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Dr. Ing.

Wolfgang Pfeiffer
Profesor de la Universidad de Wismar,
Alemania

Consultor privado en tratamiento de


aguas y lodos residuales

APUNTES PARA EL CURSO

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES E INDUSTRIALES CON ENFASIS EN


EL MANEJO Y TRATAMIENTO ANAEROBIO DE LODOS Y UTILIZACIÓN DEL
BIOGAS: Experiencias alemanas

1. Breve introducción al desarrollo y organización de la evacuación y


tratamiento de aguas residuales domesticas e industriales.

2. Concepto de una planta de tratamiento de aguas residuales comunales y


descripción de los residuos de los diferentes procesos de tratamiento:

a. Preliminar: Tamiz, desarenador. Cálculos para las cantidades de


materia seca, DQO y volumen.

b. Primario: sedimentación primaria, lodos de purga. Cálculos para las


cantidades de materia seca, DQO y volumen.

c. Tratamiento secundario: Balances de materia y energía de los procesos


de la degradación anaerobia y aerobia.

3. Procesos de concentración y manejo de los lodos de la sedimentación


primaria y de los lodos de purga.

4. Conceptos y diseño de digestores para la estabilización anaerobia de


lodos

5. Diseño de sistemas de utilización de biogás,

6. Diseño de sistemas de calentamiento de lodos y de mezclas de lodos


7. Optimización del proceso de digestión anaerobia con procesos de
desintegración de lodos
Unas notas generales

Alles von Nix oder Nix von allem – ich stehe für das erste
De todo un poco ó un poco de todo

Konfuzius – sage es mir und ich habe es gehört, zeige es mir und ich habe es gesehen, lass es mich
machen und ich habe es verstanden
Konfucio dijo:“dimelo y lo habré oido, muéstramelo y lo habré visto, déjame hacerlo y lo habré
entendido“.

Begreifen = aprender

Lernen ist intransitive


El verbo aprender es intransitivo.

Es geht immer um die 3 W´s – warum, wie, wie teuer


Se trata, como siempre, de las 3 preguntas - ¿porqué?, ¿cómo?y ¿cuánto cuesta?.

La Ingeneria en general no es muy complicada pero puede ser muy compleja.

Por eso hay que trabajar muy estructuradamente.

Tambien hay que estructurar sus conocemientos muy rígidiamente

La ingeneria consiste en la combinación de conocimientos y correlaciónes deducidas de axiomas (leyes


naturales) y de conocimientos empíricos deducidos de la experiencia a trávez de experimentos ó de la
experiencia ganada en la operación de plantas a escala técnica.

Ingenería química por lo general siempre empieza con una caja – luego -¿Qué entra? ¿Qué sale?
Balances de materia, de sustancias, de energía – luego –concepto de solución a trávez de una
encadenación de operaciónes unitarias. El resultado es el esquema de flujo. Ya estamos en marcha.

En la Ingenería ambiental – en la mayoria de los casos hacemos en un proceso técnico controlado que
no debe suceder en el medio ambiente descontroladamente. En el tratamiento de aguas residuales
eliminamos las sustancias consumidoras de oxígeno poniéndolas en un tanque aireado artificialmente
con bacterias artificialmente concentradas en el tanque de aireación para que éstas bacterias, al llegar
al cuerpo recipiente, no disminuyan el oxígeno disuelto metabolisando estas sustancias y no dejando
suficiente oxígeno disuelto para que los peces sobrevivan. Lo mismo se hace en el tratamiento de los
lodos de depuración. Para evitar olores y riesgos higénicos asociados con la degradación anaerobia de
los lodos de depuración bajo condiciones ambientales metemos los lodos de depuración en digestores
para degradarlos bajo condiciones óptimas en un sistema técnico compacto. Hay muchos más
ejemplos semejantes.
Oscar Monroy Hermosillo

Oscar Monroy Hermosillo


Departamento de Biotecnología
Universidad Autónoma Metropolitana
Av. San Rafael Atlixco 186
Col. Vicentina
09340 Iztapalapa, D.F., MÉXICO
Tel 52(55)58044816
movil: 5514518570

monroy@xanum.uam.mx

Twitter: @OscarMonroyH
Presidente Comisión de Cuenca Rios Amecameca y la Compañía

Rosalinda Thermische Klärschlammdesintegration

Ulyses aerob granularer Belebtschlamm (in Grauwasseraufbereitung)

Maria Elena Raynal Gutiérrez, pHD (pHD Colorado State, Fort Collins; Champaign Urbana Illinois)
Maria.raynal@udlap.mx www.udlap.mx
Universidad de las Américas Puebla
Ex hacienda Sta. Catarina Martir, 72810
San Andres Cholula, Puebla, Mexico
IA Building – office 221 - +52(222)2292031 292000 ext. 4145

AGT Editores
Roger Grasa Soler
55 5515 2922
Progreso No 202 Piso 1, Col. Escandón
Ciudad de México, Distrito Federal 11800
México

Prof. Dr. Jose Maroto Rodriguez

Frau Prof. Dr. Waltraud Kofer


Hortensia Zuñiga Castillo
Ingeniería y Equipos Ambientales S.A de C.V
Jade No. 86 Col. Estrella, Del. Gustavo A. Madero.
Cd de México, CP 07810
Tels. 57591468, 55178634,57594461
Email. hortensia@iea-sa.com
Cel. 52-1-(55)-13776321
Abkürzungsverzeichnis

Aufgaben einfügen

Mikroorganismen und Reaktionen einfügen – Anfang AT II

Energiebilanz des anaeroben Abbaus – als Textbaustein einfügen

Kohlenhydrate, Proteine, Fette – erläutern als Bausteine der Biochemie, deren Zusammensetzung in der
Biomasse und deren Vorkommen

Berechnungen der Schlammzusammensetzung - erledigt, aber zum Teil an falscher Stelle

Aufgabe – kommunal, Brauerei und Zuckerwerk einfügen – Sinnhaftigkeit der anaeroben


Vorbehandlung

Dimensionierung des UASB als anaerobe Vorstufe für die Behandlung kommunalen Abwassers bei
erhöhten Abwassertemperaturen – 1 m/h Aufströmgeschw. Bzw. Oberflächenbelastung wg.
Sedimentation der partikel und tR > 60 d für Schlamm im Absetzraum wg. Ausfaulung. CSB-
Raumbelastung und tR des Abwassers im Reaktor sind keine geeigneten Bemessungsgrößen.

Der UASB Schlamm der Anlagen UAMI, UNAM und IMP sollte mikroskopisch auf Granules untersucht
werden – Größe, Anzahl, Sed.-geschw.; Mikrobiologie. Faulgasanfall und –zusammensetzung sollten
erfasst werden – Ritter Nassgaszähler oder Binder oder Coreliolis. Gasanfall vorher ausrechnen.
Dichtigkeit überprüfen durch Überstauen.
INDICE
Indice ....................................................................................................................................................... 7
Organizacion del tratamiento de aguas usadas en Alemania .................................................................. 8
Cantidades y calidades de las aguas residuales ..................................................................................... 13
Cantidades de los aguas residuales.................................................................................................... 13
Calidades de aguas residuales y su influencia en la calidad del tratamiento ..................................... 14
Tratamiento de aguas residuales ........................................................................................................... 19
Concepto de la planta de tratamiento y balances de los parámetros ............................................... 19
Tratamiento mecanico ....................................................................................................................... 22
Tamiz - para la separación de partículas sólidas gruesas................................................................. 22
Desarenador - para la separación de la arena del agua usada ........................................................ 25
Sedimentación primaria ................................................................................................................. 27
Tratamiento biologico (en trabajo) .................................................................................................... 28
Degradación anaerobio – bioquimica y microbiologia .................................................................... 29
Pretratamiento anaerobio – diseño ................................................................................................ 31
Degradación aerobio – bioquimica y microbiologia ........................................................................ 32
Eliminación del fósforo ................................................................................................................... 39
Tratamiento de los lodos residuales del tratamiento de agua usada comunal ...................................... 44
Conceptos para el tratmiento de los lodos residuales del tratamiento del agua usada comunal ..... 44
Concentración de los lodos residuales............................................................................................... 47
Estabilización aerobia ........................................................................................................................ 53
Estabilización anaerobia .................................................................................................................... 56
Tratamiento de lodos

ORGANIZACION DEL TRATAMIENTO DE AGUAS USADAS EN ALEMANIA


La tarea de la economía del agua es, administrar los recursos hidráulicos de tal manera que siempre la
proposición de agua corresponda a la demanda. A diferencia de muchos otros campos de la economía
la proposición del agua puede superar a la demanda en una manera dañina. En la economía del agua
hay que prevenir inundaciónes y ecasezes de agua y además hay que conservar la calidad del agua.

La economía del agua se divide por un lado en la tarea de manejar los recursos hidráulicos con obras
civiles como diques, presas, embalses, canales, sistemas de riego, etc.:

 para evitar inundaciones de asentamientos y de campos de agricultura y


 para asegurar el abastecimiento de los asentamientos y de los campos de agricultura con agua
según la demanda.

Además hay que asegurar el abastecimiento de agua:

 para la navegación en los rios y lagos a así facilitar el transporte de personas y mercancias,
 para generar electricidad en plantas hidroeléctricas y
 para la geoecologia para proteger fauna y flora de los recursos hidráulicos.

Frequentemente los diferentes objetivos del manejo de los recursos hidráulicos estan en harmonia y
una obra sirve para mas de un objectivo. Si los diferentes objetivos estan en conflicto la protección
contra inundaciones y el abastecimiento de agua para los asentamientos humanos son los aspectos
que tienen prioridad.

Por el otro lado hay que conservar la calidad del agua. La economia de la calidad del agua incluye las
obras para el acceso al agua, para la potabilización del agua, para el suministro y la distribución del
agua a la población y la industria en los asentamientos, para la colección y la evacuación del agua
usada y de los aguas pluviales de los asentamientos humanos y para el tratamiento del agua residual y
de los lodos de depuración.

El agua residual después del tratamiento debe de tener una calidad que permita la introducción al
cuerpo recipiente sin efectos dañinos. Los estandares de los permisos, establecidos por autoridades
competentes, para la descarga de aguas residuales depuradas que se van a introducir a cuerpos
recipientes tienen que aseguar que efectos dañinos de la descarga estén excluidos. La eliminación de
los lodos de depuración tiene que ser ecologicamente compatible con el medioambiente. Los lodos de
depuración tienen por un lado calidades como fertilizante debido a sus contenidos de nitrogeno y
especialmente fósforo. Por otro lado éstos lodos de depuración contienen contaminates como
metales pesados y sustancias prioritarias. Las discusiones en cuanto a si dominan los beneficios de los
lodos de depuración como fertilizante ó si domina el daño por los contaminates al aplicar estos lodos
de depuración como abono en campos de agricultura ya dura casi de 200 años. El gobierno alemán ya
decidió que apartir de 2025 el uso de lodos de depuración como abono en campos de agricultura
procedentes de plantas de tratamiento de aguas residuales (PTAR) con una capacidad con más de
50.000 personas equivalentes no será permitido. Para los lodos de depuración de estas plantas una
recuperación de fósforo será obligatoria.
En Alemania la filosofía del tratamiento de aguas usadas es:

 La legislación ambiental y la legislación de educación y de cultura son asuntos de los estados.


A nivel nacional existen solamente marcos legislativos.
 La propiedad de un terreno no incluye el derecho de la extracción de agua, ni el derecho de
una decarga de agua, ni el derecho de tomar medidas que cambien el flujo de agua
subterraneo ó superficial. Para la extracción de agua, la descarga de agua y el cambio del flujo
de agua subteraneo ó superficial se tiene que solicitar un permiso del organismo competente.
 La filosofía de las regulaciones de descargas de agua a cuerpos recipientes es que todo
detrimento evitable debe evitarse. Contaminantes, que detrimenten la calidad del agua
persistentemente, deben ser eliminados con tecnologias según de las reglas normativas.
Contaminantes peligrosos, que sean cancerógenos, mutagénicos ó dañinos al feto, deben ser
eliminados con tecnologias modernas comprobadas. Las Ttecnologias modernas comprobadas
se definen como tales cuando existen pro lo menos dos plantas a escala técnica con por lo
menos dos años de operación. No hay una situación más promovedora de corrupción si
existen leyes que nadie sabe como cumplir. Si se establece un estandard, es absolutamente
necesario manifestar por lo menos un proceso que sea adecuado para cumplir con las
exegenciás del estandard.
 Es obligación de la adminstración del municipio drenar y depurar el agua usada comunal hasta
que el efluente cumpla con los estandares requeridos para su introducción al río.
 Debido a esto, toda el agua residual generada en un municipio debe ofrecerse al municipio
para que sea tartada y el municipio tiene que aceptar toda el agua residual generada en el
municipio. Esto se llama descarga indirecta.
 El municipio tiene el derecho de exigir que toda el agua residual introducida en la canalización
del municipio tenga una composición comparable con la composión del agua usada
doméstica. Si el agua usada industrial no tiene: una composición que permita, sin problemas,
su drenaje en la canalización pública y su tratamiento junto con el agua usada doméstica y
que no afecte la calidad de los lodos de depuracióngenerados en el tratamiento del aguas
usadas, entonces estas aguas usadas industriales se deben pre-tratar hasta lograr que
cumplan con las exigencias del municipio.
 Si el pretratamiento ó el tratamiento junto con el agua usada doméstica no es posible ó
económicamente inaceptable, el municipio y la planta industrial pueden acordar, que el agua
usada de la planta industrial sea tratada aparte del agua usada comunal en una planta de
tratamiento industrial y que el efluente de ésta planta sea introducido directamente al río. Eso
se llama descarga directa.

Para descargas directas en los ríos en Alemania los estandares para los efluentes son diferentes según
los diferentes sectores industriales. Existen más de 60 estandares para más de 60 diferentes sectores
industrials: p.ej.: – 01 – agua usada comunal, 03 – agua usada del procesamiento de leche, 05 – aguas
usadas/aguas residuales de cervecerias, 19 – aguas usadas de la producción de celulosa y de papel,
21- aguas usadas de la industria química, 40 – aguas usadas de la industria de la elaboración de
metales, 51 – agua de percolación de vertederos, etc.
agua usada
de
casas
privadas
agua
pluvial

Estandards para descarga indirecta


incineración
Estandards para depósitos

Descarga agua usada


en vertedros

indirecta industrial
Vertedero
para la
ceniza Pre-tratamiento

Tratamiento de
agua pluvial

Planta de
-
tratamiento
industrial

Afluente
Tratamiento de los lodos

a la planta de
Descarga directa

tratamiento -
comunal
Utilización de los
lodos como abono

Planta de
Tratmiento
comunal

Estandards para descarga directa

rio

Figura 01: Sistema de evacuación, del tratamiento del agua usada y de los lodos de depuración

Agua usada es:

 agua potable contaminada en casas privadas o en fábricas industriales u otras empresas


 agua pluvial contaminada en la escorrentia superficial

El agua usada industrial puede ser descargada


 indirectamente sin ó con pre-tratamiento
 directamiente al río después de un tratamiento en una planta industrial

En el caso de la descarga indirecta, el agua usada industrial tiene que cumplir las exigencias de la
comunidad. Las exigencias de la comunidad tienen que asegurar, que las descargas indirectas al
sistema del alcantarillado: ni origen riesgos a la salud pública, ni causen daños al alcantarillado ó a la
PTAR, ni detrimenten la calidad del efluente de la PTAR ó de los residuos de la depuración.

En el caso de la descarga directa el efluente de la planta de tratamiento del agua usada industrial
(PTARI) tiene que cumplir con los estandares de la descarga directa del sector industrial al cual
pertenezca la industria/empresa.
El agua pluvial puede estar más contaminada que el agua usada comunal. Pues durante una lluvia la
contaminación del agua pluvial es inicialmente muy alta, especialmente después de un largo periodo
seco. Por eso es importante tartar el agua pluvial del primer enjuague con la contaminación fuerte.
Después del 1er. enjuague de las áreas superficiales y de las alcantarillas el agua pluvial esta poco
contaminada y puede ser descargada al río sin tratamiento. Por esta razón la captura y la descarga del
primer enjuague a la planta del tratamiento es el objetivo del tratmiento del agua pluvial.

En Alemania normalmente la magnitud del afluente a la planta comunal (PTAR) con agua pluvial
(alcantarillado mixto) está limitada al doble del afluente máximo sin agua pluvial. El agua pluvial que
exceda esta magnitud se descarga sin tratamiento directamente al río. Aunque antes de descarga del
agua pluvial al rio se trata de captar el agua del primer enjuage y descarga este agua luego luego a la
PTAR.

QA,PTRA*máx = caudal maximo afluente de AR domésticas (*=sin aguas pluviales, max = 98 %)

QA-PTRA,máx= 2 x QA*máx + Q Infiltr [m³/d] / 24

En sistemas del alcantarillado separados (canalización de aguas pluviales y canalización de aguas


residuales) debe prevenirse un 15 % del flujo máximo???????? en condiciones sin lluvia para
infiltración de aguas pluviales.

El tratamiento del agua residual comunal en la planta del tratamiento genera lodos de depuración. Los
lodos de depuración se estabilizan y se deshidratan en el tratamiento de los lodos dentro de la PTAR
(planta de tratamiento). Los lodos establizados pueden ser utilizados como abono en tierras
cultivables ó serán incinerados. En las plantas de incineración la mayor parte de la energía de la
combustión se utiliza para el secado de los mismos lodos deshidratados que entran. Las cenizas de la
incineración de los lodos se tienen que depositar en un vertidero adecuado.

En Alemania el gobierno decidió que apartir de 2025 el uso de lodos de depuración estabilizados como
abono en cultivos en la agricultura, de PTAR con más de 10.000 PE conectadas no se permitirá y que
para PTAR con más de 50.000 PE conectadas será obligatorio una recuperación de fósforo del lodo de
depuración.

Como consequencia se van a tener que incinerar todos los lodos de depuración de PTAR con más de
10.000 PEconectadas. El razonamiento que llevó a esta decisión es el plan de eliminar las sustancias
prioritarias (bioacumulantes, tóxicos - cancerogénicos, mutagénicos, con efectos endócrinos, etc. -
persistentes) con la Depuración Cuaternaria.

1er. Paso de Depuración: Depuración Primaria: Separación mecánica

2º. Paso de Depuración: Depuración Secundaria: Tratamiento Biológico

3er. Paso de Depuración: Depuración Terciaria: Tratamiento avanzado (filtración & desinfección)

4º. Paso de Depuración: Depuración Cuaternaria: Extracción/Eliminación de Sustancias Prioritarias

En la Depuración Cuaternaria – ó sea la adsorpción con carbon activado ó la eliminación con un


proceso de oxidación avanzado – las sustancias prioritarias se pueden concentrar en los lodos de
depuración. La incineración de los lodos de depuración es el método más seguro de eliminar las
sustancias prioritarias. Además, así se previene de una manera segura la entrega de metales pesados á
suelos de cultivos agrícolas. Aún cuando la entrega de metales pesados al usar fertilizantes minerales
ó estriecol no es menor que de la que ocurre cuando se usan los lodos residuales como fertilizante.

Debido a estos planes el desarollo de procesos para la eliminación de sustancias prioritarias, la


optimización del tratamiento de lodos de depuración y el desarollo de procesos para recuperar
fósforo de los lodos de depuración son los temas de mayor interés en Alemania actualmente. En Suiza
y en Alemania ya existen unas instalaciones a escala técnica para la eliminación de las sustancias
prioritarias por adsorpción con Polvo de Carbón Activado y de oxidación avanzada con ozono. Los dos
procesos tienen que considerarse como ya comprobados a escala técnica. A mí, personalmente, la
adsorbción con Polvo de Carbón Ame parece más confiable debido a que se conoce poco sobre los
metabolitos de la oxidación con ozono. También se estan investigando procesos de adsorbción con
Carbón Activado GRANULADO en filtros con una regeneración biológica.

En la optimización del tratamiento de los lodos de depuración la desintegración térmica parece tener
el mayor potencial.

Para la recuperación del fósforo de los lodos residuales se han desarollado una gran variadad de
procesos. Debido a su bajo consumo de sustancias químicas, yo personalmente veo el mayor potential
en el proceso “TETRAPHOS” de la compañia REMONDIS y en el proceso de la compañía Chemische
Fabrik Budenheim (cfb).

En el proceso “TETRAPHOS” las cenizas de los lodos de depuración, después de su incineración, se


tratan con acido fósforico. El calcio se elimina con la adición de acido sulfúrico. El gis formado
(Carbonato de Calcio) se separa por filtración y se vende como producto. Los metales pesados
incluyendo el hierro y el aluminio se separan con intercambiadores de iones. Las investigaciones de
este proceso a escala piloto y la planeación de una planta a escala técnica en la PTAR de Hamburgo
estan bastante avanzadas. La limitación del proceso “TETRAPHOS” es que los lodos de depuración se
tienen que incinerar en una mono-incineración. Plantas de mono-incineración de lodos de depuración
normalmente tienen un balance energético poco favorable y costos relativamente altos.

El proceso de la cfb (Chemische Fabrik Budenheim) esta recuperando el fósforo del efluente de la
digestion anaerobia. Por medio de adición de CO2 al efluente del digestor se baja el pH y la
concentración del fósforo en solución aumenta. Después de bajar la presión de CO2 la solución, que
tiene una elevada concentración de los fosfatos en solución, se separa por filtración. Ya que el pH sólo
esta moderadamente ácido la concentración de metales pesados disueltos en el filtrado es poca. Los
fosfatos en el filtrado se precipitan con calcio para obtener difosfato de calcio que es un fertilizante
bueno. Los residuos de la filtración sirven después de un secado como combustible en al produción de
cemento. Para la investigación de este proceso se esta construyendo una planta a escala piloto que se
va a arrancar al empiezo del año 2017.
CANTIDADES Y CALIDADES DE LAS AGUAS RESIDUALES
Cualquier diseño de una planta de procesos requiere una evaluacion de los datos fundamentales. Los
datos fundamentales para el diseño de una planta de procesos en general son:

 Datos del influente – cantidad / caudal – calidad


 Datos del efluente – calidad

Residuos de la depuración de agua residual son:

 Residuos de las instalaciónes de rastrillado (del tamiz)


 Arena del desarenador
 Lodos de depuración primarios, secundarios y terciaros

Los lodos de depuración del tratamiento de las aguas usadas se originan:

 en la sedimentación primaria en el tratamiento mecánico


 como lodo en exceso en el tratamiento biológico a trávez del anabolismo del lodo activado y a
trávez de la percipitación en la eliminación química de los fosfatos
 en la sedimentación ó filtracion en el tratamiento terciaro

Las cantidades y las calidades de los lodos de depuración varian según el origen del agua usada y
según la etapa del proceso del tratamiento.

Con respecto al origen del agua usada hay que diferenciar entre agua usada doméstica y agua usada
industrial.

El agua residual domestico puede variar algo en su carga hidraulico pero varia poco en la carga
organica. Un fuerte influencia a la carga hidraulica pueden tener aguas de infiltración a la canalisación.
Los contaminates principales del agua residual domestico son los sustancias, que consumen oxigeno
(DQO, DBO), y los nutrientes, que son principalmente ammonio y fósfato.

Cantidades y calidades de aguas usadas industriales varian mucho entre los differentes sectores
industriales. Contaminantes que no son biodegradables y no son nutrientes en su gran mayoria tienen
que ser elimindos de los aguas usadas industriales mediante de un pretratamiento. Aguas usadas de la
industria alimentaria normalmente tienen altas concentraciones de sustancias biodegradables que
consumen oxigeno y bajas concentraciónes de nutrientes en comparación con aguas residuales
domesticos. Hay industrias, pero pocas, que tienen altas cargas de nutrientes. Cantidades y calidades
de aguas usadas industriales hay que investigar por cada sitio individualmente.

CANTIDADES DE LOS AGUAS RESIDUALES


La carga HIDRÁULICA del agua usada doméstica varia entre mas ó menos 100 l/(P * d) en Alemania,
hasta 600 a casi 1.000 l/(P*d) en algunas partes de China y Taiwan. En las ciudades más grandes de
Alemania la carga HIDRÁULICA de las aguas usadas domésticas es de 100 á 150 l/(P * d), en partes
rurales de 60 á 100 l/(P * d).

Sólo del 5 al10 % del afluente son aguas de infiltration a la canalización y un 15 % del afluente anual es
originado debido a aguas pluviales. Si el afluente debido a lal infiltración de aguas al alcantarillado es
mucho mayor de 10 % del afluente diario hay que investigar el origen de esto. Aguas de infiltración se
detectan a trávez del flujo afluente a las 02:00 en la mañana ó atravez de las actividades de las
estaciones de bombeo a esta hora.

En Alemania el consumo del agua potable es 80 á 150 L/(P*d) con un promedio de 129 L/(P*d). En
Taiwan el consumo de agua potable es mas ó menos 300 L/(P*d) sin embargo el afluente a las plantas
de tratamiento es el doble ó más del consumo de agua potable (600 a casi 1000 l/P*d), lo cual indica
que hay una gran infiltración de otras aguas a la red de canalización.

La carga hidraulica de los aguas usadas industriales normalmente no dominan en el afluente de una
PTAR. Una carga hidraulica de 30 % de los aguas usadas industriales del afluente se puede considerar
normal, siempre y quando la carga organica de los aguas usadas industriales normalmente es unos
50 %.

CALIDADES DE AGUAS RESIDUALES Y SU INFLUENCIA EN LA CALIDAD DEL TRATAMIENTO


La polución del agua usada doméstica es, con referencia a la carga de polución, bastante constante
durante todo el año y casi igual en todas partes del mundo. Sólo el consumo de agua potable y el
volumen del afluente a las plantas de tratamiento varia mucho y consecuentemente también varian
las concentrationes en el afluente. Las cargas de la polución en el agua usada doméstica son:

 DBO = 60 g/(P*d) - P – persona natural = PE – persona equivalente


 DQO = 120 g/(P*d)
 TSS = 70 g/(P*d)
 Ntot = 11 g/(P*d)
 Ptot= 1.8 g/(P*d)

La polución y el caudal del agua usada industrial varia mucho entre los diferentes sectores industriales.
La mayoría de las aguas usadas de la industria alimentaria, por ejemplo, tiene altas concentraciones de
contaminates que consumen oxígeno (DBO, DQO) con una buena degradabilidad biológica, y tienen
concentraciones relativamente bajas de nutrientes (N, P) y de sólidos suspendidos (TSS).

Cuando las concentraciones de los contaminates que consumen de oxigeno son demasiado altas (por
ejemplo en la producción de azúcar, en la producción de almidón, en las cervecerías, etc.) se puede
justificar un pre-tratamiento físico-químico ó un pre-tratamiento anaerobio que, ahorrando energía,
pueda disminuir estos contaminantes ahorrando energía y disminuyendo la generación de lodos de
depuración. ¿????????????? Ya que en un pretratamiento físico-químico ó anaerobio los
microorganismos consumen carbohidratos, no se reproducen los contaminates no se oxidan y por eso
no se necesita energía de aereacion. En un pretratamiento físico-químico grassas, aceites y proteinas
son separados sin su oxidacion y en un pretratamiento anaerobio las sustancias que consumen
oxigeno son convertidos en biogas con reacciónes de deproportion.

Sin pre-tratamiento anaerobio ó físico-químico las aguas usadas de la industria alimentaria en su


mayoría contribuyen en la eliminación de nutrientes en la planta depuradora de aguas residuales
domésticas debido a su baja relación de nutrientes en comparación a la concentración de
contaminantes que consumen oxígeno - N respecitvamente P á DBO respectivamente DQO.
R= nutrientes N, P/ contenido de demandantes de Oxígeno DBO/DQO

R bajo contribuye a los procesos de la eliminación de nutrientes, R alto hace la eliminación de nutrientes
mas dificil.

Con pre-tratamiento anaeróbio ó fisico-químico la relación de nutrientes (N, P) a los contaminantes


que consumen de oxígeno (DBO, DQO) puede cambiar la situación de favorable a problemática.

Aguas usadas industriales con una altas concentraciónes de DBO / DQO (contaminantes que
consumen oxígeno) y bajas concentraciones de nutrientes en relación a las concentraciónes del agua
usada comunal ayudan en la eliminación de nutrientes.

Internacionalmente es más común el uso del caudal del afluente en l/s para definir la capacidad de una
PTAR. En Alemania damos más importancia a la carga orgánica y es más común el uso del número de
personas equivalentes (PE)conectadas para definir la capacidad de una PTAR. En la PLANEACION de una
PTAR aún se nesecita saber la carga hidráulica y la carga orgánica del afluente. La carga hidráulica
determina las superficies de los tanques de sedimentación incluyendo la del desarenador, las
dimensiones de los cortes de los canales y tubos y las capacidades de las bombas. La carga orgánica
determina el volumen del reactor del tratamiento biológico, las capacidades de los aeradores y la
capacidad del tratamiento de los lodos de depuración. Debido a que en lo siguente se van a tratar los
procesos de eliminación de las cargas orgánicas y el tratamiento de los lodos de depuración se va a
hacer referencia regularmente a los parametros específicos de personas equivalentes (PE).

-------------------------------------------------- 08.03.2017 13:00

La eliminación biologico de fosfatos tiene dos fases (figura 02). En la primera fase – la fase anaerobia –
las microorganismos entrainado en la eliminación biologica de fosfatos dissolven poli-fosfatos
acumulados en sus celulas y introducen orto-fosfatos al agua usada. De la solucion de los poli-fosfatos
ganan energia para introducer substrato bien digerible del agua usada a sus celulas en la forma de
PHB (polihidroxiacidobutirico). De este manera los microorganismos se aseguran el mejor parte del
substrato para se mismo y asi aumentan su tasa de crecimiento. En la segunda fase de la eliminación
biologica – la fase aerobia – en el tanque aereada de la nitrificación los microorganismos otravez
forman poli-fosfatos en sus celulas y asi aumentan a al concentración de fosfóro en el lodo en exceso.
La intensidad de la formación de poli-fosfatos en la segunda fase de la eliminación biologica del
fosfóro es proporcional a al solución de los poli-fosfatos en la primera fase de la eliminación biologica
del fosfóro. La solución de los poli-fosfatos en la primera fase de la eliminación biologica del fosfóro es
proporcional a la concentración de DBO / DQO bien digerible en el afluente a la zona anaerobia.

Tambien la tasa de denitrificación es proporcional a la concentración de DBO / DQO bien digerible en


el afluente a la zona anoxica. En la denitrificación los microorganismos heterotroficos usan el nitrato
formado en la zona aereada y reciclado a la zona anoxica como fuente de oxigeno en al respiración
(figura 02). Pero para respirar los microorganismos no nademas nesecitan una fuente de oxigeno pero
tambien substrato en forma de DBO/DQO.

En quando la eliminación biologica de los fosfatos se puede substituar por la eliminación quimica de
los fosfatos por la denitrificación para la eliminacion del nitrogeno no hay una alternativa. Si falta DBO
/DQO para la denitrifcación se tiene que agregar DBO/DQOen forma de metanol, etanol ó acido
acetico. La agregación de estas sustancias es muy caro. En este caso es mucho mas conveniente de
agregar agua industrial con una concentración alta en DBO/DQO y baja en la concentración de
nutrientes.

Por otro lado aguas usadas industriales con altas concentraciónes de DBO/DQO causan un alto
consumo de energia por la nesecidad de suminstra el oxigeno para su degradación aerobia a trávez de
aeración. Ademas el metabolismo de la DBO/DQO genera lodo en exceso que require tratamiento y
deposito. La generacion de lodo en exceso de las aguas usadas industriales sin embargo esta
habitualmente relativamente poco debido a las concentraciónes bajas de solidos suspendidos (TSS).

Sumando las pros y contras del tratamiento de aguas usadas industriales en PTAR comunales en
Alemania se debe de cobrar masivamente extra por relaciónes de DBO/DQO á N mas bajas de agua
comunal y se debe de cobrar solamente poca ó nada extra para concentraciónes altas de DBO/DQO si
la relacion entre DBO/DQO y N esta baja.

Aguas usadas de la produccion de fertilizantes tienen altas concentraciones de nutrientes y bajas


concentraciones de (DBO/DQO) y tienen temperaturas relativamente bajas. De esta manera su efecto
es diametral opuesto al efecto de aguas usadas de la industria alimentaria.

En la mayoria de las plantas industriales del sector metalurgico y de la indurtria química las aguas
usadas requieren un pretratamiento antes de que poder ser descargadas en la canalizacion pública.

Estos efectos se va a discutir más en detalle en el contexto de la calculación de la generación del lodo
en exceso en el tratamiento biológico de aguas usadas en PTAR (plantas del tratamiento de aguas
usadas comunales; aguas comunales = aguas usadas domesticas + aguas usadas industrials con
descarga indirect + aguas de infiltracion + aguas pluviales).

--------------------------------------------------------- 10.04.2017 --------------------------------------

En la practica el volumen de agua potable vendido ó producido es mas ó menos igual al volumen del
agua residual comunal. Aguas residuales industriales requieren una evaluacion individual. Agiua
residuales de empresas chicas como el panadero, el carniciero, el peluquero, etc. estan incluido en los
aguas residuales comunales. El flujo de aguas de infiltración es la diferencia en el volumen de aguas
portables producido y de aguas afluentes a la planta de tratamiento de aguas residuales (PTAR). Esto
por supuesto aplicar solamente por las habitantes que estan conectadas a la red de agua potable y a la
red del alcantarillado. Si no todas habitantes quales estan conectadas a al red de agua potable, estan
conectadas a la red de alcantarillado, hay que reducir el volumen del afluente a la PTAR proporcional.
El porcentaje de infiltración en dias sin percipitación no debe de exceder el 10 % de la carga hidraulica
diaria. El porcentaje de infiltración de aguas pluviales no debe de exceder el 15 % de la carga
hidraulica diaria de dias sin percipitación en sistemas de alcantarillado por seperado. En sistemas de
alcantarillado mixto el caudal maximo se debe de limitar al double del caudal maximo de dias sin
percipitación.

Si hablarmos de una populacion de 2,000, de 20,000 ó de 200,000 personas, de los quales 98 % estan
conectadas a la red de agua potable, y de una producción diaria de agua potable de 240 m³/d, de
3,000 m³/d ó de 38,000 m³/d respectivamente resulta un consumo de agua potable de 120 l/(PE*d),
de 150 l/(PE*d) y de 190 °l/(PE*d). Si 50 %, 60 % y 75 % de los habitantes estan conectadas a la red de
alcantarillado las cargas hidraulicas diarias a las PTAR correspondites estan listadas en tabla xx. De
estos valores se puede calcular el flujo afluente pormedio en l/s.
Durante el dia el consumo de agua potable y la generación de agua residual no estan constante. En
diferencia a la red de distribución de agua potable, que es una red de pressión, la red del
alcantarillado es una red de flujo a gravedad. En una red de presion el agua que sale tien que entra al
mismo tiempo. Es decir, en la hora del consumo pico de agua potable el agua que sale de los llaves en
las casas, tiene que entrar al mismo tiempo a la red y por eso tiene que ser disponible en un tanque ó
una pila de almacenaje. Si los pozos ó las plantas potabilisadoras producen un flujo pormedio las
capacidades de los tanques ó pilas de almacenje de agua potable tienen que precurar la igaulisación
por el consumo variante durante el dia. En una red de flujo a gravedad las condiciones son diferentes.
La velocidad de flujo depende de la pendiente, del diametro y del llenado de la tuberia. En le diseño
de un sistema de alcantarillado se procure que las velocidades del flujo por lo menos por los caudales
por medio alcanzan 1 m/s para asegurar de que no ocure sedimentación de solidos en el sistema de
tuberia. Por la velocidad del flujo mas ó menos constante las aguas residuales de las casas llegan a la
planta de tratamiento (PTAR) segun la distancia que tiene que fluir el agua residual. Por eso el sistema
del alcantarillado tiene un cierto efecto de igualisación que incrementa con el tamaño del sistema. En
un pueblo chiquito las distancias quales el agua residual tiene que fluir de los diferentes casas a la
entrada de la PTAR no varia mucho. En una ciudad grande puede ser, que el agua residual de la
mañana de los vecinos de la PTAR llega a la entrada de la PTAR al mismo tiempo como el agua residual
de la mañana anterior de las casas mas lejanas de la PTAR. Por eso las factores picos para determinar
los caudales picos se reducen con un numero creciente de populación conectado a la PTAR. Las
factores picos que se aplica segun las experiencias en Alemania estan listadas en tabla xx.

Tabla xx: caudal afluente a la PTAR


connec. al carga caudal factor caudal
PE agua prod. consumo alcant. hidraulica promedio pico pico
m³/d l/(PE*d) % m³/d l/S l/S
2.000 240 120 50 120 1,4 2,4 3,3
20.000 3.000 150 60 1.800 21 2,0 42
200.000 38.000 190 75 28.500 330 1,5 495

En una red de pression el tiempo de residencia hidraulica (TRH) se calcula dividiendo el volumen de la
tuberia entre el flujo. La velocidad del flujo se calcula dividiendo el flujo entre el area del perfil transversal. La
perdida del presion se calcular segun el ley de Bernoulli en función de la velocidad del flujo, de la densidad del
fluido, del diametro hidraulico y de la longitud de la tuberia y de las coeficientes de perdida de presion por la
tuberia y los elementos. Estos coeficientes se saca del diagrama de Nikuraze y de tablas (anexo xx). En una red
de flujo de gravedad la presion siempre esta la presion atmosferica. La velocidad del flujo depende del
pendiente de la tuberia, del diametro de la tuberia y del grado de llenado de la tuberia. En la practica se calcula
la cpacidad hidraulica de un tubo ó el diametro necesario para un flujo para un llenado de 100 % e una velocidad
del flujo de 1 m/s. Esta velocidad del flujo garantiza de que no occure sedimentación en la tuberia. El pendiente
necesario para una velocidad del flujo de 1 m/s esta mas ó menos 1 dividio entre el diametro del tubo en mm. El
pendiente para un tubo de 500 mm de diametro para una velocidad del flujo de aguas residuales de 1 m/s es
1/500 = 0,2 %, es dicir 1 m de caida por 500 m de distancia.

Las cargas organicas del afluente a la PTAR se calcular en base de la carga por PE listada al principio de este
capitulo. Los concentraciones de los diferentes parametros de la contaminacion se calcular con la división de las
cargas diarias entre el volumen del caudal diaria. En tabla xx estan listados estos valores para los ejemplos
escojidos.
PE 2.000 20.000 200.000
caudal l/(PE*d) 120 150 190
con. al alcant. % 50 60 75
caudal m³/d 120 1.800 28.500
Parametro carga carga conc. carga conc. carga conc.
g/(PE*d) kg/d mg/l kg/d kg/d
DBO 60 60 500 720 400 9.000 316
DQO 120 120 1.000 1.440 800 18.000 632
TSS 70 70 583 840 467 10.500 368
N-tot 11 11 92 132 73 1.650 58
P-tot 1,8 1,8 15 22 12 270 9

Los valores de la planeación de la tabla xx y de la tabla xx se tiene que verificar con los valores de medición y
analysis en caso de sistemas ya existentes. En el caso de grandes diferencias de los valores aun hay que
investigar las causas para las grandes diferencias de los valores. Causas para diferencias pueden ser errores de
medición ó factores que hay que cambiar como por ejemplo infiltración de cantidades grandes de agua al
sistema del alcantarillado ó cargas extremamente altas de empresas industriales.

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TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
CONCEPTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO Y BALANCES DE LOS PARÁMETROS
La figura 02 demuestra el esquema de una planta de tratamiento con el foco en el tratamiento de los
lodos generados en el tratamiento del agua usada comunal.

Q l/(E*d) 110 110 Q l/(E*d) 110


B-d,P,DBO g/(P*d) 60 45 c-eff,DBO mg/l 10
B-d,P,DQO g/(P*d) 120 90 c-eff,,DQO mg/l 60
B-d,P,TSS g/(P*d) 70 35 c-eff,TSS mg/l 10
B-d,P,TKN g/(P*d) 11 10 c-eff,N-tot mg/l 12
B-d,P,P-tot g/(P*d) 1,8 1,6 c-eff,P-tot mg/l 1

Tratamiento Sedimentación
Tamiz Desarenador Sedimentación biologico secundario
primario

bio-
DN N
P
lodo de la
lavado
sedimetación recirculación
primaria
deshidratación 35 g MS/(P*d) lodo de returno (100 %)
3,5 %-mMS
1 l/(P*d) lodo en exceso – 45 g/(P*d); 5 l/(P*d)
Utilización en
Incineración 75 % Ig.-loss
la industria de
la construcción Deshidratación concentración
6 l/(P*a)
1,2 kg MS/(P*a) 18 % MS 5 - 6 % MS
3,5 l/(P*a)

Desintegracion termica / termica quimica


140 -160 °C 70 °C+NaOH

Digestion anaerobia mesofilica


37 – 40°C; CSTR; tR = 15 – 20 d

Deshidratación - 23 á 33 % MS

Secado

incineracion

Figura. 02: Esquema de una planta de tratamiento con el foco en el tratamiento de los lodos
generados en el tratamiento de agua usada comunal

La figura 02 muestra en la parte superior del esquema el proceso del tratamiento mecánico y biológico
de agua residual comunal. El tratamiento mecánico esta compuesto de un tamiz, de un desarenador y
de la sedimentación primaria. El tratamiento biológico es mostrado con el proceso del tratamiento
biológico con lodos activados y eliminación de nutrientes.

En paises en America latina con temperaturas ambientales elevadas el UASB (upflow anaerobic sludge
blanket) ó RAFA (reactor anaerobio de flujo ascendiente) tiene cierta difusión como alternativa a la
sedimentación primaria. El UASB ó RAFA es un reactor anaerobio con flujo ascendiente. Los reactores
contienen separadores en forma de techos submergidos para separar el biogas de los solidos. Los
sodidos una vez separados de burbujas de biogas sedimentan al fondo de los reactores. A trávez del
diseño de la hidraulica en el reactor se puede conseguir un crecimiento de la biomassa en forma
granular con alta actividad y buenas caracteristicas de sedimentación. En estos reactores se consiegue
eliminaciónes de DQO de 60 á 80 %. Este tipo de reactores se trata mas en detaille en el capitolo
“tratamiento biologico”.

La ventaja de la balance energetico favorable del pretratamiento anaerobio trae como desventaja que
el biogas formado en el pretratmiento anaerobio esta toxico y extremamente dañino al clima y que el
efluente del pretratamiento anaerobio es mucho mas dificil de tratar posteriormente en un proceso
aerobio como el efluente de una sedimentacion primaria. El biogas formado en un pretratamiento
anaerobio consta de dioxido de carbon, de gas metano y de gas acido sulfhidrico. El gas acido
sulfhidrico es summamente toxico y corosivo. El dioxido de carbon se puede acumular en el fondo de
espacios cerados. El gas metano es 20-veces mas dañino al clima como el doxido de carbon. Asi el
biogas tiene que ser capturado y quemado completamente. Inevitable son la desorption del gas
metano en solución en el efluente del pretratamiento anaerobio, problemas potentiales con el acido
sulfhidroco en solución en el efluente y las problemas potentiales en el tratamiento aerobio posterior
del pretratamiento.

Si el tratamiento del agua residual debe ó tiene que incluir una eliminación de nutrientes para cumplir
los estándares requeridos para la descarga ademas hay que respetar las necesidades de la
denitrifcación de DQO y hay que prevenir que la eliminación del DQO en el pretratamiento no sea tan
extenso que luego falta DQO para la denitrifcación del nitrato formado en un tratamiento aerobio
posterior al pretratamiento. Para la eliminacion del nitrogeno en el tratamiento de agua residual el
proceso de nitrifcación y denitrifcación es casi sin alternativa.

En estos dias para el tratamiento biologico de aguas residuales domina el proceso de lodos activados
sea en su forma tradiciónal ó sea en la forma del proceso SBR (sequencing batch reactor). Mucho
menos frequente se usa en estos dias sistemas de filtros percoladores. Los procesos de lodos
activados trabajan con microorganismos en suspension. Los filtros percoladores trabajan con
microorganismos sésiles. Los procesos de lodos activados son reactores de mezcla completa en
quando los filtros percoladores son reactores de flujo piston. De los dos sistemas existe una gran
variedad de mezclas y combinaciónes. Parece que el menos frequente uso de sistemas de filtros
percoladores y de combinaciónes de los sistemas tiene que ver con que todavia no se domina la
eliminación de nutrientes muy bien con sistemas de filtros percoladores y con sistemas combinadas. --
Detalles se presenta en el capitulo “tratamiento biologico”.

---------------------------------------------12.04.2017 ---------------------------------------------

En el siguiente se va a comperar planeaciónes para PTAR con 2,000, 20,000 y 200,000 PE conectadas
con los siguientes sistemas de tratamiento:

 Taniz, desaernador, sistema de lagunas


 Tamiz, desarenador, UASB ó RAFA, sistema de lagunas
 Tamiz, desarenador, sedimentación primaria, filtros de percolación
 Tamiz, desarenador, sedimentación primaria, sistema de lodos activados
En el contexto del dimensionamiento de estas planeaciónes se va a considerar la eliminación de los
nutrientes como optión. Tambien se va a discutir las opciónes del tratamiento y del deposito de los
lodos de depuración.
TRATAMIENTO MECANICO
-------------------------------------------------------------12.04.2017

El proposito del tratameinto mecanico es la eliminacion de los contaminantes particulares quales


sedimentan ó flotan. Particulos gruesos pueden causar conjestiones en tubos y macinas como bombas,
etc. Fibras pueden producir trenzas, quales tienen efectos iguales como praticulos gruesos. Arena hay
que eliminar por su efecto abrasivo en tubos y maquinaria. La eliminación de los solidos sedimentables
reduce la carga organica de la PTAR.

Con el objectivo de la eliminación de los nutrientes una reducción de la carga de contaminates del
consumo de oxigenó (DO, DQO) puede ser menos desirable. En estos casos se prefiere de dimensionar
la sedimentación primariacon tiempos de residencia hidraulica cortos (TRH=0.5 á 1.0 h en lugar de 1.0
á 2.0 h).

En los paises escandinavicos por muchos años se practicaba un tratamiento de aguas residuales
mecanico-fisico-quimco, que consistia de un sistema de tamiz, un sistema de desrenador y un sistema
de sedimentación primaria con percipitacion con cloruo de hierro (FeCl3). Con la percipitacion se
incremento la eliminacion de la DBO y DQO de unos 30 % á hasta 60 %. Ademas se logro una elimnacion
del fosfóro hasta unos 80 %. Nademas la eliminacion del nitrogeno quedaba en 10 á 15 %.

En PTAR chiquitos (< 5,000 PE) se puede considerar decombinar la eliminación de los particulos gruesos,
de la arena y de los contaminantes sedimentables en un tanque septico, tanque Imhoff ó una laguna
anaerobia de sedimentación.

Por el tanque septico pasa todo el agua residual. Los sedimentos estan degradados anaeribicamente
durante el periodo del almancenamiento de entre 3 meses y 1 año. El tanque Imhoff consiste de canales
de sedimentación, de los quales los sedimentos rutschen en el tanque de estabilización anaerobia
psycrofilica. Las lagunas anaerobias de sedimentación son como tanques septicas nademas mas grandes
y abiertos. En estos sistemas se planear con un volumen de 300 a´500 l/PE para el almacenamiento de
los lodos de depuración. Este volumen alcanca para mas ó menos un año.

Para PTAR mas grande se planea tamizes, desarenadores y tanques de sedimentación primaria como
sistemas separados. Estos sistemas se presenta en el siguiente.

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TAMIZ - PARA LA SEPARACIÓN DE PARTÍCULAS SÓLIDAS GRUESAS


El tamiz sirve para eliminar las partículas sólidas de mayor tamaño que el tamaño de las mallas del
tamiz para evitar congestiones y la formación de trenzas. Hoy en día el tamiz tiene un tamaño de
mallas entre 3 y 6 mm. Entre menor sea el tamaño de las mallas menor serán los problemas con
partículas que se atascen en el tamiz. La figura 03 muestra la frecuencia de defectos y fallas en el
equipo mecánico de una PTAR (planta de tratamiento de aguas usadas comunales). La figura 03
muestra que el tamiz es el equipo con la mayor frequencia de defectos y fallas en una PTAR (planta de
tratamiento) aunque la fabricación en acero inoxidable y tecnologías avanzadas de control han
mejorado mucho la disponibilidad de los tamizes modernos. Las figuras 04 y 05 muestran la materia
seca y el volumen del material retenido por el tamiz en función del tamaño de las mallas.
Equipo mecanico
de una planta de
tratamiento de
agua usada
communal

Bomba de tronillo

Bomba centrifuga

Bomba del filtro


perculador

Tamiz

Compresor

Aerador de injección

Aerador superficial
rotación vertical

Aerador superficial
rotación horizontal

NK - Räumer

Bombas del lodo de


returno

Bombas de lodos

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4

falla refracción operación mantemiento otro


en el inveirno

Figura. 03: Frequencia de defectos y fallas del equipo mecánico de una planta de tratamiento de
aguas usadas comunales

Los residuos ya lavados y deshidratados del tamiz serán incinerados en una planta de incineración de
basura comunal. El lavado y la deshidratación de los residuos del tamiz han mejorado mucho la
situación con respecto a las emisiónes de olor de los tamizes.
Materia seca retenida en g/(P * a)

organico

anorganico

arena

Tamaño de malla

Fig. 04: materia seca retenida por el tamiz en función del tamaño de las mallas
Volumen de la materia retenida en g/(P * a)

sin e
xprim
ir

e xp r
imido

Tamaño de malla

Sin exprimir : 8 á 14 % MS; 750 g/l


Exprimido : 24 á 35 % MS; 700 g/l

Figura 05: Volumen de materia seca retenida por el tamiz en función del tamaño de las mallas
DESARENADOR - PARA LA SEPARACIÓN DE LA ARENA DEL AGUA USADA
El desarenador tiene el objectivo de separar la arena del agua residual para evitar abrasion mecánica y
depositos de arena en tanques y tubos. El estandard es la separación de arena de un tamaño mayor a
0.2 mm. Las velocidades del flujo y los sistemas de mezcla en los tanques, en los canales, la tuberia y
los prosesos en la planta del tratamiento poteriores al desarenador estan diseñados para que arenas
de un tamaño menor de 0.2 mm se queden en suspension debido a suficientes turbulencias. Tabla 02
muestra la velocidad de sedimentación en agua en reposo, la velocidad de sedimentación en agua con
una velocidad de flujo de 30 cm/s y la velocidad de flujo del agua necesaria para arremolinar las
partículas de arena en función de su tamaño.

Tabla 02: parametros de la sedimentacion de las particulas de arena


Diametro de las Velocidad de flujo
Velocidad de sedimentación vs (cm/s)
de agua nesecaria
particulas de
Vf = velocidad de flujo de agua horiontal para arremolinar
arena
las partículas de
mm arena
vkrit
vf = 0 cm/s vf = 30 cm/s vf = vkrit
(cm/s)
0,05 0,2 0 0 15
0,20 2,3 1,7 1,6 27
0,50 7,2 5,0 6,0 42
1,00 15 11 13 60
5,00 47 33 45 130
10,00 74 65 190

Investigaciónes recientes han demostrado que la separación de la arena de los sedimentos en el


desarenador es bastante laboriosa. Análisis han demostrado que el porcentaje de la arena en los
sedimentos del desarenador es muy bajo, no mas de unos 20 %-m y menos de 10 %-vol. Los
sedimentos del desarenador aerado consisten en su mayor parte de material orgánico. El lavado de los
sedimentos del desarenador se tiene aplicar repetitivamente muchas veces. Actualmente en la planta
de tratamiento de Wismar el 17 %-vol del afluente esta pasando por el lavado de los sedimentos del
desarenador. Es decir que se necesitan 7-10m³/(p a) de las aguas residuales (17% del afluente) para
separar 5 lt/(p a) de arena de los sedimentos del desarenador.

Pero un lavado suficientemente excesivo genera una arena con una fracción constante de menos del
3 %-m material orgánico que se puede usar en obras de construcción como carreteras. Si el lavado de
los sedimentos del desarenador es insuficiente y los sedimentos lavados insuficientemente están
pasados a la sedimentación primaria se va a encontrar todo la arena en el digestor de los lodos de
depuración. El lugar en donde menos quieres tener la arena.

Inspecciónes de tanques de aeración y de digestores han demostrado que aunque un lavado excesivo
de los sedimentos del desarenador en periodos de más de 10 años una cierta acumulación de
partículas de arena de tamaños menores de 0.1 mm de diámetro ocurre y parece que es inevitable y
es dominable con un mantemiento adecuado.
SEDIMENTACIÓN PRIMARIA
En la sedimentación primaria los sólidos suspendidos sedimentables sedimentan en función de la
carga hidráulica superficial de la sedimentación primaria. Los tanques de sedimentación primaria
normalmente tienen una profundidad de 2.5 a 3.0 m. Un tiempo de residencia hidráulico (TRH)
promedio de 1 a 2 h resulta en una eficiencia de eliminación de sólidos suspendidos sedimentables
entre aprox. 75 á 100 %. Tabla 03 muestra las cargas de polución por persona equivalente de los
diferentes parámetros en el afluente, efluente y en el lodo de depuración de la sedimentación
primaria.

Tabla 03: cargas por persona equivalente en el efluente de la sedimentación primaria


afluente efluente efluente
Q l/(P*d) 150
sedimentaión primaria
sedimentaión primaria
t-R = 0,5 -1,0 h t-R =1,5 - 2,0 h
B-d c B-d c B-d c
g/(P*d) mg/l g/(P*d) mg/l g/(P*d) mg/l
DQO 120 800 90 600 80 533
DBO 60 400 45 300 40 267
TSS 70 467 35 233 25 167
TKN 11 73 10 67 10 67
P-tot 1,8 12 1,6 11 1,6 11
lodo de sedimentación primaria
Q l/(P*d) 1,00 1,29
B-d c B-d c
g/(P*d) mg/l g/(P*d) mg/l
TSS 35 35.000 45 35.000
DQO 30 30.000 40 31.111
DBO 15 15.000 20 15.556
TKN 1 1.000 1 778
P-tot 0,2 200 0,2 156

Los datos del afluente y de los efluentes de la sedimentación primaria son parte de la guía Alemana
para el diseño del tratamiento biológico con eliminación de nutrientes en sistemas de lodos activados
(DWA A131). Aunque la guía Alemana para el diseño del tratamiento biológico con eliminación de
nutrientes en sistemas de lodos activados (DWA A131) demonstró su practicabilidad en el
dimensionamieto de mas de 1.000 plantas en Alemania, los datos son inconsistentes. La inconsistencia
de los datos demuestra la relación entre DQO / MSo en el lodo de la sedimentatción primaria y la
producción de biogas en la digestión del lodo de la sedimentatción primaria. La relación DQO / MSo en
el lodo de la sedimentatción primaria es menos de 1.2, según los balances de las eliminaciones en la
sedimentación primaria y de pérdida de masa seca en la ignición de unos 75 %. Esta relación del DQO
a la masa orgánica de 1.2 esta en contradición con la alta producción de gas metano, que sugiere una
relación de DQO / MSo de mas ó menos 1.9.

Me parce que en la guía Alemana para el diseño del tratamiento biológico con eliminación de
nutrientes en sistemas de lodos activados (DWA A131) el DQO en el afluente de la sedimentación
primaria esta subestimado. Lo más probable es que el DQO del afluente es 135 á 140 g/(P*d). Los
datos del lodo de la sedimentación primaria parecen plausibles en base de los datos del tratamiento
anaerobio del lodo de la sedimentación primaria.
TRATAMIENTO BIOLOGICO (EN TRABAJO) Formatted: Highlight
El tratamiento biológico sirve para la eliminación de los contaminantes en solución y los solidos
suspendidos finos que no fueron eliminados en la sedimentación primaria debido a su velocidad de
sedimentación muy bajo y por lo tanto entonces pasan al tratamiento biologico.

La eliminacion de estos contaminantes esta mediante de un metabolismo ó de adsorpción a los


floculos del lodo en exceso. El metabolismo puede ser anaerobio ó aerobio.

El metabolismo anaerobio y el metabolismo aerobio estan conocidos y entendios bastante bien. Las
pasos metabolicos estan conocidos en detaille y estan muy especificos. La floculación y la adsorpción
asociado con los procesos del los metabolismos no estan conocido en detaille. Los conocemientos son
mas bien empiricos, pero en un base solido de muchos datos.

Entre el metabolismo anaerbio y aerobio hay diferencias significantes.

El catabolismo anaerobio es una reacción quimica de disproporción. En la reacción de disproporción la


mayor parte de la energia quimica de los reactantes esta conservado en un producto de la reacción
(96 %) y el otro producto de la reacción contiene correspondientemente menos energia quimica hasta
puede ser totalmente mineralisada como esta el caso en el catabolismo anaerobio. Nademas muy
poco de la energia de los reactantes (2,3 %) esta disponible para el anabolismo o´mas bien el
crecimiento de los microorganismos anaerobios.

DQO = 198 g/mol Glu DQO = 192 g/mol Glu + 0 g/mol Glu
Degradación
MSo = 180 g/mol Glu MSo = 48 g/mol Glu + 132 g/mol Glu
anaerobia
C6H12O6 3 CH4 + 3 CO2

6 O2
De
gra
ae dac Incineración ó co-generacion
rob ión
ia Q = 672 Wh/mol Glu Q = 336 Wh/mol Glu
Pel = 255 Wh/mol Glu

6 CO2 + 6 H2O
Q = 672 Wh/mol Glu
DQO = 0 g/mol Glu + 0 g/mol Glu
MSo = 264 g/mol Glu + 108 g/mol Glu

Figura xx: Degradación aerobio = degrdación anaerobia + incineración del gas metano

El catabolismo aerobio es una oxidación en solución catalisada enzymaticamente. La energia quimica


de los reactantes esta convertido en el crecimiento de los microorganismos (41,5 %) y en calor
disipado al ambiente (58,5 %). La relativemente grande exotermia del catabolismo aerobio genera un
anabolismo ó mas bien crecimiento correspondientemente fuerte de los microorganismos. El
metabolismo aerobio require un suministro de oxigeno. El suministro de oxigeno puede ser con
oxigeno disuelto ó con el oxigeno de nitrato ó nitrito. Microorganismos heterotroficos oxidan
sustancias de DQO con oxigeno disuelto ó oxigeno de nitrato (denitrificación) ó de nitrito
(denitritación). Microorganismos nitrificantes pueden oxidar amonio a nitrito (nitrosomonas) y el
nitrito a nitrato (nitrobacter) pero solamente con oxigeno disuelto. Los microorganismos nitrificantes
tienen tazas menores de crecimiento debido al rendimiento menor de energia de las reacciónes de la
nitrificación.

DEGRADACIÓN ANAEROBIO – BIOQUIMICA Y MICROBIOLOGIA


En el metabolismo anaerobio la degradación de la materia orgánica esta realizada en 4 fases por 3
diferentes clases de microorganismos. La figura 17 muestra las balances del carbon y de la energia y
las reacciónes metabolicas de la degradación anaerobia de la materia orgánica. Sustancias
biopolimeras como proteinas, carbohidratos y lipidos estan hidrolisados pro exo-enzimas. Los
monomeros – aminoacidos, azucars, acido acetico y glicerina – estan degradados por los
microorganismos de acidificación a acidos volatiles. Los acidos volatiles estan convertidos por
microorganismos aceticos a acido acetico y finalmente pro los microorganismos metanogenicos pro
un lado acido acetico esta convertido en metano y dioxido de carbon y por otro lado hidrogeno y
dioxido de carbon estan convertido en metano y agua.

Balance del carbono Balance de energia


Carbono en CH3 COOH
Biogas (90- 95 %)
G=- 31 kJ

0.67
ADP
Carbono en el Carbono en el
afluente efluente 1 CO2 0.67
( 1 - 5 %) ATP
( 100%) lodo
en exceso

CH4
Carbono en el
lodo en exceso 2 O2
G=- 839 kJ
( 1 - 5 %)
2 H2 0 + 1 CO2
Proteinas Carbohidratos Lipidos
Formacion de
monomeros
Proteasen Amylasen Cellulasen Lipasen
Hidrolisis
exoenzimatico
Aminoacidos Monosaccharide Glycerina – acidos grasos
Pared celular

NAD NAD
Transaminierung GLYCOLYSE  - Oxidación
Desaminierung NADH2 NADH2

NH3 Oxoacidos
acidificación NAD
NADH2

acidogenesis Pyruvat Acetyl-CoA Acetat

NADH2 NADH2
NADH2
NAD NAD
NADH2
NAD
NAD
Pared celular Etanol Butirato Lactato Propionato Acetato

Formacion de
acido acetico
acetogenesis

Pared celular Acetat + H2 Acetat + CO2 + H2 Acetat

Formacion de
biogas

Metanogenesis Acetat H2 CO2

Decarboxilación de Acetato Formacion de metano


reductivo

Pared celular

CH4 + CO2 CH4 + H2O

Figura 17: Balances del carbon y de la energia y las reacciones del metabolismo de la degradación
anaerobia de materia orgánica

Los puntos fuertes del metabolismo anaerobio son la buena balanca de energia y la baja producción
de lodo en exceso. Los puntos debiles del metabolismo anaerobio son la sensibilidad del proceso con
respecto a la estabilidad y la eficiencia limitada con respecto al grado de la eliminación de la DQO.
Ademas la taza de degradacion es bajo, especialmente si la temperatura del agua residual esta abajo
de la temperatura mesofilica. Aparte la asimilación de nutrientes es bajo tambien, que es el otro lado
de la medalla de la baja producción de lodo en exceso. En el metabolismo anaerobio ademas no hay
una posibilidad de la eliminación de nutrientes aparte de la asimilación. Debido a estos caracteristicas
el metabolismo anaerobio esta indicado para un pretratamiento en combinación con un riego ó un
tratamiento aerobio posterior.

Agua residual con un tratamiento mecanico ó mecanico-biologico sin eliminación de nutrientes


permite un riego con agua residual de 60 á 100 PE (personas equivalentes) por hectar para cubrir la
demanda de nutrientes de 43 kg/(ha*a) de fósforo y de 300 kg/(ha*a) de nitrogeno. Asumiendo una
cantidad de agua residual de 150 l/(P*d) resulta un riego anunal de 4,000 á 6,000 m³/ha que
corresponde a 400 á 600 mm de riego al año. Cantidad de agua y concentraciónes de nutrientes son
adequadas para el riego de campos de agricultura. En la fase del crecimiento de las plantas se necesita
los nutrientes del agua residual como fertilizante. Durante la temporada de sequia se necesita el agua.
Estas dos demadas no necesariamente coinciden. Ademas se necesita un volumen considerable de
almacenamiento de aguas residuales para adaptarse a las demandas cambiantes del riego. Aun en un
pais con una alta densidad de población como Alemania el agua residual alcanza a penas para el riego
de 7 % del terreno cultivable. En Alemania unos 50 % del terreno total se cultiva.

La alternativa al riego es la eliminación de los nutrientes en un tratamiento posterior aerobio antes de


la descarga al cuerpo recibiente. La eliminacion del nitrogeno se realiza con nitrificación y
denitrificación. La eliminación del fósforo se realiza con eliminacion biologico de fósforo ó con la
eliminación quimica con la percipitación de los fosfatós con soluciónes de sales de hierro ó alumino.
Para la nitrificación es esencial que el tiempo residencial de los solidos (TRS) es major de la taza del
crecimiento de los nitrificantes. La taza del crecimeinto de los nitrificantes es dependiente de la
temperatura del agua residual. Para la denitrifcación se necesita el nitrato, DQO preferiblemente bien
digerible y microorganismos heterotrofos. Para la eliminación biologica del fósforo tambien se
necesita DQO bien degerible.

PRETRATAMIENTO ANAEROBIO – DISEÑO


La decisión considerando la configuración de un proceso del tratamiento de aguas residuales siempre
solamente es cuestión de rentabilidad. Tomando en cuenta los puntos fuertes y debiles de los
metabolismos anaerobio y aerobio solamente puede considerarse un pretratamiento anaerobio en
combinación con un tratamiento posterior aerobio. Un pretratamiento anaerobio no puede cumplir
con los estandares para una descarga ó un riego, especialmente si los estandares de la descarga
requeriren una eliminación de nutrientes. Si los estandares de la descarga requeriren una eliminación
de nutrientes hay respetar en el pretratamiento las necesidades de la denitrificación de la DQO. En la
denitrificación el nitrato formado en el tratamiento aerobio posterior esta reducida al nitrogeno
elementar oxidando DQO. Pro eso hay que prevenir que esta pasando suficiente DQO a la
denitrificacion para el nitrato puede ser reducido en la denitrificación. Si la eliminación de la DQO esta
mas eficiente en el pretratamiento que sea necesario para prevenir las necesidades de la
denitrifcación hay que considerar un bypass de afluente al pretratamiento.

Las ventajas de un pretratamiento anaerobio quales son una balance energetica mejor y una
producción reducida de lodos en exceso tienen que equilibrar los gastos adiciónales debido al proceso
del tratamiento de ser mas complejo. Obviamente las ventajas de un pretratamiento anaerobio son
mas grande si altas concentraciónes de la DQO contribuien mas al ahorro de energia y a la reducción
de la generación de lodo en exceso para depositar. La eficacia del pretratamiento anaerobio depende
de los concentraciones afluentes y de la eficiencia de la degradación de los contaminantes. La
eficiencia de la degradación de los contaminantes depende de la degradabilidad anaerobio de los
contaminantes, de la temperatura en el reactor anaerobio y del tiempo de residencia (TRH).

La eficiencia de la degradación anaerobia de la DQO de contaminantes solubles y bien degeribles


puede ser unos 85 % si la temperatura en el reactor esta 37 °C y el TRH 1 á 2 dias. La producción de
lodo en exceso en el pretratamiento anaerobio es app. 0.025 kg MS/kg DQO eliminado. La asimilación
de los nutrientes esta 0.25 % N del DQO degradado y 0.05 % P del DQO degradado.
La eliminación de la DQO mediante de un pretratamiento anaerobio de agua residual domestico en un
reactor UASB puede llegar a 70 %, si la carga hidraulica superficial no es mayor de 0.7 m/h, si el
reactor tiene una profundidad de no menos de 3 m y si la temperatura del agua residual en el reactor
tiene por lo menos 20 °C. La carga hidraulica superficial de menos de 0.7 m/h asegura la
sedimentación extensa de los agregados de los microorganismos anaerobios y de los contaminates
particulares adentro de los reactores UASB. La profundidad de por lo menos 3 m de los reactores
UASB junto con la superficie resultado del flujo del afluente y de la carga hidraulica superficial esta
creando un volumen y un tiempo de residencia de los solidos sedimentables suficiente para una
degradación anaerobia extensa de los solidos sedimentables.

Asumando una carga hidraulica de agua residual de 150 l/(P * d) y una carga hidraulica superficial de
0.7 m/h resulta una superficie especifica de los reactores UASB de 0,009 m²/P. Asumando una
profundidad del reactor UASB de 3 m resulta un volumen especifico de los reactores UASB de 27 l/P y
un tiempo de residencia hidraulica (TRH) de agua residual domestico de 4.3 h en los reactores UASB.
Asumando una altura de 2 m del lecho de lodo en los reactores UASB el tiempo de residencia
hidraulica de los lodos en los reactores UASB resulta de ser 20 á 30 d asumando un volumen de lodos
residuales de los reactores UASB de 0.6 á 1.0 l/(P * d).

La eliminacion de 70 % de la DQO del agua residual domestico significa una eliminacion de


84 g DQO/(P*d). Los 70 g TSS/(P*d) solidos suspendidos del agua residual domestico con 70 % de
perdida de ignición coresponden á 49 gVSS/(P*d) y a 93.1 g DQO/(P*d) asumiendo una relacion
1,9 g DQO/g VSS de los solidos suspendidos. Una eliminación extensa de los solidos suspendidos a
trávez de los reactores UASB esta bien imaginable debido a una filtración a trávez del lecho del lodo
anaerobio. Una degradación anaerobio de la mitad de la masa seca organica tambien es imaginable.
La degradacion anaerobio de 50 % de la eliminación de 70 % de la DQO del agua residual domestico
con 800 mg/l DQO en un reactor UASB debe producir app. 68 l gas metano/m³ de agua residual
tomando en cuenta que 30 l de gas metano puede ser in solución en el agua residual efluente del
UASB. Como la degradación de la masa seca organica nademas esta app. 50 % la generación de lodo
de depuración del UASB va á tener una orden de magnitude de app. 1 l/(P*d) con app. 3 % de masa
seca.

DEGRADACIÓN AEROBIO – BIOQUIMICA Y MICROBIOLOGIA


El metabolismo aerobio esta realizado competamente adentro de una célula. La figura xx muestra las
balances del carbon y de la energia y las reacciónes metabolicas de la degradación aerobia de la
materia orgánica. Igual como en el metabolismo anaerobio primero las sustancias polimerizadas como
proteinas, carbohidratos y lipidos estan hidrolisadas pro exo-enzimas y estan absorbido por las celulas.
Mas ó menos la mitad de los monomeros estan degradados por la deammonificación, la glicolisis y la
-oxidación de lipidos a acetil-co-enzimA. El acetil-co-enzimA entra al ciclo del acido citrico. El
hidrogeno producido en el ciclo del acido citrico esta cremado enzimaticamente en la cardena
respiratoria. La otra mitad de los monomeros estan convertido en masa celular a trávez del
anabolismo.
Balance del carbono Balance de energia

Carbono en CH3 COOH

CO2 ( 49 %) G=- 870 kJ

2 O2 12 ADP

Carbono en el Carbono en el
efluente 2 CO2 12 ATP
afluente
( 100%) (2%)
lodo
en exceso

4 H2 0
Carbono en el 2 H2 0
lodo en exceso
( 49 %) 2 H2 0

Proteinas Carbohidratos Lipidos

Hidrolisis
enzimatica Proteasen Amylasen Cellulasen Lipasen

Aminoacidos Monosacaridos Glycerina – acidos grasos


Pared celular
NAD NAD
GLYCOLYSE  - Oxidación
NADH2 NADH2

Pyruvat
NAD

NADH2 CO2

Acetyl - CoA

H 2O
Ciclo de acido citrico
Acetyl-CoA + 3 H2O 2 CO2 + 8 (H) + CoA
CO2

NAD NADH2

FAD FADH2

Pared celular
Cardena respiratoria
O2 2 H2 + O2 2 H2O H 2O

G
ADP ATP

Fig. 15: Balances del carbon y de la energia y las reacciones del metabolismo de la degradación
aerobia de materia orgánica

El metabolismo aerobio permite tambien una oxidación de ammonio. La oxidación de ammonio a


nitrito esta sin embargo menos exotermico en comparación con la oxidación del DQO. Todavia mucho
menos exotermico esta la oxidación del nitrito al nitrato. Corespondiente a las reducciónes de la
exotermia de los reacciónes metaboliscos tambien las tazas de crecimiento de los microorganismos de
la nitrificación estan mas bajas (nitritación) y mucho mas bajas (nitratación) en comparación con las
tazas del crecimiento de los microorganismos heterotroficos responsables para la respiración del la
DQO. La tabla xx muestra las energias de los diferentes reacciónes metabolicos. La linea mas abajo de
la tabla xx muestra la balance de energia del metabolismo de la denitrificación. La denitrificación es la
respiración de sustancias de DQO con nitrato como fuente de oxigeno en vez de oxigeno en solución.
metabolismo E- E-acceptor Productos del metabolismo Balance de energia
donator
Kcal/Grammatom

Respiración de DQO HCOH O2 CO2 +H2O - 112 ( C )

Nitritación (1. fase 2 NH4 OH 3 O2 4 HNO2+4 H2O - 78 ( N )


de la nitrificación)

Nitratación (2. Fase 2 HNO2 O2 2 HNO3 - 21 ( N )


de la nitrificación)

Denitrificación 5 H COH 4 KNO3 4KHCO3+ CO2+3H2O+2N2 - 91 ( C )

Los puntos fuertes del metabolismo aerobio son la alta eficiencia, la grande estabilidad del proceso y
la alta asimilación de nutrientes. Todos los puntos fuertes estan debido a la exotermia fuerte del
metabolismo y a la alta taza de crecemiento que es una de las consequencias de la exotermia fuerte.
Ademas permite el metabolismo aerobio una eliminación de nitrogeno y fosforo. Para la eliminación
biologica aerobia de fosforo existe una alternativa en la eliminación quimica. Para la eliminación de
nitrogeno considerando los concentraciónes en aguas residuales regulares casi no existe una
alternativa al proceso de nitrificación y denitrificación. Los puntos debiles del metabolismo aerobio
son la mala balance de energia y la alta producción de lodo en exceso.

Los objetivos del tratamiento biológico pueden ser según la guia Alemana DWA A131:

 eliminación solamente de los contaminantes que consumen oxígeno (DBO/DQO),


 eliminacion de los contaminantes que consumen oxígeno (DBO/DQO) y nitrificación del
amonio
 eliminación de los contaminantes que consumen oxígeno (DBO/DQO), nitrificación del amonio
y denitrificación del nitrato (eliminación del nitrogeno)
 estabilización simultanea de los lodos activados (incluye la eliminación de los contaminantes
que consumen oxígeno (DBO/DQO), la nitrificación y la denitrificación)
En el tratamiento biologico

 el metabolismo de los contaminates por los microorganismos y


 la floculación y la adsorption de los contaminates

contribuye a la eliminación de los contaminates.


Los diferentes objetivos del tratamiento biológico toman en cuenta la tasa de crecimiento de los
mircoorganismos heterótrofos para la eliminación de los contaminantes que consumen oxígeno y la
de los microorganismos nitrificantes para la nitrificación.

En fermentaciónes continuas, en general, el TRS es igual al inverso de la tasa de crecimiento. En este


punto el tratamiento biológico del agua usada no hace ninguna excepción.

Para conseguir una eliminación exhaustiva de los contaminantes que consumen oxígeno la relación
entre la carga de DBO, DQO = “comida” y el MLSS = “comedores” es decisiva. El MLVSS es
proporcional a la concentración de los mircoorganismos heterótrofos.

La carga orgánica del lodo (Bd,MLTSS) para una eliminación exhaustiva de los contaminantes que
consumen oxígeno (DBO/DQO) no debe ser mayor de 0.30 kg DBO/(kg MLSS * d) ó 0.60 kg DQO/(kg
MLTSS * d).

Bd,DBO ≤ 0.30 kg DBO/(kg TSS * d) Bd,DQO ≤ 0.60 kg DQO/(kg TSS * d)

Para conseguir una nitrificación la tasa de crecimiento de los nitrificantes tiene que ser mayor que el
SRT en el sistema del tratamiento biológico, ya sea un sistema de lodos activados ó un sistema de filtro
de percolación ó una mezcla de los dos sistemas. La tasa de crecimiento de los microorganismos y
también la de los nitrificantes depende mucho de la temperatura del agua usada. Para Temperaturas
de menos de 30 °C cada 10 C la tasa de crecimiento de los microorganismos y también la de los
nitrificantes aumenta al doble.

La tasa de crecimiento de los nitrificantes – responsable de la oxidación de amonia al nitrato – alcanza


casi el valor máximo aún a concentraciónes muy bajas de amonio debido a un valor de KS,N muy bajo
según la cinética de Monod. Figura 06 muestra las cinéticas Monod de los microorganismos
heterotróficos y nitrificantes.

Tasa de Nitrificación no nitrifikation


crecimiento estable µN < µC
µ [1/d] µN >µC

Microorganismos heterotróficos

1/2 µC,max Microorganismos nitrificantes

1/2 µN,max Cinetica de Monod

µ (S) = µmax * [S /(KS +S)]

S – Substrato =
KS,N KS,C
carga organica del lodo activado
BTS [g BBO5 bzw. N / (g TSS * d)]
Figura 06: Cinéticas Monod de los microorganismos heterotróficos y nitrificantes

La tasa de crecimiento de los micro-organismos heterótrofos – responsable de la degradación de los


contaminantes que consumen oxígeno (DBO, DQO) y de la denitrificación – tiene un valor de KS,C algo
mayor de KS,N.

Los microorgamismos heterótrofos no pueden desplazar a los mircoorganismos nitrificantes si la tasa


de crecimiento de los nitrificantes es mayor ó igual a la tasa de crecimiento.de los microorganismos
heterótrofos.

Si KS,C ≥ KS,N entonces SÍ hay desplace de nitrificantes

Si KS,N ≥ KS,C entonces NO hay desplace de nitrificantes

Para aseguar que KS,C sea mayor que KS,N. se tiene que limitar la carga orgánica del lodo activado. La
carga orgánica es el suministro del substrato para los microorganismos. Con una redución moderata
de la carga orgánica, la tasa de crecimiento de los nitrificantes no baja debido al bajo valor del KS,N
como muestra la figura 06.

La nitrificación es un proceso (binario) de si ó no. Si el SRT en el sistema del tratamiento biológico es


mayor del inverso de la tasa de crecimiento de los microorganismos nitrificantes la nitrificación es
estable. Si no, la nitrificación va a colapsar completamente debido a un desplazo de los
microorganismos nitrificantes por los microorganismos heterotróficos debido a su mayor tasa de
crecimiento.

Para asegurar una nitrificación (estable) se tiene que respetar un SRT mayor a la tasa de crecimiento
de los nitrificantes- multiplicado por factores de seguridad- en el diseño del reactor del tratamiento
biológico. Según las experiencias en Alemania el SRT en el reactor del tratmiento biológico es:

SRTaerob,N [d] = FdS * 3.4 * 1.103^(15 – TAR)


 FdS – Factor de Seguridad – FdS = 1.8 (B-d,DBO < 1,200 kg/d) FdS = 1.45 (B-d,DBO >
6,000 kg/d)
 3.4 incluye la tasa de crecimiento de los nitrificantes y un factor de seguridad de 1.6 para
variaciones de las concentrationes y contaminantes inhibitorios por los microorganismos
nitrificantes
 TAR es la temperatura del agua usada en °C
SRTaerob,N (10°C) = 8 … 10 d

Para el objectivo de la nitrificación y denitrificación se tiene que tomar en cuenta que los nitrificantes
no pueden crecer en condiciones de denitrificación debido a la falta de oxígeno en solución. Según
esto el SRT para conseguir nitrificación y denitrificación es: el SRT para conseguir nitrificacion dividido
entre la relación del volumen de nitrificación y el volumen de nitrificación y denitrificación.

SRTaerob,N [d] = FdS * 3.4 * 1.103^(15 – T) * 1/(VN / (VN + VDN))


 SRTaerob,N [d] = FdS * 3.4 * 1.103^(15 – T) * 1/(1 - (VDN / VBB))

La relación del volumen de nitrificación y el volumen de nitrificación y denitrificación depende de la


relacion del nitrato para denitrificar y de la DBO del afluente al tratmiento biológico. El nitrato para
denitrificar – sea concentración ó carga – resulta de un balance del nitrógeno para el tratamiento
biológico.

Al tratamiento biológico entra nitrógeno habitualmente en forma de amonio y como nitrógeno en


compuestos orgánicos. Del tratamiento biológico con nitrificación y denitrificación sale nitrógeno en la
forma de nitrógeno molecular después de la nitrificación y denitrifcación, en forma de nitrato, amonio
y nitrógeno en compuestos orgánicos en el efluente y en forma de nitrógeno asimilado en el lodo en
exceso.

s-N-NO3,DN = c-N,ZB – x-N,BM – c-N,AN


sN-NO3,DN - nitrógeno en forma de nitrato para denitrificación
cN,ZB - nitrógeno en el afluente del tratmiento biológico habitualmente en forma de amonio y
de nitrógeno en compuestos orgánicos
xN,BM - nitrógeno asimilado en el lodo en exceso
cN,AN - nitrógeno en el efluente del tratmiento biológico
amonio < 1 mg/l, nitrito < 1 mg/l, nitrógeno en compuestos orgánicos < 2 mg/l
nitrato < 12 mg/l (0.6 * 18 mg/l Nanorg/l)
La relacion VDN/VBB resulta de la relacion sN-NO3,DN y cDBO,ZB según la tabla 04.

Tab. 04: VDN / VBB en function de la capacidad de la denitrificación


V-DN/V-BB s-N-NO3,DN /c-DBO,ZB
DN-simultaneo
DN-preconectado
DN-intermittente
0,2 0,11 0,06
0,3 0,13 0,09
0,4 0,14 0,12
0,5 0,15 0,15

Habitualmente para agua usada comunal VDN / VBB es 0.3 y la relación entre nitrificación y
denitrificación es 2 : 1 en tiempo ó volumen de aeración al tiempo ó volumen de mezcla sin aeración.

Para conseguir una estabilización aerobia simultanea el tiempo de resisdencia de los sólidos en el
tratamiento biológico debe de ser SRT = 25 d segun la recomendación de la guia Alemana DWA A131.
Si la temperatura del agua usada es elevada el tiempo de la residencia de los sólidos nesecesario para
una estabilización aerobia simultanea se reduce en función de la temperatura del agua usada según la
siguente formula:

SRTsimstab (T) = 25 *1.072(T-15) T –temperatura del agua usada en °C

La generación de lodo en exceso en el tratamiento biológico aerobio consiste en


 la generación de lodo biológico como resultado del anabolismo de la degradación del DQO (A)
 la generación de lodo biológico como resultado de la asimilación de sólidos suspendidos (B)
 lodo generado en la eliminación de fósforo (C)
La cantidad de lodo en exceso biológico generado en el tratamiento biológico (kg TSS/d) es
proporcional a la carga de la DBO (kg DBO/d). La generación del lodo en exceso biológico específico
(kg TSS/ kg DBO) generado en el tratamiento biológico depende del cociente de los sólidos
suspendidos (TSS) entre la DBO en el afluente del tratamiento biológico, del tiempo de residencia de
los sólidos (SRT) en el tratamiento biológico y de la temperatura del agua usada en el tratamiento
biologic (TAR).

BTSS,DBO = (0.75 + 0,6 *(cTSS/cDBO) – ((1-0.2)*0.75*0.17 * SRT * FTa) / (1 + 0.17 *SRT * FTa)

FTa = 1.072(TAR-15)

La determinación del TRS es el resultado del dimensionamiento del proceso del tratmiento biológico.

La generación del lodo de la eliminación de fósforo depende de la eficiencia de la eliminación biologica


del fósforo, del tipo de percipitante que se use y de la relación estequiométrica usada en la
eliminación química del fósforo.

La generación del lodo en exceso biológico es función de la relación de las concentraciónes TSS y DBO
en el afluente del tratamiento biológico, del tiempo de residencia de los sólidos (SRT) y de la
temperatura del agua usada del afluente del tratamiento biológico (T) y se cacula según la siguente
formula:

Bd,TR,SS,C = Bd,DBO * (0,75 + 0,6 * cTSS,ZB / cDBO,ZB – 0,8 * 0,75 * 0,17 * SRT * FTa / (1 + 0,17 * SRT * FTa))
Bd,TR,SS,C - carga de sólidos del lodo en exceso biológico
Bd,DBO - carga de la DBO del afluente del tratamiento biológico
cTSS,ZB - concentración de los sólidos suspendidos en el afluente del tratamiento biológico
cDBO;ZB - concentración del DBO en el afluente del tratamiento biológico
SRT - tiempo de la residencia de los sólidos suspendidos
FTa - factor de la temperatura del agua usada – FTa = 1.072(T-15)
La figura 07 muestra la generación del lodo en exceso biológico en función del SRT y de la temperatura
del agua usada.
1,4

B-TR,SS
1,2
10 °C
B-d,TR,SS [kg TSS/kg DBO]

15 °C
1 20 °C

0,8 xTSS,ZB/cDBO,ZB
0,6

0,4

B-TR,SS de la asimilación de solios suspendidos


0,2

0
0 5 10 15 20 25 30
SRT [d]

Figura 07: Generación del lodo en exceso biológico en función del SRT y de la temperatura del agua
usada

La generación del lodo en exceso del tratamiento biológico (B-d,SS) incluye a parte de la generación
del lodo en exceso debido al crecimiento de los microorganismos - del anabolismo de la degradación
del DBO (B-d,SS,DBO) - también la generación del lodo en exceso de la eliminación del fósforo.

La eliminacion del fósforo es realizada:


 en la asimilación de fósforo por el crecimiento del lodo en exceso,
 en la eliminación del fósforo biologico (B-d,bio-P)
 y en la eliminación del fósforo quimico (B-d,P-percip).

ELIMINACIÓN DEL FÓSFORO


El potential de la eliminación biológica de fósforo depende de la concnetración del DBO en el afluente
al tratamiento biológico.

La tasa de la eliminación de fósforo a trávez de la asimilación en el crecimiento del lodo en exceso es


1 % de la carga del DBO del afluente al tratamiento biológico.

La tasa de la eliminación biológica del fósforo esta limitada al 1.5 % de la carga del DBO del afluente
del tratamiento biológico.

La carga de fósforo que se tiene que eliminar con la percipitación química (Bd,P-percip) resulta de un
balance del fósforo afluente y efluente del tratamiento biológico.

cP,percip = cP,ZB – xP,BM – xbioP – xP-AN


cP,percip - concentración del fósforo para la eliminación química
cP,ZB = 1,6 g/(P*d)/ Q - concentración del fósforo total en el afluente
xP,BM = 0,01 * cDQO,ZB - concentración del fósforo asimilado en el lodo de exceso biológico
xP,bioP = 0,05 … 0,015 * CDQO,ZB concentración del fósforo asimilado en exceso en el lodo de exceso
biologico
cDQO,ZB = 80 g/(P*d)/ Q - concentración del DQO total en el afluente
xP-AN = 0,6 mg/l - 1 mg/l estandard para el efluente, 0.6 factor de seguridad
La magnitud de la eliminación biológica del fósforo depende mas que nada de la disponibilidad de
DQO biologicamente fácilmente degradable en la zona anaerobia. Por eso la solución estandard es:

Tener al principio del tratamiento biológico un volumen anaerobio con un tiempo de residencia
hidráulica de 0.5 á 0,75 h en base del caudal del afluente y del lodo de retorno. En éste volumen
anaerobio los microorganismos heterótrofos usan la energía química almacenada en los polifosfatos
para formar compuestos ácido-polihidroxi- butírico que corresponden a la DQO y que son fácilmente
degradables. Los polifosfatos son emitidos en forma de fósfatos al agua usada. Entre más intensa sea
la resolución de los fófatos lo mas intensa será la formación de polifosfatos en el volumen aerado y
más alta será la concentración de fósforo en el lodo activado en la zona de nitrificación y en el lodo en
exceso.

La cantidad de lodo en exceso generado por la eliminación del fósforo consiste en los polifósfatos
almacenados en los microorganismos heterótrofos y en los productos de la percipitación de cP,percip con
soluciónes de sales metalicas las cuales forman fósfatos poco solubles.

Las soluciones de sales de metales habitualmente usadas para esto son soluciónes de FeCl3, FeClSO4,
AlCl3, Al2(SO4)3. Para conseguir una eliminación exhaustiva del fósforo hay que agregar las sales
metálicas con un factor de 1.5 sobre la demanda estequiométrica. Los sales de los metálicas agregado
mas de la demanda estequiométrica percipitan en la forma de hydróxidos. La cantidad del lodo en
exceso de la eliminación del fóforo se calcula segun la estequiométrica:

Bd,TR,SS,P = Q * (3 * xP,bioP + 6,8 * xP,percip,Fe + 5,3 *xP,percip,Al)

La cantidad del lodo en exceso esta la suma del lodo en exceso del anabolismo de la degradación de la
DQO y del lodo en exceso de la eliminacion del fósforo. Tabla 05 meustra las cantidades del lodo en
exceso generado en el tratamiento biologico de agua usada comunal segun la guia Alemana DWA
A131.

Tab. 05: cantidades del lodo en exceso generado en el tratamiento biologico de


agua usada comunal segun la guia Alemana DWA A131
t-R,SP c-TSS,ZB B-d,TSS,LSP c-DBO,ZB B-d,TR,SS-c B-d,TR,SS-P B-d,TR,SS B-d,TR,PS+SS
h g/m³ g/(P * d) g/m³ g/(P * d) g/(P * d) g/(P * d) g/(P * d)
0 70 0 60 60,2 2,7 62,9 62,9
1 35 35 45 34,6 4,6 39,2 74,2
2 25 45 40 27,1 5,2 32,3 77,3

El volumen de los tanques de nitrificación y de denitrificación se puede cacular en base de la carga de


la DBO al tratamiento biologico, el tiempo de residencia de los solidos en el tratamiento biologico
(SRT), la cantidad del lodo en exceso generado en el tratamiento biologico y la concentración de los
solidos (MLSS) en los tanques de nitrificación y de denitrificación. La determinación de la carga de la
DBO al tratamiento biologico, el tiempo de residencia de los solidos en el tratamiento biologico (SRT) y
la cantidad del lodo en exceso generado en el tratamiento biologico esta explicada detailladamente en
el texto ariba. La concentración de los solidos (MLSS) en los tanques de nitrificación y de
denitrificación resulta del dimensiónamiento de los tanques de sedimentación secundaria.

La masa seca, la masa seca orgánica y la carga de la DQO de los lodos generado en el tratamiento
mecanico y biologico de agua comunal estan presentados en la tabla 06. Tambien las cargas de los
nutrientes nitrogeno y fósforo de los lodos estan listados en la tabla 06. Las cargas de los nutrientes
eliminados en la sedimentación primaria se encuentran casi completamente en los solidos. En los
lodos en exceso se encuentran el nitrogeno (0,05 * DBO,ZB) y el fósforo [(0,01 +0,05 ... 0,015) * DBO]
asimilado a trávez del anabolismo y adsorbido a trávez de la adsorption de solidos suspendidos en el
lodo en exceso. El fósforo se encuentra tambien en el lodo en exceso en la forma de fosfatos
precipitados [xP,per].

Tab. 06: Cantidad y calidad de los lodos generado en el tratamiento de agua usada comunal
PS SS PS+SS
MS g/(P * d) 35,0 39,2 74,2
Perdida
% 75 75 75
de Ignición
MSo g/(P * d) 26,3 29,4 55,7
DQO / Mso 1,90 1,50 1,69
DQO g/(P * d) 49,9 44,1 94,0
g/(P * d) 1,00 2,25 3,25
N-org
g N/g MSo *100 3,81 7,65 5,84
g/(P * d) 0,20 1,51 1,71
P-org
g P/g MSo *100 0,76 5,13 3,07

El lodo residual tiene como formula molecular: CCHHOONNPPSS

La formula molecular del lodo residual tiene que cumplir con las calidades del lodo residual listados en
la tabla 06. La relación C:H:O tiene mayor influencia al relación DQO/MSo. N y P tienen que cumplir
con los contenidos de N y P en los lodos. Los contenidos de los elementos en el lodo resultan de la
relacion del peso atomico multiplicado con N, P y S con el peso molecular del lodo.

Tabla 07 muestra una formula que cumple con las calidades del lodo residual listados en la tabla 06. La
formula se desarollo a trávez afinando las cantidades de los diferentes elementos segun los calidades
requiridos. Las cantidades de los elementos nitrogeno y fóforo se adapto a los cargas eliminadas en el
lodo residual. Las cantidades de los elementos C:H:O se adapto para rendir la relación DQO/MSo
determinada en el lodo residual.

Para calcular el DQO para una formula de un mol de una substancia organica se determina la carga
electrica del carbon. La carga electrica del carbon se determina en base de que las moles siempre son
de una carga electrica neutral. Asignando las cargas electricas +I al H, -II al O, -III al N, +V al P y –II al S
se puede calcular la carga electrica del carbon para conseguir una carga neutral del mol. La DQO es la
oxidación del carbon hacia una carga eletrica de +IV. +IV es la carga electrica del carbon en CO2. Cada
carga electrica de oxidación coresponde a 8 g DQO.

Tab. 07 : formula que cumple con las calidades del lodo residual listados en la tabla 06
Massa
n atomic Mol-M carga electirca
g/atom g/mol %-m e-/atom e-/mol
C 120,0 12 1440 52,94 -0,83 -99,1
H 220,0 1 220 8,09 1 220
O 50,0 16 800 29,41 -2 -100
N 11,0 14 154 5,66 -3 -33
P 2,7 31 83,7 3,08 5 13,5
S 0,7 32 22,4 0,82 -2 -1,4

MSo g/mol 2720,1


DQO g/mol 4632,8
DQO/Mso 1,70 Proteinas in %-m 33,30

La formula del lodo residual permite una formulación de la reacción de la degradación anaerobia del
lodo residual. La degradación anaerobia es una reacción de disproporción de cargas electricas del
carbon. La formulación de la reacción de la degradación anaerobia es:

CCHHOONNPPSS + z * H2O  a * CH4 + b * CO2 + c * HCO3- + d * NH4+ + e * HPO42- + f * HS-

Segun la estochiometria resulta : d = N, e = P, f = S, c = d - 2 * e – f; a + b + c = C

La carga electrica del carbon x se calcular : x = (- H + 2* O + 3 * N – 5* P + 2* S) / C

La DQO se calcular : DQO = (4 – x) * 8 * C en g DQO/mol

Las factores a y (b + c) se determine a trávez de la estochiometria y de la balance den las cargas


electricas segun:

a + (b + c) = C y -4 * a + 4 * (b+c) = x *C  a = (4-x) / 8 * C ; (b+c) = C - a

z se determina a trávez de una balance estochiometrica de O y H :

balance de O : O + z = 2* b + 3 * c + 4 * e  z = 2 * (C-a) + (N – 2 * P – S) + 4 * P - O

balance de H : H + 2 * z = 4 * a + c + 4 * N + P + S  z = 2 * a + c/2 + 2 * N + P/2 + S/2 - H/2

Para la formula desarollada en la tabla 07 la reacción de la degradación anaerobia es:

C120H220O50N11P2,7S0,7 + 60,9 * H2O  72.4 * CH4 + 42.7 * CO2 + 4.9 * HCO3- + 11 * NH4+
+ 2.7 * HPO42- + 0.7 * HS-

Como reactantes entran a la degradacion anaerobia del lodo residual 2,720 g MSo / mol lodo residual
y 1,097 g agua (60.9 mol H2O/ mol lodo * 18 g H2O/mol H2O). Los reactantes que entran tienen una
masa de 3,817 g/ mol lodo. 71 % de la masa entrando al degradación es MSo y 30 % de la masa
entrando a la degradación anaerobia del lodo residual es agua. La masa que entra a la reación tiene
que salir. La masa del biogas formado es 3,038 g/mol lodo degradada. Esto correponde a casi 80 % de
la masa de los reactantes ó a 112 % de la MSo que entra a la reacción. La composición del biogas es
63 %-vol gas methano y 37 %-vol dioxido de carbon. El rendimiento de biogas es casi 950 l/kg de MSo
degradada.
Un 10 % de la masa de los productos de la degradación es hidrocarbonato de amonio, que es deshace
en el secado y por eso no sea detectada como MS. 1 % de la masa de los productos es hidrosulfirico de
amonio, que tambien es volatil bajo 100 °C. Otros 9 % de la masa de los productos es
monohidrofosfato de amonio. Monohidrofosfato de amonio es un sal que se detecta como MSo,
porque es volatiles ariba de 130 °C y abojo de 550 °C.

Desde 9 % de la masa de los productos – los monofosfatos de ammonio – se detecta como MSo en el
lodo digerida la masa del biogas es 120 % de la masa de la MSo degradada en la digestion anaerobia.

La materia seca orgánica del lodo de la sedimentación primaria consiste mas ó menos de iguales
partes de carbohidratos, de proteinas (22.4 %) y de grasas. La materia seca orgánica del lodo en
exceso consiste de 40 % de proteinas y el resto estan casi completamente carbohidratos proque el
contenido de grasas en el lodo de exceso es muy bajo.

La mezcla de las proteinas en materia seca orgánica de lodos residuales contiene 15 – 19 %-m
nitrogeno. Si se supone que el lodo residual de la sedimentación primaria tiene una concentración de
materia seca de 3.5 %-m y que el lodo en exceso concentrado a trávez de floculación y tamiz tiene una
concentración de materia seca de 5.0 %-m la concentracion del nitrogeno orgánico que es igual al la
concentratión del nitrogeno Kjeldahl (TKN) – porque ? – en el lodo residual – mezcla del lodo residual
de la sedimentación primaria y del lodo en exceso – puede ser calculada de ser 2.235 mg/l.

La concentración del fósforo en el lodo residual se puede calcular de ser 953 mg/l.

En los lodos residuales se van a acumular las metales pesadas del agua usada afluente a la planta de
tratamiento casi completamente – porque ?
TRATAMIENTO DE LOS LODOS RESIDUALES DEL TRATAMIENTO DE AGUA
USADA COMUNAL

CONCEPTOS PARA EL TRATMIENTO DE LOS LODOS RESIDUALES DEL TRATAMIENTO DEL AGUA USADA
COMUNAL

Los objectivos del tratamiento de los lodos residuales del tratamiento del agua usada comunal estan:

 estabilización para evitar emisiones de olores y riesgos higiénicos,


 redución del volumen y de la masa,
 eliminación de contaminantes del ambiente
 recuperación de los nutrientes, especialmente del fósforo, y de la energia

La estabilización de los lodos residuales se puede conseguir con la degradación de los compuestos
degradables en un proceso controlado ó por la prevención de la degradación de los compuestos
degradables. La degradación de los compuestos degradables se puede conseguir con un tratamiento
aerobio ó anaerobio. La prevención de la degradación de los compuestos degradables se puede
conseguir por un secado del lodo. La contaminación del lodo con agentes toxicos no es una option
viable considerando el daño al ambiente asociado con esta medida.

La redución del volumen y de la masa se consigue por la degradación de la materia seca orgánica y por
el mejoramiento de las propiedades de la deshidratación mecanica. La degradación de la materia seca
orgánica y el mejoramiento de las propiedades de la deshidratación mecanica esta mayor en la
estabilización anaerobeia en comperación a la estabilización aerobia. Las propiedades de la
deshidratación mecanica se puede mejorar dramaticamente con un condicionamiento termico. El
condicionamiento termico dearollado en los 1950 es un calentamiento del lodo anaerobicamente
estabilizado á unos 200 °C para unos 20 minutos. El condicionamiento termico del lodo residual
consigue una hidrólisis de materia orgánica y una destrucción de células significante. Desgraciamente
el condicionamiento termico tambien consigue la formacion de sustancias con una DQO
biologicamente non degradable y con olores feos. Las emisiónes de los olores feos y el aumento de la
DQO en el efluente de la planta de tratamiento cuasaban el parada y la demolición de las plantas del
condicionamiento termico de los lodos residuales en los 1970 y 1980.

En los ultimos 20 años desde luego los procesos de la desintegración del lodo residual ganaron una
atención creciente debido a costos crecientes de desechar el lodo residual. Inicialmente la
desintegración con una aplicación de ultrasonido al lodo residual estaba concedido el interes mas
grande. Una aplicación de ultrasonido al lodo residual, como qualquier otra tecnologia que trabaja con
cavitación, se puede comparar con un balaso de metralla a un enjambre de moscas. El balaso de
metralla al enjambre de las moscas va a estar muy poco eficaz porque nademas poco de la metralla
van a dar y matar moscas. Varios estudios confirmaron este modelo y la baja eficiencia de la
desintegración del lodo residual por ondas de ultrasonido. Por otro lado la desintegración termica ó
termia quimica esta cremando todas las moscas en una zona caliente. La desintegración termica esta
usando temperaturas mas bajas del condicionamiento termico en el marco de 140 á 160 °C evitando
reacciónes intensivos de Maillard que generan DQO non degradable. El proceso de la desintegración
termica que combina el calamiento á 140 á 160 °C con una expansión abrupta comprobo su eficiencia
en mejorar la degradación de la materia seca orgánica y en mejorar las propiedades de la
deshidratación mecanica. Como consequencia de la expansión abrupta del lodo de mas ó menos 5 á 6
bar y de 160 °C á 1.013 bar y unos 100 °C en el tanque economizador la evaporacion del agua
sobrecalentado hace volar y destruir las celulas. La desintegración termica del lodo en exceso aumenta
a la degradación anaerobia unos 30 %, aumentando la producción de biogas unos 10 á 15 %-vol, y
mejorar la materia seca del lodo residual digestado deshidrato por unos 8 á 10 punto percenuales de
vamos a decir 23 %-m á 32 %-m. El mejoriamiento de las propiedades de la deshidratation es
crecimiente economicamente significante si los costos de disposición del lodo estan aumentando
constantemente. Por el mejoriamento de las propidades de la deshidratacion y el aumento de la
degradación por la desintegración termica del lodo en exceso la cantidad de lodo deshidratado para
depositar se reduce por mas de 30 % y la cantidad de agua de evapoar en el secado del lodo residual
se reduce a la mitad.

Considerando los contaminantes del ambiente del lodo residual se trata de metales pesadas, de
sustancias prioritarias y de productos farmacéuticos, sus metabolites y sustancias con efectos
endocrinos. Sustancias prioritarias son sustancias bioacumulativas ó bio- ó ecotoxicas ó son
persistentes. Los metales pesados se tiene que eliminar antes de la planta de tratamiento. Las
regulaciones para la discarga indirecta de aguas usadas industriales contaminada con metales pesadas
se comprobaron en Alemania de ser muy eficiente. Despues de la introducción de las regulaciones
para las concentraciónes de los metales pesadas en las descargas indirectas de la industria las
concentraciones de metales pesadas en las lodos residuales bajaron dramaticamente. En muchos
casos nademas las concentraciones de cobre y de zinc son mayores de los concentraciónes con quales
la toma de los metales por las plantas en el campo es igual al deposito con el lodo residual aplicada al
campo.

Una eliminación de las contaminantes orgánicas puede ser conseguida solamente por incineración. Las
contaminantes orgánicas estan presente en el lodo residual en concentraciónes muy bajas en
comparación con la materia orgánica. Por eso una eliminación de las contaminantes orgánicas se
puede conseguir solamente si toda la materia seca esta eliminada. La eliminación de los contaminates
orgánicas va a estar de creciente interes con la eliminación de los contaminantes orgánicas con polvo
de carbon acitvado en una 4. fase del tratamiento. Una 4. fase del tratamiento con polvo de carbon
activado se estar installando en Suiza y en el suroeste de Alemania. En la 4. fase del tratamiento
sustancias prioritarias y productos farmacéuticos y sus metabolitos estan eliminado. El polvo de
carbon activado cargado con los contaminates orgánicas esta separado del agua usada en filtros
finales y al final de las cuentas el polvo de carbon activado termina en el lodo residual proque el
lavado de los filtros finales esta introducido al afluente del tratamiento biologico. El polvo de carbon
activado aumenta al contenido energetico del lodo residual y beneficar a la incineración.

En favor de la utilisación de los lodos residuales estabilizados como abono de campos de agricultura
esta el contenido de fosfatos, de amonia y de potasio en los lodos. En contra de la utilisación de los
lodos residuales estabilizados como abono de campos de agricultura esta el contenido de metales
pesadas y de contaminates orgánicas. Sin una instalación de la 4. fase del tratamiento de aguas usadas
con polvo de carbon activado las contaminaciónes orgánicas estan descargadas al rio. En esta
situacion una eliminación de los pocos contaminates orgánicas del lodo residual no hace tanto
sentido. Pero con una instalación de la 4. fase del tratamiento de aguas usadas con polvo de carbon
activado casi todas las contaminates orgánicas terminan de estar en los lodos residuales y entonces se
debe incinerar los lodos residuales. Con la incineración del lodo residual las contaminates orgánicas
estan eliminadas por una destrucción termica.
De los nutrientes en la incineración se pierde nademas el nitrogeno. El fósforo y el potasio del lodo
residual estan conservado en la ceniza. Especialmente valioso esta el fósforo. Fósforo es una sustancia
esential para el crecimiento de las plantas y disponible solamente en unos pocos paises. Despues del
aceite crudo el fósforo es lo mas probable el segundo mas importante sustancia de una disponibilidad
critica y tal vez mas dificil de substituir como el aceite crudo. En Alemania un tercero parte del fósforo
utilizado en fertilizantes se puede recuperar de lodos residuales. Para la recuperación del fósforo de
los lodos residuales se han dearollado various procesos, dos cuales segun, mis consideraciónes, tienen
buenas chances de suministra soluciónes ecologicamente y econonmicamente eficaces.

Una de los soluciónes (Tetraphos de Remondis) empieza con cenica de una mono-incineración de lo
lodos residuales digestados. En una incineración con oxigeno en exceso los fósfatos de hierro y
aluminio se convirten en fósfatos de calcio. En este proceso se disolve los fósfatos con acido fósforico,
se separar la cenica filtrando la suspension, la ceniza se deposita, en el filtrado se percepita el calcio
con acido sulfrico generando asi gis, se separa el gis a trávez de una filtración y se elimina las metales
pesadas a trávez de intercambiadores de iones. El regeneración de los intercambiadores de iones con
acido clorhidirco genera una solucion de hierro ó alumnio que se puede usar para la eliminación
quimica de los fósfatos en el tratamineto del agua usada. Ventaja de este proceso es que esta
recuperando el fósforo en la forma mas valiosa – acido fósforico. La desventaja de este proceso es que
require una mono-incineración de loslodos residuales que normalmente no es muy eficaz en el
aprovechamiento de la energia.

El otro proceso (proceso de cfb – chemische Farbiken Budenheim) dissolve los fósfatos a trávez de la
adición de CO2 con presión al efluente del digestor anaerobio. El acido carbonico tambien baja el pH
de la suspension pero mucho mas moderata como en el primero proceso. Debido a la bajada del pH
solamente moderata la dissolutción de los fósfatos es menos intensivo. Tambien se separa los solidos
atraves por centrifugación. Los solidos separadas son el lodo dishydratado, que se puede secar y
incinerar despues. En el filtrado se puede percipitar los fósfatos en solucion con calcio en la forma de
dicalciofósfato [Ca(H2PO4)2]. El dicalciofósfato es un fertilizante con una buena solubilidad en agua y
por lo tanto una alta bio-disponibilidad. El ventaja de este proceso es que esta recuperando el fósforo
antes del secado y de la incineración que permite la utilización del lodo residual como un combustible
substituto. La desventaja de este proceso es, que la recuperación del fósforo es menos completa.

La incineración del los lodos residuales y la recuperación del fósforo va a estar obligatorio a partir de
2025 en Alemania segun los planes del gobierno nacional para todas plantas del tratamiento de aguas
usadas comunales con una capacidad de mas de 10.000 ó 50.000 personas y personas equivalentes
[en base de una carga diario 120 g DQO/(P * d) ó 60 g DBO/(P * d)].
CONCENTRACIÓN DE LOS LODOS RESIDUALES
Se puede concentrar:
 la mezcla del lodo de la sedimentación primaria y del lodo en exceso ó
 nademas el lodo en exceso

Se puede concentrar el lodo residual – sin ó con la ayuda de un floculante.

Solamente la concentración por gravedad se realize sin la ayuda de floculantes. La concentración de


lodos residuales por gravedad sin floculantes se puede realizar:
 en el tanque de sedimentación primaria
 en un tanque espesor estatico

Para la concentracion de los lodos residuales en el tanque de la sedimentación primaria nademas hay
que introducer los lodos en exceso al los afluentes de los tanques de sedimentación primaria. La
ventaja de este metodo es su simplicidad y que se ahora el floculante. Los costos del floculante son los
costos mayores de la concentración de los lodos residuales. Las deventajas de este metodo son la baja
concentración de habitualmente no mas de 3 %-m de materia seca en los lodos concentrados y la
instabilidad biologica de la mezcla del lodo de sedimentacion primaria (mucho DQO biologicamente
bien disponible) y de los lodos en exceso (muchas microorganismos). Este mezcla es muy disponible a
la degradación anaerobia y tiene que ser introducida al digestor a corto plazo, especialmente si las
temperaturas ambientales estan elevadas.

Para la concentración de los lodos residuales en un tanque espesor estatico el flujo de la materia seca
esta el criterio critico para el dimensionamiento a diferencia de los tanques de sedimentación en los
quales la carga hidraulica superficial esta el criterio critico para el dimensionamiento. Las tanques
espesor estatico para lodos residuales el dimensionamiento esta 1 á 3 d de tiempo de residencia
hidraulica. Las ventajas y deventajas de este porceso estan mas ó menos los mismos del proceso de la
concentración de lodo residual en el tanque de la sedimentación primaria. El peligro de flotacion del
lodo ó de partes del lodo a trávez de una formación de biogas esta mas alto en un tanque espesor
estatico. Por eso se tiene que precurar que existe una posibilidad de sacar lodos flotantes del tanque
espesor estatico. Existen varios construciónes que sirven mas menos y menos mas.

La concentración de los lodos residuales floculados se puede realizar a trávez de una separación por:
 gravedad
 tamiz
 flotación
 centrifugación

Floculantes adequados para la floculación del lodo residual estan polimeros cationicos. Los polimeros
catiónicos son poliacrílico-amidos. Los floculantes se puede conseguir en forma solida ó en forma
liquida. Los floculantes solidas se suministra en forma granular con 100 % sustancia activa. Los
floculantes liquidos son elmusiónes de los sustancias acitvos en aceites con concentraciónes de
sustancias activas de 50 á 60 %-m. De los floculantes hay que preparar en un primero paso una
solución madre de una concentración de 0.5 á 1.0 %-m de las sustancias activas en agua. Esta solucion
tiene que hincharse ó madurar por lo menos por un tiempo de 30 minutos ó mas bien re-emulgar a
una emulsion de aceites en agua. Este solucion se debe de prepara con agua potable. Esta solución
esta disponible por lo menos por 14 dias sin perder actividad. De la solución madre se preparar en un
segundo paso una solucion de uso de una concentración de 0.05 á 0.1 %-m de las sustancias activas en
agua. Este dilucion de la solucion (Stammlösung) se puede realizar in-line y con efluente de la planta
de tratamiento.

Las soluciones madre y del uso son de alta viscosidad y convirten cualquier superficie en una
superficie muy resvaloso. Si tiras un poco de estas soluciones en el piso y lo agregas un poco de agua
tienes un suelo perfectamente resvaloso. Pro eso nunca usa agua para limpiar floculante tirada.
Siempre limpia lo con papel. De los manos se puede quitar el floculante con mucho javon y agua
caliente.

La industria ofrece plantas prefabricadas para la preparación de floculantes en varios tamaños y con
diferentes sistemas. La plantas consisten por lo menos de dos tanques – un tanque para la
maduración del floculante y un tanque para suminstra la solucion madre del floculante. Los dos
tanques puede ser operado en serie o paralelo. En la operación en paralelo uno de los tanques esta
llenado con agua y floculante y madura por los 30 minutos mientras el otro tanque suministra la
solución madre del floculante. Si el tanque, que suminstra la solucion madre del floculante, esta vasio,
el otro tanque ya tiene solución madre madurada del floculante para suminstra y al tanque ya vasio se
puede agregar agua y floculante. La figura 08 demostra la esquema de tuberia y instrumentación (T&I)
de este tipo de planta para preparacion de la solución madre de floculante.

V01
FISA+/-
09
Efluente PTAR
V02
FI
10

agua potable

V03

V04

R01 R02
V05
M M

FQISA-
12

sobre
LSA+ lleno sobre lleno LSA+
01 05
LS+ lleno lleno LS+
02 06

PSA
13
Concentrado de LS-
vasio vasio LS-
floculante 03
LSA- vasio-vasio Vasio-vasio
07
LSA-
04 08

P01 B01 B02


V06 V07
FQISA-
11

P02

Fig. 08: Esquema de tuberia y instrumentación de una planta para la preparación de solución madre
de floculante con tanques en operación paralelo

En una planta para la preparacion de solución madre de floculante con tanques en operación en serie
en el primer tanque se prepara la solucion madre y el segundo tanque sumistra el solución madre. Si
el segundo tanque es vasio la solucion madre ya madurado esta transladado al segundo tanque. Ya
que el segundo tanque esta llenado al primer tanque, ya vasio, se agrega agua y floculante. Las
figuras 09 y 10 demostran esquemas de tuberia y instrumentación (T&I) de este tipo de planta para
preparacion de la solución madre de floculante.

V01
FISA+/-
07
Efluente PTAR
FI
08

agua potable
R01
V02
M

LSA+
01
LS+
02

FQISA+
10

Concentrado de LS-
03
floculante LSA-
04

P01
V03

max

min LS-
05
LSA-
06

FQISA-
P02 09

Fig. 09: Esquema de tuberia y instrumentación de una planta para la preparación de solución madre
de floculante con tanques en operación en serie

V01
FISA+/-
05
Efluente PTAR
FI
06

agua potable
R01
V02
M

FQISA-
08
sobre lleno LSA+
01
lleno LS+
02

Concentrado de vasio LS-


03
floculante vasio-vasio LSA-
04

P01 FQISA-
P02 07

Fig. 10: Esquema de tuberia y instrumentación de una planta para la preparación de solución madre
de floculante con tanques en operación en serie
Figura 11 muestra una foto de una planta para la preparacion de floculantes.

Figura 11: Foto de una planta para la preparacion de floculantes

Para una buena floculacion se nesecita 2 á 5 kg de la sustancia activa de floculante para una tonelada
de materia seca. Los costos de los floculantes estan alrededor de 4 €/kg de la sustancia activa de
floculante.

La concentración de los lodos residuales primaries y secundarios en mezcla ó nademas los lodos en
exceso con floculantes en tanques espesor estatico por gravedad funciona muy bien hasta demasiado
bien en conseguiendo una concentración de los lodos tan alto que casi no se puede bombear estos
lodos concentrados. A parte estan los costos para la construcción de un tanque espesor estatico
relativamente altos. Debido a estos desventajas una concentración en tanques espesor estatico por
gravedad esta practicado muy poco en Alemania.

El metodo mas comun practicado en Alemania para la concentracion de lodos residuales es la


concentración a trávez de floculación y filtración. La industria ofrece desde los años 1980 tres
diferentes tipos de filtros prefabricados para la concentración de los lodos residuales – filtros con
banda, filtros con disco y filtros con tambores. La figuras 12 á 14 muestran esquemas y fotos de estos
tipos de filtros.
Figura 12: Filtro de tipo banda para la concentración de lodos residuales

Figura 13: Filtro de tipo disco para la concentración de lodos residuales


Figura 14: Filtro de tipo tambor para la concentración de lodos residuales

Los filtros para la concentración de los lodos residuales son maquinas de construcciónes simple y
robustos, no tienen partes con altas revoluciones, consumen poco energia, pueden ser operado
mucho tiempo sin vigilancia y duran mucho y tienen costos de inversion bajos.

El proceso de flotación (DAF – dissolved air flotation) es un poco mas complicado, un poco mas
sensible, consume algo mas de energia y tiene costos de inversion significamente mas alto. El proceso
de flotation puede ser sin embargo una buena opción si se tiene que concentrar a parte de lodos
residuales por ejemplo tambien aguas de enjuguaje de filtros ó otros suspensiones con una
concentración baja de solidos suspendidos.

Centrifugas son las maquinas con los costos de inversion mas altos, con el desgaste mas alto y segun
eso con los costos de mantemiento mas altos, con el consumo de energia mas alto y no es muy
consejachable de operar las centrifugas sin vigilancia permanente.
ESTABILIZACIÓN AEROBIA
La estabilización de los lodos residuales con una degradación aerobia de los compuestos degradables
se puede realizar en combinación con el tratamiento del agua usada comunal ó separado como un
compostaje liquido. En la estabilizaciónb aerobia microorganismos heterotróficos convierten DQO con
oxigeno por un proceso des respiración en CO2 y calor y lodo en exceso.

Figura 15 muestra las balances del carbon y de la energia y las reacciónes del metabolismo de la
dregadacion aerobia de material orgánica.

Balance del carbono Balance de energia

Carbono en CH3 COOH

CO2 ( 49 %) G=- 870 kJ

2 O2 12 ADP

Carbono en el Carbono en el
efluente 2 CO2 12 ATP
afluente
( 100%) (2%)
lodo
en exceso

4 H2 0
Carbono en el 2 H2 0
lodo en exceso
( 49 %) 2 H2 0

Proteinas Carbohidratos Lipidos

Hidrolisis
enzimatica Proteasen Amylasen Cellulasen Lipasen

Aminoacidos Monosacaridos Glycerina – acidos grasos


Pared celular
NAD NAD
GLYCOLYSE  - Oxidación
NADH2 NADH2

Pyruvat
NAD

NADH2 CO2

Acetyl - CoA

H 2O
Ciclo de acido citrico
Acetyl-CoA + 3 H2O 2 CO2 + 8 (H) + CoA
CO2

NAD NADH2

FAD FADH2

Pared celular
Cardena respiratoria
O2 2 H2 + O2 2 H2O H 2O

G
ADP ATP
Fig. 15: Balances del carbon y de la energia y las reacciones del metabolismo de la degradación
aerobia de materia orgánica

La balance de energia de la degradación aerobia de un mol de acido acetico produce 12 ATP de


12 ADP conservando 30 kJ/ATP = 360 kJ en la degradación aerobia de un mol de acido acetico como
energia quimica. Estos 360 kJ / mol acido acetico significan 41 % de la energia quimica del mol del
acido acetico para el anabolismo. 510 kJ/ mol acido acetico corespondiendo a 59 % de la energia
quimica del mol del acido acetico esta convertido en calor en la degradación aerobia y esta calentendo
el aqua ó el lodo.

La formación de lodo en exceso en el lodo de exceso no se puede reconocer. Debido a eso se puede
reconocer nademas la degradación de la DQO y de la materia seca orgánica (MSo). La eficiencia de la
degradacion de la materia seca orgánica en el tratamiento termofílico aerobio en función del tiempo
de residencia hidráulico (TRH) se muestra en la figura 16.

Figura 16: Eficiencia de la eliminacion de la materia seca orgánica en el tratamiento termofílico


aerobio en función del tiempo de residencia hidráulico (TRH).

La tasa de degradación de la materia seca orgánica y de la DQO pueden ser considerado de estar mas
ó menos similar. Las relaciónes de la DQO á la materia seca orgánica en el lodo residual y en el lodo
despues del tratamiento termofílico aerobio estan similar. La DQO degradada esta proporcional al
calor producido. Debido a eso se puede calcular el calentamiento del agua ó del lodo que resulta de la
degradación de la DQO. En el tratamiento de aguas usadas comunales el calentamiento es meno de
1 K y en el tratamiento de lodos residuales con unos 5 % MS el calentamiento puede ser mas de 50 K.
En el tratamiento aerobio termofílico se puede conseguir un pasteurización del lodo, pero el
suministro del oxigeno requiere mucha energia electrica porque la solubilidad del oxigeno en agua
decrece dramaticamente si la temperatura del lodo aumenta y ademas la tasa de transferencia del
oxigeno de las burbujas de gas al lodo bajar si la concentración de los solidos crece. Por el pobre
balance de energia – convertir valiosa energia electrica en calor de un nivel bajo no es buen negocio –
la estabilizacion aerobia de los lodos residuales esta economicamente aceptable solamente en plantas
pequeñas con menos de 20.000 PE (Personas equivalents) conectadas que no tienen una planta con
digestores para el tratamiento anaerobio de lodos residuales en la vecindad.
ESTABILIZACIÓN ANAEROBIA Formatted: Spanish (Mexico)

En la digestión anaerobia la DQO la degradación de la materia orgánica esta realizada en 4 fases por 3
diferentes clases de microorganismos. La figura 17 muestra las balances del carbon y de la energia y
las reacciónes metabolicas de la degradación anaerobia de la materia orgánica.

Balance del carbono Balance de energia


Carbono en CH3 COOH
Biogas (90- 95 %)
G=- 31 kJ

0.67
ADP
Carbono en el Carbono en el
afluente efluente 1 CO2 0.67
( 1 - 5 %) ATP
( 100%) lodo
en exceso

CH4
Carbono en el
lodo en exceso 2 O2
G=- 839 kJ
( 1 - 5 %)
2 H2 0 + 1 CO2

Proteinas Carbohidratos Lipidos


Formacion de
monomeros
Proteasen Amylasen Cellulasen Lipasen
Hidrolisis
exoenzimatico
Aminoacidos Monosaccharide Glycerina – acidos grasos
Pared celular

NAD NAD
Transaminierung GLYCOLYSE  - Oxidación
Desaminierung NADH2 NADH2

NH3 Oxoacidos
acidificación NAD
NADH2

acidogenesis Pyruvat Acetyl-CoA Acetat

NADH2 NADH2
NADH2
NAD NAD
NADH2
NAD
NAD
Pared celular Etanol Butirato Lactato Propionato Acetato

Formacion de
acido acetico
acetogenesis

Pared celular Acetat + H2 Acetat + CO2 + H2 Acetat

Formacion de
biogas

Metanogenesis Acetat H2 CO2

Decarboxilación de Acetato Formacion de metano


reductivo

Pared celular

CH4 + CO2 CH4 + H2O


Figura 17: Balances del carbon y de la energia y las reacciones del metabolismo de la degradación
anaerobia de materia orgánica

La cinética de la digestión anaerobia depende mucho de la temperatura. Con temperaturas


ambientales una degradacion amplia de la materia orgánica de lodos residuales requiere un TRH de
100 d. La tasa de degradación anaerobia de materia orgánica esta optimal en el margen de 33 á 40 °C
– temperaturas mesofílicas - y de 50 á 55 °C – temperaturas termofílicos – con una tasa de
degradación un poco mas alto en el margen termofílico. En los margenes mesofílico y termofílico la
degradacion anaerobia amplia de la materia orgánica require un TRH de 15 á 20 d. La degradacion
amplia de la materia orgánica corresponde a unos 50 %. Considerando una perdida de ignición de los
lodos residuales de unos 70 % la degradacion anaerobia ampila significa una reducción de la materia
seca de unos 35 %. La perdida de ignición del lodo residual de 70 % se reduce por la digestión
anaerobia á unos 53 %. Figura 18 muestra la eficiencia de la degradacion de la materia seca orgánica
en la digestión anaerobia mesofílica en función del tiempo de residencia hidraulica. La eficiencia de la
degradación de la materia seca orgánica y la eficiencia de la degradación de la DQO de la digestión
anaerobia estan similar.

Figura 18: Eficiencia de la eliminacion de la materia seca orgánica en el tratamiento mesofílico


anaerobio en función del tiempo de residencia hidraulica

Considerando las cargas de la materia seca orgánica de 55.7 g/(P * d) y de la DQO de 94 g/(P * d) y una
eficiencia de degradacion de 50 % en la digestión anaerobia la producción de biogas aumenta a 24.65
l/(PE * d) con un contenido de metano de 67 %-vol como muestra la tabla 07.

Tab. 07: Producción de biogás en la digestión anaerobia


PS + SS el-CSB el-oTR
Biogas Biogas
l CH4
g/(PE*d) g/(PE*d) g/(PE*d) l/(E*d)
(PE*d)
MSo 55,7 27,85 CO2 8,20
DQO 94,0 47 11,75 16,45 CH4 16,45
Biogas 24,65

En la planta del tratamiento de agua usada comunal “Hyperion” de Los Angeles los operadores
estaban feliz – tal vez todavia estan – con la digestión de los lodos residuales con temperaturas
termfílicas. En la planta del tratamiento del agua usada comunal de Chicago tenian mala experiencia
con la digestión anaerobia termofílica de lodos residuales. Despues de la dehidratación los lodos
depositados empezaron a oler feo. Debido a eso en Chicogo lo cambiaron otra vez a las temperaturas
mesofílicos y las problemas con los emissiones de olores feos desaparecieron. Qual era la razon para
esto? Bueno, en Los Angeles se indroducieron los lodos residuales con una concentración de materia
seca de 4 á 5 %-m a los digestores y en Chicago con una concentración de materia sesca de 6 á 9 %-m.
De esta manera la concentración de materia seca en los digestores en Los Angeles resulta de estar
entre 2.5 á 3.5 %-m y en los digestores en Chicago entre 4.5 á 5.5 %-m. Considerando la degradación
de las proteinas las concentraciones del amonia en el lodo digestado estan en Los Angeles 1.000 á
1.200 mg/l y en Chicago 1.700 á 1.900 mg/l.

Considerando ademas la influencia de la temperatura a la dissoziacón de la amonia muestrado en la


figura 19 y una presion partial del CO2 de 0.33 bar la concentración del amoniaco en el lodo digestado
en función de la temperatura y de la concentraión de materia seca orgánica en el lodo residual esta
calculada en la tabla 08.

70

60 10
20
50 30
35
NH3 / NHx in %

40
40 45
50
30 55
60

20

10

0
6,5 7 7,5 8 8,5 9
pH-Wert
Figura 19: Disociación del amoniaco en función de la temperatura
L-CO2,H2O(T) = 6,0606*10-4*T4-5,8586*10-2*T3+3,197*T2+3394,8

K-S1,H2CO3 =10^[3404,7/(T+273,15)-14,8435+0,03279*(T+273,15)]

K-S2,H2CO3 =10^[2902,4/(T+273,15)-6,498+0,02379*(T+273,15)]

K-L,CaCO3 = 10^[8,381+(0,013/5)*T+0,051/30^2,5*T^2,5]

K-B,NHx =1,637*10-11*T4-3,1165*10-9*T3+2,284*10-7*T2-7,88*10-6*T+1,118*10-4

Tabla 08: Concentración de amoniaco en función de la temperatura en el digestor y de la materia seca


orgánica en el lodo residual afluente al digestor
c-CO2,biogas %-vol 33,0 g/m³n 648
ppm 330.000 mol/m³ 14,7
LA Chi LA Chi
T °C 37 37 55 55
KA1,H2CO3 mol/l 4,97E-07 4,97E-07 5,11E-07 5,11E-07
KA2,H2CO3 mol/l 5,77E-11 5,77E-11 7,02E-11 7,02E-11
KS,CaCO3 (mol/l)² 2,73E-09 2,73E-09 1,75E-09 1,75E-09

c-CO2,saturado g/(m³*bar) 1.158 1.158 1.754 1.754


Koefiziente de absoptión 0,589 0,589 0,893 0,893
c-CO2,saturado mol/l 2,63E-02 2,63E-02 3,99E-02 3,99E-02
N-NHx mg/l 1.100 1.800 1.100 1.800
mol/l 7,86E-02 1,29E-01 7,86E-02 1,29E-01
HCO3- mol/l 7,86E-02 1,29E-01 7,86E-02 1,29E-01
H+ mol/l 1,66E-07 1,02E-07 2,59E-07 1,58E-07
pH 6,78 6,99 6,59 6,80
K-B.NHx mol/l 5,79E-06 5,79E-06 6,73E-07 6,73E-07
N-NH3 mg/l 11,3 30,1 59,7 154,5

Tabla 08 muestra las influencias de la concentración de la materia seca en los lodos residuales
afluente al digestor y de la temperatura del digestor a la concentracion del amoniaco en el digestor y
en el lodo residual digestado. No el amonio pero si el amoniaco tiene efecto inhibitorio. La tabla 08
muestra que la concentración del amoniaco en el lodo residual digerido de la planta “Hyperion” de Los
Angeles ya esta relativamente alta pero en el de la planta de Chicago esta todavía a mas del doble. La
diferencia en las concentraciónes del amoniaco en los digestores puede ser considerado la razon
porque en el efluente de la digestión anaerobia termofílica de Chicago habian altas concentraciónes
de acidos grasos volatiles que causan emisiones de olores pero no paso esto en la planta de Los
Angeles. En mi tesis doctoral compruebo estas correlaciones a través de experimentos en escala semi-
piloto.

Una digestión anaerobia estable y eficaz require:


 Una temperatura adequada y constante en el digestor
 Una mezcla suficiente para evitar la formación de nidos de acidos adentro del digestor

La digestion con temperaturas termofilicas tiene solamente sentido si el calor necesario para el
calentamiento del lodo residual a las temperaturas termofilicas esta disponible y si una desinfeción del
lodo residual esta deseable en el contexto del uso como abono para la agricultura. La digestion con
temperaturas termofilicas require previstas en la estatica del digestor debido a la mas grande
diferencia entre la temperatura adentro del digestor y la temperature ambiental minimo y se tiene
que tener encuenta la problema potencial con la inhibicio por el ammoniac debido a la influencia de la
temperatura al equilibrio de ammonio y ammoniaco.

La temperatura optimal para la digestión mesofilico de lodos residuales esta 37 á 39 °C. Para una
digestion mesofilico ó termofilico optimal una constancia de la temperatura en el digestor en un rango
de + 0.2 K es nesecario. Debido al largo tiempo de residencia hidraulica y segun eso al grande volumen
del digestor en relación al flujo se puede conseguir esta constancia de la temperatura con una
recirculacion del lodo residual del digestor por intercambiadores de calor. Habitualmente se usan
intercambiadores de doble camisa. En el tubo central circula el lodo residual del digestor y en la
camisa circula el agua caliente.

Para calentar el digestor se puede usar el calor del motor de biogas en caso de co-generación ó se
puede usar el biogas como combustible para producir calor en una caldera.

En caso de co-generación los motores de biogas acoplados con generadores convirten


approximadamente 38 % de la energia calorifica del biogas en electicidad. El motor de biogas nesecita
un enfriamiento, que se realize con agua de enfriamiento, que se suministra con 60 °C y que se
calienta pasando el motor a 80 °C. El calor del enfriamiento del motor de biogas coresponde á 25 % de
la energia calorifico de biogas. Este calor del enfriamiento del motor de biogas hay que extraerlo del
agua de enfriamiento a un medio externo. El motor de biogas disipa unos 3 % de la energia calorifica
del biogas en forma de calor al ambiente. Para extraer el calor de disipación hay que ventilar el sitio
del motor de biogas. Unos 34 % de la energia calorifica del biogas salen del motor de biogas en la
forma de gas de escape caliente (450°C). La mayor parte de este energia (23 %) se puede recuperar en
la forma de calor a un nivel alto, de la qual se puede producir hasta vapor de 180 – 200 °C. La
figuara 21 muestra la balance de energia de la co-generación.

Gas de escape
12 % / 180 °C

HCH4 = 10 kWh/m³n
raire = 1.00 kJ/(kg * K) Calor recuperado
rgas exh. = 1.06 KJ/(kg * K) de gas de escape
22 %

450 °C Calor del


enfriamiento del
Biogas (65 %-vol. CH4) motor
100 % 25 % / 80/60 °C
Motor de biogas
3 % / 40°C
Aire de combustión
(l = 1.6) Calor de disipación
por el motor

Electricidad
Generador
38 %

Fig.21: Balance de la energia de la co-generación


En las condiciones climáticas de Alemania en el invierno el calentamiento del lodo residual para
mantener temperaturas mesofílicas en el digestor consume la mayor parte del calor del enfriamiento
del motor de biogas y del calor recuperable de los gases de escape calientes del motor de biogas y
queda únicamente poco calor recuperable para calentar los edificios (compara tabla 08).

En las condiciones climáticas de Alemania en el verano el calor del enfriamiento del motor de biogas
excede a la demanda de calor para el calentamiento del lodo residual, de manera que este exceso de
calor del enfriamiento del motor en tiene que ser disipado, si es que no se usa para el secado del lodo
residual digerido y deshidratado. Normalmente – sin co-fermentación y sin desintegración térmica –
con la co-generación del biogas se puede producir 60 % aprox. de la demanda de electricidad de la
PTAR y en verano sobra una cantidad de calor para secar aprox. del 10 á 15 % del lodo residual
digestado y deshidratado (compara tabla 08).

En condiciónes climáticas de 20 °C como temperatura ambiental y como temperatura de los lodos


residuales el calor del enfriamiento y el calor recuperable de gas de escape casi alconza para una
digestion termofilica sin recuperación de calor del lodo efluente del digestor (compara tabla 08
modificada).

La mezcla en los digestores tiene mucho que ver con la forma del tanque digestor.

Para la mezcla en los digestores se esta usando:


 la recirculación del lodo por los intercambiadores de calor externos
 agitadores con ó sin tubo de guía
 recirculación de biogas al fondo del digestor

La figura 22 muestra diferentes formas y sistemas de mezcla de digestores.

Forma de los tanques digestores:

a. anglo-americano
b. europeo clasico
c. forma de huevo
d. europeo con base plana
Sistemas de mezcla:

a) agitador
b) recirculación por los intercambiadores de calor externos
c) recirculación de biogas por inyectores fijos
d) recirculación de biogas por inyectores flexibles
Fig. 22: Formas de los tanques digestores y sistemas de mezcla

Digestores con una tapa flotante (a. anglo-americano) ya no se usan, no se debe usar debido a los
problemas de corrosion y los problemas de autodestrucción por atoramiento. Yo he visto unos
digestores con tapas flotantes con estos problemas en la PTAR Mafraq, Abu Dahbi y en PTAR en
Taiwan y no he visto digestores de este tipo sin estos problemas.

De las otras formas de los tanques para digestores todos han demostrado ser muy útiles. En la forma
europeo clásica y de huevo la extracción de sólidos que sedimentan ó que flotan es posible hasta un
cierto grado. Aunque una extraccion de sólidos que sedimentan y de sólidos que flotan no es
necesaria si la PTAR tiene un tratamiento mecánico adecuado. Un tratamiento mecánico adecuado –
tamiz de mallas de no mas de 6 mm y desarenador – es la mejor medida para evitar problemas con
sedimentos ó capa de sólidos flotantes en los digestores. La extracción de sedimentos y de capas de
sólidos flotantes es bastante laboriosa y tiene sus límites. En las PTAR de Wismar, Grevesmühlen y Bad
Doberan no se han tenido que sacar sedimentos ó capas de sólidos flotantes en mas de 20 años de
operacion. En la PTAR de Darmstadt con tamizes con mallas de 20 mm se tienen que extraer capas de
sólidos flotantes cada 2 semanas. En la PTAR de Rostock fue necesario vaciar los 2 digestores de
6.000 m³ de capacidad depues de casi 20 años y extraer de cada uno de los digestores unos 200 m³ de
sólidos foltantes y unos 600 m³ de arena debido a un lavado inadequado de los sólidos de los
desarenadores.

Los tanques de tipo europeo con base plana como digestor requieren un sistema adecuado de mezcla.
Para este tipo de digestor la recirculacion del lodo por los intercambiadores de calor externos como
única medida no es suficiente, espeicalmente si la relación altura (H) al diamentro (D) es baja. Este
tipo de tanque tiene sus ventajas en la construcción simple y los costos de contrucción son bajos. Pero
si uno solamente quiere ahorrar en costos de construcción sin tener en cuenta también en los costos
para el sistema de mezcla uno va a tener de repetir las malas experiencias con los resultados y con la
estabilidad de la digestion como lo han experimentado en los EEUU durante muchos años hasta
empezaron a comprar tecnologia europea para digestion. Las malas experiencias con la digestion con
digestores inadecuados son la razón por la cual oficinas de ingenería sanitaria de EEUU estan
planeando en los EEUU y en otros paises PTAR con capacidades de mucho más de 50.000 PE con el
proceso de lodo activado de aeración extendida. Los europeos consideran esto un desperdicio de
energia inentendible. En Alemania, hoy en día, se quiere convertir PTAR con mas de 10.000 PE a
procesos con una digestion anaerobia de los lodos residuales para mejorar el balance energetico de
las PTAR.

La recirculacion del lodo por los intercambiadores de calor externos ha demostrado su eficacia en
Alemania como una solución muy aceptable para digestores operados con concentraciónes de solidos
menores de 3 %-m en tanques de forma de huevo ó de forma europeo clásico. La recirculacion debe
de recircular el volumen del digestor en menos de 24 h. La recirculacion debe ser operada
continuamente.

Como agitador para digestores el tipo que ha demonstrado ser mas adequado es el
“Schraubenschaufler”. El “Schraubenschaufler” es como un caracol conico con la punta hacia abajo. En
una dirección mueve fluido hacia arriba y en la dirección contraria para abajo. Con este tipo de
agitador es imposible la formación de trenzas. La formación de tranzas de fibras es el problema de casi
de todos los otros tipos de agitadores. Conozco varios digestores en los quales los agitadores del tipo
con baras largas en diferentes profundidades no aguantaron mas de 6 años. Estaban defectuosos
debido a corrosion ó a formación de trenzas enormes. El agitador “Schraubenschaufler” se puede
combinarcon un tuvo para guiar el flujo al fondo del digestor (compara con a. en fila abajo en Fig. 22).
La mezcla con un agitador mecanico llega a sus limites si el lodo digestado se vuelve viscoso (llega a
una viscosidad structural). Para una mezcla eficaz del digestor hay que instalar una potencia de
10 W/m³. Se debe de conseguir las agitadores “Schraubenschafler” de provedores con experiencia. Las
agitadores “Schraubenschaufler” se debe de operara entre 6 á 12 h pro dia. La mezcla con agitadores
„Schraubenschaufler“ llega a sus limites en tanques con una baja relación de altura / diametro.

Una alternativa á la mezcla mecanica es la mezcla con inyección de biogas (compara c y d en la fila
baja de fig. 22). Se inyecta el biogas comprimido por injectores installados en una mitad en el fondo
del digestor. Las burbujas ascendientes del biogas disminuyen la densidad del fluido. Asi se establece
un flujo ascendiente en la mitad del digestor donde se injecta el biogas. En la mitad se establece un
flujo descendiente. Luego sigue una pausa y depues se injecta el biogas en la otra mitad des digestor y
el flujo se establece en direcciónes reversos. Asi se consigue un mezclado completo del digestor. Es
sistema tambien funciona en digestores de major diametro pero no de major altura y con lodos
viscosos.

El debujo c en la fila baja de la figura 22 muestra una sistema de mezcla con injection de biogas con
injectores fijos. El sistema con injectores fijos es facil de instalar, pero se tiene que vaciar el digestor
para mantemiento y el sistema encuentra sus limites tambien en bajas relaciónes altura / diametro. El
sistema con injectores flexible y movibles require mas material de instalacion pero se puede mantener
los lanzas de injección de biogas sin vaciar el digestor y este sistema no tiene limites con respect a la
relación altura / diametro. Para la mezcla con la injección de biogas se debe de prevenir un injector
para un diametro de 3 m y un flujo de biogas comprimido de 0,05 m³/(m³*h) (digestor de la PTAR
Wismar – 8 injectores en total, 4 injectores por cada mitad, capcidad delcompresor de biogas
135 m³n).

La figura 23 muestra un diagramma de flujo de un digestor con co-generación del biogas.

Enfriador de
emergencia

Antorcha

Intercambiador
de calor reserva de
biogas

Calefacion
Lodo de la
sedimentación
primaria Recuperacion
de calor del gas
de escape
Lodo en exceso
concentrado
Co-generación
electricidad

Lodo efluente
del digestor

Fig. 23 : Esquema de un digestor con co-generación del biogas

PTAR Wismar Digestores de la PTAR Grevesmühlen

Fig. 24 : Fotos de la PTAR Wismar y de los digestores de la PTAR Grevesmühlen

Ahora hay que definir lodo los elementos del esquema llevar el esquema a una planta tecnica real.
Una vez que los elementos estan definidos se puede por un lado desarrollar un esquema de tuberia y
instrumentación y basados en él desarrollar la descripción de funcionamiento y el concepto de
automatización. Por otro lado se puede hacer un plano para localizar los elementos en el sitio con sus
requisitos de area y luego poner los elementos en CAD-3D con sus puntos de conexión
detalladamente definidos dentro de sus areas. Finalmente hay que porjectar los conexiones y listo es
el 3-D modelo de la planta digestor. Paralelamente a estos trabajos se desarolla las listas de los
components. Se hace listas de :
 tanques,
 aparatos (filtros, intercambiadores de calor, columnas, etc.), de
 agredados (pombas, compresores, agitadores, ets.)
 accesorios (valvulas, etc.)
 instrumentación (instrumentos de medicion de flujo, nivel de llanado, temperatura, presión,
calidades como pH, conductividad, rH, vicosidad, etc., etc.)
 tubos – subterranios, sobre nivel del suelo

Los parametros, que hay que definir para cada tanque son:
- forma del tanque
- medidas, angulos, etc.
- materiales (coefiziente de transmission termica, etc.)
- equipo tecnico

A K T
Wärmeverlu
Taza de calor 
perdida destrate 
cP   FS  VFB 
1/d
0,020   V  cP  T / t  A  k  
m
0,015

2
0,010 K=2,0 W/m /K
K=1,5 W/m2/K
0,005 K=1,0 W/m2/K
K=0,5 W/m2/K

0
0 3000 6000 9000 m3

Volumen del digestorVVN


Faulbehältervolumen R
Fig: 24 : Tata de perdida de calor de digestores en function de su volumen y de su aislamiento
termico

Datos basicos de la PTR


PE 100.000
q-d,PE l/(P*d) 150
Q-d,com m³/d 15.000
T-AR,diseño °C 15

Tratamiento mecanico-biologico HRT,Sed. prim = 1 h


afluente PTAR afl. tratamiento biologico
g/(P*d) kg/d g/(P*d) kg/d
DQO 120 1.800 90 1.350
DBO 60 900 45 675
TSS 70 1.050 35 525
N-tot 11 165 10 150
P-tot 1,8 27 1,6 24

s-N-NO3,DN / c-DBO 0,14


SRT = t-TS d 5,40 SRT diseño 8
bio-P (1/0) 1 x-p,fäll g/(P*d) 0,295
Fe/Al (1/2) 1 SS-p,Fäll g/(P*d) 4,031

Lodos residuales afluentes PS SS LR= PS*SS


B-d,TSS,PE g/(P*d) 35,0 43,2 78,2
B-d,TSS kg/d 3.500 4.322 7.822
MS % 3,5 5,5 4,4
Q-d,PE L/(P*d) 1,0 0,8 1,8
Q-d,PE m³/d 100,0 78,6 178,6
perdida de
%-m 72 75 73,7
ignición
MSo %-m 2,5 4,1 3,2
B-d,VSS kg/d 2.520 3.242 5.762
DQO/MSo 1,90 1,50 1,67
B-d,DQO kg/d 4.788 4.862 9.650
Digestor HRT,Digestor d 18
pendiente techo ° 30
inclinación de fondo ° 45
V-N m³ 3.215
V-tot m³ 3.572
H/D 2
D m 14,56
H m 29,11

producion de biogas h-DQO % 48


CH4 %-vol 65
Q-biogas m³n/d 2.494
Q-biogas,CH4 m³n/d 1.621

co-generación operación h/d 16


kWh/d kW
E-prim 16.213 1.013,3
hel in % 38 P-el 6.161 385,1
hterm,AdE in % 25 P-term,AdE 4.053 253,3
hterm,RdG in % 23 P-term,RdG 3.729 233,1
P-term,tot 7.782

Calentamiento del digestor T-LR,afl,min °C 5


T-LR,afl,max °C 20
T-digestor °C 37
T-amb,min °C -20
T-amb,max °C 30
k-pormedio W/(m²*K) 1,00
segun diagramma dT/ 1/d 0,0075
Q-LR,max kWh/d 6.651
Q-LR,min kWh/d 3.534
Q-perdida,max kWh/d 1.599
Q-perdida,min kWh/d 196
Q-tot,max kWh/d 8.251
Q-tot,min kWh/d 3.730

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