PRACTICA Nª 1 RECONOCIMENTO DE EQUIPOS DE LABORATORIO DE

SUELOS

ALUMNO DIXON ANTONY ASENJO GUEVARA

PRESENTADO A:
INGENIERO

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE CHOTA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOS 1

TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION…………………………………………………………………3
2. OBJETIVOS……………………………………………………………….………4
2.1 OBJETIVO GENERAL
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
3. MARCO TEORICO……………………………………………………………….5
4. DESARROLLO PRACTICA…………………………………………………...…6
4.1 MATERIALES Y EQUIPOS
5. CONCLUSIONES………………………………………………………………..34
6. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………..35

1. INTRODUCCION

En este laboratorio se realizó el reconocimiento de los diferentes equipos e

instrumentos que utilizaremos en cada una de las prácticas de mecánica de
suelos.
Por consiguiente, es muy importante reconocer, describir y comprender los
materiales de laboratorio, ya que de tal forma tendremos la capacidad de
1
utilizarlos adecuadamente, así pues, es fundamental identificar el nombre,
clasificar y señalar los usos y funciones de cada uno de ellos.
Por lo tanto, es de gran importancia porque para desarrollar actividades de
campo o laboratorio debemos tener en cuenta las normas que lo rigen y las
recomendaciones para una correcta y segura práctica.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Realizar un reconocimiento visual de los diferentes equipos e instrumentos

con los que cuenta el laboratorio de suelos

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Conocer el uso de cada equipo e instrumento del laboratorio de

suelos.

 Identificar las características físicas de cada uno de los instrumentos

y equipos.

 Determinar cuáles son las principales funciones y normas que rigen el

uso de cada instrumento y equipo.

 Describir de manera básica el funcionamiento de los equipos e

instrumentos de laboratorio.

 Afianzar los conocimientos acerca de los nombres, manejo,

aplicaciones y precisión del material de laboratorio.

3. MARCO TEORICO

En el presente laboratorio se realizó un reconocimiento de toda la

instrumentación, equipos y herramientas del mismo. Así pues, se realizó un
recorrido alrededor del laboratorio en el que se fotografió uno a uno todos
los elementos pertenecientes y se conoció a manera de profundidad su

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 manejo, las aplicaciones que estos tienen en práctica y por ende en
situaciones laborales, y por último se aprendió la precisión de estos con
respecto los materiales que utilizamos.

En el laboratorio existe gran variedad de herramientas que sirven para

calcular, comprender y observar los comportamientos de los suelos tanto
física como mecánicamente, ya que por medio de estos se puede lograr
optimizar o mejorar la estructura o la calidad de cualquier tipo de suelo, que
es el objetivo principal en esta rama de la ingeniería civil como lo es la
Mecánica de Suelos. Por consiguiente, existen diferentes maquinas o
procesos que permiten lograr lo anteriormente mencionado, entre estas un
buen ejemplo como lo es; la cazuela de Casagrande, que permite hallar el
límite entre el estado líquido y estado plástico del suelo. Justo después de
haber sido expresado el porcentaje de humedad del suelo seco al horno.

4. DESARROLLO DE LA PRACTICA

4.1 MATERIALES Y EQUIPOS

 Cazuela de Casagrande, ranurador plano y ranurador curvo

La Cazuela de Casagrande, es un instrumento de

medición que se usa para determinar el límite de
liquidez de un terreno. Se inicia de una muestra
fina de suelo que se amasa con agua y se deja
reposar. Esta parte de suelo se coloca en
la cuchara de Casagrande y se practica un surco
en la mitad de la muestra con ayuda de un
ranurador. Se gira la maneta del instrumento,
contando los golpes dados hasta que las paredes
del surco se unan, en el fondo, a una distancia de
13 mm. Se repite el ensayo hasta conseguir una
humedad del suelo de manera que, la distancia del
fondo del surco, se una al dar entre 15 y 35 golpes.
Conseguido esto, se procede a tomar la muestra del
material entorno la zona del suelo en la que se ha unido el material
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 y determinando así la humedad. El proceso se repite hasta obtener una
determinación de humedad de entre 15 y 25 golpes, y otra entre 25 y 35
golpes.

El límite líquido de un suelo es el contenido de humedad expresado en

porcentaje del suelo secado en el horno, cuando éste se halla en el límite
entre el estado líquido y el estado plástico. Para los fines de esta
especificación, cualquier valor observado o calculado deberá aproximarse a
la “unidad más cercana”.

Vasija de evaporación – Una vasija de porcelana de 115 mm (4½") de

diámetro, aproximadamente.
Espátula – Una espátula de hoja flexible de 75mm a 100 mm (3"a 4”) de
longitud y 20mm (3/4") de ancho, aproximadamente.
Aparato del Límite Líquido De operación manual – Es un aparato consistente
en una cazuela de bronce con sus aditamentos.
De operación mecánica – Es un aparato equipado con un motor para producir
la elevación y posterior caída de la cazuela (golpes) a una altura y velocidad
controladas. Consta de una cazuela de bronce con los aditamentos y las
dimensiones de la Figura 1. El aparato debe dar los mismos valores para el
límite líquido que los obtenidos con el aparato de operación manual.
Ranurador – Un ranurador curvo (trapezoidal), conforme con las dimensiones
exactas indicadas en las Figura 1. El calibrador no tiene que ser parte del
ranurador.

 Tamices

Un tamiz es una malla metálica construida por

barras tejidas y que dejan un espacio entre sí por
donde se hace pasar el material previamente
triturado.
Una serie de tamices patrón muy conocidas es la
serie de Tamices Tyler. Esta serie se basa en la
abertura del tamiz 200, establecida en 0,0074cm
y enuncia que "el área de la abertura del tamiz
superior es exactamente el doble del área de la
abertura del tamiz inmediato inferior.

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 El análisis granulométrico tiene por objeto la determinación cuantitativa de la
distribución de tamaños de partículas de suelo.
Según sean las características de los materiales finos de la muestra, el
análisis con tamices se hace, bien con la muestra entera, o bien con parte de
ella después de separar los finos por lavado. Si la necesidad del lavado no
se puede determinar por examen visual, se seca en el horno una pequeña
porción húmeda del material y luego se examina su resistencia en seco
rompiéndola entre los dedos. Si se puede romper fácilmente y el material fino
se pulveriza bajo la presión de aquellos, entonces el análisis con tamices se
puede efectuar sin previo lavado.

 Cono de arena

La calidad durante un proceso de compactación en

campo se mide a partir de un parámetro conocido como
grado de compactación, el cual representa un cierto
porcentaje. Su evaluación involucra la determinación
previa del peso específico y de la humedad óptima
correspondiente a la capa de material ya compactado.
Este método de conocer el grado de compactación es
un método destructivo ya que se basa en determinar el
peso específico seco de campo a partir del material extraído de
un hoyo, el cual se realiza sobre la capa de material ya compactada.

Es importante decir que este ensayo aplica solo para suelos granulares y
que sean cohesivos, tambien tenemos que mencionar que mientras se
está haciendo el ensayo no puede haber vibraciones cerca del lugar
donde se esté haciendo la prueba.

Este método de ensayo se usa para determinar, en el sitio, la densidad o la

masa unitaria de los suelos con el equipo de cono de arena. El método sirve
para los suelos que no contiene cantidades apreciables de rocas o de
material grueso de tamaño superior a 38mm (1½”) de diámetro.

 Horno para secado de muestras

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 En mecánica de suelos la determinación del
contenido de humedad de las muestras de suelos
es un proceso lento y no por la complejidad de su
determinación, sino por el tiempo que requiere el
obtener resultado del ensayo. El tiempo mínimo
para determinar la masa seca de una muestra de
suelo, por medio de un horno ventilado, es del
orden de las 12 horas, y máximo de 24 horas a
una temperatura de 105 grados centigrados
El contenido de humedad, para ambos métodos,
se determina por medio de la siguiente fórmula:
% humedad = (masa húmeda – masa seca / masa seca) *100
Este método cubre la determinación de laboratorio del contenido de agua
(humedad) de suelo, roca, y mezclas de suelo-agregado por peso. Por
simplicidad, de aquí en adelante, la palabra "material" se refiere a suelo, roca
o mezclas de suelo -agregado, la que sea aplicable.
El contenido de agua del material se define como la relación, expresada en
porcentaje, entre la masa de agua que llena los poros o "agua libre", en una
masa de material, y la masa de las partículas sólidas de material.

Las muestras que estén almacenadas, antes del ensayo, en recipientes no

corrosivos y herméticos, se deben mantener a una temperatura entre 3° y
30° C y en un área en la cual no tengan contacto directo con la luz solar
(cuarto oscuro). Las muestras alteradas que se encuentren en otros
recipientes deberán ser almacenadas de manera de prevenir o minimizar la
condensación de humedad en las paredes internas de los recipientes.

La determinación del contenido de agua se deberá hacer tan pronto como

sea posible después de la preparación de la muestra, especialmente si se
usan recipientes potencialmente oxidables (como tubos de acero de pared
delgada, latas de pintura, etc.) o bolsas plásticas.
 Capsulas

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 Las cápsulas de aluminio sirven para la
determinación de humedad en el secador infra-
rojo y también son utilizables como cápsulas
de laboratorio. El fondo plano garantiza una
postura Buena en la base de trabajo y quedan
fijadas las pruebas. Fabricadas de aluminio,
fabricadas sin grasa ni óleo, con fondo plano.
(marienfeld)

En circunstancias especiales climáticas,

orográficas o de tráfico se pueden utilizar
productos, generalmente polímeros, que adicionados al ligante asfáltico
modifican alguna o varias de las características de éste, con el objeto de
mejorarlo funcionalmente.
Durante el almacenamiento a temperaturas elevadas se pueden producir, en
los ligantes modificados, fenómenos de cremado o de sedimentación,
enriqueciendo el ligante en polímeros en la parte inferior o superior del tanque
en función de sus densidades respectivas. Este fenómeno puede ser
propiciado por dispersión incorrecta del polímero en el ligante o por
incompatibilidad entre ambos.
Cápsulas – De porcelana, de 8 cm de diámetro, fondo plano.
Recipiente metálico – De la forma y dimensiones que se especifican en la
norma.

 Martillo compactador de asfalto y proctor

Martillos compactadores utilizados para la

compactación espécimen en equipo miniatura en
los ensayos de compactación, Mini CBR, Mini
MCV y determinación da la pérdida de masa por
inmersión. Fabricados en acero y presentados en
las versiones ligero y pesado (2.270g y 4.540g).
Poseen altura de caída de 30,5cm y zapatas de
49,8mm de diámetro. Acabado Construcción en
Acero zincado. Guía Tubo en acero mecanizado
con cabeza torneado. (riceliequipos)

Resistencia de mezclas asfálticas en caliente

empleando el aparato Marshall

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Esta norma describe el procedimiento que se debe seguir para la
determinación de la resistencia a la deformación plástica de especímenes
cilíndricos de mezclas asfálticas para pavimentación, empleando el aparato
Marshall. El procedimiento se puede emplear tanto para el proyecto de
mezclas en el laboratorio como para el control en obra de las mismas. El
método es aplicable a mezclas elaboradas con cemento asfáltico y
agregados pétreos con tamaño máximo menor o igual a 25.4 mm (1”).
El procedimiento consiste en la fabricación de probetas cilíndricas de 101.6
mm (4") de diámetro y 63.5 mm (2½") de altura, preparadas como se describe
en esta norma, rompiéndolas posteriormente en la prensa Marshall y
determinando su estabilidad y deformación. Si se desean conocer los
porcentajes de vacíos de las mezclas así fabricadas, se determinarán
previamente las gravedades específicas de los materiales empleados y de
las probetas compactadas, antes del ensayo de rotura, de acuerdo con las
normas correspondientes.

Martillo de Compactación ± Consistente en un dispositivo de acero formado

por una base plana circular de 98.4 mm (3 7/8”) de diámetro y un pisón
deslizante de 4536 ± 9 g (10 ± 0.02 lb) de peso total, montado en forma que
proporcione una altura de caída de 457.2 ± 1.524 mm (18 ± 0.06”), como se
describe en la Figura 2. El martillo de compactación puede estar equipado
con un protector de dedos.

 Martillo compactador próctor:

Relaciones de humedad – masa unitaria seca en los suelos (Ensayo normal

de compactación) I.N.V. E – 141 – 07

Los siguientes métodos de ensayo se emplean para determinar la relación

entre la humedad y la masa unitaria de los suelos compactados en un molde
de un tamaño dado con un martillo de 2.5 kg (5.5 lb) que cae desde una altura
de 305 mm (12"). Se han previsto cuatro procedimientos alternativos de la
siguiente forma:

Método A – Un molde de diámetro 101.6 mm (4"): material de un suelo que

pasa el tamiz de 4.75 mm (No.4) (Secciones 3 y 4)
Método B – Un molde de diámetro 152.4 mm (6"): material de suelo que pasa
tamiz de 4.75 mm (No.4) (Secciones 5 y 6).
Método C – Un molde de diámetro 101.6 mm (4"): material de suelo que pasa
el tamiz de 19.0 mm (3/4") (Secciones 7 y 8)

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 Método D – Un molde de diámetro 152.4 mm (6") material de suelo que pasa
el tamiz de 19.0 mm (3/4") (Secciones 9 y 10).

 Máquina de consolidación de suelo

Capacidad de carga: 160 kg al extremo del

brazo, es decir, unas 1,8 t en la muestra. La
nivelación del brazo es realizada por medio un
simple perno roscado situado en el puente de
carga.
Este método se refiere al procedimiento para
determinar la rata y la magnitud de la
consolidación de muestras de suelos cuando se
confinan lateralmente y se cargan y drenan
axialmente.

Consolidación inicial (CI).- Reducción casi instantánea en el volumen de la

masa de un suelo bajo una carga aplicada, que precede a la consolidación
primaria, debida principalmente a la expulsión y compresión del aire
contenido en los vacíos del suelo.
Consolidación primaria. - Reducción en el volumen de la masa de un suelo
originada por la aplicación de una carga permanente y la expulsión del agua
de los vacíos, acompañada por una transferencia de carga del agua a las
partículas sólidas del suelo.
Consolidación secundaria. - Reducción en el volumen de la masa del suelo,
causada por la aplicación de una carga permanente y el acomodo de la
estructura interna de su masa, luego de que la mayor parte de la carga ha
sido transferida a las partículas sólidas del suelo.

La compresibilidad de los suelos determinada mediante esta norma, es una

de las propiedades más útiles que pueden obtenerse a partir de ensayos de
laboratorio. Los datos que resultan del ensayo de consolidación pueden
usarse para hacer un estimativo tanto de la rata, como de la magnitud del
asentamiento diferencial y/o total, de una estructura o de un relleno. Estas
apreciaciones suelen tener una importancia decisiva para elegir el tipo de
fundación y evaluar su conveniencia.

 Molde CBR

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 Relación de soporte del suelo en el terreno (cbr
"in situ”) I.N.V. E – 169 –07

Esta norma establece el procedimiento que se

debe seguir para determinar la relación de
soporte de California (CBR, California Bearing
Ratio), de un suelo ensayado "in situ", mediante
la comparación entre la carga de penetración del
suelo y la de un material estándar de referencia.

Este método de ensayo cubre la evaluación de la calidad relativa de los

suelos de la sub-rasante, pero también es aplicable a materiales de sub-base
y algunos de base. El método está establecido para de materiales in situ y
corresponde a la norma sobre especímenes de laboratorio, norma INV E –
148. (INVIAS, 2007)

 Balanzas

Es un instrumento de medición se caracteriza por

dos rasgos fundamentales: su gran rango de
pesaje y su capacidad para obtener el peso con
una precisión asombrosa.

Contenido total de agua evaporable de los

agregados por secado I.N.V. E – 216 – 07.

Este método se aplica para determinar, por

secado, el porcentaje de humedad evaporable,
en una muestra de agregado. Algunos
agregados pueden contener agua combinada
químicamente con sus minerales, la cual no es evaporable y, por lo tanto, no
queda incluida en el porcentaje determinado mediante este método de
ensayo.
Balanza – Una balanza o báscula exacta, legible y sensible dentro del 0.1%
de la carga de ensayo, en cualquier punto del intervalo de utilización. Dentro
de cualquier intervalo igual al 10% de la capacidad del aparato de pesaje, la
indicación del peso será exacta dentro del 0.1%, para las diferentes pesadas.

5. CONCLUSIONES

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  Se realizó el reconocimiento de los diferentes equipos e instrumentos que
conforma el laboratorio de suelos 1, identificando de manera práctica sus
nombres, el manejo que poseen, y sus respectivas aplicaciones.

 Se aprendió el uso de cada equipo e instrumento del laboratorio.

 Así mismo, se identificó las características físicas de cada uno de los equipos
para recalcar el funcionamiento que tiene uno con respecto al otro

 Se afianzo los conocimientos acerca de los nombres y manejo de cada

herramienta, pero a su vez se analizó que varias van en alianza con otras
para así lograr un objetivo específico del estudio del suelo.

6. BIBLIOGRAFIA

f
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ftp://ftp.ucauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_IN
V-07/Normas/Norma%20INV%20E-726-07.pdf
INVIAS. (2007). Obtenido de
ftp://ftp.ucauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_IN
V-07/Normas/Norma%20INV%20E-154-07.pdf
INVIAS. (2007). Obtenido de
ftp://ftp.ucauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_IN
V-07/Normas/Norma%20INV%20E-412-07.pdf
IN
ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-
07/Normas/Norma%20INV%20E-125-07.pdf
INVIAS. (2007). Especificaciones_Normas_INV-07. Obtenido de
ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_
INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-123-07.pdf
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