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INGENIERÍA INDUSTRIAL
I. IDENTIFICACIÓN
SIGLA: IND-305
CODIGO: 2016024
TELEFONO: 4293642
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II. JUSTIFICACIÓN
- Esta materia le permite al alumno ampliar sus conocimientos básicos en Salud, Seguridad
Industrial, Higiene Industrial y las normas internacionales relacionadas (NORMA ISO: 18 000).
- Esta materia es de vital importancia en la formación profesional de un ingeniero industrial, debido
a los cambios tecnológicos y el cambio en la cultura empresarial que buscan mayor comodidad y
ergonomía en el trabajo a realizar.
- En la materia, se imparte conocimientos técnicos modernos empleados en la Ingeniería de
Seguridad.
- Se aplica en la materia en empleo de equipamiento de higiene y seguridad industrial (Sonómetro,
luxómetro, gases de combustión y otros).
III. PROPOSITOS
Dotar al alumno, de conocimientos técnicos, modernos y complementarios de ingeniería de
seguridad ligados a nuestro medio empresarial.
Realizar informes e investigaciones complementarias a los temas desarrollados buscando que el
alumno complemente su aprendizaje.
Conoce la estructura y funcionamiento básico para operar la maquinaria, herramientas, equipos e
instrumentos de medición y control convencionales.
Integra y administra sistemas de higiene, seguridad industrial y protección al medio ambiente con
conciencia e identidad social.
Mediante las visitas a las industrias del medio, el alumno tendrá una visión integral de la Ingeniería
de Seguridad, que le permitirán consolidar su inclinación hacia un rubro determinado.
El estudiante tiene una herramienta para la elaboración de su proyecto de grado.
El estudiante tiene una opción futura para su empresa propia.
El estudiante se siente motivado por la investigación y avance de la Ingeniería de Seguridad.
Mediante la materia, se realizan visitas empresariales a industrias prestigiosas del medio, las
cuales cuentan con certificación internacional e integrada, generalmente cuentan con las
NORMAS ISO 9 000, ISO 14 000 e ISO 18 000 como ser: Y.P.F.B, COBOCE IRPA IRPA, Y.P.F.B.
TRANSPORTE, GRANJA AVICOLA PAIRUMANI, EMBOL, PIL ANDINA y otras.
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V. ESTRUCTURACIÓN EN UNIDADES DIADACTICAS Y SU DESCRIPCION
UNIDAD 1: INTRODUCCION
OBJETIVOS DE LA UNIDAD:
EL ALUMNO SERÁ CAPAZ DE:
1. Citar conceptos importantes referentes a los encargados de la Ingeniería de Seguridad en una industria y
en la población en general.
2. Definir procesos de formación en Ingeniería de Seguridad.
3. Citar la importancia de la educación y formación de los trabajadores en la temática de Ingeniería de
Seguridad.
CONTENIDO:
1. Introducción y visión general.
1.1. Los destinatarios.
1.2. ¿Por qué formación y educación?.
1.3. Directivos intermedios y altos directivos.
1.4. Supervisores.
1.5. Trabajadores.
1.6. Profesionales de la salud y la seguridad.
1.7. Alcance y objetivos de la formación y educación.
1.8. Cambio tecnológico y demográfico.
1.9. Lugares y proveedores de la formación.
1.10. Formación en las escuelas.
1.11. Formación en el puesto de trabajo.
1.12. Formación de miembros de comités y delegados de prevención.
1.13. Formación académica y profesional.
2. Principios de formación.
2.1. Evaluación de las necesidades.
2.2. Identificación de los problemas.
2.3. Análisis de los problemas.
2.4. Determinación de soluciones.
2.5. Establecimiento de prioridades y objetivos.
2.6. Métodos de evaluación de las necesidades.
2.7. Elección de métodos didácticos adecuados.
2.8. Principios del aprendizaje de adultos.
2.9. Ejecución de la formación.
2.10. Evaluación de la formación.
3. Educación y formación de los trabajadores
3.1. Enfoque educativo.
3.2. Diseño de programas educativos.
3.3. Primera Fase: Evaluación de las necesidades.
3.4. Segunda Fase: Obtención de apoyos.
3.5. Tercera Fase: Establecimiento de los objetivos y de los contenidos.
3.6. Cuarta Fase: Selección de los métodos educativos.
3.7. Quinta Fase: Realización de una sesión educativa.
3.8. Sexta Fase: Evaluación y Seguimiento.
CONTENIDO:
1. Introducción.
2. Las organizaciones como sistemas abiertos.
3. Gerencia de Ingeniería de Seguridad.
4. Objetivos de la Gerencia de Ingeniería de Seguridad.
5. Políticas de Ingeniería de Seguridad.
6. Procesos de la Administración de la Ingeniería de Seguridad.
7. Estudio de casos.
Visita empresarial.
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UNIDAD 3: ANALISIS DE COSTOS.
OBJETIVOS DE LA UNIDAD:
EL ALUMNO SERÁ CAPAZ DE:
1. Citar la importancia de los Costos.
2. Citar el concepto de riesgo en el trabajo.
3. Calcular el costo económico de los riesgos en el trabajo.
4. Citar el impacto social de los riesgos de trabajo.
CONTENIDO:
1. Introducción.
2. Descripción General.
3. Importancia de los Costos.
4. Relevancia y Trascendencia.
5. La salud y la seguridad en el trabajo.
6. El concepto de riesgo de trabajo.
7. El costo económico de los riesgos de trabajo.
a. Para el trabajador.
b. Para las empresas.
c. Costos indirectos.
d. Para las instituciones de seguridad social.
e. Para la Familia.
f. Para la sociedad.
8. El impacto social de los riesgos de trabajo.
a. Para el trabajador.
b. Para la familia.
c. Para la sociedad.
OBJETIVOS DE LA UNIDAD:
EL ALUMNO SERÁ CAPAZ DE:
1. Citar el riesgo de un manejo ineficiente de materiales.
2. Citar los cinco puntos para reducir el tiempo dedicad al manejo de materiales.
3. Citar los cinco puntos para la justificación del manejo de barras.
4. Aplicar los 10 puntos de manejo de materiales del Handing Institute.
CONTENIDO:
1. Riesgos de un manejo ineficiente de materiales.
2. Cinco puntos que deben considerarse para reducir el tiempo dedicado al manejo de materiales.
a. Reducir el tiempo dedicado a recoger el material.
i. Dispositivos para el manejo de materiales.
b. Usar equipo mecanizado o automático.
c. Utilizar mejor las instalaciones de manejo de materiales existentes.
d. Manejar los materiales con más cuidado.
e. Considerar la aplicación de código de barras para los inventarios y actividades relacionadas.
3. Cinco razones que justifican el uso de código de barras para el control de inventários y actividades
relacionadas.
a. Exactitud.
b. Desempeño.
c. Aceptacion.
d. Costo Bajo.
e. Portabilidad.
4. Los 10 principios de manejo de materiales desarrollados por Handing Institute.
a. Principio de planeación.
b. Principio de estandarización.
c. Principio del trabajo.
d. Principio de ergonomía.
e. Principio de carga unitaria.
f. Principio de utilización del espacio.
g. Principio de sistema.
h. Principio de automatización.
i. Principio ambiental.
j. Principio del costo del ciclo de vida.
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UNIDAD 5: DISTRIBUCION, DISEÑO Y MANEJO DE LOS MATERIALES
OBJETIVOS DE LA UNIDAD:
EL ALUMNO SERÁ CAPAZ DE:
1. Citar la relación entre distribución, diseño y manejo de los materiales.
2. Citar el almacenamiento de herramientas.
3. Citar factores a considerar en situaciones ordinarias de almacenamiento.
4. Citar el apilamiento y estanterías.
5. Citar el dimensionamiento de los pasillos de circulación y de servicio.
CONTENIDO:
1. Almacenamiento de materiales.
2. Almacenamiento de herramientas.
3. ¿Cómo entran y salen las mercancías del almacén?.
4. Empleo y distribución del espacio.
5. Espacio para almacenamiento.
6. Factores a considerar en situaciones ordinarias de almacenamiento.
7. Aéreas de almacenamiento.
8. Distribución de almacenes.
9. ¿Cómo llevar cuenta y función de las mercancías almacenadas?.
10. Apilamiento.
11. Estanterías y tipos.
12. Riesgos en el diseño, la construcción y el montaje.
13. Medidas de prevención en el diseño y montaje.
14. Pasillos de circulación y de servicio.
15. Señalización.
16. Montaje.
OBJETIVOS DE LA UNIDAD:
EL ALUMNO SERÁ CAPAZ DE:
1. Definir “Protección Personal”.
2. Analizar los diversos equipos de protección personal.
3. Selección los equipos de protección personal de acuerdo al rubro industrial.
CONTENIDO:
1. Introducción.
2. Definición y otros aspectos importantes.
3. Dispositivos de protección de piernas y pies..
4. Dispositivos de protección de dedos, manos y brazos.
5. Cinturones de seguridad.
6. Protección de Cabeza.
7. Dispositivos respiratorios.
OBJETIVOS DE LA UNIDAD:
EL ALUMNO SERÁ CAPAZ DE:
1. Definir “Higiene Industrial”.
2. Identificar riesgos de Higiene Industrial.
1. Evaluar los riesgos de Higiene Industrial.
2. Conocer un proceso industrial referente a los Suavizantes.
3. Citar los componentes químicos en la Higiene Industrial.
CONTENIDO:
1. Objetivos, definiciones e información general.
2. Conceptos y definiciones.
a. Higiene Industrial.
b. El técnico en Higiene Industrial.
c. Asociación Internacional para la Higiene Industrial.
d. Certificación.
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3. La práctica de la Higiene Industrial.
4. Identificación de riesgos.
5. Evaluaciones de Higiene Industrial.
6. Evaluación de la exposición.
7. Interpretación de los resultados.
8. Mediciones de control.
9. Prevención y control de riesgos.
10. Relación entre higiene industrial, evaluación de riesgos y gestión de riesgos.
11. Gestión de riesgos en el medio ambiente de trabajo.
12. Programa y servicios de higiene industrial.
13. Recursos humanos.
14. Salud y Seguridad del personal.
15. Instalaciones.
16. Laboratorios y equipos de higiene industrial.
17. Información.
18. Planificación.
19. Gestión.
20. Garantía de calidad.
21. Evaluación de los programas.
22. Identificación y clasificación de los peligros.
23. Caracterización del lugar de trabajo.
24. Pautas de exposición.
25. Evaluación cualitativa de los peligros.
26. Agentes químicos, biológicos y físicos.
VI. ACREDITACIÓN
2. EVALUACIÓN FORMATIVA.
La evaluación formativa se realizará durante todo el proceso de enseñanza aprendizaje en forma continua y
permanente. Esta evaluación es cualitativa y se basa en los objetivos diseñados para la presente materia.
3. EVALUACIÓN SUMATIVA.
Se realizará mediante pruebas escritas y los criterios utilizados según se disponen en la Facultad será de:
Si el alumno logra obtener un promedio mayor o igual a 51 puntos con sus dos parciales se considera aprobado.
El alumno que no haya logrado aprobar con el promedio de los parciales, podrá rendir el examen final sin ningún
requisito.
- El alumno que no haya logrado aprobar la materia; pero que tenga un promedio de los parciales
comprendido entre 26 y 50.4 podrá rendir la segunda instancia (donde la nota de aprobación máxima es de
51 puntos).
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VII. CRONOGRAMA O DURACIÓN EN PERIODOS ACADÉMICOS POR UNIDAD
HORAS CLASES
NOMBRE DE LA UNIDAD
ACADEMICAS
UNIDAD 1: INTRODUCCION 8 4
IX. BIBLIOGRAFÍA
1. LA SEGURIDAD INDUSTRIAL – SU ADMINISTRACION, JOHN V. GRIMALDI – ROLLIN H.
SIMONDS, ALFAOMEGA.
2. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD, C. RAY ASFAHL, PEARSON EDUCACIONA.
3. MANUAL DE PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL, HARRY M. FREEMAN,
McGRAW HILL.
4. MANUAL DE EVALUACION Y ADMINISTRACION DE RIESGOS, RAO KOLLURU-STEVEN
BARTELL-ROBIN PITBLADO-SCOTT STRICOFF, McGRAW HILL.