PROCEDIMIENTO PARA FILTRACIÓN DE LUBRICANTES

 El lubricante para filtrar es XX y son aproximadamente XX.

 Se realizó un análisis de aceite en el que presentó un código de limpieza de XX, no apto

para la operación del XX.

Ilustración 1.0 – Punto de succión. Ilustración 1.1 – Punto superior de descarga.

 Verificar puntos de instalación de la máquina de filtración, el punto de succión será

conectado en el drenaje del equipo y la descarga se enviará al reservorio.

 Para la filtración se estarán usando filtros de 2µ, 5µ y 10µ, β=200 de una eficiencia de
99,5%.

 El código de limpieza al que estaremos llevando el lubricante es de XX, según la norma ISO
4406-99 y recomendaciones del fabricante.

 El suministro de energía para la máquina de filtración será por medio de una planta eléctrica.

 Realizar todas las conexiones pertinentes, las mangueras de succión y descarga, verificar
que no haya ningún tipo de fuga, confirmar el buen estado de la planta electrica y comprobar
que el suministro de energía sea el óptimo para la operación del equipo.
  Conectar el contador de partículas Argo-Hytos pasado 20 minutos de haber empezado la
filtración, con el fin de conocer la cantidad de partículas que posee el aceite y en qué
momento detenerse, ya con el objetivo logrado.

 Habiendo terminado la filtración, desconectar todos los elementos de la maquina filtradora.

Drenar los cilindros de los filtros, mangueras y accesorios de la máquina.

 Realizar aseo y limpieza del área donde estará operando la máquina de filtración.
 Analizar el aceite filtrado con el fin de validar el nivel de limpieza en que fue dejado el
lubricante.

Elaborado por:
Alfonso Vásquez Amarís
Ingeniero de proyectos