MSA

Indipendentemente dal fatto che voi stiate sviluppando SPC tradizionale od adottando
una strategia Six Sigma su larga scala aziendale, non potrete evitare di eseguire
misurazioni.

Prima di iniziare a basare le proprie decisioni di qualità sui dati, è infatti vitale verificare
la qualità operativa dei sistemi di misurazione e delle strumentazioni stesse. Se si ignora
questo aspetto si rischia di affrontare costi aggiuntivi inattesi e problemi causati da errori
di misurazione.

L’Analisi dei Sistemi di Misurazione è una parte importante di qualsiasi

operazione di monitoraggio dei processi in quanto vi consente di quantificare la
variazione introdotta dal processo di misurazione e di separarlo da quella
originata dal processo produttivo stesso.

Lo scopo di questa attività è quello di fornire le indicazioni necessarie affinché si possano

eseguire le operazioni di valutazione della idoneità della strumentazione di controllo per
la produzione

In effetti il problema della misura non e’ un problema fine a se stesso, ma e’ il supporto

ad un processo di decisione basato su informazioni ATTENDIBILI, di cui e’ noto il grado di
precisione, cioè di cui e’ noto il MARGINE DI ERRORE.

La verifica dell’errore del sistema di misura legato alla valutazione di caratteristiche

fisiche (lunghezze, temperature, forze, pressioni, etc.) diventa fondamentale per tutte le
decisioni e relative azioni conseguenti per il raggiungimento di tutti gli obiettivi prefissati
dall'organizzazione aziendale.

Le principali tecniche impiegabili nella metodologia MSA:

Metodo ANOVA
Metodo ARM
R&R
A&R

Vantaggi:

maggiore uniformità della qualità del prodotto

garanzia di Qualità nei confronti del cliente
tenuta sotto controllo e gestione dei sistemi di misurazione
sicurezza sull'affidabilità dei dati di analisi