5.7. Sistematización de Modelo 5 3

Producto 5.7.
Sistematización de un
modelo de biogás.
Preparado por: M.Sc. Joaquín Víquez Arias, Ing
Febrero de 2017
PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 1

Índice de contenidos
1. RESUMEN ................................................................................................................................... 5
2. ANTECEDENTES....................................................................................................................... 6
3. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 8
4. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................. 9
4.1. GENERAL: ...................................................................................................................................... 9

4.2. ESPECÍFICOS ................................................................................................................................. 9
5. METODOLOGÍA ........................................................................................................................ 9
6. RESULTADOS ...........................................................................................................................11
6.1. MODELO 5: SISTEMA DE MEDIANA ESCALA DFN 27 M3 ....................................................... 11

6.1.1. Perfil de la finca............................................................................................................. 11
6.1.2. Descripción Técnica del Modelo............................................................................... 12
6.1.3. Análisis Técnico ............................................................................................................. 18
6.1.4. Análisis económico ....................................................................................................... 30
6.1.5. Análisis de impacto Social ......................................................................................... 33
6.1.6. Análisis de impacto ambiental ................................................................................. 33
6.1.7. Visión del Usuario ......................................................................................................... 33
6.1.8. Variables de Éxito ......................................................................................................... 34
6.1.9. Lecciones aprendidas .................................................................................................. 34
6.1.10. Potencial de escalamiento..................................................................................... 35
6.1.11. Conclusiones del modelo ....................................................................................... 36
7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................................37
8. ANEXOS .....................................................................................................................................37

Índice de tablas
Tabla 1. Matriz descriptiva de aplicaciones del Modelo 5. .................................... 12

Tabla 2. Características del generador de 5 kW a biogás. ................................... 16
Tabla 3. Recuperación simple para el Modelo 2. ...................................................... 32
Tabla 4. Detalles actuales de ingresos, egresos y liquidez general para
el modelo5 .......................................................................................................... 35

Índice de ilustraciones
Ilustración 1. Vista general de Corral de Ordeño y cocina de la Finca ........ 11
Ilustración 2. Esquema del modelo 5. ................................................... 12
Ilustración 3. Fotografía del domo fijo instalado en la finca evaluada. ....... 13
Ilustración 4. Diseño básico del modelo del domo fijo nicaragüense
para escala productiva. ................................................... 15
Ilustración 5. Fotografía del generador de 5 kW utilizado para el modelo
5.................................................................................. 17
Ilustración 6. Fotografía de la bomba sumergible utilizada. ..................... 18
Ilustración 7. Punto de alimentación del biodigestor en el modelo 5.
Finca de Noél Flores. ...................................................... 19
Ilustración 8. Corrales en la finca del Modelo 5. ..................................... 20
Ilustración 9. Biodigestor DFN en la finca evaluada del Modelo 2.............. 22
Ilustración 10. Pruebas de flameo en la finca del Modelo 5. ..................... 23
Ilustración 11. Filtros para remoción de H2S en el modelo 2. .................. 25
Ilustración 12. Sustrato para remover H2S en el biogás. Distribuido por
la empresa Viogaz. ......................................................... 26
Ilustración 13. Foto de agua siendo bombeado por el generador a
biogás. ......................................................................... 27
Ilustración 14. Unidad de iluminación en la finca Santa Rosa que operan
con biogás. ................................................................... 28
Ilustración 15. Cocina Reynoso utilizada en finca Santa Rosa. ................. 29

1. Resumen
Los sistemas de biogás son una tecnología de adopción y alcances integrales

en la unidad agropecuaria. En el marco del Programa de desarrollo del mercado
de biogás en Nicaragua (PBN) existen cinco modelos de biodigestor con
distintas configuraciones de uso del biogás (gas combustible) y biol (fertilizante
orgánico) con resultados técnicos, socioeconómicos y ambientales.
El Modelo 5 es un biodigestor para generación eléctrica, fertilización y
mejoramiento de las condiciones laborales de los colaboradores. Es un DFN de
27 m3 con capacidad de generar biogás (10,5 m3/día) para aplicación en
bombeo de agua e iluminación, además de cocción. El uso productivo se da
con un generador eléctrico a biogás (5 kW), en su uso para una bomba de
agua de 0,5 HP e iluminación de corrales y fertilización de pasturas mejoradas
con biol. Todo esto en una lechería de 48 vacas en producción lechera. Posee
una potencial recuperación simple de 5,3 años por ahorros en combustible,
fertilizantes y leña. El modelo tiene escalabilidad por amortización de 5 años a
más. Ambientalmente, reduce 7,1 ton anuales de CO2e por sustitución de leña,
ahorro en combustibles y por mitigación del biodigestor.
El éxito del Modelo 5 empieza con la adopción de la tecnología por parte del
usuario. El productor expresa su entera satisfacción por la mejora del ambiente
laboral y efectos del biol en los cultivos. Este modelo alecciona: los equipos a
biogás deben ser calibrados por los proveedores antes de su implementación,
inversiones que mejoran condiciones laborales deben hacerse.

2. Antecedentes
Los hogares rurales de Nicaragua suelen utilizar leña para la cocción de
alimentos y calefacción y queroseno para la iluminación. El humo que emana
de las cocinas y estufas básicas y las lámparas de queroseno es una fuente
considerable de contaminación del aire en los espacios interiores y puede
causar enfermedades respiratorias crónicas, en especial en mujeres y niños,
que son los que tradicionalmente pasan más tiempo en el hogar. Las familias
rurales también invierten una considerable cantidad de tiempo y dinero para
acopiar o comprar combustible, que bien podría dedicarse a otras actividades
y gastos. Nicaragua posee la segunda tasa de electrificación más baja de la
región de América Latina y el Caribe, ya que el 26% de la población carece de
acceso a electricidad. Las tasas de electrificación son particularmente bajas en
las zonas rurales, donde ese porcentaje llega al 64%.
Las tecnologías de energía renovable pueden ofrecer vías de costo razonable
para la provisión de servicios modernos de energía a las poblaciones rurales
no conectadas a la red. Nicaragua ha tenido algún grado de éxito en la
provisión de servicios de energía en zonas rurales por medio de tecnologías
que no requieren conexión a la red, en especial los paneles solares
fotovoltaicos para iluminación en el hogar. Sin embargo, dichos paneles no han
resultado tan eficaces en el suministro de energía para otras aplicaciones
domésticas y de empresas pequeñas, como la cocción de alimentos, la
calefacción y los usos productivos. El biogás es un tipo de energía renovable
que posee un gran potencial para mejorar el acceso a energía moderna en las
zonas rurales. Las plantas de biogás ofrecen múltiples beneficios económicos,
ambientales y sociales, entre los que se incluyen los siguientes: (a) energía
eléctrica y térmica; (b) fertilizante orgánico líquido y sólidos de alta calidad
para mejora de suelos; (c) disminución de olores; (d) menor posibilidad de
contaminación de aguas subterráneas y superficiales; (e) posibilidad de
percibir ingresos por la venta de biol como fertilizante; (f) reducción de las
emisiones de gases de efecto invernadero; (g) ingresos procedentes de la
posible reutilización de los sólidos digeridos como camas para ganado; y (h)
posibilidad de percibir ingresos por créditos de carbono. El “biogás” puede

usarse para alimentar cocinas de gas, sistemas refrigerados de
almacenamiento de productos perecederos y motores a gas o diésel; para
secar granos, como el café o el cacao, o para iluminación. En el ámbito
doméstico, puede reemplazar la leña utilizada para cocinar y reducir la
contaminación del aire dentro del hogar, así como el tiempo que se necesita
para la recolección de biomasa con los métodos tradicionales, en especial para
las mujeres y niños.
Por lo anterior, en el 2010 el FOMIN y la Unidad de Energía Sostenible y Cambio
Climático del BID (INE/ECC) llevaron a cabo una evaluación profunda del
potencial de biogás en proyectos del FOMIN que se ejecutan en Nicaragua. Se
determinó que Nicaragua tiene uno de los niveles más bajos de acceso a
energía en la región, particularmente en zonas rurales, lo que representa un
obstáculo importante para reducir la pobreza y promover oportunidades
económicas.
Para abordar este problema, el FOMIN se asoció con el Fondo Nórdico de
Desarrollo, el Instituto Humanista y el Servicio Holandés a fin de catalizar el
desarrollo de un sector comercialmente sostenible y sólido de biogás en
Nicaragua, que sea capaz de ofrecer soluciones energéticas con orientación de
mercado mediante el uso de biogás a las MIPYME agropecuarias y a los hogares
rurales, titulado el Programa de Biogás de Nicaragua (PBN).
La meta del proyecto es contribuir a incrementar el acceso y el uso de energía
renovable no convencional en zonas rurales de Nicaragua. El propósito es
desarrollar un mercado de biogás sostenible para facilitar el acceso a energía
renovable de 3,000 micro, pequeños y medianos productores agropecuarios y
los hogares rurales.
Para esto y entre sus múltiples actividades, el PBN busca fortalecer el mercado
de biogás mediante la sistematización, validación, investigación, y evaluación
de aplicaciones domésticas y productivas del biogás como se presenta en este
documento. La información generada se utilizará como instrumento de
promoción, divulgación y fortalecimiento de los oferentes de la tecnología,
instituciones públicas, sociedad civil a nivel nacional y posteriormente a nivel
regional.

3. Introducción
La ganadería conforma parte importante de la economía en Nicaragua,

generando ingresos por exportaciones de 495,3 millones de dólares en el 2014,
130.000 empleos directos y unos 400.000 indirectos en el 2016; lo cual marca
un 53 % del empleo en el sector pecuario y un 19 % del empleo nacional
(Asociación de Ganaderos de Chontales Juigalpa, 2016).
Los principales retos para responder al crecimiento del mercado y acceso a
mayores oportunidades incluyen la mejora del rendimiento de las pasturas,
acceso al agua durante la sequía y parámetros productivos ganaderos que
permitan obtener mayor ganancia de peso, reproducción, crianza y producción
lechera, para lo cual el acceso a tecnología, capacitación, asesoría técnica y
facilidades de financiamiento es clave para este apalancamiento (Bejarano,
2015).
Los biodigestores tienen potencial de transformar el estiércol en biofertilizante
para su aprovechamiento en pasturas, además de generar energía a partir del
biogás para usos domésticos y productivos, y sustituir prácticas heredadas,
obsoletas e insalubres a través de la leña para la cocción de alimentos, y la
mala disposición del estiércol.
Con lo anterior, después del impacto generado con la puesta en marcha de
biodigestores de domo fijo nicaragüense (DFN) y de geomembrana
recientemente, y los diferentes usos del biogás probados; es vital comprender
las experiencias, lo qué está ocurriendo a nivel socioeconómico y ambiental de
los usuarios, su satisfacción y relación entre sus variables compuestas.
Mediante la sistematización, es decir, entrevistas directas con los usuarios
finales, se documenta y valida las aplicaciones a biogás, que servirán para
establecer criterios de impacto técnico, económico, ambiental y social, además
de aportes para el desarrollo del mercado de biogás. Esto servirá para priorizar
mensajes y estrategias nacionales, que permitan una sostenibilidad y
crecimiento continuo entre los proveedores de tecnología y los beneficios del
sector pecuario.

4. Objetivo General
4.1. General:
 Evaluar técnica, socioeconómica y ambientalmente los resultados de un
(1) modelo de biogás productivo.
4.2. Específicos
 Determinar las variables influyentes que impactan sobre la adopción de
los modelos de biogás.
 Identificar la experiencia y visión del usuario con la operación de los
modelos de biodigestores.
 Citar las variables de éxito de los modelos de biogás domésticos y
productivos operados en Nicaragua.
 Resaltar las lecciones aprendidas de los modelos de biogás.
 Evaluar el potencial de escalamiento a nivel interno de las fincas y
macro-país.
 Proponer aportes de valor agregado para el Programa Nacional de
Biogás.
5. Metodología
Esta fase de la sistematización se ejecuta con la intencionalidad de conocer la
utilidad y oportunidades de mejora de los diferentes modelos de biogás
domésticos y productivos, desarrollados y puestos en marcha en Nicaragua,
impulsados por el PBN. Para esto se empleó una entrevista personal a (1)
productor para el modelo 5 en su respectiva finca, que permitiría evaluar de
forma técnica, económica, social y ambiental el impacto y adopción de su
modelo de biodigestor. El cuestionario desarrollado consta mayormente de
preguntas cerradas para mantener la objetividad de análisis, sumado a datos
cualitativos para caracterizar profundamente a cada productor.
Se realizó un análisis técnico sobre el biodigestor, y las aplicaciones del biogás.
Además de un análisis económico que permita evaluar la rentabilidad del

modelo, como un análisis social y ambiental, como un valor intangible de los
biodigestores. Finalmente, se documentó la visión del usuario, las variables
que influyeron en el éxito de la adopción, como también lecciones aprendidas
y el potencial de escalamiento.
Para evaluar el modelo 5, al tratarse de sólo un caso, no se realiza un análisis
estadístico, pero en su defecto se realiza una descripción tal cual, del
productor, su biodigestor y el impacto generado.

6. RESULTADOS
A continuación, se detalla el análisis realizado para el modelo 5. Se realizó una

descripción general del modelo y sus componentes técnicos, para continuar
con un análisis económico, técnico, social y ambiental. El análisis finaliza con
una extracción de lecciones aprendidas, variables de éxito, visión del usuario,
potencial de escalamiento y la integración del biodigestor en el componente
finca.
6.1. Modelo 5: Sistema de Mediana Escala DFN 27 m3
6.1.1. Perfil de la finca

La finca objeto de estudio del modelo 5 está ubicada en el municipio de Boaco
del departamento de Boaco, Nicaragua, con una temperatura ambiente entre
los 25 a 35˚C, poseen una topografía ligeramente quebrada (5-30˚ de
inclinación irregular), y la producción de leche es su principal actividad,
realizando un ordeño de forma manual por día y comercializando la leche en
el centro de acopio local. La finca es de 59 manzanas con un hato de 48 vacas
paridas más sus respectivos terneros, 2 bueyes y 1 toro. El dueño es el
productor Noel Flores con estudios hasta 3er año de secundaria, con más de
11 años de tener y administrar la finca, es muy conocido en la comunidad por
ser por ser un empresario de éxito y propietario de una distribuidora de granos
básicos. La Ilustración 1 muestra una fotografía de las instalaciones de la finca.
Ilustración 1. Vista general de Corral de Ordeño y cocina de la Finca

6.1.2. Descripción Técnica del Modelo
El modelo 5 consta de un sistema de biogás de mediana escala DFN con
aplicaciones del biogás en: Bombeo de agua, y cocción de alimentos, además
con uso del biofertilizante en pastos mejorados (Maralfalfa); la Tabla 1 muestra
el detalle. El modelo del biodigestor es un sistema DFN modificado con
refuerzos estructurales y concavidad en el piso igual al modelo 1 (Domo Fijo
Nicaragüense) pero de mayor tamaño con 27 m 3 volumen total, con la
adicionalidad de uso de biogás más productivo por los usos electro-mecánicos.
En la Ilustración 2, se aprecia el esquema del Modelo 5.
Ilustración 2. Esquema del modelo 5.
Fuente: Elaboración propia
Tabla 1. Matriz descriptiva de aplicaciones del Modelo 5.
Aplicación Descripción
Generador a biogás 5 kW, 110 V
Bomba de agua sumergible 0,5 hp, 20 gal/min
11 bujías y una luminaria 110 voltios
Cocina 2 hornillas

i. Biodigestor
El biodigestor es de tipo Domo Fijo Nicaragüense (DFN) (ver Ilustración 3),
construido con apoyo de albañiles previamente entrenados por el PBN junto
con los operarios, y productores de las fincas. A continuación, se realiza una
descripción a profundidad del sistema instalado.
Ilustración 3. Fotografía del domo fijo instalado en la finca evaluada.
 Ficha técnica DFN 27 m3

 Alimentación Diaria: 15 baldes estiércol (Aproximadamente 300 kg/d)
 Tiempo de retención hidráulico: 40 días
 Carga orgánica volumétrica de alimentación: Estimada en 1,7 kg
materia orgánica seca / m3 de biodigestor al día.
Producción de gas del estiércol de vaca: 35 litros de biogás / kg de estiércol
fresco (Equivalente aproximadamente 0,2 m3 de CH4 / kg de solidos
volátiles)
 Proporción de alimentación: 1: 0,5 (Estiércol: agua)
 Presión de salida del biogás: Mínima 20 cm CMA y Máxima 115 cm CMA
 Cálculo de Volumen de líquido:

20𝑘𝑔
Cantidad de estiércol= (15 𝑏𝑎𝑙𝑑𝑒𝑠 ∗ ) = 300 𝑘𝑔 (Aproximadamente 200 L)
𝑏𝑎𝑙𝑑𝑒
20𝑙𝑡
Cantidad de Agua= (7,5 𝑏𝑎𝑙𝑑𝑒𝑠 ∗ ) = 150 𝐿
𝑏𝑎𝑙𝑑𝑒
Volumen de mezcla diaria= 450 L

Volumen liquido del biodigestor: 450 L x 40 d TRH = 18.000 L (18 m3)
 Producción de biogás diaria:

35𝐿 𝑏𝑖𝑜𝑔á𝑠
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑏𝑖𝑜𝑔á𝑠 = (300 𝑘𝑔 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑒𝑟𝑐𝑜𝑙 ∗ ) = 10.500 𝐿 ≅ 10,5 𝑚3 𝑑𝑒 𝑏𝑖𝑜𝑔𝑎𝑠/𝑑
𝑘𝑔. 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑒𝑟𝑐𝑜𝑙
 Volumen de almacenamiento de gas:

Volumen de almacenamiento: Equivalente a 50%-60% de la producción de
biogás.
Volumen de almacenamiento: 10,5 m3 biogás / d * 50% = 5,25 m3
 Volumen Muerto de Gas:

Volumen muerto de gas: Volumen necesario para conservar una reserva en la
cúpula y que el nivel más alto del efluente pueda llegar al desbordamiento; un
20% adicional es permisible.
Volumen muerto de gas: (𝑉. 𝑙𝑖𝑞 + 𝑉. 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜) ∗ 0,2 = (18 𝑚3 + 5,25 𝑚3) ∗
0,2 = 4,65 𝑚3
 Volumen Total de la planta:

𝑽𝒕 = 𝑽. 𝒂𝒍𝒎𝒂𝒄𝒆𝒏𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 + 𝑽. 𝒍í𝒒𝒖𝒊𝒅𝒐 + 𝑽. 𝒎𝒖𝒆𝒓𝒕𝒐 = 𝟓, 𝟐𝟓 𝒎𝟑 + 𝟏𝟖𝒎𝟑 + 𝟒, 𝟔𝟓𝒎𝟑
= 𝟐𝟕, 𝟗 𝒎𝟑
La Ilustración 4 muestra el diseño del domo fijo nicaragüense con sus

respectivas secciones en el biodigestor previamente calculadas.

Ilustración 4. Diseño básico del modelo del domo fijo nicaragüense para
escala productiva.
Fuente: SNV
ii. Aplicaciones de biogás

Las aplicaciones de biogás en el modelo 5 son tres, y buscan el
aprovechamiento máximo productivo del biodigestor. A continuación, se hace
una descripción de cada aplicación a detalle.
 Generador Eléctrico a Biogás

El generador eléctrico transforma la energía del biogás en electricidad. Con
este equipo se habilitan dos aplicaciones; bombeo de agua e iluminación .
Actualmente se tiene un generador Tong Du de fabricación China, de 5 kW de
potencia. En la Tabla 2 se presentan las características de este equipo, en la
Ilustración 5 se observa una imagen del equipo.

Tabla 2. Características del generador de 5 kW a biogás.
Serie X6500
Modelo Estructura Estructura abierta
Tipo de combustible Gasolina, Biogás y LPG
Enfriado por aire
4 tiempos
Tipo de motor
OHC
Mono cilíndrico
Velocidad de operación 3600 rpm
Arranque de retroceso +
Modo de encendido
Motor eléctrico
Modo del motor 190 F
Potencia 15 Hp Commented [G1]: Hay que revisar este dato. La potencia de un
motor de esto es entre 14 y 15 hp. De esta forma se cumple la regla
Volumen de desplazamiento 420 cc popular de 2 hp para generar 1 kw. Pero por la poca eficiencia
queda en los 5 kw que ofrecen los fabricantes.
Volumen de aceite de motor 1,1 L
0,8-1,1 m3/kWh (Biogás)
Consumo de combustible
0,35 kg/kWh (LPG)
Potencia operada con biogás 2,8 kW Commented [G2]: Este dato es el que aparece en la validación
o es el que ofrece el fabricante. Es buen aclararlo o simplemente no
Potencia operada con biogás ponerlo para evitar.
3,0 kW Commented [..3R2]: Según ficha técnica de fabricante (Dice
(max) abajo en Fuente:)
Alternador
Potencia operada con Gasolina 5,0 kW
Potencia operada con Gasolina
5,5 kW
(max)
Fuente: Ficha técnica del fabricatne (Tongdu Machinery Manufacturing Co).
Disponible en: http://www.cqtongdu.com/

Ilustración 5. Fotografía del generador de 5 kW utilizado para el modelo 5.
Fuente: Distribuidor para Nicaragua AGRICONS S.A.
 Sistema de Bombeo de agua.

Este es usado para cubrir gran parte de las necesidades hidrícas de la finca. El
agua potable para la casa, agua para el ganado y para las labores de limpieza
de todo el año se cubren con bombeo. Tradicionalmente esta labor de
recolección de agua se realizó mediante el uso de una bomba de gasolina y
tanto los costos como los riesgos de manipulación y desvío de la gasolina, son
un reto en esta actividad. Particularmente en los meses de verano cuando la
hidratación del ganado es una tarea difícil. Con sistemas como el bombeo
eléctrico con biogás permiten extraer agua y garantizar la oferta del vital
líquido a los animales, personal y los cultivos.
El sistema de bombeo está instalado en una pila de 100 metros cúbicos

aproximadamente de capacidad donde se colecta el agua, que mediante una
bomba sumergible de 0,5 Hp, 115 V, se succiona y es trasladada en tubería
de 1,5” de diámetro, hasta una pila de reservorio de 14 m3de capacidad.
El equipo instalado tiene las siguientes características:
 Bomba sumergible AFT 4”, modelo AF4
 Motor Franklin Electric de 0,5 Hp, 0,37 kW/ 1 fase / 115 V

 Capacidad de Bombeo 20 galones por minuto (gal/min).
 Sin Caja de control
Ilustración 6. Fotografía de la bomba sumergible utilizada.

Fuente: Sitio web de AFT.
6.1.3. Análisis Técnico
i. Acceso y Manipulación del Sustrato

El Biodigestor DFN posee sucaja de alimentación distanciada 15 metros del
punto de acopio del sustrato y en contra de la pendiente. Esta condición no
ha significado dificultades en las labores rutinarias de limpieza. El estiércol
se obtiene de un corral embaldosado de concreto y se recoge a pala, sin usar
guantes ni ropa protectora, luego se traslada en una carretilla el estiércol,
recorriendo una distancia de aproximadamente de 10 a 15 metros,
demorando alrededor de 60 minutos en este procedimiento por día, que
concluye con el envío del estiércol mezclado con agua hacia el interior del
biodigestor.
Dado las limitaciones del DFN para procesar estiércol con altas diluciones
(mayores a 1: 0,5 estiércol: agua) y por estar ubicado a un nivel más alto
que el corral de ordeño, el encargado de alimentar el DFN de la finca se ve
obligado a la recolección manual del estiércol, contrario a su lavado
(“maguereado”), lo que el productor expresa ser uno de los inconvenientes
del biodigestor en términos de operación. Esta situación se produjo debido al
aprovechamiento de una excavación ya existente en la actual ubicación del
biodigestor.
ii. Técnica y Método de Alimentación

Esta labor de alimentación del biodigestor está bajo la responsabilidad del
mandador de la finca. El cual con ayuda de una carretilla y una pala metálica
recoge el estiércol del corral de ordeño embaldosado, para luego dirigirse
hacia el punto de alimentación y mezcla, en este contenedor de concreto está
marcado hasta donde se deberá llenar con estiércol para facilitar la labor de
medición. Vierte aproximadamente 10 baldes de estiércol y cinco baldes de
agua, mismos que se mantienen a la par del punto en un Barril plástico de
200 L. La dilución del sustrato se hace en una relación 1:0,5 (estiércol: agua),
dentro del alimentador, haciendo uso de una pala de madera para realizar la
agitación. Este proceso además implica el lavado del alimentador y los equipos
de trabajo los cuales se realizan actualmente sin protección, lo expone al
operador a contacto directo con el estiércol y le expone a infecciones. El
alimentador se ubica a 1,2 m por encima del nivel de suelo y se usa pala para
verter el sustrato. La Ilustración 7 muestra en detalle el punto de
alimentación.
Ilustración 7. Punto de alimentación del biodigestor en el modelo 5. Finca de

Noél Flores.
Fuente: Elaboración propia.

Los biodigestores se deben adaptar a las condiciones específicas de cada finca.
El lugar donde está ubicado el biodigestor del modelo 5, esta 2 metros por
encima del punto más bajo del corral de ordeño, se observa que los corrales
(Ilustración 8) no están diseñados para facilitar su alimentación (construidos
previo al biodigestor). Los operarios practican diariamente agacharse para
recolectar el estiércol, cargarlo al verter el estiércol, recoger el agua del barril
contiguo y también verterla en el punto de alimentación del biodigestor, lo
cual, sin fuerzas adecuadas, conllevan a riesgos de dolencias de espalda y
columna con el tiempo, comprometiendo la ergonomía de las personas
durante la operación. La práctica de mezclado y uso del biogás no suelen
comprometer posiciones que impliquen movimientos incorrectos, pues son
mayormente caminando, de pie y posturas firmes.
Se recomienda mejorar el transporte y método de mezclado. Favorecer que
la caja de alimentación se encuentre a un punto inferior de los corrales. Así
mismo implementar mezcladores mecánicos de manivela de bajo costo para
reducir salpiqueo y mejorar ergonomía.
Ilustración 8. Corrales en la finca del Modelo 5.
iii. Biodigestor
El concepto del DFN es técnicamente adecuada para el modelo 5, pues
proporciona un diseño compacto, con poco requerimiento de agua lo cual tiene

impacto en el tamaño final del biodigestor. La escases de agua es un reto
constante en esta finca y este biodigestor de bajo consumo de agua está
acorde a esta condición. El DFN ofrece la ventaja de una leve presurización
del biogás que favorece su conducción y uso adecuado en aplicaciones
térmicas, mecánicas y eléctricas. El digestor se encuentra hermético, hecho
de mampostería reforzada en buen estado para una larga vida y con una
capacidad líquida de 18 m 3; permitiendo manejar una carga orgánica de
alimentación (COA) de hasta 300 kg de estiércol fresco, equivalente a 30,6
kg SV/día (COAmáx= 1,7 ks SV/m3.d) con un tiempo de retención hidráulica de
40 días.
El punto de alimentación se encuentra aproximadamente 1,2 m por encima
del nivel superior del biodigestor lo cual favorece su alimentación por
gravedad. Adicionalmente el punto de alimentación está a unos 15 metros del
corral lo que facilita la movilización del estiércol.
Tomando en cuenta que el biodigestor, actualmente recibe el estiércol de 48
vacas paridas (estabuladas por 8 horas durante el día) con un peso promedio
de 400 kg y un índice de excreción de un 6 % por las características del clima,
raza y manejo, están logrando recolectar en corrales cerca de 384 kg de
estiércol, por lo que deben limitar la cantidad de estiércol para alimentar el
Biodigestor ya que la capacidad de la finca excede el tamaño de este DFN.
El diseño responde a la demanda energética actual. Existe potencial para
instalar un nuevo biodigestor con otras aplicaciones productivas.
El mantenimiento se puede realizar al retirar la tapa de la cámara de
compensación y limpiar los sólidos flotantes, esta labor no se realiza aun
después de 4 meses de operación. Los sólidos flotantes deberán ser retirados
durante la limpieza de la cámara de compensación y evitar la nata flotante
acumulativa que obstaculiza la liberación de gas excedente y que puede
potencialmente acumular presión y romper la cámara de compensación.
Además puede acumular lodos al fondo de la recámara.
La caja reservorio de biol, actualmente cuenta con una salida de descarga a
través de una tubería de 4” hasta una cisterna de 1000 galones, movida por

bueyes con la que se riega el biol, en 10 mz de pastos de corte. La Ilustración
9 muestra una fotografía del biodigestor del modelo en evaluación.
Ilustración 9. Biodigestor DFN en la finca evaluada del Modelo 5.

Respecto al proceso constructivo del sistema, este tomó un periodo

relativamente bajo (Aproximadamente 1 mes y medio). Las actividades
realizadas para su construcción fueron: a) Selección y marcado del sitio de
construcción b) Excavación del sitio c) selección y adquisición de materiales
(ladrillo, cemento, arena, hierro, pintura Latex entre otros) d) la propia
construcción del biodigestor y todos sus componentes.
Una vez finalizado el biodigestor se dio inicio al proceso de llenado del sistema
con la mezcla idónea (Estiércol y agua en proporciones 1:1). Este proceso fue
un poco difícil para el mandador puesto que la cantidad de mezcla necesaria
para la alimentación inicial fue alta; aproximadamente un volumen de 15
metros cúbicos. Sin embargo la obtención de dicha cantidad de estiércol se
encontraba disponible en la finca. El estiércol fue recolectado de forma manual
(pala) en el corral de ordeño y luego transportado en carretilla hasta el
alimentador. La calidad del estiércol; limpio y fresco fue revisada por técnicos
del PBN y el Sr. Noel Flores (Fuente SNV).
Después de realizada la alimentación inicial, el sistema inicio a generar biogás
de calidad aceptable (Combustión idónea con metano por encima del 50%) a
las cinco semanas. El productor junto con técnicos del PBN dieron inicio a
pruebas de quemado del biogás en una cocina de gas modificada, arrojando
estas pruebas excelentes resultados (ver Ilustración 10).

Ilustración 10. Pruebas de flameo en la finca del Modelo 5.
iv. Técnica y Método de Uso del Biol.

El efluente del biodigestor es usado como biofertilizante en un área el pasto de
corte de aproximadamente 10 manzanas. Se aplica vertido por gravedad
mediante una cisterna de 1.000 galones (Ilustración 11), que es tirada por
bueyes, por lo que su aprovechamiento a plenitud se evidencia que está en
proceso. Sin embargo este plan de manejo no responde a un plan de
fertilización basado en suelo-cultivo-necesidades nutricionales así como su
aplicación agronómica dosificada, con la frecuencia adecuada. Commented [G4]: Agregar esta fotografía.
Ilustración 11. Unidad utilizada para transporte de biol a campo.


v. Uso del Biogás
En la finca Santa Rosa se construyó y activó un Biodigestor DFN 27 metros
cúbicos (modelo 5 en sistematización), en base a cubrir las necesidades
energéticas de bombeo de agua e iluminación. En segundo orden el excedente
de biogás es usado en una cocina domestica modificada de 2 hornillas.
Además, el proyecto funciona con fines demostrativos, en donde Don Noel
Flores comentó que ya ha recibido visita de al menos 6 productores de la zona
y en vista que la apropiación de la tecnología ha sido completa por parte de
los operarios y que en general el biodigestor satisface las expectativas. Se
considera que se cumple plenamente el fin demostrativo del proyecto.
El generador eléctrico a biogás se encuentra a 5 metros del biodigestor en una
caseta que le resguarda del clima, y cuenta con un panel de fusibles que
protege cada uno de los circuitos. El generador eléctrico es marca Tong-du (5
kW), y se le conduce el biogás en tubería 1/2” de diámetro, cumpliendo con
las especificaciones según la presión, distancia y consumo de biogás
requeridos por el generador (3,5 m3/hr) (anexo 1). Desde el generador, se
distribuye la energía por medio de una caja de transferencia hacia las dos
aplicaciones accionadas con electricidad, las cuales son:
1. Bombeo de agua: ubicado a 200 metros de distancia del generador en
dirección opuesta al biodigestor, energizado con cable de aluminio 2x6
más un TSJ 2x10 conectado a la bomba en la parte sumergida y terminal
protegido con breaker de 30 amperios. No se identificó una caja
arrancadora próxima a la bomba ya que según el proveedor no la
requiere.
2. Iluminación inicia a 3 metros de distancia del generador en dirección
paralela al biodigestor. Energizado también con cable Protoduro número
10, cuenta con 11 bujías fluorescentes de 110 V y 6,5 W, las cuales se
distribuyen 6 unidades en el corral y 5 unidades en la casa, además de
una luminaria LED con de 110 voltios 40 W y 3,550 lumens en el corral
de ordeño.

El uso de bombeo eléctrico permite aprovechar el agua para el uso doméstico
y productivo en su finca. La bomba eléctrica sumergible tiene la capacidad de
superar la altura de ascenso (carga dinámica) hasta el tanque de
almacenamiento de agua, posibilitando a partir de este el suministro del agua
por gravedad, en el corral y en la casa.
El biodigestor cuenta con un sistema de filtrado de biogás (para remover H2S)

actualmente instalado (Ilustración 12), puede mejorarse sustancialmente
utilizando materiales filtrantes (oxido ferroso comercial) diseñados para biogás
(Ilustración 13).
Commented [G5]: Usar esta fotografía para eliminar la de
arriba
Ilustración 12. Filtros para remoción de H2S en el modelo 5.

Ilustración 13. Sustrato para remover H2S en el biogás. Distribuido por la
empresa Viogaz.
El uso del biogás generado en el Modelo 5, y la adopción del uso de los

biodigestores representan una acción concreta que contrarresta los efectos
del cambio climático en la finca Santa Rosa. Además, Incrementa la eficiencia
en el uso de los recursos generados por la unidad agropecuaria, ya que permite
aprovechar buena parte de los desechos generando energía y biofertilizante,
con el que se nutren 10 mz de pasto de corte establecido previamente.
Esta pastura genera una biomasa promedio de entre 18 y 25 toneladas por
manzana por corte (según proveedor nacional COCERMASA – Estelí). Luego
del establecimiento (120 días) se realiza el primer corte para luego mantener
cortes regulares (respuesta fisiológica) de entre 45 y 60 días a una altura de
1,5 a 2 metros. Con el biogás utilizado para regar el establecimiento y
mantenimiento de pasturas, se puede garantizar alimentación para 100
animales en promedio por año con fluctuaciones entre invierno y verano. Este
uso del biogás es el que se evidencia en aumento y con mayor impacto
económico potencial en la unidad agropecuaria ya que fusiona el uso del biogás
para el bombeo de agua, iluminación y cocina pero además el uso del biol para
la fertilización del pasto.
vi. Análisis de las aplicaciones con biogás existente en el Modelo 5
 Bombeo de Agua.

El sistema de bombeo (
Ilustración 14) se adapta perfectamente a la demanda hídrica de finca tanto

para producción, sanidad, como para el área doméstica. La condición de la
finca tiene una capacidad de bombeo de 16 galones por minuto y un tiempo
estimado de operación de 2 horas por día; por lo cual suministra cerca de 8000
lt por día.
El equipo instalado opera sin problemas con la producción de biogás del
biodigestor DFN de 27 m3; el generador Tong-Du de 5 kW consume
aproximadamente 3,5 m3 de biogás por hora, consumiendo así 7 m3/ día para
el bombeo de agua. De este modo la demanda de biogás para la generación
eléctrica de la bomba sumergible queda cubierta por el biodigestor.

Ilustración 14. Foto de agua siendo bombeado por el generador a biogás.
 Iluminación de Finca.
La iluminación (
Ilustración 15) durante las horas del ordeño ha sido un cambio significativo en
la calidad de ambiente de trabajo de la finca. Ha contribuido a mejorar la
ejecución de las labores de recepción, limpieza y ordeño de las vacas; además

de las labores domésticas, que tradicionalmente se realizan en horas de la
madrugada con poca o nada de luz.
Este beneficio no representa un consumo de adicional de biogás en la finca ya
que el generador lleva sin problemas la carga de trabajo de ambos sistemas
(iluminación y bombeo de agua).
Ilustración 15. Unidad de iluminación en la finca Santa Rosa que operan con
biogás.
 Cocción de alimentos.
La cocina mostró un buen rango de operación, presentando leves dificultades
para su encendido inicialmente, pero luego fue ajustada la presión para su
operación con normalidad. La Ilustración 16 muestra la cocina utilizando
biogás.

Ilustración 16. Cocina Casa de las cocinas utilizada en finca Santa Rosa.
La cocina de dos hornillas marca Industrias Reynoso (Casa de las cocinas), se

ha desempeñado satisfactoriamente para su uso con biogás. El consumo
promedio de biogás en condiciones estándares es de aproximadamente 0,45
m3/hr, lo que representa ser un equipo de 1,15 kW de potencia (0,45 m3/hr Commented [G6]: Agregar un paréntesis a manera de Mini
Memoria demostrando como resulta este cálculo
x 55% CH4 x 10 kWh/m3 CH4 x 48% eficiencia térmica) que cuenta con una
superficie fácilmente limpiable y una bandeja para recolectar desperdicios. Es
recomendable acondicionarla con un sistema de ignición para reducir el riesgo
de quemado accidental.
 Consideraciones para el mejor aprovechamiento por día

Si el proyecto maximiza su necesidad energética a partir del biogás,
extendiendo y operando:
 Bombeo de Agua e iluminación eléctrica (consumo 3,5 m3/h) x 120
min/d = 7 m3/d
 Cocción (consumo 0,35 m3/h) x 4 horas/d = 1,4 m3/d Commented [G7]: El SNV maneja oficialmente un consumo de
350 litros por quemador hora. Si este resultado surgió de la
validación que mejor solo aparezca en el documento de validación.

En total se requiere 8,4 m3/d contra una producción actual de 10,5 m 3 de
biogás teórico de acuerdo al potencial de hasta 300 kg de estiércol agregado
diariamente. El futuro aprovechamiento del 100% de las capacidades del
biodigestor del Modelo 5 (DFN 27 m3) mejora su recuperación e integración a
la unidad agropecuaria.
vii. Acceso a Soporte Técnico

El Sr. Flores confirma que recibió asesoramiento técnico, les ensañaron a él y
al mandador a alimentar y darle mantenimiento al biodigestor. También fue
instruido en cómo se deben usar las aplicaciones. El soporte técnico recibido
desde el diagnostico, pasando por la construcción y ahora en la operación ha
sido determinante en la adopción y en la apropiación de la tecnología.
6.1.4. Análisis económico

Para el propietario de la finca Santa Rosa, no cabe duda que la instalación del
modelo 5 fue una muy buena inversión, si considera que los costos totales de
(estimado en U$8,500.00) no muy fácil los paga un productor en su zona, aun
sabiendo los beneficios lo considera de alto costo. Ante la pregunta de que si,
los productores de la zona tienen capacidad de ahorro de los U$8,500.00
responde, que la mayor parte los tiene ahorrados sin problema, sin embargo
no existe una cultura de inversión en las fincas. Por su parte no se arrepiente
de la inversión y está muy satisfecho. Recomienda que se considere el tema
de los precios como factor clave para el potencial de escalamiento.
Por parte de los ahorros que le genera el biodigestor explica que principalmente
se evidencia en las labores de bombeo un ahorro en el gasto de combustible
que anteriormente debían emplear (2 a 4 horas por día) en operar el motor
diésel y lavar con baldes. Tiempo que ahora es utilizado en otras labores de
mayor productividad. Además está el ahorro en la colecta y almacenamiento
de la leña así como el ahorro en el tiempo de cocina y la mejora en la calidad
de vida que significa la luz y la cocina a Biogás.

i. Ahorro por trashumancia Commented [G8]: El ahorro por transhumancia evitada debe
tener un costo al igual que se hizo con el modelo de Don Wilmer.
El productor posee dos fincas en las que mantiene en una el ganado Parido, y Ese dato económico debe aparecer en la tabla 3
en la otra el Gestado. En la finca Santa Rosa es donde se mantiene el parido o

en producción de leche donde ahora puede mantener las condiciones óptimas
para cuido de los animales en invierno y verano, haciendo un uso eficiente de
los recursos (estiércol, gas y biol) que la finca le provee, gracias al biodigestor.
Incluso considera ampliar las áreas de pasto de corte lo que le permitirá crecer
en el número de animales que podrá mantener. Así contempla la posibilidad
de instalar un nuevo Biodigestor para la otra finca.
Si los costos del traslado (trashumancia) de ganado parido, para el productor
representan C$900/animal, solamente considerando lo que se deja de percibir
en concepto de producción de leche a causa del estrés, (6 L/animal/día x 50 %
x 15 días x C$10/litro=C$450/animal) dos veces por año, ida y vuelta, según
el productor.
Que el modelo productivo 5, contribuya a evitar esta práctica, a través de la
fertilización de los pastos de corte, el riego y el picado del alimento a biogás
representaría un retorno de la inversión de 5 años para una finca de 32 vacas
en producción (32 vacas x C$900/vaca/año X 5 años= C$ 144.000, equivalente
a U$5.000).
ii. Ahorro por operación de bombeo.

En este caso el ahorro se concentra en el tiempo que se dejó de dedicar en
esta labor. Anteriormente se ocupaba de 2 a 4 horas por día para montar,
operar el motor y luego lavar a balde los corrales. Esto se traduce a un
promedio de 3 h/d x 365 d/año = 1095 h/año. Que a un costo de C$18.75/h
equivalen a C$ 20,531.25 ó U$ 696.00 por año en ahorros.
iii. Ahorro por recuperación mineral del biol.

El uso del biol como fertilizante aunque no es un beneficio cuantificado por el
productor, es evidenciado su aprovechamiento en la velocidad de rebrote del
pasto y en la coloración verde intenso.

Además el uso generalizado del biol le evita adquirir fertilizantes químicos para
mantener la producción de forraje durante el verano. Se estima que este
ahorro representa un monto de C$4,800.00 ó U$163 por año equivalentes a 6
quintales de Urea 46%.
iv. Ahorro por sustitución de leña.

Al no comprar la leña el ahorro se cuantifica a partir de las horas hombre tanto
del trabajo de recolección como de almacenamiento y cocina al prender el
fuego, además del gasto de combustible de la motosierra. Esto equivale a (3
d/H por mes en recolección y almacenado, más 8,5 d/H que la cocinera invierte
por mes; a un costo de C$150) C$1,725. Más C$100 de combustible, para un
total de C$21,900/año ó U$742/año.
v. Resumen de Recuperación Económica:
La Tabla 3 muestra una estimación simple de la recuperación de la inversión.
Tabla 3. Recuperación simple para el Modelo 5.
Elemento Montos ($)

Inversión Inicial 8.500
Ahorro por trashumancia XXX
Ahorro Bombeo 696

Ahorro Biol 163 Commented [G9]: El ahorro por el biol debe ser calculado en
base a la equivalencia mineral del bio con respecto a fertilizantes
Ahorro leña 742 químicos comerciales.
Commented [..10R9]: Igual se estimo para el modelo 2 de
Tiempo de recuperación simple (años) 5,3 años Wilmer

6.1.5. Análisis de impacto Social
Desde el punto de vista del impacto social del modelo 5, las mejoras en la
calidad de vida y el ambiente del trabajo son evidentes, la iluminación
eléctrica, así como la cocina sin humo son dos avances significativos en la
calidad de vida de los trabajadores, así como la oportunidad de concluir con
facilidad y rapidez labores de bombeo, limpieza o cocina. Son avances a los
que no esperan renunciar y que benefician también al propietario Sr. Noél
Flores, pues refuerza su liderazgo en la comunidad y su prestigio como un
productor y empresario consiente con sus colaboradores.
6.1.6. Análisis de impacto ambiental

El aprovechamiento del estiércol que anterior mente se vertía de los corrales
y que eventualmente llegaba al camino y las fuentes de agua, dejó de ser un
problema para la finca, en cambio se convirtió en una oportunidad para
generar energía y obtener un biofertilizante para el pasto. Que contribuye a
afrontar las inclemencias del cambio climático. La conciencia por la
preservación por el medio ambiente se ha venido incrementado y tanto el
productor como los trabajadores están dispuestos a realizar cambios en forma
de vida y producción que disminuyan nuestro impacto negativo en el clima
global. Es decir, cambiaron la leña por el biogás en la casa, el diésel por biogás
para el bombeo y los fertilizantes químicos por el biol. Para el caso del modelo
5, se estima que un biodigestor de domo fijo, generando y aprovechando 10,5
m3 de biogás diarios, reduce, según datos del SNV, 5 ton CO 2e1 anuales
aproximadamente por sustitución de leña, 1138.8 kg CO 2e por sustitución de
energía eléctrica y 1000 kg CO2e anuales por mitigación del biodigestor.
6.1.7. Visión del Usuario

El productor y el mandador (principal operador y usuario de esta tecnología)
expresan su entera satisfacción por los resultados de esta tecnología. Se
sienten realmente motivados, divulgan un mensaje positivo y promueven la
tecnología a los demás productores en la comunidad. Además, Don Noél está
1
Promedio de sustitución por leña estimado por el SNV.

dispuesto a construir un nuevo Biodigestor en otra de sus fincas, lo que
evidencia una total apropiación de la tecnología.
6.1.8. Variables de Éxito
El productor que tiene una cultura de inversión en su finca y además la

necesidad de resolver un problema ambiental, social o productivo; esta más
dispuesto a asumir y comprometido a apropiarse de la tecnología. Los
trabajadores que experimentan mejoras en la calidad de sus condiciones de
trabajo no solo se apropian y mantienen en buenas condiciones la tecnología,
sino también la promueven y enseñan a otros en la comunidad.
6.1.9. Lecciones aprendidas

Es necesario considerar opciones económicamente más accesibles de esta
tecnología a los productores, como podrían ser los biodigestores flexibles. Es
muy importante aumentar la participación del sector financiero con un rol más
activo a fin de lograr el acceso de la tecnología en condiciones que beneficien
al productor.
 Aplicaciones como bombeo de agua con bombas eléctricas sumergibles

permite generar mayor adaptación al cambio climático.
 El mejor candidato para esta tecnología del modelo 5 a biogás es el
productor que vive dentro de la finca o posee un liderazgo y apropiamiento
visible en la unidad productiva, lo que permite la insistencia y liderazgo hacia
la operación y éxitos del uso diario.
 Para facilitar la ergonomía de los operarios, se podría considerar el uso de
estiércol con mayores rangos de dilución que permita el lavado del estiércol,
en caso contrario a recogerlo manualmente todos los días en carretilla y
trasladarlo hasta el punto de alimentación. Sin embargo, es importante
tener en cuenta que el Domo Fijo Nicaragüense tiene la particularidad de
utilizar muy poca agua (ventaja en zonas secas) en su mezcla diaria lo que

limita la cantidad de agua a usarse para el arrastre hidráulico vía lavado de
pisos la cual no debe exceder la proporción de 1:0,5.
 Mientras tanto no se hagan las modificaciones sugeridas al corral, se
recomienda que esta actividad sea rotativa para evitar un estrés y fatiga
constante a una misma persona. En corrales bien diseñados el punto de
alimentación del biodigestor coincide con el punto más inclinado del piso del
corral o el final de zanjas de drenaje interno.
6.1.10. Potencial de escalamiento

Este modelo posee un alto potencial de escalamiento, principalmente porque
cuenta con la ventaja de beneficios tanto para el propietario como para los
trabajadores son inmediatos. Esto surte de tomar en consideración las
recomendaciones expresadas por el productor, que a su vez son producto de
la interacción con otros productores de la comunidad que han visitado la finca
para conocer la tecnología.
Tabla 4. Detalles actuales de ingresos, egresos y liquidez general para el

modelo 5.
INGRESOS Monto ($C)
Venta de leche 51.300
Total Ingresos 51.300
EGRESOS Monto ($C)
Planilla 10.000
Alimentación 4.000
Otros
Total Egresos 14.000
Ingreso neto 37.300
Capacidad de Pago mensual C$ 13.055*
Capacidad de Pago anual U$ 5.310
*Basado en un 35 % de capacidad de endeudamiento.

Con relación a la Tabla 4, existe una capacidad de pago a 2 años de plazo para
sistemas biodigestores con un costo de U$ 8.500, a tasas no mayores al 3 %
anual. La cadena de suministros de la tecnología en este modelo es
relativamente ágil, están presentes por el momento los Técnicos de SNV que
promueven la tecnología (PBN Nacional de Biogás), la participación de
empresas especializadas en construcción de biodigestores DFN, que
suministran la mano de obra y finalmente la supervisión técnica. El eslabón
clave es el soporte técnico que determina la factibilidad y viabilidad de la obra,
así como el soporte de expertos posterior al cierre del Programa Nacional de
Biogás en el 2018.
6.1.11. Conclusiones del modelo
El modelo 5 es técnicamente viable, pero económicamente retador. El uso de

agua bombeada con biogás, al igual que iluminación para mejorar las
condiciones de ordeño representan un gran cambio positivo para la finca, sin
embargo, dado que todo el biogás no es consumido para los usos actuales, se
puede considerar agregar otras aplicaciones.
El ordeño mecánico podría ser implementado en un mediano plazo para
complementar el uso y aprovechamiento del biogás, lo cual mejora las
prácticas de higiene de la leche, y un mejor uso de la infraestructura del
biodigestor.

7. Referencias bibliográficas
Walsh, J. L., Ross, C. C., Smith, M. S., Harper, S. R., & Wilkins, A. A. (1988).
Biogás utilization handbook. Georgia, USA: Georgia Tech Research
Institute.
8. Anexos
Anexo 1. Diámetro requerido para el transporte del biogás según largo de la

tubería.
Fuente: Walsh, 1988

5.7. Sistematización de Modelo 5 3

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5.7. Sistematización de Modelo 5 3

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Producto 5.7.

Preparado por: M.Sc. Joaquín Víquez Arias, Ing

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 1

4. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................. 9

4.1. GENERAL: ...................................................................................................................................... 9

6.1. MODELO 5: SISTEMA DE MEDIANA ESCALA DFN 27 M3 ....................................................... 11

7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................................37

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 2

Tabla 1. Matriz descriptiva de aplicaciones del Modelo 5. .................................... 12

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 3

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 4

Los sistemas de biogás son una tecnología de adopción y alcances integrales

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 5

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 6

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 7

La ganadería conforma parte importante de la economía en Nicaragua,

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 8

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 9

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 10

A continuación, se detalla el análisis realizado para el modelo 5. Se realizó una

6.1. Modelo 5: Sistema de Mediana Escala DFN 27 m3

6.1.1. Perfil de la finca

Ilustración 1. Vista general de Corral de Ordeño y cocina de la Finca

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 11

Ilustración 2. Esquema del modelo 5.

Fuente: Elaboración propia

Tabla 1. Matriz descriptiva de aplicaciones del Modelo 5.

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 12

Ilustración 3. Fotografía del domo fijo instalado en la finca evaluada.

 Ficha técnica DFN 27 m3

 Cálculo de Volumen de líquido:

Volumen de mezcla diaria= 450 L

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 13

 Producción de biogás diaria:

 Volumen de almacenamiento de gas:

 Volumen Muerto de Gas:

 Volumen Total de la planta:

La Ilustración 4 muestra el diseño del domo fijo nicaragüense con sus

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 14

ii. Aplicaciones de biogás

 Generador Eléctrico a Biogás

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 15

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 16

Fuente: Distribuidor para Nicaragua AGRICONS S.A.

 Sistema de Bombeo de agua.

El sistema de bombeo está instalado en una pila de 100 metros cúbicos

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 17

Ilustración 6. Fotografía de la bomba sumergible utilizada.

6.1.3. Análisis Técnico

i. Acceso y Manipulación del Sustrato

ii. Técnica y Método de Alimentación

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 18

Ilustración 7. Punto de alimentación del biodigestor en el modelo 5. Finca de

Fuente: Elaboración propia.

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 19

Ilustración 8. Corrales en la finca del Modelo 5.

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 20

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 21

Ilustración 9. Biodigestor DFN en la finca evaluada del Modelo 5.

Respecto al proceso constructivo del sistema, este tomó un periodo

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 22

iv. Técnica y Método de Uso del Biol.

Ilustración 11. Unidad utilizada para transporte de biol a campo.

PROGRAMA DE DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOGÁS Página 23