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REV # 0
MASSY ENERGY
PROCEDIMIENTO SEGURO EJECUCIÓN TRABAJOS EN
CALIENTE
CONTRATO MANSAROVAR
TABLA DE CONTENIDO
Introducción
1. Objetivo General
2. Objetivos Específicos
3. Alcance
4. Responsabilidades
5. Definiciones
6. Identificación de Peligros
INTRODUCCIÓN
El área de apoyo a producción cuenta con grupos operacionales liderados por técnicos
soldadores los cuales realizan:
Las condiciones operacionales en los lugares donde se ejecutan este tipo de actividades
van sujetas a variantes ambientales y operacionales que aumentan el nivel de exposición
del personal a peligros con consecuencias potenciales:
Presencia de Gases.
Líquidos Inflamables.
Presiones Hidráulicas / Neumáticas.
Partes o Equipos en Movimiento.
Electricidad Estática.
1. OBJETIVO GENERAL
Establecer los lineamientos bajo los cuales se cumplirán los estándares de seguridad
establecidos por la normatividad técnica para la ejecución de trabajos en calientes
(soldadura, oxicorte, amolado – biselado) por el personal de Massy Energy en el
desarrollo de las actividades de Mantenimiento y Facilidades de Apoyo a Producción en
los campo de operación de Mansarovar Energy, para determinar los mecanismos de control
tendientes a la reducción de riesgos y preservación de la integridad del trabajador.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
2.1. Identificar los peligros a los cuales están expuestos los trabajadores de Massy Energy
al ejecutar e intervenir en las operaciones establecidas de trabajos en caliente de
Mantenimiento y Facilidades de Apoyo a Producción en los campo de operación de
Mansarovar Energy.
2.3. Describir las prácticas seguras las cuales serán tenidas en cuenta al ejecutar trabajo
en caliente (soldadura, oxicorte, amolado – biselado) Mantenimiento y Facilidades de Apoyo
a Producción en los campo de operación de Mansarovar Energy.
2.4. Determinar los controles en ejecución de Trabajos en Caliente, según la condición del
trabajo, el área clasificada y el momento operacional vigente
3. ALCANCE
Todos los que ejecuten esta labor se comprometerán con el cumplimiento de sus
obligaciones con HSE y participaran en la divulgación de los parámetros bajo los cuales
se realizarán las movilizaciones de equipos reconociendo los diferentes peligros
asociados a este tipo de operaciones.
4. RESPONSABILIDADES:
Líder de Contrato:
5. DEFINICIONES
Área Segura:
Es toda zona de trabajo que por sus características puede ser tratada como zona libre de
gases combustibles o inflamables y además no representa riesgos para otras
instalaciones
Lista de Chequeo:
Lista de aspectos y condiciones importantes de seguridad que se deben tener en cuenta
en una actividad, en Moto soldador, equipo Oxi Corte, Pulidora, Herramienta Manual, que
permita verificar las condiciones seguras de uso u operación.
Mezcla Explosiva:
Es cualquier mezcla de gases o vapores que encenderán (explotarán) cuando se
expongan a una fuente de ignición. La entrada sin suministro de aire no debe permitirse si
las pruebas indican que la atmósfera contiene más de 4% del límite más bajo. Los límites
permisibles de exposición pueden restringir más aún el ingreso. No debe permitirse el
trabajo en caliente (con o sin suministro de aire) si las pruebas de gases indican que la
atmósfera es mayor que el 0% de LEL.
Moto soldador:
Es una soldadora, en la que viene incorporado su propio motor o generador por lo cual no
necesita de energía eléctrica. El generador o motor, que puede funcionar a gasolina o a
diésel, realiza la función de dar la energía necesaria para soldar, a través de la
transformación de la energía mecánica en energía eléctrica. En la mayoría de casos también
se puede usar como un pequeño generador de energía y se puede conectar a la misma
pequeñas herramientas
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CALIENTE
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Pulidora:
Equipo de trabajo que se utiliza para pulir superficies de diferentes materiales mediante el
movimiento rotatorio de un material abrasivo
Trabajo en Caliente:
Son trabajos en los cuales se puede producir una fuente de ignición capaz de iniciar la
combustión de materiales sólidos, líquidos o gaseosos inflamables o combustibles que
existen o puedan existir en el área. Incluye tareas como soldar, cortar, esmerilar y utilizar
sopletes en áreas que no están diseñadas.
Unión en Caliente:
Es una conexión hecha a una tubería o a otro equipo que contenga material inflamable
que esté bajo presión y que no haya sido despejado y preparado para corte utilizando
métodos de construcción convencionales (tales como técnicas de “corte en frío”)
Descarga Eléctrica:
Incendio y Explosión
En todo trabajo en caliente se usa el calor, sea con la flama autógena, o con el arco voltaico,
el calor es imprescindible para fundir y trabajar con el metal. Por eso es deber del técnico
soldador, así como del supervisor de trabajos de soldadura, revisar toda el área de trabajo
para retirar o proteger adecuadamente los materiales combustibles y/o inflamables.
El triángulo del fuego representa los elementos necesarios para que se produzca la
combustión. Es necesario que se encuentren presentes los tres lados del triángulo para que
un combustible comience a arder. Por este motivo el triángulo es de gran utilidad para
explicar cómo extinguir un fuego eliminando uno de los lados del triángulo.
El combustible:
Se trata del elemento principal de la combustión, puede encontrarse en estado
sólido, líquido o gaseoso.
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El comburente:
El comburente principal en la mayoría de los casos es el oxígeno.
El triángulo del fuego indica que elementos son necesarios para que se inicie la reacción
de combustión. Actualmente se ha descubierto que para que se mantenga la combustión
es necesario un cuarto elemento, la reacción en cadena.
Al incluir la reacción en cadena en el esquema del triángulo del fuego se obtiene el tetraedro
del fuego.
Gases:
Los procesos de soldadura y corte exponen a los operarios a gases tóxicos. Esta exposición
produce efectos perjudiciales en la salud de los trabajadores. Sustancias que a la presión y
temperatura ambiente están en estado gaseoso y son siempre invisibles.
Subproductos:
● Óxidos de Nitrógeno ● Ozono
● Monóxido de Carbono ● Dióxido de Carbono
● Recubrimientos
Agudos:
Resultado de una exposición de corta duración:
Ozono: Irritación de Ojos y Vías Respiratorias.
Óxidos de Nitrógeno: Irritación.
Monóxido de Carbono: Asfixiante Químico.
Dióxido de Carbono: Asfixiante Simple.
Fosgeno: Irritación.
Crónicos:
Resultado de Exposición Repetida durante largos períodos de tiempo:
Ozono: Edema Pulmonar.
Óxidos de Nitrógeno: Edema Pulmonar.
Fosgeno: Edema Pulmonar.
Humo Metálico:
Partículas < 1 Micra
Metal que se evapora, se oxida y condensa, puede mantenerse suspendido durante
mucho tiempo, alcanza los alveolos y puede pasar a la sangre.
Polvo:
Partículas < 1 Micra
Caen con Rapidez (Chispas)
El sistema Respiratorio Retiene < 5 Micra
Agudos:
Resultado de una exposición de corta duración:
Hierro: Irritación, Edema Pulmonar.
Cadmio: Irritación, Edema Pulmonar.
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Crónicos:
Resultado de Exposición Repetida durante largos períodos de tiempo:
Cromo VI: Incrementa Riesgo Cáncer de Pulmón.
Níquel: Puede Ocasionar Cáncer, Asma.
Hierro, Aluminio: Fibrosis (Siderosis, Aluminosis).
Cadmio: Enfisema, Daño Renal
Manganeso: Enfermedad de Párkinson.
Plomo: Daños en el SNC, Riñón, anemia
Radiaciones
La luz intensa (UV) asociada con el soldar al arco puede causar daños a la retina del ojo,
mientras la radiación infrarroja (Térmicas) puede dañar la córnea para resultar en la
formación de cataratas.
La invisible luz ultravioleta (UV) del arco puede causar “ojo de arco” o “flash del soldador”
después de hasta una exposición breve (menos de un minuto). Los síntomas de ojo de arco
usualmente ocurren muchas horas después de exposición a luz ultravioleta, e incluyen
una sensación de arena o basuritas en el ojo, visión borrosa, dolor intenso, ojos llorosos,
ardor, y dolor de cabeza.
El Ruido
Ocurre cuando la cóclea del oído recibe grandes niveles de energía sonora
provenientes de los elementos del oído medio: tímpano, martillo, yunque y estribo.
La cóclea tiene miles de filamentos que se extienden desde la base a la cabeza
del espiral. Estos filamentos responden a diferentes frecuencias según su
ubicación: los filamentos de la base responden a alta frecuencia y los filamentos
de la cabeza a baja frecuencia.
Un sobre-exposición a altos niveles de ruido puede matar algunos de estos
filamentos, ocasionando pérdida de capacidad auditiva en la correspondiente
región de frecuencias.
Estas pérdidas son más evidentes a altas frecuencias (alrededor de 4000 Hz).
Líquidos combustibles e inflamables son líquidos que se pueden quemar. Están clasificados
o agrupados ya sea como combustibles o inflamables por su temperatura de inflamación.
Generalmente:
Los líquidos inflamables se encienden (se desatan en fuego), y se queman
fácilmente en temperaturas de trabajo generalmente normal (tienen una temperatura
de inflamación por debajo de 37.8°C / 100°F).
Los líquidos combustibles tienen la habilidad de quemarse a temperaturas que
están usualmente por encima de las temperaturas de trabajo (Los líquidos
combustibles tienen una temperatura de inflamación por encima de los 37.8°C /
100°F y por debajo del 93.3°C / 200°F).
Una temperatura de ignición o auto ignición de material es la temperatura a la cual
el material se enciende así mismo sin fuentes obvias de encendido, tales como
chispas o llamas.
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SOLDADURA
Proceso que usa una fuente de alimentación para soldadura para crear y mantener un
arco eléctrico entre un electrodo y el material base para derretir los metales en el punto de
la soldadura.
Pueden usar tanto corriente continua (DC) como alterna (AC), y electrodos consumibles o
no consumibles los cuales se encuentran cubiertos por un material llamado revestimiento.
A veces, la región de la soldadura es protegida por un cierto tipo de gas inerte o semi inerte,
conocido como gas de protección, y el material de relleno a veces es usado también.
En algunos casos, también sirve como material fundente. El electrodo o varilla metálica
suele ir recubierta por una combinación de materiales diferentes según el empleo del mismo.
Las funciones de los recubrimientos pueden ser: eléctrica para conseguir una
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buena ionización, física para facilitar una buena formación del cordón de soldadura y
metalúrgica para conseguir propiedades contra la oxidación y otras características
Las actividades en Mansarovar Energy son coordinadas por las áreas de Producción y
Mantenimiento con el Supervisor de Apoyo de Massy Energy, en las siguientes áreas de
acuerdo a los procedimientos operacionales establecidos
Líneas Vapor
Líneas Producción
Válvulas ORBIT
Locaciones
UniBold
Marcos H
Soportes
Prefabricación
Locaciones
SOLDADURA Líneas Vapor
Taller
Líneas Producción
Intervenciones Líneas de
Estaciones
Vapor
Intermedias
Líneas de Gas
MTB
Línea Producción
ETR
Línea de Agua
Moto Soldadores
Los moto soldadores son fabricadas para soldar con distintos tipos de electrodos y su
utilización se da como grupo electrógeno y como soldadora, con bases de salidas
monofásicas opcionalmente. Las mismas tienen un manejo muy sencillo.
Se componen de conjunto motor y alternador sin escobillas, montado sobre chasis mediante
amortiguador anti vibratorios y un panel de control. Además, se suministra con pinzas y
cables de conexión, trabajan convirtiendo la energía mecánica en energía eléctrica
para realizar la labor de soldar.
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OXI CORTE
Técnica auxiliar a la soldadura, que se utiliza para la preparación de los bordes de las piezas
a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte que se busca para el
trabajo.
Este proceso se utiliza un gas combustible cualquiera (acetileno, hidrógeno, propano, hulla),
cuyo efecto es producir una llama para calentar el material, mientras que como gas
comburente siempre ha de utilizarse oxígeno a fin de causar la oxidación necesaria para
el proceso de corte.
Bien sea en una única cabeza o por separado, todo soplete cortador requiere de dos
conductos: uno por el que circule el gas de la llama calefactora (acetileno u otro) y uno
para el corte (oxígeno).
VÁLVULA
ANTI RETROCESO
MANOMETRO
OXIGENO
MEZCLADOR
LLAVE DE CORTE
SOLPLETE
MANGUERAS BOQUILLA
FLEXIBLES
OXIGENO
O2
ACETILENO
CARRO C2H2
TRANSPORTE
MANOMETRO MANOMETRO
BAJA PRESIÓN ALTA PRESIÓN
La técnica del oxicorte comienza con el precalentamiento. Para ello, con el soplete utilizando
parte del oxígeno y el gas combustible crea una llama de precalentamiento formada por un
anillo perimetral en la boquilla de corte.
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Una vez alcanzada la temperatura de ignición en la pieza, se actúa sobre el soplete para
permitir la salida por el orificio central de la boquilla del chorro de oxígeno puro, con lo que
se consigue enriquecer en oxígeno la atmósfera que rodea la pieza precalentada, y así,
utilizando la llama de precalentamiento como agente iniciador, dar lugar a la combustión.
La acción física del chorro de oxígeno ayuda a evacuar el óxido fundido y parte del acero
de la pieza originando la ranura del corte. La propiedad del acero de que sus óxidos
fundan a temperatura inferior a la del metal base es lo que hace posible utilizar el oxicorte.
Esta es una propiedad intrínseca del acero, porque la mayoría de los metales funden a
temperaturas menores que sus óxidos, y por tanto no pueden ser cortados por este proceso.
Líneas Vapor
Líneas Producción
Válvulas ORBIT
Locaciones
UniBold
Marcos H
Soportes
Prefabricación
Locaciones
Líneas Vapor
Taller
Líneas Producción
OXICORTE
Instalación Válvulas Generadores de
Cambio de Bridas Vapor
Cambio de Niple Móviles
Reparaciones Fijos
Intervenciones Líneas de
Estaciones
Vapor
Intermedias
Líneas de Gas
MTB
Línea Producción
ETR
Línea de Agua
AMOLADO / BISELADO
Este proceso de ejecuta por medio herramientas manuales de operación eléctrica, que
mediante el giro de un disco abrasivo son empleadas para pulir salientes, cordones de
soldadura, soltar remaches, redondear ángulos, metales.
Las actividades de este proceso van ligadas intrínsecamente con las actividades de
soldadura y oxicorte y tienen las mismas referencias en las secciones operativas y áreas
clasificadas según los momentos operacionales.
Las pulidoras realizan trabajos complementarios en todas las secciones operativas del
equipo y en el taller de soldadura de mantenimiento, cumpliendo con todos los
requerimientos de seguridad establecidos.
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CABLE
Partes una Pulidora Angular Eléctrica MANGO FLEXIBLE
CARCASA
TUERCA DE
APRITETE
COMANDO
ARRANQYE / PARADA
DISCO
GUARDA
VASTAGO DE MANGO AUXILIAR /
MONTAJE ROSCABLE
Carcasa:
Pieza metálica que contiene el rotor embonado, colector y escobillas con un eje rotor
que acciona el cabezal por medio de un mecanismo que ofrece una o varias
velocidades.
Mango:
Pieza de material no conductor eléctrico en el cual va insertado el comando de la
herramienta. Se utiliza para asir la herramienta, y de ahí la importancia de que
cuente con un diseño ergonómico y funcional.
Mango auxiliar:
Pieza de material no conductor eléctrico, el cual puede enroscarse al cuerpo de la
pulidora, generalmente, puede hacerse opcionalmente a ambos lados para
proporcionar firmeza en el agarre de la herramienta.
Selector de velocidades:
Algunas pulidoras disponen de un selector de velocidades, el cual se debe elegir
de acuerdo a las características del trabajo.
Vástago de montaje:
Es un eje sobre el cual va colocado el disco de la pulidora.
Tuerca de apriete:
Es el elemento de sujeción del disco y dispone de una llave especial, acorde con
el modelo de la pulidora.
Disco:
Consiste en un material abrasivo, adherido a un alma que le proporciona
características de tenacidad y flexibilidad, dan al disco condiciones que lo hacen
apto para tolerar el giro y el contacto contra materiales que debe desbastar. El grano
del disco, determina tanto la capacidad de abrasión sobre la pieza o parte que se
desean pulir, como el nivel de vibración y ruido que genera. También se pueden
utilizar en lugar del disco abrasivo otros aditamentos en correspondencia al trabajo
que se quiera realizar, este aditamento puede ser discos de tungsteno, cepillo de
alambre entre otros.
Cable flexible:
El cable debe disponer de tres conductores:
Conductor activo.
Conductor neutro.
Conductor de protección para conexión a tierra.
Debe estar constituido por un aislamiento exterior que no debe presentar fisuras o
desgastes que dejen los conductores al descubierto. En un extremo dispondrá de
una clavija y en el otro extremo de un enchufe.
Alto 135 mm
Presión sonora 84 dB (A)
Incertidumbre K 1 (sonido) 3 dB (A)
Presión Acústica 95 dB (A)
Incertidumbre K 2 (sonido) 3 dB (A)
Líneas Vapor
Líneas Producción
Válvulas ORBIT
Locaciones
UniBold
Marcos H
Soportes
AMOLADO
BISELADO Prefabricación
Locaciones
Líneas Vapor
Taller
Líneas Producción
Generadores de
Instalación Válvulas
Vapor
Cambio de Bridas
Móviles
Cambio de Niple
Fijos
Reparaciones
MASSY ENERGY
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Intervenciones Líneas de
Estaciones
Vapor
Intermedias
Líneas de Gas
MTB
Línea Producción
ETR
Línea de Agua
Código: FO -HS E -27 V ers ión: 6 Fec ha: 10-12-2013 P erm is o No.
Código: FO-HSE-229 Versión: 2 Fecha: 30-08-2013
P er m i s os as oc i a d os :
C e r ti fi c a d o s a s o cia d o s :
Permiso(s) de Trabajo Numero
5 CERTIFICA DOS Y A NEXO S COMPLEMENTA RO S REQ UERIDO S
I
ANÁLISIS DE T RABAJO SEGURO (AT S) Tipo de Permiso
A TS A IS L A M I E N T O A L TU R A S E S P A C IO S C O N F. E X C A V A C IO N P R O C E D IM I E N T O OT R OS
Numero
6 LI
STA S DE CHEQ UEO QUE SE DEBEN A NEXA R
Có digo: FO-HSE-021 Vers ió n: 5 Fec ha: 1 5-10 -2 0 13
G R UA S A N D A M IO S O XI C O R T E E S CA L E RA S M O TO S O L D A D O R LI N E A D E VID A A RN E S
Parámetro Hora Resultado Firma Hora Resultado Firma
7 PEL IG ROS IDENTIFICA DOS PO R LA A UTO RIDA D EJECUTA NTE (A TE)
Fe cha de Elaboración Contrato Áre a: Ca mp o: Permiso de % Explosividad (< 10 LEL)
Q UIM IC O S F I SI C O S E RG O N O M I CO S M E CA NI CO S E L EC TR I C O S IN C E N D I O /E X P L O SI O N OT R OS
S o b re e sf u e rzo en M a n e jo d e ( P r o ye c t o s , S e r v ic io s d e C a m p o , S e r v ic io s d e ( J a zm í n , M o r ic h e , N a r e S u r Un d e r iv e r , V e lá s q u e z,
G as es R u id o e l m a n e jo d e
c a rg a s
E n A ltu ra
C o n ta c t o co n
E le c t ricid a d
G as es
I n fla m a b le s
f uent es
R a d io a ct iv a s
DD MM A AA A H H HH ( N a r e , 10 0 %)
S o p o r t e , O le o d u c t o , O p e r a c io n e s ) G ir a s o l, O le o d u c t o , O f ic in a s B o g o t á ) Trab ajo N.: % Oxigeno (19.5 - 22.5%)
A p e rtu ra d e
V a p o re s
I lu m in a c ió n
D e f icie n t e
M o vim ie n t o
R e p e t itiv o
E x ca v a c io n es
I n te rv e n c ió n d e
s is te m a s
V a p o re s
I n fla m a b le s
S is t e m a s d e CO (0 - 25 ppm)
p ro ce s o
e lé c t rico s
S it io d e d if íc il P a rte s o E q u ip o s L í q u id o s M a n e jo d e
P o lvo s T e m p e ra tu ra A lt a
a cc e s o E n M o vim ie n t o
A lta te n s ió n
I n fla m a b le s e xp lo siv o s
Riesgo Potencial de la H2S (0 - 1 ppm)
Activid ad :
C o n ta c t o co n
L í q u id o s Re alice la Evalua ción de Riesgo s para la Actividad
H um o s V ib ra c ió n B a ja te n s ió n O t ro s h e rra m ie n t a s
in a d e c u a d o p a rt í cu la s
R a d ia c ió n
e s p e c ia le s
% Explosividad (< 10 LEL)
C o n ta c t o co n S u p e rf ic ie s L isa s E le c t ricid a d P o te n c ia l d e
L í q u id o s
Io n iz a n te y n o O t ro s
o I rre g u la re s e s t á tic a d e rra m e s Prob ab ilidad C o ns ec u e ncia Probabilidad
Io n iz a n te .
D e rra m e s d e
% Oxigeno (19.5 - 22.5%)
S is t e m a s
C o m b u re n t e P re sio n e s. s u s ta n c ia s
O t ro s
R a d ia c ió n
p re s u riza d o s p e lig ro sa s
Objetivo : Im pro b ab le 2 Le ve 2 Cons ec uenc ia CO (0 - 25 ppm)
G e n e ra c ió n d e
C o rro siv o I n fra rro ja y C aí das de
U ltra v io let a . o b je to s
re s id u o s
6 H2S (0 - 1 ppm)
U so d e G e n e ra c ió n d e
Poc o p ro b ab le 6 Me n or
T o x ico O t ro s
h e rra m ie n t a s e s c o m b ro s
m a n u a le s
Alca nc e (Lím ites , Pers on as , H erram ientas , E q uip os , Materia le s ): Posible 8 Grave 8 Catalogación del Riesgo (X) Parámetro Hora Resultado Firma Hora Resultado Firma
R e a c tiv o O t ro s O t ro s
9 PRECA UCIO NES QUE DEBE TOMA R L A A UTO RIDA D DE A REA ( A TA ) Y LA A UTO RIDA D EJECUTA NTE ( A TE)
Equipo que El abora el Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
Parámetro Hora Resultado Firma Hora Resultado Firma
Re v i sa r
A is l a mi e n to Mo n i to re o d e V e r if ic a r lis ta s Il u mi n a ci ó n Cl a sif ic a c i ó n
De s p r e s u r i za r e q u ip o s y
Me c á n i co A tmó s f e r a
h e r r a mi e n ta s
de c hequeo a d i ci o n a l de r es i duos
# N o m b re E m pr e s a / C a rgo F ir m a # N o m b re E m pr e s a / C a rgo F ir m a % Explosividad (< 10 LEL)
Eq u ip o s de Us o d e
En e rg i za r
A is la mie n to
Pro c e s o
de Exti n to re s
Ce r r a r v ía s
Pro te c c i ó n
MS DS p r o d u c to s % Oxigeno (19.5 - 22.5%)
a d i cio n a le s
e s p e c i al e s bi odegr
S e g ui r
S e g ui r A u to e v a l u a ci ó n
adabl es
CO (0 - 25 ppm)
Dr e n a r A is l a mi e n to A te r r i za r r e c o me n d a c ió n Kit de
p r o c e d i mi e n to d e c o n d i cio n e s
Re q u i e r e
Lav ar c on S e ñ ali za r e l In s ta la r Ro ta c ió n d e O tra s
agua ár ea
B a rr e r a s
A pagar Ra d io s i n s p e c to r
c u a d r ill a s
pr ec auc i ones Parámetro Hora Resultado Firma Hora Resultado Firma
d e a tmo s f e r
as
#
Aproba ción del Análisis de Trab ajo Seguro (ATS) % Explosividad (< 10 LEL)
V A LI
DA CON P
I A RA TRABA JA R
A u to r id a d d e á r e a ( A TA ) A u to r id a d e j e c u ta n te ( A TE)
Fe c h a He v e r if ic a d o to d a s la s co n d i cio n e s y co n s i d e r o q u e s e He v e r if ica d o to d a s la s co n d i cio n e s y co n s i d e r o q u e s e p u e d e He verificado todas las condi ciones y considero que se puede re alizar el trabajo % Oxigeno (19.5 - 22.5%)
MASSY ENERGY
PROCEDIMIENTO SEGURO EJECUCIÓN TRABAJOS EN
CALIENTE
CONTRATO MANSAROVAR
Día
1
DD M M A A A A
p u e d e r e a l iz a r e l tra b a j o
No mb re
Fi rma No mb r e r e a li z a r e l tr a b a j o Fi rma
A u t o r id a d d e A r e a ( A T A ) A u t o r id a d E je c u t a n t e ( A T E ) R e s po n s a ble H SE d e l A r e a
CO (0 - 25 ppm)
2 N o m b re F ir m a N o mb re F ir m a N o mb re F ir m a
3 H2S (0 - 1 ppm)
4
Se e n c u e n tr a ma te r ia l in f la ma b le a me nos d e 1 0 me tr o s d e d i s ta n c ia d e l lu g a r d o n d e s e d e s a r r o lla la a c ti v id a d : SI NO Análisis de trabajo Seguro (ATS) Comunicado a: % Explosividad (< 10 LEL)
Fe c h a Pe rs o n a l Re s p o n s a b le Mo n i to re o A tmó s f e r a s
# #
Día
LEL O XI G E N O CO H 2S
O t ro s
CO (0 - 25 ppm)
(0 %) (1
9 .5 -2 2 . 5 %) (0 -2 5 p pm ) (0 -1 p pm )
DD M M A A A A Ho ra No mb r e Fi rma
1 H2S (0 - 1 ppm)
2
6
% Explosividad (< 10 LEL)
7
S US P E N S IÓ N D E L P ER M IS O C A N C E L A C IÓ N D E L P ER M I S O
Se su s p e n d e el
Se ca n c e la
p e rm is o po r
el
la s
CO (0 - 25 ppm)
p e rm is o po r la s
s ig u ie n t e s
s ig u ie n t e s
c a u s a s:
c a u s a s:
H2S (0 - 1 ppm)
N o m b re : F irm a : Fe c h a : N o m b re : Firm a : F e ch a :
A U TO R I ZA C IÓ N P A R A R E I N I C IA R P E R M IS O S US P E N D ID O (A TA )
Parámetro Hora Resultado Firma Hora Resultado Firma
De c l a ro
an en buenas
que el ár ea, s i ste ma s ,
c o n d i cio n e s de
pr oc es os
f u n c io n a m
y
ie n to
me d id a s
y
d e c o n tr o l
q u e la s
s e e n c u e n tr
c o n d i cio n e s por l as
% Explosividad (< 10 LEL)
que
s e s u s p e n d ió el p e r miso s e e n c u e n tr a n c o n tr o la d a s y el p e r mis o se
Fi r m a A u to r id a d Ár e a (A TA )
p u d e c o n tin u a r e j e c u ta n d o .
Fe c h a : H or a:
% Oxigeno (19.5 - 22.5%)
Fi r m a A u to r id a d E
CIERRE DEL PERMISO D
je c ut a n te (A T E)
E TRA BA J O
Fi r m a A ut o r id a d Á r e a (A TA )
CO (0 - 25 ppm)
De c l a ro que el ár ea y lo s equi pos
Re c ib o el ár ea y e q u ip o s en
r e l a cio n a d o s
quedado en
en e s te
c o n d i c io n e s
p e r mi so
adec uadas
han
c o n d i cio n e s adec uadas de or den, H2S (0 - 1 ppm)
as eo y oper ac i ón
de or den, as eo y oper ac i ón
Fe c h a : Ho r a : Fe c h a : H or a:
Inspector de Atmósferas:
Certificarse como inspector de atmosferas por un tercero y solicitar la
autorización de la gerencia de HSE de Mansarovar para monitoreos y
aseguramientos en la ejecución de trabajos en caliente
Efectuar Pruebas con el objetivo de detectar la presencia de vapores
inflamables, gases tóxicos y concentraciones de oxígeno.
Ordenar a todo el personal que realice o supervise los trabajos en caliente que
reciba formación acerca de los equipos y procedimientos de emergencia en caso
de incendio.
MASSY ENERGY
PROCEDIMIENTO SEGURO EJECUCIÓN TRABAJOS EN
CALIENTE
CONTRATO MANSAROVAR
Acciones Específicas
El permiso por escrito para trabajo en caliente ha de ser emitido por un supervisor de
Mansarovar que deberá examinar el lugar y los métodos de protección, y especificar qué
precauciones es necesario tomar. Este permiso se expide por un periodo de tiempo y para
un área determinada. No deberá comenzarse a trabajar en una zona nueva antes de obtener
el permiso correspondiente. No deberá emitirse el permiso a menos que se cumplan los
siguientes requisitos:
Consideraciones Especiales:
MOTO SOLDADORES
OXICORTE
Amolado / Biselado
Siempre que la pieza que se vaya a pulir, no tenga un peso que garantice su
estabilidad, se debe proceder a sujetarle mediante prensas que eviten su
movimiento.
Debe observarse que en la proximidad no existan líquidos inflamables o materiales
combustibles, pues las crispas que generan se puede constituir en energía activa
para la generación de incendios.
Cerciorarse de que el voltaje del tomacorriente esté sea el mismo de la pulidora.
Verificar el buen estado de cable, comando de arranque y parada, así como el
estado de sujeción del disco.
El disco no debe presentar averías ni desgaste excesivo.
Para colocar o cambiar el disco, no es suficiente tener apagada la pulidora. Es
indispensable que esté desconectada de la energía eléctrica.
Si cuenta con selector de velocidades, elegir la más acorde con el trabajo que se
va a realizar, teniendo en cuenta que a mayor velocidad habrá incremento de
vibración, ruido y temperatura.
Sistemas de protección
Queda terminantemente prohibido que dicho equipo sea operado por personas
que no hayan sido autorizadas por la empresa para hacerlo.
Diariamente, antes de poner en funcionamiento la herramienta, se deberá revisar
el estado general.
MASSY ENERGY
PROCEDIMIENTO SEGURO EJECUCIÓN TRABAJOS EN
CALIENTE
CONTRATO MANSAROVAR
Área Peligrosa:
Es todo aquel lugar que tiene un peligro potencial de incendio o explosión debido a la
existencia de gases inflamables, vapores producidos por líquidos inflamables y/o líquidos
combustibles o polvos finos o fibras (pelusas) de fácil ignición.
Áreas Clasificadas:
CLASES:
Grupo A: Acetileno,
Grupo B: Hidrogeno, Butadieno, Óxido de Etileno, óxido de propileno entre otros.
Grupo C: Etileno, acetaldehído, Monóxido de Carbono, éter de dietilo, entre otros.
Grupo D: Gasolina, Propano, Butano, metano (Gas Natural), Acetona, amoniaco,
metanol, etano, entre otros. Este es el grupo más numeroso.
MASSY ENERGY
PROCEDIMIENTO SEGURO EJECUCIÓN TRABAJOS EN
CALIENTE
CONTRATO MANSAROVAR
DIVISIONES:
El Código Eléctrico Nacional especifica los requisitos mínimos de seguridad para instalar
el equipo eléctrico (en Áreas Clasificadas). Otras normativas (OSHA, NFPA, API) añaden
requisitos adicionales, fundamentados en las mejores prácticas de las empresas, para
proporcionar instalaciones más seguras.
ANEXO 1
Para soldar en ambientes de alto riesgo de electrocución, el soldador debe estar protegido
con un lecho aislante y con ropa de trabajo que esté seca, sin roturas y sin partes metálicas
La protección Auditiva debe cumplir con los La protección facial y visual debe cumplir
requerimientos de ANSI 3.19 con los requerimientos de ANSI Z87.1
TAPONES
Rango de atenuación (NRR): 15
a 33 DB. Se requiere en todas
las áreas industriales donde se
genere ruido
Protección Auditiva
ANSI 3.19
OREJERAS
Rango de atenuación (NRR): 16
a 33 DB.
Áreas donde los niveles
permisibles de exposición a
Ruidos sean superados
Botas de Seguridad de
Caucho, Neopreno, PVC
Con Suela Antideslizante
De 64 cms de largo,
ajuste con correas en
reata y hebillas
metálicas. Es utilizada
para proteger los brazos
de las chispas de
soldadura y proyección
Corporal de Carnaza de partículas
ANEXO 2
ANEXO 3
REFERENCIAS
Mansarovar Energy
PC-HSE-002
Procedimiento identificación de peligros y aspectos, evaluación y control de riesgos e
impactos
PC-HSE-007
Procedimiento Permisos de Trabajo MEC
PC-HSE-008
Procedimiento Clasificación de Áreas Peligrosas
PC-HSE-037
Procedimiento Seguro Trabajos de Soldadura Oxicorte
NFPA 70
Código Nacional Eléctrico edición 2008
NFPA Fire Protection Guide to Hazardous Materials, 2002 edition.
NFPA 499 Recommended Practice for the Classification of Combustible Dusts and of
Hazardous (Classified) Locations for Electrical Installations in Chemical Process
Areas2008 Edition.
NFPA 497 Recommended Practice for the Recommended Practice for the Classification of
Flammable Liquids, Gases, or Vapors and Classification of Flammable Liquids, Gases, or
Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical of Hazardous (Classified)
Locations for Electrical Installations in Chemical Process Areas Installations in Chemical
Process Areas2008 Edition2008 Edition