Especificaciones Técnicas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E

INSTALACIÓN DE UNIDADES BÁSICAS ALCANTARILLADO EN LAS COMUNIDADES DE
CCARAYHUACHO, LAHUANI, PATARIO, HUANCUIRI Y SAUSAMA DEL DISTRITO DE
CHALLHUAHUACHO - COTABAMBAS – APURÍMAC.”
I. GENERALIDADES:
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas,
aprobadas por ITINTEC y Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser cumplidas
por los Ingenieros que ejecuten obra directa o indirectamente para la Municipalidad
Distrital de Challhuahuacho.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas,
cambiadas o modificadas para un proyecto determinado, aquello se consignará en un
documento adicional llamado “Disposiciones Específicas”. Estas especificaciones
establecen la calidad mínima aceptable de los materiales y equipos a suministrar; así como
realizar todo el trabajo necesario para la ejecución de la obra de acuerdo a lo indicado en
los documentos respectivos.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser
presentado por escrito a la Municipalidad Distrital de Challhuahuacho para su aprobación.
II. COMPATIBILIDAD Y COMPLEMENTOS:

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema,
es compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
 Normas ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica, Industrial y de Normas
técnicas).
 Norma Peruana de Estructuras.
 Especificaciones del Ministerio de Transporte, Comunicaciones, Vivienda y
Construcción.
 Manual de Normas del A. C. I. (American Concrete Institute).
 Manuales de Normas de A. S. T. M. (American Society for Testing and Materials).
 Manuales de Normas de A. A. S. H. T. O. (American Association of State Highway
Officials).
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.
III. ALCANCES:
Las presentes Especificaciones Técnicas, regirán conjuntamente con los planos la
construcción de la obra, comprendiendo los diferentes acápites como son: Obras
Provisionales, Obras Preliminares, obras del concreto, etc.
IV. OBJETIVO:
Las especificaciones técnicas del presente proyecto tienen el objetivo de dar una
descripción completa y comprensiva de la forma a ejecutarse las diferentes partidas o
trabajos en conformidad con los Planos y detalles del Proyecto.
V. MANO DE OBRA:
Se seleccionara el personal que presente una buena técnica de construcción, empleando
mano de obra calificada, altamente profesional y técnica. El objetivo fundamental de tener
cuidado con el empleo de mano de obra idónea, es lograr un buen procedimiento
constructivo durante la ejecución de las partidas. El Ingeniero Residente será el
responsable de brindar las medidas de seguridad de trabajadores, del pago de su personal
con los beneficios laborales y seguro, según la modalidad de la Entidad, deducida en el
presente proyecto.
VI. CONTROL:
El Ingeniero Residente, está obligado a llevar el Cuaderno de Obra, donde registrará las
ocurrencias trascendentales diarias presentadas durante la ejecución del proyecto; así
mismo el Ingeniero Supervisor o Inspector o Supervisor de Obra tendrá la responsabilidad
de anotar en el cuaderno de obra las observaciones hechas al proceso constructivo, las
cuales deberán ser resueltas por el Ingeniero Residente.
VII. SUPERVISIÓN:
El Ingeniero supervisor o Inspector o Supervisor deberá ser un profesional idóneo de la
especialidad de ingeniería civil, contratado por la Entidad, quien lo representará
efectuando directamente el control, seguimiento de la ejecución técnica y administrativa
de la obra en referencia, verificando el cumplimiento de las obligaciones de agentes que
participan en la ejecución de la obra, tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir las
presentes especificaciones técnicas y los planos del proyecto, las facilidades
proporcionara el ingeniero residente de la obra.
VIII. PLANOS Y ESPECIFICACIONES:

El Ingeniero Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego
completo de planos y de las presentes Especificaciones Técnicas, quedando entendido
que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las especificaciones
técnicas, será válido como si se hubiera especificado en ambos.
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las especificaciones técnicas.
IX. PLANOS DEL PROYECTO:

Los trabajos a efectuarse para la ejecución del proyecto: “MEJORAMIENTO Y
AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACIÓN DE UNIDADES
BÁSICAS ALCANTARILLADO EN LAS COMUNIDADES DE CCARAYHUACHO,
LAHUANI, PATARIO, HUANCUIRI Y SAUSAMA DEL DISTRITO DE CHALLHUAHUACHO
- COTABAMBAS – APURÍMAC”. Se encuentran debidamente detallados en los planos del
presente Expediente Técnico y se complementan con las Especificaciones Técnicas
detalladas en su correspondiente acápite.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones Técnicas o Planos, u omisión

aparente en ellas, o la falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo
que deba ser realizado y materiales que deban ser suministrado, será considerada como
que significa únicamente que se seguirá la mejor práctica de Ingeniería establecida y que
se usará solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad, debiendo ser ésta, la
interpretación que se dé siempre a las Especificaciones.
X. MATERIALES, EQUIPOS Y MAQUINARIAS:

El Ingeniero Residente empleará materiales, equipos y maquinarias de adecuada
capacidad y de tipo conveniente para la ejecución eficiente de la obra, los cuales deberán
ser de buena calidad y producidos por firmas y obreros calificados. El Ingeniero Residente
podrá rechazar los materiales, equipos y maquinarias que a su criterio sean de calidad
inferior a lo especificado.
XI. INSPECCIÓN Y PRUEBAS:
Si en la ejecución de la obra se verifica que el material o equipo utilizado no está de
acuerdo a las especificaciones, el Ingeniero Residente ordenará paralizar el envío y/o
utilización de materiales y equipos, y pedir su reemplazo inmediato.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E

INSTALACIÓN DE UNIDADES BÁSICAS ALCANTARILLADO EN LAS COMUNIDADES DE
CCARAYHUACHO, LAHUANI, PATARIO, HUANCUIRI Y SAUSAMA DEL DISTRITO DE
CHALLHUAHUACHO - COTABAMBAS – APURÍMAC”.
01 SISTEMA DE AGUA POTABLE CCARAYHUACHO

01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01.01 ALQUILER DE ALMACÉN Y GUARDIANÍA
Descripción:
Comprende la construcción temporal de un almacén para guardar los materiales de construcción
de acuerdo a como se presente el proceso constructivo. Comprende también la construcción de
la guardianía donde se instalara una persona encargada durante toda la obra de administrar y
cuidar los materiales y el perímetro de la obra las dimensiones de la caseta y la guardianía serán
de acuerdo a lo que indique el administrador de la obra.
Alcance:
Alcanza solamente a los materiales y mano de obra necesarios para ejecutar la construcción del
almacén.
Método de Medición:
El método de medición será por MES, obtenidos según lo indica en el presupuesto y aprobados
por el Ingeniero Supervisor.
Bases De Pago:
Se pagara de forma mensual y autorizado por la Supervisión, Dicho pago constituirá la
compensación total por todo concepto, incluyendo mano de obra e insumos.
01.01.01.02 CARTEL DE OBRA DE 4.80MX2.40M
Descripción de los trabajos:

Esta comprende la confección y la instalación en la obra de un cartel al inicio de los trabajos, el
mismo que deberá estar confeccionado de acuerdo con el formato y medidas especificadas, las
piezas serán acopladas y clavadas de tal manera que quede perfectamente rígida.
El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto ciclópeo 1:8 +
25% PM.
La ubicación será designada por el Supervisor y/o Inspector o Supervisor al inicio de la obra en
coordinación con la entidad.
Banner impreso de 13 onzas de dimensiones 5.80m x 2.40m, con calidad de impresión mínima
full color de 600D PI (puntos por pulgada) y con solventes de garantía mínima de tres (3) años.
Los traslapes en la impresión del banner deberán tener un mínimo de treinta centímetro (3 0cm).
La madera será tornillo cuyo contenido de humedad garantice que esta mantendrá sus
dimensiones y secciones sin deformaciones. Verificar las longitudes de los parantes porque no
se permitirá traslapes.
Concreto ciclópeo 1:8 + 25% PM., compuesto por cemento Portland Normal Tipo l ASTM-C150,
tamaño máximo de agregado de 2", arena y grava que cumplan ASTM-C33, agua que cumpla
NTP 339.088.
Método de construcción:
Se construirá de un bastidor (marco) de madera tornillo, conformado por listones de 4” x 2” con
cuatro (4) parantes verticales de 4” x 4”, según dimensiones y detalles indicados en los planos.
Los parantes estarán anclados en bloques de concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M. y la parte
empotrada de cada parante estará revestida de RC-250 y tendrá un mínimo de doce (12) clavos
de 4” para mejorar el anclaje al concreto según lo indicado en los planos.
En los planos, se adjunta el detalle de los empalmes y uniones, debiendo tener cada una de dos
a cuatro clavos de 4” o 6”. Las uniones deberán ser previamente encoladas antes de clavado.
Se deberá evitar el riesgo de fisuración de la madera en el momento de clavar.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado perforaciones
circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de forma que no altere la presentación
de banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del viento.
El contenido de panel será determinado por la entidad. Cada banner será fijado al bastidor con
clavos, espaciados como máximo a 70 cm uno del otro y en las esquinas.
Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y luego se compactara con
pisón manual, debiendo comprobar la Supervisión y/o Inspección la compactación antes de
aprobar el vaciado de concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M. con agregado máximo de 2”, debiendo
anclar los parantes verificando su verticalidad y para mejorar la adherencia al concreto se
revestirá de asfalto RC-250 previamente calentado y se colocarán clavos según detalle indicado
en el plano. El concreto será preparado según los procedimientos indicados.
Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de 30cm, teniendo una terminación en chaflán
los últimos 10cm según indicado en los planos, para lo cual debe preverse su encofrado,
solaqueo y un cuatro mínimo de siete (7) días de agua.
Calidad de los materiales:

Los materiales a ser utilizados serán de primera calidad; la ubicación y el texto serán previamente
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Los parantes serán de madera con dimensiones suficientes para resistir los esfuerzos que serán
sometidos, en concordancia con su altura de colocación.
Si se emplearan otros materiales, deberán tener aprobación del Ingeniero Supervisor.
Sistemas de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, la Inspección efectuara los siguientes controles:
El plazo máximo de colocación del panel de obra a partir de la fecha de entrega del terreno, será
seis (6) días.
De no cumplirse, la entidad procederá a instalarlo a costo del Ejecutor, siendo deducido en la

valorización correspondiente.
En el banner se verificará la calidad de impresión y de materiales, dimensiones, traslapes,
perforaciones, contenido y colores con solventes de garantía mínima de tres (3) años de
conservación del color. Para cumplir este requisito el fabricante deberá entregar certificado de
garantía, en el cual se deberá consignar el nombre del fabricante del panel, Nº de RUC, dirección,
la calidad de impresión (mínimo 600 x 600 DPI), el material (banner de 13 onzas) y garantía
sobre el color mínimo de 3 años (solventes) para elementos expuestos a condiciones
ambientales. Deberá ser firmado por su representante legal. El cumplimiento de este requisito
no exonere al Residente de Obra de su responsabilidad sobre la calidad de banner.
La madera de los parantes deberá ser seca, estar libre de perforaciones, nudos, rajaduras,
alabeos o cualquier defecto que disminuya su resistencia o pueda ocasionarle rajaduras o grietas
al momento de fabricar el panel. Durante la construcción del bastidor con los parantes se
verificara que cada unión este perfectamente estable, y que no existan traslapes en la madera
de los parantes.
El banner deberá quedar tensado y al momento del clavado no presentara desgarros de ningún
tipo. Se deberá verificar el concreto posicionamiento, estabilidad, verticalidad y mantenimiento
del panel de obra, hasta la recepción de obra, siendo responsabilidad del Ejecutor.
Métodos de medición:
Esta partida se medirá por unidad (Und) de panel debidamente fabricado e instalado de acuerdo
a estas especificaciones, aceptado y aprobado por la Inspección.
Condición de pago:
El pago se efectuara al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que
el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD
01.01.02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.01.02.01.01 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
A. Descripción
Se otorgara a cada obrero implementos como cascos, botas, chalecos, guantes de jebe, guantes
de cuero.
B. Forma de Medición
Se medirán de forma global.
C. Forma De Valorización/Pago
El pago se hará por unidad entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.01.02.01.02 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD
A. Descripción:
Se refiere a la colocación de señales que adviertan el desarrollo de los trabajos y que impliquen
peligro real o potencial, durante la ejecución de obra, potencial, que puede ser evitado, tanto para
las personas que habitan en el área de trabajo o para los vehículos, advirtiendo la disminución
de velocidad o tomando ciertas precauciones necesarias, para evitar accidentes que pudieran
suceder.
B. Método de ejecución:
Se confeccionará y colocará avisos en los cuales se indiquen los lugares de trabajo, letreros con
estructura de madera y planchas metálicas sobre caballetes con avisos tal como;
“MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE COLQUEMARCA - ZONA DE TRABAJO” al mismo tiempo
que alerte a los transeúntes y vehículos para que tomen las precauciones del caso y evitar
accidentes u otros imponderables, durante la normal ejecución de la obra.
Se confeccionarán marcos o bastidor de madera de sección de 2” x 3”, de las dimensiones de

1.20x0.80 m., sobre la cual se colocaran planchas de triplay a modo de tablero y encima planchas
metálicas galvanizadas de 1/64” en las mismas dimensiones del bastidor, sobre la cual se
procederá
con el pintado de los mensajes alusivos al peligro o precaución que se debe tener en la zona de
trabajo, será pintado con pintura esmalte donde el fondo de la señal será de color anaranjado,
las letras de color negro, se colocará en caballete que permita su estabilidad en una altura de
1.00 ml.
C.Unidad de medición:
El trabajo realizado se medirá por unidades colocadas y construidas de acuerdo al análisis de

costos unitarios (UND).
01.01.02.01.03 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD.
A. Descripción:
Se llevarán a cabo charlas sobre de seguridad, enfermedades ocupacionales y temas

ambientales orientado al personal técnico y obrero que trabajarán en la obra, el cual debe de
contar obligatoriamente con la asistencia de todo el personal de la obra; esta actividad se debe
realizar antes de iniciar los trabajos y luego con una periodicidad de 02 meses, y deberán ser
reportadas al supervisor de obra, adjuntando el temario tratado y la asistencia de los
participantes.
01.01.02.02 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y
SALUD DURANTE EL TRABAJO.
01.01.02.02.01 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

A. Descripción.
Se refiere a las actividades de charlas, compra de implementos de seguridad y todo el plan de

seguridad y salud en el trabajo
B. Proceso de ejecución.
Las charlas se realizaran cada mañana antes de comenzar las labores de trabajo y estarán dadas
por un ingeniero de seguridad o por el residente de obra.
C. Unidad de medida.
La unidad de media se por global (GLB).
01.02 CAPTACIÓN TIPO LADERA (menor a 0.25 lt/seg) 2 unidades
01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la obra.
01.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
A. Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo
y/o replanteo.
B. Forma De Medición Y Valorización/Pago
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno. El pago de la partida

se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar,
el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
01.02.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO.
A. Descripción
El Topógrafo en presencia del Supervisor y del Maestro de Obra, deberá realizar los trabajos
topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de
ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles
y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran
las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse
previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes.
B. Forma de Medición Y Valorización/Pago
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, para obras lineales se medirá
la longitud efectiva y para las conexiones domiciliarias se considerará la unidad. Para el cómputo
del área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales. El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), para obras lineales se hará
por Kilómetro (Km.) y para las conexiones domiciliarias por unidad.
01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material, relleno
y eliminación de material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
Terminadas las excavaciones el Contratista ejecutará la prueba de resistencia del suelo, de

constatar que es menor a la especificada en los planos, notificara al Ing. Residente a fin de que
tome las providencias que el caso requiera.
01.02.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
A. Descripción
Esta partida comprende las excavaciones que se ejecutará en el manante mismo, al fin de
eliminar todo el material existente teniendo mucho cuidado en el procedimiento de ejecución de
esta actividad sin alterar las características hidráulicas de afloramiento del manante para no
correr riesgos de desvió de fuente. Si el caso lo requiere se empleará una motobomba para la
extracción del agua que impida el normal desarrollo de las actividades.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado
de todas las obstrucciones existentes.
C. Proceso de Ejecución.
Se realizara en material compacto, excavable con herramientas manuales (pico, barretillas) y
que no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción, realizando esta
actividad con la inspección previa y durante la excavación del Ing. responsable.
D. Forma de Medición y Valorización/Pago
La unidad de medida, en el caso de excavación manual para obras de captación, es el metro

lineal (M3). Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida
incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
01.02.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=20M
A. Descripción
Bajo esta Partida comprende el suministro de toda la mano de obra incluye leyes sociales,
servicios y herramientas para ejecutar todo el trabajo de eliminación de material excedente hasta
una distancia promedio 20m en los lugares señalados por el Supervisor, a excepción de trabajos
específicamente incluidos bajo otras partidas.
B. Forma de Medición y Valorización/Pago
El pago para la partida de eliminación de material excedente, será realizado a precios unitarios
del Presupuesto Base, dicho Precio Unitario incluirá el esponjamiento y el pago se hará de
acuerdo al avance de obra ejecutado y valorizado, la unidad de medida será metro cúbico (M3)
este volumen es el resultado del volumen de excavación menos el volumen de relleno.
01.02.02.03 FILTRO DE GRAVA DE 1”
A. Descripción
La Grava a utilizar debe ser clasificada adecuadamente, la misma que no deben exceder las
dimensiones especificadas en la partida, la misma que deben ser previamente lavadas, lo cual
será verificada por el Supervisor de obra.
Esta partida incluye tanto el suministro como la colocación de la grava clasificada.
B. Unidad de medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por volumen
en metros cúbicos (m3) de acuerdo a las secciones y longitudes registradas en cuaderno de
obra.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,
al precio unitario de contrato
01.02.03 OBRAS DE CONCRETO.
01.02.03.01 CONCRETO SIMPLE FC=140 KG/CM 2
A. Descripción
Es una porción de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de
concluidos los trabajos de excavación; en el propósito de este elemento es eliminar las
irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de
fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los
mismos. Así mismo se emplea para la construcción de dados de protección de las tuberías de
salida de las estructuras del sistema de agua potable.
B. Materiales:
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de
calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
C. Ejecución:
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con concreto en
toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de
fondo según cada estructura y que es indicada en su plano respectivo. Debe cortarse toda
irregularidad que sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y regar
con agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso espolvorear
cemento puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de

concreto.
D. Forma de Medición
Se medirá el volumen utilizado con este tipo concreto.
E. Forma de Valorización/Pago
La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de Presupuesto Aprobado de la
Obra por metro cúbico (M3) y dicho pago constituirá compensación completa por el suministro
de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos
de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2
A. Descripción.
Clases de Concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos
se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada f´c a los 28 días

 Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los
agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)
permisible.
Resistencia de Concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto f´c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.
Diseño de Mezclas de Concreto
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará

mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad,
impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o
señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocación del
concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos
para cada clase de concreto.
Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla
fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se
acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método
de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o
produzcan un exceso de agua libre en la superficie.
Asentamiento Permitido
Asentamiento en Pulgadas
Máximo Mínimo
Clase de Construcción
Zapatas o placas reforzadas 3 1
Zapatas sin armar y muros C° 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto expuesto
y zona con mucha armadura.
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con

la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de
cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán según lo
ordene el supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
El Supervisor realizará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos y especificaciones de la obra.
MATERIALES
Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en
los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para
Cemento Portland.
Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
zarandeada) o grava del río limpia, en todo caso el Supervisor, realizará el estudio y selección
de canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos
de las Especificaciones ASTM – C 33.
Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los
siguientes límites:
Tamiz % que pasa Acumulado

3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los
álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava partida o zarandeada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de carácter deletreo. En general deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para losas y
secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma
de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más pequeña
entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites

expresados en % del peso de la muestra:
 Granos de arcilla: 0,25 %

 Partículas blandas: 5,00 %
 Partículas más finas que la malla # 200: 1,00 %
 Carbón y lignito: 0,50 %
Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias
libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o
sustancias perjudiciales.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales
de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para
el concreto.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado del centro de abastecimiento al lugar de la obra, de forma tal que
no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado
sobre tablas en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se

evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que
comprobar su calidad mediante ensayos.
Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de preparación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para
evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar
segregación de tamaños. Los agregados estarán protegidos de la lluvia y del sol para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar
concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga la

contaminación con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
PREPARACIÓN DEL CONCRETO
Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en volumen, las unidades de volumen permitirá

que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo. La medición del
agua de mezclado se hará con unidades de volumen conocidos.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de los volúmenes
para el cemento y agregados, lo mismo que las unidades de medición de agua, dicho control se
realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la preparación del concreto, a fin
de evitar errores en la dosificación respectiva.
Mezclado Manual
Los agregados deben ser secos, mezclar los agregados con el cemento hasta obtener una
mezcla uniforme, adicionar la cantidad de agua requerida para obtener la trabajabilidad y la
resistencia optima; y solo se hará la cantidad que se vaya usar de inmediato, el excedente será
eliminado.
COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO
Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que pueda haber en el espacio
que va a ocupar el concreto. El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se
indica en los planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la
estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde el lugar de mezclado, al lugar de vaciado
por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado
tan próximo como sea posible a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Consolidación del concreto
Al llenar el concreto en el encofrado deberá compactarse chuceándolo con una varilla de fierro,
de manera que ayude a acomodarlo en la mejor forma posible, mientras el concreto se encuentre
en el estado plástico y trabajable.
Curado del Concreto
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser
protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos
mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura
relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
La junta de construcción se hará únicamente donde lo indique el Supervisor. El concreto deberá

vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, para tramos
que se crucen se tomará la intersección una sola vez.
C. Forma de Valorización/Pago
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario calculado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
A. Descripción
Encofrado
El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados madera nacional del tipo tornillo
y/o similar de tal manera que se pueda asegurar una correcta colocación del concreto,
considerando su espesor como en su apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni
cause desalineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán
lo suficientemente estables para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán sobrecarga de
diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a
no ser que se demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la supervisión. A sola
solicitud de la supervisión y en caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia
de los diversos encofrados a emplearse.
Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente teniendo en cuenta el porcentaje de

resistencia obtenido quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe
considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días
2.- Fondo de losas de luces cortas 3 días
3.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
4.- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en
(m2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará por (m2) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario
de contrato.
01.02.03.04 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
A. Descripción.
Detalles de Refuerzo de Acero
Ganchos y Dobleces
Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente embebidas
serán materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El radio mínimo de doblez
para ganchos Standard medido se efectuará de acuerdo a lo siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO
3/8" a 5/8" 2 1/2 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3 " "
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1.- Elementos a flexión, muros y columnas en los que d=60 cms. o menos. : ± 6
mm.
2.- Elementos a flexión y columnas en los que d es mayor de 60cm. : ± 13

mm.
3.- Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas : ± 5

mm.
Espaciamiento de Barras
Deberá seguirse las siguientes operaciones:
1. Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la varilla
y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas, no
será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las
de la capa interior.
3. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas, no
será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45 cm.
4. En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no
será menor a 1 1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamaño máximo del
agregado grueso (4 cm.)
Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+ 0 -)

importantes, mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran requerimiento
de cargas.
Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones según
detalles a proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta para resistir
las fuerzas laterales serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa
verificación de la calidad y resistencia del material.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en Kg. de acuerdo al total registrado en cuaderno de obra.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará en Kg. en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario
de contrato.
01.02.04 TARRAJEO
Comprende: los trabajos de acabados factibles de realizarse en, muros, paramentos, con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección e
impermeabilización y tener un mejor aspecto. Los revestimientos se ejecutarán en los ambientes
indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalles.
01.02.04.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES
A. Descripción.
Cemento
El cemento deberá satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Arena
La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente, desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por una criba N° 8; no más de 80% pasará por la criba Nº 30;
no más del 20% pasará por la criba N° 50; y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Si se quiera hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la
malla US Standard N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de materiales silicios o
calcáreos, libres de sales, residuos vegetales u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la
arena de playa de mar ni de dunas.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Aditivos
Los aditivos a usarse en el concreto deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
ITINTEC 339.086.
El uso de aditivos podrá hacerse con la aprobación escrita de la Inspección.
El Constructor proporcionará al Inspector la dosificación recomendable del aditivo y los efectos

perjudiciales en caso de variación del mismo por exceso o defecto.
No se permitirá el uso de aditivos que contengan cloruros.
Los aditivos empleados en la obra deberán ser de la misma marca y composición que los
utilizados en la selección de las proporciones del concreto.
En la selección de la proporción del aditivo en el concreto se tendrá en consideración las

recomendaciones del fabricante, las propiedades del concreto, las características de los
agregados, la resistencia a la compresión especificada, las condiciones de obra, el procedimiento
de colocación empleado, y los resultados de las pruebas de laboratorio.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie
tratada, se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4, las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el
espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible de
la unión de las esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar
se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben
formar parte del tarrajeo.
En caso de los zócalos o contra zócalos de madera, el revoque terminará en el piso.
Los derrames se ejecutarán nítidamente y terminarán en el marco respectivo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los casos
previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados.
Las bruñas deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus
aristas vivas. Su ejecución debe ser con tarraja. Irán en los lugares indicados en los planos de
detalles y de elevaciones.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en
m2 de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario
de contrato.
01.02.04.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5CM MEZCLA 1:2
Similar al ITEM 01.02.04.01
01.02.05 PINTURA
01.02.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS CAPTACION
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio
de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas, un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
A. Descripción
Generalidades
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y

recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en la
superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Pintura para Muros Interiores
Látex sintético
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una
película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua. La pintura entre otras
características, debe ser resistente a los alcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo.
Se aplicará en las partes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
Preparación de la superficie
De manera general, todas superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de
recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defectos, etc. serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor
grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Procedimiento de ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan
secando las anteriores. Se dará un mínimo de dos manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
Pintura para Muros Exteriores
Pintura Esmalte
Es una pintura ideal para proteger, restaurar y decorar diferentes superficies de: Metal, madera,
cerámica o mampostería, que necesitan de una mayor resistencia, durabilidad y lavado. Posee
una gama de colores en acabados: Brillante y mate.
Su componente más importante es resina alquimica. Como las pinturas al óleo necesitan tiempo
de secado entre 5 y 10 horas entre mano y mano. Su acabado es muy resistente y lavable.
Encontramos para los opacos o mates para el interior y los brillantes para el exterior.
Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se

rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con
el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de
pintar.
Procedimiento de Ejecución
La superficie debe estar completamente limpia y seca, remueva todo polvo, óxido, grasa y mugre.
Mezcle bien el producto antes de usarlo, para pintar metales aplique primero una capa de
anticorrosivo. Diluya el producto en proporción de un galón de esmalte con un octavo de galón
de thinner. Aplique 2 o 3 manos con brocha o pistola. Lave los equipos de aplicación con thinner.
El secado a 25 grados centígrados es aproximadamente 6 horas para segundas manos. Para
evitar que se forme una capa o nata en la superficie del recipiente después que es destapado
por primera vez, adicione un poco de thinner en la superficie y no lo mezcle; luego tape y guarde
el recipiente.
Pintura para Cielo Raso
Látex sintético
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una
película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua. La pintura entre otras
características, debe ser resistente a los alcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
Preparación de la superficie
Se procederá según lo indicado en el punto 2.03 de la presente especificación.
Procedimiento de Ejecución
Se aplicarán dos manos con brocha como mínimo, empleando la cantidad de agua apropiada
para que seque cada mano perfectamente. La segunda mano se aplicará cuando la primera haya
secado completamente.
Protección de otros trabajos
Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como pisos, zócalos, contra zócalos, carpintería
metálica y madera, vidrios, etc. deberán ser protegidos adecuadamente contra daños,
salpicaduras y manchas durante el proceso de la pintura.
B. Forma De Medición
Se medirá el área neta de la superficie a pintar.
C. Forma de Valorización/Pago
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.02.06 ACCESORIOS SANITARIOS DE SALIDA

A. Descripción
Se Usará accesorios (conexiones), fabricadas y comercializadas bajo la garantía de sistema de

calidad ISO 9001:2000,
La materia prima; es el PVC virgen sin estabilizantes de plomo, lo cual reduce el impacto
ambiental.
Sus propiedades físicas y mecánicas del PVC:
PROPIEDADES NORMA UNIDADES

Peso específico a 25° ASTM D-792 1.41 gr/cm3
Coeficiente de dilatación térmica ASTM D-696 0.06 mm/m/°C
Constante Dieléctrica ASTM D-150 A103-106Mz:3.0-3.8
Inflamabilidad NTP 399.007 Auto extinguible
Coeficiente de fricción - n=.009 Manning; C=150Hazen-Williams
Tensión de Diseño - 100 bar
Resistencia de tracción ASTM D-638 48 Mpa
Los accesorios de PVC serán utilizados de acuerdo a la necesidad y el diámetro de cálculo para
cada una de las partidas establecidas como son captaciones, líneas de conducción, cámaras de
distribución, etc
B. Forma de Medición Y Valorización/Pago
La Forma De Medición Y La Base De Pago De La Partida Serán Por Unidad Ejecutado Y

Colocado Según Las Indicaciones Y Medidas Consignadas En Los Planos, Al Precio Unitario
Señalado En El Presupuesto.
01.02.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS DE SALIDA EN CAPTACIÓN (0.25-1.2 lts)
Similar al ITEM 01.02.06
01.02.06.02 SUM. E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS EN CAPTACIÓN
01.02.07 ACCESORIOS DE LIMPIEZA Y REBOSE
01.02.07.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LIMPIA CAPTACIÓN 2.5 lt/s

01.02.08 TAPA METÁLICA
01.02.08.01 TAPA METÁLICA TIPO T-1 0.60x0.60 m.
A. Descripción
Se usará planchas LAC de superficie lisa de espesor y tamaño indicado en los planos, el marco
se incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de éste. Las tapas tendrán un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según sea
necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la colocación de los
elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las
mismas especificaciones señaladas en el capítulo 03.01.05 de pinturas.
B. Forma de medición y valorización/pago
la forma de medición y la base de pago de la partida serán por unidad ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el
presupuesto.
01.02.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA
A. Descripción
Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería PVC SAP C-7.5, C-10, para la línea
de conducción, La ubicación de los distintos tipos de tuberías para la línea de conducción se
detallan en los planos respectivos, se colocaran tuberías PVC SAP C-7.5 para un máximo de
presión estática de 50m y C-10 para un máximo de presión estática de 75m, en los tramos donde
se supere este último valor se colocara tubería de fierro galvanizado.
B. Colocación de la tubería accesorios dentro de la zanja
La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o daños
en el recubrimiento de la tubería. Bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios deberán
dejarse caer dentro de la zanja.
Prueba de Martillo
Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida deberá ser inspeccionado
golpeándola suavemente a todo su largo, con un martillo de peso liviano para descubrir posibles
rajaduras. Cualquier tubo encontrado defectuoso deberá rechazarse.
Limpieza de la Tubería
La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo.
Prevención de entradas de agua a la Tubería
En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la
tubería serán cerrados de modo que no entre el agua del exterior.
Sellado de Uniones en tubos
Cuando la instalación se haga en tubería PVC del tipo espiga campana se seguirá las siguientes
instrucciones:
a. En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga campana hasta lograr
el chaflán, procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflado el filo interior.
b. Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga correspondiente.
c. Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros.
d. Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de contacto

(exterior de la espiga e interior de la campana) cubriendo luego con pegamento.
e. Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la

campana.
f. A las 24 horas puede someterse a presión.
C. Unidad de medición.
La medición se ejecutara por ml.
D. Unidad De Pago
Se ejecutará el pago por ml de entubado instalado con prueba hidráulica aprobado.
01.02.09.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=1” C-10 (SALIDA)
01.02.09.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=3” C-7.5 (LIMPIA Y

REBOSE)
01.02.10 PROTECCIÓN DE CAPTACIÓN

01.02.10.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
01.02.10.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=20 M
01.02.10.04 CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 +30% PG
DESCRIPCIÓN.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen
la cimentación de la estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que
sirve para transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que
soportan. Su vaciado es puntual, debido a que se le emplea en zonas donde el terreno
es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida comprende la
preparación y colocación del concreto de una mezcla C:H 1:10 + 30 % de P.G., en los espacios
excavados para cimientos, como se indican en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
 El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento

Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras
y limpias.
 Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6” estará libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos ú otras
sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N°100 como
mínimo y 2” como máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
 El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará como
agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la
ASTMC-70.
 El Ingeniero Residente suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas
las obras de concreto especificados en los planos.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo
más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar
del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar
concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la
formación planos débiles en la estructura.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además
deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los
elementos. El volumen de c a d a elemento es igual al producto del ancho p o r el largo y por la
altura.
01.02.10.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN.-
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para
sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para
los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
· Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
· Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones
de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda afectar la calidad del trabajo
del concreto.
· Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
· Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.
· En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida: M2
Norma de medición:
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos.
El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la longitud
del tramo.
01.02.10.06 SOBRECIMIENTO, CONCRETO 1:8 + 25% PM F’C=140 KG/CM2
Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla de 1:8 con 25% de piedra mediana,
dentro de los espacios previstos por los encofrados como sobrecimientos, comprende también la
compactación respectiva.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
· El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo
IP, que cumplan con las normas ASTM.
· El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras, limpias.
· La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo
· El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
· El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
· Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida: M3
Norma de medición:
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo.
El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos
que se crucen se tomará la intersección una sola vez.
01.02.10.07 CERCO DE MALLA CON COCADA DE 3”X3” ALAMBRE GALV. N° 8 H=2.00M
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de un cerco constituido por tubos galvanizados de 2 ½” y que
también incluirá un panel
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : m2.
Norma de medición
01.03 LÍNEA DE CONDUCCIÓN
01.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES Y FINALES.
01.03.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE REDES
A. Descripción.
Estas comprenden la materialización en el campo de los alineamientos, elevaciones y/o cotas

indicadas en los planos respectivos.
B. Proceso De Ejecución.
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes y cotas
se fijarán en el terreno con el apoyo de un nivel y teodolito con el uso de estacas, balizas o
tarjetas fijas y contarán con la aprobación del ingeniero Residente de Obra.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos, ejes de la LINEA DE

CONDUCCIÓN y demás elementos que se detallan en los planos para la ejecución de las obras.
La medición se ejecutara de acuerdo al ml de avance
D. Unidad De Pago.
Se ejecutara el pago de acuerdo al ml de avance replanteado.
01.03.02.01 EXC. T. MATERIAL SUELTO D=110 mm a 160mm HASTA h=1.50 A PULSO.
A. Descripción.
Estas comprenden las excavaciones que se ejecutarán en línea de conducción, con el fin de
eliminar todo el material existente.
Este ítem también comprende el acarreo de material excedente para lo cual se tomaran en
cuenta un factor de corrección volumétrico para su evaluación y para su eliminación
Se realizará en material compacto, excavable con herramientas manuales (pico, barretillas) y

que no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción, la zanja será abierta
en el alineamiento y profundidad requerida, únicamente poco antes de la colocación de la tubería
de zanja será entibada y drenado cuando sea necesario, para permitir un trabajo seguro y
eficiente se permitirá el uso de máquinas para abrir la zanja.
El ancho mínimo de la zanja será de 0.50 m. la profundidad mínima de excavación será de 0.80
m.
Cualquier parte de la zanja que se excave en exceso o no tenga la pendiente indicada en los
planos del proyecto será rellenado hasta alcanzar el nivel correcto con material seleccionado el
que será bien compactado.
La medición se ejecutara por ml.
D. Unidad De Pago.
Tanto los procesos de excavación de zanjas como acarreo de material excedente se ejecutara
el pago por ml
01.03.02.02 EXC. T.MATERIAL GRAVOSO D=4” HASTA h=50 A=0.40 a PULSO
A. Descripción.
Estas comprenden las excavaciones que se ejecutarán en línea de conducción con el fin de
eliminar todo el material existente.
Este ítem también comprende el acarreo de material excedente para lo cual se tomaran en
cuenta un factor de corrección volumétrico para su evaluación y para su eliminación
Se realizará sobre todo material que representa dificultad para su extracción y que podría requerir
el uso de herramientas como combas, barretas y cinceles muy aparte de picos y palas, esta
actividad se desarrollara en forma manual.
La zanja será abierta en el alineamiento y profundidad requerida, únicamente poco antes de la

colocación de la tubería, la zanja será entibada y drenada cuando sea necesario, para permitir
un trabajo seguro y eficiente se permitirá el uso de máquinas para abrir la zanja.
El ancho mínimo de la zanja será de 0.40 m. la profundidad mínima de excavación será de 0.80
m..
Están considerados:
- Conglomerados compactos
- Conglomerados sueltos con gran proporción (70%) de canto rodado de diámetro mínimo de 4".
- Rocas descompuestas por intemperismo o intensa figuración.
-Areniscas y cuarcitas descompuestas y fuertemente figuradas.
C. Metodología De Medición.
La medición se ejecutara por ml
D. Unidad De Pago.
Se ejecutará el pago por ml de avance.
01.03.02.03 RELLENO CAMA DE APOYO
A. Descripción
Esta partida está referida a los trabajos de preparación de la cama de apoyo para la tubería, la
cual se llevara a cabo colocando arena gruesa en capa de 10 cm debidamente compactada y a
nivel según pendiente indicada en los planos.
Se realizará de acuerdo al metro lineal verificado en obra por el supervisor y se medirá por avance
en m de acuerdo a las distancias registradas en cuaderno de obra.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará por m en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario
de contrato
01.03.02.04 RELLENO Y COMPAC, DE ZANJA TN HASTA h=1.50
A. Descripción
Precauciones para el relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completará el relleno de zanjas,
tomando las precauciones necesarias, como si se tratara de material vítreo y con el objeto de
evitar la formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
Modo de efectuar el relleno
Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería. El material usado debe ser escogido;
es decir, libre de piedras grandes y de calidad adecuada. No debe usarse tierra vegetal o de
detritus. Aún en regiones relativamente rocosas, el material apropiado para el relleno inicial, debe
ser previamente seleccionado.
El relleno y apisonado inicial, comprende el material que se hecha en el fondo de la zanja y hasta
una altura de 12" por encima de la tubería.
Debe extenderse en capas de 4" y apisonarse muy bien antes de echar la siguiente capa. Usar
herramientas adecuadas para el apisonado. El material de la tubería debe quedar correctamente
confinado (debajo de la tubería y las uniones y entre la tubería y las paredes de la zanja).
No debe emplearse en el relleno, tierra que contenga materias orgánicas ni raíces arcillosas o
limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menor a 1600 kg/cm 3.
Todos los espacios entre rocas, se rellenarán con tierra.
Se dejará la superficie del terreno parejo, tal como estaba antes de la excavación; los rellenos
sucesivos para acondicionar la superficie de la zanja, serán responsabilidad del constructor,
hasta seis meses después del relleno
Asentamiento con Agua
Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la utilización
de pisones (los que se emplearán en las capas superiores).
Se realizará de acuerdo al metro lineal verificado en obra por el supervisor y se medirá por
longitud en (m) de acuerdo a las distancias registradas en cuaderno de obra.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará por (m) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario
de contrato.
01.03.02.05 RELLENO SIMPLE
01.03.02.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE.
A. Descripción
servicios y herramientas para ejecutar todo el trabajo
de eliminación de material excedente hasta una distancia promedio 50m en los lugares
señalados por el Supervisor, a excepción de trabajos específicamente incluidos bajo otras
partidas.
01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
01.03.03.01 SUM. E INST. TUBERÍA PVC, C-10 NTP 399.002-26.5MM. (3/4”)
01.03.03.02 SUM. E INST. TUBERÍA PVC, C-10 NTP 399.002-33MM. (1”)
01.03.03.03 SUM. E INST. TUBERÍA PVC-U DE 1 ½” C-7.5
01.03.03.04 SUM. E INST. TUBERÍA PVC-U DE 2” C-7.5
01.03.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS
01.03.04.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS RED DE CONDUCCIÓN.
01.03.05 OBRAS DE CONCRETO
01.03.05.01 CONCRETO SIMPLE FC=140 KG/CM2
01.03.06 PRUEBAS
01.03.06.01 PRUEBA HIDRÁULICA EN LÍNEA DE CONDUCCIÓN
I. PRUEBA HIDRÁULICA
A. Descripción.
Una vez tendida la red y parcialmente rellenadas las zanjas es necesario realizar pruebas de
presión para comprobar una perfecta ejecución del trabajo, para el éxito de una prueba deberá
tomarse en cuenta los siguientes factores:
a) Perfecto montaje de las uniones.
b) Llenado de agua y expulsión de aire perfectamente efectuados.
Las pruebas de tuberías se hacen por tramos no mayores de 400 mts. y a medida que la obra
progrese, cerrando uno de los extremos del sector de tubo a probar mediante tapón y anclajes
en cambios de dirección originados por los accesorios.
Antes de efectuar la prueba de presión las tuberías deben estar llenas de agua con 24 h. de
anticipación para tubos PVC.
El llenado de la tubería se hará lentamente desde el punto mas bajo a probar en los puntos altos
deberán disponer de salidas de aire que permanecerán abiertas hasta el llenado a fin de expulsar
el aire y facilitar su purga total para obtener pruebas satisfactorias.
a.1. Prueba De Presión
En el punto más bajo del tramo se coloca una bomba de mano con la finalidad de cortar golpes
de ariete o lecturas falsas en el manómetro, ésta bomba llenará gradualmente al tramo a la
presión de prueba.
También se efectuarán purgas de aire en la bomba, como en los puntos altos con purga de aire.
Una vez que llegue a 1.5 veces la presión de trabajo del tipo de material indicado por la clase
será suficiente la presión de prueba como norma.
b.2. Prueba De Fuga
El objetivo principal de la prueba de fugas, es el de comprobar la impermeabilidad de la línea

incluyendo todas sus uniones y accesorios con la presión máxima de servicio.
La presión se deben mantener tan constantes como sea posible durante toda la prueba, la
presión inicial y final deben ser iguales, con la finalidad de eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Si existiera fuga en el tramo de prueba, ésta no debe exceder la cantidad estipulada en la

siguiente fórmula:
ND P
F
410 * 25
Donde:
F= Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
D= Diámetro de la tubería en mm.
P= Presión de prueba en metros de agua.
N= Número de uniones
Caso contrario se reparará y se repetirá tantas veces como sea necesario, hasta conseguir
resultados positivos.
II. DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS (ml)
A. Descripción.
Una vez tendida la red y rellenadas las zanjas es necesario realizar la desinfección de las
tuberías de la línea de conducción.
Antes de procederse a la aplicación del cloro se eliminará toda suciedad materias extrañas del
interior de las tuberías lo que se conseguirá inyectando agua desde la captación y dejándose
discurre a través de los grifos de lavado y purga. Esto deberá hacerse después de la prueba a
presión y después de relleno de la zanja.
En la desinfección de tuberías se podrá usar un compuesto de cloro tal como el hipoclorito de

calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido.
Para la adición de estos productos se usará una solución de 5% en agua lo que será inyectado
o bombeado dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que de un dosaje de 40 a 50 p.p.m.
de cloro.
El período de retención será por lo menos de 4 horas de tal manera que el residuo que sale al
cabo del tiempo antes mencionado debe contener un residuo de por lo menos 5 p.p.m. de cloro.
El Reglamento recomienda que debe usarse el cloro en solución suministrado al comienzo de la

tubería por medio de una llave "corporation".
III. LAVADO FINAL Y ANÁLISIS (ml)
A. Descripción.
Proceso por el cual, después de ejecutado la desinfección, el cloro será totalmente expulsado
llenándose al sistema con el agua dedicado al consumo.
Antes de poner en servicio la red se comprobará que el agua contenido satisfaga las exigencias
de las normas establecidas de calidad de agua potable del país para lo cual se hará los análisis
químicos, físicos y bacteriológicos correspondientes.
C. Metodología De Medición.
La medición se ejecutara por ml
D. Unidad de pago.
Se ejecutará el pago por ml total de avance.
01.04 CÁMARA DE REUNIÓN (1 UNIDAD)

01.04.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
01.04.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCED. DP=20M
01.04.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
01.04.04 TARRAJEO
01.04.04.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5CM
01.04.05 PINTURA
01.04.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS DC-2
01.04.06 ACCESORIOS SANITARIOS DE ENTRADA

01.04.06.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS ENTRADA C.R.
01.04.07.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS SALIDA C.R.
01.04.07.02 SUM. E INST. DE VÁLVULAS SALIDA C.R.
01.04.08.01. SUM. E INST. DE ACCESORIOS LIMPIEZA C.R.
01.04.09.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=3/4" C-10
01.04.09.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=1" C-10
01.04.09.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=1 1/2" C-7.5
01.04.09.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=2" C-7.5
01.04.09.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=4" C-7.5 (LIMPIA Y

REBOSE)
01.04.10.01 TAPA METÁLICA TIPO T-1 0.60x0.60m

01.04.10.02 TAPA METÁLICA TIPO T-2 0.40x0.40m
01.04.11 SISTEMA DE VENTILACIÓN 278.75
01.04.11.01 TUBERÍA DE VENTILACIÓN 3" (REJILLA DE PROTECCIÓN)
A. Descripción
Se usará tubería de Fo Gdo., cuya forma, tamaño, diámetro y ubicación se indica en los planos
correspondientes, se incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de éste.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según sea
necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la colocación de los
elementos se le dará una segunda mano, del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las
mismas especificaciones señaladas en el ítem 03.01.05. de Pinturas.
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Unidad ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el
presupuesto.
01.05 RESERVORIO (10 M3)
01.05.01.- TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.01.01.- LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL:
DESCRIPCIÓN: La limpieza de terreno deberá ejecutarse estrictamente de acuerdo a la

estructura y/o excavación a realizarse en dicho terreno. Esta actividad garantiza el buen inicio de
los trabajos del proyecto.
EJECUCIÓN: La limpieza de terreno se realizará con la finalidad de realizar un buen trabajo de

trazo y replanteo; se utilizarán herramientas manuales (pico, pala y barretas).
MEDICIÓN: La medición se hará por metro cuadrado de limpieza donde se utilizará herramientas
manuales.
BASE DE PAGO: Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados
(M2), es decir si existe mayor o menor metraje en la limpieza será cuantificado para la aprobación
de los pagos previa autorización del Ingeniero Inspector Residente.
01.05.01.02.- TRAZO Y REPLANTEO:
DESCRIPCIÓN: Los trazos de alineamientos, gradientes y distancias, deberán ajustarse

estrictamente a los planos y perfiles del Proyecto Oficial. Verificando siempre que lo proyectado
se ajuste a lo real, para lo cual se realizará una revisión de los planos de topografía y verificación
de los cálculos correspondientes antes de los trabajos de replanteo.
EJECUCIÓN: Se deberán dejar monumentados los ejes, alineamientos y niveles de las

estructuras replanteadas, para lo cual se usará el equipo necesario (teodolito, nivel, miras,
jalones, winchas, etc.), así como las herramientas adecuadas. La planimetría y altimetría
plasmada en el terreno mediante trazos, deberá ser aprobada por el OS, para luego proceder
con los trabajos de excavación.
MEDICIÓN: La medición se hará por metro cuadrado (M2).
PAGO: El pago se realizará por metro cuadrados (M2).
01.05.02.- MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.05.02.01.- EXCAVACION MANUAL PARA TERRENO NORMAL:
DESCRIPCIÓN: Esta partida se ejecutara en cimientos de reservorios y casetas de válvula del

proyecto.
EJECUCIÓN: La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido
aprobados por el OS: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta),
se deberá poner especial cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las
estructuras planteadas en el expediente del proyecto. Toda modificación en las dimensiones de
las excavaciones motivadas por el tipo de suelo deberá someterse a la aprobación del OS.
Medidas de seguridad
El contratista dispondrá los apuntalamientos y entibaciones necesarias para realizar y proteger

todas las excavaciones y evitar perjuicios a la propiedad privada y en todo momento evitar
accidentes durante los trabajos.
MEDICIÓN: La medición será por metro cúbico (M3) de tierra y/o de roca excavada.
PAGO: El pago se realizará por metro cúbico (M3).
01.05.02.02.- NIVELACION Y COMPACTACION:
DESCRIPCION: Luego que se haya terminado será necesaria “rectificar o refinar los lados y el
fondo” de la zanja hasta conseguir una superficie regular, luego se compactara el fondo dela
zanja mediante equipo mecánico.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición se realiza por metro cuadrado de zanja refinada
y el costo será el que resulte de los precios unitarios.
01.05.02.03.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE:
DESCRIPCIÓN: Consiste en el traslado del material sobrante producto del desbroce, limpieza y
excavación de zanjas, hacia lugares específicos y autorizados por supervisión, tomando como
criterio lo determinado del análisis y diagnóstico de impacto ambiental, en el cual se determinó
un lugar apropiado para que funcione como botadero.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS: La ejecución de los trabajos se regirán a las indicaciones del

ingeniero residente de obra y autorizados por supervisión. Todo el material excedente, será
trasladado en carretillas, sacos y otros medios, de tal manera que no se afecte la estructura del
entorno ambiental. Esta actividad se realizará permanentemente, para que la zona de trabajos
quede perfectamente despejada de residuos o acumulación de material excedente.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: Se considera esta partida por metro cúbico (M3)
de material acarreado.
01.05.03.- CONCRETO ARMADO
01.05.03.01.- SOLADO E=4” CONCRETO F'C=100 kg/cm2
DESCRIPCIÓN: Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos,

cemento y agua, dosificados de acuerdo al diseño especificado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra
chancada y agua.
El cemento debe cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para
cemento” ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen.
El agregado fino será de granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio
cumpliendo con los requerimientos siguientes:
100% pasará la malla de 3/8”
De 95 a 100% pasará una malla Nº 4
De 45 a 80% pasará una malla Nº16
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más
oscuro que el Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios
y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de óxido, álcalis, sales, grasas
y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y
el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado deberán dosificarse por peso o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo a prácticas

recomendadas para la dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá
ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales preferentemente
con la utilización de una mezcladora que deberá ser descargada íntegramente antes de volverla
a llenar. El tiempo de batido será cuando menos un minuto después de que todos los
componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada
del concreto y siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de
vibrador aplicado directamente en el interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y
será mantenido húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con
abundante agua.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de

concreto efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho
por largo y altura respectiva, expresado en M3.
BASES DE PAGO: Se realizará de acuerdo al presupuesto por M3.
01.05.03.02.- CONCRETO F'C=210 kg/cm2 PARA LOSA DE FONDO DE PISO
01.05.03.03.- CONCRETO F'C=210 kg/cm2 PARA MUROS LATERALES
01.05.03.04.- CONCRETO F'C=210 kg/cm2 PARA LOSA DE TECHO
DESCRIPCIÓN: Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos,

cemento y agua, dosificados de acuerdo al diseño especificado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra
chancada y agua.
El cemento debe cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para
cemento” ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen.
El agregado fino será de granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio
cumpliendo con los requerimientos siguientes:
100% pasará la malla de 3/8”
De 45 a 80% pasará una malla Nº16
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más
oscuro que el Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios
y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de óxido, álcalis, sales, grasas
y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y
el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado deberán dosificarse por peso o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo a prácticas

recomendadas para la dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá
ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales preferentemente
con la utilización de una mezcladora que deberá ser descargada íntegramente antes de volverla
a llenar. El tiempo de batido será cuando menos un minuto después de que todos los
componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada
del concreto y siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de
vibrador aplicado directamente en el interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y
será mantenido húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con
abundante agua.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de

concreto efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho
por largo y altura respectiva, expresado en M3.
01.05.03.05.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS LATERALES:
01.05.03.06.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE TECHO:
DESCRIPCIÓN: Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas

para recibir el concreto no endurecido, y obtener las formas y dimensiones especificadas en los
planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados;
su estructura debe ser tal que resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto
del trabajo, así también las formas deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la
pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar de no
menos de 5/8” de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro
de las formas tacos, conos, arandelas u otros elementos extraños. Todas las superficies
interiores deberán estar libres de materiales adheridos, después de cada uso se pasará escobilla
metálica y se recubrirán con aceite para su uso posterior. Antes de proceder con el vaciado
deberán ser supervisados y aprobados. En general, el encofrado será removido cuando el
concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier otra carga
de diseño.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Será por metro cuadrado (M2).
01.05.03.07.- ACERO CORRUGADO F’Y=4200 kg/cm2 GRADO 60:
DESCRIPCIÓN: Son barras de acero corrugado colocadas para absorber en el concreto los
esfuerzos de tracción y corte así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia y
durabilidad durante su vida útil.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto
deberán estar de acuerdo con los requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS
DE ACERO DE LINGOTE PARA REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”.
El acero deberá cumplir las siguientes características:

- Carga de Fluencia : 4200 kg/cm2.
- Carga de rotura : 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura : 10%
- Corrugaciones : ITINTEC o ASTM 305-66 T.
Las varillas de acero deberán estar libres de defectos, dobleces y curvas que perjudiquen sus
características y resistencia, no tendrán más oxidación que aquella que pueda haberse
acumulado durante el transporte a obra. Antes de ser habilitadas en su posición final las barras
de refuerzo deberán limpiarse completamente de toda escama, óxido suelto y de cualquier
suciedad que los recubra, para evitar destruir o reducir la adherencia con el concreto.
Las barras serán colocadas en la posición y espaciamiento indicados en los planos, debiendo
estar sujetados firmemente para impedir su desplazamiento durante el vibrado del concreto; las
barras serán aseguradas con alambre negro Nº 16.
MÉTODO DE MEDICIÓN: por kilogramo (Kg).
BASES DE PAGO: Se realizará de acuerdo al presupuesto por Kg.
01.05.04.- REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.05.04.01.- TARRAJEO C/MORTERO C: A 1:3 E=1.5 EN EXTERIORES
DESCRIPCIÓN: Los revoques se aplicarán como protección contra la humedad de paredes y

pisos, y para ofrecer un mejor aspecto visual de la estructura ejecutada.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La preparación de las superficies para el revoque será aplicada 1

día después de terminadas las superficies de concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y
homogéneas. La superficie se humedecerá antes de aplicar el revoque. Los revoques se
ejecutarán, de preferencia, cuando no haya heladas y en días nublados. Los revoques frescos
deberán ser protegidos contra las lluvias mediante medidas apropiadas. La primera capa de
mortero deberá cubrir completamente la superficie, no dejando ningún hueco. Todas las juntas
de construcción deberán ser completamente rellenadas y cubiertas.
La segunda capa que será de acabado deberá emparejar todas las asperezas y desniveles. Será
colocada después de que la capa de fondo haya endurecido y secado. Su apariencia deberá ser
uniforme y sin grietas de retracción visibles. Al tapar un revoque contra otras estructuras se
deberá cubrir las mismas con cinta adhesiva aislante u otro método aprobado por el OTS. Se
deberá presentar antes de ejecutar los trabajos superficies de muestra de revoque para su
aprobación.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se mide en M2 de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o

ancho) de cada tramo revestido
01.05.04.02.- TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES EN INTERIORES:
DESCRIPCIÓN: Consiste en la aplicación del tarrajeo interior con impermeabilizante.

EJECUCIÓN: Los tarrajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporciones de cemento,
de arena definidas y cierta dosificación tal como especifique el fabricante en los catálogos
adjuntos a estos; varían de una proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se desee el
tipo de impermeabilización. Estos morteros preparados son aplicados en una o más capas sobre
los parámetros de muros brutos exteriores o interiores y que sirven para vestir, recubrir e
impermeabilizar las estructuras deseadas.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien
graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por
la malla #8; no más de 20% pasará por la malla #50 y no más del 5% pasará por la malla #100.
Es preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra marmolina o cuarzo de
materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales u otros materiales
perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como
para obtener la debida ligazón.
PROCEDIMIENTO: Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados

a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa
(enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se rayara
debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento, yeso, cal,
etc., y el agregado fino. Se evitarán caliches y otros materiales detrimentos.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más compactas,
esto evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales (florescencias, etc.)
contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no
compacto. Para ello se usará una mezcla unas veces seca, otras veces más o menos fluida
según convenga que se lanzara energéticamente contra el parámetro por revocar a más de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque.
La mezcla será de composición 1:5 y de espesor mínimo el cual no deberá ser menor de 1 cm.
CURADO: La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo

suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
MEDICIÓN: La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (M2) de sección
ejecutada.
PAGO: El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tarrajeo en metros
cuadrados (M2).
01.05.05.- PINTURA
01.05.05.01.- PINTURA EN EXTERIORES CON ESMALTE 2 MANOS:
DESCRIPCIÓN: Corresponde al pintado exterior de muros.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Una vez que las estructuras han sido construidas se procede al
pintado exterior, previamente se deberá dejar limpia la superficie a cubrir haciendo uso de una
lija, suciedad y emparejando correctamente la superficie. Seguidamente se pasarán dos manos
de pintura esmalte, de acuerdo a las instrucciones dadas por el fabricante. El color será a libre
elección del OTS o la que recomiende el OS.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se mide en M2 de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o

ancho) de cada paño pintado.
BASES DE PAGO: Se pagará en función al presupuesto por M2.
01.05.06.- SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
01.05.06.01.- ESCALERA METALICA TIPO MARINERA:
DESCRIPCIÓN: Comprende la provisión y colocación de escalera de gato fabricados un solo

cuerpo de F° G° de 1” tanto horizontal y vertical, indicadas en las zonas necesarias de las
estructuras que conforman el sistema.
Las mismas que estarán ancladas en la pared del reservorio, además durante su transporte e
instalación no sean dañadas, deterioradas, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto
que limite su funcionamiento.
MEDICIÓN: Su medida es por metro lineal.
FORMA DE PAGO: Dicha partida será pagada por ML y según el precio unitario que figura en el
presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas
01.05.06.02.- TAPA DE INSPECCION METALICA 0.80X0.80m E=1/8”
DESCRIPCION: Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias,

indicadas en las zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
METODO DE EJECUCIÓN:
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo
material, pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo
elementos que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados, resquebrajados,
doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al
ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio
peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las que
serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones
de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Todos los
mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y entrega de la obra, y
durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
METODO DE MEDICIÓN: Su medida es por Und.
BASES DE PAGO: Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura
en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas.
01.05.06.03.- TAPA DE INSPECCION METALICA 1.20X1.40m E=1/8”

DESCRIPCION: Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias,
indicadas en las zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
METODO DE EJECUCIÓN:
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo
material, pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo
elementos que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados, resquebrajados,
doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al
ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio
peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las que
serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones
de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Todos los
mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y entrega de la obra, y
durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
METODO DE MEDICIÓN: Su medida es por Und.
BASES DE PAGO: Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura
en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas.
01.05.06.04.- TUBERIA DE VENTILACION DIAMETRO 2”
DESCRIPCIÓN: Comprende la provisión y colocación de los tubos de ventilación de F° G° DE

2”, indicadas en las zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Las mismas que estarán empotradas en el techo de la losa maciza para ventilar el borde libre del
reservorio. No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación
sean dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.
MEDICIÓN: Su medida es por metro lineal.
FORMA DE PAGO: Dicha partida será pagada por ml y según el precio unitario que figura en el
presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas.
01.05.06.05.- SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA RESERVORIO
DESCRIPCIÓN: Todos los accesorios PVC serán de primera calidad, PVC SAP C-10.
Para su instalación las superficies tanto de la tubería como de los accesorios deberán
encontrarse completamente limpias, sin presencia de grasa, aceite u otros elementos, ambas
superficies a unir se escarificarán mediante una lima o lija para metal, aplicándose el pegamento
en ambas superficies según las indicaciones del fabricante.
Los accesorios de fierro fundido o bronce así como la válvula de bronce deben ser limpiados y
sometidos al ensayo del martillo, para certificarse que no hay roturas, rajaduras, ni defectos de
fundición.
La conexión de las tuberías a los accesorios de fierro fundido debe hacerse con niples cortos, lo
más cerca posible al empalme (transición), colocando con cinta teflón a fin de proveer uniones
flexibles adyacentes a dichos accesorios.
Deberá cumplirse los siguientes requisitos específicos:
Las canastillas de bronce tienen la finalidad de impedir el ingreso de partículas extrañas a la línea
de conducción, las cuales podrían causar obstrucciones que afecten su normal funcionamiento.
Todas las canastillas serán de primera calidad, con marca de fábrica grabadas en alto relieve en
el cuerpo de las mismas. No se permitirá su reemplazo por una canastilla fabricada
artesanalmente con alambres galvanizado u otro similar.
El cono de rebose tiene la finalidad mantener un nivel permanente de agua en la cámara húmeda
de la captación, al quitar el mismo la tubería instalada servirá como tubería de limpia para efectos
de mantenimiento de la cámara de captación.
La reducción o accesorio utilizado como cono de rebose será de PVC SAP C-10 o superior.
Las tuberías correspondientes a estas especificaciones serán de PVC C-10, que reúnan las
condiciones de las Normas Oficiales.
Las especificaciones del fabricante respecto al transporte, manipuleo e instalación, deberán

seguirse estrictamente y se considera que forma parte de estas especificaciones, en general se
deberá tener en cuenta lo siguiente:
Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios antes de su instalación, separando los que
puedan presentar algún deterioro.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni
materiales extraños en la tubería; para evitarlo, se debe toponear las entradas de los tubos, cada
vez que el trabajo se interrumpa.
En las tuberías PVC que crucen las paredes de una estructura hidráulica se tendrá sumo cuidado
de escarificar la pared exterior de la tubería en un ancho igual al espesor de la pared de concreto
más 04 cm., colocar pegamento en esta cara exterior y esparcir arena gruesa en su superficie a
fin de conformar un elemento de transición hermético (rompe agua) entre el PVC y el concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La medición y pago es por unidad del componente, en la que se han
instalado todos los accesorios indicados en los planos respectivos y verificado su correcto
funcionamiento.
BASES DE PAGO: Se pagará en función al presupuesto por Unid.
01.05.07.- LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
01.05.07.01.- DESINFECCION DE RESERVORIO:
DESCRIPCION: Mediante esta partida se comprobará perfecta ejecución de los trabajos, su

conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y carga.
EJECUCION:
PRUEBA PARCIAL: A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén
colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que deben llevar todas
las instalaciones se procederá a hacer las pruebas parciales a la presión interna por tramos de
200 a 400 metros como promedio en zonas semionduladas o planas; el tramo en prueba debe
quedar parcialmente rellenado y dejando descubiertas y bien limpias las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor presión es decir hasta
que la parte más alta del tubo quede completamente lleno de agua y sin presión durante las 24
horas consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario
hasta que sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el
tramo en prueba a la presión de trabajo, esta cesión será mantenida mientras se recorra la
tubería y se examine las uniones en sus dos sentidos sin alteraciones de agua. Si el manómetro
se mantiene sin pérdida alguna y si la presión se elevara a la comprobación utilizando la misma
bomba, en esta etapa la presión debe mantenerse constante durante un minuto sin bombear por
cada 10 libras de aumento de presión.
La presión de comprobación para los servicios de presión normal de trabajo será una vez y media
de la resistencia del tubo.
La prueba se considerará positiva si no se produce roturas de tubo, fisuras algunas o pérdidas

de ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces sea necesaria hasta conseguir resultados
positivos.
Durante la prueba no deberá perderse más de la cantidad estipulada a continuación en la

siguiente formula.
F= (N*D*P) / (410*250)
F= filtración permitida en Lts/hora
N= número de juntas
D= diámetro del tubo en milímetros
P= presión de prueba en metros de agua
Se considerará como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería
y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada. Después que la tubería
ha sido totalmente llenado y se ha extraído el aire completamente.
MEDICIÓN: La medición se hará por (m3) BASE DE PAGO: Se realiza de acuerdo a precios
estipulados y metrados (M3).
01.05.08.- CERCO PERIMETRICO (RESERVORIO)
01.05.08.01.- SUM. E INST. PROTECCION CON CERCO DE MALLA
DESCRIPCIÓN: Corresponde al suministro para construcción el cerco perimétrico con malla.
METODO DE EJECUCIÓN: Una vez terminado los procesos de construcción anteriormente

descritos se procederán a la construcción del cerco con malla de tipo olímpica los cuales serán
de acuerdo al detalle de los planos.
METODO DE MEDICIÓN: Se mide en ML, de acuerdo a las dimensiones de largo por altura
estándar definido en los planos.
BASES DE PAGO: Se pagará en función al presupuesto por ML.

01.05.08.02.- PUERTA METALICA DE INGRESO:
DESCRIPCIÓN: Con el propósito de dar seguridad la puerta metálica se construirá de acuerdo

a las especificaciones en los planos y su respectivo diseño.
MEDICIÓN: Se medirá por Unid.
BASE DE PAGO. El pago se efectuará por Unid de puerta colocada, de acuerdo a dicha partida.
01.06 LÍNEA DE ADUCCIÓN Y RED DE DISTRIBUCIÓN
01.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES Y FINALES
01.06.01.02 CINTA SEÑALIZADORA PLÁSTICA
A. Descripción
Las cinta señalizadora será de polietileno de alta calidad y resistente a los ácidos y álcalis. En
cuanto a la identificación de cintas, el de MT es de color rojo, las inscripciones con letras que no
pierdan su color con el tiempo.
La unidad de medida será el metro lineal (M).
01.06.02.01 EXC. T. MATERIAL SUELTO DE=110mm a 160mm HASTA h=1.50 A PULSO
01.06.02.02 EXC. T. MATERIAL GRAVOSO D=4” HASTA h=0.50 A=0.40 A PULSO
01.06.02.04 RELLENO Y COMPAC. DE ZANJA TN HASTA h=1.50 M.

A. Descripción
servicios y herramientas para ejecutar todo el trabajo
de eliminación de material excedente hasta una distancia promedio 50m en los lugares
señalados por el Supervisor, a excepción de trabajos específicamente incluidos bajo otras
partidas.
01.06.03.01 SUM. E INST. TUB. PVC-U D=1 1/2" C-7.5
01.06.03.02 SUM. E INST. TUB. PVC-U D=1" C-10
01.06.03.03 SUM. E INST. TUB. PVC-U D=3/4" C-10
01.06.04.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN
01.06.05 PRUEBAS
01.06.05.01 DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA

01.07 VÁLVULA DE COMPUERTA
01.07.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VÁLVULA DE CONTROL
01.07.04 TARRAJEO
01.07.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES
01.07.05 PINTURA
01.07.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS - VÁLVULA DE CONTROL
01.07.06 ACCESORIOS SANITARIOS
01.07.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS VÁLVULAS COMPUERTA.
01.07.06.02 SUM. E INST. VÁLVULAS COMPUERTA.

01.08 VÁLVULAS DE PURGA
01.08.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VÁLVULA DE PURGA
01.08.04 TARRAJEO
01.08.05 PINTURA
01.08.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS - VÁLVULA DE PURGA

01.08.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS VÁLVULAS DE PURGA.
01.08.06.02 VÁLVULA DE COMPUERTA DE BRONCE ½”
01.09 CONEXIONES DOMICILIARIAS (AGUA POTABLE)
01.09.01.01 TRAZO, REPLANTEO INICIAL DE CONEXIONES DOMICILARIAS
01.09.01.02 TRAZO, REPLANTEO FINAL DE CONEXIONES DOMICILARIAS
01.09.02.01 EXC. T. NORMAL DN=1/2" HASTA 0.70 PROMEDIO PULSO A=0.50 M.
01.09.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y CONFORM. DE FONDOS 1/2" A=0.50 M. TERRENO

NORMAL
01.09.02.03 CAMA CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO H=0.10M A=0.50M
01.09.02.04 RELLENO COMPACTACIÓN DE ZANJA T.N. TUB. 1/2" HASTA PROMEDIO 0.70
M.
01.09.02.05 ELIMINACIÓN DESMONTE D>=50M. TUB <=2".
01.09.03.01 SUM. E INS. DE TUBERÍA PVC-U DE 1/2" C-10

01.09.04.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS.
01.09.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
01.09.05 PRUEBAS
01.09.05.01 DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA P/CONEXIONES DOMICILIARIAS
A. Descripción
Generalidades
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la
línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el
Supervisor, con asistencia del Maestro de Obra.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.
a) Prueba hidráulica a zanja abierta
 Para redes de distribución, por circuitos

 Para conexiones domiciliarias, por circuitos
 Para líneas de conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección:
 Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.
 Para líneas de conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja tapada, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en
una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones
domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos
o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por el Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se

elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte mas baja de la línea y de ninguna manera
en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
 Mediante tees para diámetros menores de 2”, en las redes de distribución, debiendo
ubicarse preferentemente frente a las viviendas, en donde posteriormente formaran parte
integrante de sus conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de conducción y aducción, no
se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados (indicados en la

tabla No1), preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
El Supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de

los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
Pérdida de agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula:
NxDxP 1/ 2
F
410x 25
Donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora

N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una
unión.
La Tabla No.1 establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo
al diámetro de tubería, en 100 uniones
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de
redes, líneas de conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para
conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está
probando.
En el caso de que se realizara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para
sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, todos sus accesorios previamente
deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo
quedar solo al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,

con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección

La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el
punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se esta probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente la línea de
agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja tapada y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo la
línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación
y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del
contacto del cloro con la tubería será de 4 horas.
En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operados repetidas veces
para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.
Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a
desinfectar para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar
mediante la siguiente formula.
CxV
P
(%Cloro ) x10
Donde:
P Peso requerido de hipoclorito en gramos
C Concentración aplicada en ppm, o mg/litro
%Cloro Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%
V Volumen de la instalación a desinfectar en Litros
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando
Hipoclorito de calcio al 30% se requiere:
G = 50 x 1000 = 166.7 gramos
30 x 10
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato reparadas
por el Maestro de Obra debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del
circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio.
01.09.06 VARIOS
01.09.06.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CAJA DE REGISTRO DE AGUA POTABLE
A. Descripción
Cajas metálicas, cuadradas o rectangulares, donde se conectan las tuberías conduit y se utilizan
para hacer amarres de conexiones de cables o cambios de trayectoria de cableado grueso, para
su fácil acceso e instalación. Las cajas de registro para tubo de media, tres cuartos y una pulgada
son utilizadas para todo tipo de servicio de instalaciones eléctricas, principalmente de uso
doméstico. Las cajas de 4, 6, 8, 10 y mayores se usan más específicamente en áreas con mayor
demanda de carga y donde se requiere un mayor número de conductores eléctricos, para uso
residencial, comercial e industrial.
B. Metodología de medición.
La unidad de medida será la unidad
C. Unidad de pago.
Se ejecutará el pago de acuerdo al avance.
01.09.06.02 SUM. E INST. DE TAPAS DE FºGº P/CAJA DE VALV. INST. DOMIC.
01.10 CASETA DE BAÑO (79 UND)
A. Descripción
Comprende desde la remoción de plantas silvestres hasta la extracción de árboles y raíces que
se encuentran en el área a replantear con el personal y las herramientas adecuadas para evitar
posibles accidentes.
B. Método de ejecución
Se limpiara manualmente y con herramientas manuales de ser el caso el terreno a replantear.
C. Unidad de medida
Su medición será por unidad (m2).

01.10.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
A. Descripción
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los planos de

cada uno de los elementos componentes del sistema, donde se llevó los controles planimétricos
y altimétricos.
El trazo, nivelación y replanteo se realizara empleando nivel, estacas y cordeles para determinar
de manera estricta la ubicación y localización de las diversas obras que se ejecutaron en el
proyecto de acuerdo a lo indicado en los planos, dejando cerca de cada estructura puntos de
control o BM, elemento que sirvió para el control permanente de la planimetría y altimetría de la
estructura. Todo replanteo estará aprobado por el Ing. Supervisor.
C. Unidad de medida
La unidad de medida para el trazo, nivelación y replanteo será m2.
01.10.02.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO MANUAL
A. Descripción
Se refiere a las excavaciones a realizarse y que están clasificadas como material suelto a mano.
La excavación en material suelto se efectuará de preferencia manualmente hasta alcanzar los

niveles especificados en los planos, debiendo cuidar de no ocasionar derrumbes ni desestabilizar
los taludes cercanos, el material resultante de la excavación podrá ser utilizado para efectuar
rellenos o en su defecto eliminados según las instrucciones de la supervisión de obra.
En esta especificación se aclara que el beneficiario deberá entregar el terreno en donde se

construirá la caseta de baño apta (limpiado y nivelado) para realizar el trabajo de excavación de
los cimientos, en el área que indique el metrado.
C. Unidad de medida
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por metro cúbico (m3).
01.10.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMENTACIÓN
A. Descripción
Estas comprenden las excavaciones de zanjas, que se ejecutarán en la cimentación,

instalaciones de agua y desagüe entre otros necesarios en la construcción del servicio higiénico,
a fin de eliminar todo el material existente. Si el caso lo requiere se empleará una motobomba
para la extracción del agua que impida el normal desarrollo de las actividades.
Se realizará en material compacto, excavable con herramientas manuales (pico, barretas) y no

requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción.
C. Metodología de medición
La medición se ejecutara por m3.
D. Unidad De Pago
En el proceso de excavación, se ejecutara el pago por m3.
01.10.02.03 NIVELACIÓN INTERIOR APISONADO MANUAL
A. Descripción
Comprende trabajos de afinamiento de fondos y paredes de las zanjas excavadas, adecuándolos

para la instalación de las tuberías.
Se realizarán las siguientes actividades:
 Se removerán materiales pétreos, raíces, que no hayan sido retirados durante la

excavación. También se removerán aquellas zonas en las que se presente afloraciones
rocosas; en estos casos, si fuese necesario, con la aprobación de la supervisión podrá
plantearse otras alternativas.
 Las zonas que hayan quedado con hendiduras profundas por motivo de la excavación,
serán rellenados mediante compactación manual, en capas no mayores a 20 cm.
 En zonas donde la profundidad de las zanjas sea insuficiente el ejecutor bajo la aprobación
de la supervisión preverá las soluciones más adecuadas; pudiendo utilizarse muros secos
laterales, protección de la tubería con concreto pobre, o reemplazo de las tuberías PVC
con tuberías de F° G°.
La cama de protección se instalará como se detalla a continuación:
 Preparación de material seleccionado: En caso de que el suelo de excavación fuese

adecuado, mediante el uso de tamiz se preparará material seleccionado, para protección
de las tuberías, que deberá estar exento de materiales orgánicos, piedras y otros que
pudiesen dañar las tuberías. En caso de material de préstamo, en lo posible se utilizarán
suelos arenosos.
 Instalación de la cama de apoyo: Antes de la instalación de las tuberías se extenderá

una capa compactada de tierra o suelo seleccionado y húmedo, en un espesor de 10 cm,
sobre esta capa se instalarán las tuberías.
 Instalación de la cama de protección: Una vez instaladas las tuberías, se rellenará con
material seleccionado, 30 cm por encima de la clave de la tubería. Este material será
compactado en capas de 10 cm con el contenido de humedad adecuada. El compactado
se hará en forma manual mediante pisones de madera fabricados en obra, de tal forma que
en el proceso no se dañen las tuberías.
C. Unidad de medida
La unidad de medida será en metros lineales, la medición final se obtendrá a partir de la longitud
total replanteada, excavada, perfilada. (m)
01.10.02.04 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D=50 m
A. Descripción
Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones, para
lo cual será necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico.
B. Proceso de ejecución
Se eliminara el material excavado, transportándolo a un lugar en el cual no incomode el proceso

constructivo de la obra y la apariencia final, se deberá tener en cuenta que al eliminar el material
excedente este será ubicado en un lugar seguro.
C. Metodología de medición
La medición se ejecutara por m3. de material eliminado.
D. Unidad de pago
Se pagara por m3. Eliminado.
01.10.03 CONCRETO SIMPLE
01.10.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRE CIMIENTOS
A. Descripción
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del sobrecimiento.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este

presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier otro
material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse;
el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva
del Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más
las cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la
luz (menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en

dimensiones exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas

estructurales indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y
calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos siete
(7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
- Sobrecimiento : 24 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el
regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en
plano respectivo).
C. Unidad de medición
La unidad de medida será el metro cuadrado m2
01.10.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SARDINELES
A. Descripción
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del sardinel.

MATERIALES


DESENCOFRADO
TOLERANCIAS
- 5 mm + 10 mm
- Sardinel : 24 horas

La cara superior del sardinel deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sardinel llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano
respectivo).
A. Descripción
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción de la estructura.

MATERIALES
B. Proceso de Ejecución


DESENCOFRADO
TOLERANCIAS
- 5 mm + 10 mm
- Columnas y costado de vigas : 24 horas
- Fondo de vigas : 21 días
- Aligerados, losas : 7 días
La cara superior del sardinel deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
acomodo de los ladrillos del muro.
El maderamen utilizado (Listones, tablas, rollizos etc) será adquirido en la zona del proyecto y
de terceros, el precio considera el preparado, y puesto en obra.
01.10.03.04 CONCRETO MEZCLA C:H: 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS
A. Descripción
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que
deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,

como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales
Se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los
extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca

derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
Se considera el volumen de concreto vertido medida en metros cúbicos (m3)
01.10.03.05 CONCRETO MEZCLA C:H: 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
A. Descripción
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra, se aplicarán a
todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo.
MATERIALES
a) Cemento
El cemento que se usará será Cemento Portland tipo IP y Portland tipo V, que cumpla con la
especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que

contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
b) Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la

abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas,
ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre
la malla 100 y la malla 2 ".
c) Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas duras.
No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras
deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el
concreto.
d) Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
MEZCLA
La mezcla será en una proporción 1:8 de cemento Portland Tipo IP y hormigón de río y con no
más de 10 kgls. de agua por saco de cemento.
La medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado, aprobados por el
Supervisor.
01.10.03.06 CONCRETO SIMPLE FC=175 kg/cm2 PARA SARDINELES
A. Descripción
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto 175 kg/cm2 a utilizarse en la estructura.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto simple que figuran en los
planos del Proyecto.
A continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los

materiales empleados en las partidas de concreto.
MATERIALES
Cemento.- Será Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de
la humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de
acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá
usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido, aterronado compactado, ni
grumos o deteriorado de alguna forma.
Agregado.- El agregado que se usará es hormigón, que se considerara dentro de los parámetros
de la norma ASTM C-33, asimismo deberá ser de grano duro, compacta, de forma ovalada o
redonda y estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter deletéreo.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden
ser efectuadas por el ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-131, ASTM C-
88, ASTM C-127.
Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible potable,
que no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar aguas servidas.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará de

acuerdo a la norma ASTM C-70.
RESISTENCIA Y DOSIFICACIÓN.-
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos,
capaz al ser colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones.
Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia a los 28 días de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.
Manipuleo Conducción y Colocación.- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al

mínimo el lugar de mezclado deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a
echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las
segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de
debilidad.
Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no
existan cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no
antes de 8 a.m. ni después de las 2 p.m.
Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente
a las 8 horas del vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no
quede marcado por el riego, durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo
a lo que especifique el Ingeniero Inspector debido a las temperaturas bajas de la zona.
El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.
El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:
- Regando el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo
- Cubriendo el concreto con arena mojada
En términos generales se deberá considerar:
- Que no es tiempo de curado aquel en que la temperatura sea menor de 0ºC.

- Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado.
La medición se ejecutara por m3 de vaciado de concreto.
01.10.03.07 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 + 30% PM PARA BASE DE PILETA
A. Descripción
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto 175 kg/cm2 a utilizarse en la estructura base
de la pileta.

MATERIALES
88, ASTM C-127.


B. Proceso de ejecución.-

echar el concreto.
debilidad.
01.10.03.08 CONCRETO CICLOPEO F'C=140 KG/CM2 + 70% PM PARA PISOS Y VEREDAS

FROTACHADO
A. Descripción
Concreto ciclópeo: f’c=140 Kg/cm2 (Cemento - Hormigón), con 70 % de piedra grande,

dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,

como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los
extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca

derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
Manipuleo Conducción y Colocación.- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo
el lugar de mezclado deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el
concreto.
El concreto debe vaciarse previo a la colocación de la piedra seleccionada para tal uso la cual
deberá estar libre de impurezas y completamente limpia, para luego proceder a su colocación.
- Que no es tiempo de curado aquel en que la temperatura sea menor de 0 °C.
- Que por debajo de 10 °C se debe de duplicar los tiempos de curado.
Metro cuadrado (m3). Para el cómputo de los trabajos se medirá el ancho por el largo del área
trabajada.
01.10.04 CONCRETO ARMADO
01.10.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
01.10.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2
A. Descripción
Es el acero estructural que se colocará en el concreto y que tiene la finalidad de soportar

principalmente esfuerzos de tracción, que se presentan en las estructuras por efectos de peso
propio de las estructuras, solicitudes externas, así como esfuerzos por factores climáticos.
Se empleará acero estructural con una resistencia a la fluencia fy=4200 kg/cm2 grado 60, que
garantizará la seguridad y calidad del proyecto. El doblado y armado tendrá que ser realizado
por una persona competente y siempre bajo la dirección del ingeniero residente.
Obligatoriamente, deberán respetarse las especificaciones de recubrimiento (ver planos).
CARACTERÍSTICAS
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de las "ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO PARA REFUERZO
DE CONCRETO” (A.S.T.M. A-15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero debe además
ceñirse a las siguientes condiciones:
CARGA DE FLUENCIA 4200 Kgs/cm2
CARGA DE ROTURA 5000- 6000 Kgs/cm2.
DEFORMACIÓN MÍNIMA A LA RUPTURA 10%
CORRUGACIONES A.S.T.M. 305-66 T
PROCESO METALÚRGICO A.S.T.M. - A615 -68
Para soldaduras de barras de acero en seguir la norma A.S.T.M. Complementada con la AWS-
D12 " prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones
en construcciones de concreto armado.
SUMINISTROS.- Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y
completamente enderezadas en el campo, El acero de refuerzo no tendrá mas oxidación que
aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras.
PROTECCIÓN.- En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad,

mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada
por lo menos a 30cm encima del suelo.
COLOCACIÓN.- Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo, serán completamente
limpiadas de toda escama y oxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material
que pueda destruir o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamientos, durante el vibrado de concreto, las barras
serán aseguradas con alambre negro N° 16
C. Unidad de medida
El acero a emplearse como refuerzo se medirá en kilogramos (Kg).
01.10.04.03 CONCRETO SIMPLE F'C=175 KG/CM2

A. Descripción
Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar a fin de suministrar, habilitar, preparar, e
instalar en sus posiciones finales el concreto estructural compuesto por cemento, arena, grava y
agua en las dosificaciones que apruebe el Supervisor de Obra según el respectivo diseño de
mezclas proporcionado por el Residente, para el presente caso la resistencia mínima a la
compresión requerida a los 28 días será de 175 Kg/cm2.
El procedimiento constructivo y las especificaciones de los materiales a usar será el que

corresponde a las especificaciones técnicas de los materiales que a continuación de esta partida
se detallan, debiendo de considerar que el concreto a utilizar cumpla con dichos requisitos.
Tanto los encofrados y el refuerzo de acero deberán ser aprobados y revisados por el Supervisor
de Obra previamente al vaciado con concreto de tal manera que verifique las dimensiones finales
según los planos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL CONCRETO
 Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Portland tipo IP, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Portland deberá ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I. En todo caso,
el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del Supervisor, que se
basará en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. Cemento pasado
o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.
 Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por el Supervisor. Todos los aditivos
deberán ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de
echarlos a la mezcladora.
 Agregado Fino:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la AASHTO M-6
El agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte con características similares,
sujeto a aprobación por parte del Supervisor. Será limpio libre de impureza, sales y sustancias
orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ENSAYO LÌMITES METODO DE

PRUEBA
Partículas friables 1 % Máx. T - 112
Carbón y lignito 1 % Máx. T - 113
Material menor que la malla Nº 200: T - 111
Concreto sujeto a abrasión 4 % Máx.
Concreto no sujeto a abrasión 5 % Máx.
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de sodio 10 % Máx. T - 104
GRANULOMETRIA
MALLA % QUE PASA

3/8 " 100
Nº 4 95 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
 Agregado Grueso:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80
El agregado grueso deberá consistir de grava, o piedra triturada, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias
extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre entre barras
de refuerzo.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ENSAYOS LÍMITES METODO DE

PRUEBA
Fragmentos suaves 5% Máx. T - 89
Carbón y líquido 1% Máx. T - 113
Terrones de arcilla 0.25% Máx. T - 11
Material pasante de malla Nº 200 1% Máx. T - 11
Abrasión en la Maquinaria de Los Ángeles 40% Máx. T - 96
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de 12% Máx. T - 104
sodio
GRANULOMETRÍA % QUE PASA MÉTODO
DE
PRUEBA
2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" Nº 4

DESIGNACIÓN
Nº 7 (½" - Nº 4) 100 90- 40- 0-15
100 70
Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 90- ----- 20- 0-10
100 55
Nº 7 (1" - Nº 4) 100 95- ----- 25- ----- 0-10
100 60
Nº 467 (1½"-Nº 4) 100 95- ----- 35- ----- 10- 0-5
100 70 30
Nº 357 (2" - Nº 4) 100 95- ----- 35- 35- 10- ----- 0-5
100 70 70 30
Nº 4 (1½" - 3/4") 100 90- 20- 0-15 ----- 0-5 -----
100 55
Nº 3 (2" – 1") 100 90- 35- 0-15 ----- 0-5 ----- -----
100 70
 Agua:
Como requisito de carácter general y sin que ello implique excluir la realización de ensayos que
permitan verificar su calidad, podrán emplearse como aguas de amasado y curado todas aquellas
fuentes reconocidas como potable o sobre las que se posea experiencia por haber sido
empleadas para tal fin.
El agua empleada para amasar y curar el hormigón deberá ser de propiedades colorantes nulas,
deberá ser clara, libre de glúcidos (azucares) y de aceites. Además, no deberá contener
sustancias que puedan producir efectos desfavorables sobre el fraguado, la resistencia o la
durabilidad del hormigón o sobre las armaduras.
Previamente a su empleo, será necesario investigar y asegurarse de que la fuente de provisión

no esté sometida a influencias que puedan modificar su composición y características con
respecto a las conocidas que permitieron su empleo como resultado satisfactorio.
Requisitos Previos
Se considerará apta para el amasado y/o curado de hormigones y morteros, el agua cuyas
propiedades y contenido en sustancias disueltas están comprendidas dentro de los límites
siguientes:
 El contenido máximo de material orgánico, expresada en oxígenos consumidos, será de

3mg/(3ppm)
 El contenido de residuo sólido disuelto no será mayor de 5g/l (5000ppm).
 El pH está comprendido entre 5.5 y 8.
 El contenido de sulfatos, expresados en ión SO4 será menor de 0.6 g/l (600ppm)
 El contenido de cloruros, expresados Cl, será menor de 1g/(1000ppm)
 El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total) expresado en

NaHCO3, será menor de 1g/l (1000ppm).
 Requisitos opcional, si la variación de color es una característica que se desea controlar,

el contenido de fierro, expresado en ión férrico, será de una parte por millón (1 ppm).
Requisitos Definitivos
Cuando el agua ensayada no cumpla uno o varios de los requisitos previos establecidos, se
podrán realizar ensayos comparativos empleando en un caso el agua en estudios y en otro agua
destilada o potable, manteniendo además similitud en materiales a utilizar y procedimientos, con
el fin de obtener ensayos reproducibles.
Dichos ensayos se realizarán, de preferencia, con el mismo cemento que será usado y
consistirán en la determinación del tiempo de fraguado del cemento y resistencia a compresión
del mortero a las edades de 7 días y 28 días.
Cuando la concentración de sales, especialmente de cloruros, exceda los límites establecidos,

se realizará también ensayos de resistencia a la compresión a las edades de 180 días y 365
días.
Los tiempos de fraguado inicial y final de la pasta que contiene el agua en estudio podrán ser
hasta 25% menor y 25% mayor, que los correspondientes a la pasta que contiene el agua de
referencia.
La reducción de resistencia del mortero que contiene el agua en estudio a cualquier edad de
ensayo, podrá ser como máximo del 10%.
B. Método de Construcción
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Residente para la aprobación por el
Supervisor. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el Supervisor indicará las
proporciones de los materiales.
Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el
Cuadro que sigue.
La consistencia del concreto se medirá por el Método del Asiento en el Cono de Abrahams,
expresado en número entero de centímetros (A.A.S.H.T.O. T-119).
La toma de muestra para la medición de la consistencia se hará entre el 1/4 y los 3/4 de la
descarga, en cantidad suficiente para tres medidas, la media arITEMética de las mismas será el
valor característico.
TIPO DE MEDIDA EN EL CONO TOLERANCIA

CONSISTENCIA DE ABRAHAMS – (cm.) (cm.)
Seca 0–2 0
Plástica 3–5 +1
Blanda 6–9 +1
Fluida 10 – 15 +2
Líquida  16 +3
Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán ser de un
tipo y diseño aprobados, no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación pero
no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que
sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto,
deberá ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del
concreto. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los
encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Supervisor, causa
suficiente para el rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero.
Curado y Protección del Concreto
Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método
aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Residente deberá
tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo para su
empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usará deberá
ser aprobado por el Supervisor y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de
evitar agrietamientos, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
Muestras
Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose 3 a 7 días, 3 a
14 días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la
pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida
respectiva.
01.10.05 ALBAÑILERÍA
01.10.05.01 MURO LADRILLO DE SOGA CARAVISTA KK DE 10X14X24
A. Descripción
Los muros cumplen la función de protección del interior de la letrina, contra las perturbaciones
del exterior, se puede, como un muro de albañilería, resultante de la colocación de unidades de
ladrillos
El muro de ladrillo, está compuesto de un bloque hueco y el mortero para la unión, sin ningún
elemento de refuerzo.
Para pegar las ladrillos, se usa mortero y el mortero es la mezcla de cemento y arena, en la
proporción 1:5.
Las ladrillos se asentaran en el muro en hiladas con juntas verticales alternadas, el espesor de
la junta será de 1cm.
Las unidades de albañilería a usar tienen las siguientes dimensiones: ancho = 0.10m, altura =
0.14m y largo = 0.24m. Estas se fabricaran in situ en obra, a través del servicio de terceros.
PROCESO DE EJECUCIÓN
Previamente al asentado, las unidades de albañilería, se fabricaran por el proveedor en obra, el

cual montara el equipo necesario para su fabricación; luego se arrumaran en una zona cercana
al muro a levantar, dejando libre el paso del personal y el frente de trabajo.
Debe usarse un escantillón de guía en la colocación de cada hilada, en el escantillón se marcara

la distancia entre la cara superior del sobrecimiento o nivel de apoyo del muro, la cota final del
muro, dividiéndose en hiladas enteras e iguales que incluyen el alto del ladrillo y la junta.
Para el procedimiento de colocación se tendrá en cuenta las siguientes normas.
Para levantar el muro, la cara superior del sobrecimiento, se limpiara y mojara, colocando una
capa de mortero a todo lo largo del tramo.
Se colocaran las ladrillos en los extremos del muro y costado de vanos, tendiendo un cordel entre
ellos; para luego colocar el resto de las ladrillos de la primera hilada. Se rellenaran las juntas
verticales, colocando una segunda capa de mortero. Se colocaran las ladrillos de los extremos,
en la altura que marque el escantillón y aplomándolos con la primera hilada, se tendera un cordel
entre ellos y colocaran el resto de ladrillos de la segunda hilada, alternando las juntas verticales
para lograr un buen amarre.
Las ladrillos se asentaran hasta cubrir una altura de muro de un 1.0m, según el reglamento, en
ocasiones se llevara esta altura hasta 1.50m. Para proseguir la elevación del muro se dejara
pasar un mínimo de 12 horas (VII-III-11.5).
Los vanos y puertas de ventanas llevaran los dinteles necesarios.
Para asegurar los marcos de madera, paralelamente con la elevación del muro, se dejaran
convenientemente empotrados, tacos de madera alquitranada, con sus respectivos clavos, para
el agarre con el mortero.
Cuando se haya levantado la primera altura del muro, se marcara el nivel 1.0m para mayor
precisión en el empleo del escantillón y levantar la segunda altura del muro.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá en M2. de acuerdo a las dimensiones cubiertas.
01.10.06 COBERTURAS
01.10.06.01 VIGAS DE ROLLIZOS DE 3”

A. Descripción
Comprende la instalación de rollizos de x3”, los cuales servirán de apoyo a la cobertura.
B. Materiales
- Clavos
- Rollizos de 3” x 3.00M
C. Equipo
- Herramientas Manuales
D. Método de ejecución
La madera que se empleara tendrá las siguientes especificaciones de calidad:
 La madera a emplear deberá encontrarse totalmente seca.
 Será de fibra recta u oblicua, con dureza de suave a media.
 No tendrá defectos de estructura como madera tensionada comprimida, nudos grandes,

etc.
 Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm.
 La construcción de los tijerales deberá ceñirse a las especificaciones que se encuentran

en las láminas de detalle de coberturas.
Preservación
Toda la madera será preservada con pentanocloroformol, pintura de plomo o similares, teniendo
mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural,
igualmente en el momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o
dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del supervisor que la madera se reciba así en la obra.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo
el tiempo que sea necesario.
Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada
y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Los piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de los elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de

fibra será igual a la del esfuerzo axial.
E. Forma de Medición: PZA
F. Forma de Valorización/Pago:
Se realizara de acuerdo a la cantidad de piezas instaladas
01.10.06.02 CORREAS DE MADERA 2”x3”
A. Descripción
Comprende la colocación de correas que amarren los tijerales, con madera corriente usando
listones de 2”x2”, que servirá de apoyo a la cobertura, así como para la fijación de la cobertura
Materiales
- Clavos
- Madera Corriente 2”x2”x10
Equipo
- Herramientas Manuales
B. Modo de ejecución
La madera que se empleara tendrá las siguientes especificaciones de calidad:
La madera a emplear deberá encontrarse totalmente seca.
Será de fibra recta u oblicua, con dureza de suave a media.
No tendrá defectos de estructura como madera tensionada comprimida, nudos grandes, etc.
Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm.
La colocación de las correas deberá ceñirse a las especificaciones que se encuentran en las
láminas de detalle de coberturas.
C. Unidad de medida: por metro lineal (ML).
Se realizara de acuerdo a la cantidad de unidad de medida que se haya instalado.
01.10.06.03 COBERTURA DE CALAMINA
A. Descripción.
La cobertura será de calamina acanalada de zing que permiten el fácil discurrimiento de las
aguas de lluvia y cubrir la parte superior de la edificación. Por su peso liviano y bajo costo
son los materiales que ofrecen mayor comodidad y garantía en su costo.
B. Método de ejecución.
Se procede a colocar las planchas de calamina sobre las correas de madera por la parte mas
baja del techo, y las siguientes se superpondrán de abajo hacia arriba fijándolas con clavos de
calamina, así mismo se irán alineándolas en forma paralela al eje de los tijerales hasta cubrir
todo el techo.
Es importante darle un traslape entre calaminas de 2 canales en sus extremos laterales y de 15
o 20 cm. como mínimo.
Los clavos serán colocados en el canal superior de las calaminas y no en el inferior, esto es a
fin de evitar que se originen posteriormente goteras de techo.
Se medirá de acuerdo al presupuesto por M2.
D. Unidad de Pago.
Se pagará al precio unitario indicado en la partida por M2.
01.10.07 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.10.07.01 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO – ARENA
A. Descripción
Se refiere a los trabajos de revestido normal de las estructuras que permiten su protección,
conservación y buen acabado. El mortero será de cemento y arena, mezcla 1:5, e=1.5cm y su
batido se llevará a cabo con mezcladoras de tipo mecánico. Eventualmente y con autorización
del supervisor, el mezclado a mano podrá efectuarse únicamente en casos muy particulares.
No se empleará materiales aterronados o aglutinados. Todo material endurecido será rechazado.
Las herramientas que se utilicen para mezclado se mantendrán limpias, libres de óxido o
herrumbre.
Cemento.- Se usará cemento Portland Tipo IP que cumpla con las especificaciones ASTM C-
150 y/o las normas ITINTEC para cemento Portland del Perú. El cemento debe estar libre de
grumos o endurecimientos, para lo cual el Supervisor verificará su correcto almacenamiento y
oportuna adquisición.
Arena.- La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las normas ITINTEC para
agregados finos. Será natural, de río o cantera, fina, bien graduada, limpia sin contenido de
arcillas (máximo 4%), libre de sales nocivas y materias orgánicas. La granulometría seleccionada
permitirá obtener la máxima densidad de la pasta, con una adecuada trabajabilidad en función
de las condiciones de su colocación. Deberá cumplir con la siguiente gradación:
Malla Estándar Porcentaje en

Peso que Pasa
N° 8 100 %
N° 30 80 %
N° 50 20 %
N°100 5%
La Inspección aprobará el uso de la arena, previa evaluación de especificaciones y certificados

de laboratorio. Se exigirá el análisis físico químico, para asegurar ausencia de sales y elementos
nocivos. No se aprobará la arena de mar ni de duna.
Agua.- El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para revoques (tarrajeos) deberá ser
potable y limpia, libre de ácidos, grasas y sales, y que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
La ejecución deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la Construcción,

El Reglamento Nacional de Edificaciones y las Instrucciones de los Fabricantes.
Previamente al inicio de los trabajos, las superficies a revocar serán humedecidas.
Se colocarán cintas del mismo mortero de la vestidura cada 1,20 m.l. perfectamente aplomadas
y niveladas, que servirán de guías para la regla de verificación de superficie. Esta mezcla se
aplicará pañeteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores
y obtener una capa no mayor de 2.0 cm., dependiendo de la uniformidad de los bloques huecos
de concreto. Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o
defectos. Se prepara la mezcla del mortero para tarrajeo con la siguiente proporción: cemento–
arena, proporción: 1:4 ó 1:5. Esta mezcla se prepara en bateas perfectamente limpias de todo
residuo anterior.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instaladas las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros; válvulas, insertos para sostener
tuberías, equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la
albañilería, para lo que deberán revisarse los planos respectivos. Igualmente, deberán haber sido
probadas las instalaciones sanitarias y cualquier otro trabajo que indiquen los planos. Estas
instalaciones deberán estar debidamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de
agua o mortero dentro de ellas. Antes del tarrajeo, por donde pasan las instalaciones, se deberá
resanar la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar
de la pared que ha sido picada para este trabajo.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
01.10.07.02 TARRAJEO EN DERRAMES
A. Descripción
Se refiere a los trabajos de tarrajeo de las caras exteriores de los muros del servicio higiénico,
derrames de muros y cara exterior de la puerta.
El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado
todo antes de que empiece el fraguado (30 minutos), Será ejecutada con mortero de cemento:
arena en proporción 1:2.
Se ejecutara un proceso de medición por metro lineal de tarrajeo.

D. Unidad de pago
Se ejecutará el pago de acuerdo al ml de tarrajeo.
01.10.07.03 TARRAJEO ACABADO CON CEMENTO - ARENA 1:2 + OCREADO EN PILETAS
A. Descripción.
Se refiere a los trabajos de revestido normal de las estructuras que permiten su protección,
conservación y buen acabado. El mortero será de cemento y arena, mezcla 1:5, e=1.5cm y su
batido se llevará a cabo con mezcladoras de tipo mecánico. Eventualmente y con autorización
del supervisor, el mezclado a mano podrá efectuarse únicamente en casos muy particulares.
No se empleará materiales aterronados o aglutinados. Todo material endurecido será rechazado.
Las herramientas que se utilicen para mezclado se mantendrán limpias, libres de óxido o
herrumbre.
Cemento.- Se usará cemento Portland Tipo IP que cumpla con las especificaciones ASTM C-
150 y/o las normas ITINTEC para cemento Portland del Perú. El cemento debe estar libre de
grumos o endurecimientos, para lo cual el Supervisor verificará su correcto almacenamiento y
oportuna adquisición.
Arena.- La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las normas ITINTEC para
agregados finos. Será natural, de río o cantera, fina, bien graduada, limpia sin contenido de
arcillas (máximo 4%), libre de sales nocivas y materias orgánicas. La granulometría seleccionada
permitirá obtener la máxima densidad de la pasta, con una adecuada trabajabilidad en función
de las condiciones de su colocación. Deberá cumplir con la siguiente gradación:
Malla Estándar Porcentaje en

Peso que Pasa
N° 8 100 %
N° 30 80 %
N° 50 20 %
N°100 5%
La Inspección aprobará el uso de la arena, previa evaluación de especificaciones y certificados

de laboratorio. Se exigirá el análisis físico químico, para asegurar ausencia de sales y elementos
nocivos. No se aprobará la arena de mar ni de duna.
Agua.- El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para revoques (tarrajeos) deberá ser
potable y limpia, libre de ácidos, grasas y sales, y que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
La ejecución deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la Construcción,

El Reglamento Nacional de Edificaciones y las Instrucciones de los Fabricantes.
Previamente al inicio de los trabajos, las superficies a revocar serán humedecidas, se colocarán
cintas del mismo mortero de la vestidura cada 1,20 m.l. perfectamente aplomadas y niveladas,
que servirán de guías para la regla de verificación de superficie. Esta mezcla se aplicará
pañeteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y
obtener una capa no mayor de 2.0 cm., dependiendo de la uniformidad de los bloques huecos
de concreto. Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o
defectos. Se prepara la mezcla del mortero para tarrajeo con la siguiente proporción: cemento–
arena, proporción: 1:4 ó 1:5. Esta mezcla se prepara en bateas perfectamente limpias de todo
residuo anterior.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instaladas las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros; válvulas, insertos para sostener
tuberías, equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la
albañilería, para lo que deberán revisarse los planos respectivos. Igualmente, deberán haber sido
probadas las instalaciones sanitarias y cualquier otro trabajo que indiquen los planos. Estas
instalaciones deberán estar debidamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de
agua o mortero dentro de ellas. Antes del tarrajeo, por donde pasan las instalaciones, se deberá
resanar la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar
de la pared que ha sido picada para este trabajo.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
01.10.08 CONTRAZÓCALO
01.10.08.01 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO MEZCLA 1:5 h=0.40m.
A. Descripción
Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de
los pisos de cemento.
Los contrazócalos se ejecutarán con mortero de C:A = 1:5, espesor de 2.0 cm. y acabado pulido
con plancha de acero. Su altura será la especificada en los planos. Se empezará con un revoque
grueso con superficie áspera para mejorar la adherencia del acabado final que será pulido.
Estarán ubicados en el interior y exterior de las aulas (sobrecimientos).
Se controlará el acabado final de la superficie del contrazócalo así como su correcto

alineamiento.
B. Método de ejcución.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de
madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus
plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará
posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá
una terraja cuyo perfil estará 0.5 cm, más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de
mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la terraja definitiva, tratando de compactar
la mezcla. Los contrazócalos de cemento pulido se agregarán el cemento puro necesario para
que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de
madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido
aprobada, que se deberá aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Unidad de Medida: ML.
La unidad de medición es por metro lineal, en los contrazócalos vaciados en sitio se medirá la
longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos y aceptado por el Supervisor
de la obra.
Conformidad de la partida.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.10.09 CARPINTERÍA DE MADERA
01.10.09.01 PUERTA DE TABLERO REBAJADO e=2.54cm. DE AGUANO MÁS MARCO
A. Descripción
Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de

carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o exterior.
Preparación
Habilitar todas las superficies previamente a la instalación de los marcos y puertas de madera,
no debe existir señales de ninguna sustancia como: selladores, pinturas, jabón, detergentes,
lacas u otros no compatibles con las características necesarias para su instalación. Sobre la
pared donde se desea instalar los marcos y puertas de madera, no debe haber ninguna
protuberancia, hoyo o desnivelación de la superficie. Se debe rellenar, nivelar y preparar la
superficie a recibir las carpinterías.
Toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera de primera calidad y de color uniforme,
libre de estrías, savia, rajaduras y nudos de más de 1/8" de diámetro o cualquier otra imperfección
que pudieran afectar su resistencia o la apariencia final del trabajo. El contenido de humedad de
toda la madera no excederá del 18% en el momento de su instalación.
La instalación deberá seguir expresamente las normas del Reglamento Nacional de

Edificaciones.
Se deberá verificar en obra las dimensiones del vano, del marco y de la puerta, debiéndose
prever la colocación de tacos y/o tarugos para el anclaje del marco de la puerta. Los tarugos y/o
tapones deben ser del mismo tono que la superficie mayor.
Armado.- Los marcos y jambas se harán con encuentros a 45°. Entraran en el vano libremente y
se pondrán los tacos separadores de aguano en las piernas, dos a 20 cm de los extremos y 3
intermedios, en los dinteles 2 a 20 cm de los extremos y 1 al centro cuando las puertas midan
más de 1 m.
El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el

medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.
Especificaciones constructivas
Puertas:
1.- Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas
nítidas y adecuadas.
2.- Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de profundidad.
3.- Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.
4.- La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
5.- Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6.- Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
7.- Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
8.- La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por
insectos xilórganos.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de
haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que
serán pintados o barnizados.
No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas llevarán
tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada en el marco y
de las dimensiones indicadas en los planos.
El acabado de las puertas será barnizado y los marcos laqueados, manteniendo su color natural.
La unidad de medida es por metro cuadrado de puerta colocada (M2).
01.10 CERRAJERIA
01.10.01 BISAGRA CAPUCHINA
A. Descripción
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de las
obras de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan
girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y características
mecánicas de las bisagras están especificados en los planos de detalle, mientras que su
ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las características antes
especificadas deberá de ser previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.
MATERIALES
En los elementos de madera se utilizarán bisagras de primera calidad, cobrizados, con pasador
desmontable, en las cantidades y anchos que se determinarán de acuerdo con la altura y ancho
de las puertas o alas y de conformidad con el cuadro siguiente:
Dimensiones de la puerta (ala) Bisagras exigidas.

Altura en m Ancho en m. Cantidad Tamaño
de 2.25 a 3.00 de 0.75 a 0.90 3 31/2"
Las bisagras serán fijadas siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes de su
instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal calificado.
B. Métodos de construcción
 Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del

proyecto.
 Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se esta ejecutando así
lo exige.
 Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su
aprobación y posterior colocación.
 En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de
Bisagras, esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto
anterior.
 Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
 Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos, apropiados para
anclar el mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con arena de
pega.
 Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta,
plomo y nivel.
 Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a
realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma.
El objeto de esto es que la puerta una vez instalada no presente juntas a través de las
cuales haya visibilidad hacia el interior de los ambientes.
 El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse de
manera rápida a la madera.
La unidad de medida de la partida será por PZA.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
01.10.02 PICAPORTE DE BRONCE DE 3"
A. Descripción
Elementos de aluminio, para el manipuleo de puertas, colocado en ves cerradura para el fácil
acceso a esta por todo público.
B. Metodología de ejecución
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar
empotrados en el puertas de madera, metal o vidrio los anclajes y demás dispositivos de sujeción
para asegurar los componentes de los picaporte.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de la carpintería a fin

de obtener un acabado óptimo.
Los elementos de sujeción será con elementos auto roscantes de acero inoxidable la plancha de
fijación no deberá presentar imperfecciones en el colocado. La plancha metálica deberá quedar
paralela a la hoja de la puerta.
C. Unidad de medición:
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales
en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
01.10.11 PINTURA
01.10.11.01 PINTURA VINÍLICA EN MUROS 2 MANOS
A. Descripción
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en muros de ladrillo sin recubrimiento.
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser posterior a la
aprobación del Supervisor.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después
de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene
que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de
ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Requisitos para Pinturas y estucados
1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y

homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación
del color y deberá estar exenta de tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la
faena de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
5.- No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá
hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean
aprobadas por el Supervisor.
6.- El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta
(60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera
satisfacción
Se aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24 horas,
después de secada la primera mano. La superficie que tenga que recibir aplicaciones de pintura
serán previamente limpiadas y lavadas, quitando los óxidos, polvo o cualquier materia que impida
la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.
El pintado se realizara en paredes con 0% de contenido de humedad, para lograr una buena
adherencia.
Este proceso puede tener variaciones y la forma de uso dependerá de la marca de pintura que
se elija. Un mayor detalle cómo aplicar las pinturas se encontrará en las Fichas Técnicas por
marca elaboradas. La aplicación de pinturas en paredes deberá de tener la siguiente secuencia:
Preparar la superficie de manera que esté perfecta para recibir la pintura final, lijándola y
corrigiendo previamente cualquier defecto. Se deberá asegurar que la superficie a pintar se
encuentre dentro de los rangos permitidos de humedad, la medición se puede realizar con un
medidor modelo El cometer 6118A o dejando secar un tiempo promedio de 3 meses, según el
clima, salvo que se use una pintura que permita el paso de la humedad.
Eliminar de la superficie todas las imperfecciones del tarrajeo, mediante la espátula o la lija de
óxido de hierro.
Aplicar el sellador y/o imprimante (de acuerdo con las especificaciones y tipo de soporte) con
brocha y esperar a que seque completamente.
Homogeneizar la pintura y diluirla (si fuera necesario), de acuerdo con las especificaciones del
fabricante.
Aplicar la primera mano de pintura con brocha o rodillo.
Dejar secar
Aplicar la segunda mano de pintura
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
01.10.11.02 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ 1 MANOS
A. Descripción
Se refiere este Item a los trabajos de aplicación de pintura al duco para obras de carpintería de
madera como puertas, ventanas, marcos, divisiones y machihembrado de madera en cielo raso
según se especifique en los planos.
MATERIALES
Se empleará: masilla Tapaporos, base para barnices al duco y thiner para madera en suficiente
cantidad para dos manos.
B. Métodos de construcción
Antes de proceder a dar la pintura, se limpiará la superficie de madera con trapo seco, para
quitarle el polvo y prepararla en forma que reciba el tapaporos sin impurezas que le ataquen. El
tapaporos es un producto pastoso, que sirve para tapar los poros de las maderas. Enseguida se
dará lijas hasta preparar la superficie a pintarse.
A continuación se aplicará la pintura al duco con pistola de madera pareja y continua, que la
superficie no quede con goteras de pintura. La pintura se licuará con thiner hasta obtener la
tonalidad de la pintura deseada.
Las hojas deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras levantadas, toda
imperfección deberá masillarse, lijarse, cepillarse, hasta obtener superficies homogéneas.
Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se deberá lijar con papel de lija de grano
decreciente a fino según la aspereza de la madera.
El barniz deberá llegar a la obra en su envase original, se observará cuidadosamente las

especificaciones del fabricante. Es necesario aplicar dos capas o manos, esperando el secado
de la primera capa.
La selección de tonos será realizada por el Arquitecto responsable de obra, con muestras
pintadas en el mismo lugar para apreciar a luz natural. Para el pintado se deberán proteger pisos,
zócalos y otros.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
01.10.12 TUBERÍAS PARA AGUA POTABLE
01.10.12.01 SUM. E INST. TUBERÍA PVC-U DE 1/2" C-10
A. Descripción
Consiste en el suministro y la colocación de la tubería de PVC SAP C-10 de 1/2” en los tramos
planteados de la línea de conducción.
- Colocación de la tubería y accesorios dentro de la zanja.
La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o daños
en el recubrimiento de la tubería. Bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios deberán
dejarse caer dentro de la zanja.
Prueba de Martillo
Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida deberá ser inspeccionado
golpeándola suavemente a todo su largo, con un martillo de peso liviano para descubrir posibles
rajaduras. Cualquier tubo encontrado defectuoso deberá rechazarse.
Limpieza de la Tubería
La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo.
- Prevención de entradas de agua a la Tubería
En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la
tubería serán cerrados de modo que no entre el agua del exterior.
- Sellado de Uniones en tubos

Cuando la instalación se haga en tubería PVC del tipo espiga campana se seguirá las siguientes
instrucciones:
a. En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga campana hasta
lograr el chaflán, procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflado el filo interior.
b. Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga

correspondiente.
c. Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros.
d. Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de

contacto (exterior de la espiga e interior de la campana) cubriendo luego con pegamento.
e. Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la

campana.
f. A las 24 horas puede someterse a presión.
C. Unidad de medida
La unidad medición se ejecutara por ml.
01.10.13 INSTALACIONES SANITARIAS PARA AGUA POTABLE
01.10.13.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS CASETA DE BAÑO
01.10.13.02 VÁLVULA PVC TIPO BOLA 1/2"
A. Descripción
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación de la válvula esférica de
½” y las conexiones domiciliarias a la tubería matriz, dicha válvula estará dentro de una caja de
registro.
Caja de Concreto Simple: Se construirá una caja de concreto, dotado de una tapa metálica según
se indique en el expediente técnico, las dimensiones de la caja serán de 12”X14” y una altura de
30 cm.
Accesorios metálicos F°G° y Bronce: Se refieren a válvulas, niples, uniones universales y

canastillas, que normalmente son metálicos, los cuales serán instalados mediante el uso de cinta
teflón, y serán incorporados al sistema de tuberías PVC SAP, mediante transiciones (UPR) de
PVC SAP.
Accesorios PVC SAP: Se refieren a tubos, codos, transiciones, uniones, reducciones, cono de
rebose y canastilla, de PVC SAP, que se utilizarán para las estructuras, los cuales serán
instaladas mediante el uso de pegamento PVC.
La unidad de medida es por unidad colocada (Und).
01.10.13.03 LAVATORIO DE PARED BLANCO + GRIFERÍA Y ACCESORIOS
A. Descripción
El trabajo indicado la colocación de accesorios en el interior del módulo sanitario como en la

lavatorio de pared blanca incluye la grifería y accesorios
Lavatorio de pared blanca para la caseta
Para su colocación se tendrá que haber concluido con la construcción de la pileta.
Se medirá por unidad (Und) de accesorio instalado probado y aprobado por el supervisor.
01.10.14 TUBERÍAS PARA ELIMINACIÓN DE EXCRETAS
01.10.14.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC SAL 2"
A. Descripción
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios y pruebas de las
tuberías de PVC (tubos, accesorios), de diámetro y tipo especificado en planos para la instalación
de la Red de Desagüe, tal como está indicado en los documentos de construcción (Planos,
Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas, según corresponda)
Tuberías.- Serán de PVC (cloruro de polivinilo) rígido, Normalizado Standard Americano Liviano
SAL, con uniones a presión espiga campana fabricado según norma ITINTEC 399.003 y
accesorios del mismo material.
Las tuberías y accesorios de PVC para desagüe deberán ser de buena calidad. Los tubos que
se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada
unidad.
Preparación
Revisión de los materiales.- Antes de la instalación de las tuberías, estas deberán ser revisadas
interiormente así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña
adherida a las paredes o desechar los materiales que presenten algún defecto.
Ubicación de la Red.- Las tuberías de desagüe deberán estar colocadas lo más lejos posible de
las de agua, siendo las distancias libres mínimas las señaladas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
El diámetro de las tuberías y en especial el del colector principal de desagüe, deberá calcularse
para las condiciones de máxima descarga.
Las pendientes y diámetro de la tubería serán las que se indique en los planos respectivos.
La instalación deberá seguir expresamente las normas del Reglamento Nacional de

Edificaciones y las Instrucciones de los Fabricantes de los accesorios.
La Instalación de la Red interior de desagüe deberá considerar:
A. La Red interior de desagüe se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle
que se acompaña.
B. La pendiente de los colectores y de los ramales de desagües interiores será uniforme y no
menor de 1% para diámetros de 100 mm (4”) y mayores; y no menor de 1,5% para diámetros
de 75 mm (3”) o inferiores.
C. La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de PVC del tipo liviano (SAL)
con accesorios del mismo material, uniones en espiga y campanas selladas con pegamento
especial. La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. La tubería y
accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, quiñaduras o cualquier
otro defecto visible.
D. Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en el falso piso salvo otras
especificaciones anotadas en el plano, debiéndose realizar las pruebas hidráulicas antes
del vaciado de la losa.
E. La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo,
No se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los
elementos.
F. En la instalación bajo tierra de tuberías de PVC, deberá tenerse especial cuidado del apoyo
de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo
que se asegure la estabilidad de la superficie y la protección del tubo para que no se deforme
por el efecto de la presión que ejerce el relleno.
G. Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con
reducciones.
C. Unidad De Medición
La unidad de medida es el metro lineal (ml).
01.10.14.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL 4"
A. Descripción
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación de tubería PVC SAL de
4” en las obras de arte antes mencionadas.
Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños
que los inutilicen como material de construcción.
Los accesorios pueden ser:
Accesorios PVC SAL: Se refieren a tubos, codos, transiciones, uniones, reducciones, cono de
rebose y canastilla, de PVC SAL, que se utilizarán para las estructuras, los cuales serán
instaladas mediante el uso de pegamento PVC.
En este tipo de sistema no debe utilizarse accesorios de unión flexible. Para la instalación de
estos accesorios se deberá tener en cuenta las indicaciones dadas para la instalación de
tuberías. Deberá contarse con la mano de obra calificada, conjuntamente con la supervisión
adecuada en su implementación y/o manipuleo.
La unidad de medida será por metro lineal de tubería colocada (ml)
01.10.15 INSTALACIONES SANITARIAS PARA ELIMINACIÓN DE EXCRETAS.
01.10.15.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS PARA ELIMINACIÓN DE EXCRETAS
01.10.15.02 INODORO DE TANQUE BAJO
A. Descripción
Se utilizara inodoros con tanque bajo, la partida incluye la excavación, trabajadores y
herramientas necesarias para la instalación.
B. Materiales
-Inodoro de tanque bajo incluye accesorios
-Herramientas Manuales
C. Forma de Medición Y Valorización/Pago

La Forma De Medición Y La Base De Pago De La Partida Serán Por Unidad colocado según
las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el
presupuesto.
01.10.15.03 CAJA DE REGISTRO PARA DESAGÜE 12”X 24”
A. Descripción
Son estructuras complementarias, que se colocan a la salida de los sólidos, las cuales tendrán
como dimensiones 0.30 x 0.60m.
Caja de Concreto Simple: Se construirá una caja de concreto, dotado de una tapa metálica según
se indique en el expediente técnico, las dimensiones de la caja serán de 0.30 mX0.60 m y una
altura de 30 cm.
Se medirá por unidad (und) de accesorio instalado probado y aprobado por el supervisor.
01.11 SISTEMA DE ELIMINACIÓN DE EXCRETAS
01.11.01. BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE 600 LTS
01.11.01.01 BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE
01.11.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
01.11.01.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
01.11.01.01.03 EXCAVACIÓN DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL
01.11.01.01.04 NIVELACIÓN INTERIOR APISONADO MANUAL
01.11.01.01.05 BIODIGESTOR DE 600 LTS
A. Descripción
Esta partida comprende la instalación de un Biodigestor de 600 litros de capacidad teniendo en

cuenta las especificaciones técnicas en la instalación proveídos por el proveedor de dicho
producto prefabricado.
Deberá contar con la mano de obra calificada para la instalación del Biodigestor de 600 lt de
capacidad, teniendo en cuenta que dicho material deberá encontrarse en buenas condiciones
para su colocación y deberá contarse con las herramientas adecuadas.
Debe de verificarse que la profundidad de excavación sea la correcta, una vez esto se coloca
una laja o plantilla en el fondo. Para biodigestores de mayor volumen debe acondicionarse un
sistema de poleas in situ, o de lo contrario habilitar especialmente un talud en el terreno para
poder bajarlo.
Estabilizar la parte cónica del Biodigestor: Confinar solo la parte cónica con arena o con el terreno
natural cernido.
Nivelación y conexiones: Nivelar horizontalmente el Biodigestor y proceder a realizar las
conexiones.
Se medirá por unidad (und) de tanque instalado probado y aprobado por el supervisor.
01.11.01.01.06 RELLENO COMPACTADO A MANO
A. Descripción
Es el llenado de las zanjas con el material de excavación una vez protegida el tanque con el
material seleccionado.
El relleno se realizará por capas de 20 cm, compactado manualmente mediante pisones, hasta
alcanzar el nivel del terreno circundante. El suelo utilizado deberá estar libre de material orgánico
y elementos inestables de fácil alteración.
En casos especiales deberá ser compactado hasta alcanzar las características del suelo
circundantes, tomándose las medidas adecuadas y obras adecuadas (caso de paso de
carreteras, paso por humedales, paso por terrenos de fuerte y otros).
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos (m3).
01.11.01.01.07 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D=50 m
Similar al ITEM (01.10.02.06)
01.11.01.02 CAJA DE LODOS
01.11.01.02.02 TRAZO DURANTE LA OBRA

01.11.01.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
01.11.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2
01.11.01.02.07 CONCRETO SIMPLE f'c=140 kg/cm2
A. Descripción
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto 140 kg/cm2 a utilizarse en la estructura.

MATERIALES
88, ASTM C-127.


echar el concreto.
debilidad.
01.11.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

A. Descripción
Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar a fin de suministrar, habilitar, preparar, e
instalar en sus posiciones finales el concreto estructural compuesto por cemento, arena, grava y
agua en las dosificaciones que apruebe el Supervisor de Obra según el respectivo diseño de
mezclas proporcionado por el Residente, para el presente caso la resistencia mínima a la
compresión requerida a los 28 días será de 175 Kg/cm2.
El procedimiento constructivo y las especificaciones de los materiales a usar será el que

corresponde a las especificaciones técnicas de los materiales que a continuación de esta partida
se detallan, debiendo de considerar que el concreto a utilizar cumpla con dichos requisitos.
Tanto los encofrados y el refuerzo de acero deberán ser aprobados y revisados por el Supervisor
de Obra previamente al vaciado con concreto de tal manera que verifique las dimensiones finales
según los planos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL CONCRETO
 Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Portland tipo IP, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Portland deberá ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I. En todo caso,
el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del Supervisor, que se
basará en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. Cemento pasado
o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.
 Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por el Supervisor. Todos los aditivos
deberán ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de
echarlos a la mezcladora.
 Agregado Fino:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la AASHTO M-6
El agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte con características similares,
sujeto a aprobación por parte del Supervisor. Será limpio libre de impureza, sales y sustancias
orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ENSAYO LÌMITES METODO DE

PRUEBA
Partículas friables 1 % Máx. T - 112
Carbón y lignito 1 % Máx. T - 113
Material menor que la malla Nº 200: T - 111
Concreto sujeto a abrasión 4 % Máx.
Concreto no sujeto a abrasión 5 % Máx.
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de sodio 10 % Máx. T - 104
GRANULOMETRIA
MALLA % QUE PASA

3/8 " 100
Nº 4 95 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
 Agregado Grueso:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80
El agregado grueso deberá consistir de grava, o piedra triturada, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias
extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre entre barras
de refuerzo.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ENSAYOS LÍMITES METODO DE PRUEBA
Fragmentos suaves 5% Máx. T - 89
Carbón y líquido 1% Máx. T - 113
Terrones de arcilla 0.25% Máx. T - 11
Material pasante de malla Nº 200 1% Máx. T - 11

Abrasión en la Maquinaria de Los Ángeles 40% Máx. T - 96
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de sodio 12% Máx. T - 104
GRANULOMETRÍA % QUE PASA MÉTODO

DE
PRUEBA
2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" Nº 4

DESIGNACIÓN
Nº 7 (½" - Nº 4) 100 90- 40- 0-15
100 70
Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 90- ----- 20- 0-10
100 55
Nº 7 (1" - Nº 4) 100 95- ----- 25- ----- 0-10
100 60
Nº 467 (1½"-Nº 4) 100 95- ----- 35- ----- 10- 0-5
100 70 30
Nº 357 (2" - Nº 4) 100 95- ----- 35- 35- 10- ----- 0-5
100 70 70 30
Nº 4 (1½" - 3/4") 100 90- 20- 0-15 ----- 0-5 -----
100 55
Nº 3 (2" – 1") 100 90- 35- 0-15 ----- 0-5 ----- -----
100 70
 Agua:
Como requisito de carácter general y sin que ello implique excluir la realización de ensayos que
permitan verificar su calidad, podrán emplearse como aguas de amasado y curado todas aquellas
fuentes reconocidas como potable o sobre las que se posea experiencia por haber sido
empleadas para tal fin.
El agua empleada para amasar y curar el hormigón deberá ser de propiedades colorantes nulas,
deberá ser clara, libre de glúcidos (azucares) y de aceites. Además, no deberá contener
sustancias que puedan producir efectos desfavorables sobre el fraguado, la resistencia o la
durabilidad del hormigón o sobre las armaduras.
Previamente a su empleo, será necesario investigar y asegurarse de que la fuente de provisión

no esté sometida a influencias que puedan modificar su composición y características con
respecto a las conocidas que permitieron su empleo como resultado satisfactorio.
Requisitos Previos
Se considerará apta para el amasado y/o curado de hormigones y morteros, el agua cuyas
propiedades y contenido en sustancias disueltas están comprendidas dentro de los límites
siguientes:
 El contenido máximo de material orgánico, expresada en oxígenos consumidos, será de

3mg/(3ppm)
 El contenido de residuo sólido disuelto no será mayor de 5g/l (5000ppm).
 El pH está comprendido entre 5.5 y 8.
 El contenido de sulfatos, expresados en ión SO4 será menor de 0.6 g/l (600ppm)
 El contenido de cloruros, expresados Cl, será menor de 1g/(1000ppm)
 El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total) expresado en
NaHCO3, será menor de 1g/l (1000ppm).
 Requisitos opcional, si la variación de color es una característica que se desea controlar,
el contenido de fierro, expresado en ión férrico, será de una parte por millón (1 ppm).
Requisitos Definitivos
Cuando el agua ensayada no cumpla uno o varios de los requisitos previos establecidos, se
podrán realizar ensayos comparativos empleando en un caso el agua en estudios y en otro agua
destilada o potable, manteniendo además similitud en materiales a utilizar y procedimientos, con
el fin de obtener ensayos reproducibles.
Dichos ensayos se realizarán, de preferencia, con el mismo cemento que será usado y
consistirán en la determinación del tiempo de fraguado del cemento y resistencia a compresión
del mortero a las edades de 7 días y 28 días.
Cuando la concentración de sales, especialmente de cloruros, exceda los límites establecidos,

se realizará también ensayos de resistencia a la compresión a las edades de 180 días y 365
días.
Los tiempos de fraguado inicial y final de la pasta que contiene el agua en estudio podrán ser
hasta 25% menor y 25% mayor, que los correspondientes a la pasta que contiene el agua de
referencia.
La reducción de resistencia del mortero que contiene el agua en estudio a cualquier edad de
ensayo, podrá ser como máximo del 10%.
 Método de Construcción
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Residente para la aprobación por el
Supervisor. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el Supervisor indicará las
proporciones de los materiales.
Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el
Cuadro que sigue.
La consistencia del concreto se medirá por el Método del Asiento en el Cono de Abrahams,
expresado en número entero de centímetros (A.A.S.H.T.O. T-119).
La toma de muestra para la medición de la consistencia se hará entre el 1/4 y los 3/4 de la
descarga, en cantidad suficiente para tres medidas, la media arITEMética de las mismas será el
valor característico.
TIPO DE MEDIDA EN EL CONO DE TOLERANCI

CONSISTENCIA ABRAHAMS – (cm.) A (cm.)
Seca 0–2 0
Plástica 3–5 +1
Blanda 6–9 +1
Fluida 10 – 15 +2
Líquida  16 +3
Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán ser de un
tipo y diseño aprobados, no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación pero
no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que
sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto,
deberá ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del
concreto. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los
encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Supervisor, causa
suficiente para el rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero.
Curado y Protección del Concreto
Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método
aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Residente deberá
tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo para su
empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usará deberá
ser aprobado por el Supervisor y será aplicado
Inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos, resquebrajamiento y

pérdidas de humedad del concreto.
Muestras
Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose 3 a 7 días, 3 a
14 días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la
pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida
respectiva.
01.11.01.02.09 PINTURA ESMALTE DOS MANOS
01.11.01.02.10 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D=50 M.
01.11.01.03 TUBERÍA CRIBADA
01.11.01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
01.11.01.03.04 RELLENO COMP. ZANJA T.NORMAL TUB. 3/4" a 1/2" HASTA 1.50 M.
01.11.01.03.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Similar al ITEM 01.11.01.01.06
01.11.01.03.06 FILTRO DE GRAVA DE ¾” a ½”
A. Descripción
La Grava a utilizar debe ser clasificada adecuadamente, la misma que no deben exceder
las dimensiones especificadas en la partida, la misma que deben ser previamente lavadas,
lo cual será verificada por el Supervisor de obra.
Esta partida incluye tanto el suministro como la colocación de la grava clasificada.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por

volumen en metros cúbicos (m3) de acuerdo a las secciones y longitudes registradas en
cuaderno de obra.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de contrato.
Similar AL ITEM (01.10.02.06)
01.11.01.03.08 TUBERÍA CRIBADA PVC SAL D=2” (7.5cm)
01.11.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
01.11.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
01.11.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
A. Descripción
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación de ramal tee PVC SAL
2”x2”
MÉTODO DE EJECUCIÓN
C. UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá por punto (pza) instalado y aprobado por el supervisor.
01.11.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”
A. Descripción
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación de codo PVC SAL 2”x90º
Se medirá por punto (pza) instalado y aprobado por el supervisor.

01.11.01.03.13 TAPON MACHO SP PVC 2"
01.12 CONTROL DE CALIDAD
01.12.01 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
A. Descripción
Se entiende bajo este rubro el diseño de mezcla de concreto para diferentes resistencias
especificadas en las especificaciones técnicas y diversas estructuras que contempla el proyecto.
(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose

las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
 Agua, cemento y aditivos ± 1%

 Agregado fino ± 2%
 Agregado grueso hasta de 38 mm ± 2%
 Agregado grueso mayor de 38 mm ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en

a Tabla N° 610-3, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en la
Subsección 610.07. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga
correspondiente.
(3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada en

la Tabla 610-3.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701, con los
cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704),
de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho
(28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7)
días y catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la
producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la
comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultáneamente de la misma

mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será
considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia inferior en más
de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia especificada
y, simultáneamente, el promedio de tres (3) especimenes consecutivos de resistencia iguala o
excede la resistencia de diseño especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una
revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar
las zonas más débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome núcleos de dichas zonas,
de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de
la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire
durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC)
y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en
condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se
probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si
el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual
al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que
ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar que, a sus
expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica
el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en
discusión. En caso contrario, el Contratista deberá adoptar las medidas correctivas que solicite
el Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere
necesario, y su posterior reconstrucción, sin costo alguno para el MTC.
El diseño de mezcla se realizara para cada resistencia especificada en el proyecto, para el cual
se tendrá que determinar las propiedades físicas y mecánicas de los agregados que se
emplearan en la preparación de la mezcla de concreto y finalmente determinar las proporciones
de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y aditivo, los cuales serán realizados por un
profesional responsable con experiencia.
El C. Unidad de medición de la presente partida será por unidad(Und) de diseño de mezclas.
01.12.02 ROTURA DE BRIQUETAS
A. Descripción
Se entiende bajo este rubro las pruebas de control de calidad que se deben realizar al concreto;
teniendo en cuenta que se debe hacer no menos de una muestra por ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado; o no menos de una muestra por cada 300 metros cuadrados de
área superficial del pavimento; así mismo se deberá realizar a criterio del Residente de Obra o
cuando el Inspector lo exija las pruebas por día de vaciado o concreto de diferente resistencia.
Ningún ensayo individual de resistencia estará por debajo de la resistencia de diseño en más de
35 kg/cm2.
EQUIPOS
 Equipo para rotura de briquetas
 Herramientas manuales
MANO DE OBRA
 Obrero B
Por cada cincuenta metros cúbicos (50 m³) se tomará una muestra compuesta por seis (6)
especímenes con los cuales se ensayarán probetas según MTC E 709 para ensayos de
resistencia a flexotracción, de las cuales se fallarán tres (3) a siete (7) días y tres (3) a veintiocho
(28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia a siete (7)
días se emplearán únicamente para controlar la regularidad de la calidad de la producción del
concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán en la comprobación de
la resistencia del concreto.
El promedio de la resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma

mezcla, se considera como un ensayo.
Se procederá a la toma de muestras en moldes cilíndricos de 150 mm de diámetro por 300 mm

de altura; las muestras deberán ser removidas de sus moldes en un tiempo no menor de 20
horas ni mayor de 48 horas después de su elaboración, la condición de humedad debe lograrse
por inmersión de la muestra, sin el molde, en el agua. Las pruebas de rotura se deberán efectuar
en un laboratorio especializado a fin de obtener resultados confiables. (Referencias normativas
ASTM C 192 y AASHTO T 126).
CONTROLES
El promedio de la resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma

mezcla, se considera como un ensayo. Se debe verificar que los ensayos tengan el mínimo de
especímenes indicados. La resistencia alcanzada a los 28 días debe ser por lo menos igual al
100% de la requerida.
El C. Unidad de medición de la presente partida será por unidad de pruebas realizadas durante
la obra. Si el tiempo de ejecución de la misma expiró, y aún se tienen muestras que no alcanzaron
los 28 días, éstas se deberán realizar (al cumplirse los 28 días) a fin de garantizar el trabajo
ejecutado.
01.12.03 DENSIDAD DE CAMPO (COMPACTACIÓN)
A. Descripción
El procedimiento se describe en la partida “Ensayo de Compactación de Suelos”
Determinación del Porcentaje de Grumos de Arcilla y Limo en los Agregados
Generalidades
En este ensayo se describe un método aproximado para determinar el porcentaje de grumos de

arcilla y limo en los agregados.
Equipos
 Tamices
 Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra
 Recipiente de tamaño y forma tal que permitan esparcir la muestra en el fondo en una
capa delgada.
Preparación de la muestra
Se obtiene una muestra representativa por cuarteo. Se debe tener cuidado en no desmenuzar
los grumos de arcilla.
Si la muestra ensayada es de agregado fino, la cantidad de material usado debe ser tal que por
lo menos 100 gramos, sean retenidos en el tamiz Nº 16.
Si la muestra ensayada es de agregado grueso se debe clasificar por tamaños por medio de los
tamices Nº 4, 3/8” y 1 1/2”. El peso de la muestra que se debe usar depende del tamaño de las
partículas que forman la muestra y deberá estar de acuerdo con el cuadro siguiente:
Tamaño de las Partículas que forman la Muestra Peso Mínimo de la Muestra en Gramos
4 a 3/8” 1.000
3/8” a 3/4” 2.000
3/4” a 1-1/2” 3.000
Mayor de 1- 1/2” 5.000
Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar en el horno (105ºC).
Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. Se considera grumos de
arcilla o limo todas las partículas que puedan ser desmenuzadas con los dedos. Luego de haber
eliminado todos los grumos de arcilla, se tamiza la muestra de acuerdo con el siguiente cuadro:
Tamaño de las Partículas que forman la Muestra Tamiz que se debe usar N°
Agregado fino (retenido en el número 16) 20
4 a 3/8” 8
3/8” a 3/4” 4
3/4” a 1 - 1/2” 4
Mayor de 1 - 1/2” 4
Cálculo
Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximación 0,1 de acuerdo con la
siguiente fórmula:
L = W - R x 100
En donde:
L = % de grumos de arcilla
W = Peso de la muestra original
R = Peso de la muestra después de haber eliminado los grumos de arcilla.
En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el máximo permitido puede llegar hasta

1,5%.
Determinación del Peso Unitario
Generalidades
Objeto
La determinación del peso unitario, también llamada prueba de densidad, tiene por objeto
controlar la compactación de afirmados y terraplenes en la construcción de caminos.
Definiciones
Peso unitario húmedo o densidad húmeda, es el peso por pie cúbico de material húmedo
colocado.
Procedimiento de excavación del hoyo.
Obtención de la Muestra
Limpie todo el material suelto en un área aproximada de 60 cm. de diámetro. Nivele esta
superficie cuidadosamente y llene, si es necesariamente los lugares bajos con material de las
vecindades. Apisone este material con una tabla o cualquier otro objeto chato.
Trace en el terreno un círculo de 20 a 25 cm. de diámetro. Excave el material de éste círculo con
un barreno, cuchara, destornillador o pico pequeño, colocándolo después en un balde. El hueco
será de más o menos 20 cm. de profundidad y no deberá atravesar sino un tipo de material. Si
se va a determinar también el contenido de humedad del suelo, tome separadamente una
muestra y luego póngala en un depósito herméticamente cerrado.
Método para Calibrar la Arena
Busque una arena de granos redondos y tamícela a través de las mallas N° 10 y 40. Conserve
la arena que pasa la malla N° 10 y es retenida por la N° 40.
Nota: Si se desea una arena más uniforme, use la que pasa por la malla Nº 10 y es retenida por
la malla Nº 20.
Determinación del Volumen del Hueco con Arena
El método de la arena puede emplearse en cualquier tipo de suelo, pero debe usarse arena seca
y calibrada.
Lave cuidadosamente con agua esta arena y luego séquela en la estufa.
Deje caer la arena en un molde de compactación (volumen 1/3 de pie cúbico), de una altura de
más o menos 10 cm. por encima de su superficie, conservando el chorro de caída, uniforme y
delgada.
Nivele la superficie con un escantillón, eliminando el exceso de material y teniendo cuidado de

no sacudir el molde o hacer vibrar la arena.
Pese la arena contenida en el molde y calcule su peso unitario como se indica en el cálculo de
abajo.
La unidad de medida es el metro cúbico (M3). Se pagará de acuerdo al avance en los periodos
por valorizar del Presupuesto aprobado para las partidas.
01.13 PROTECCIÓN AMBIENTAL
01.13.01 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
01.13.01.01 CONTENEDORES HERMÉTICOS DE RESIDUOS SOLIDOS
A. Descripción:
Para el manejo adecuado de los residuos sólidos, se deberá caracterizar en:
Desechos Biodegradables: Los desechos biodegradables provienen principalmente del

comedor. La disposición de los desechos biodegradables es responsabilidad directa del
concesionario, el cual deberá disponer los desechos en un relleno sanitario autorizado.
Desechos No Biodegradables: Se emplearán cilindros verdes para la basura de tipo doméstico

y cilindros amarillos para la basura de tipo industrial. Estos desechos se almacenarán en un área
techada y se dispondrán en un relleno sanitario autorizado. Algunos desechos no biodegradables
podrían ser reciclados si se considera conveniente (plásticos, vidrio y papeles). Los filtros de
aceite usados se almacenarán en un cilindro de 55 galones (con tapa desmontable). Todos estos
residuos serán dispuestos en el relleno sanitario autorizado.
Se efectuará al precio del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa incluidos los imprevistos para la ejecución de la partida.
01.13.02 PLAN DE SEGUIMIENTO Y CONTROL
01.13.02.01 MONITOREO AMBIENTAL
A. Descripción:
La calidad del aire deberá ser monitoreado por personal especialista en el tema, el cual realizará
estudios con equipos especializados una vez por mes, tomando tres parámetros como mínimo y
un punto de muestreo y referencia. Se deberá tomar puntos estratégicos en las fuentes móviles
de combustión usadas durante las obras y fuentes permanentes en donde se observe emisiones
contaminantes. Se dispondrá de una hoja de control del mantenimiento realizado por cada equipo
o fuente. Estas hojas de control formarán parte del reporte mensual del contratista.
B. Base de pago
Se efectuará al precio del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa incluidos los imprevistos para la ejecución de la partida.
01.13.03 PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE

01.13.03.01 CAPACITACIÓN A PERSONAL DE OBRA EN TEMA DE MEDIO AMBIENTE
A. Descripción:
Se llevarán a cabo charlas sobre de seguridad, enfermedades ocupacionales y temas

ambientales orientado al personal técnico y obrero que trabajarán en la obra, el cual debe de
contar obligatoriamente con la asistencia de todo el personal de la obra; esta actividad se debe
realizar antes de iniciar los trabajos y luego con una periodicidad de 02 meses, y deberán ser
reportadas al supervisor de obra, adjuntando el temario tratado y la asistencia de los
participantes.
01.13.03.02 CAPACITACIÓN A PERSONAL DE OBRA EN TEMAS DE SEGURIDAD Y SALUD

EN EL TRABAJO
01.13.03.03 ADQUISICIÓN DE MATERIALES PARA EL SISTEMA DE SEÑALIZACIÓN
01.13.04 PLAN DE CONTINGENCIAS
01.13.04.01 CAPACITACIÓN DEL PERSONAL DE LA UNIDAD DE CONTINGENCIA
A. Descripción:
Todo el personal que labore en la obra, deberá ser y estar capacitado para afrontar cualquier
caso de riesgo identificado. En cada grupo de trabajo se designara a un encargado del plan de
contingencias, quien estará a cargo de las labores iniciales de rescate o auxilio e informará el
tipo y magnitud del desastre.
Durante el desarrollo de la obra, la capacitación de los empleados consistirá en charlas de

seguridad industrial y ambiental, es importante que cada trabajador de la obra entienda la
obligación de reportar todos los accidentes o incidentes de salud, seguridad o medio ambiente,
como forma de retroalimentar los sistemas de prevención de nuevos eventos de riesgo. La
capacitación deberá incluir, pero no restringirse, los siguientes temas adicionales:
 Normas generales de seguridad industrial.

 Equipo de protección personal.
 Repaso de la cartilla de instrucciones de seguridad en charlas diarias de 5 minutos.
 Reconocimiento de las señales y letreros de prevención de riesgos.
 Comunicación del peligro.
 Control de derrames y contención.
 Prevención y manejo de accidentes.
 Primeros auxilios.
 Desplazamiento adecuado de personal en áreas de trabajo de maquinaria y equipos
pesados e ingreso a espacios restringidos.
 Manejo de materiales.
La capacitación deberá ser informada al Supervisor de la obra, presentando en su informe los

temas tratados y la asistencia del personal.
Unidades móviles de desplazamiento rápido: El contratista designará entre sus unidades un
vehículo que integrará el equipo de contingencias, el mismo que además de cumplir sus
actividades normales, estará en condiciones de acudir de inmediato al llamado de auxilio del
personal y/o de los equipos de trabajo. En caso que la unidad móvil sufriera algún desperfecto,
deberá ser reemplazada por otro vehículo en buen estado.
Equipo contra incendios: los equipos móviles estarán compuestos por extintores de polvo
químico A y B. Estos estarán implementados en todas las unidades móviles del Proyecto,
además de las instalaciones auxiliares (campamento y patio de máquinas) deberán contar con
extintores a, B y C, y cajas de arena.
Responsable
El responsable del desarrollo del Plan de Contingencias durante la etapa de construcción será el
contratista.
01.13.04.02 EQUIPO DE CONTINGENCIAS
A. Descripción:
El equipo de contingencias, estará conformado por:
Unidades móviles de desplazamiento rápido
Durante la construcción de las obras. El contratista de obra, dispondrá de una unidad móvil de
desplazamiento rápido, para integrarla al equipo de contingencias, el mismo, que además de
cumplir sus actividades normales, deberá acudir inmediatamente la llamada de auxilio de los
grupos de trabajo, ante algún accidente por operación de equipo pesado.
El vehículo de desplazamiento rápido deberá encontrarse en buen estado mecánico; en caso de

desperfecto, deberá ser reemplazado por otro vehículo en buen estado, bajo responsabilidad.
Equipos contraincendios
Se deberá contar con equipos contra incendios, compuestos por extintores, implementados en
todas las unidades móviles del proyecto, así como en las instalaciones de campamentos y patio
de máquinas.
Radios portátiles, cisterna, mangueras, extinguidores, equipos de i1uminación, gafas de

seguridad, máscaras antigás, guantes de seguridad, botines de seguridad, equipos y materiales
de primeros auxilios.
Implementos de Primeros Auxilios
Estos equipos deberán ser livianos a fin que puedan transportarse rápidamente. El contratista
está obligado a disponer como mínimo los siguientes implementos: medicamentos para
tratamiento de primeros auxilios (botiquines), cuerdas, cables, camillas, equipo de radio,
megáfonos, vendajes y tablillas.
Implementos y medios de protección personal para atención a heridos. Tales como mascarillas,
guantes, gafas protectoras y boquillas descartables para evitar contagios de enfermedades a
través de la sangre o mucosas cuando se atiende hemorragias o dar resucitación boca a boca.
Todo personal que trabaje en la obra deberá ser capacitado para afrontar cualquier caso de
riesgo identificado, incluyendo la instrucción técnica en Los métodos de primeros auxilios y temas
como: nudos y cuerda, transporte de victimas sin equipo, utilización de máscaras y equipos
respiratorios, equipos de reanimación, reconocimiento y primeros auxilios en caso de accidentes.
01.13.05 PLAN DE CIERRE DE OBRA
01.13.05 .01 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
01.13.05 .02 DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS INDUSTRIALES
Similar al ITEM 01.01.03.
01.14 FLETE TERRESTRE
01.14.01 FLETE DE MATERIALES POR VOLUMEN
A. Descripción
Esta partida comprende todos los costos relacionados al transporte de materiales en vehículos
motorizados del lugar de abastecimiento a pie de carretera.
B. Unidad De Medida
El trabajo ejecutado se medirá de manera porcentual de acuerdo a los trabajos realizados del
global esperado, este será medido por el Residente y aprobada por el Supervisor de obra de
acuerdo a lo especificado en los documentos correspondientes. la cuantificación de esta partida
está en función a la cantidad de material transportado del lugar de abastecimientos del material
a pie de carretera más cercana a la obra, es aconsejable que el pago se realice por el peso
transportado en cada viaje.
C. Forma De Pago
El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el Residente y aprobado por el

Supervisor de obras y estará de acuerdo a los precios unitarios del monto global estipulados en
el presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por
transporte terrestre de materiales.
01.14.02 FLETE DE MATERIALES POR PESO

01.15 FORTALECIMIENTO Y CAPACITACIÓN SOCIAL
01.15.01. CAPACITACIÓN Y FORTALECIMIENTO A LA JASS
01.15.02. EDUCACIÓN SANITARIA A LA JASS
Ver o Consultar Estudio de Intervención Social.
02 SISTEMA DE AGUA POTABLE LAHUANI

02.01 SISTEMA DE AGUA POTABLE LAHUANI - QATAHUASI
02.01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
02.01.01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01.01 ALQUILER DE ALMACÉN Y GUARDIANÍA



02.01.02 CAPTACIÓN TIPO LADERA (0.25-1.2 LTS) (1 UND)

02.01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.02.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO.
02.01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
02.01.02.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=20M
02.01.02.02.03 FILTRO DE GRAVA DE 1”
02.01.02.03 OBRAS DE CONCRETO.
02.01.02.03.01 CONCRETO SIMPLE FC=140 KG/CM2
02.01.02.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2

02.01.02.03.04 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
02.01.02.04 TARRAJEO
02.01.02.04.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES
02.01.02.04.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5CM MEZCLA 1:2
02.01.02.05 PINTURA
02.01.02.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS CAPTACIÓN
02.01.02.06 ACCESORIOS SANITARIOS DE SALIDA
02.01.02.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS DE SALIDA EN CAPTACIÓN (0.25-1.2 lts)
02.01.02.06.02 SUM. E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS EN CAPTACIÓN
02.01.02.07 ACCESORIOS DE LIMPIEZA Y REBOSE
02.01.02.07.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LIMPIA CAPTACIÓN 2.5 lt/s
02.01.02.08 TAPA METÁLICA

02.01.02.08.01 TAPA METÁLICA TIPO T-1 0.60x0.60 m.
02.01.02.09 UMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA
02.01.02.09.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=1” C-10 (SALIDA)
02.01.02.09.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=3” C-7.5 (LIMPIA Y

REBOSE)
02.01.02.10 PROTECCIÓN DE CAPTACIÓN
02.01.02.10.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
02.01.02.10.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=20 M
02.01.02.10.04 CIMIENTOS CORRIDOS C: H 1:10 +30% PG
02.01.02.10.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
02.01.02.10.06 SOBRECIMIENTO, CONCRETO 1:8 + 25% PM F’C=140 KG/CM2
02.01.02.10.07 CERCO DE MALLA CON COCADA DE 3”X3” ALAMBRE GALV. N° 8 H=2.00M

05.02.05 LÍNEA DE CONDUCCIÓN
02.01.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES Y FINALES.
02.01.03.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE REDES
02.01.03.02.01 EXC. T. MATERIAL SUELTO D=110 mm a 160mm HASTA h=1.50 A PULSO.
02.01.04.02.02 EXC. T.MATERIAL GRAVOSO D=4” HASTA h=50 A=0.40 a PULSO
02.01.03.02.03 RELLENO CAMA DE APOYO
02.01.03.02.04 RELLENO Y COMPAC, DE ZANJA TN HASTA h=1.50
02.01.03.02.05 RELLENO SIMPLE
02.01.03.02.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE.
02.01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
02.01.03.03.01 SUM. E INST. TUBERÍA PVC, C-10 NTP 399.002-26.5MM. (3/4”)
02.01.03.03.02 SUM. E INST. TUBERÍA PVC, C-10 NTP 399.002-33MM. (1”)
02.01.03.03.03 SUM. E INST. TUBERÍA PVC-U DE 1 ½” C-7.5
02.01.03.03.04 SUM. E INST. TUBERÍA PVC-U DE 2” C-7.5

02.01.03.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS
02.01.03.04.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS RED DE CONDUCCIÓN.
02.01.03.05 OBRAS DE CONCRETO
02.01.03.06 PRUEBAS
02.01.03.06.01 PRUEBA HIDRÁULICA EN LÍNEA DE CONDUCCIÓN
02.01.04 RESERVORIO (8M3)
Similar al ITEM 01.05
02.01.05 LÍNEA DE ADUCCIÓN Y RED DE DISTRIBUCIÓN
02.01.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES Y FINALES
02.01.05.01.02 CINTA SEÑALIZADORA PLÁSTICA
02.01.05.01.01 EXC. T. MATERIAL SUELTO DE=110mm a 160mm HASTA h=1.50 A PULSO
02.01.05.01.02 EXC. T. MATERIAL GRAVOSO D=4” HASTA h=0.50 A=0.40 A PULSO

02.01.05.01.04 RELLENO Y COMPAC. DE ZANJA TN HASTA h=1.50 M.
02.01.05.03.01 SUM. E INST. TUB. PVC-U D=1 1/2" C-7.5
02.01.05.03.02 SUM. E INST. TUB. PVC-U D=1" C-10
02.01.05.03.03 SUM. E INST. TUB. PVC-U D=3/4" C-10
02.01.05.04.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN
02.01.05.05 PRUEBAS
02.01.05.05.01 DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA
02.01.06 VÁLVULA DE COMPUERTA

02.01.06.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
02.01.06.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCED. DP=20M
02.01.06.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
02.01.06.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VÁLVULA DE CONTROL
02.01.06.03 01.07.03.04 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
02.01.06.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES
02.01.06.05 PINTURA
02.01.06.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS - VÁLVULA DE CONTROL
02.01.06.06 ACCESORIOS SANITARIOS
02.01.06.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS VÁLVULAS COMPUERTA.
02.01.06.06.02 SUM. E INST. VÁLVULAS COMPUERTA.

02.01.07 VÁLVULAS DE PURGA
02.01.07.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
02.01.07.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VÁLVULA DE PURGA
02.01.07.05 PINTURA
02.01.07.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS - VÁLVULA DE PURGA
02.01.07.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS VÁLVULAS DE PURGA.

02.01.07.06.02 VÁLVULA DE COMPUERTA DE BRONCE ½”
02.01.08 CONEXIONES DOMICILIARIAS (AGUA POTABLE)
02.01.08.01.01 TRAZO, REPLANTEO INICIAL DE CONEXIONES DOMICILARIAS
02.01.08.01.02 TRAZO, REPLANTEO FINAL DE CONEXIONES DOMICILARIAS
02.01.08.02.01 EXC. T. NORMAL DN=1/2" HASTA 0.70 PROMEDIO PULSO A=0.50 M.
02.01.08.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y CONFORM. DE FONDOS 1/2" A=0.50 M. TERRENO

NORMAL
02.01.08.02.03 CAMA CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO H=0.10M A=0.50M
02.01.08.02.04 RELLENO COMPACTACIÓN DE ZANJA T.N. TUB. 1/2" HASTA PROMEDIO

0.70 M.
02.01.08.02.05 ELIMINACIÓN DESMONTE D>=50M. TUB <=2".
02.01.08.03.01 SUM. E INS. DE TUBERÍA PVC-U DE 1/2" C-10
02.01.08.04.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS.

02.01.08.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
02.01.08.05 PRUEBAS
02.01.08.05.01 DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA P/CONEXIONES DOMICILIARIAS
02.01.08.06 VARIOS
02.01.08.06.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CAJA DE REGISTRO DE AGUA POTABLE
02.01.08.06.02 SUM. E INST. DE TAPAS DE FºGº P/CAJA DE VALV. INST. DOMIC.
02.01.09 CASETA DE BAÑO
02.01.09.02.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO MANUAL
02.01.09.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMENTACIÓN
02.01.09.03 CONCRETO SIMPLE

02.01.09.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRE CIMIENTOS
02.01.09.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SARDINELES
02.01.09.03.04 CONCRETO MEZCLA C:H: 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS
02.01.09.03.05 CONCRETO MEZCLA C:H: 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
02.01.09.03.06 CONCRETO SIMPLE FC=175 kg/cm2 PARA SARDINELES
02.01.09.03.07 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 + 30% PM PARA BASE DE PILETA
02.01.09.03.08 CONCRETO CICLOPEO F'C=140 KG/CM2 + 70% PM PARA PISOS Y

VEREDAS FROTACHADO
02.01.09.04 CONCRETO ARMADO
02.01.09.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
02.01.09.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2
02.01.09.04.03 CONCRETO SIMPLE F'C=175 KG/CM2
02.01.09.05 ALBAÑILERÍA
02.01.09.04.01 MURO LADRILLO DE SOGA CARAVISTA KK DE 10X14X24
02.01.09.06 COBERTURAS
02.01.09.06.01 VIGAS DE ROLLIZOS DE 3”
02.01.09.06.02 CORREAS DE MADERA 2”x3”
02.01.09.06.03 COBERTURA DE CALAMINA
02.01.09.07 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01.09.07.01 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO – ARENA
02.01.09.07.02 TARRAJEO EN DERRAMES
02.01.09.07.03 TARRAJEO ACABADO CON CEMENTO - ARENA 1:2 + OCREADO EN

PILETAS
02.01.09.08 CONTRAZÓCALO
02.01.09.08.01 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO MEZCLA 1:5 h=0.40m.
02.01.09.09 CARPINTERÍA DE MADERA
02.01.09.09.01 PUERTA DE TABLERO REBAJADO e=2.54cm. DE AGUANO MÁS MARCO
02.01.09.10 CERRAJERIA
02.01.09.10.01 BISAGRA CAPUCHINA
02.01.09.10.02 PICAPORTE DE BRONCE DE 3"
02.01.09.11 PINTURA
02.01.09.11.01 PINTURA VINÍLICA EN MUROS 2 MANOS

02.01.09.11.02 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ 1 MANOS
02.01.09.12 TUBERÍAS PARA AGUA POTABLE
02.01.09.12.01 SUM. E INST. TUBERÍA PVC-U DE 1/2" C-10
02.01.09.13 INSTALACIONES SANITARIAS PARA AGUA POTABLE
02.01.09.13.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS CASETA DE BAÑO
02.01.09.13.02 VÁLVULA PVC TIPO BOLA 1/2"
02.01.09.13.03 LAVATORIO DE PARED BLANCO + GRIFERÍA Y ACCESORIOS
02.01.09.14 TUBERÍAS PARA ELIMINACIÓN DE EXCRETAS
02.01.09.14.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC SAL 2"
02.01.09.14.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL 4"
02.01.09.15 INSTALACIONES SANITARIAS PARA ELIMINACIÓN DE EXCRETAS.
02.01.09.15.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS PARA ELIMINACIÓN DE EXCRETAS
02.01.09.15.02 INODORO DE TANQUE BAJO
02.01.09.15.03 CAJA DE REGISTRO PARA DESAGÜE 12”X 24”
02.01.10 SISTEMA DE ELIMINACIÓN DE EXCRETAS

02.01.10.01. BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE 600 LTS
02.01.10.01.01 BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE
02.01.10.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
02.01.10.01.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
02.01.10.01.01.03 EXCAVACIÓN DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL
02.01.10.01.01.04 NIVELACIÓN INTERIOR APISONADO MANUAL
02.01.10.01.01.05 BIODIGESTOR DE 600 LTS
02.01.10.01.01.06 RELLENO COMPACTADO A MANO
02.01.10.01.01.07 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D=50 m
02.01.10.01.02 CAJA DE LODOS
02.01.10.01.02.02 TRAZO DURANTE LA OBRA
02.01.10.01.02 03 EXCAVACIÓN DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL

02.01.10.01.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.01.10.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2
02.01.10.01.02.07 CONCRETO SIMPLE f'c=140 kg/cm2
Similar al ITEM (01.11.01.02.07)
02.01.10.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
02.01.10.01.02.09 PINTURA ESMALTE DOS MANOS
02.01.10.01.02.10 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D=50 M.
02.01.10.01.03 TUBERÍA CRIBADA
02.01.10.01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
02.01.10.01.03.04 RELLENO COMP. ZANJA T.NORMAL TUB. 3/4" a 1/2" HASTA 1.50 M.
02.01.10.01.03.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
02.01.10.01.03.06 FILTRO DE GRAVA DE ¾” a ½”

02.01.10.01.03.08 TUBERÍA CRIBADA PVC SAL D=2” (7.5cm)
02.01.10.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
02.01.10.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
02.01.10.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
02.01.10.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”
02.01.10.01.03.13 TAPON MACHO SP PVC 2"
02.01.11 CONTROL DE CALIDAD
02.01.11.01 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
Similar al ITEM (01.12.01)
02.01.11.02 ROTURA DE BRIQUETAS
02.01.11.03 DENSIDAD DE CAMPO (COMPACTACIÓN)
02.01.2 PROTECCIÓN AMBIENTAL
02.01.2.01 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
02.01.2.01.01 CONTENEDORES HERMÉTICOS DE RESIDUOS SOLIDOS

02.01.2.02 PLAN DE SEGUIMIENTO Y CONTROL
02.01.2.02.01 MONITOREO AMBIENTAL
02.01.12.03 PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE
02.01.12.03.01 CAPACITACIÓN A PERSONAL DE OBRA EN TEMA DE MEDIO AMBIENTE
02.01.12.03.02 CAPACITACIÓN A PERSONAL DE OBRA EN TEMAS DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO
02.01.12.03.03 ADQUISICIÓN DE MATERIALES PARA EL SISTEMA DE SEÑALIZACIÓN
02.01.12.04 PLAN DE CONTINGENCIAS
02.01.12.04.01 CAPACITACIÓN DEL PERSONAL DE LA UNIDAD DE CONTINGENCIA
02.01.12.04.02 EQUIPO DE CONTINGENCIAS
02.01.12.05 PLAN DE CIERRE DE OBRA
02.01.12.05.01 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
02.01.12.05.02 DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS INDUSTRIALES
02.01.13 FLETE TERRESTRE
02.01.13.01 FLETE DE MATERIALES POR VOLUMEN
02.01.13.02 FLETE DE MATERIALES POR PESO

01.02.14 FORTALECIMIENTO Y CAPACITACIÓN SOCIAL
01.02.14.01. CAPACITACIÓN Y FORTALECIMIENTO A LA JASS
01.02.14.02. EDUCACIÓN SANITARIA A LA JASS
Ver o Consultar Estudio de Intervención Social
02.02 SISTEMA DE AGUA POTABLE LAHUANI – LAHUANI CENTRO
02.02.01 CAPTACIÓN TIPO LADERA (menor a 0.25 lt/seg) 1 unidad


02.02.01.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2
02.02.01.05 PINTURA

02.02.01.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA

REBOSE)
02.02.01.10.04 CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 +30% PG


02.02.02.06 PRUEBAS

02.02.04.05 PRUEBAS

02.02.05 CAMARA ROMPE PRESION T-06 (1 UND)
02.02.05.02.03 FILTRO DE GRAVA DE 1"
02.02.05.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
02.02.05.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CAMARA ROMPE PRESION TIPO-B

02.02.05.04.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5 CM MEZCLA 1:2
02.02.05.05 PINTURA
02.02.05.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS – ROMPE PRESION TIPO-B
02.02.05.06 ACCESORIOS SANITARIOS DE ENTRADA
02.02.05.06.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS SALIDA C.R.P.
02.02.05.06.02 SUMINISTRO E INSTALACIONES DE VALVULAS DE C.R.P.
02.02.05.08.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LIMPIEZA C.R.P.
02.02.05.09 INSTALACION DE TUBERIAS
02.02.05.09.01 TUBERIA PVC-U D=2" C-7.5 (ENTRADA)
02.02.05.09.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC-U D=2" C-7.5 (SALIDA)
02.02.05.09.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U D=1 1/2" C-7.5

(ENTRADA)
02.02.05.09.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U D=1 1/2" C-7.5 (SALIDA)

02.02.05.09.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U D=1" C-10 (ENTRADA)
02.02.05.09.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=1" C-10 (SALIDA)
02.02.05.09.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=3/4" C-10 (ENTRADA)
02.02.05.09.08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=3/4" C-10 (SALIDA)
02.02.05.09.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=2" C-7.5 (LIMPIA Y

REBOSE)
02.02.05.10 TAPA METALICA
02.02.05.10.01 TAPA METALICA TIPO T-1 0.60X0.60m
02.02.05.10.02 TAPA METÁLICA TIPO T-2 0.40x0.40m
02.02.05.11 SISTEMA DE VENTILACIÓN
02.02.05.11.01 TUBERÍA DE VENTILACIÓN 3" (REJILLA DE PROTECCIÓN)

02.02.06.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
02.02.06.05 PINTURA

02.02.07.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
02.02.07.05 PINTURA


NORMAL

0.70 M.
02.02.08.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
02.02.08.05 PRUEBAS

02.02.08.06 VARIOS


VEREDAS FROTACHADO
02.02.09.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2


PILETAS
02.02.09.11 PINTURA


02.02.10.01.02 CAJA DE LODOS
02.02.10.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2

02.02.10.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

02.02.10.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
02.02.10.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
02.02.10.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
02.02.10.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”


SALUD EN EL TRABAJO

02.03 SISTEMA DE AGUA POTABLE LAHUANI – HUILLCAILLUMA
02.03.01 CAPTACION TIPO LADERA (0.25-1.2 LTS) (1 UND)


02.03.01.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2
02.03.01.05 PINTURA


REBOSE)


02.03.02.06 PRUEBAS
02.03.03 MEJORAMIENTO RESERVORIO

02.03.04.05 PRUEBAS

02.03.05.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
02.03.05.05 PINTURA

02.03.06.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
02.03.06.05 PINTURA


NORMAL

0.70 M.

02.03.07.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
02.03.07.05 PRUEBAS
02.03.07.06 VARIOS


VEREDAS FROTACHADO
02.03.08.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2


PILETAS
02.03.08.11 PINTURA


02.03.09.01.02 CAJA DE LODOS

02.03.09.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2
02.03.09.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

02.03.09.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
02.03.09.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
02.03.09.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
02.03.09.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”


SALUD EN EL TRABAJO

02.04 SISTEMA DE AGUA POTABLE LAHUANI – HAQQUICURO
02.04.01 MEJORAMIENTO CAPTACION (1 UND)


02.04.01.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2
02.04.01.05 PINTURA


REBOSE)


02.04.02.06 PRUEBAS
02.04.03 CAMARA DE REUNION (01 UND)
02.04.03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
02.04.03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

02.04.03.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
02.04.03.05 PINTURA
02.04.03.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS DC-2
02.04.03.06.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS ENTRADA CDC
02.04.03.07.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS SALIDA CDC

02.04.03.07.02 SUM. E INST. DE VALVULAS SALIDA CDC
02.04.03.08.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LIMPIEZA CDC
02.04.03.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
02.04.03.09.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U D=1" C-10
02.04.03.09.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U D=2" C-7.5
02.04.03.09.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U D=4" C-7.5 (LIMPIA Y

REBOSE)
02.04.03.10.01 TAPA METALICA TIPO T-1 0.60X0.60m.
02.04.03.11 SISTEMA DE VENTILACION
02.04.03.11.01 TUBERIA DE VENTILACION 3" (REJILLA DE PROTECCION)


02.04.05.05 PRUEBAS
02.04.06 CAMARA ROMPE PRESION T-06

02.04.06.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
02.04.06.05 PINTURA


(ENTRADA)

REBOSE)

02.04.07.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
02.04.07.05 PINTURA

02.04.08.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

02.04.08.05 PINTURA

NORMAL

0.70 M.

02.04.09.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
02.04.09.05 PRUEBAS
02.04.09.06 VARIOS


VEREDAS FROTACHADO
02.04.10.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2


PILETAS

02.04.10.11 PINTURA

02.04.11.01.02 CAJA DE LODOS

02.04.11.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2
02.04.11.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

02.04.11.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
02.04.11.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
02.04.11.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
02.04.11.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”


SALUD EN EL TRABAJO

03 SISTEMA DE AGUA POTABLE SAUSAMA

03.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD




03.02 CAPTACION TIPO LADERA (0.25-1.2 LTS) (1 UND)
03.02.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO.

03.02.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=20M
03.02.02.03 FILTRO DE GRAVA DE 1”
03.02.03 OBRAS DE CONCRETO.

03.02.03.01 CONCRETO SIMPLE FC=140 KG/CM 2
03.02.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2
03.02.04 TARRAJEO
03.02.05 PINTURA
03.02.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS CAPTACIÓN
03.02.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS DE SALIDA EN CAPTACIÓN (0.25-1.2 lts)
03.02.06.02 SUM. E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS EN CAPTACIÓN

03.02.07.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LIMPIA CAPTACIÓN 2.5 lt/s
03.02.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA
03.02.09.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=1” C-10 (SALIDA)
03.02.09.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-U D=3” C-7.5 (LIMPIA Y

REBOSE)
03.02.10 PROTECCIÓN DE CAPTACIÓN
03.02.10.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
03.02.10.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=20 M
03.02.10.04 CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 +30% PG
03.02.10.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

03.02.10.06 SOBRECIMIENTO, CONCRETO 1:8 + 25% PM F’C=140 KG/CM2
03.02.10.07 CERCO DE MALLA CON COCADA DE 3”X3” ALAMBRE GALV. N° 8 H=2.00M
03.03 LÍNEA DE CONDUCCIÓN
03.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES Y FINALES.
03.03.02.01 EXC. T. MATERIAL SUELTO D=110 mm a 160mm HASTA h=1.50 A PULSO.
03.03.02.02 EXC. T.MATERIAL GRAVOSO D=4” HASTA h=50 A=0.40 a PULSO
03.03.02.04 RELLENO Y COMPAC, DE ZANJA TN HASTA h=1.50
03.03.03.01 SUM. E INST. TUBERÍA PVC, C-10 NTP 399.002-26.5MM. (3/4”)
03.03.03.02 SUM. E INST. TUBERÍA PVC, C-10 NTP 399.002-33MM. (1”)

03.03.03.03 SUM. E INST. TUBERÍA PVC-U DE 1 ½” C-7.5
03.03.03.04 SUM. E INST. TUBERÍA PVC-U DE 2” C-7.5
03.03.04.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS RED DE CONDUCCIÓN.
03.03.06 PRUEBAS
03.03.06.01 PRUEBA HIDRÁULICA EN LÍNEA DE CONDUCCIÓN
03.04 RESERVORIO (6M3)
03.05 MEJORAMIENTO DE RESERVORIO
03.06 CDC (3 UND)
03.06.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

03.06.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
03.06.02.03 FILTRO DE GRAVA DE 1"
03.06.04 TARRAJEO
03.06.05 PINTURA
03.06.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS DC-2
03.06.06 ACCESORIOS SANITARIOS DE ENTRADA
03.06.06.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS ENTRADA CDC

03.06.07.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS SALIDA CDC
03.06.07.02 SUM. E INST. DE VALVULAS SALIDA CDC
03.06.08.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LIMPIEZA CDC
03.06.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
03.06.09.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U D=1" C-10
03.06.09.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U D=1 1/2" C-7.5
03.06.09.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U D=2" C-7.5
03.06.09.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U D=4" C-7.5 (LIMPIA Y

REBOSE)
03.06.10 TAPA METALICA
03.06.10.01 TAPA METALICA TIPO T-1 0.60X0.60m.
03.06.10.02 TAPA METALICA TIPO T-2 0.40X0.40m.
03.06.11 SISTEMA DE VENTILACION

03.06.11.01 TUBERIA DE VENTILACION 3" (REJILLA DE PROTECCION)
03.07 LÍNEA DE ADUCCIÓN Y RED DE DISTRIBUCIÓN
03.07.01 TRABAJOS PRELIMINARES Y FINALES
03.07.01.02 CINTA SEÑALIZADORA PLÁSTICA
03.07.02.01 EXC. T. MATERIAL SUELTO DE=110mm a 160mm HASTA h=1.50 A PULSO
03.07.02.02 EXC. T. MATERIAL GRAVOSO D=4” HASTA h=0.50 A=0.40 A PULSO
03.07.02.04 RELLENO Y COMPAC. DE ZANJA TN HASTA h=1.50 M.
03.07.03.01 SUM. E INST. TUB. PVC-U D=1 1/2" C-7.5

03.07.03.02 SUM. E INST. TUB. PVC-U D=1" C-10
03.07.04.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN
03.07.05 PRUEBAS
03.07.05.01 DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA
03.08 VÁLVULA DE COMPUERTA

03.08.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VÁLVULA DE CONTROL
03.08.04 TARRAJEO
03.08.05 PINTURA
03.08.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS - VÁLVULA DE CONTROL
03.08.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS VÁLVULAS COMPUERTA.
03.08.06.02 SUM. E INST. VÁLVULAS COMPUERTA.
03.09 VÁLVULAS DE PURGA

03.09.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VÁLVULA DE PURGA
03.09.04 TARRAJEO
03.09.05 PINTURA
03.09.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS - VÁLVULA DE PURGA
03.09.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS VÁLVULAS DE PURGA.
03.09.06.02 VÁLVULA DE COMPUERTA DE BRONCE ½”
03.10 CONEXIONES DOMICILIARIAS (AGUA POTABLE)
03.10.01.01 TRAZO, REPLANTEO INICIAL DE CONEXIONES DOMICILARIAS
03.10.01.02 TRAZO, REPLANTEO FINAL DE CONEXIONES DOMICILARIAS

03.10.02.01 EXC. T. NORMAL DN=1/2" HASTA 0.70 PROMEDIO PULSO A=0.50 M.
03.10.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y CONFORM. DE FONDOS 1/2" A=0.50 M. TERRENO

NORMAL
03.10.02.03 CAMA CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO H=0.10M A=0.50M
03.10.02.04 RELLENO COMPACTACIÓN DE ZANJA T.N. TUB. 1/2" HASTA PROMEDIO 0.70
M.
03.10.02.05 ELIMINACIÓN DESMONTE D>=50M. TUB <=2".
03.10.03.01 SUM. E INS. DE TUBERÍA PVC-U DE 1/2" C-10
03.10.04.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS.
03.10.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
03.10.05 PRUEBAS
03.10.05.01 DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA P/CONEXIONES DOMICILIARIAS
03.10.06 VARIOS
03.10.06.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CAJA DE REGISTRO DE AGUA POTABLE
03.10.06.02 SUM. E INST. DE TAPAS DE FºGº P/CAJA DE VALV. INST. DOMIC.

03.11 CASETA DE BAÑO (55 UND)
03.11.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
03.11.02.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO MANUAL
03.11.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMENTACIÓN
03.11.02.03 NIVELACIÓN INTERIOR APISONADO MANUAL
03.11.02.04 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D=50 m
03.11.03 CONCRETO SIMPLE
03.11.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRE CIMIENTOS
03.11.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SARDINELES
03.11.03.04 CONCRETO MEZCLA C:H: 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS
03.11.03.05 CONCRETO MEZCLA C:H: 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

03.11.03.06 CONCRETO SIMPLE FC=175 kg/cm2 PARA SARDINELES
03.11.03.07 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 + 30% PM PARA BASE DE PILETA
03.11.03.08 CONCRETO CICLOPEO F'C=140 KG/CM2 + 70% PM PARA PISOS Y VEREDAS

FROTACHADO
03.11.04 CONCRETO ARMADO
03.11.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
03.11.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2
03.11.04.03 CONCRETO SIMPLE F'C=175 KG/CM2
03.11.05 ALBAÑILERÍA
03.11.05.01 MURO LADRILLO DE SOGA CARAVISTA KK DE 10X14X24
03.11.06 COBERTURAS
03.11.06.01 VIGAS DE ROLLIZOS DE 3”
03.11.06.02 CORREAS DE MADERA 2”x3”
03.11.06.03 COBERTURA DE CALAMINA
03.11.07 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.11.07.01 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO – ARENA
03.11.07.02 TARRAJEO EN DERRAMES

03.11.07.03 TARRAJEO ACABADO CON CEMENTO - ARENA 1:2 + OCREADO EN PILETAS
03.11.08 CONTRAZÓCALO
03.11.08.01 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO MEZCLA 1:5 h=0.40m.
03.11.09 CARPINTERÍA DE MADERA
03.11.09.01 PUERTA DE TABLERO REBAJADO e=2.54cm. DE AGUANO MÁS MARCO
13.11.10 CERRAJERIA
13.11.01 BISAGRA CAPUCHINA
13.11.02 PICAPORTE DE BRONCE DE 3"
03.11.11 PINTURA
03.11.11.01 PINTURA VINÍLICA EN MUROS 2 MANOS
03.11.11.02 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ 1 MANOS
03.11.12 TUBERÍAS PARA AGUA POTABLE
03.11.12.01 SUM. E INST. TUBERÍA PVC-U DE 1/2" C-10
03.11.13 INSTALACIONES SANITARIAS PARA AGUA POTABLE
03.11.13.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS CASETA DE BAÑO
03.11.13.02 VÁLVULA PVC TIPO BOLA 1/2"

03.11.13.03 LAVATORIO DE PARED BLANCO + GRIFERÍA Y ACCESORIOS
03.11.14 TUBERÍAS PARA ELIMINACIÓN DE EXCRETAS
03.11.14.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC SAL 2"
03.11.14.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL 4"
03.11.15 INSTALACIONES SANITARIAS PARA ELIMINACIÓN DE EXCRETAS.
03.11.15.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS PARA ELIMINACIÓN DE EXCRETAS
03.11.15.02 INODORO DE TANQUE BAJO
03.11.15.03 CAJA DE REGISTRO PARA DESAGÜE 12”X 24”
03.12 SISTEMA DE ELIMINACIÓN DE EXCRETAS
03.12.01. BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE 600 LTS
03.12.01.01 BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE

03.12.01.01.05 BIODIGESTOR DE 600 LTS
03.12.01.01.06 RELLENO COMPACTADO A MANO
03.12.01.02 CAJA DE LODOS
03.12.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2
03.12.01.02.07 CONCRETO SIMPLE f'c=140 kg/cm2
03.12.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
03.12.01.02.09 PINTURA ESMALTE DOS MANOS

03.12.01.02.10 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D=50 M.
03.12.01.03 TUBERÍA CRIBADA
03.12.01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
03.12.01.03.04 RELLENO COMP. ZANJA T.NORMAL TUB. 3/4" a 1/2" HASTA 1.50 M.
03.12.01.03.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
03.12.01.03.06 FILTRO DE GRAVA DE ¾” a ½”
03.12.01.03.08 TUBERÍA CRIBADA PVC SAL D=2” (7.5cm)
03.12.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
03.12.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
03.12.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"

03.12.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”
03.12.01.03.13 TAPON MACHO SP PVC 2"
03.13 CONTROL DE CALIDAD
03.13.01 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
03.13.02 ROTURA DE BRIQUETAS
03.13.03 DENSIDAD DE CAMPO (COMPACTACIÓN)
03.14 PROTECCIÓN AMBIENTAL
03.14.01 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
03.14.01.01 CONTENEDORES HERMÉTICOS DE RESIDUOS SOLIDOS
03.14.02 PLAN DE SEGUIMIENTO Y CONTROL
03.14.02.01 MONITOREO AMBIENTAL
03.14.03 PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE
03.14.03.01 CAPACITACIÓN A PERSONAL DE OBRA EN TEMA DE MEDIO AMBIENTE
03.14.03.02 CAPACITACIÓN A PERSONAL DE OBRA EN TEMAS DE SEGURIDAD Y SALUD

EN EL TRABAJO

03.14.03.03 ADQUISICIÓN DE MATERIALES PARA EL SISTEMA DE SEÑALIZACIÓN
03.14.04 PLAN DE CONTINGENCIAS
03.14.04.01 CAPACITACIÓN DEL PERSONAL DE LA UNIDAD DE CONTINGENCIA
03.14.04.02 EQUIPO DE CONTINGENCIAS
03.14.05 PLAN DE CIERRE DE OBRA
03.14.05 .01 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
03.14.05 .02 DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS INDUSTRIALES
03.15 FLETE TERRESTRE
03.15.01 FLETE DE MATERIALES POR VOLUMEN
03.15.02 FLETE DE MATERIALES POR PESO
03.16 FORTALECIMIENTO Y CAPACITACIÓN SOCIAL
01.16.01. CAPACITACIÓN Y FORTALECIMIENTO A LA JASS
01.16.02. EDUCACIÓN SANITARIA A LA JASS
04 SISTEMA DE AGUA POTABLE HUANCUIRI

04.01 SISTEMA DE AGUA POTABLE HUANCUIRI





04.01.02.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2

04.01.02.05 PINTURA

REBOSE)


04.01.03.06 PRUEBAS

04.01.04 CAMARA DE REUNION (1 UND)
04.01.04.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

04.01.04.05 PINTURA

REBOSE)


04.01.06.05 PRUEBAS

04.01.07.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
04.01.07.05 PINTURA


(ENTRADA)

REBOSE)
04.01.08.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

04.01.08.05 PINTURA

04.01.09.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
04.01.09.05 PINTURA


NORMAL

0.70 M.
04.01.10.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
04.01.10.05 PRUEBAS
04.01.10.06 VARIOS



VEREDAS FROTACHADO
04.01.11.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2

PILETAS
04.01.11.11 PINTURA


04.01.12.01.02 CAJA DE LODOS
04.01.12.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2
04.01.12.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

04.01.12.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
04.01.12.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
04.01.12.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"

04.01.12.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”

SALUD EN EL TRABAJO

04.02 SISTEMA DE AGUA POTABLE SOYTUYO


04.02.01.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

04.02.01.05 PINTURA


REBOSE)


04.02.02.06 PRUEBAS
04.02.04 CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES (1 UNIDAD)
04.02.04.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

04.02.04.05 PINTURA


REBOSE)

04.02.05.05 PRUEBAS

04.02.06.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

04.02.06.05 PINTURA

(ENTRADA)


REBOSE)

04.02.07.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
04.02.07.05 PINTURA

04.02.08.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
04.02.08.05 PINTURA


NORMAL

0.70 M.
04.02.09.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
04.02.09.05 PRUEBAS

04.02.09.06 VARIOS


VEREDAS FROTACHADO
04.02.10.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2


PILETAS
04.02.10.11 PINTURA


04.02.11.01.02 CAJA DE LODOS
04.02.11.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2

04.02.11.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
04.02.11.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”

04.02.11.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
04.02.11.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
04.02.11.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”


SALUD EN EL TRABAJO

05 SISTEMA DE AGUA POTABLE PATARIO

05.01 SISTEMA DE AGUA POTABLE URB. PATARIO
05.4.01.01.02 CARTEL DE OBRA DE 4.80MX2.40M





05.01.02.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2

05.01.02.05 PINTURA

REBOSE)

05.01.03.06 PRUEBAS


05.01.05.05 PRUEBAS

05.01.06.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
05.01.06.05 PINTURA


(ENTRADA)

REBOSE)

05.01.07.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

05.01.07.05 PINTURA
05.01.08.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

05.01.08.05 PINTURA

NORMAL

0.70 M.
05.01.09.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
05.01.09.05 PRUEBAS
05.01.09.06 VARIOS


VEREDAS FROTACHADO

05.01.10.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2

PILETAS

05.01.10.11 PINTURA


05.01.11.01.02 CAJA DE LODOS
05.01.11.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2
05.01.11.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.01.11.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
05.01.11.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
05.01.11.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
05.01.11.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”


SALUD EN EL TRABAJO

05.02 SISTEMA DE AGUA POTABLE LLACTANI

05.02.01.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

05.02.01.05 PINTURA

REBOSE)


05.02.02.06 PRUEBAS
05.02.03 MEJORAMIENTO DE RESERVORIO


05.02.04.05 PRUEBAS

05.02.05.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
05.02.05.05 PINTURA


(ENTRADA)

REBOSE)

05.02.06.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
05.02.06.05 PINTURA

05.02.07.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

05.02.07.05 PINTURA

NORMAL

0.70 M.

05.02.08.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
05.02.08.05 PRUEBAS
05.02.08.06 VARIOS


VEREDAS FROTACHADO
05.02.09.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2


PILETAS

05.02.09.11 PINTURA

05.02.10.01.02 CAJA DE LODOS

05.02.10.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2
05.02.10.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.02.10.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
05.02.10.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
05.02.10.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
05.02.10.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”


SALUD EN EL TRABAJO

05.03 SISTEMA DE AGUA POTABLE COM. PATARIO


05.03.01.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2
05.03.01.05 PINTURA


REBOSE)


05.03.02.06 PRUEBAS
05.03.03 MEJORAMIENTO RESERVORIO (4M3)


05.03.04.05 PRUEBAS
05.03.05.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

05.03.05.05 PINTURA

(ENTRADA)

REBOSE)

05.03.06.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
05.03.06.05 PINTURA

05.03.07.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
05.03.07.05 PINTURA


NORMAL

0.70 M.

05.03.08.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
05.03.08.05 PRUEBAS
05.03.08.06 VARIOS


VEREDAS FROTACHADO
05.03.09.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2


PILETAS
05.03.09.11 PINTURA


05.03.10.01.02 CAJA DE LODOS

05.03.10.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2
05.03.10.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.03.10.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
05.03.10.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
05.03.10.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
05.03.10.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”


SALUD EN EL TRABAJO

05.04 SISTEMA DE AGUA POTABLE VISCACHAYOC


05.04.01.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2
05.04.01.05 PINTURA


REBOSE)


05.04.02.06 PRUEBAS

05.04.04.05 PRUEBAS

05.04.05.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

05.04.05.05 PINTURA

(ENTRADA)


REBOSE)

05.04.06.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
05.04.06.05 PINTURA

05.04.07.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
05.04.07.05 PINTURA


NORMAL

0.70 M.
05.04.08.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
05.04.08.05 PRUEBAS

05.04.08.06 VARIOS


VEREDAS FROTACHADO
05.04.09.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2


PILETAS
05.04.09.11 PINTURA


05.04.10.01.02 CAJA DE LODOS
05.04.10.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2

05.04.10.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.04.10.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
05.04.10.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
05.04.10.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
05.04.10.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”


SALUD EN EL TRABAJO

05.05 SISTEMA DE AGUA POTABLE CABRA CANCHA ALTA

05.05.01.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2

05.05.01.05 PINTURA


REBOSE)


05.05.02.06 PRUEBAS

05.05.04.05 PRUEBAS

05.05.05.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
05.05.05.05 PINTURA

05.05.06.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
05.05.06.05 PINTURA


NORMAL

0.70 M.

05.05.07.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
05.05.07.05 PRUEBAS
05.05.07.06 VARIOS


VEREDAS FROTACHADO
05.05.08.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2

PILETAS
05.05.08.11 PINTURA


05.05.09.01.02 CAJA DE LODOS

05.05.09.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2
05.05.09.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.05.09.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
05.05.09.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
05.05.09.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
05.05.09.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”


SALUD EN EL TRABAJO

05.06 SISTEMA DE AGUA POTABLE CABRA CANCHA BAJA
05.06.01 MEJORAMIENTO CAPTACIÓN


05.06.01.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2
05.06.01.05 PINTURA


REBOSE)


05.06.02.06 PRUEBAS

05.06.04.05 PRUEBAS

05.06.05.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
05.06.05.05 PINTURA

05.06.06.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

05.06.06.05 PINTURA

NORMAL

0.70 M.

05.06.07.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
05.06.07.05 PRUEBAS
05.06.07.06 VARIOS


VEREDAS FROTACHADO
05.06.08.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2


PILETAS

05.06.08.11 PINTURA

05.06.09.01.02 CAJA DE LODOS

05.06.09.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2
05.06.09.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.06.09.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
05.06.09.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
05.06.09.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
05.06.09.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”


SALUD EN EL TRABAJO

05.07 SISTEMA DE AGUA POTABLE CHAUPIMOCCO


05.07.01.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2
05.07.01.05 PINTURA


REBOSE)


05.07.02.06 PRUEBAS


05.07.04.05 PRUEBAS
05.07.05.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

05.07.05.05 PINTURA
05.07.06.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

05.07.06.05 PINTURA

NORMAL

0.70 M.
05.07.07.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
05.07.07.05 PRUEBAS
05.07.07.06 VARIOS


VEREDAS FROTACHADO

05.07.08.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2

PILETAS

05.07.08.11 PINTURA


05.07.09.01.02 CAJA DE LODOS
05.07.09.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2
05.07.09.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.07.09.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
05.07.09.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
05.07.09.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
05.07.09.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”


SALUD EN EL TRABAJO

05.08 SISTEMA DE AGUA POTABLE CABRA AMAYANE


05.08.01.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2

05.08.01.05 PINTURA

REBOSE)


05.08.02.06 PRUEBAS


05.08.04.05 PRUEBAS
05.08.05.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

05.08.05.05 PINTURA

05.08.06.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
05.08.06.05 PINTURA


NORMAL

0.70 M.
05.08.06.04.02 VÁLVULA DE PASO 1/2”
05.08.06.05 PRUEBAS
05.08.06.06 VARIOS



VEREDAS FROTACHADO
05.08.08.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2

PILETAS
05.08.08.11 PINTURA


05.08.09.01.02 CAJA DE LODOS
05.08.09.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2
05.08.09.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.08.09.01.03.09 TUBO PVC SAL 4”
05.08.09.01.03.10 TUBO PVC SAL 2”
05.08.09.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
05.08.09.01.03.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”


SALUD EN EL TRABAJO


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E

II. COMPATIBILIDAD Y COMPLEMENTOS:

VIII. PLANOS Y ESPECIFICACIONES:

IX. PLANOS DEL PROYECTO:

Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones Técnicas o Planos, u omisión

X. MATERIALES, EQUIPOS Y MAQUINARIAS:

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E

01 SISTEMA DE AGUA POTABLE CCARAYHUACHO

01.01.01.02 CARTEL DE OBRA DE 4.80MX2.40M

Descripción de los trabajos:

Calidad de los materiales:

Sistemas de control de calidad:

De no cumplirse, la entidad procederá a instalarlo a costo del Ejecutor, siendo deducido en la

01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.01.02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE

01.01.02.01.01 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Se medirán de forma global.

Se confeccionarán marcos o bastidor de madera de sección de 2” x 3”, de las dimensiones de

El trabajo realizado se medirá por unidades colocadas y construidas de acuerdo al análisis de

01.01.02.01.03 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD.

Se llevarán a cabo charlas sobre de seguridad, enfermedades ocupacionales y temas

01.01.02.02.01 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

Se refiere a las actividades de charlas, compra de implementos de seguridad y todo el plan de

La unidad de media se por global (GLB).

01.02 CAPTACIÓN TIPO LADERA (menor a 0.25 lt/seg) 2 unidades

01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO

B. Forma De Medición Y Valorización/Pago

Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno. El pago de la partida

01.02.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO.

B. Forma de Medición Y Valorización/Pago

01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Terminadas las excavaciones el Contratista ejecutará la prueba de resistencia del suelo, de

01.02.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL

D. Forma de Medición y Valorización/Pago

La unidad de medida, en el caso de excavación manual para obras de captación, es el metro

01.02.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=20M

B. Forma de Medición y Valorización/Pago

01.02.02.03 FILTRO DE GRAVA DE 1”

Esta partida incluye tanto el suministro como la colocación de la grava clasificada.

01.02.03 OBRAS DE CONCRETO.

01.02.03.01 CONCRETO SIMPLE FC=140 KG/CM 2

El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de

Se medirá el volumen utilizado con este tipo concreto.

01.02.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM 2

 Resistencia a la compresión especificada f´c a los 28 días

Diseño de Mezclas de Concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará

Consistencia del concreto

Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con

Tamiz % que pasa Acumulado

El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites

 Granos de arcilla: 0,25 %

Almacenamiento del cemento

Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se

Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga la

PREPARACIÓN DEL CONCRETO

Dosificación del concreto

La proporción de mezclas de concreto, se harán en volumen, las unidades de volumen permitirá

COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO

Colocación del concreto