CB-11 E 60 A
CB-17 M 30 A
AJ-03 M 30 M
CB-18 M 30 A
LB-01 M 5 M
CB-04 M 60 A
327
IN-15 M 20 S
MF- BT- 01 a 08
CB-22 M 60 A
IN-16 M 10 M
CB-23 M 60 S
LC
-
IN-02 E 5 M
CB-06 E 60 A
PT-02 P 60 A
LB-01 M 5 M
CB-04 M 60 A
IN-04 E 60 M
LB-02 E 10 M
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
327
Cuadro 221. Continuación Plan de Mantenimiento Anua l
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:10 de 33
Fecha: 20/07/2011
C Plan Semanal
E CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 22 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5
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AJ-01 E 10 M
CB-08 E 30 A
IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
CB-09 E 30 A
IN-06 E 5 M
LP-03 E 10 M
CB-10 E 60 A
IN-07 E 5 M
LP-04 E 10 M
328
CB-11 E 60 A
CB-17 M 30 A
AJ-03 M 30 M
CB-18 M 30 A
MF LC- BT- 06
LB-01 M 5 M
CB-04 M 60 A
IN-15 M 20 S
CB-22 M 60 A
-
IN-16 M 10 M
CB-23 M 60 S
IN-02 E 5 M
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: Mensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
328
Cuadro 221. Continuación. Plan de Mantenimiento Anu al
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:11 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 2 22 2 2 2 2 2 2 3 3 33 3 3 3 3 3 3 4 4 4 44 4 4 44 4 5 55
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CB-06 E 60 A
PT-02 P 60 A
LB-01 M 5 M
CB-04 M 60 A
IN-04 E 60 M
LB-02 E 10 M
AJ-01 E 10 M
CB-08 E 30 A
IN-05 E 5 M
MF- LC- EC- 01
LP-02 E 5 M
CB-09 E 30 A
IN-06 E 5 M
329
LP-03 E 10 M
CB-10 E 60 A
IN-07 E 5 M
LP-04 E 10 M
CB-11 E 60 A
CB-17 M 30 A
AJ-03 M 30 M
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LB-01 M 5 M
Leyenda
C.E: Código C.I.T: N° de Instrucción Técnica F: Frecuencia M: M ecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
329
Cuadro 221. Continuación. Plan de Mantenimiento Anu al
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:12 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F
0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 90 1 2 3 4 5 67 8 9 0 1 2 34 5 6 7 8 90 1 2 3 4 5 6 7 89 0 1 2
CB-04 M 60 A
IN-17 M 10 M
LB-03 M 30 M
CB-24 M 18 A
0
LP-07 M 30 M
PT-04 M 12 A
0
IN-02 E 5 M
CB-06 E 60 A
PT-02 P 60 A
LB-01 M 5 M
330
CB-04 M 60 A
IN-04 E 60 M
LB-02 E 10 M
AJ-01 E 10 M
CB-08 E 30 A
IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
CB-09 E 30 A
IN-06 E 5 M
LP-03 E 10 M
CB-10 E 60 A
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
330
Cuadro 221. Continuación. Plan de Mantenimiento Anu al
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:13 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 11 1 2 2 2 2 2 2 22 22 3 3 3 33 3 3 3 3 34 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 78 9 0 1 2 3 4 5 67 89 0 1 2 34 5 6 7 8 90 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2
IN-07 E 5 M
1
LP-04 E 0 M
6
CB-11 E 0 A
IN-02 E 5 M
6
CB-06 E 0 A
IN-02 E 5 M
6
CB-06 E 0 A
6
PT-02 P 0 A
LB-01 M 5 M
331
6
CB-04 M 0 A
LV-01
1
LB-02 E 0 M
6
IN-04 E 0 M
MF-LC-
AJ-01 E 10 M
3
CB-08 E 0 A
IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
3
CB-09 E 0 A
IN-06 E 5 M
1
LP-03 E 0 M
6
CB-10 E 0 A
IN-07 E 5 M
Leyenda
C.E: Código del C.I.T: N° de Instrucción Técnica F: Frecuencia M: M ecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
331
Cuadro 221. (Continuación) Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Página:14 de 33
Plan de Mantenimiento Anual
Fecha: 20/07/2011
C Plan Semanal
E CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 78 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1
2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
LP- E 10 M
04
CB- E 60 A
11
CB- M 30 A
17
AJ- M 30 M
03
CB- M 30 A
18
LB- M 5 M
01
CB- M 60 A
04
IN-15 M 20 S
CB- M 60 A
22
AJ- M 30 M
03
CB- M 30 A
18
332
LB- M 5 M
01
01
CB-
M 60 A
MF-LC- SF
04
-
IN-02 E 5 M
CB- E 60 A
06
PT- P 60 A
02
LB- M 5 M
01
CB- M 60 A
04
IN-04 E 60 M
LB- E 10 M
AJ- E 10 M
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Elaborado por:
Revisado por: Aprobado por:
IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
CB-09 E 30 A
IN-06 E 5 M
LP-03 E 10 M
CB-10 E 60 A
IN-07 E 5 M
LP-04 E 10 M
E
CB-11 E 60 A
IN-18 M 10 M
333
CL-03 M 30 M
LB-01 M 5 M
a 13
CB-04 M 60 A
LB-04 M 10 M
TS-01
IN-19 M 10 M
MF-LC-
CB-17 M 30 A
AJ-03 M 30 M
CB-18 M 30 A
IN-04 E 60 M
LB-02 E 10 M
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
333
Cuadro 221. (Continuación). Plan de Mantenimiento A nual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:16 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 11 1 1 2 2 2 2 2 2 2 22 2 3 3 3 3 3 33 3 3 3 44 4 4 44 4 4 4 4 5 5 5
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AJ-01 E 10 M
CB-08 E 30 A
IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
CB-09 E 30 A
IN-06 E 5 M
LP-03 E 10 M
CB-10 E 60 A
IN-07 E 5 M
LP-04 E 10 M
334
CB-11 E 60 A
IN-02 E 5 M
CB-06 E 60 A
PT-02 P 60 A
LB-01 M 5 M
CB-04 M 60 A
01 PR-
CB-17 M 30 A
MF-LC-
AJ-03 M 30 M
CB-18 M 30 A
IN-20 M 5 M
CB-25 M 60 S
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Aprobado por: Marlenis Soteldo
IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
CB-09 E 30 A
E
IN-06 E 5 M
E
335
LP-03 10 M
E
6
CB-10 E 0 A
IN-07 E 5 M
1
LP-04 E 0 M
6
CB-11 E 0 A
IN-02 E 5 M
6
CB-06 E 0 A
6
PT-02 P 0 A
IN-21 M5 M
3
CB-20 M0 S
IN-22 M5 M
6
CB-03 M0 S
1
IN-08 M0 M
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
335
Cuadro 221 (continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:18 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 22 2 22 2 3 3 33 3 3 3 3 3 3 44 4 4 4 4 4 44 4 5 55
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 45 6 78 9 0 1 23 4 5 6 7 8 9 01 2 3 4 5 6 78 9 0 12
AJ-02 M 20 M
CB-12 M 120 A
LB-01 M 5 M
CB-04 M 60 A
CB-17 M 30 A
AJ-03 M 30 M
CB-18 M 30 A
IN-20 M 5 M
CB-25 M 60 S
IN-04 E 60 M
336
LC-PR-02
LB-02 E 10 M
AJ-01 E 10 M
MP-
CB-08 E 30 A
IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
CB-09 E 30 A
E
IN-06 E 5 M
LP-03 E 10 M
E
CB-10 E 60 A
IN-07 E 5 M
LP-04 E 10 M
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O:
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
336
Cuadro 221 (continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:19 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 22 2 2 2 2 2 2 23 3 3 3 33 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 55
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 12 3 4 5 6 7 8 90 1 2 3 45 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 12
CB- E 60 A
11
IN-02 E 5 M
CB- E 60 A
06
PT-02 P 60 A
IN-21 M 5 M
CB- M 30 S
20
IN-22 M 5 M
CB- M 60 S
03
IN-08 M 10 M
AJ-02 M 20 M
CB- M 120 A
337
12
LB-01 M 5 M
CB- M 60 A
04
CB- M 30 A
17
AJ-03 M 30 M
MF - PR-03
CB- M 30 A
18
LC-
IN-20 M 5 M
CB-
25 M 60 S
IN-04 E 60 M
LB-02 E 10 M
AJ-01 E 10 M
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
337
Cuadro 221 (continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:20 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 11 1 1 2 2 22 2 2 2 22 2 3 3 3 33 3 3 3 3 3 4 4 4 4 44 4 4 4 4 5 5 5
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3
CB-08 E 0 A
IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
CB-09 E 30 A
E
IN-06 E 5 M
LP-03 E 10 M
E
6
CB-10 E 0 A
IN-07 E 5 M
1
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6
CB-11 E 0 A
338
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6
CB-06 E 0 A
6
PT-02 P 0 A
IN-21 M 5 M
3
CB-20 M 0 S
IN-22 M 5 M
6
CB-03 M 0 S
1
IN-08 M 0 M
2
AJ-02 M 0 M
1
2
CB-12 M 0 A
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
338
Cuadro 221 (continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:21 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 11 1 1 1 1 11 2 22 2 2 2 2 22 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 44 4 4 4 4 5 5 5
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IN-04 E 60 M
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AJ-01 E 10 M
CB-08 E 30 A
IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
CB-09 E 30 A
02
IN-06 E 5 M
TQ-01,
LP-03 E 10 M
CB-10 E 60 A
339
MF-LC-
IN-07 E 5 M
LP-04 E 10 M
CB-11 E 60 A
IN-02 E 5 M
CB-06 E 60 A
LB-01 M 5 M
CB-04 M 60 A
PT-02 P 60 A
IP-04 E 60 M
TQ-03,04
MF-LC-
AJ-01
LB-02 E 10 M
E 10 M
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
339
Cuadro 221 (continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:22 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 00 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 22 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 44 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
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CB-08 E 3 A
0
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LP-02 E 5 M
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0
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LP-03 E 1 M
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0
IN-07 E 5 M
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LP-04 E 1 M
0
E 6
TQ-05,
CB-11 A
0
IN-02 E 5 M
340
E 6
MF-LC-
CB-06 A
0
PT-02 P 6 A
0
IN-11 M 5 S
CP-15 M 3 A
0
LB-01 M 5 M
CB-04 M 6 A
0
IN-12 M 5 M
CB-16 M 3 A
0
IN-23 M 5 M
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
340
Cuadro 221 (continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:23 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 00 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 22 2 2 2 2 2 2 23 3 3 3 33 3 3 3 3 44 4 4 4 4 4 4 4 4 5 55
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LB-02 E 10 M
AJ-01 E 10 M
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IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
CB-09 E 30 A
IN-06 E 5 M
MF- LC- TQ-06, 08, 09
LP-03 E 10 M
CB-10 E 60 A
IN-07 E 5 M
341
LP-04 E 10 M
CB-11 E 60 A
CB-26 M 12 A
0
IN-02 E 5 M
CB-06 E 60 A
PT-02 P 60 A
IN-11 M 5 S
CB-15 M 30 A
LB-01 M 5 M
CB-04 M 60 A
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
341
Cuadro 221 (continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:24 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 00 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 33 3 3 3 3 44 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
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0
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0
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LB-01 M 5 M
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2
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0
E 6
342
IN-04 M
0
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0
AJ-01 E 1 M
0
3
02
CB-08 E 0 A
-LC-BH-
IN-05 E 5 M
01,
LP-02 E 5 M
CB-09 E 3 A
0
MF
IN-06 E 5 M
LP-03 E 1 M
0
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0
IN-07 E 5 M
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
342
Cuadro 221 (continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:25 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 00 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 33 3 3 3 3 44 4 4 4 4 4 4 4 4 5 55
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6
LP-04 E 0 M
1
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1
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0
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6
CB-06 E 0 A
6
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3
CB-15 M 0 A
LB-01 M 5 M
343
6
CB-04 M 0 A
IN-12 M 5 M
3
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6
IN-04 E 0 M
1
LB-02 E 0 M
1
AJ-01 E 0 M
03
CB-08 E 30 A
BH
-
MF- LC-
IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
3
CB-09 E 0 A
IN-06 E 5 M
1
LP-03 E 0 M
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
343
Cuadro 221 (continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:26 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1
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344
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LB-01 M 5 M
CB-04 M 60 A
CB-05 M 12 A
0
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
344
Cuadro 241 (continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:27 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 00 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 33 3 3 3 3 44 4 4 4 4 4 4 4 4 5 55
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6
PT-01 P 0 A
6
IN-04 E 0 M
1
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LP-02 E 5 M
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345
1
01
LP-03 E 0 M
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PT-
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6
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6
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3
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LB-01 M 5 M
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
345
Cuadro 242 (continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:28 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE C.I.T R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 11 1 1 1 1 1 2 2 22 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 33 33 3 3 44 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
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IN-12 M 5 M
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IN-04 60 M
346
LB-02 10 M
AJ-01 10 M
a 04
CB-08 30 A
MF-LC-CH-01
IN-05 5 M
LP-02 5 M
CB-09 30 A
IN-06 5 M
LP-03 10 M
CB-10 60 A
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
346
Cuadro 221 (Continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:29 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 22 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 33 3 3 3 3 44 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
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1
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6
CB-11 E 0 A
1
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6
PT-02 P 0 A
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3
CB-15 M 0 A
347
LB-01 M 5 M
6
CB-04 M 0 A
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CB-16 M 0 A
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6
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6
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LB-01 M 5 M
6
CB-04 M 0 A
1
2
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6
PT-01 P 0 A
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
347
Cuadro 221 (Continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:30 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 22 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 33 3 3 3 3 44 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
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6
IN-04 E 0 M
1
LB-02 E 0 M
1
AJ-01 E 0 M
3
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LP-02 E 5 M
3
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1
348
LP-03 E 0 M
TE-01, 02
6
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IN-07 E 5 M
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MF-LC-
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1
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PT-02 P 0 A
3
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1
LP-08 M2 S
0
IN-01 M 5 Q
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
348
Cuadro 221 (Continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:31 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 00 1 1 1 11 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 33 3 3 3 3 4 44 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
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CB-01 M 6 M
0
IN-02 E 5 M
CB-06 E 6 A
0
LB-01 M 5 M
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2
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349
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MF-LC-
CB-09 E A
CF-
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Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
349
Cuadro 221 (Continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:32 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 22 2 2 2 2 22 2 3 3 3 33 33 3 3 3 4 4 4 4 44 4 4 4 4 5 5 5
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PT-02 P 60 A
IN-27 M 20 M
CB-28 M 180 A
IN-28 M 20 M
CB-29 M 120 S
IN-29 M 10 M
CB-30 M 60 T
IN-04 E 60 M
350
LB-02 E 10 M
AJ-01 E 10 M
CB-08 E 30 A
02, 03, 04
IN-05 E 5 M
LP-02 E 5 M
CB-09 E 30 A
MF-LC-CF-
IN-06 E 5 M
LP-03 E 10 M
CB-10 E 60 A
IN-07 E 5 M
LP-04 E 10 M
CB-11 E 60 A
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
350
Cuadro 221 (Continuación). Plan de Mantenimiento An ual
Formato: MF09
Plan de Mantenimiento Anual Página:33 de 33
Fecha: 20/07/2011
Plan Semanal
CE CIT R D F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 12
IN-02 E M 5
CB-06 E 60 A
PT-02 P 60 A
IN-27 M 20 M
CB-28 M 18 A
0
IN-28 M 20 M
CB-29 M 12 S
0
IN-29 M 10 M
CB-30 M 60 T
IN-30 M 10 M
351
01
LP-09 O 60 Q
CB-31 M 12 A
BN-
0
MF- LC-
PT-05 P 12 A
0
Leyenda
C.E: Código del Equipo C.I.T: N° de Instrucción Téc nica F: Frecuencia M: Mecánico E: Electricista P: Pintor O: Operario
Du: Duración (min) R: Responsable Q: Quincenal M: M ensual T: Trimestral S: Semestral A: Anual
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Rafael Flores Marlenis Soteldo
351
Cuantificación de Personal de Mantenimiento
Operador 60
Mecánico 75 3650 580 2705 14250
Electricista 7150 14880
Pintor 3900
Operador 24
Mecánico 1239.67
Electricista 1775.33
Pintor 98
Ticket de Trabajo
Formato: MF11
TICKET DE TRABAJO Página: 01 de
Fecha:
Orden de Trabajo
Esta orden es proveniente del registro de fallas; es decir, una vez ocurrida una falla
es registrada para posteriormente emitir una orden de trabajo (MF13) con la finalidad
de corregir la falla, así mismo sirve para registrar la información sobre aspectos
relevantes al momento de optimizar la gestión de ma ntenimiento, descritos a
continuación en el cuadro 226, constituido así:
Encabezado: Compuesto por el logo de la empresa, título del formato, código
asignado al formato, número de página y fecha.
Cuerpo: Es constituido por el nombre del equipo, código de l equipo y componente que
falló, tipo y causas de la falla, materiales, r epuestos y horas hombre utilizados en la
ejecución de las acciones de corrección de falla , y por último el estado en que quedo el
equipo después de ejecutar la orden de trabajo.
Pie de Página:Contiene el nombre de la persona que elaboró el fo rmato, la que lo
revisó y la que lo aprobó.
Historial de Fallas
Formato: MF12
REGISTRO DE FALLAS Página:01 de 01
Fecha:
Observaciones:
Formato: MF13
ORDEN DE TRABAJO Página:01 de 01
Fecha:
Indicadores de Gestión
Los indicadores de gestión son utilizados para la e valuación de las variables que
intervienen en la gestión y desempeño del departamento de mantenimiento,
permitiendo notar la evolución del trabajo realizad o midiendo la eficiencia y eficacia
de los mismos.
El formato de indicadores de gestión está estructurado por:
Encabezado: Compuesto por el logo de la empresa, título del formato, número de
página y fecha.
Cuerpo: Constituido por el título del indicador, frecuencia, responsable, formula,
definición, objetivo, meta y acción correctiva.
Pie de Página:Contiene el nombre de la persona que elaboró el fo rmato, la que lo
revisó y la que lo aprobó.
358
Cuadro 227. Historial de Falla
Formato: MF14
HISTORIAL DE FALLA Página: 01 de
Fecha:
Observaciones:
Ejecución de órdenes de
Semanal Jefe de Mantenimiento.
Trabajo
Formula: Total órdenes de trabajo terminadas * 100
Total órdenes de trabajo e mitidas
Definición:
Indica el porcentaje de efectividad en ejecución de las órdenes de trabajo.
Objetivo:
Medir y controlar la ejecución de las órdenes de tr abajo
Acción correctiva:
Verificar ejecución del plan de mantenimiento plant eado, generar reuniones con el
personal involucrado para aplicar acciones correctivas.
Reporte de Fallas
Semanal Jefe de Mantenimiento.
Objetivo:
Obtener control sobre las fallas no corregidas.
Acción correctiva:
Verificar ejecución del plan de mantenimiento plant eado, generar reuniones con el
personal involucrado para aplicar acciones correctivas.
Total mantenimiento
Mensual Jefe de Mantenimiento.
preventivo realizado
Formula: Total mantenimiento preventivo ejecutado * 100
Total mantenimiento preventivo programado
Definición:
Indica en porcentaje la efectividad en ejecución de las acciones planeadas.
Objetivo:
Evaluar y controlar las acciones de mantenimiento preventivo.
Acción correctiva:
Verificar ejecución del plan de mantenimiento plant eado, generar reuniones con el
personal involucrado para aplicar acciones correctivas.
Total mantenimiento
Rutinario Semanal Jefe de Mantenimiento.
Objetivo:
Evaluar y controlar las acciones de mantenimiento rutinario.
Acción correctiva:
Verificar ejecución del plan de mantenimiento plant eado, generar reuniones con el
personal involucrado para aplicar acciones correctivas.
Acción correctiva:
Verificar ejecución del plan de mantenimiento plant eado, generar reuniones con el
personal involucrado para aplicar acciones correctivas.
364
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
370
Fecha de nacimiento: 17 de Mayo de 1987.
CI: V-17.853.687
Dirección: Urb. Santos Borgel Calle 2 Casa Nº D-7. Cabudare Edo. Lara.
Teléfono móvil: 0424-5455449
Teléfono Fijo:0251-2618604
Correo: kaot_rf@hotmail.com ; rafael.kaot@gmail.com
Estudios Realizados:
Educación Primaria: Unidad Educativa Colegio “Paraíso de los Ángeles”.
Cabudare-Edo. Lara. Título Obtenido Certificado de Educación Básica.
Informática:
Entorno Windows 98, XP, Vista y Seven. Office: Conocimiento y uso de Word,
Excel, PowerPoint, Publisher, Internet.
Certificado Recibido:
Curso Autocad 2D Versión 2.009
Facilitador: Ing. José Méndez Cabudare, Lara.
Curso Básico de ISO 9001:2008
Facilitadora: Ing. Wilma Rodríguez Barquisimeto, Lara.
371
Anexo B
Carta de la Empresa
372