PERFORACIÓN I

CONTROL DE POZOS SUBMARINOS

Integrantes:
Chumaña Byron
García Marjorie
Manobanda Diana
Muenala Edwin
Orellana Josselin
Pilamunga Jorge
Docente: Ing. Marcelo Benitez Rojas Christian
Periodo 2017-2018 Santos Juan Pablo
AGENDA
01 Sistema de Control de Pozos Submarinos
02 Riser
03 Conjunto de BOP Submarino
04 Sistema de Control
05 Sistema de Manifold
06 Detección de Kick al operar sin Riser
07 Detección del Kick con Riser y conjuntos de B.O.P.
08 Métodos de prueba
09 Mantenimiento
COMPONENTES
RISER

Sistema de Control CONJUNTO

CONJUNTO DE
de Pozos INFERIOR DEL
BOP SUBMARINO
Submarinos RISER (LMRP)

SISTEMA DE
CONTROL
 Componentes del Sistema de Perforación
Submarino
Sistema de Control
1. Línea de Alimentación Hidráulica
2. Módulo de Control MUX (POD)
3. Válvula de la línea de alimentación
Sistema del Riser
4. Junta del Riser
5. Conector del Riser
Stack System

6. Carretel de Terminación

Riser System
Conjunto del Riser Inferior
7. Junta Flexible
8. Preventor de Reventones Anular
9. Conector del Choke/ Kill
Conjunto de BOP
10. Válvula Esclusa Submarina
11. BOP a Ram doble, con Super Corte
12. BOP a Ram doble
13. Estructura de la Guía
14. Conector (Collet Connector)

Se usa para conectar el conjunto de BOP al cabezal del pozo y debe proveer un
rango presión de trabajo mínima que sea ≥
al rango de presión de trabajo para la cual está diseñado el conjunto de BOP.
FUNCIONES Y CARACTERÍSTICAS

Medio de circulación Guían la sarta de

entre el pozo y la perforación al
plataforma conjunto BOP
RISERS
(Conductores Marinos)
Conectan el resistir
equipo de esfuerzos y la
perforación extensión axial

soportar
capacidad para
fuerzas laterales de olas
resistir la presión
, corrientes marinas y
diferencial
movimientos
Los componentes principales del riser son:

 • Un conectador hidráulico.
 • Un preventor anular
 • Una junta de bola de articulación inferior.
 • Tubería flexible para la línea del choke y kil.
 • Tubo del riser y sus conexiones.
 • Conexiones de la líneas del choke y kill.
 • Una junta deslizante (telescópica)
 • Un sistema de diverter
 • Un sistema de tensión.
COLAPSO DEL RISER

Presion hidrostática del

agua de mar en el exterior

PERDIDA EN EL RISER

Se rompe la cadena del ancla,

habrá una reducción en la presión
hidrostática ejercida del BOP.
DESCONEXION DE EMERGENCIA DEL RISER

1. Colgar la tubería de perforación en los rams.

2. Cortar la tubería de perforación.
3. Sellar el pozo.
4. Desconectar el LMRP.
5. Limpiar el preventor de reventones con el LMRP.
6. Disipar cualquier energía que está en el riser / sistema de
tensión del riser.
7. Capturar el riser de manera segura.
Se deberían colocar a la vista los
procedimientos de desconexión para
lo siguiente:

• Operaciones normales de perforación

• El bit está encima del conjunto del preventor
de reventones.
• La tubería de perforación están en el
conjunto.
• El BHA están en el BOP.
• Las situaciones donde hay que controlar el
pozo
• El casing está en el preventor de reventones.
FUNCIONES Y CARACTERÍSTICAS
CONJUNTO INFERIOR DEL
BOP anular superior
Válvula grande utilizada
para controlar los fluidos
del pozo
RISER
Conector marino hidráulico
Junta esférica o flexible
El conector se opera con
presión hidráulica a control
Permite que el Riser se desvíe
remoto en la consola de
unos grados de la vertical sin
operación de los
demasiado esfuerzo
Preventores.
FUNCIONES Y CARACTERÍSTICAS
instalado sobre el cabezal del
pozo submarino
Mínimo de cuatro válvulas de
Equipados con sistemas de control
complejos, diámetros interiores
más grandes y presiones de
trabajo más altas.
CONJUNTO DE BOP
SUBMARINO Conectores operados
hidráulicamente para
conectarse con el LMRP y
cabezal del pozo
control, líneas de
estrangulamiento y ahogo.
Juntas flexibles que permiten
movimiento lateral del equipo
FUNCIONES Y CARACTERÍSTICAS

SISTEMA DE CONTROL

Conectados a través de mangueras

de control desde la superficie.

Poseen líneas de control

eléctricas e hidráulicas para
accionar funciones del conjunto
de BOP

Conjuntos de Controles
Idénticos
 Sistema del Estrangulador

Dispositivo utilizado para controlar la tasa de flujo de fluido o la presión del

sistema, restringiendo el paso del fluido con un orificio, generando una
contrapresión o fricción extra en el sistema.

El múltiple del estrangulador en equipos flotantes son extremadamente

flexibles ( permite la alineación del flujo directamente sobre la borda),
más grandes y mas complejos que los equipos de tierra

Esta cubierto de manómetros de alta y baja presión por todo el múltiple

siendo parte de los 15 a 20000 psi de presión del sistema de conjunto de
BOP

Formación de hidratos o congelamiento en operaciones de aguas profundas:

para ello se incorpora un sistema de inyección de glicol, si las líneas están llenas
con otro fluido que no sea el de operación deberá ser desplazado previamente
antes de comenzar la operación de control.
Incidentes de control de pozo estarán
en el rango de las bajas presiones.
Profundidad Del Agua Y Fractura De La Formación
A > prof. del agua, se aumenta la posibilidad de pérdida
de circulación y daños a la formación debajo del lecho
marino
No se usa un riser hasta que no
mejore la integridad de la
formación y el fluido de
perforación
Al usar un riser, se necesitaría una lechada de gel -
agua para transportar los cortes, pero el peso del gel
- lechada, junto con las velocidades anulares
anormales y el peso de los cortadores puede ser muy
grande y provocar una ruptura de la formación.
Gradientes de fractura de la formación reducidos,
debido a que en aguas profundas no hay tanta
sobrecarga y cualquier P adicional que se impone
en la formación podría causar una pérdida de
circulación.
 SISTEMAS DE MANIFOLD
Manejan las fluctuaciones de presión del pozo durante la perforación al desviar
el flujo a través de una serie de válvulas y estranguladores.
Flexibilidad operativa y el control en presiones de trabajo de 5,000 a 20,000 psi,
así como componentes reemplazables en campo que simplifican el
mantenimiento. Todos el sistema de manifold se pueden controlar de forma
remota o a través de un panel de control local.
 DRILLING CHOKES
Se compone de dos tipos principales de estranguladores: la
puerta CAMERON DR y el tipo de disco giratorio WILLIS de

Son estranguladores controlan la orificios múltiples (MOV).

presión en el pozo durante la Se hacen del carburo de tungsteno sólido para la durabilidad

perforación, hacen circular cualquier máxima y una mayor vida util

descarga de gas que se encuentre

durante la perforación y previenen la
pérdida de control del pozo
manteniendo una columna
satisfactoria de lodo de perforación.
 MUD STANDPIPE
MANIFOLDS

Los standpipe manifolds se instala aguas abajo de las bombas de lodo con el propósito de desviar el flujo
de fluidos de perforación hacia la línea de perforación o la sarta de perforación. Están diseñados para su
uso en los entornos marinos. Se puede instalar un estrangulador ajustable para disminuir la presión de la
tubería de perforación, para reducir el impacto al romper la circulación en pozos donde la circulación es
menos problemática y para disminuir la presión entre las operaciones de extracción de BOPs. Las
presiones de hasta 7500 Psi están.

■ Desvía el flujo de fluidos de perforación

■ Provisto de indicador / sensor de presión y /
o indicador de temperatura / sensor
■ Rango de configuraciones / capacidades /
especificaciones.
■ Diseños personalizados simples o dobles
 .

CEMENT MANIFOLDS

El colector de cemento se instala aguas abajo de la unidad de cemento con el

propósito de desviar el flujo de lechada de cemento durante las operaciones de
cementación. Hay clasificaciones de presión de hasta 20,000 psi.

■ Desvía el flujo de cemento

■ Instalado aguas abajo de la unidad de
cemento
■ Provisto de indicador / sensor de presión y /
o indicador de temperatura / sensor
■ Unión de martillo o conexiones con bridas
■ Rango de configuraciones / capacidades /
especificaciones

El acumulador provee una
manera rápida, confiable y
práctica para cerrar los
preventores.
Los sistemas de acumulador que
tienen una presión de trabajo de
5.000 psi (344,75 bar) son comunes
en los equipos de perforación que
operan en aguas con profundidades
que están por encima de los 5.000
pies (1524 m) para compensar por la
presión hidráulica ejercida por el
agua de mar, el fluido hidráulico y el
fluido en el riser.
ACUMULADORES
Hay que precargar estos botellones
por encima de la presión ejercida por
el agua de mar a la profundidad de la
BOP
En condiciones ambientales muy frías, debe
tenerse cuidado de que la temperatura del
sistema acumulador no llegue a bajo cero,
ya que los elementos de caucho que se
encuentran en su interior, tales como las
vejigas de goma, pueden cristalizarse y
reventar Los acumuladores hidráulicos en
pozos submarinos están en la pila de BOPs,
permiten el cierre de los Preventores de
brotes aún si la pila de BOPs es
desconectada del aparejo
 DETECCIÓN DE KICK
CUANDO SE OPERA SIN
RISER

Flujos de poca profundidad

Gas
FLUJOS DE POCA Insuficiente compactación
PROFUNDIDAD

Se presenta por varias Fluidos atrapados

condiciones geológicas

Formaciones creadas por

corrientes turbulentas que
arrastran sedimentos
FLUJOS DE POCA
PROFUNDIDAD SWF son difíciles de detectar cuando se
está perforando la parte superior del
pozo

La presión de la bomba debe

monitorizarse muy de cerca, cambios
repentinos podrían indicar un influjo
DIFICULTADES

Si el flujo no es demasiado elevado

para alterar la presión de la bomba,
este será indetectable

Problemas con el cemento o perdida

del pozo
 GAS

El gas poco profundo puede acumularse en

la arena si el gas migratorio queda atrapado
por una barrera como la arcilla

La cantidad de presión excesiva está en

función del espesor de la acumulación de
gas en la arena

Zonas perforadas sin lodo

denso y un riser pueden REVENTON
resultar en un influjo
 Elegir ubicaciones que disminuyen las posibilidades
de encontrar arenas peligrosas a poca profundidad
mediante el uso de registros sísmicos o información
de pozos cercanos.

El método Si no se puede evitar la exposición a la arena de poca

principal: profundidad, otro enfoque es el de perforar la sección
EVITARLOS utilizando lodo pesado

Perforación con agua de mar, permitiendo que el

flujo poco profundo ocurra mientras se controla su
intensidad.
 Los miembros de la cuadrilla deberían conocer los
procedimientos de control estándar y estar
constantemente alertas a los cambios en el flujo
Para los viajes, se debería llenar el pozo con el lodo
pesado para proveer un sobrebalance y una mejor
estabilidad en el pozo
En las embarcaciones amarradas, todas las anclas
deberían estar preparadas para ser soltadas en caso
PRECAUCIONES Y de emergencia
CONSIDERACIONES
Supervisar continuamente el viento, la corriente y las
condiciones del mar

Comparar las interpretaciones cualitativas de los

videos anteriores del ROV para estar seguros que el
pozo está controlado.
 PROBLEMAS

Balanceo

Oscilación Vertical

Cabeceo

Transporte de recortes
Problema por la embarcación
Fuente: WCS-Well Control School
Hay que tomar en cuenta el
cabeceo, balanceo y
oscilación vertical cuando
controla el flujo de retorno y
Detección de un los cambios en el nivel de los
pit.
KICK
Muy complejo
 - Sensibilidad alta
Sensor de flujo - Buen funcionamiento
25 a 50 gal /min

Nivel de los pits +5.0 a -5,0 bbls

DETECCIÓN
DE UN KICK
Presión del 50 a 100 psi
standpipe

Herramientas • En cualquier duda el pozo debería

MWD / LWD cerrarse y monitorear las presiones
cuidadosamente.
 Riser marino
Fuente: WCS-Well Control School

En aguas profundas, la posibilidad de

obtener gas encima del BOP antes de
detectar un kick se incrementa con la
profundidad del agua.

Perforación con riser

Fuente: www.vistaalmar.es
 SISTEMA DE LAS LÍNEAS DEL CHOKE / KILL Y FRICCIÓN

Circulación presión de fricción en la línea Pérdida de fluido

Choke line y Kill line del choke (CLFP)

Fractura de la
formación
Determinar

Para determinar la CLFP se

debe realizar una prueba de
circulación en el sistema de la
línea del estrangulador del
riser.

Dirección del CLFP

Fuente: www.perfoblogger.com
MÉTODO DE PRUEBA 1 PARA LA FRICCIÓN EN LA LÍNEA DEL CHOKE

Circule el lodo por el pozo (bajando por la tubería de perforación, tomando los retornos por
1 el riser (circulación normal) hasta quebrar el gel.

2. Verifique y registre la presión de circulación a diferentes regímenes. Un régimen

2 debería ser con la bomba marchando en vacío o aproximadamente 20 epm. (También
se puede tomar varios regímenes con la bomba de cementación).

3. Cierre el preventor anular (o cuelgue), abra la válvula de la línea del choke, verifique y
3 registre las presiones de circulación a los mismos tres regímenes al circular por la línea
del choke y el manifold. (Haga lo mismo con las bombas de cementación si las usan).

4. Abra la válvula de la línea de kill, verifique y registre las presiones de circulación a los
4 mismos tres regímenes mientras circula por ambas líneas, del choke y de kill. (Haga lo
mismo con las bombas de cementación).
Método 1 para probar la fricción en la línea del choke.
Fuente: WCS-Well Control School
 MANTENIMIENTO DE LA PRESIÓN APROPIADA

Pérdida de presión a medida que entra gas

LÍNEA
Incremento en la presión a medida que el lodo le sigue al
gas DEL
CHOKE
Gas atrapado en la BOP y limpieza del Riser
Pérdida de presión a medida que entra gas por la línea del choke

ID mas velocidad puede aumentar hasta La rápida

pequeño 25 veces expansión del gas

nuevos influjos si no
El manómetro de la se mantiene la
caída en la presión
tubería de perforación contrapresión

Valores apropiados mas contrapresión del lado del casing

operador del choke el pozo trata de equilibrarse.

 Incremento en la presión a medida que el lodo le sigue al gas en la
línea del choke

El gas esta incrementos en la bombea mas lodo

presiones
pasando por el presión de la tubería en el pozo y se
estabilizadas
choke de perforación desplaza mas gas

Embarcaciones lodo que vuelve a entrar el • ganancia rápida

flotantes la línea de choke • Presión por fricción

Incremento en
Presión Incrementar las
la presión
del casing presiones en el pozo
hidrostática
 Gas atrapado en la BOP y limpieza del Riser

El gas libre se acumula en la • preventor de reventones

Control del pozo
parte superior del BOP • salida usada para circular

Gas atrapado y liberado percances serios

Formas para manejar pasos positivos

reducir la presión y el volumen de gas abrir el preventor

SISTEMAS DE DESVIADORES Empaquetador

Embarcacion manejo conjunto

Varían por tipo y
es flotantes de gas BOP
condición del sistema

400 psi-600 psi

Líneas de desviación

12 pulgadas

Minimizar
contrapresión
en aguas mas manejo de
Desviadores 600 pies
profundas gas inseguro
 PROCEDIMIENTO DE DESVÍO PARA GAS
Desvío con Agua Desvío con Lodo
1. Detecta un incremento en el flujo, levante la tubería para dejar libre la válvula de seguridad.
2. Apague la bomba y verifique si hay flujo.
3. Ponga vigilancia debajo del equipo de perforación para ver si hay señales de gas.
4. Abra las líneas al mar y cierre el empaquetador del desviador. Haga sonar la alarma.
5. Coloque las bombas de lodo en el pozo a la máxima velocidad

6. Abra la succión de la bomba al agua de mar
7. Continúe bombeando agua a caudal máximo
para mantener algo de presión en el pozo y para
amortiguar la posibilidad de un incendio o
explosión.
6. Abra la succión de la bomba al lodo denso auxiliar y luego
cierre la succión en el lodo de perforación más liviano.
7. Continúe bombeando hasta que sube la presión de la bomba
o hasta que se termina el lodo.
8. Si sube la presión de la bomba, el pozo debería estar
controlado. Haga una verificación de flujo
9. Si la presión de la bomba se mantiene baja, el pozo
probablemente todavía esté fluyendo. Cuando se acaba el lodo,
cambie a la succión de agua de mar.
PREVENTOR ANULAR DEL
RISER SUPERIOR
Esta conectado al chocke Manifold
Ubicado debajo de la junta en la plataforma del equipo
telescópica o deslizante

Este arreglo y con el riser, podemos tener un control de la presión y

de los fluidos en la superficie, reduciendo así la contaminación.

Si las presiones alcanzaran Abrir el anular superior y

ya sea la de la fractura de la ventear la presión excesiva
formación o de estallido del por medio del sistema del
riser. desviador.

Otra ventaja de este arreglo es la de circular y sacar el gas

atrapado en el conjunto de BOP.
 Tiene la apariencia de hielo que se
forma ante la presencia de gas,
presión y agua a temperaturas bajas.

Un problema serio es el taponamiento del BOP

y la línea del choke con hidratos de gas

Se pueden quitar los hidratos por medio del calor,

disolución con productos químicos o reducción de la
presión.
 EL SISTEMA DEL PREVENTOR DE REVENTONES SUBMARINO

Provee la energía hidráulica y también provee de energía para 1. Se abre una inyección de aire comprimido
la operación remota de válvulas y los sistema de componentes
de traba y destraba. 2. El aire impulsa un cilindro que desplaza
una válvula de cuatro vías en el manifold del
acumulador.
Procedimiento
Hidráulico, electro hidráulico 3. El manifold envía un fluido de alta presión
(EH) y eléctrico (MUX). por una línea piloto hasta el módulo
submarino

4. En el módulo se desplaza una válvula de

Los sistemas, el electro hidráulico y el multiplex, usan función y permite que el fluido hidráulico del
señales eléctricas enviadas a los módulos de control para acumulador o del sistema en la superficie
un tiempo de reacción más rápido en los entornos de opere el preventor de reventones o válvula
aguas más profundas. seleccionado.
 SEÑALES PARA LOCALIZAR LAS FALLAS EN EL
SISTEMA DE CONTROL SUBMARINO

1. Si el medidor de flujo opera continuamente o si

hay una pérdida en el nivel de fluido en el
reservorio, podría haber una fuga en el sistema.

2. Si el medidor de flujo no se detiene cuando se

hace operar una función

3. Tiempo de reacción lenta.

4. Ninguna indicación del medidor de flujo.

 REPARACIONES SUBMARINAS (WORKOVER)

Wireline
Las operaciones para
Coiled tubing
reparación se incorporarán en
La configuración del árbol depende el diseño del árbol y podrían
incluir Entrada convencional por
del tipo de árbol y las opciones de
el extremo del árbol
producción

Instalado la columna en la cabezal Se puede lograr el control Por medio de los procedimientos
de pozo o en el extremo del árbol. del pozo. normales para controlar
pozos
 Barrera de pozo (well barrier)

NORSOK D-010

Impiden que los fluidos o gases fluyan

Una cobertura de uno o varios elementos
involuntariamente desde la formación a otra
de barrera de pozo dependientes entre sí
formación o a la superficie

Deben estar diseñadas para evitar los

flujos al interior y los escapes al Diseñados de manera que su rendimiento pueda
exterior ser probado y verificado.
 a. Soportar todas las cargas a las que puedan
ser expuestas
Las barreras de pozo serán diseñadas, fabricadas
e instaladas para:
b. Mantener su función durante todo el ciclo de
vida útil del pozo.
DIFERENCIAS ENTRE UN CONJUNTO DE
PREVENTORES SUPERFICIAL Y UN SUBMARINO
1. Se utilizan conexiones tipo grampa por su fácil operación y ahorro de tiempo; además
están diseñadas para soportar las mismas presiones que las bridas.
2. Las líneas de matar y estrangular se conectan a las salidas laterales de los preventores
de arietes.
3. Las líneas de matar y estrangular tienen un conjunto de válvulas que permiten utilizarlas
con doble propósito.
4. Los preventores de arietes tienen un sistema de candados integrales que son
operados a control remoto.

5. Los arietes ciegos de corte se utilizan en lugar de los ciegos normales.

6. Pueden usarse carretes espaciadores para cortar tuberías, colgar la sarta de perforación y
para meter tubería bajo presión al pozo.