UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN ANTONIO ABAD DEL

CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL DE
ING. METALURGICA

PRACTICA N° 05
“DETERMINACION DE TAMAÑO DE GRANO”

DOCENTE: ING. MG. JOSE JULIO FARFAN

YEPEZ

CURSO: METALURGIA FISICA I

ALUMNOS:
 MAMANI PUMACALLAHUI YANETH
111146
 QUISPE YMA ABRAHAM RONAL
140838
  QUISPE ORMACHEA PERCY
131029

SEMESTRE
2017-I

PRESENTACION
Estimado docente nos dirigimos a usted con el más grato
saludo dándole a conocer el siguiente trabajo sobre
“INFORME DE LA PRÁCTICA N°6 “OBSERVACIÓN Y
DESCRIPCIÓN DEL FENÓMENO DE
SOLIDIFICACION”
Que presentamos con el objetivo de contribuir al
aumento de conocimiento de nosotros y de nuestros
compañeros, para enfrentar con éxito las múltiples
dificultades que la sociedad moderna nos plantea.
Queremos resaltar también el magnífico trabajo
realizado por vuestra persona quien ha hecho posible el
incremento de conocimientos el cual estamos que
seguro que será de mucha utilidad para nosotros y
nuestros compañeros.
Con palabras finales queremos manifestarle nuestro
agradecimiento a quien cada momento alentó la
elaboración del presente material y también a que con
sus críticas impulsaran la firme decisión de superarnos.
 OBSERVACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL FENÓMENO DE
SOLIDIFICACIÓN
1-.OBJETIVO:

 simular el fenómeno de solidificación de metales y aleaciones, mediante la

cristalización de una solución acuosa de cloruro de amonio.
 observar y registrar la velocidad de cristalización de la solución de cloruro de
amonio

2-.MARCO TEÓRICO:

en la solidificación de los metales , la estructura se forma cuando nace los primeros

embriones de cristalización las que se transforman en núcleos y empiezan a
crecer .las embriones son conjuntos específicos de átomos fijados por el enlace
metálico, la fuerza cohesiva que actúa entre estos embriones depende del
volumen y por eso crecen rápidamente. En general la formación de los embriones
es del tipo esquelético llamado dendrita, en consecuencia el núcleo posterior crece
dendríticamente.

La solidificación de un metal o aleación puede dividirse en las siguientes etapas:

Figuras a: ilustración esquemática mostrando las diversas etapas en la solidificación de
instales formación de núcleos.
Figura b: crecimiento de los núcleos hasta formar cristales.
Figura c: unión de cristales para formar granos y límites de granos asociados. Nótese
que los granos están orientados al azar.
Cloruro de amonio: es una sal formadora de ácido que puede ayudar a corregir las situaciones
en las cuales la sangre contiene muy poco cloruro o cuando es demasiado alcalina (básica).
Esto puede presentarse después de tener vómito, o después de una aspiración (extracción) de
los contenidos gástricos, del uso de diuréticos o con ciertos trastornos estomacales. El cloruro
de amonio también causa una diuresis leve (eliminación del exceso de sales y agua por una a
mayor descarga de orina) y hace que la orina sea más ácida. Hay inyecciones de cloruro de
amonio genéricas disponibles.
 SOLIDIFICACIÓN: es un proceso físico que consiste en el cambio de estado de la
materia de líquido a sólido producido por una disminución en la temperatura.
Es el proceso inverso a la fusión. Ejemplo de esto es cuando metes al
congelador agua, como la temperatura es muy baja esto hace que se
haga hielo, o en pocas palabras se convierta en sólido. En general, los
compuestos disminuyen de volumen al solidificarse, aunque no sucede en
todos los casos; en el caso del agua aumenta.
 EN METALURGIA: En general, los productos metálicos se originan en una
primera etapa en estado líquido, luego del cual se pasa al estado sólido
mediante moldes o por colada continua. El proceso de solidificación es
determinante para la calidad del producto final, porque si el material queda
defectuoso en esta etapa, será muy difícil efectuar las correcciones en el
procesamiento posterior.
Si el metal no se encuentra bien líquido, será difícil solidificarlo, ahora, si el metal está
bien "licuado" transformarlo en el metal que nosotros conocemos (sólido), va a ser
mucho más fácil. El metal no siempre es perfecto como lo vemos, o sea, no siempre
es liso, duro, por lo general gris, etc., cuando está en estado líquido es negro y como
acabo de decir es líquido, por lo tanto el proceso lleva mucho tiempo.

 SOLIDIFICACIÓN DE METALES: la solidificación de metales y aleaciones es un

importante proceso industrial ya que la mayoría de los metales se funden para
moldearlos hasta una forma acabada o semiacabada. En general, la
solidificación de un metal o aleación puede dividirse en las siguientes etapas:
 formación de núcleos estables en el fundido (nucleación).
 crecimiento del núcleo hasta dar origen a cristales.
 la formación de granos y estructura granular.
El aspecto que cada grano adquiere después de la solidificación del metal depende de
varios factores, de entre los que son importantes los gradientes térmicos. Los granos
denominados equiaxiales, son aquellos en que su crecimiento ha sido igual en todas las
direcciones.
Los dos mecanismos principales por los que acontece la nucleación de partículas
sólidas en un metal liquido son: nucleación homogénea y nucleación heterogénea.
Nucleación homogénea: se considera en primer lugar la nucleación homogénea porque
es el caso más simple de nucleación. Esta se da en el líquido fundido cuando el metal
proporciona por sí mismo los átomos para formar los núcleos.
Nucleación heterogénea: en este caso la nucleación sucede en un líquido sobre la
superficie del recipiente que lo contiene, impurezas insolubles, u otros materiales
estructurales.

3-.MATERIALESY EQUIPOS

 cloruro de amonio
 estufa
 termómetro
 algodón
 luna de reloj
 bragueta , pinza
 microscopio estereográfico

4-.PROCEDIMIENTO

1-. Preparar una solución saturada de cloruro de amonio y luego filtrar.

2-. Calentar la solución contenida en el vaso a 60 grados centígrados
3-. Agitar con bagueta
4-. Retirar de la fuente calorífica
5-. enfocar una zona cualquiera del líquido y observar la aparición de un micro
cristal y la formación de dendritas hasta la cristalización completa.
6-. Tomar fotografías del proceso de cristalización a diferentes tiempos.

5-. CUESTIONARIOO

1-.como ocurre la cristalización o la solidificación de los metales y aleaciones La

transformación de líquidos a sólidos ocurre en dos etapas:
la primera es la nucleación en la que forman pequeñas zona sólidas en el
líquido
la segunda es el crecimiento de estos núcleos a medida que desciende la
temperatura por aporte de los átomos del líquido que va transformándose en
sólido.
Metal puro:
Un metal puro solidifica a una temperatura constante que constituye su punto de
congelación o punto de fusión, los puntos de fusión de los metales son bien conocidos,
el proceso ocurre en un tiempo determinado conocida como curva de enfriamiento.
La solicitación real toma un tiempo llamado, tiempo local de solidificación, durante el
cual el calor latente de fusión del metal escapa fuera del molde.
El metal que forma la película inicial se ha enfriado rápidamente por la extracción de
calor a través de la pared del molde, esta acción de enfriamiento causa que los granos
de la película sean finos y equiaxiales, al continuar el enfriamiento se forman más
granos en la dirección de transferencia de calor(a través de la pared del molde). Los
granos crecen en forma de granos alargados, este tipo de crecimiento llamado
crecimiento detrítico del grano ocurre solamente en la solidificación de los metales
puros, sino también en la de las aleaciones. Los granos resultantes de este crecimiento
detrítico adoptan una orientación preferente y tienden a ser burdos y alinearse en
forma de granos columnares hacia el centro de la fundición, la estructura graduada
resultante se ilustra en la siguiente figura.

Aleaciones:
Las aleaciones solidifican generalmente en un intervalo de temperaturas en lugar de
una única temperatura, el rango exacto depende de la aleación y su composición
particular. Conforme desciende la temperatura empieza la solidificación en la
temperatura que indica la línea líquida y se completa cuando alcanza la línea sólida. La
solidificación continúa para un metal puro, mediante la formación de dendritas
alejadas de las paredes; sin embargo debido a la presencia de la línea de liquidas y
solidas se forma una zona avanzada de crecimiento de las dendritas, donde el metal
sólido y el líquido coexisten. la porción sólo está constituida por estructuras dentríticas
que se han formado
a lo largo de las
paredes del
recipiente
Figuras a: ilustración esquemática mostrando las diversas etapas en la solidificación de
instales formación de núcleos.
Figura b: crecimiento de los núcleos hasta formar cristales.
Figura c: unión de cristales para formar granos y límites de granos asociados. Nótese
que los granos están orientados al azar.
La mayoría de los materiales cristalinos para ingeniería están formados por muchos
cristales y, por consiguiente, son poli cristalinos. Sin embargo, hay unos pocos que
constan de un solo cristal y se llaman mono cristales. Por ejemplo, los álabes de las
turbinas de gas resistentes a termo fluencia a altas temperaturas, se fabrican algunas
veces como mono cristales. Para el crecimiento de los mono cristales, la solidificación
debe tener lugar alrededor de un único núcleo, de modo que no se nuclee ni crezca
ningún otro cristal.
2-.describir el fenómeno de cristalización de la solución de cloruro de amonio en
base a las observaciones hechas en la práctica.
bueno primeramente pesamos cloruro de sodio y cloruro de amonio y luego se
sigue los procedimiento, en el líquido aparece núcleos en forma de árbol en poca
cantidad y cuanto más pasaba el tiempo crece las dendritas y se ve los límites
de grano y granos. Al disolver el cloruro de amonio en agua caliente posteriormente
echarlo a un recipiente para que empiece a cristalizar, se visualizó que la solidificación
del cloruro de amonio es de una velocidad muy rápida por eso lo ayudamos con agua y
así pudimos observar las primeras dendritas en formas alargadas como copos de nieve,
mientras transcurría el tiempo las dendritas se iban formando equiaxialmente de los
bordes hacia el centro.

CONCLUSIONES

La solidificación de metales nos ayuda por lo general a reutilizar el metal ya utilizado,

en otras palabras reciclar, ya que este al fundirse y luego al solidificarse recupera sus
propiedades físicas pero tiene que pasar por algunos tratamientos para recuperar
todas sus propiedades mecánicas. La formación de dendritas se debe a la segregación
algunas impurezas forman sin duda centro de nucleaciones.
Otros cristales que forman en el líquido tienen densidades mayores que el líquido y
pueden asentarse hacia el fondo del lingote formando una macro segregación.
La morfología de las estructuras de solidificación correspondientes a las probetas de los
ensayos de fluidez, está siempre condicionada por los siguientes aspectos:
a) la pureza del metal o su concentración de soluto.

b) la capacidad de extracción calórica del molde, que actúa directamente sobre el

tamaño cristalino de la estructura.

c) las características superficiales del sustrato, que definen la densidad de la nucleación

cristalina.
 FOTOS DE

LABORATORIO