27 DE OCTUBRE DE 2017

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y

CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN
FIMCP

LABORATORIO DE PROCESOS
DE MECANIZACIÓN
PRÁCTICA #1: METROLOGÍA

RUSSELL ALEJANDRO AGAMA FUENTES

NÚMERO DE MATÍCULA: 201302275
PARALELO 105
CONTENIDO

OBJETIVOS..................................................................................................................................... 2

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 2

PROCEDIMIENTO .......................................................................................................................... 2

RESULTADOS ................................................................................................................................. 3

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES....................................................................................... 3

REFERENCIAS ................................................................................................................................ 3

ANEXOS ......................................................................................................................................... 4

APÉNDICE A – FOTOS DE DEL ENSAMBLE MECÁNICO .............................................................. 4

APÉNDICE B – HOJA TRABAJADA EN CLASE Y LÁMINAS EN SOLIDWORKS 2015 ...................... 5

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 1. OBJETIVOS
 Realizar una identificación acertada de los instrumentos de medición y comparación
aplicados en metrología.
 Poder realizar de manera efectiva la lectura de los instrumentos de medición más
comunes.
 Realizar la toma de medidas con sus respectivas incertidumbres a través de los
instrumentos de medición adecuados para cada particularidad, tales como
profundidad, espesor, longitud, diámetro, etc.
 Utilizar herramientas tipo software CAD para la elaboración de bocetos de piezas
mecánicas.

2. INTRODUCCIÓN
Metrología

La metrología es la ciencia que tiene por objeto el estudio de los sistemas de pesos y medidas,
los sistemas de unidades, los métodos y técnicas de medición, la valoración de la calidad de las
mediciones, etc. Esta es sin duda la base fundamental requerida para poder realizar un
desarrollo científico y tecnológico de la civilización. La metrología tiene como fin expresar
magnitudes físicas tomando en cuenta factores fundamentales en los instrumentos de medición
normalizados, tales como su resolución y exactitud. [1]

En la metrología existen dos tipos de instrumentos fundamentales de los cuales se dividen toda
la gama existente, estos se clasifican en instrumentos de medición y de comparación. Los de
medición realizan mediciones directas, es decir se obtienen valores específicos, ellos se
encuentran en escalas definidas con su respectiva incertidumbre. En este tipo de instrumentos
se encuentran micrómetros, calibradores vernier o pie de rey, reloj comparador, goniómetro,
etc. Por lo otro lado se tienen a los de comparación que realizan mediciones de carácter
indirecto, es decir que no pueden obtener una lectura por ellos mismos. Algunos de estos son
compas, escuadras, galgas, reglas de seno, bloque patrón, etc. [2]

3. PROCEDIMIENTO
La práctica tuvo como objetivo principal dimensionar una pieza mecánica utilizando diferentes
tipos de instrumentos de medición, registrando las medidas a mano alzada para luego realizar
un boceto mediante la utilización de un programa CAD. Con el fin de poder cumplir con los
objetivos de la práctica el ingeniero encargado, Emilio Ramírez, procedió realizar una
introducción acerca de los instrumentos de medición y comparación presentes en el laboratorio.
Para poder tener una percepción más clara de los mismos el Ingeniero Ramírez dio a conocer
sus diferencias y mostro el uso y toma de medidas correcto de algunos instrumentos. Luego de
esto, para la segunda parte de la práctica, se procedió a crear grupos designando a cada uno
diferentes piezas o ensambles mecánicos. Para nuestro grupo se designó un “acople para barra
de madrinar”. Con la pieza asignada se escogió los instrumentos necesarios para realizar la
medición de nuestra pieza, que en este caso fueron el calibrador Vernier o pie de rey y galgas
para roscas. Con esto se finalizó la toma de datos y se realizó un plano del ensamble a mano
alzada indicando las dimensiones de las piezas. Cabe recalcar que se usó como referencia una

2
tabla de roscas dentro del laboratorio CAMPRO; dicha tabla indicaba factores tales como
diámetros interno y externo, hilos por pulgada, etc.

4. RESULTADOS
El plano por grupo de la pieza medida, sus cotas, vistas y ensamble se encuentran en el apéndice
B, cabe recalcar que este fue realizado en un programa tipo CAD como se planteaba en los
objetivos, siendo SOLIDWORKS 2015 el programa utilizado en este caso.

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Por medio de los instrumentos de medición se logró obtener todas las medidas de las
piezas que constituyen el “Acople para barra de madrinar” junto con su incertidumbre
de ±0.05mm, mediante el uso de un calibrador Vernier. Gracias a estas medidas se logró
realizar los dibujos en el programa de diseño CAD.

 Los instrumentos de medición son de suma importancia para el dimensionamiento y

ensamblaje de piezas ya que si se toman medidas incorrectas, estas piezas no encajarían
entre sí.

 Los instrumentos de medición vienen en diferentes formatos tales como

digitales y analógicos y su precisión varia dependiendo de esto, siendo por lo
general los digitales los que presentan mayor precisión.

 Los instrumentos deben ser manejados con gran cuidado ya que la mala práctica
al momento de usarlos puede afectar su sensibilidad y precisión.

6. REFERENCIAS

[1] De Máquinas y Herramientas. Instrumentos de medición manuales.

[2] Moro Piñeiro, M. (2000). Metrología. En Introducción, conceptos e
instrumentos. Universidad de Oviedo.

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ANEXOS

APÉNDICE A – FOTOS DE DEL ENSAMBLE MECÁNICO

Figura 1. Pieza base vista frontal

Figura 2. Pieza base vista lateral

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 Figura 5. Perno

APÉNDICE B – HOJA TRABAJADA EN CLASE Y LÁMINAS EN SOLIDWORKS

2015