“OBTENCION DE MUESTRAS REPRESENTATIVAS”

(CUARTEO) NTP339.089

A). OBJETIVO GENERAL:

Establecer los procedimientos para obtener en el laboratorio la muestra necesaria para

realizar los ensayos, de forma que sea representativa de la muestra total recibida.

B). MARCO TEORICO:

B.1). Muestreo:

Esto es una necesidad que se tiene que contar tanto en la etapa de proyecto, como
durante la ejecución de la obra que se trate, con datos firmes, seguros y abundantes
respecto al suelo con el que se está tratando. El conjunto de estos datos debe llevar al
proyectista a adquirir una concepción razonablemente exacta de las propiedades físicas
del suelo que hayan de ser consideradas en sus análisis. En realidad es en el laboratorio
donde el proyectista ha de obtener los datos definitivos para su trabajo; primero, al
realizar las pruebas de clasificación ubicara en forma correcta la naturaleza del problema
que se le presenta y de esta ubicación podrá decidir, como segunda fase de un trabajo,
las pruebas más adecuadas que requiere su problema particular, para definir las
características de deformación y resistencia a los esfuerzos en el suelo con que haya de
laborar.

El conocimiento anticipado de tales problemas permite, a su vez, programar en forma

completa las pruebas necesarias para la obtención del cuadro completo de datos de
proyecto, investigando todas aquellas propiedades físicas del suelo de las que se pueda
sospechar que lleguen a plantear en la obra una condición crítica

B.2). Calicatas:

Son una de las técnicas de prospección empleadas para facilitar el reconocimiento

geotécnico, estudios edafológicos o pedológicos de un terreno. Son excavaciones de
profundidad pequeña a media, realizadas normalmente con pala retroexcavadora. Las
calicatas permiten la inspección directa del suelo que se desea estudiar y, por lo tanto, es
el método de exploración que entrega la información más confiable y completa.
B.3). Cuarteo:

El objetivo del cuarteo es obtener una muestra representativa de la población de donde

proviene, y en una cantidad suficientemente pequeña para que pueda ser transportada
fácilmente al sitio donde va a ser analizada.

 Tipos de cuarteo:

 Método A. Cuarteo mecánico

 Método B. cuarteo manual

 Representación Gráfica de un Cuarteo:

C). PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

C.1). Materiales y Reactivos:

 Materiales:
 Lona: para cuartear la muestra aproximadamente de 2m x 2.5m.
 Pala
 cucharon metálico o badilejo para manejar el material.
 Espátula
 Brocha

 Reactivos:
 Muestra de suelo

C.2). Procedimiento:

 Previamente secar la muestra al sol. Colocar la muestra seca sobre una superficie
dura, limpia y horizontal, evitando cualquier pérdida del material o la adición de
sustancias extrañas.

 Mezclar bien hasta formar una pila en forma de cono repitiendo esta operación cuatro
veces, cada palana tomada de la base se deposita en la parte superior del cono de
modo que el material caiga uniformemente por los lados del mismo.

 Cuidadosamente aplanar y extender la pila cónica hasta darle una base circular,
espesor y diámetro uniforme presionando hacia abajo con la cuchara de la pala, de tal
manera que cada cuarto del sector contenga el material original.

 Proceder a dividir diametralmente el material en cuatro partes iguales, de las cuales se

separan dos cuartos diagonalmente opuestos incluyendo todo el material fino
limpiado, limpiar luego con un cepillo o escoba los espacios libres .Los dos cuartos
restantes se mezclan sucesivamente y se repite la operación hasta obtener la cantidad
de muestra requerida.
C.3). Esquemas:

1.- Colocar la muestra a secar, mezclar hasta formar una pila en forma de cono,
repetir este procedimiento cuatro veces.

2.- Aplanar el cono hasta darle una base circular. Proceder a dividir
diametralmente el material en cuatro partes

3.- Separar dos cuartos de la muestra diagonalmente opuestos incluyendo todo el

material fino limpiado. Con esta porción de la muestra se realizaran posteriormente
los ensayos granulométricos.
D). CONCLUSIONES:

 Se consiguió reducir las muestras de suelo a cantidades menores siendo lo más

representativas y homogéneas posibles; la cual será base fundamental para los
distintos ensayos de laboratorio.

E). RECOMENDACIONES:

 La superficie donde se realizara el cuarteo deberá ser horizontal, limpia y lisa.

 Se deberá tener cuidado de no perder el material fino en cada operación de cuarteo.

 Si la cantidad de muestra obtenida por cuarteo es mayor que la requerida, se repite el

procedimiento con una de las porciones separadas hasta obtener una muestra del
tamaño necesario.
 “ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL” (NTP
400.12)

A). OBJETIVO GENERAL:

Establecer el método para la determinación de la distribución por tamaño de partículas de

agregado fino, grueso y global por tamizado y determinar la clasificación del tipo de suelo
al que pertenece.

B). MARCO TEÓRICO:

B.1). Granulometría:

Es la distribución porcentual en masa de los distintos tamaños de partículas que

constituyen una muestra de suelo; con fines de análisis, tanto de su origen como de sus
propiedades mecánicas, y el cálculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno
de los tamaños previstos por una escala granulométrica

B.2). Curva Granulométrica:

Es la representación gráfica del ensayo granulométrico. A partir de ella es posible

observar la graduación de un suelo.

B.3). Tamiz:

Es un elemento metálico formado por marcos, tejido, deposito receptor y tapa. Para la
realización del ensayo granulométrico se utiliza un juego de tamices, cuyos tamaños de
abertura de los tejidos deben permanecer a una serie normalizada.

 Presentación Grafica de la Distribución de tamices:

B.4). Agregados:

Se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de granulometría variable. Son

materiales inorgánicos materiales y artificiales que constituyen la fase discontinua del
concreto y son materiales que están embebidos en la pasta y que ocupan
aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cúbica de concreto. Los agregados
utilizados en el concreto se pueden clasificar en:

 Agregado fino:
Es aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N° 200, el más usual es la
arena producto resultante de la desintegración de las rocas.
 Agregado grueso:
Es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y proviene de la desintegración de las
rocas; puede clasificarse en piedra chancada y grava.
 Agregado global (hormigón):
Es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material mezclado en
proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre y se
emplea tal cual se extrae en la cantera.

B.5). Módulo de Finura:

El análisis granulométrico de la arena se complementa calculando su módulo de finura,

que es la centésima parte de la suma de los porcentajes retenidos acumulados en cada
una de las mallas de la serie adecuado para la fabricación de concreto.
Las arenas cuyo módulo de finura es inferior a 2.70, son un perjudicial porque suelen
requerir mayor consumo de pasta de cemento. Las arenas con módulo de finura mayor de
3.50 resultan demasiado gruesas y son inadecuadas por que tienden a producir mezclas
de concreto ásperas, segregables y proclives al sangrado.
A) PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

C.1). Materiales y Equipos:

 Materiales:

 Muestra: Libre de humedad (sacada al sol aproximadamente durante 5 horas).

 Tamices: Deben estar acomodados de acuerdo al diámetro de la malla, desde el de

mayor diámetro al menor, teniendo en cuenta la clasificación cualitativa de la
muestra (hormigón, piedra chancad, afirmado, arcilla, etc.) para determinar los
números de tamices que se utilizaran, puesto que varían para cada muestra.

 Recipientes contenedores: Para ir agregando el material retenido en cada tamiz y

posteriormente determinar su peso.

 Espátula: Para transportar la muestra de un recipiente a otra.

 Equipos:

 Balanza :Según la norma establece que las balanzas utilizadas en el ensayo de

agregado fino ,grueso y global deberán tener la siguiente exactitud y aproximación:

o Para agregado fino, con aproximación de 0,1 g y exacta a 0,1 g o 0,1 % de la

más de la muestra.

o Para agregado grueso y global, con aproximación y exacta a 0.5g o 01% de

la masa de la muestra.
C.2). Procedimiento:

 GRANULOMETRÍA DE AGREGADO GRUESO

 Preparación de la muestra:

o Secar la muestra al sol temperatura ambiente. Y realizar el cuarteo respectivo.

o Pesar la porción del cuarteo que se ha elegido para realizar el ensayo.

 Tamizado:

o Preparar el juego de tamices a utilizar dependiendo del tipo de material al que se

realizara la granulometría (hormigón, piedra chancada, material granular, etc.).

o Empezar el tamizado utilizando el tamiz de malla N° 4, para separar el agregado

grueso del fino. Colocar por separado el agregado grueso del fino.

o Seguir tamizando el agregado grueso utilizando los tamices en este orden: 3”,2”,1”,
¾” ,1/2” ,3/8”, ¼”, °N 4, en el caso de piedra chancada utilizar dos tamices más: °N 8
y el °N 200.

o Continuar el tamizado por un periodo suficiente, de tal manera que al final no

más del 1% de la masa del residuo sobre uno de los tamices, pasar a través de él
durante 1 min de tamizado manual como sigue: Sostener firmemente el tamiz
individual con su tapa y fondo bien ajustado en posición ligeramente inclinada en
una mano, golpear el filo contra el talón de la otra mano con un movimiento hacia
arriba.

o Colocar cada porción retenida en cada tamiz en un recipiente y pesar.

o Registra el peso y colocar cada poción pesada en un mismo recipiente o bolsa

extendida.

o Realizar cálculos respectivos, y clasificar el material de acuerdo a dichos cálculo.

C.3). Esquemas:
 GRANULOMETRÍA DE AGREGADO GRUESO

1. Secar la muestra realizar el cuarteo, tomar una porción representativa y pesar

2. Preparar el juego de tamices, en este orden: 3”,2”,1”, ¾” ,1/2” ,3/8”, ¼”, °N 4, en

el caso de piedra chancada utilizar dos tamices más: °N 8 y el °N 200

3. Tamizar por un periodo suficiente, de manera que al final no más del 1% de la

masa del residuo sobre uno de los tamices, pasar a través de él durante 1 min.
Colocar cada porción retenida en cada tamiz en un recipiente y pesar.
D). CÁLCULOS Y RESULTADOS:

D.1). Cálculos:

Se calcula el porcentaje que pasa, los porcentajes totales retenidos o los porcentajes
sobre cada tamiz, aproximando al 01% más cercano de la masa inicial de la muestra

 Porcentaje Parcial Retenido en un Tamiz :

Corresponde al porcentaje en masa del suelo directamente retenido en ese tamiz.

𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛

% Retenido Parcial = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍

 Porcentaje acumulado retenido en el Tamiz :

Se calcula como la suma de todos los porcentajes parciales retenidos en los tamices de
abertura de mayor tamaño más el porcentaje parcial de lo retenido en este tamiz.

 Porcentaje acumulado que pasa por un Tamiz :

Corresponde al porcentaje en masa de todas las partículas de menor tamaño que la

abertura de un determinado tamiz.

Se calcula como la diferencia entre el 100% y el porcentaje acumulado retenido en este

tamiz.

%𝑷𝒂𝒔𝒂 = 𝟏𝟎𝟎 − % 𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝑨𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐

D.2). Resultados de Laboratorio de Suelos:

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO

“MUESTRA 02” - LABORATORIO DE SUELOS UNP”

PESO DE MUESTRA = 1069.6 Gr.

PORCENTAJE
ACUMULADO
PORCENTAJE
PESO
TAMICES ABERTURA PARCIAL
RETENIDO QUE
ASTM (mm.) RETENIDO RETENIDO
(gr.) PASA
(%) (%)
(%)

3/4" 19 0 0.00 0.00 100.00

1/2" 12.5 6.7 0.63 0.63 99.37
3/8" 9.5 18.8 1.76 2.38 97.62
1/4" 6.3 32.4 3.03 5.41 94.59
Nº 4 4.75 51.3 4.80 10.21 89.79
Nº 8 2.36 251.8 23.54 33.75 66.25
N10 78.2 7.31 41.06 58.94
Nº 16 1.18 202.1 18.89 59.96 40.04
N°20 98.6 9.22 69.18 30.82
Nº 30 0.6 89.5 8.37 77.54 22.46
N°40 89.7 8.39 85.93 14.07
Nº 50 0.3 57 5.33 91.26 8.74
N°70 48.2 4.51 95.76 4.24
Nº 100 0.15 27.5 2.57 98.34 1.66
N°140 9.9 0.93 99.26 0.74
N°170 4 0.37 99.64 0.36
Nº 200 0.075 2 0.19 99.82 0.18
BANDEJA 1.9 0.18 100.00 0.00
 “ANALISIS GRANULOMETRICO”

100"

4"
N°
100.0
90.0
80.0
70.0
% QUE PASA

60.0
50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00

ABERTURA DEL TAMIZ (mm)

E). CONCLUSIONES:

 Se determinó según la NTP 400.12, que el tipo de suelo para “MUESTRA 02” –
LABORATORIO DE SUELOS UNP posee mayor cantidad de grueso con un 99.82 %
de material retenido.

 En base a los cálculos realizados tanto para agregados se determinó que los rangos
se encuentran dentro de los límites para hacer un buen diseño de mezcla.

F). RECOMENDACIONES:

 Colocar etiqueta de la leyenda a cada una de las muestras y ordenar de manera

correcta el juego de tamices para evitar resultados erróneos.

 Evitar perder parte del material en cada tramo de tamizado, pues alterara los pesos y
por consiguiente los cálculos.