UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

“PROTECCIÓN COLECTIVA E INDIVIDUAL”

CURSO:

GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LA

CONSTRUCCIÓN
DOCENTE:

ING. BERRÚ CAMINO, José Miguel

INTEGRANTES:

BERNAL, Ikors
ODAR ACOSTA,Luis
OLIVARES ESPINOZA,Yenifer

- PIMENTEL,2017-
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INTRODUCCIÓN:

Como sabemos los riesgos de trabajo son antiguos tanto como el propio trabajo, la toma de
conciencia sobre ellos no lo es. La siniestralidad laboral referida a la producción de
accidentes de trabajo y de enfermedades profesionales es un fenómeno cuya causa
principal es la falta de integración de la prevención y para reducirla es necesario adoptar las
acciones preventivas con la adecuada gestión y organización de las mismas.
Es primordial reducir el número de accidentes laborales que se producen a diario y para ello
la implantación de una cultura preventiva sólida y eficaz es imprescindible. La protección y
seguridad de los trabajadores no es posible llevarla a cabo sin una apropiada gestión de
Prevención de Riesgos Laborales.

Es necesario tener muy claros los conceptos de prevención y protección.

Entendemos por prevención aquellas técnicas que actúan directamente sobre los riesgos
antes de que se lleguen a materializar y, por lo tanto, puedan producir daños para la salud
de los trabajadores. La prevención debe velar, por tanto, por la salud de los trabajadores;
para ello hay que tener en cuenta el puesto de trabajo que ocupan, las herramientas que
utilizan, el entorno que los rodea, las condiciones de trabajo, etc.

Cuando hablamos de protección su objetivo principal es actuar sobre las consecuencias,

bien minimizándolas o bien llegando a eliminarlas. Por ello la protección se debe llevar a
cabo después de haber realizado y aplicado las técnicas de prevención, o como técnica
complementaria a esta.
Es importante destacar también que la prevención evita o reduce el riesgo y actúa sobre el
causante, mientras que la protección actúa sobre el trabajador reduciendo las
consecuencias que se puedan producir. Diferenciaremos dentro de la protección a la
protección colectiva y la individual, punto clave del presente informe.

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I. PROTECCIÓN COLECTIVA
La protección colectiva es aquella que protege simultáneamente a varios trabajadores de
los riesgos que no se han podido evitar o reducir y sin necesidad de que los trabajadores
realicen ningún tipo de operación sobre ésta.

También se entiende por protección colectiva aquella técnica de seguridad cuyo objetivo es
la protección simultánea de varios trabajadores expuestos a un determinado riesgo.

1.1 TIPOLOGIA DE PROTECCIONES COLECTIVAS EN FUNCION DEL

RIESGO PRESENTE:

Son muchos los tipos de protecciones y, dependiendo de cada sector de trabajo, se

utilizarán unos u otros, pero de forma general las protecciones más utilizadas son las que
clasificamos a continuación:

a. BARANDILLAS:

Una barandilla es un elemento que tiene por objeto proteger contra los riesgos de caída
fortuita al vacío de personas trabajando o circulando junto al mismo. Las barandillas
deberán ser resistentes, de una altura mínima de 90 centímetros y, cuando sea necesario
para impedir el paso o deslizamiento de los trabajadores.

b. REDES DE PROTECCIÓN

Las redes de protección se utilizan para evitar o disminuir la caída de las personas a distinto
nivel. Según su función, tenemos distintos tipos de redes de seguridad:

 Redes tipo tenis: Se utilizan, fundamentalmente, para proteger los

bordes de los forjados, colocando siempre la red por la cara interior de
los pilares de fachada. Constan de una red de fibras, cuya altura mínima
será de 1,25 m, dos cuerdas del mismo material de 12 mm de diámetro,
una en su parte superior y otra en la inferior, atadas a los pilares para
que la red quede convenientemente tensa, de tal manera que pueda
soportar en el centro un esfuerzo de hasta 150 Kgs.

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FIGURA Nº 01: Red de protección tipo Tenis

 Redes verticales: su función es evitar la caída de personas y materiales por

huecos verticales (fachadas interiores y exteriores, huecos de ascensores,
etc…). Van sujetas a unos soportes verticales o al forjado.

FIGURA Nº 02: Red de protección vertical

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 Redes con soporte tipo horca: Se diferencian de las verticales de fachada

en el tipo de soporte metálico al que se fijan y en que sirven para impedir
la caída únicamente en la planta inferior, mientras que en la superior sólo
limitan la caída. La dimensión La dimensión más adecuada para estas redes
verticales es de 6 x 6 m. El tamaño máximo de malla será de 100 mm si se
trata de impedir la caída de personas. Si se pretende evitar también la caída
de objetos, la dimensión de la malla debe ser, como máximo, de 25 mm.

FIGURA Nº 03: Red de protección tipo horca

 Redes Horizontales: Están destinadas a evitar la caída de operarios y

materiales por los huecos de los forjados dispuestos en el suelo o planta de
la obra. Las cuerdas laterales estarán sujetas fuertemente a los estribos
embebidos en el forjado.

FIGURA Nº 04: Red de protección vertical

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REVISION PERIODICA DE REDES

En primer lugar, se debe comprobar que el tipo y calidad de la red (material, luz
de malla, diámetro de la cuerda, etc.), soportes y accesorios son los elegidos y
vienen completos. Se comprobará el estado de la red (posibles roturas,
empalmes o uniones, y resistencia), el de los soportes (deformaciones
permanentes, corrosión y pintura) y el de los accesorios (cuerdas o metálicos).

c. MARQUESINAS:

Consiste en una sistema de protección colectiva para proteger a los

trabajadores o a terceros - viandantes - de los golpes o proyecciones producidos
por objetos. Su colocación está prevista en zonas de permanencia y paso de los
trabajadores: acceso al edificio, pasarelas, etc. Suelen ser metálicas o de madera,
exigiéndose los requisitos siguientes:

 Que el voladizo sea como mínimo de 2,5 metros.

 Que la resistencia sea adecuada para calcular el impacto de los objetos.
 Es muy importante efectuar revisiones periódicas de su estado de
conservación, ya que suelen deteriorarse mucho, exigiendo en caso
necesario la sustitución de las partes dañadas.

FIGURA Nº 05: Marquesinas

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d. PASARELAS:

Constituyen un medio para evitar la caída del trabajador, bien a distinto nivel,
para salvar una zanja, o bien al mismo nivel, cuando la superficie sobre la que se
circula es inestable, frágil o peligrosa.

Las pasarelas, metálicas o de madera, han de reunir los requisitos siguientes:

 Resistente a los pesos a soportar.

 Estable, tanto frente a deslizamientos como a oscilaciones laterales.
 Cuando esté formada de varios tablones han de estar arriostrados.
 Equilibrada, o en cado de pendiente, máxima del 30 por 100, con
peldaños, y no resbaladiza.
 De una anchura mínima de 60 cm.

Cuando en la zona donde esté instalada la pasarela exista riesgo de caída a

diferente nivel, la pasarela ha de disponer de barandillas de seguridad
reglamentarias, es decir, con los requisitos especificados en el punto anterior.

FIGURA Nº 06: Pasarelas

e. PROTECCION CONTRA INCENDIOS

 Se revisará en forma periódica las instalaciones dirigidas a prever y

controlar posibles incendios en la construcción.

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 El personal deberá recibir dentro de la charla de seguridad la instrucción

adecuada para la prevención y extinción de los incendios consultando la
NTP 833.026-1 Extintores portátiles. Servicio de mantenimiento y
recarga.
 Los equipos de extinción se revisarán e inspeccionarán en forma
periódica y estarán debidamente identificados y señalizados para su
empleo a cualquier hora del día, consultando la NTP 833.034 Extintores
portátiles. Verificación.
 Todo vehículo de transporte del personal con maquinaria de
movimiento de tierra, deberá contar con extintores para combate de
incendios de acuerdo a la NTP 833.032 Extintores portátiles para
vehículos automotores.
 Adyacente a los extintores figurará el número telefónico de la Central de
Bomberos.
 El acceso a los equipos de extinción será directo y libre de obstáculos.
 El aviso de no fumar se colocará en lugares visibles de la obra.

II. PROTECCIÓN INDIVIDUAL:

El equipo de protección individual (EPI) protege a un solo trabajador y es una medida que
se aplica sobre el cuerpo. Es una medida complementaria a la colectiva, nunca sustitutiva.
Es muy importante aclarar que la protección individual no es una solución frente a un riesgo;
al contrario, debemos considerarla como una técnica complementaria de la protección
colectiva y nunca sustitutiva de esta. Y es que lo que se pretende con la protección individual
es eliminar o reducir las consecuencias que puedan acarrear para el trabajador una
situación de riesgo. En tal sentido, todo el personal que labore en una obra de construcción,
debe contar con el EPI acorde con los peligros a los que estará expuesto.

2.1. CONDICIONES QUE DEBE REUNIR UN EPI:

Los equipos de protección individual, proporcionarán una protección eficaz frente a los
riesgos que motivan su uso. A tal fin deberán:

Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo. (temperatura,

humedad ambiental, periodo de tiempo durante el que debe llevarse el EPI, etc).
Debe tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el estado de salud
del trabajador. (ajustarse a las características anatómicas del usuario).
Cada usuario debe ser instruido sobre las características de los equipos que se le
entregan, de sus posibilidades y de sus limitaciones.
Utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la desinfección y
cuando proceda, el reemplazo de los componentes deteriorados del EPI, debe
efectuarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
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El EPI estará destinado, en principio, a uso personal. Si las circunstancias exigiesen

la utilización de un equipo por varias personas, se adoptarán las medidas necesarias
para que ello no origine ningún problema de salud o de higiene a los diferentes
usuarios.
Previo a cada uso, el trabajador debe realizar una inspección visual del EPI a fin de
asegurar que se encuentre en buenas condiciones. El trabajador debe darles el uso
correcto y mantenerlo en buen estado. Si por efecto del trabajo se deteriorara, debe
solicitar el reemplazo del EPI dañado.
El trabajador a quién se le asigne un EPI inadecuado, en mal estado o carezca de
éste, debe informar a su inmediato superior, quien es el responsable de gestionar la
provisión o reemplazo.

2.2. CLASIFICACION SEGÚN LA PARTE QUE PROTEGEN:

CLASIFICACION SEGÚN LA PARTE QUE PROTEGEN
PARCIALES INTEGRALES
Cráneo: Casco Dispositivos anti caídas deslizantes
Cara y visión: gafas y pantallas Arneses
Oído: tapones, orejeras Cinturones de sujeción
Brazos y manos: Guantes, manoplas Ropa de protección
Aparato respiratorio: mascarillas
Piernas y pies: botas, zapatos punta
de acero

- MEDIOS PARCIALES DE PROTECCIÓN: Son aquellos que protegen a la

persona frente a los riesgos que actúan preferentemente sobre puntos o
zonas concretas del cuerpo.
- MEDIOS INTEGRALES DE PROTECCIÓN: Son aquellos que protegen a la
persona frente a los riesgos que no actúan sobre partes o zonas concretas
del cuerpo.

2.3. EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL:

El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra se compone de:
uniforme de trabajo, botines de cuero con puntera de acero, casco, gafas de seguridad y
guantes.

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a. ROPA DE TRABAJO:

Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se

proporcionará al trabajador cobertor impermeable.
Para labores o trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de la
circulación de vehículos u operación de equipos y maquinarias, se hace
imprescindible el empleo de colores, materiales y demás elementos
que resalten la presencia de personal de trabajo o de personal exterior
en la misma calzada o en las proximidades de ésta aun existiendo una
protección colectiva.
El objetivo de este tipo de ropa de trabajo es el de señalizar
visualmente la presencia del usuario, bien durante el día o bien bajo la
luz de los faros de un automóvil en la oscuridad.

Características fundamentales:

Chaleco con cintas de material reflectivo.

Camisa de mangas largas.
Pantalón con tejido de alta densidad tipo jean En su defecto podrá
utilizarse mameluco de trabajo.

En climas fríos se usará además una chompa, casaca o chaquetón.

En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme un
impermeable.
El equipo será sustituido en el momento en que pierda sensiblemente
las características visibles mínimas, por desgaste, suciedad, etc.
Se proporcionarán dos juegos de uniforme de trabajo.

b. CASCO DE SEGURIDAD:
Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen
trabajos con elementos energizados, en ambientes con riesgo eléctrico
o la combinación de ambas.
El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible
interior: la fecha de fabricación (año y mes), marca o logotipo del
fabricante, clase y forma (protección que ofrece).
- De preferencia los colores recomendados para cascos serán:
- Personal de línea de mando, color blanco

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- Jefes de grupo, color amarillo

- Operarios, color rojo
- Ayudantes, color anaranjado
- Visitantes, color verde
Todo casco de protección para la cabeza debe estar constituido por un
casquete de protección, un medio de absorción de energía dentro de
éste, medios para permitir la ventilación y transpiración necesaria
durante el uso del casco, un sistema de ajuste y un sistema para
adaptabilidad de accesorios (Ranura de anclaje).
Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta combustión y
resistentes a la humedad.
Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del
trabajador no deben llegar a producir algún tipo de daño. Asimismo, el
diseño debe ser tal que ningún componente interno, presente alguna
condición como protuberancias, aristas o vértices agudos o cualquier
otra que pueda causar lesión o incomodidad.
Para trabajos en altura y en lugares donde la caída del casco represente
un riesgo grave deberá usarse barbiquejo.

c. PROTECTORES DE OIDOS:

Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones de oídos o

auriculares) en zonas donde se identifique que el nivel del ruido excede
los siguientes límites permisibles:

Tiempo de Nivel de Sonido

Permanencia (dBA)
(Hora/día)
8 85
4 88
2 91
1 94
½ 97
¼ 100

d. CALZADO DE SEGURIDAD:

Botines de cuero de suela antideslizable, con puntera de acero

contra riesgos mecánicos.
Botas de jebe con puntera de acero cuando se realicen trabajos en
presencia de agua o soluciones químicas.

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Botines dieléctricos sin puntera de acero o con puntera reforzada

(polímero 100% puro) cuando se realicen trabajos con elementos
energizados o en ambientes donde exista riesgo eléctrico.

D. PROTECTORES VISUALES:

Gafas de seguridad. Éstas deben tener guardas laterales, superiores

e inferiores, de manera que protejan contra impactos de baja
energía y temperaturas extremas. En caso de usar anteojos de
medida, las gafas de protección deben ser adecuadas para colocarse
sobre los lentes en forma segura y cómoda.
Monogafas o gafas panorámicas. De diferentes tipos y materiales.
Estas se ajustan completamente a la cara y proveen protección
contra salpicaduras en la manipulación de químicos o ante la
presencia de gases y vapores; además, protegen contra impactos de
baja y mediana energía y temperaturas extremas. Para trabajos con
oxicorte se utilizaran lentes para tal fin.
Careta (antiparra). Es una pantalla transparente sostenida por un
arnés de cabeza, la cual se encuentra en varios tamaños y
resistencias. Debe ser utilizada en los trabajos que requieren la
protección de la cara, como por ejemplo, utilizar la pulidora o sierra
circular, o cuando se manejan químicos. En muchas ocasiones y
según la labor, se requiere del uso de gafas de seguridad y careta
simultáneamente.
Pantallas de soldadura. Soporte físico en el que han de ir encajados
los filtros y cubrefiltros de soldadura, que protejan al trabajador no
sólo de las chispas y partículas en proyección, sino también los rayos
ultravioleta (U.V.) que provienen del proceso de la soldadura
eléctrica.

E. Protección respiratoria:

Se deberá usar protección respiratoria cuando exista presencia de

partículas de polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos.
Protección frente al polvo. Se emplearán mascarillas antipolvo en los
lugares de trabajo donde la atmósfera esté cargada de polvo.
Constará de una mascarilla, equipada con un dispositivo filtrante que
retenga las partículas de polvo. La utilización de la misma mascarilla
estará limitada a la vida útil de ésta, hasta la colmatación de los poros
que la integran. Se repondrá la mascarilla cuando el ritmo normal de
respiración sea imposible de mantener.
Protección frente a humos, vapores y gases: Se emplearán
respiradores equipados con filtros antigás o antivapores que
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retengan o neutralicen las sustancias nocivas presentes en el aire del

ambiente de trabajo.

Se seguirán exactamente las indicaciones del fabricante en los que se

refiere al empleo, mantenimiento y vida útil de la mascarilla.

F. ARNÉS DE SEGURIDAD:

El arnés de seguridad con amortiguador de impacto y doble línea de

enganche con mosquetón de doble seguro, para trabajos en altura,
permite frenar la caída, absorber la energía cinética y limitar el
esfuerzo transmitido a todo el conjunto.
La longitud de la cuerda de seguridad (cola de arnés) no deberá ser
superior a 1,80 m, deberá tener en cada uno de sus extremos un
mosquetón de anclaje de doble seguro y un amortiguador de
impacto de 1,06 m (3.5 pies) en su máximo alargamiento. La cuerda
de seguridad nunca deberá encontrarse acoplada al anillo del arnés.
Los puntos de anclaje, deberán soportar al menos una carga de 2
265 kg (5 000 lb.) por trabajador.

G. GUANTES DE SEGURIDAD:

Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del

trabajo además de confortables, de buen material y forma, y
eficaces.
La naturaleza del material de estas prendas de protección será el
adecuado para cada tipo de trabajo, siendo los que a continuación
se describen los más comunes:
- Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo.
- De neopreno, resistentes a la abrasión y agentes químicos de
carácter agresivo.
- De algodón o punto, para trabajos ligeros.
- De cuero, para trabajos de manipulación en general
- De plástico, para protegerse de agentes químicos nocivos.
- De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir
quemaduras.
- De malla metálica o Kevlar, para trabajos de manipulación de
piezas cortantes.
- De lona, para manipular elementos en que se puedan producir
arañazos, pero que no sean materiales con grandes asperezas.

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H. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PARA TRABAJOS EN CALIENTE

Para trabajos en caliente (soldadura, oxicorte, esmerilado y fuego

abierto) deberá utilizarse:

- Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura

interna, para proteger las manos y muñecas.
- Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas, para
protegerse de salpicaduras y exposición a rayos ultravioletas
del arco.
- Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer
soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza, deben
usarse estos accesorios, para evitar las severas quemaduras
que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.
- Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente
cuando se hace soldadura en posiciones.
- Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte.

2.4. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO:

El conjunto de obligaciones que tiene el empresario, en materia de EPI, son las siguientes:

Determinar los puestos de trabajo en los que deben recurrirse a la

protección individual y precisar, el tipo de equipo o equipos de protección
individual que deberánutilizarse.
Mantener disponible en la empresa o centro de trabajo información sobre
cada equipo.
Velar por la utilización de los equipos.
Asegurar el mantenimiento de los equipos.
Informar a los trabajadores sobre la forma correcta de utilizarlos y
mantenerlos.

2.5. OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES:

En lo relativo al uso de EPIs, los trabajadores deberán:

Utilizar y cuidar correctamente los EPI´s.
Colocar el EPI después de su utilización en el lugar indicado para ello.
Informar de inmediato a su superior de cualquier defecto o anomalía en el
EPI.

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III. OBSERVACIONES:

El empresario debe cumplir con su obligación de aportar protección, es decir,

“deberá garantizar que cada trabajador reciba una formación teórica y práctica,
suficiente y adecuada, en materia preventiva”, tanto el momento de su
contratación, cualquiera que sea la modalidad o duración de ésta, como cuando se
produzcan cambios en las funciones que desempeñe o se introduzcan nuevas
tecnologías o cambios en los equipo de trabajo.

La formación que se le dé al trabajador debe estar relacionada concretamente con

el puesto de trabajo o función que este lleve a cabo, además debe repetirse o
ampliarse dicha formación en el tiempo, debe estar actualizada por lo tanto, y
adaptarse a la evolución y aparición de nuevos riesgos.

En consecuencia, deberá darse la formación con el fin de evitar riesgos y manejar

correctamente los equipos de trabajo, o saber cómo actuar ante una situación de
emergencia, antes de comenzar con la relación laboral, y se impartirá, siempre que
sea posible, durante la jornada de trabajo.

IV. PROTECCIÓN COLECTIVA VS PROTECCIÓN

INDIVIDUAL

Entendemos por protección colectiva aquella técnica de seguridad cuyo objetivo es la

protección de varios trabajadores de forma simultánea expuestos a unos determinados
riesgos, mientras que por protección individual entendemos que los medios solo
protegerán a un trabajador en concreto. Debemos distinguir claramente ambos tipos de
medios de protección, ya que no solo se diferencian en el número de personas a las que
afectan, sino también en que la protección colectiva es una medida preventiva cuyo
objetivo es disminuir la probabilidad de que se produzca un accidente; por el contrario, la
protección individual solo disminuye sus consecuencias. Por lo tanto, en los casos en que la
protección colectiva no sea suficiente, es decir, cuando no puedan eliminarse o evitarse los
riesgos existentes, deberá completarse con un equipo de protección individual, pero nunca
sustituir una protección por otra.

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