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Montaje e Instalación del cable de fibra óptica

1. OBJETIVO
Estandarizar los pasos a realizarse en las tareas asociados a trabajos en altura en el proceso del montaje y
la instalación del cable de fibra óptica con sus correspondientes cajas de empalme, terminales, etc., con
los siguientes propósitos:
 Realizar las instalaciones garantizando la integridad física del personal, material, equipos, vehículos e
instalaciones de la empresa y del cliente.

 Cumplir con las necesidades y requerimientos técnicos de acuerdo a normas y los establecidos con el
cliente, entregando un trabajo completo en las condiciones de calidad y tiempos solicitados.

2. ALCANCE

A todo el personal de COMFICA SAC y contratistas en caso aplique.

3. DEFINICIONES

 Trabajo en altura: Se considera trabajo en altura a todo aquel que se ejecuta en alturas superiores a
1,80 m, (escalamiento en torres, sobre andamios, plataformas, escaleras, techos etc.); así como a
trabajos en aberturas de tierra (excavaciones, zanjas, pozos, etc.), e inclusive trabajos en alturas
menores cuando en la parte inferior se encuentren estructuras o insumos químicos que puedan causar
daños al personal.

 La altura se mide desde la superficie de trabajo hasta la obstrucción inmediatamente inferior

(estructuras, tuberías, piso, etc.). El trabajo principal y alto riesgo se va desarrollar en torres de alta
tensión y en postes de media tensión.

 Cable de fibra óptica, se consideran de los siguientes tipos:

Tipo Dieléctrico; es apto para instalarse en forma subterránea o en fachada. Cuando deban
realizarse cruces aéreos, los cables de este tipo deberán soportarse en lingas.

Tipo ADSS; estará compuesto por fibras ópticas de vidrio revestidos contenidos en una o más
unidades de fibra óptica dieléctrico de protección rodeados o unidos a los miembros de rigidez
dieléctrica adecuados y chaquetas. El cable no deberá contener componentes metálicos. El cable
deberá estar diseñado para cumplir los requisitos especificados en las condiciones de instalación,
todos las temperaturas de funcionamiento y de carga del medio ambiente.

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Tipo OPGW; Este cable está diseñado para extenderse hasta 10 Km., reemplazando al cable de
guarda existente en la red de transmisión eléctrica, permitiendo un doble uso real aprovechando, mejor
los recursos de la torre de transmisión eléctrica.

Individualmente las fibras ópticas son protegidas por una cubierta de plástico que protege los daños
físicos, ambientales y por efecto de manipulación de la misma.

4. LINEAMIENTOS GENERALES
Equipos de seguridad e instrumentos:

LINEA DE
ANCLAJE
DOBLE MOSQUETON
COLA
TIPO Y

PUNTO DE
ANCLAJE
ESLINGA
CONECTOR
ARNES DE
CUERPO ANCLAJE
ENTERO

LINEA
DE
ANCLAJE

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En la vista se muestra el uso de la línea de anclaje con el arnés de cuerpo entero

 Zapatos industriales dieléctricos

 Uniforme de trabajo, con cintas reflectantes en el pecho y espalda y piernas. Con identificación en la
camisa con dos marbetes, en el izquierdo el logo de la empresa y en el derecho el nombre completo
del trabajador y debajo tipo de sangre y factor.
 Casco con barbiquejo, con el nombre de la empresa en la parte frontal adherido.
 Correa o cinturón de seguridad tipo liniero con portaherramientas
 Arnés de seguridad con 4 anillos en D
 Líneas de anclaje de sujeción doble cola tipo “Y” con absorbedor de impacto y mosquetón
 Dispositivo de freno ascenso/descenso, en el caso existir línea de vida en torres
 Eslingas conectoras de anclaje
 Guantes de hilo y de badana, según los requerimientos.
 Lentes de seguridad
 Cuerdas
 Plumas, poleas y cordajes de izaje
 Elementos de señalización (conos, señales desmontables, cintas de seguridad, etc.)

Especificaciones:

Se deben realizar los trabajos cumpliendo con las normas de la empresa contratante (según
requerimiento) como las de EHS (Medio ambiente, salud y seguridad) y el uso en todo momento de los
EPP (Equipos de protección personal), gestionando los riesgos, evitando por ende la ocurrencia de
accidentes.
 Política de Medio Ambiente, Salud y Seguridad Industrial
 Código de Conducta para personal de la empresa contratante y de las empresas contratistas y sub-
contratistas
 Manual de Salud para Contratistas
 Manual de Seguridad y Protección Ambiental para Contratistas
 Estándares Ambientales y de Seguridad y Salud aplicables
 Plan de Manejo Ambiental – Estudio de Impacto Ambiental (dependiendo de las zonas donde se
realiza la obra).
5. PROCEDIMIENTO

5.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA INSTALACION DEL CABLE DE FIBRA OPTICA

A. TRASLADO Y EMBALAJE DE MATERIALES Y EQUIPOS

- Se deben cumplir los métodos estándares en la industria para el embalaje y traslado de

materiales y equipos, incluyendo el marcado de los carretes de cable de fibra óptica. Tener

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cuidado que el único segmento de cable, sin empalmes, debe ser montado en cada carrete; los
extremos de este cable deben estarán disponibles para las pruebas, para tomar todas las
medidas apropiadas para la prevención de daños al cable durante los procesos de transporte,
almacenamiento y entrega al sitio de instalación. Requerimientos que deben tomarse y tener en
consideración de acuerdo a las recomendaciones de la norma IEEE 1222-2011.
- Asimismo se debe tener especial cuidado del medio ambiente sobre la contaminación del cable
ADSS, en el caso que se encuentre expuesto donde la contaminación pudiese afectar al personal
y a terceros, de modo que nos permita prever la implementación de las recomendaciones
técnicas proporcionadas por el fabricante y el proveedor las medidas de eliminación o atenuación
correspondiente.
B. GESTIÓN PREDIAL
Antes de iniciar las labores, se efectúa el reconocimiento de ruta, que comprende verificar el lugar
incluyendo los predios por donde transitará el personal de tendido. Se informara a los propietarios
sobre las actividades a realizar. En el caso de la ocurrencia de daños se valoran los mismos, se
efectúa el resarcimiento económico y se firman actas respectivas de conformidad del arreglo.

C. MONTAJE E INSTALACION
Todas las actividades de construcción e instalación deben cumplir con la normativa de salud,
seguridad y ambiental aplicable (nacional, regional, provincial, distrital y local), para tal efecto se deben
cumplir los siguientes pasos:
 CAPACITACIÓN DEL PERSONAL. Antes de iniciar los trabajos y con la debida anterioridad, el
personal en su conjunto incluyendo la línea de mando a cargo de los trabajos, deberán aprobar
obligatoriamente un Curso Inducción, Formación Técnica, Seguridad, Salud y Medio Ambiente
referente a los trabajos a ser ejecutados. Conocer la línea de mando y los canales de comunicación
establecidos por la Empresa y cliente.
 ACTIVIDADES PREVIAS AL INICIO DE LOS TRABAJOS
 Internamente, dar a conocer el Plan de Contingencia y actividades Previas antes del trabajo.
 Revisión diaria del área de trabajo (de carácter prioritario)
 Antes de iniciar el trabajo, la primera actividad de carácter obligatorio para el operador u
operadores, es la de ingresar a la zona de trabajo con el EPP básico completo, luego verificar el
estado del estado actual del tiempo y de los caminos de acceso, determinando a la vez la ruta de
evacuación.
 Enseguida se debe realizar una minuciosa inspección del área de trabajo verificando el estado
actual de la estructura de la torre a ser intervenida y otros. Luego se procede a inspeccionar el
estado de los desniveles de terreno existentes en el área de trabajo. Luego se procede a verificar la
ubicación y el estado de árboles, malezas y otros obstáculos que podrían interferir en la labor.
 Se procede a delimitar el área de trabajo, utilizando la señalización conforme con el código de
colores correspondiente.

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 Contando con la información inicial de campo, se realiza la reunión de trabajo, con la siguiente
secuencia, primero se desarrolla la Charla de 5 minutos. Segundo, el relleno y firma del formato
Análisis de Riesgo (AR) y la revisión de herramientas, equipos y materiales a ser utilizados. La
firma del formato establece la conformidad y compromiso de parte de todos los integrantes del
equipo interviniente. Tercero, el relleno y la firma del Formulario de Permiso de Trabajo (rojo si en
trabajo en caliente o alto riesgo y verde para trabajo en frio).
 Ningún trabajo se inicia si no se tiene la conformidad de revisión y firma de autorización de parte
del Supervisor de Obra.
 Se procede a ordenar y limpiar el área de trabajo, revisar el EPP que debe ser el adecuado para
ejecutar la tarea, inspección de herramientas, equipos y materiales a ser utilizados.
 Las herramientas de mano que utilizaran en el trabajo en altura, deben estar en buen estado y
estarán sujetos a una driza de 1 metro de autonomía.
 Una vez obtenida las autorizaciones correspondientes, se inicia el trabajo.
D. PROCESO DE MONTAJE E INSTALACION
 INSTALACIÓN DE REFUERZOS De manera previa al inicio del tendido del cable óptico es
necesario realizar el reforzamiento estructural de los elementos que el diseño indique se deben
reforzar. Se manejan dos tipos de reforzamiento: – Instalación de elementos espalda a espalda. –
Reemplazo de elementos. Se realiza también la instalación de elementos estructurales adicionales,
necesarios para establecer la fijación en suspensión de la fibra.
 EMPOLEADO Esta actividad consiste en la instalación de poleas de aluminio, sobre las estructuras
que soportan la línea de transmisión a fin de que por esta pase el pescante y el cable de fibra
óptica.
 RIEGA DE PESCANTE O SOGA DIELÉCTRICA
- EN FAJA DE SERVIDUMBRE SIN OBSTÁCULOS, se realiza con un grupo de trabajadores
halando a campo travieso Se pasa por todas las poleas con ayuda de los equipos de tendido se
tensiona el pescante ganando altura.
- EN FAJA DE SERVIDUMBRE CON OBSTÁCULOS Se consideran obstáculos: Las edificaciones
dentro de la faja de servidumbre Las avenidas rápidas o de alto tránsito Las líneas de
transmisión o distribución, lagunas o campos naturales protegidos.
 RIEGA DE PESCANTE PÓRTICOS: Los Pórticos son andamios construidos en madera, dispuestos
de forma provisional cubriendo cruces de carreteras, construcciones, líneas de baja y media
tensión, con el fin de evitar que la manila o cable caigan sobre estos en el momento de ejecutar la
labor de tendido.
 UBICACIÓN DEL FRENO Se ubica el Freno y Winche en un espacio amplio que brinde
maniobrabilidad. El área de trabajo es demarcada por seguridad. La comunicación entre los
equipos de tendido usa una frecuencia independiente a la de los otros grupos de trabajo.
- MÉTODO CONVENCIONAL En este método se remplaza el freno hidráulico por un portabobina,
en el cual por medio de frenos manuales se tensiona o libera el cable de F.O.

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- UBICACIÓN DEL WINCHE El freno y winche deben estar lo más alineado posible con respecto
al eje de la línea, en una zona abierta de tal forma que el ángulo de tendido sea adecuado. El
equipo es asegurado a piso mediante el uso de un piquete o muerto que trabaja como retenida.
 TENDIDO DE CABLE Una vez tendido el pescante se une al cable OPGW ó ADSS haciendo uso
de un girador, mediante una funda o media metálica de cabeza, en caso de que el cable instalado
sea OPGW, se instala un dispositivo antigiratorio (contrapeso) para compensar el efecto inherente
al giro del cable. Además se instala la puesta a tierra giratoria aterrado con jabalina al suelo.
 TENDIDO DE CABLE OPGW Se requiere desenergizar el circuito en el cual se va a reemplazar el
Cable de Guarda. Se empleara el mismo cable de guarda como pescante para halar el cable con
fibras ópticas. Se ubican operarios en altura con equipos de comunicación de doble vía sobre los
puntos críticos a fin de controlar la altura y paso del cable durante el tendido a tensión controlada
 REGULACIÓN Y ENGRAPE El cable después de tendido se tensiona hasta alcanzar la altura de la
flecha definitiva teórica. Se espera por lo menos 12 horas antes de realizar el flechado y engrape
del cable. El regulado del cable se realiza con la ayuda de un teodolito o mira, por el método de
flecha directa o ángulo vertical.
 AMORTIGUADORES Un operario usando su arnés y líneas de vida sale a la línea y realiza la
instalación del número de amortiguadores necesario. El amortiguador se instala adelante del
preformado o blindaje.
 El despliegue de tendido de cable en vanos largos se deberá solicitar los datos detallados sobre las
longitudes de los vanos en las rutas de transmisión de las empresas de transmisión eléctrica
involucradas que tengan dicha información, que nos deberá suministrar en ell campo, del mismo
modo se podrá optar por soluciones que no requieren la instalación de cable ADSS en la zona de
potencia sobre las que sí lo requieren. Por ejemplo, como regla general, una solución en la que se
lleva al cable ADSS sobre postes intermedios construidos para tal fin sería es preferible a una
solución en la cual el cable está atado o soportado por un conductor eléctrico.
 En todos los casos que involucran vanos grandes, el tipo de cable de fibra óptica debe ser
adecuada y certificada para el tipo de situación que se presenta. Debiendo cumplir con los
requisitos establecidos de las descripciones de la fibra, del cable a instalarse y la vida útil del cable.
 Rollos de Servicio (Service Loops), debe proveer suficientes rollos de servicio de cable (para evitar
la necesidad de sustituir tramos enteros de cable en caso de la ocurrencia de problemas
posteriores). Por lo que se debe recopilar y analizar la información necesaria relacionada a los
entornos del lugar de instalación, así como de realizar las inspecciones preliminares (walk-downs) y
encuestas de ruta que pueden ser requeridos. El Supervisor de Obras debe tener acceso a dicha
información.
 En lugares donde el despliegue cable ADSS a lo largo de infraestructuras existentes de transmisión
eléctrica, se solicitara a la Supervisión a fin de que se lleve a cabo la puesta a punto de dicha
infraestructura ("make-ready"), a fin de garantizar que éstas posean la integridad o capacidad
necesaria para soportar correctamente el cable. El personal de COMFICA PERU SAC interpondrá
sus buenos oficios para facilitar al Concesionario el acceso a datos e información respecto a este

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tipo de situaciones. En todos los casos, es la responsabilidad de asegurar que todas las
operaciones de preparación necesarias se realicen adecuadamente.
 La Supervisión de obra deberá observar las pautas de instalación de cable ADSS proporcionadas
en el estándar IEEE 1222 (2004 o versión más reciente), así como los procedimientos de
instalación recomendados por el fabricante del cable. En caso de conflicto o discrepancia, los
procedimientos del fabricante deben tener prioridad y documentará el hecho en el Expediente
Técnico.
 La distancia al suelo, de pandeo (Sag) y de tensión, deberá tener la altura libre sobre el suelo de
cable ADSS debe cumplir con la normativa nacional y local pertinentes y con las normas de
construcción observadas por las distintas empresas eléctricas a lo largo de cuya infraestructura el
cable se desplegará. En ausencia de tales normas y estándares, la distancia mínima del suelo
nominalmente debe ser de cinco (05) metros y los de pandeo y de tensión dependen del tipo
particular de cable desplegado, los requisitos de despeje y los parámetros de carga meteorológicos.
Por lo que será importante la entrega de información de fabricación del cable de parte de la
Supervisión de Obra a fin de garantizar el cumplimiento de estos requisitos, de acuerdo con la
información proporcionada por el fabricante del cable.
 BUENAS PRACTICAS RFO.PCS.
- Se utilizara soga dieléctrica nueva como pescante en disposición trenzada con resistencia a la
rotura de 2 Ton.
- Comunicación disponible en obra: teléfonos RPC, Satelital y radios handy.
- Disponibilidad de vehículos de doble tracción con protección interior antivuelco.
- Capacitación del personal en primeros auxilios.
- Líneas de vida con arrestador de caída y doble cola con mosquetón.
- Estudio detallado de campos electromagnéticos y balanceo.
-Personal idóneo con experiencia en trabajos de tendido de cable F.O. bajo condiciones de línea
energizada.
- Personal especializado para el trabajo aéreo y personal de apoyo en tierra
- El personal de armado aéreo se encargara de recibir los materiales y equipos izados para
encargarse de su ensamble e instalación correspondiente.
- El personal de apoyo en tierra se encargara principalmente del izamiento y direccionamiento de
los materiales y equipos necesarios.
- El personal de montaje e instalación aéreo además de contar con el EPP básico completo, debe
utilizar un equipo de protección adecuado como: arnés de seguridad completo con doble cola y
mosquetón ancho, dispositivo de freno para la línea de vida (en caso de existir), casco de
seguridad asegurado con barbiquejo, guantes de hilo con puntos de goma o cuero conforme la
tarea a utilizar, botines dieléctricos y lentes de protección adecuados a la tarea.
 PRUEBAS

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Se seguirán a realizar todos los métodos estándares en la industria (por ej. UIT, EIA/TIA, IEEE, IEC)
de pruebas previas y posteriores a la instalación del cable de fibra óptica. Como mínimo, dichas
pruebas deben comprender pruebas en carrete; de post-empalme; de post-conexión; y de aceptación.

A. Equipo de Trabajo:
- Tco. Jefe de Grupo
- Tco. Asistente 2
- Tco. Asistente 3

6. REGISTROS
- Permiso Trabajo Seguro (Empresa Contratante)
- Análisis Seguro de Trabajo (Propio)

Detalle de ubicación de la fibra óptica ADSS

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