“Año del Buen Servicio al Ciudadano”

UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIONFACULTA DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE METALURGIA

CURSO

CONCENTRACION DE MINERALES

INGENIERO

PANEZ CRISTOBAL, Julio

DECIMAPRACTICA

GRAFICA GAUDIN SHUMAN Y WORK INDEX Y DESARROLLO DE

IPERC

DATOS PERSONALES

VILA RIMAC, Jhonny Alex

CODIGO: 1324201022 V SEMESTRE

FECHA DE EMI: 24/07/2017

FECHA DE ENTRE:31/07/2017

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 UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE METALURGIA

INFORME N° 10 GRAFICA GAUDIN SHUMAN Y WORK INDEX Y DESARROLLO

DE IPERC

A : ING. PANÉZ CRISTOBAL, Julio

DE : VILA RIMAC, Jhonny Alex

TEMA : RECONOCIMIENTO Y USO DE MATERIALES Y

EQUIPOS LABORATORIO METALURGICO-APLICACIÓN

IPERC

FECHA EMI : 15 DE MAYO, 2017

FECHA ENT : 22 DE MAYO, 2017

Mediante el presente informe, hago llegar mi aportación de lo aprendido del

tema GAUDIN SCUMANY WOK INDEX Y DESARROLLO DE IPERC. Dando resultados del uso de las técnica
de la fiola y el picnómetro para hallar la densidad de la pulpa

Explicando lo dicho, me despido de usted antes mostrarle mis saludos cordiales. Gracias por su
atención.

_____________________________________

VILA RIMAC, Jhonny Alex

Cod: 1324201022

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 OBJETIVOS:

Estar atentos en la función el uso de los equipos metalúrgicos que nos

enseñan el ingeniero. Evaluar los peligros y riesgos que existen
comprender las operaciones básicas que realizaremos en las próximas
prácticas. Cumplir con las normas vigentes en el laboratorio metalúrgico

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FUNDAMENTO TEÓRICO

Para el llenado de la tabla de análisis granulométrico se utilizaron las

siguientes relaciones y fórmulas.

Porcentaje retenido:
𝑚𝑖
𝑓𝑖 (%) = ⋅ 100 (1)
∑𝑚

Acumulado Bajo tamaño:

𝐹𝑢𝑖 (%) = 𝐹𝑢𝑖−1 − 𝑓𝑖 (2)

Luego se realiza el análisis de las funciones de distribución de tamaños

de Gaudin-Schuhmann y de Rossin-Rammler.

Gaudin-Schuhmann
Esta distribución de tamaño es la más utilizada, por su simpleza, para
representar sistemas particulados en el campo de la mineralurgia.
𝑥 𝑚
𝐹𝑢 𝐺 − 𝑆(𝑥) = ( ) (3)
𝐾
Donde:

K: Módulo del tamaño. Corresponde al tamaño máximo

m: Módulo de la distribución. Indicativo de la amplitud de la

distribución (pendiente).

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 100,0
Fu (x)

m
10,0

10 100 K = d100
Tamaño, x

Donde m es la pendiente de la recta y log (100/K^m) la ordenada en el

origen.
De acuerdo a lo anterior si se tiene un conjunto de datos experimentales
de tamaño de partícula y sus correspondientes porcentajes en peso
acumulados pasantes, el ajuste de estos datos a la distribución de GGS,
se deberá probar graficando en papel log-log, el tamaño de partícula
contra el porcentaje en peso acumulado fino correspondiente y
verificando la correlación de los puntos a un línea recta ( se pude utilizar
el método de los mínimos cuadrados).
Se nota, que la ecuación GGS es la mejor expresión disponible para
una distribución regular de tamaños de partículas, pero que solamente
es aproximada, ya que existen curvaturas pronunciadas en las
fracciones gruesas (85% pasando la malla).
Sin embargo, la curva obtenida por graficación sobre papel log-log es
útil para determinarse una malla de gran importancia practica como
parámetro de control del proceso de conminución, conforme se vera
más adelante.
Se trata de la malla por la que pasa 80% del material, ya sea de
alimentación, F80, o de producto, P80, que caracterizan la
granulometría entrante y saliente de la maquina correspondiente y que
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forman parte de ciertas ecuaciones con que se evalúa la eficiencia y
diversos aspectos de la operación.
Una de las aplicaciones de los parámetros F80 y P80, es la razón de
reducción de las máquinas de conminución, F80/P80, que constituyen
la expresión generalmente aceptada del grado de disminución de
tamaño que se produce en dicho equipo

De este modo, mediante un análisis de imágenes, y utilizando el

diámetro de área proyectada, es posible caracterizar los distintos
fragmentos detectados y realizar un conteo estadístico, obteniendo así
una distribución de tamaños de partículas para cada fotografía, y por
consiguiente una distribución de tamaños de partículas para cada
avance en particular (al incluir las tres imágenes por avance) tal como
se muestra en la siguiente ilustración

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P á g i n a 7 | 14
P á g i n a 8 | 14
gráfica gaudishuman vs p80DESCARGA

53.46

100.00 39.37 99.99992766

98.15454276
96.89849915
90.88726946
89.44459882 85.67
33.13 74.62
27.94
95.07836092

93.827852
92.33850494
peso

22.74
18.73

10.00

1.00
700 micrones 7000

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P á g i n a 10 | 14
 DESCARGA
gráfica gaudishuman vs p80

53.46

100.00 99.99992766
98.15454276
96.89849915
90.88726946 39.37
89.44459882 85.67
74.62
33.13
27.94
95.07836092

93.827852
92.33850494
peso

22.74
18.73

10.00

1.00
micrones
700 7000

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 Coordenadas

Eje x

MICRONES (x)
19050
12700
9595
6350
4760
3360
2380
1680
1680
Eje y

ACUMULATIVO
(-) PASSING %Acumulado pasante calculado
F(x)

85.67 99.99992766

74.62 98.15454276

96.89849915
53.46
95.07836092
39.37
93.827852
33.13
92.33850494
27.94
90.88726946
22.74
89.44459882
18.73

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HALLANDO EL WOR INDEX

w w 58.947328
hp 120 w (t) 11.7894656
v 0.44
i 96.8
ton 5
cos 0.8
√3 √3

f80 17411.2825 131.9518189

p80 2595.05 50.94163327
- 39.78 kw- hr
P80 15958.37 126.3264422 wokr index 0.03978653 /tcs

WOR - 138.1 kw- hr

-0.00337475 INDEX 1.38105453 /tcs
-0.1171431

FÓRMULA WORK INDEX

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 CONCLUSIONES

1. EL WORK INDEX CONOCIDO COMO INDICE DE TRABAJO

2. TAMBIEN PODEMOS HALLAR EL RADIO DE REDUCCION ( LA
RELACION DEL F80 POR P80)
3. TENER LOS DATOS DEL F80 Y P80
4. ANALIZAR UNA Y OTRA VEZ EL GRAFICO DE F80 Y P 80 POR
METODOS COMO GAUDIN-SCUMAN Y INTERPOLACION

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