Nombre: Dennis Tomalo, Alexis Perez, Jairo Sanchez, Daniel Viteri

Fecha de la práctica: 23/01/2018

N° de práctica: 6
Grupo: 1
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE SOLDADURA
TEMA: SOLDADURA ELÉCTRICA POR ARCO ELÉTRICO CON ATMOSFERA PROTECTORA Y ELECTRODO NO
CONSUMIBLE DE TUGSTENO.
OBJETIVOS: Aplicar y entender el funcionamiento de la soldadura por fusión como característica de la soldadura GMAW
• Identificar los diferentes tipos de juntas, en la presente práctica, la junta a tope para optimizar el proceso de
soldadura.
• Identificar las diferentes variables presentes en el proceso, en orden para entender el funcionamiento y
generalidades del mismo.
VENTAJAS: Tiene una muy alta productividad.
• El proceso MAG es muy competitivo respecto a precios.
• Tiene facilidad para poder automatizar o robotizar la soldadura.
• Se puede soldar todos los tipos de materiales.
DESVENTAJAS: Alta inversión inicial en la maquina soldadora.
• Se necesita un grado de conocimientos superior de soldadura para manejar adecuadamente las variables Las
maquinas necesitan mayor cuidado en su mantenimiento.
• Para secciones de más de 10 mm de espesor, resulta menos económica que los procesos de soldadura por arco
con electrodo revestido.
• Puede haber golpe o desviación del arco, como en otros procesos.
• de soldadura en este proceso.
• Las maquinas necesitan mayor cuidado en su mantenimiento.

APLICACIONES INDUSTRIALES: Mejoras técnicas de unión para elementos.

• La automatización de los procesos ha permitido la aplicación del proceso MIG en aluminios, para la mayoría de
sus aleaciones.
• Para mejorar la calidad de soldaduras para metales no ferrosos, se ha vuelto muy común también para aceros.
• Para el caso particular del aluminio el gas de protección más recomendado, ya que el aluminio es bastante
reactivo y no puede utilizarse con CO2, y más ampliamente utilizado en la industria local, es el argón.
CONCLUCIONES: Con el proceso GMAW se logra la unión de todo tipo de metales.
• Los cordones realizados con este proceso obtienen gran resistencia mecánica así como un buen acabado.
• Más asequible económicamente que otros procesos (TIG)
• Gracias a la alimentación continua del alambre como material de aporte se convierte en el candidato ideal para
robotizar.
• Para este proceso la utilización de CO2 como gas protector de aluminio no es factible debido a que el material es
altamente reactivo.
• El proceso GMAW es mucho más rápido que otros procesos proporcionando mayor cantidad de material en la
junta.
• No se aconseja la utilización de este proceso en zonas donde las condiciones ambientales no son las adecuadas
como alta velocidad de viento.
RECOMENDACIONES: Si se desea conseguir un mejor acabado en el cordón de soldadura se debe utilizar gas protector
inerte.
• Ya que la velocidad de alimentación del alambre regula el amperaje se debe tener un equilibrio con la finalidad de
que el material de aporte se vaya aportando de forma uniforme así mejore la resistencia mecánica.
• Uso importante de equipo de protección ya que en este proceso existe un salto de chispas un poco mayor.
• Tener el Stick out dentro de los márgenes aceptados para que el electrodo tenca un correcto precalentamiento
antes de la aportación.

BIBLIOGRAFIA:

Abarca, S., & Marchán, D. (2016). Estudio de la soldabilidad y resistencia mecánica de los aluminios estructurales AA6063
y AA6061 tratados térmicamente por proceso de envejecimiento, y soldados mediante proceso de soldadura
GMAW. Quito: EPN.
Nombre: Dennis Tomalo, Alexis Perez, Jairo Sanchez, Daniel Viteri
Fecha de la práctica: 23/01/2018
N° de práctica: 6
Grupo: 1