Liceo minero América

Departamento de Metalurgia

Horno de Reverbero

Nombres: Sebastián Bustos

Jordi Carmona

Dorian Vergara

Curso: 4°B

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Índice

Objetivos…………………….………………………………………………………… 3

Introducción………………………………………………………………………….. 4

Marco Teórico………………………………………………………………………….6

Funcionamiento y partes ……………………………………………………….9

Conclusión………………………………………………………………………………10

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Objetivo General

 Conocer más en detalle el horno reverbero

Objetivo Especifico

 Aprender sobre su historia, fabricación y tipos de fusión.

 Conocer sus partes, piezas y funcionamiento en conjunto.

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Introducción

Fusión

La fusión es un proceso de concentración en el que una parte de las

impurezas de la carga se reúne formando un producto ligero de desecho
llamado escoria, el cual puede separarse por gravedad de la porción
más pesada que contiene prácticamente todos los componentes
metálicos deseados.

La carga que se alimenta a un horno de fusión está formada

principalmente por sólidos, aunque también puede cargarse en ciertas
operaciones algo de material fundido. El calor suministrado para fundir
esta carga sólida puede provenir de combustible fósil, electricidad, o
bien, si se cargan sulfuros, del calor producido por 1reacción exotérmica
de oxidación de la carga misma. La carga del horno debe fundirse para
que sea posible la separación por gravedad de las capas de escoria y
metal, también para facilitar la circulación y el contacto de los
compuestos que reacciona en el seno de la carga.

Tipos de Fusión

Existen dos tipos principales de fusión, la fusión por reducción, que

produce un me-tal fundido impuro y una escoria fundida por la reacción
de un óxido metálico con un agente reductor; y la fusión de mata, que
produce una mezcla fundida de sulfuros metálicos y escoria. En la fusión
por reducción, los valores metálicos de la carga y los compuestos que
forman la escoria están presentes como óxidos. En el horno se provoca
una condición reductora mediante la cual estos valores metálicos, que
pueden reducirse más fácilmente a metales que los óxidos de la ganga,
se reducen a un metal impuro y dejan que en la ganga permanezcan los
óxidos que formarán parte de la escoria. Cualquier tipo de horno puede
adaptarse a la fusión por reducción pero los que se emplean más
comúnmente son el alto horno y el horno eléctrico. La fusión de mata es
algo diferente a la fusión por reducción, ya que en la primera se forma
la mata por la combinación de los sulfuros líquidos de cobre, níquel,

hierro y cobalto en una solución homogénea. Los metales preciosos

presentes y las pequeñas cantidades de otros metales básicos se

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disuelven en la mata. La porción restante de la carga, consistente en

óxido de hierro, ganga y fundente silíceo, se combina para formar una
escoria. La fusión de mata se hace en una variedad de tipos de hornos,
entre los que están el horno de reverbero, el horno de cuba, el horno
eléctrico, el horno de fusión instantánea y lo más reciente, el proceso de
fusión continua, formado por tres hornos en serie: en el primero ocurre
la fusión, el segundo se usa para limpieza de la escoria y el tercero para
la conversión a metal.

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Marco Teórico

Historia

El Horno de reverbero ESTA constituido Por los Siguientes Elementos:

En la metalurgia, horno de reverbero tal como la entendemos hoy en día
aparece en Gran Bretaña, y más precisamente en la frontera de Gales e
Inglaterra en el último tercio del Plantilla: Siglo XVII. Por lo tanto, es el
tiempo que se caracteriza por la separación entre la calefacción y
produce calefacción y una chimenea alta para activar el hogar por tiro
natural. El combustible preferido es el carbón. Se utiliza tanto para la
metalurgia extractiva (reducción de minerales de cobre o plomo
refinación de plata y plomo) y la refundición de la fundición (cañones
especialmente viejos) para producir molduras.

Se utiliza en Francia para la reducción de plomo desde la década de

1730, probablemente con una estufa de leña; la temperatura más baja
obtenida de esta manera se puede explicar que no hicimos cuando se
utiliza para la fundición.

Desde 1750 el horno de reverbero se asocia con el coque de alto horno

para producir grandes piezas de fundición (artillería, cuerpo del cilindro)
en fábricas como Carron (Escocia) o Bersham (Gales). En 1775, la
Marina francesa trajo un fabricante de hierro británico, William
Wilkinson, para construir un horno de reverbero para la fabricación de
fundición de artillería: será el Indret fundición. Hornos del mismo tipo
son luego construyeron Alley, Angoumois, y Le Creusot (Bourgogne).

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Fabricación del Horno

Lámparas en un horno consta de lo siguiente:

La casa:

la red en la que se colocan los combustibles sólidos. Esta rejilla está

ausente cuando se utilizan combustibles gaseosos o líquidos.

El cenicero debajo de la rejilla para recuperar las cenizas.

El tisard: abertura provista con una puerta para colocar el combustible

en la parrilla.

El laboratorio:

El altar a veces llamado el puente o el altar mayor

Lenguado

Puerta o abertura: equipado con una pared removible, se pueden

introducir materiales metálicos. También permite intervenir sobre estos
asuntos (en el caso del ejemplo pudelado).

La evacuación de los gases:

Creeping: tubería situada inmediatamente después de que el laboratorio

de flujo de gas.

El registro: tipo de válvula que a veces se arrastra equipo y para regular

el flujo de gas.

La chimenea: permite la evacuación de los gases. Estas dimensiones son

extremadamente importantes porque determinarán el "Empate". La
mayoría de los hornos de reverbero en general no están equipados con
un aparato de soplado, el proyecto de la chimenea, que determina la
eficiencia del horno. Puede haber un horno de chimenea pero en talleres
que comprenden varios hornos, puede haber una pila común para todos
los hornos.

El calor generado por la combustión pasa por encima del altar pasa por
el laboratorio después de la bóveda y posteriormente descargada a
través de la chimenea y el rastreo.

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Funcionamiento y partes

El horno de reverbero es un tipo de horno generalmente rectangular,

cubierto por una bóveda de ladrillo refractario, que refleja (o reverbera)
el calor producido en un sitio independiente del hogar donde se hace la
lumbre. Tiene siempre chimenea. El combustible no está en contacto
directo con el contenido, sino que lo calienta por medio de una llama
insuflada sobre él desde otra cámara siendo por tanto el calentamiento
indirecto. Es utilizado para realizar la fusión del concentrado de cobre y
separar la escoria, así como para la fundición de mineral y el refinado o
la fusión de metales Tales hornos se usan en la producción de cobre,
estaño y níquel, en la producción de ciertos hormigones y cementos y
en el reciclado del aluminio. Los hornos de reverbero se utilizan para la
fundición tanto de metales férreos como de metales no férreos, como
cobre latón, bronce y aluminio. Durante el proceso, se remueve desde
una ventana el mineral fundido para que el calor actúe lo más
uniformemente posible sobre toda la masa. Constan esencialmente de
un hogar, un laboratorio con solera inclinada que permite que “escurra”
el metal fundido hacia una canal por la que sale al exterior donde se
vierte en los moldes. Sobre esta solera se dispone el material a tratar,
extendido y con poca altura. Y bóveda y de una chimenea.

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Conclusión

En este trabajo aprendimos el horno reverbero sus partes y sus

funciones principales también conocimos partes de su historia y el año
en que este llego a chile también de que componentes esta echo y los
diferentes tipos de fusiones que existen en un horno

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