INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

C38146

Proyectos 2

CONTROL DE NIVEL CONSTANTE DE BANDEJA

DEPURADA DE PULPA DE PAPEL

Alumno1 : SOTO AGREDA, ANGEL

Alumno2 : MOSCOL MONCADA, MARCO

Alumno3 :SULLCA ZAPATA, ELMER

Lima, Perú

2017
 CAPITULO I

1.1 Razón social de la empresa

INDUSTRIAL DEL PAPEL S.A.

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

Misión

Ofrecemos papeles y cartones industriales fabricados con calidad y

eficiencia, satisfaciendo las necesidades de los clientes, buscando el
bienestar de nuestros trabajadores, protegiendo el medio ambiente y
maximizando la rentabilidad de la empresa.

Visión

Ser una empresa competitiva en el mercado de papeles y cartones

industriales, reconocidos por su calidad y servicio.

Para el 2018 habremos duplicado muestras ventas, maximizando

nuestras capacidades y optimizando nuestros recursos.

1.3 Estructura de la Organización

 TM: Tecnico de mantenimiento

 JP: Jefe de Planta
 GG: Gerente General
 Gerencia
General
Coordinador
Asistente Calidad
Administrativa
Ases. Legal

Gerencia Gerencia
Operaciones Comercial

Jefe de Jefe Mecánico Ases.Contable

Mantenimiento

T.M 1 TM2 DO1

Jefe de Logistica Jefe de Ventas

AC1 AC2 AC3

Imagen 1.3.1 Organigrama de la Empresa

1.4 Planteamiento del Problema

La empresa papelera Industrias del Papel S.A., tiene una sede ubicada
en Chaclacayo, donde se fabrica papel industrial. La planta cuenta con
molinos de papel que son alimentados por la materia prima (Papel y
cartón de desperdicio o reciclado), mediante un transportador con un
dispositivo para medir el peso y mediante la aplicación de agua y el
movimiento del agitador en el fondo, el papel, el cartón y el agua blanca
recirculada se mezclan, se humedece el papel y cartón, y se logra la
separación del papel y cartón en sus componentes originales y se
convierte en fibras celulósicas para la fabricación de papel.

El problema identificado en el proceso de cabeza de maquina es un gasto

innecesario de agua ya que en la actualidad no cuenta con un sistema de
control constante, variando así las propiedades físicas de la formación
de papel al ingresar a maquina y son sensados por un scaner radioactivo
o nuclear que nos corrige el papel desde el inicio que sera cabeza de
maquina hasta el proceso final que llegaría a ser pope. Pero dicho control
 que tenemos no corrige esta bandeja depurada y el proceso mejora pero
no en gran porcentaje.

En esta imagen se puede ver la distorsión de los valores físicos del papel tales
como: consistencia y gramaje o peso del papel.

Scaner nuclear honeywell

Bandeja depurada a controlar

Se puede apreciar el derrame

 CAPITULO II

2.1 Objetivo general

Diseño y fabricación de un sistema de control del nivel constante, mejorar

las características físicas del papel a fabricar y evitar o disminuir en lo
posible la cantidad de bobinas de papel observadas por control de calidad,
evitando así la perdida del papel o devoluciones de los clientes .

2.2 Objetivos específicos

 Determinar el alcance del Proyecto recolectando información por parte de

los operarios de la fabricación de papel y el comportamiento del pozo en
las condiciones actuales.
 Realizar la planificación del Proyecto
 Realizar el diseño diagramas p&id e implementar el proyecto con una
finalidad de mejora para el proceso.
 Implementar el control usando un controlador universal ABB COMANDER
250, TRANSMISOR DE PRESION, ACTUADOR NEUMATICO
MODULANTE.
 Análisis de resultados y puesta a punto del control del nivel constante.