Practica Ensayos 111

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR
“CENTRAL TÉCNICO”
CIENCIA TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN AL SERVICIO DE LA SOCIEDAD
Av. Isaac Albeniz E4-15 y el Morlan, Sector El Inca Teléf.: 2812201/ 2411322
_____________________________________________________________________________
Nombre: Steven Canchig
Curso: 5to “B”
Fecha: 30/11/2017
Asignatura: tratamientos térmicos
1. Tema: ensayo del proceso de la microestructura del acero
2. Objetivo general.
Realizar el ensayo mecanográfico del acero y mediante el microscopio determinar la

estructura cristalina según el diagrama hierro carbono.
3. Objetivos específicos.
- Medir la dureza del acero en la escala en la escala rockwell b y rockwell c.
- Limpiar con ácido nítrico y alcohol para eliminar todas las impurezas del acero.
- Calibrar correctamente el durómetro de acuerdo al material a utilizar para ejecutar

correctamente su dureza.
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4. Elementos a utilizar para el ensayo de la microestructura del acero.
Número Elemento Aplicación Materiales
1. Acero Material a utilizar para el

inoxidable ensayo en el microscopio
y durómetro
2. Ácido nítrico En metalurgia y
en refinado, reacciona
químicamente eliminando
las impurezas en la
mayoría de los metales y
en la síntesis química.
3. Alcohol Alcohol etílico es un

industrial poderoso desinfectante
que elimina bacterias
tales como Staphylococus
aureus, que se presentan
generalmente en los
aceros
4. Vaso de Sirve para depositar

precipitados sólidos o líquidos, realizar
mezclas y reacciones
químicas. Mide
volúmenes de forma
aproximada, se puede
calentar.
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Maquinas
Número Máquina Definición Instrumentos
1. Microscopio Un microscopio es un
aparato
o mecanismo que
posibilita una mejor
visibilidad de los
elementos u objetos de
menor tamaño,
obteniendo una imagen
aumentada de los
mismos.
2. Durómetro Un durómetro es un
aparato especializado en
la medición de la dureza
de diferentes materiales
utilizando varios
procedimientos llamados
ensayos
3. Horno
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5. Marco teórico
Tratamientos térmicos de los metales Se trata de variar la temperatura del material pero sin
variar la composición química.
Las propiedades de los metales y aleaciones, por lo general, de tipo mecánico. En ocasiones se
utiliza este tipo de tratamientos para, posteriormente, conformar el material.
Temple
El temple se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado martensita. Se trata
de elevar la temperatura del acero hasta una temperatura cercana a 1000 ºC y posteriormente
someterlo a enfriamientos rápidos o bruscos y continuos en agua, aceite o aire agua con sal. La
capacidad de un acero para transformarse en martensita durante el temple depende de la
composición química del acero y se denomina templabilidad. Al obtener aceros martensíticos,
en realidad, se pretende aumentar la dureza. El problema es que el acero resultante será muy
frágil y poco dúctil, porque existen altas tensiones internas.
Revenido
El revenido es el tratamiento térmico que sigue al temple. Recuerda que un acero templado es
aquel que tiene una dureza muy alta (llamado martensita), pero tiene el inconveniente de ser
frágil y poco porque tiene tensiones internas. El revenido consiste en calentar la pieza templada
hasta cierta temperatura, para reducir las tensiones internas que tiene el acero martensítico (de
alta dureza). De esto modo, evitamos que el acero sea frágil, sacrificando un poco la dureza. La
velocidad de enfriamiento es, por lo general, rápida

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Recocido
El recocido consiste en calentar un material hasta una temperatura dada y, posteriormente,
enfriarlo lentamente. Se utiliza, al igual que el caso anterior, para suprimir los defectos del
temple. Se persigue: – Eliminar tensiones del temple.
– Eliminar tensiones del temple.
– Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.
¿Cómo se practica el recocido?
– Se calienta el acero hasta una temperatura dada – Se mantiene la temperatura durante un
tiempo – Se enfría lentamente hasta temperatura ambiente, controlando la velocidad de
enfriamiento. Si la variación de temperatura es muy alta, pueden aparecer tensiones internas

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Microestructura: las propiedades mecánicas y físicas de un material dependen de su
microestructura. Esta puede consistir en una “simple” estructura de granos o fases
microscópicas en un material. Por ejemplo:
Microestructura del acero
DIAGRAMA HIERRO-CARBONO (Fe-C)
El micro constituyente que usualmente se presentan en las aleaciones de aceros al carbono son:
ferrita, cementita, perlita, austenita, martensita. También pueden estar presentes
constituyentes no metálicos como óxidos, silicatos, sulfuros y aluminatos. Los análisis de micro-
estructura de los aceros al carbono recocidos deben realizarse en base al diagrama meta estable
hierro-carbono.
La adición de elementos de aleación al hierro influye en las temperaturas a que se producen las
transformaciones alotrópicas (propiedad del hierro de presentarse bajo estructuras cristalinas
diferentes, o fases que ocurre a diferentes temperaturas cuando este se encuentra en estado
sólido), entre estos elementos de aleación, el más importante es el carbono. Aparecen tres
líneas horizontales, las cuales indican reacciones isotérmicas. La parte del diagrama situada en
el ángulo superior izquierdo de la figura se denomina región delta. En ella se reconocerá la
horizontal correspondiente a la temperatura de 1493 ºC como la típica línea de una reacción
peritéctica (reacción metalúrgica que contiene aproximadamente ¼ fase δ y ¾ fase líquido, y
aparece la fase γ, por consiguiente habrá tres fases presentes, desaparece la fase δ y queda
aproximadamente 50% fase γ y 50% fase liquido) la ecuación de esta reacción puede escribirse
en la forma:
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Acero Sin tratamiento Agua Agua Aceite

con sal
Df2
CARACTERÍSTICAS DEL ACERO CARACTERÍSTICAS UNA VEZ CARACTERÍSTICAS UNA VEZ

-Buena mecanibilidad. TEMPLADO EL ACERO TEMPLADO EL ACERO
TEMPLE: TEMPLE:
-Buena estabilidad dimensional -Temperatura= 900 C -Temperatura= 900 C
en el temple.
-Tiempo en el horno -Tiempo en el horno
-Una buena combinación de aproximadamente = 1 hora aproximadamente = 1 hora y
gran dureza superficial y media
tenacidad tras el temple y -Dureza obtenida rockwell=186
revenido. HB -Dureza obtenida
rockwell=182 HB
-0,95% carbono
-Dureza inicial 190 Hb

_____________________________________________________________________________
Diagrama hierro carbono acero Df2
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………………………………………………………………………………………………………………………………………
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Diagrama ttt acero Df2
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Acero Sin tratamiento Agua Agua con sal Aceite
705
CARACTERÍSTICAS DEL ACERO CARACTERÍSTICAS UNA VEZ CARACTERÍSTICAS UNA VEZ

- Alta resistencia mecánica (la TEMPLADO EL ACERO TEMPLADO EL ACERO
mayor del mercado) con buena TEMPLE: TEMPLE:
tenacidad.
-Temperatura= 900 C -Temperatura= 900 C
- Si se desea mejores
propiedades, puede ser -Tiempo en el horno -Tiempo en el horno
templado al aceite. aproximadamente = 1 hora aproximadamente = 1 hora
- Susceptible de temple por -Dureza obtenida rockwell=222 -Dureza obtenida rockwell=200

inducción y también puede HB HB
someterse a tratamiento de
nitrurado.
- Soporta altas exigencias de

resistencia y tenacidad en
secciones grandes.
-270 - 330 HB
_____________________________________________________________________________
Diagrama hierro carbono acero 705
………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………
Diagrama ttt acero 705
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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Acero Sin tratamiento Agua Agua con sal Aceite
718
CARACTERÍSTICAS DEL CARACTERÍSTICAS UNA VEZ CARACTERÍSTICAS UNA VEZ

ACERO TEMPLADO EL ACERO TEMPLADO EL ACERO
- 718 es un acero aleado al TEMPLE: TEMPLE:
cromo - níquel - molibdeno, -Temperatura= 900 C -Temperatura= 900 C
desgasificado en vacío, que se
suministra templado y -Tiempo en el horno -Tiempo en el horno
revenido ofreciendo las aproximadamente = 1 hora aproximadamente = 1 hora
siguientes ventajas:
-Sin riesgos de temple. -Dureza obtenida rockwell=200 -Dureza obtenida rockwell=205
-Sin costos por temple. HB HB
-Menor costo de
herramientas (por ejemplo,
no hay que rectificar
deformaciones).
-Puede nitrurarse para
aumentar la resistencia de su
superficie al desgaste o
templarlo a la llama
localmente para reducir los
daños en la superficie.
-Excelentes aptitudes para
pulido.
-Buena mecanibilidad.
-Gran pureza y buena
homogeneidad.
-Dureza uniforme en todas las
dimensiones.
-Templado y revenido a 290 -
330 HB
_____________________________________________________________________________
Diagrama hierro carbono acero Df2
………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………
Diagrama ttt acero Df2
………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………
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6. Procedimiento en el microscopio
_____________________________________________________________________________
1. Preparar los elementos que se van utilizar para el ensayo mecanográfico.
2. Equiparnos correctamente con todos los elementos de seguridad.
3. Colocamos ácido nítrico en el vaso de precipitación y se sumerge el acero y se lo

deja un tiempo de 5 minutos done se eliminaran todas las impurezas que tiene el
acero, luego al sacar el acero hay que tener en cuenta de no topar la parte
superior o inferior del acero.
4. Procedemos a limpiar el acero con algodón después sumergir el acero dentro del
vaso precipitador con alcohol y de esta manera eliminamos cualquier residuo como
son las grasas que se encuentran en el acero, después de tres minutos lo sacamos
teniendo mucho cuidado con los extremos de barra de acero.
5. Después de haber realizado todos los procedimientos anteriores procedemos a

colocar el ensayo de acero en el microscopio y mediante el ocular observamos y
realizamos la calibración con el tornillo macrométrico y el micrométrico hasta
obtener la vista adecuada de la estructura del acero y poder distinguir la cantidad
de carbono que tiene el elemento esto lo realizamos de acuerdo al diagrama hierro
carbono.
 Procedimiento en el durómetro
1. Calibrar la máquina de acuerdo al material que se va utilizar en este caso en 150

kgf/m2.
2. Colocamos el acero en el soporte de acuerdo para esto hay un sin número de

platos.
3. Procedemos a girar el tornillo sin fin hasta que realice en contacto con la punta
de diamante y de esta manera enseramos el reloj de dial .
4. Hay que tener en cuenta que la perilla del durómetro tiene que hasta hacia
adelante, para de esta manera proceder a calcular la dura del material.
- Luego de esto precargo la palanca hacia atrás y obtengo el primer valor en

Rockwel “c” = 20
- Vuelvo la palanca a la posición inicial

= 62
Inicio Regreso Resultado primera toma
Rockwel “c” 20 Rockwel “c” 62 42
_____________________________________________________________________________
Inicio Regreso Resultado segunda toma
Rockwel “c” 24 Rockwel “c” 63 43
5. Procedemos a realizar el cambio del diamante a esfera para realizar el siguiente

ensayo. Con el acero inoxidable. 150kgf/m2

Rockwel “B” 35 Rockwel “B” 83 35-83+150=198
Rockwel “B” 61 Rockwel “B” 120 61-120+150=187
6. Realizamos el ensayo de dureza con el acero 705 y procedemos a realizar sus

respectivos cálculos. 190kgf/m2

Rockwel “c” 139 Rockwel “c” 85 139-85+190=244
Rockwel “c” 95 Rockwel “c” 146 95-146+190=241
7. Conclusiones
_____________________________________________________________________________
- El trabajo de la microestructura del acero se realizó con el fin de obtener toda la
información que es posible encontrar en la estructura de las probetas de algunas
piezas de uso frecuente en la industria de acero al carbono.
- Durante la observación de las fotomicrografías el acero presenta inclusiones

pequeñas en su membrana.
8. Recomendaciones
- Al momento de calibrar el durómetro tener muy en cuenta el factor de dureza con

él se va a encerar la máquina.
- Tener precaución con la palanca para realizar el ensayo.
- Saber distinguir entre la escala Rockwel “B” y Rockwel “C”
9. Anexos
Ensayo microscópico del acero inoxidable
Ácido nítrico
_____________________________________________________________________________
Alcohol industrial
Ensayo en el microscopio
Netgrafía
- http://cef.uca.edu.sv/descargables/tesis_descargables/compilacion_de_microestr
ucturas_de_piezas_de_acero_al_carbono_de_uso_frecuente_en_El_Salvador.pdf
- http://www.tesisenred.net/bitstream/handle/10803/6036/07CAPITULO6_1.pdf?s
equence=8
- https://es.scribd.com/doc/186375896/Microestructuras-de-Los-Aceros

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Nombre: Steven Canchig

Curso: 5to “B”

Asignatura: tratamientos térmicos

1. Tema: ensayo del proceso de la microestructura del acero

Realizar el ensayo mecanográfico del acero y mediante el microscopio determinar la

- Medir la dureza del acero en la escala en la escala rockwell b y rockwell c.

- Calibrar correctamente el durómetro de acuerdo al material a utilizar para ejecutar

4. Elementos a utilizar para el ensayo de la microestructura del acero.

Número Elemento Aplicación Materiales

1. Acero Material a utilizar para el

3. Alcohol Alcohol etílico es un

4. Vaso de Sirve para depositar

Número Máquina Definición Instrumentos

variar la composición química.

utiliza este tipo de tratamientos para, posteriormente, conformar el material.

capacidad de un acero para transformarse en martensita durante el temple depende de la

composición química del acero y se denomina templabilidad. Al obtener aceros martensíticos,

frágil y poco dúctil, porque existen altas tensiones internas.

velocidad de enfriamiento es, por lo general, rápida

El recocido consiste en calentar un material hasta una temperatura dada y, posteriormente,

temple. Se persigue: – Eliminar tensiones del temple.

– Eliminar tensiones del temple.

– Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.

¿Cómo se practica el recocido?

– Se calienta el acero hasta una temperatura dada – Se mantiene la temperatura durante un

tiempo – Se enfría lentamente hasta temperatura ambiente, controlando la velocidad de

enfriamiento. Si la variación de temperatura es muy alta, pueden aparecer tensiones internas

Microestructura del acero

DIAGRAMA HIERRO-CARBONO (Fe-C)

Acero Sin tratamiento Agua Agua Aceite

CARACTERÍSTICAS DEL ACERO CARACTERÍSTICAS UNA VEZ CARACTERÍSTICAS UNA VEZ

-Dureza inicial 190 Hb

Diagrama ttt acero Df2

Acero Sin tratamiento Agua Agua con sal Aceite

CARACTERÍSTICAS DEL ACERO CARACTERÍSTICAS UNA VEZ CARACTERÍSTICAS UNA VEZ

- Susceptible de temple por -Dureza obtenida rockwell=222 -Dureza obtenida rockwell=200

- Soporta altas exigencias de

Diagrama ttt acero 705

Acero Sin tratamiento Agua Agua con sal Aceite

CARACTERÍSTICAS DEL CARACTERÍSTICAS UNA VEZ CARACTERÍSTICAS UNA VEZ

Diagrama ttt acero Df2

1. Preparar los elementos que se van utilizar para el ensayo mecanográfico.

2. Equiparnos correctamente con todos los elementos de seguridad.

3. Colocamos ácido nítrico en el vaso de precipitación y se sumerge el acero y se lo

5. Después de haber realizado todos los procedimientos anteriores procedemos a

1. Calibrar la máquina de acuerdo al material que se va utilizar en este caso en 150

2. Colocamos el acero en el soporte de acuerdo para esto hay un sin número de

- Luego de esto precargo la palanca hacia atrás y obtengo el primer valor en

- Vuelvo la palanca a la posición inicial

5. Procedemos a realizar el cambio del diamante a esfera para realizar el siguiente

Inicio Regreso Resultado primera toma

6. Realizamos el ensayo de dureza con el acero 705 y procedemos a realizar sus

Inicio Regreso Resultado primera toma

- Durante la observación de las fotomicrografías el acero presenta inclusiones

- Al momento de calibrar el durómetro tener muy en cuenta el factor de dureza con

- Tener precaución con la palanca para realizar el ensayo.

- Saber distinguir entre la escala Rockwel “B” y Rockwel “C”

Ensayo microscópico del acero inoxidable

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