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PROCEDIMIENTO INSPECCION VISUAL DE

SOLDADURAS 1

Nitratos Austin S. A
Revisión de
Nº A1290-01-90-M01-PRO-409_A A 7

PROCEDIMIENTO INSPECCION VISUAL DE

SOLDADURAS

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A PARA APROBACIÓN 20-10-16 JP MM JS
REV. DESCRIPCION FECHA ELABORO REVISO APROBO
LISTA DE REVISIONES

GASODUCTOS, OLEODUCTOS Y POLIDUCTOS

TITULO:
SE RESERVA LA PROPIEDAD DE ESTE
DOCUMENTO CON PROHIBICION DE
REPRODUCIRLO, MODIFICARLO O
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL DE
TRANSFERIRLO EN TODO O EN PARTE A SOLDADURAS
OTRA FIRMA OPERSONA SIN SU PREVIA
AUTORIZACION ESCRITA.

LUGAR:

OBRA:

NUMERO DE DOCUMENTO: ESCALA REVISION

S/E

Nº A1290 HOJA N° A
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1.- OBJETO
Establecer la metodología adecuada para realizar la Inspección Visual de
Soldaduras previo a la realización de Ensayos No Destructivos.

2.- ALCANCE
Será de aplicación para construcciones soldadas, cañerías, accesorios,
estructuras, prefabricados e instalaciones de superficies.

3.- DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

• ASME VIII DIV.1 / ASME IX/ ASME ANSI.B.31.3 / API 1104

4.- RESPONSABILIDADES

4.1 DEL JEFE DE OBRA

De hacer facilitar los recursos necesarios para la aplicación de este procedimiento

4.1DEL JEFE DE TALLER

Obtener los recursos para poder cumplir lo dispuesto en el procedimiento
haciendo aplicar las buenas prácticas por el personal de soldadura.

4.2DEL RESPONSABLE DE SOLDADURA EN OBRA

Disponer de toda la documentación de soldadura aplicable previo al inicio de las
tareas. Verificar que todas las soldaduras sean cumplimentadas de acuerdo a lo
indicado en cada procedimiento de soldadura aplicable y con personal calificado
con habilitación vigente. Cumplir el presente procedimiento realizando su propia
inspección visual previa a la de Aseguramiento de Calidad.

4.1DEL INSPECTOR DE CALIDAD EN OBRA

Previo a los trabajos, verificar los instrumentos de medición para el monitoreo
de la soldadura, asegurar que los mismos se encuentren en óptimas condiciones
de utilización.
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Es de su responsabilidad, realizar la inspección visual adecuada durante el

proceso de soldadura hasta su finalización cumpliendo la normativa aplicable en
el presente documento.

Liberar por inspección visual el 100% de las soldaduras de recipientes, prefabricados e

instalaciones de superficie y válvulas de bloqueo previo a la ejecución de E.N.D

5.- PROCEDIMIENTO
En soldaduras de Recipientes, Prefabricados e Instalaciones de Superficie,
Válvulas de Bloqueo y tramos de Gasoducto, según ASME VIII DIV.1 / ASME
IX / ASME_ANSI.B.31.3,API 1104 respectivamente, se verificará visualmente
el estado y limpieza de biseles previo al inicio del soldeo (antes de alinear las
partes a soldar).

Para la alineación será de acuerdo a ASME VIII DIV.1 UX 33 / ASME IX /

ASME_ANSI.B.31.3 o API 1104, según corresponda.

No se permitirá el salto de arco fuera del bisel de soldadura, si esto ocurriera se

inspecciona esta zona mediante ensayos de partículas magnetizables para
detectar que no existan defectos inaceptables en el material base, en este caso
también deberá inspeccionarse y medirse el espesor remanente en el material
base con equipo de

inspección de ultrasonido digital o calibre medidor de profundidad para asegurar

que el material base no se encuentre por debajo del espesor mínimo especificado
( la remoción del defecto podrá realizarse por amolado en presencia de personal
de QC), no se permite rellenar la zona afectada en el espesor con soldadura.

5.1 MARCACIÓN DE LAS SOLDADURAS

Se deberá asegurar también durante la Inspección Visual de la junta soldada
terminada, la correcta identificación de costura y nº de soldador (cuño).

Con la marca asignada (cuño) cada soldador debe marcar el caño en la adyacencia
de la soldadura ejecutada. Cuando en la misma soldadura intervenga más de un
soldador, el marcado se debe realizar en la misma- zona y en el orden que
corresponda a la "pasada".
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Cualquier soldadura que sea encontrada sin marca, debe ser eliminada si así lo
exige la inspección del Cliente, sin que el Contratista tenga derecho a reclamo
alguno.

5.2 2 VERIFICACIÓN Y REPARACIÓN DE DEFECTOS

Cuando la Inspección del Cliente lo considere necesario, debido a la falta de
refuerzo de las uniones soldadas, poros y otros defectos, podrá ordenar la
ejecución de "pasadas" adicionales o porciones de ellas, sin que ello implique un
costo adicional.

En los casos de defectos superficiales (poros, socavaciones, etc.), los mismos

deberán repararse hasta lograr la terminación adecuada.

No se permite bajo ningún aspecto, el "salto de arco" fuera de los biseles a soldar.
En caso de detectarse, se deben eliminar por los métodos aplicables bajo las
normas respectivas, y/o efectuar el corte de anillo, a exclusivo criterio de la
Inspección del Cliente.

No está permitida la reparación de fisuras, en esos casos se debe proceder a cortar

la soldadura afectada. Asimismo, la inspección tendrá la opción de hacer cortar
la cantidad de soldaduras de la línea que considere necesarias para aprobar la
calidad del trabajo o reprobar el mismo.

6.- INSPECCION VISUAL

En la Inspección Visual se verificará que:

No exista material de aporte en menor espesor que el material base.

 No exista una sobre monta mayor a 1.5 – 1,7 mm.

 No existan socavaduras con mayor de 0,8 mm de profundidad.
 No existan poros superficiales.
 No existan fisuras detectables en superficie.
 No se hayan realizado cordones de soldadura con mayor ancho al
permitido (oscilación aproximada de 3 veces el diámetro del electrodo
utilizado)
 Una vez superada la aprobación de la etapa visual, la soldadura
queda en condiciones de ser ensayada con método No Destructivo.
 En la zona contigua a la soldadura hasta 50mm para cada lado, no
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existan indicaciones como salto de arco, marcas de amolado profundo.

7.- REGISTROS

 Registro de Inspección Visual de Soldaduras.

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Identificación Pag
NªA1290 1
Registro de Inspección Visual de Soldaduras. Revisió de
nA 1

Obra:
Ejecutor (N y A): Fecha:...../....../....
Soldaduras de Dueto 1 Soldaduras de
(Ver Planilla de Trazabilidad) D Prefabricados D Hoja: de:
Cuño Control(Adjuntar copia de Welding Map)
Dimensional Inspección Visual
Nº de Soldadura Observaciones
Soldador Aceptado Rechazado Aceptado Rechazado

Responsables
Supervisor Inspector proveedor Inspección QA/QC
Firma

Fecha
…….........../............... ........../ ........../......... ........../......./..........
......
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