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MODULE GC 18
CONSTRUCTION METALLIQUE
Semestre: S4
Février 2017
Hamza El Merrouni
elmerrouni.cours@gmail.com
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Construction Métallique – ENSA 2017 - HE
SEANCE 2
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Programme : Cours – TD - TP
7) Contrôle à mi parcourt
8) Corrections
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Le matériau acier :
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Deux « filières » :
Filière fonte :
Filière électrique :
La filière électrique ou ferraille : c’est la filière « recyclage »,
les ferrailles récupérées sont refondues dans des fours
électriques. Ensuite, le même processus est suivi (+/-).
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Laminage à chaud :
Sur base des demi-produits => étirer et écraser le métal pour lui
donner les formes souhaitées
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Système de repérage :
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Sollicitations/axes :
Toutes les sollicitations sont données avec en indice, un (des)
axe(s) ; le système de repérage est donc indispensable à la bonne
compréhension et représentation des efforts/sollicitations.
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Produits sidérurgique :
Les produits sidérurgiques utilisés en construction métallique
sont obtenus (pour la plupart) par un laminage à chaud ; leurs
dimensions et caractéristiques sont normalisés et répertoriés
dans des catalogues (voir plus loin).
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1) Profilés classiques :
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4) Produits plats
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Traitement thermique :
Cycles de refroidissement/réchauffement (selon un gradient
déterminé) => modification de la résistance de l’acier (limite
élastique, limite de rupture).
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Essai de traction :
Application sur une éprouvette d’un effort de traction progressif,
crissant de zéro à la rupture.
- Mesurer l’allongement en fonction de l’effort de traction
- Diagramme effort/déformation
4 phases :
Elastique
Palier plastique
Ecrouissage
Zone de striction
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Autres paramètres :
- Coefficient de dilatation thermique : 1,2. 10^-5/°C
A comparer avec celui du béton….
- Masse volumique : 7850 kg/m3
Ces deux derniers paramètres, sont intrinsèques à l’acier : tout
comme E et G.
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Exemple :
Exemple spécifique de diagramme contrainte-déformation pour
les nuances d’acier : S235 et S355 - les deux principaux types
les plus utilisées dans la construction.
(Ancienne appellation : Fe E 235 et Fe E 355)
- Même valeur de E. Bien évidement
- Déformation à la rupture plus grande pour l’acier le plus
« doux » : S235. (moins de % de carbone)
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Si, localement dans une structure, des pièces sont sollicités au-
delà de leur limite élastique, le palier plastique, leur permet de
« se décharger » dans des zones avoisinantes = adaptation
plastiques (= redistribution des efforts par plasticité)
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Notion de plasticité/sécurité :
Si une pièce en acier dur, est sollicitée au-delà de sa limite
élastique fy, elle va périr par rupture dite brutale, sans présenter
des signes préalable « annonçant » la ruine.
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Remarque :
Même en utilisant les aciers doux, il restera toujours des cas
particuliers, qui présenteront des risque de rupture fragile (=
brutale, sans déformations préalables). Exemples :
- Assemblages (soudure, boulonnage)
- Instabilités élastiques (flambement, déversement,
voilement)
Une attention particulière devra être portée sur ces points
hautement critiques.
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- Règles CM 66 (bâtiments)
- Titre V du fascicule 61 du cahier des prescriptions
communes (ponts et ouvrages d’art)
- Normes NF P. 22410/11/30/31/60/69/70/72 (assemblages)
- Additif 80 (introduction des notions de plasticité)
Depuis 1993
De 1993 à 1996
Depuis 1996
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EUROCODE 3 :
- Règlement novateur
- Règles très détaillées
- Notions de classifications pertinentes (classes de sections)
- Diverses alternatives au dimensionnement
Par contre, il est mal rédigé, très théorique, peu clair, redondant,
rempli de formules complexes et saturés de paramètres peu
intuitifs.
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Acier vs Béton :
Principaux avantages :
- Industrialisation => préfabrication => rapidité
- Logistique : faible poids => + plus le transport
- Très grande résistance mécanique : 235 MPa vs 25 MPa
- Sécurité : adaptation plastique
- En cas sismique : grande ductilité (formation de rotules
plastiques) ; compression = traction => reprise des
inversions des moments
- Plus de possibilité de modifications : transformations
d’ouvrage.
- Architecturalement : beaucoup plus de possibilités
(encombrement, sveltesse, etc.)
Principaux inconvénients :
- Résistance en compression moindre que le béton
- Plus grande susceptibilité aux phénomènes d’instabilités
élastiques (du faite de la grande minceur des profilés)
- Mauvaise tenue au feu => nécessité de moyens (contre feu)
externes supplémentaires
- Nécessité d’entretien : contre corrosion
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7- Optimisation éventuelle.
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Paramètres :
Quelques exemples :
(Consulter les catalogues complets, dans les Annexes à la
Séance 2)
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TD Séance 2 (coté):
Dimensionnement des profilés métalliques laminés
marchands, en appliquant les règles de la RDM :
A : IPE 160
B : IPN 160
C : HEA 160
D : HEA 220
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