MEMORIA DESCRIPTIVA

INSTALACIONES
ELECTRICAS
 MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES ELECTRICAS
PROYECTO: CENTRO DE INVESTIGACIÓN “TORRE INCLINADA
QUEZADA”

CONDICIONES GENERALES

El objetivo de la presente Memoria es describir el óptimo estado de funcionamiento

las instalaciones eléctricas del CENTRO DE INVESTIGACION “TORRE INCLINADA
QUEZADA”.

I. OBRA:
CENTRO DE INVESTIGACION “TORRE INCLINADA QUEZADA” Y MEJORAMIENTO DEL
LABORATORIO DE ESTRUCTURAS FIC UNI.

II. PROPIETARIOS:
UNI

III. UBICACIÓN:
URBANIZACION : CAMPUS UNIVERSITARIO FIC UNI
DISTRITO : RIMAC
PROVINCIA : LIMA
DEPARTAMENTO : LIMA

El presente proyecto comprende las instalaciones eléctricas de:

- Cables Alimentadores
- Medidor de Energía Eléctrica
- Tableros de Distribución Eléctrica
- Circuitos de Tomacorrientes
- Circuitos de Alumbrado normal
- Sistema de puesta a tierra

Los cuales se detallan en los planos y las especificaciones técnicas

correspondientes.
SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA

La alimentación eléctrica se ha proyectado mediante acometida subterránea de la

Red Pública de Energía Eléctrica con una tensión trifásica a 220 V, 60 Htz.

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Se ha previsto 1 sistema de puesta a tierra mediante 1 varilla de cobre conexión
directa tal como se muestra en el plano con una resistencia eléctrica menor a 25
Ohmios para la protección de equipos eléctricos a instalar y de las personas.

DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES

1.- Se han considerado los siguientes aspectos:

- Cables Alimentadores:
La acometida eléctrica es subterránea parte desde el Medidor hasta cada uno
de los Tableros de distribución.

- Tableros de Distribución :
Se ha proyectado 2 Tableros (TG1)
- Tablero TG1, con 9 circuitos activos y 1 de reserva:

SOTANOS:
C-1 Circuito de alumbrado
C-2 Circuito de tomacorrientes
C-3 Circuito de electrobomba

PISO TIPICO: A través de un tablero de Distribución TD

C-4 Circuito de alumbrado
C-5 Circuito de tomacorrientes
C-6 Circuito de calentador
C-7 Circuito de teléfono portero
C-8 Circuito de Reserva

Los equipos instalados trabajan adecuadamente sin problemas de caída de tensión

en los puntos más alejados es de 210 voltios.
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONDUCTORES

Los conductores a utilizar deben ser de cobre electrolítico con una conductividad del 99%
a 20º C.
Las características mecánicas y eléctricas han sido aprobadas según las normas de
fabricación ASTM B3 y B8.
El calibre mínimo de conductor utilizado es de 2.5 mm2 y el de mayor calibre de 35 mm2

CAPACIDAD DE CORRIENTE PERMISIBLE EN AMPERES DE LOS CONDUCTORES DE

COBRE AISLADOS

TIPO DE INSTALACION: EN TUBERIA DE PVC-P

TEMPERATURA AMBIENTE: 30 oC.

SECCION INTENSIDAD PERMISIBLE INTENSIDAD PERMISIBLE

NOMINAL (AMPERIOS) (AMPERIOS)
MM2 TIPO THW TIPO TW
75 OC 60 OC
2.50 20 18
4.00 27 25
6.00 38 35
10.00 50 46
16.00 75 62

TUBERIAS

Se debe emplear tubería del tipo PVC-SAP (Standard Americano Pesado), para todas las
instalaciones así como también uniones, codos, tuercas, contratuercas, niples y conectores
donde ha sido necesario según las especificaciones de los planos.

TUBERIA PESADA (SAP)

DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO LARGO

NOMINAL EXTERIOR INTERIOR
(mm) (mm) (mm) (mm) (m)
20 26.50 2.30 21.90 3.00
25 33.00 2.40 28.20 3.00
35 48.00 2.50 43.00 3.00
50 60.00 2.80 54.40 3.00
80 88.50 3.80 80.90 3.00

UNIONES O COPLAS

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de
cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a
presión.
 UNIONES TIPO PESADO (SAP)
MEDIDAS Diámetro Embone Largo PESO
(mm) (mm) (mm) (mm) (Kg)
20 26.8 21 38 0.015
25 33.3 24 44 0.021
35 42.3 29 50 0.051
50 48.3 33 61 0.073
80 60.3 39 69 0.124

CURVAS
Se utilizarán curvas de fábrica de radio Standard de plástico.

CURVAS A 90º

TIPO PESADO (SAP)

MEDIDA Diâmetro Diâmetro Longitud Longitud PESO
NOMINAL embone exterior embone de la curva
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Kg)
20 26.8 26.5 21 125 0.037
25 33.3 33 25 143 0.057
35 42.3 42 30 187 0.084
50 48.3 48 33 203 0.132
80 60.3 60 40 251 0.185

TABLERO DE DISTRIBUCION

Se instalaran 2 unidades las cuales constan de:

a) Gabinete del Tablero de Distribución, el cual estará compuesto por:

- Caja, el cual será del tipo empotrado a la pared, construida en policarbonato, teniendo
huecos ciegos de acuerdo con la tubería para cables alimentadores y cables
distribuidores, en la base superior y en la base inferior (1 de 33mm y 3 de 26.50mm de
diámetro) debiendo realizarse la llegada de las tuberías mediante conectores de PVC-P
de diámetros 25mm y 20 mm respectivamente).
- Grado de protección, debe ser del tipo IP-40 según norma UTE C 20010, CEI 144 y
525 y DIN 40 050 (total protección contra el polvo).

- Marco y tapa entornillable, del mismo material que la caja. La caja tiene un
compartimiento en su parte interior donde se alojan los interruptores Termomagnéticos
que pueden ser desmontados en su conjunto para fines de mantenimiento.
- Interruptores Termomagnéticos, serán del tipo riel DIN y deben tener una corriente
nominal de 2x15A, 2x20A, 3x30A y 3x60A y una Corriente de Corto Circuito de 10
Kiloamperios.
- Bornera de Cobre, será de barra de cobre de 100x15mm de un espesor de e = 3 mm,
con opción para conectar un cable de 10 mm2 y 4 opciones adicionales para
conductores de sección menor a 10mm2.
- Identificación de circuitos, en la superficie interior de la puerta del tablero debe de
tener un compartimiento en el cual se insertará una tarjeta en la que se detalle el
diagrama unifilar del tablero y los circuitos que gobierna.

b) INTERRUPTORES, el Interruptor general debe ser del tipo Termomagnético contra

sobrecargas y cortocircuitos; intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin
 tocar las adyacentes. Deben ser del tipo Riel DIN para recibir los conductores, los
contactos serán de aleación de plata.
El mecanismo de disparo debe ser de "apertura libre" de tal forma que no pueda ser
forzado a conectarse mientras subsistan las condiciones de corto-circuito.

En los circuitos derivados de fuerza y tomacorrientes se instalaran Interruptores

diferenciales con una sensibilidad de 6mA con una corriente nominal similar al circuito
que gobierna.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE E INSTALACION

Las instalaciones eléctricas serán subterráneas en tubería de PVC-P conforme se muestra

en los planos.

CONDUCTORES.-

- Los cables se instalaran continuos de caja a caja.

- Los empalmes se deben realizar en las cajas de paso y debidamente con conectores de
conexión.
- Los empalmes entre cables alimentadores se han proyectado mediante terminales de
cobre.

PRUEBAS

Se deben realizar las siguientes pruebas:

- Pruebas de tensión en los puntos más alejados

- Pruebas de pozos de puesta a tierra
- Pruebas de aislamiento de cada tablero eléctrico y circuitos sin carga.

Las lecturas obtenidas deben registrarse en los protocolos correspondientes.

CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

La resistencia del sistema de puesta a tierra, una vez determinada la resistividad del terreno,
depende principalmente de la superficie que ocupan y esta se aproxima a:

R = ρ ( 1/4r + 1/L)

Donde:
R = Resistencia de tierra de la instalación (Ω)
ρ = Resistividad media (Ω-m)
r = Radio de circulo con igual área que la ocupada por la instalación de puesta a tierra (m)
L = Longitud total de conductores enterrados (m)

Considerando el terreno de la zona donde se construirá el pozo de puesta a tierra es del tipo
arena arcillosa, de Tablas consideramos como resistividad media:
ρ = 50 Ω-m

El Área ocupada por la instalación de puesta a tierra es:

A = 2x3.1416x0.80m x 2.80m + 3.1416 (0.80)2 = 5.02 m2+2.01m2= 7.03 m2
El radio del círculo del área ocupada por la instalación de puesta a tierra es de:
A= 3.1416 r2 = 7.03 m2
De donde se obtiene:
r = (7.03 /3.1416) 1/2 m = 1.49m
La longitud total de conductores enterrados es de:
L = 4(2x3.1416x0.8) m = 10.05 m

Reemplazando valores se obtiene:

R = ρ (1/4r + 1/L) = 50Ω-m ( 1/4x1.49m + 1/10.05m) = 13.36 Ω

La resistencia de puesta a tierra de la instalación será de 13.36 Ω

CALCULO DE PARAMETROS TABLERO TSG

1.- CALCULO DEL CABLE ALIMENTADOR POR CAPACIDAD DE CORRIENTE

In = MDxfR/ 1.732xVxCosθ

Donde:
MD = Máxima demanda
In = Corriente Nominal
Cos φ = Factor de potencia
fR = Factor de Reserva
V = Tensión Nominal
Reemplazando valores:
MD = 10,184.75 W
Cos φ = 0.85
Fr = 1.25
V = 220V, trifásico

In = 13,082 / 1.73 x220x0.85 = 40.43 Amperios

Id = 40.43 x 1.25 = 50.53 Amperios
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
El Conductor apropiado para esta corriente Nominal es: 3-1x16 mm2 TW
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2.- CALCULO DEL CABLE ALIMENTADOR POR CAIDA DE TENSION

∆V = Ix0.0175xL/S
L = Longitud desarrollada en m
∆V = Caída de tensión
S = Sección del Conductor en mm2
Reemplazando valores:
∆V = 40.43x0.0175x8.10 m/16mm2 = 0.36voltios
In = 40.43 Amperios
L = 8.10 m
S = 16 mm2
Máxima Caída de tensión permitida: 5.50 voltios
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
El Conductor apropiado por caída de tensión es: 3-1x16mm2 TW
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.- SELECCIÓN DEL CABLE

==================================================================
El Conductor apropiado por capacidad de corriente y caída de tensión es: 3-1x16mm2 TW
==================================================================

CALCULO DE PARAMETROS TABLERO TG-1, TG-2, TG-3, TG-4 y TG-5

1.- CALCULO DEL CABLE ALIMENTADOR POR CAPACIDAD DE CORRIENTE

In = MDxfR/ 1.732xVxCosθ

Donde:
MD = Máxima demanda
In = Corriente Nominal
Cos φ = Factor de potencia
fR = Factor de Reserva
V = Tensión Nominal
Reemplazando valores:
MD = 13,025 W
Cos φ = 0.85
Fr = 1.25
V = 220V, trifásico

In = 13,025 / 1.73 x220x0.85 = 40.26 Amperios

Id = 40.26 x 1.25 = 50.53 Amperios
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
El Conductor apropiado para esta corriente Nominal es: 3-1x16 mm2 TW
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2.- CALCULO DEL CABLE ALIMENTADOR POR CAIDA DE TENSION

∆V = Ix0.0175xL/S
L = Longitud desarrollada en m
∆V = Caída de tensión
S = Sección del Conductor en mm2
Reemplazando valores:
∆V = 40.26x0.0175x14.75 m/16mm2 = 0.64 voltios
In = 40.26 Amperios
L = 14.75 m
S = 16 mm2
Máxima Caída de tensión permitida: 5.50 voltios
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
El Conductor apropiado por caída de tensión es: 3-1x16mm2 THW
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.- SELECCIÓN DEL CABLE

==================================================================
El Conductor apropiado por capacidad de corriente y caída de tensión es: 3-1x16mm2 THW
==================================================================
 MEMORIA DESCRIPTIVA

INSTALACIONES SANITARIAS
 MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES SANITARIAS

PROYECTO: CENTRO DE INVESTIGACIÓN “TORRE INCLINADA

QUEZADA”

IV. OBRA:
CENTRO DE INVESTIGACION “TORRE INCLINADA QUEZADA” Y MEJORAMIENTO DEL
LABORATORIO DE ESTRUCTURAS FIC UNI.

V. PROPIETARIOS:
UNI

VI. UBICACIÓN:
URBANIZACION : CAMPUS UNIVERSITARIO FIC UNI
DISTRITO : RIMAC
PROVINCIA : LIMA
DEPARTAMENTO : LIMA

VII. CONDICIONES GENERALES

El objetivo de la presente Memoria es describir el óptimo estado de funcionamiento las Instalaciones

Sanitarias del CENTRO DE INVESTIGACION “TORRE INCLINADA QUEZADA”.

La presente memoria descriptiva, forma parte del expediente a nivel de proyecto y se complementa
con los cálculos hidráulicos, especificaciones técnicas y los planos que en ellas se indican
correspondiente al Proyecto: Vivienda Multifamiliar, la cual se encuentra ubicada en la dirección antes
mencionada.
El Proyecto se ha elaborado en función de los planos de arquitectura: distribución, cortes y
elevaciones y al titulo X del Reglamento Nacional de Construcciones y la NTE-S-200 del lNINVI.

VIII. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

5.1 Abastecimiento de Agua
5.1.1 Abastecimiento de Agua Fría
Contará con un abastecimiento de agua el cual por medio de una tubería de diámetro 1" ingresará a
la edificación, llegando directamente a una cisterna en la cual se ha considerado un volumen útil de
7,000 litros (7.00m3); y está ubicado en una zona común según se indica.

5.1.2 Abastecimiento de agua caliente

Para el caso de agua caliente se emplearán tuberías de CPVC en un diámetro de 1/2" en la cual se
empleará para la producción de la misma un calentador eléctrico de 60 litros de capacidad por
departamento.
5.2 Disposición de Aguas Servidas y Ventilación
La disposición del desagüe de cada uno de los aparatos sanitarios, se llevará a cabo mediante
tuberías de PVC ISO 4435, las cuales bajarán de los pisos superiores por montantes de diámetro 4"
y 2" cuyas ubicaciones se indican en tos planos tos cuales a su vez llegarán a una tubería que irá
adosada al techo del 1er piso, llegando a una cajas de registro ubicadas en la parte exterior de la
edificación; en el 1er piso de dimensiones 24"x24" luego de lo cual finalmente llegará al colector
general.

5.3.- APARATOS SANITARIOS

Los aparatos sanitarios a considerar son los indicados en el plano Arquitectónicos de distribución los
cuales serán nuevos y su grifería será la normalmente usada que corresponde al tipo pesado.

6.0 ALCANCES DE LOS TRABAJOS A EJECUTARSE

El objetivo de los planos y especificaciones complementarias con la presente memoria descriptiva es
mostrar un sistema sanitario completo, el cual debe ser instalado suministrando todos los materiales y
equipos para tal efecto.
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
INSTALACIONES SANITARIAS
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1.- SISTEMA DE DESAGUE

1.1 Generalidades

Las tuberías para desagüe serán instaladas con los diámetros y gradientes mostrados en los planos.
Los gradientes se darán por sistema de precisión con nivel de trípode de ingeniería cada 5.00 m. y se
dispondrá en todo momento de las marcas y señales necesarias, a fin de poder comprobar la
pendiente en las rasantes y niveles de las tuberías.

1.2 Salida de desagüe en PVC

El trabajo consiste en la instalación de tuberías de desagüe PVC de cada aparato sanitario,

incluyendo accesorios como codos, yees, tees y otros.

Los puntos de salida de desagüe serán de 6, 4 ó de 2 pulgadas. Se colocarán en estos puntos,

tapones removibles para facilitar las prácticas de instalación de los aparatos sanitarios, según
diámetro indicado en los planos.

En las tubería de PVC, las uniones entre tubo y tubo ó entre tubo y accesorios de impermeabilizarán
con pegamento especial para PVC recomendado por el fabricante. En todas las salidas de desagüe y
en todo lo que queden abiertas estas tuberías, deberán llevar tapones de PVC.

1.3 Tubería de PVC

Las tuberías serán de PVC, para trabajar a 10 Ibs/pulg2 Los accesorios para desagüe serán de PVC
rígido, unión a simple presión según NTN ITINTEC 399.021. Pegamento para PVC según NTN
ITINTEC 399.090.
El trabajo consiste en la colocación de tuberías para el sistema de desagüe que serán de PVC, clase
pesada para redes interiores empotradas y de ser necesario, de unión flexible para exteriores en
tuberías mayores de 2 pulgadas.
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias ó
indicaciones anotadas en el plano de esta red.

CLASE PESADA

Diámetro Nominal Diámetro Exterior Espesor (mm.) Diámetro Interior

(ASTM) (m m.) (mm.)

2" 54.0

3" 80.0 2.0 76.0

4" 105.0 2.6 99.8

6" 168.0 4.1 159.8

La tubería de PVC SAP; debe soportar hasta una presión hidrostática instantánea de 10 Kg/cm2 a
20°C.

Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando igualmente un

serrucho ó sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba y toda
irregularidad con una lima ó cuchillo, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para luego
aplicar el pegamento.
Este debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra) de cerda, sobre las dos superficies en
contacto.

1.5 Registros y sumideros

Los registros serán de bronce cromado para acoplarse a tubería PVC y colocarse en las cabezas de
los tubos ó conexiones con tapa hermética roscada de bronce y dispositivos de fácil operación, según
NTN ITINTEC, su instalación se hará al ras de los pisos acabados, cuando las instalaciones sean
empotradas, y se indique en el plano de instalaciones. Las roscas serán engrasadas para su fácil
remoción.

Los sumideros serán de bronce cromados, de diseño especial, según plano de desagüe tendrán rejilla
removible roscadas y se instalarán sobre trampa "P". Las roscas irán engrasadas para su fácil
remoción.

2.- SALIDA DE VENTILACIÓN EN PVC

El trabajo consiste en la instalación de tuberías PVC tipo SAP para ventilación de cada aparato
sanitario especialmente en los inodoros, incluyendo codos, yees, tees que serán de PVC SAL.

Se tendrán puntos de salidas de 2, 3 y 4 pulgadas, según se indica en el plano de instalaciones

sanitarias. Todas las subidas de ventilación terminarán con un sombrero de ventilación de PVC de
diseño apropiado que impida la entrada casual de materias extrañas.

3. SISTEMA DE AGUA FRIA

3.1 Salida de agua fría con tubería de PVC - SAP

El trabajo consiste en la instalación de tuberías de agua fría a cada aparato sanitario, se incluyen
codos, reducciones, tees y otros accesorios que serán de PVC SAP tal como se especifica en los
planos de instalaciones sanitarias.

Los puntos y salidas para atender a los aparatos sanitarios, se instalarán de acuerdo a la siguiente
tabla:

Aparatos Punto de Agua

Inodoro de losa 0.15 m S.N.p.r.

Lavatorio Ovalin de losa 0.55 m S.N.P.T.

Urinario 1.10 m S.N.P.T.

Duchas cromadas 1.90 m S.N.P.T.

Se debe verificar con las indicaciones señaladas en los planos de instalaciones sanitarias, pero su
ubicación final debe ser determinada por la Supervisión.

Las uniones entre tubería y accesorios de PVC SAP se impermeabilizarán con pegamento especial
para PVC. las uniones roscadas entre tuberías PVC SAP y accesorios de F°G° serán con cinta teflón.

3.2 Red de distribución PVC - SAP

El trabajo consiste en la colocación de tuberías y accesorios de Cloruro de Polivinilo PVC de SAP

rígido para conducción de fluidos a presión, que serán clase 10 (para una presión de trabajo 150
Ibs/pulg2), unión roscada ó a simple presión para diámetro de 1", %" Y %". La unión entre tubos será
ejecutada utilizando como impermeabilizante pegamento especial de primera calidad para tuberías
PVC, tipo embone no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestran en los planos respectivos
y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción. Los cambios de dirección
se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún momento tubos doblados a la
fuerza, así mismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.

3.3 Tuberías y accesorios

Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desague, siendo las
distancias libres mínimas según el Reglamento Nacional de Construcciones.

La red interior de agua potable (dentro de las edificaciones y servicios higiénicos) se instalará
siguiendo las indicaciones de los planos de instalaciones sanitarias que se acompaña. Los ramales
en los servicios higiénicos y demás servicios irán empotrados en los muros y los falsos pisos ó losas
de concreto.

Los pasos de la tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán por medio de
acero ó fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese,
debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.

Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

Diámetro de la Tubería Diámetro del Manguito

% 1"

%" 1%"

1" a 1 %" 2"

1%" a 2" 3"

La tubería de PVC rígida, clase 10 unión irá colocada de acuerdo a la indicación de los planos.
Pueden ir empotradas en Josa ó muro.

Para Unión Roscada deberá utilizarse sellador apropiado como cinta teflón ó similar.

4.- SALIDA DE AGUA CALIENTE CON TUBERÍA CPVC

El trabajo consiste en la instalación de tuberías de agua caliente para las duchas, incluyendo codos,
tees, que serán de CPVC.

Se tendrán puntos de salidas de agua caliente de 1/2", según se indica en el plano de instalaciones
sanitarias.

Cuando se use tubería CPVC serán del mismo material con unión simple pegar. En todos los casos
de salida para tuberías que no tengan uniones roscadas, se instalará una transición de tubería
pegada.

Los pases de tubería en muros de albañilería ó elementos estructurales se harán usando manguitos
de PVC de media presión especial para desague. De acuerdo con los diámetros de las tuberías, los
manguitos serán de 4" en diámetros de 1/2 " a 1/2".

5.- PRUEBAS HIDRAULICAS

La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de
agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas
para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán en presencia de la Supervisión, debiendo
éste último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro
elemento que se requiera para las pruebas.

5.1. Prueba hidráulica

De acuerdo a las condiciones que se presenten en la obra, se podrá efectuar por separado la prueba
a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en
una sola prueba a zanja abierta, la de las redes con sus correspondientes conexiones internas.

Llenar con agua eliminando el aire contenido en la tubería y someterla a una presión interna igual a
1.5 veces la presión de trabajo, durante por los menos 30 minutos observando que no se produzcan
fugas ó filtraciones.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos ó tramos,
cuando las condiciones de la construcción no permitieran probarlos por circuitos ó tramos completos,
debiendo previamente ser aprobados por la Supervisión.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma. La bomba de
prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante abrazaderas en las
redes externas, debiendo ubicarse preferentemente frente a los servicios, en donde posteriormente
formarán parte integrante de sus conexiones internas; y tapones con ni pies especiales de conexión,
en las líneas de la red principal.

Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en

ambos extremos del circuito ó tramo a probar.
La Supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los
manómetros, ordenando a no utilizar los que estén malogrados ó los que no se encuentren
calibrados.

5.2. Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.

Se realizará antes de empotrar ó enterrar los tubos y podrá efectuarse en forma parcial a medida que
avance el trabajo. La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las
tuberías soportar una presión de 100 Lbs/pulg.

NOTA: La prueba debe realizarse antes de instalar los aparatos sanitarios, colocándose tapones en
los lugares correspondientes. Para los efectos de seguridad sensibles que permitan observar
cualquier cambio de presión.

5.6. Pruebas de Redes de Agua

5.6.1. Instalaciones interiores

Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a las siguientes pruebas:

 Las tuberías se llenarán de agua y con una bomba de mano se alcanzarán 100 Lbslpulg2 de
presión que será mantenida durante 15 minutos, durante los cuales no deberán presentar
escapes ó fugas de agua.

5.6.2. Instalaciones Exteriores

 Antes de cubrir las tuberías de las redes exteriores se someterán a prueba siguiendo el mismo
procedimiento y presión que las redes interiores pero la duración será de 30 minutos.

Equipo
 El Contratista deberá tener en la obra todos los implementos necesarios para la prueba, en
número suficientes, para que estas sean realizadas con eficiencia.

5.7. Prueba de Tuberías

La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas. Consistirá en llenar con agua las tuberías
después de haber taponeado las salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24
horas sin presentar escapes.

Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la

prueba hasta eliminar las filtraciones. Una vez terminada la instalación ó parte de ella y antes de
cubrirla, se someterá a la prueba hidráulica que consiste en:

Lima, 19 de Diciembre del 2016