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Versión No: 01
1. OBJETIVO
medi_
ante Líquidos Penetrantes. Así mismo con los requisitos y características que deben
2. ALCANCES
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Código: PIL-HIC-01
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fabricante.
3. NORMAS DE REFERENCIA
Penetrantes.
4. PERSONAL
mo soldador homologado 3G
aplicar
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Los métodos de inspección por líquidos penetrantes son dos según ASTM E-165:
el fluorescente y el coloreado.
negra adecuada.
productos emulsificables.
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discontinuidades.
te deberá ser eliminado hasta donde sea posible frotando la superficie con
la condición del equipo a ser inspeccionado según tablas del ANEXO 1 selección
CONTROL DE CONTAMINANTES
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7. ETAPAS DE INSPECCIÓN
ser examinada, no debe estar por debajo de 10 °C, ni por encima de 52 °C durante
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Para realizar la limpieza, se usará grata manual o eléctrica para remover cualquier
comercial que cumpla con los requisitos de T-625, Sección V del Código ASME.
Se hará la aplicación del líquido penetrante por proyección del líquido sobre la
Esta operación debe durar determinado tiempo de manera que el líquido penetre
TIEMPO DE EMULSIFICACION
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menos, hasta 5 minutos, pero solo se hará una mayor aproximación a la vista del
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Tiene por objeto dejar libre la superficie del material del líquido que no ha
que se aplicara directamente en seco o bien por vía húmeda como suspensión en
un líquido volátil.
El tiempo de revelado suele ser del orden de los 30 segundos - 1 minuto, sobre
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dades grandes aparecen rápidamente. Mientras que habrá que dejar actuar el
revelador un cierto tiempo para que vayan apareciendo las más pequeñas.
La limpieza final deberá llevarse a cabo en razón de que los productos usados en
el ensayo pueden interferir con los procesos siguientes o tener un efecto nocivo
limpieza final
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8. EVALUACIÓN
luz artificial o luz natural, se deben analizar los resultados a plena luz del día o en
caso contrario, se debe proveer una linterna de luz blanca o amarilla en buenas
condiciones de funcionamiento
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Penetrantes fluorescentes.Se debe realizar en una zona oscuraLa luz negra debe
inspector que algún tipo de discontinuidad está presente y que con toda probabilidad
constituye un defecto.
geométricos o de diseño.
generalmente por una mala remoción del mismo durante el proceso de lavado o por
contaminación de la superficie
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Se debe evitar el contacto del penetrante con las manos del operador, revelador
CRITERIOS DE ACEPTACION
Las indicaciones que sean relevantes, deben ser evaluadas en función de los
criterios de aceptación o rechazo que fije la norma bajo la cual se calificaran los
siguiente información:
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1. Resultados obtenidos.
3. Procedimiento de limpieza.
4. Tipo de penetrante.
5. Tiempo de penetración.
negro o en color
12. FORMATOS
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ANEXOS.
VENTAJAS LIMITACIONES
sensibilidad
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PENETRANTE COLOREADO
VENTAJAS LIMITACIONES
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ANEXO No 2.
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Moldeado Porosidad 15 5
Fragilidad en frió 15 5
Forjado Pliegues N/R 10
Magnesio Soldadura Falta de fusión 30 10
Porosidad 30 10
Todos los Grietas 30 10
estados Grietas de fatiga N/R 30
Moldeado Porosidad 30 10
Fragilidad en frió 30 10
Forjado Pliegues N/R 10
Acero Soldadura Falta de fusión 60 20
Porosidad 60 20
Todos los Grietas 30 20
estados Grietas de fatiga N/R 30
Todos los
Plásticos Grietas 5-30 5
estados
Todos los
Vidrios Grietas 5-30 5
Estados
Falta de fusión 30 5
Herramientas
Porosidad 30 5
De corte
Grietas 30 20
Titanio y aleaciones
Todos los
Resistentes a la Cualquiera N/R 20-30
estados
temperatura
Corrosión, bajo
Todos los
Metales en general Tensiones o N/R 240
estados
intergranular
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Todos los
Plásticos Grietas 3-5
estados
Todos los
Vidrios Grietas 3-5
Estados
Titanio y
aleaciones Todos los
Cualquiera 18-20
Resistentes a la estados
temperatura
Corrosión, bajo
Metales en Todos los
Tensiones o 230
general estados
intergranular
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ANEXO No 3.
CRITERIOS DE ACEPTACION
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