Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Donde:
V0 = velocidad lineal
R′ ∶ radio de curvatura
De la figura:
d
V0 =
t
2h
t=√
g
Reemplazando, tenemos:
g
V0 = d ∗ √
2h
m
9,81
2
V0 = 0.40m ∗ √ s
2 ∗ 0,63m
𝐦
𝐕𝟎 = 𝟏. 𝟏𝟏𝟔
𝐬
g ∗ R′ = V 2
Donde:
Vo2
R′ =
g
m 2
(1.116 )
R′ = s
m
9,8 2
s
R′ = 0.127m
Para conocer sólo el diámetro del tambor motriz, se debe restar el espesor de la banda y la
distancia de la banda al centroide del cangilón.
Se selecciona una Banda 2 capas 220 1/8 x 1/16 x 13in de ancho Grado II
Como lo indica la figura:
De acuerdo con los datos de la figura tenemos el espesor total de la banda seleccionada:
espesor = 7.900mm
Ahora se selecciona el tipo de cangilón a utilizar, en nuestro caso se elige un cangilón
TAPCO 12x5, como lo indica la figura:
Fuente: www.tapcoinc.com/media/Mini_Guia_2008.pdf
capacidad = WL = 0.0828 ft 3
Entonces, con los datos de la banda y del cangilón, obtenemos el diámetro del tambor
motriz:
Si:
rt = 0.054m
𝐝𝐭 = 𝟎. 𝟏𝟎𝟗𝟕 𝐦 = 𝟏𝟎. 𝟗𝟕 𝐜𝐦
Velocidad Angular
30
ω= 1⁄
(R′ ) 2
Donde:
ω = velocidad angular
Entonces:
30
ω= 1⁄
(0.127) 2
rad
ω = 8.81
s
Nótese que el valor de la velocidad angular calculada es la velocidad mínima a la que deben
girar los cangilones.
VB = ω ∗ rt
rad
VB = 8.81 ∗ 0.054 m
s
𝐦
𝐕𝐁 = 𝟎. 𝟒𝟕𝟓
𝐬
Longitud de la banda de los cangilones
De la figura 1:
Fuente: Autores
Donde:
L = 2 ∗ Y1 + π ∗ dt
L = 2 ∗ 22m + π ∗ 0.1097 m
𝐋 = 𝟒𝟒. 𝟓𝟕 𝐦
Paso entre cangilones
De la figura 1. tenemos:
Fuente: Autores
p=e+C
De acuerdo con el catálogo Cangilones para elevadores TAPCO INC. se recomienda para
un cangilón 12x5 un espaciamiento mínimo de 6in; de acuerdo a la capacidad de diseño
del elevador, asumo un espaciamiento de 8 in.
hasumida = 8 in
p = (203.2 + 128.587) mm
𝐩 = 𝟑𝟑𝟏. 𝟕𝟖𝟕𝐦𝐦
Número de Cangilones
𝟒𝟒. 𝟓𝟕 m
Nc =
0.331787m
𝐍𝐜 = 𝟏𝟑𝟒. 𝟑𝟑
Se obtienen 134.33 cangilones, por lo que se aproxima a 134 cangilones para el elevador.
PT = PT1 + Pinercia
Donde:
Donde:
PT1 = P1 ∗ V0
Elevación
W1
Entonces:
P1 = WT ∗ 67 cangilones
Si:
WT = Wt ∗ CS
y,
Wt = W1 + W2
Donde:
WT = peso total
W1 = WL ∗ γ ∗ ∅
Donde:
∅ = coeficiente de llenado
Así tenemos:
WL = 2344.6349cm3
γ = 1.72gr/cm3
W2 = 0.61kg
gr
W1 = 2344634.9mm3 ∗ 0.00172 ∗1
mm3
W1 = 4032.77gr
Entonces:
m
Wt = (178.192 + 0,61 )kg ∗ 9,8
s2
N
Wt = 1752.2596
cangilón
El número de cangilones por segundo que llevan el peso Wt se determinada haciendo uso
de la ecuación1:
velocidad de la banda
C𝑆 =
paso
m
0.475 s
C𝑆 =
0.331787m
C𝑆 = 1.43cangilones
N
WT = 1752.2596 ∗ 1 cangilones
cangilón
WT = 1752.2596N
Reemplazando en la ecuación 1:
P1 = 1752.2596N ∗ 67cangilones
P1 = 117401.3932 N
PT1 = 131019.95 w
PT1 = 131.01995 Kw
La potencia necesaria para vencer las fuerzas inerciales depende del dimensionamiento y
peso de las partes de los sistemas, por lo que será calculada después.
Pinercia = 0,030 Kw
Entonces:
PT = 131.01995 Kw + 0,030 Kw
𝐏𝐓 = 𝟏𝟑𝟏. 𝟎𝟒𝟗𝟗𝟓 𝐤𝐰
Ahora, para conocer la potencia necesaria para elevar los cangilones, se procede a calcular
la potencia real, la cuál será igual a 1,5 veces la potencia calculada; para evitar de esta
manera la probabilidad de falla en los cálculos.
PR = PT ∗ 1,5
PR = 131.04995 Kw ∗ 1,5
𝐏𝐑 = 𝟏𝟗𝟔. 𝟓𝟕𝟒𝟗𝟐𝟓 𝐊𝐰
Con la potencia real se procede a elegir un motor, con la ayuda del catálogo AEG.
P = 200 Kw
Teniendo el espesor del cangilón, espesor de la banda podemos determinar la longitud del
tornillo 6.35+7.9=14.25
536 tornillos de cabeza ranurada tipo eclipse de 1´´ de largo X ¼’’ de diámetro de acero negro
Para la carcasa que independizara el elevador de cangilones del medio ambiente se
emplearan lamina de inoxidable´, 8 LAMINAS DE 3’X20’, 16 LAMINAS DE 1’X20’, la unión
de los 4 módulos será con angulo.