Apostila Completa Laser

Processos de
Reciclagem de Toner
Um apanhado preparatório para curso de reciclagem
Engenheiro Cássio Rodrigues

1° Edição
Outubro / 2004
Agradecimentos
À minha esposa
Ao meu filho
Aos meus colaboradores
Em especial aos pacientes clientes que acompanharam a saga deste material.
Esta apostila tem como objetivo mostrar aos atuais e futuros

recicladores um pouco sobre teoria e prática de reciclagem de
laser, com informações e dicas sobre funcionamento dos
componentes e processos de trabalho.
As marcas registradas tais como os nomes das impressoras e

cartuchos, são propriedades dos respectivos fabricantes e foram
utilizadas meramente como referências.
Nenhuma parte desta publicação poderá ser reproduzida,

guardada pelo sistema “retrieval” ou transmitida de qualquer
modo ou por qualquer outro meio, seja este eletrônico, mecânico,
de fotocópia, de gravação ou outros, sem a prévia autorização, por
escrito, do Autor.
Obra registrada sob o número 219.589, livro 384, folha 249. A

reprodução parcial ou total desta obra implica em sanções
previstas por lei.
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cassio@supplytech.com.br
Índice
Capítulo 01
Princípios de Funcionamento
Capítulo 02
Peças
Capítulo 03
Principais defeitos e instruções de inspeção
Guia Prático de detecção de defeitos
Tabelas de defeitos em cilindros
Capítulo 4
Processos de reciclagem de cartuchos
HP / Canon
Canon AX - FX-3 – HP 4092
HP 7115 / HP 2613 / HP 2624
HP 2612
Canon BX – HP 3900
Canon EX – HP 92298
HP 4096 A/X / HP 2610
HP 4127 A/X / HP 8061 A/X
HP 4129 A/X
Canon LX - HP 92275
Canon PX – HP C3903 / VX – HP 92274
Canon WX – HP C3909
Lexmark / Xerox / Samsung
Optra E-210 / Samsung ML-1210
Optra E-310 / Xerox P8E
Optra E-220 / 320 / 322 / 321 / 323
Optra T 520/522 / T 620/622 / S / T-610/612 / M-410/412
Optra + / R / L / 4019 / 4029 / 4049
Capítulo 5
Bibliografia
3
Processos de Remanufatura de Laser
Capítulo 01
Princípios de
Funcionamento
1
Eng. Cássio Rodrigues
Princípios de funcionamento
O sistema de impressão a laser, ou eletrofotografia, consiste em um

processo de impressão eletrostático (que não químico) usado para copiar
imagens através do qual áreas de uma folha de papel correspondentes às
áreas da imagem do original são sensibilizadas com uma carga de
eletricidade estática de modo que, quando pulverizadas com um toner
contendo uma carga oposta, somente as áreas carregadas retêm o toner,
que é em seguida fundido no papel para que se torne permanente.
Figura 1
Podemos então separar o processo de impressão a laser em 7

diferentes etapas, as quais discutiremos a seguir:
2
1) Carga
Figura 2
A impressão em si começa com o carregamento do cilindro

fotocondutor orgânico pelo rolo de carga primário (PCR) – Um fluxo
constante de corrente elétrica do PCR produz uma carga uniforme
negativa na superfície do cilindro
2) Exposição
Figura 3
O Laser passa através de uma abertura do cartucho focando uma

mesma linha da superfície do cilindro ótico. Como há uma rotação do
cilindro, o feixe de luz atinge determinados pontos do cilindro desenhando
o padrão de imagem ou caractere a ser impresso. Este feixe altera a
polaridade pontualmente no cilindro deixando aquele ponto com carga
positiva. Esta escrita no cilindro deixa uma imagem latente na superfície
do cilindro, algo como a imagem está lá, mas não se pode vê-la.
3
3) Revelação
Figura 4
Existe um pequeno espaço entre o cilindro magnético revelador

(“Mag Roller”) e a lâmina dosadora (“Doctor Blade”). Como o toner é
atraído magneticamente para o rolo magnético, acaba por aglomerar-se
atrás da lâmina dosadora tentando vencer esta barreira. A fricção das
partículas de pó de toner neste aglomerado acaba por gerar uma carga
magnética negativa em cada partícula individualmente, chamada carga
triboelétrica.
Como tanto o cilindro magnético quanto o pó estão carregados

negativamente, o toner é repelido, ou empurrado para as partes do
cilindro com cargas positivas (a imagem latente), grudando-se no cilindro
ótico. As áreas com cargas negativas do cilindro ótico também repelem as
partículas de pó, deixando somente a imagem no cilindro ótico. Isto
ocorre em uma área do cartucho chamada área de revelação ou
estação de revelação.
4) Transferência
Figura 5
O rolo de transferência, que carrega uma carga positiva,

pertence á máquina, e não faz parte do cartucho de toner. O papel, que
viaja por uma abertura entre o cilindro ótico e este cilindro, acaba por
receber o pó de toner trazido pela movimentação do cilindro ótico e é
atraído pela carga positiva do rolo de transferência.
4
5) Fusão
Figura 6
O papel, após receber a imagem outrora revelada no cilindro ótico,

continua sua viagem por dentro da máquina até passar por entre dois
cilindros da unidade fusora da máquina – O superior é chamado de
cilindro de fusão e o inferior, de cilindro de pressão.
Somente o cilindro superior é aquecido, e acaba por fundir o pó de

toner, enquanto o cilindro inferior exerce a pressão necessária para fazer
com que o toner penetre por entre as fibras do papel, fixando a imagem
definitivamente. O Papel resfria assim que sai da máquina, com a imagem
limpa fixada na página.
Se o papel é removido antes de passar por entre estes dois rolos,

tal quando ocorre um atolamento de papel, a imagem, pode ser
facilmente manchada ou mesmo removida do papel.
6) Limpeza
Figura 7
Como o cilindro ótico continua a girar, ele passa pela lâmina

limpadora, ou lâmina gari (“Wiper Blade”), que remove todo a sujeira do
cilindro, como poeira, fibras de papel e excesso de toner. A lâmina
recuperadora, localizada na base do reservatório de lixo age como um
dique, segurando toda a sujeira e toner que cai da lâmina e do cilindro.
Também chamada de pegadora ou lâmina carniceira, a lâmina
recuperadora também previne que o excesso de toner ou toda a poeira ou
5
fibras venham a cair do reservatório de sujeira para o papel, piorando a

impressão.
7) Descarregamento / preparação
Figura 8
O PCR apaga qualquer carga positiva do cilindro magnético

aplicando uma carga uniforme negativa em toda a extensão do cilindro
ótico. Isto remove a imagem e limpa, ou “branqueia” o cilindro,
preparando-o para sua próxima passagem pelo Laser, onde será impressa
a nova imagem, e assim por diante...
6
Capítulo 02
Peças
7
Peças Principais do Toner
Fio Corona
Figura 9
Corona
Primário
-6KV
Grade Gerador
de alta
Varistor freqüência
OPC
Terra
Figura 10
Nas impressoras mais antigas, um fio de liga de tungstênio era

colocado perto do cilindro ótico e usado para carregar o OPC. Uma alta
voltagem, maior de 5000V era aplicada no fio. Esta alta voltagem faz com
que o ar em volta, que é eletricamente isolante, se torne ionizado, o que
permite os elétrons viajar para a superfície do OPC. Os elétrons criam
uma carga negativa no cilindro, e o processo de impressão continua com
o canhão de laser descarregando em áreas do OPC para formar as
imagens latentes. A ionização acaba por produzir ozônio, que é poluente e
irritante, além do fio ser altamente custoso e precisar da alta voltagem
8
para manter a ionização. Se uma pequena quantidade de pó for atraída

para o fio corona, a voltagem transferida para o cilindro OPC acaba por
diminuir, conseqüentemente diminuindo a carga do cilindro, causando
impressões com manchas.
Tanto a função dos fios Corona quanto dos PCR é limpar a imagem
latente do cilindro ótico e carregar uniformemente o cilindro OPC de carga
negativa.
Pó de Toner
A Alta resolução e os detalhes vitais de uma impressão a laser

depende muito das características do toner de que do cartucho
remanufaturado. A economia e a performance de impressão das páginas
impressas em laser tem transformado o negócio de impressão nos últimos
10 anos. Uma impressão a laser fundida corretamente é mais resistente à
abrasão e ao desgaste do que a maioria das impressões a jato de tinta. A
melhora das impressões a laser, sobre o jato de tinta é usualmente
atribuída ao tempo de secagem da tinta e a possível deterioração da
imagem neste ponto (especialmente em imagens altamente cobertas), e a
incrível resistência do toner fundido à água comparada com as impressões
a tintas à base d’água. Por causa dos tamanhos de partícula do toner
serem diminutas, estes produzem uma imagem com um nível de detalhes
que se aproximam da qualidade de Off-set.
Uma nova geração de tecnologia do toner provocou uma demanda

nos remanufaturadores para combinar o potencial e a performance dos
toners quimicamente preparados (QP, ou “CP”) dos OEMs encontrados em
diversas impressoras da HP
Mais atualmente comercializados, os toners QP são produzidos com

um processo que usa tanto métodos de polimerização de suspensões
como agregação de emulsões usando copolímeros de estireno.
Dispersando resinas em um veículo líquido, ele pode ser misturado com
aditivos de toner e agentes controladores de carga em temperaturas
específicas.
As dispersões ou as emulsões das partículas de toner são formadas

neste veículo líquido. Os processos de mistura e dispersão são então
removidos para um reator. Há uma significante redução da energia usada
em comparação aos processos tradicionais de fusão da mistura e
pulverização (toner seco).
9
Como resultado dos processos atuais de QP toners, Canon, Konica,

Xerox, Minolta e uma pequena quantidade de outros estão fabricando
toners pretos para impressoras/copiadoras de alta velocidade, toners
coloridos com excelente fluxo e uma melhora na janela de fusão, e toners
coloridos para impressoras de alta resolução.
* Toner Magnético Encapsulado
As matérias primas de quaisquer toners são escolhidas pelas

propriedades físicas e elétricas. Para esta discussão, somente serão
considerados os materiais necessários para os toners pretos.
O mais comum toner para impressoras laser são os toners

magnéticos encapsulados. Como um resultado de uma manufatura
apropriada, o toner deve ser uma matriz de resina e pigmento. Para
toners magnéticos, o pigmento é um pó de óxido de ferro. A casca
externa da partícula de toner deve ser uma resina, formando então uma
partícula não condutiva, mas magnética.
* Toners não magnéticos encapsulados
Os toners IBM/Lexmark monocomponentes são toners

encapsulados. Como resultado de uma manufatura apropriada, o toner
deve ser uma matriz de resina e pigmento. Para os toners não
magnéticos, o pigmento é carvão (carbono).
Processo de manufatura de pó de toner
* Mistura e fusão dos componentes
Para toners tradicionais pulverizados, as matérias primas são

colocadas em extrusores ou misturadores, dependendo do volume ou
técnica de mistura.
Para a maior parte, o processo de mistura dos componentes usa

energia para misturar ou extrudar enquanto os materiais ainda estão em
estado sólido.
A temperatura do material seco é controlada pelo equipamento até

um ponto de fluidez ser alcançado. Nesta temperatura particular, a resina
irá fundir e o material, misturado. O material quente é empurrado para
10
fora da máquina em uma lâmina e resfriado. Após o resfriamento o toner

é embalado em forma de pelotas.
* Moagem e classificação
As pelotas são alimentadas em moinhos. Muitos processos de

moagem de toners para o Mercado de reciclagem de laser são realizados
em moinhos em alta pressão.
Controlando o tempo de residência e a temperatura do toner aliado

a um classificador, é possível manter o produto consistente. O toner
moído é então colocado em um classificador. O Material, em suspensão
no ar é alimentado em um rotor de alta velocidade, que irá dispersar os
vários tamanhos de partícula em um jato mais ordenado.
Quando ajustados propriamente a pressão de ar e a velocidade do

rotor permitem que o produto desejado seja expelido do fluxo de ar e
classificado. O pó remanescente retorna para o moinho para ser
retrabalhado enquanto os finos são recolhidos em um sistema de coleta
para ser descartado.
Neste processo de leito fluidizado, apenas as partículas mais

próximas do tamanho correto são aproveitadas, além de haver uma
quantidade menor de finos.
A maioria das impressoras atuais possui tamanho de partícula entre

seis e 8 mícrons. Os finos são partículas compostas de pequenas peças de
toner malformados, resinas ou pigmentos, os quais podem deixar um
fundo acinzentado ou outros defeitos nas impressões ou performance.
Propriedades físicas dos Toners
* Medida de Tamanho de Partícula
Uma técnica de controle do processo de manufatura é medindo a

distribuição do tamanho de partícula. Assumindo que a formulação e os
processos de produção estão corretos, a distribuição característica é uma
função dos processos de moagem e distribuição.
Quando um equipamento de produção sofre qualquer alteração, o

tamanho da partícula também altera. O gasto com o trabalho de
11
equipamentos de alto consumo elétrico e a manutenção destes mesmos

equipamentos contribui para o custo de um toner de alta performance.
* Tamanho de Partícula
O tamanho e distribuição das partículas de toner são especificados

para a resolução esperada das imagens produzidas. Propriamente
classificados, os materiais irão controlar as partículas finas que podem
causar defeitos como “back grounding” ou sujidade.
* Força inerente
A matriz de resina e pigmento deve ser capaz de reter sua forma

como um produto final. Se o toner continua o processo dentro da
impressora, o resultado nas imagens pode não ser consistente.
* Fluxo do pó seco
Muitos cartuchos possuem alguma forma de barra de agitação para

ajudar a baixa capacidade de fluir dos toners microfinos. Quanto menor o
tamanho da particular, mais difícil é para os pós secos fluírem. Pós-
aditivos podem ajudar o fluxo, mas misturar estes agentes pode ser
muito difícil.
* Propriedades elétricas dos pós
A carga elétrica nas impressoras a laser é derivada das

propriedades triboelétricas inerentes na formulação. Alguns ajustes nas
propriedades da resina tribológica podem ser feitas por uma pós-mistura
de um agente controlador de carga (“cca” ou ACC).
Partículas de toner irão carregar uniformemente quando tem o

mesmo tamanho e composição. A característica triboelétrica do toner
influencia a qualidade da página como também o rendimento. Ambos os
toners, magnéticos ou não magnéticos são produzidos para se
carregarem rapidamente. Como explicado anteriormente, a
carregabilidade dos toners individualmente é função do tamanho de
partícula.
A equação que relata a carregabilidade com a massa do toner é q/m

(q é símbolo de carga e m é o símbolo de massa). A medida de q/m para
um toner é usada para controle de processo como a distribuição de
partículas.
12
A habilidade de um cartucho de laser de manter a mesma relação

q/m depende da qualidade do toner e da eficiência do sistema de
revelação. Como é impossível ter uma total uniformidade do tamanho de
particular, há sempre variações na qualidade da imagem na impressão
sobre a vida em impressões do cartucho.
Cilindro PCR
Camada de proteção
Camada resistiva
Eixo de aço
Borracha condutiva
Figura 11
Possui uma superfície de borracha (mole ou dura, dependendo do

cartucho) - uniformiza a carga do cilindro OPC – composto de um núcleo
de metal, uma espuma condutiva e uma camada resistiva, trabalhando
para “limpar eletrostaticamente” o cilindro OPC, com uma voltagem bem
inferior ao fio corona (da ordem de 650V em impressoras HP) As
impressoras Lexmark acabam por carregar os PCRs com - 700VDC,
enquanto que algumas impressoras mais novas acabam por utilizar uma
combinação entre voltagem AC e DC, melhorando ainda mais a eficiência
na carga do OPC
Por estar em contato, uma quantidade muito menor de ozônio é

produzida, além da troca de elétrons ser muito mais eficiente. Porém, na
região de contato entre os dois cilindros não há carga, havendo apenas
em regiões muito próximas do contato, chamadas de “nip”, ou beliscão,
em tradução livre.
13
Figura 12
Os PCR mais novos são feitos de material mais mole, aumentando o

contato e diminuindo a pressão, além de aumentar a área de carga.
Suportes do PCR
Figura 13
Um dos suportes do PCR, na maioria dos cartuchos, dá o contato

elétrico para o PCR. O segundo, normalmente é um apoio.As molas na
base dos suportes mantêm a tensão no PCR, que por sua vez, manterá
uma pressão constante e uniforme no cilindro ótico.
Cilindro OPC (Organic Photo Receptors, ou OPCs)
Figura 14
14
A maioria das impressoras utiliza cilindros fotorreceptores.

Virtualmente todas as impressoras a laser, exceto as Kyocera, usam
fotorreceptores orgânicos, ou organofotorrecptores (OPCs). O OPC
mantém esta carga, se protegida da luz e descarrega quando a superfície
é atingida por uma luz (neste caso o Laser) e. O sistema de
escaneamento do Laser cria os vetores de pontos na superfície
fotorreceptora como uma descarga elétrica – chamada imagem latente.
As áreas não atingidas pelo Laser não são descarregadas.
Camada de transporte
de carga
Camada de geração
de carga
Base de alumínio e
camada de barreira
Figura 15
Normalmente possui duas engrenagens, uma em cada lado, para

receber a carga da impressora e transmiti-la ao conjunto de engrenagens
sincronizadas do PCR, Magnético e agitadores de pó.
Internamente possui um contato elétrico para aterramento, além

de, em casos onde o cilindro é maior que 35cm (casos de impressoras
A3), um núcleo falso, responsável pelo balanceamento e diminuição de
ruídos e vibrações nas impressões.
Cilindro magnético (Mag Roller ou Developer Roller)
Figura 16
15
Composto de uma capa rotativa de alumínio, que gira em torno de

um núcleo magnético fixo. O cilindro atrai o toner magneticamente e
aplicando uma carga voltaica AC/DC carrega o toner eletricamente e o
transfere para o OPC. A lâmina dosadora mede o toner antes que ele seja
enviado ao OPC.
Em um dos lados do cilindro magnético existe um contato elétrico

que supre o cilindro de eletricidade vinda da impressora.
Espaçadores do cilindro magnético
Colocadas em ambos os lados do cilindro magnético, mantém uma

distância paralela entre o cilindro magnético e o ótico a fim de ter um
degrau consistente entre eles. Normalmente as cores dos dois
espaçadores são diferentes. Para que se tenham bons resultados nas
impressões, não se devem trocar de lado os espaçadores.
Lâmina dosadora
Figura 17
Mantém uniforme a quantidade de pó para o cilindro magnético. É

constituída por uma base de metal estampado e uma lâmina de
poliuretano – Menor que a lâmina Limpadora.
Lâmina de selagem do cilindro magnético
Uma fina lâmina, similar em aparência à lâmina de

recuperação, que sela a área entre o cilindro magnético e a seção do
cilindro magnético, prevenindo vazamento de pó para a área de
revelação.
16
Lâmina limpadora
Figura 18
Nem todo o toner é transferido da superfície do cilindro para o

papel. A quantidade de toner transferido para o papel do OPC é chamada
de eficiência de transporte e é expresso em porcentagem. A taxa de
eficiência é usualmente de 89% a 94% O restante de toner deve ser
removido da superfície do OPC, ou será transferido para o papel na
próxima revolução do OPC, criando uma impressão indesejável.
A melhor maneira de limpar o OPC é raspando a superfície do

mesmo para remover o resíduo de toner com uma lâmina constituída de
poliuretano e metal estampado (ou por metalurgia do pó).
Lâmina de recuperação
Trabalha em conjunto com a lâmina limpadora, atuando como

barreira para prevenir a queda de pó no papel.
Sensor de nível baixo de toner
Responsável por transmitir a informação à impressora de que

o nível de toner está baixo.
Cilindro de transferência (Impressora)
É um rolo similar ao cilindro PCR, responsável pela

transferência do pó do cilindro OPC para o papel. É um componente
interno da impressora. Os cilindros de transferência em impressoras
17
baseadas nos sistemas da Canon imprimem uma carga positiva no papel

para atrair o toner do OPC para a superfície do papel. Este rolo substitui a
tecnologia “corotron”, ou de fio corona, que era usada para carregar o
papel.
Cilindro fusor e de recuperação (Impressora)
O Toner deve ser fundido na superfície do papel para que fique

permanentemente fixo no lugar. Muitos fusores de impressoras consistem
em 2 cilindros que se pressionam um ao outro. Um rolo é coberto por
uma cobertura não aderente ao toner tipo teflon. O outro rolo (inferior)
aplica pressão.
O toner é fundido no papel quando o mesmo, viajando pela

impressora impregnado de pó, passa através destes dois cilindros. A
combinação de calor e pressão causa a fusão do toner e a plastinização
entre as fibras de papel.
Graxa condutiva
Um dos maiores problemas que os cartuchos de toner podem

apresentar é a falta de contato elétrico entre suas partes e a impressora,
especialmente as partes móveis. A única graxa que pode ser usada no
cartucho de toner é a graxa condutiva, sempre em pequenas
quantidades, em locais como o suporte do PCR (normalmente o preto, ou
o que aparenta o contato elétrico), internamente no OPC para
aterramento e no Magnético, na lateral onde normalmente existe uma
mola. Apenas uma pequena quantidade de graxa deve ser usada, para
que não haja excesso nem aglomeração de toner no local.
Aplicar graxa condutiva em qualquer componente, exceto os

mencionados acima, poderá causar falhas nas impressões.
Pó kynar
Feito de material lubrificante, ou estearato de alumínio é

largamente utilizado nas lâminas, a fim de melhorar a eficiência das
limpezas. Deve ser usado com cautela, especialmente nos cilindros OPC,
18
pois podem acabar por se depositar nos PCRs, causando imperfeições na

carga do cilindro OPC e posteriormente falhas nas impressões.
Sistema de escaneamento do Laser
O sistema de escaneamento do Laser consiste em um laser, lentes e

um espelho móvel, usualmente giratório. O laser mais comumente usado
é um laser de diodo de baixa potência na freqüência próxima ao
infravermelho Os lasers de diodo são facilmente encontráveis e baratos,
então a maior parte dos fotorreceptores são desenhados para responder a
estes comprimentos de onda. O laser, bem como as lentes e espelhos,
emitem um curto pulso de luz para criar um ponto no fotorreceptor.
O espelho reflete o feixe de laser para criar uma linha de pontos na

direção horizontal; A direção vertical é controlada pela rotação do
fotorreceptor. As lentes no sistema de laser compensam a distorção na
posição horizontal do ângulo do pulso de luz à medida que o feixe de laser
atinge a outra ponta do fotorreceptor
O sistema de escaneamento do laser se move tão rapidamente que

o movimento vertical do fotorreceptor cria distorções insignificantes. O
número de pontos por linha é dependente da resolução da impressora e o
tamanho de página
Chips
Figura 19
Sistemas de proteção do cartucho para contagem de páginas

impressas e em alguns casos, como sistemas anti-reciclagem, como o
caso da Lexmark.
Nos cartuchos HP, funcionam em alguns casos (61X), ou por meio

de micro-ondas, não mantendo contato com a impressora, embora
19
mantenha as funções básicas de contagem, não sendo obrigatória sua

substituição.
Nos Lexmark, os chips são coerentes com os firmwares (softwares

gerenciadores instalados nas impressoras), ou seja, quando se trocar os
chips deve-se ficar atento à versão do firmware bem como a aceitação do
cartucho por este programa.
Também, aliados aos chips da Lexmark, encontram rodas

codificadas, cada uma para cada quantidade de cópias ou para o sistema
Prebate.
20
Capítulo 03
Principais defeitos e
instruções de
inspeção
21
Defeitos encontrados nas impressões
Existem duas formas de se testar um cartucho de laser: impressora

ou testador eletrônico. Os testes eletrônicos (Alpha Tester®, LT-777® e
outros) simulam eletronicamente os testes das impressoras, por meio de
alta voltagem finamente controlada e substituem sem problemas as
impressoras, porém a velocidade de teste é realmente menor do que as
próprias máquinas.
Abaixo descreveremos 6 folhas padrão de testes para impressoras,
as quais podem mostrar os mais variados defeitos dos cartuchos:
1) Folha 100% preta

a. Útil para carregar completamente o cilindro ótico de pó e
determinar alguns defeitos de dosagem de pó (defeitos na
lâmina dosadora) e na qualidade do pó, pois poderão ser
detectadas falhas de cobertura no chapado preto.
Figura 20 - Exemplo de folha 100% preta
2) Folha 100% branca

a. Útil para determinação de defeitos em cilindros (óticos,
PCR e Magnético), pois os defeitos aparecem como pontos
pretos aonde não deveria existir qualquer impressão. Meça
a distância entre cada ponto e cheque nas tabelas de
detecção de defeitos mais à frente.
22
b. Também útil para determinar se a lâmina de limpeza está

funcionando adequadamente, principalmente se esta folha
for impressa logo após a folha preta.
c. Caso haja também algum defeito de aterramento do PCR,
fantasmas deverão ocorrer na folha, resquícios da última
impressão. Se não houver contato (mancais trocados), esta
folha sairá completamente suja.
d. Este teste também é útil para determinar a qualidade do
pó usado, ou seja, com o excesso de finos, a impressão
ficará levemente suja.
Figura 21 - Exemplo de folha branca com defeitos de cilindro ótico (aparecem 3x na folha), riscos
causados por OPC riscado e uma faixa acinzentada vertical resultado de wiper blade ruim
3) Folha com 10% de área impressa

a. Ideal para determinar falhas na lâmina dosadora e quanto
ainda o cilindro ótico pode agüentar em uma possível não
substituição. Caso não seja possível visualizar a impressão
em 10% ou esteja muito fraca, o cilindro deve ser trocado.
b. Os defeitos de lâmina são sempre verticais à folha, sendo
que causam sempre ou inanição de pó (dosadora) ou não
limpeza do cilindro ótico (mais escuras)
23
Figura 22 - Folha com 10% de área impressa, com defeitos na lâmina dosadora.
4) Folha com 25% de área impressa

a. Uma boa maneira de comprovar a qualidade do cilindro e
das lâminas.
Figura 23 - folha com 25% de área, com falhas na doctor e wiper
5) Letras
a. A Folha deverá conter a letra “E” tipo “Courier New” em
espaçamento 1,5 e tamanho 12 (teste padrão) – Este teste
é usado para contagem de cópias de um determinado
cartucho (rendimento) ou para verificação da qualidade do
cartucho em impressões de texto
b. Ideal para verificar qualidade de impressão, fantasmas
(defeitos de PCR) e qualidade de pó.
24
E E E E E E E E E E E E E
Figura 24 - Teste de letras de cartucho
6) Padrão de teste
a. Este teste pode ser realizado em conjunto ou
separadamente com os outros acima, pois contém todos os
principais parâmetros de análise de cartuchos – Letras,
chapados, linhas, espaços em branco e gráficos, podendo
informar todos os possíveis defeitos dos cartuchos
causados por peças defeituosas ou fora de especificação.
ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ
Figura 25 - Padrão de teste para análise de cartuchos de toner
25
Descrição dos defeitos e suas possíveis causas:
Pontos pretos na folha
Provavelmente o defeito esteja no cilindro PCR que não

produziu uma carga uniforme no OPC. Cheque por sujeiras, imperfeições
na superfície do PCR, restos de papel ou qualquer outra forma de
impedimento do contato perfeito entre o OPC e o PCR. As falhas causadas
pelo PCR são normalmente espaçadas pela distância da circunferência dos
mesmos. A circunferência do PCR é dada pela fórmula “3,14 x D”, onde
D é o diâmetro do PCR. A solução neste caso é a imediata substituição do
cilindro PCR.
Figura 26
Manchas na lateral direita da folha
Figura 27
Cilindro velado. As marcas começam no lado direito da folha e vão

se afinando até o centro.
26
Riscos finos e definidos na folha, verticalmente:

Defeito no cilindro OPC – verificar por riscos ou lascas. A
solução é a troca imediata do cilindro OPC
Folha preta
Causada pelo não contato entre o PCR e a impressora. Cheque
os suportes do PCR em busca de troca de posição, quebra ou falta de
lubrificação.
Linhas horizontais pretas

Contato entre o PCR e a impressora sujo
Back grounding ou escurecimento

Defeito causado normalmente por pó errado, ou de má qualidade.
Sombreado na folha
Especialmente em áreas onde deveriam ser brancas - Pode ser
causado por um cilindro exposto à luz. Normalmente repete-se 3 vezes na
folha
Vazamento de pó na impressora
Cheque as vedações dos doctors e wipers, além do fechamento
correto do cartucho.
Impressões somente em um dos lados da folha

Em cartucho com molas tensoras, como os Lex E320, cheque se não
estão trocadas ou faltando. Em cartuchos da HP, cheque as molas
tensoras entre as partes do cartucho, se não estão faltando ou mal-
encaixadas.
Barulhos nas impressões

Cheque os contatos entre as engrenagens, lubrificação dos contatos
dos cilindros ou montagem errada.
Wiper Blade ruim
Figura 28
27
Pode causar linhas acinzentadas por aproximadamente 3mm, ou um

sombreado na folha inteira. Em ambos os casos existe um filme de pó no
cilindro. A lâmina nova é transparente e à medida que envelhece vai
amarelando
PCR sujo ou danificado

Pode causar linhas cinzas descendo na página, ou um fundo
acinzentado, ou fantasmas, como parte de impressões anteriores
repetidas várias vezes.
28
Guia prático de detecção de defeitos
Impressão de fundo
(espalmada)
Vários Um
Um ou vários cartuchos?
Cheque a lâmina de
Cheque os contatos recuperação à procura de
do gerador de alta depressões.
voltagem, do rolo Cheque por cargas excessivas
fusor ou os rolos de no rolo de revelação. Cheque
alimentação. a lâmina dosadora, buchas e
mancais.
Página preta
Vários Um
Cheque os mancais
É um defeito do PCR, contatos do
intermitente? Gerador de alta
voltagem, terra do
OPC ou contato do
Cheque o Cheque o rolo de revelação.
aterramento scanner Laser ou
elétrico o gerador de alta
voltagem
29
Impressão de fundo
(sombreamento)
Vários Um
Cheque os contatos Toda ou

Toda
do gerador de alta parte da
voltagem, controle página
de corrente contínua
ou as condições O PCR é
gerais da impressora. recoberto?
Parcial
Não
Sim
Cheque
Cheque o elevações no
método de rolo revelador,
Tenha certeza que o inspecione a
recobrimento está curado limpeza do
PCR. Cheque o lâmina dosadora.
(pronto) e não existem Cheque o
imperfeições no recobrimento
do PCR e recobrimento do
recobrimento. PCR
contatos
30
Página em branco
Vários Um
Há toner
no OPC? Não Há toner
Não no OPC?
Cheque o canhão
laser ou o gerador de
Sim alta voltagem
O rolo
revelador está
recoberto?
Cheque o Sim
sistema de
transferência
de carga ou o Sim Não
gerador de alta
voltagem
Tenha certeza que o

selo foi removido
Cheque o contato, Cheque completamente. Tenha certeza
as buchas. Tenha certeza Cheque a lâmina que o protetor de
que o OPC e o rolo de dosadora. Cheque o cilindro está
revelação estão girando reservatório de toner aberto
31
Impressões Rajadas
Vários Um
Após
fusão? Não
Repetitivo?
Não
Cheque o sistema de Sim

Sim
carga ou o gerador
de alta voltagem
Cheque as
Cheque a superfície do tabelas de
Cheque o o rolo de revelação e
rolo fusor defeitos em
contatos. cilindros
Cheque o pó de toner
Impressões escurecidas
Vários Um
Após Não
fusão? Repetitivo?
Não
Sim
Sim Cheque o sistema de
carga ou o gerador
de alta voltagem Cheque a superfície do Cheque as
o rolo de revelação e tabelas de
Cheque o contatos. defeitos em
rolo fusor cilindros
32
Fantasmas
Vários Um
Imagem Não Imagem

positiva? positiva?
Não
Sim
Sim Cheque o sistema de
carga ou o gerador
de alta voltagem Cheque a superfície do Cheque as
o rolo de revelação e tabelas de
Troque o contatos. defeitos em
rolo fusor cilindros
Aterramento
Vários Um
Cheque os contatos e Não

aterramento do Repetitiva?
gerador de alta
voltagem ou o
contato de corrente Sim
contínua Cheque os contatos
dos cilindros. Cheque Cheque as
as buchas do rolo tabelas de
revelador defeitos em
cilindros
33
Falhas de impressão
(horizontal)
Vários Um
Não
Intermitente? Repetitivo?
Não
Sim
Sim Cheque o
sistema de Cheque as
Cheque contatos do carga ou o buchas, os Cheque as
gerador de alta gerador de alta mancais e os tabelas de
voltagem, do gerador voltagem contatos do rolo defeitos em
de corrente contínua de revelação. cilindros
ou scanner.
Faixas horizontais
Vários Um
Não
Intermitente? Repetitivo?
Não
Sim
Sim Cheque o
sistema de Cheque o
Cheque contatos do carga ou o aterramento dos Cheque as
gerador de alta gerador de alta cilindros tabelas de
voltagem, do gerador voltagem defeitos em
de corrente contínua cilindros
ou scanner.
34
Manchas (marmorizado)
Por toda a página?

Sim Não
Cheque a superfície do rolo

Troque o rolo de de revelação, troque a lâmina
revelação e a lâmina dosadora ou cheque o
dosadora. Cheque o tamanho de partícula e carga
toner com a média de massa.
Pegar e soltar
(impressão em branco)
Vários Um
Antes do Não O OPC está

fusor? sem toner?
Não
Toner é
Troque o rolo incompatível Sim
Sim fusor com o OPC
Troque o sistema de
transferência. Cheque Cheque a superfície do
os contatos do gerador rolo de revelação ou o
de alta voltagem recobrimento do cilindro
ótico por imperfeições
35
Impressão com nódulos
Vários Um
Antes do Não Não Nódulos no

fusor? OPC?
Troque o rolo
fusor ou Cheque as
engrenagens engrenagens do Sim
Sim OPC
Cheque o motor
principal e o sistema Troque a lâmina de
de encadeamento limpeza ou o OPC
Impressão com falhas

verticais
Vários Um
Antes do Não Não O defeito é

fusor? móvel?
Troque o rolo
fusor.
Sim
Sim Cheque os
mancais do rolo
Troque o sistema de transferência. magnético ou o
Cheque o contato do sistema de geração canhão a laser Cheque a
de alta voltagem, do sistema de corrente lâmina
contínua e o scanner de laser. dosadora
36
Linhas Verticais
Vários Um
Cheque os contatos Não Linhas

do gerador de alta finas?
voltagem, controle
de corrente contínua
ou as condições Sim
gerais da impressora.
Não
Randômicas? É no OPC?
Não
Sim
Sim
Cheque o rolo
Limpe o fio de revelação,
corona e a grade lâmina
dosadora ou a Troque o OPC
lâmina de ou a lâmina de
recuperação. limpeza
37
Tabelas de defeitos nas impressões
Nas Tabelas abaixo mostraremos as distâncias das marcas na folha

de impressão, para que o técnico possa determinar qual cilindro que está
avariado. A coluna da direita mostra esta distância e a da esquerda o
causador. Quando mostrar “(V)” significa que o defeito está no verso da
folha.
Peça Distâncias Peça Distâncias

Rolo de Carga 32 mm Rolo de registro Superior 44 mm
PCR 38 mm PCR 38 mm
Rolo de transferência (V) 48 mm Rolo de revelação 51 mm
Rolo de entrega (V) 44 mm Rolo de transferência (V) 63 mm
Cilindro de Pressão inferior (V) 63 mm Cilindro de Pressão inferior (V) 94 mm
Rolo fusor 76 mm Rolo fusor 94 mm
Cilindro OPC 76 mm Cilindro OPC 94 mm
Tabela 1 - Defeitos nos cartuchos Canon AX (FX-3) Tabela 5 - Defeitos nos cartuchos Canon NX

Rolo de carga 25 mm Rolo de revelação 51 mm
PCR (PX) 38 mm PCR 38 mm
Rolo de entrega (V) 38 mm Rolo de transferência (V) 54 mm
PCR (VX) 40 mm Cilindro de Pressão inferior (V) 63 mm
Rolo de transferência (V) 44 mm Rolo fusor (LaserJet 4) 63 mm
Rolo fusor 75 mm Rolo Fusor (LaserJet 4+ e LJ-5) 80 mm
Cilindro de pressão inferior (V) 48 mm
Rolo de registro 119 mm Tabela 6 - Defeitos nos cartuchos Canon EX
Tabela 2 - Defeitos nos cartuchos Canon PX (FX-2)

e VX (FX-4) Peça Distâncias
PCR 43 mm
Rolo de registro Inferior (V) 45 mm
Peça Distâncias Rolo de entrega 51 mm
Rolo de registro superior 38 mm Rolo de registro superior 51 mm
Rolo de registro inferior (V) 44 mm Rolo de transferência 60 mm
Sistema de transferência 12 mm Rolo fusor inferior (V) 85 mm
Rolo de Revelação (PCR) 51 mm Rolo fusor 88 mm
Cilindro de Pressão inferior (V) 65 mm Rolo Revelador 63 mm
Rolo fusor 80 mm Cilindro OPC 94 mm
Cilindro OPC 95 mm
Tabela 7 - Defeitos nos Cartuchos Canon BX
Tabela 3 - Defeitos nos cartuchos Canon SX
Peça Distâncias
Peça Distâncias Rolo de Revelação 44 mm
Rolo de Carga 49 mm PCR 44 mm
PCR 38 mm Rolo revelador 54 mm
Rolo de transferência (V) 52 mm Rolo de entrega (V) 48 mm
Rolo de revelação 51 mm Rolo de transferência (V) 60 mm
Cilindro de Pressão inferior (V) 54 mm Rolo fusor inferior (V) 85 mm
Rolo fusor 63 mm Rolo Fusor 88 mm
Tabela 4 - Defeitos nos cartuchos Canon LX (FX-4) Tabela 8 - Defeitos nos Canon WX (HP 8000)
38
Peça Distâncias
Rolo de Revelação 21 mm Peça Distâncias
PCR 38 mm Cilindro de revelação 34 mm
Rolo de Entrega (V) 38 mm PCR 38 mm
Rolo de Transferência (V) 44 mm Rolo de transferência T1 44 mm
Cilindro de Pressão inferior (V) 63 mm Rolo de Transferência T2 57 mm
Rolo fusor 76 mm Rolo de Pressão 67 mm
Cilindro OPC 76 mm Filme Fusor 76 mm
Cilindro fotossensível (OPC) 148 mm
Tabela 9 - Defeitos nos cartuchos HP 1100 Rolo de Transferência do conjunto 89 mm
Tabela 14 - Defeitos nos cartuchos HP 2500

Cilindro Revelador / Toner 38 mm
Rolo de Revelação 32 mm
PCR (PX) 38 mm
PCR 38 mm
Rolo de transferência (V) 45 mm
Elemento aquecedor 57 mm
Rolo de entrega (V) 44 mm
Rolo de Pressão 63 mm
Cilindro de Pressão inferior (V) 63 mm
Cilindro OPC 75 mm
Rolo fusor 76 mm
Tabela 10 - Defeitos nos cilindros HP 1200 Cilindro OPC 76 mm

Peça Distâncias
PCR 38 mm
Peça Distâncias
Rolo de alimentação 42 mm
PCR 38 mm
Rolo de Registro 44 mm
Cilindro Revelador 50 mm
Rolo de pré-transferência (V) 51 mm
Rolo de Pressão 63 mm
Rolo de Revelação 80 mm
Rolo Fusor 75 mm
Rolo fusor inferior (V) 63 mm
Cilindro fotossensível (OPC) 94 mm
Rolo trator 75 mm
Tabela 11 - Defeitos nos cartuchos HP 2100 Rolo separador 75 mm
Rolo fusor superior 75 mm
Cilindro OPC 94 mm
Tabela 16 - Defeitos nos cartuchos HP 4000 / 4050

Peça Distâncias
PCR 38 mm
Rolo de Registro 44 mm
Peça Distâncias
Rolo de transferência (V) 46 mm PCR 38 mm
Cilindro Revelador 42 mm Rolo revelador (HP 4200) 54 mm
Rolo de Pressão 63 mm Rolo Revelador (HP 4300) 63 mm
Rolo Fusor 75 mm Fusor (HP 4200) 75 mm
Cilindro fotossensível (OPC) 94 mm Fusor (HP 4300) 95 mm
Cilindro OPC 95 mm
Tabela 17 - Defeitos nos Cartuchos HP 4200 / 4300

PCR 38 mm Revelador Colorido 30 mm
Rolo de transferência (V) 44 mm Revelador Preto 38 mm
Cilindro Revelador 47 mm PCR 40 mm
Rolo de Pressão 63 mm ITB rolo limpador 40 mm
Filme Fusor 75 mm Rolo de Transferência (V) 53 mm
Cilindro fotossensível (OPC) 95 mm Fusor 132 mm
OPC 152 mm
39

Rolo de carga de toner 14 mm Rolo de entrega superior / Saída 51 mm
Rolo revelador 33 mm Rolo de entrega (V) 39 mm
PCR 38 mm Cilindro de Pressão inferior (V) 64 mm
Rolo de alimentação de toner 38 mm Rolo fusor superior 65 mm
Rolo alimentador de papel 38 mm Cilindro OPC 129 mm
Rolo de pressão do fusor 63 mm
Cilindro OPC 94 mm Tabela 23 - Defeitos nos cartuchos Lexmark 4019
Tabela 19- Defeitos nos cartuchos HP 4600

Peça Distâncias
Peça Distâncias Rolo de Entrega Superior / Saída 51 mm
PCR 38 mm Rolo de transferência (V) 53 mm
Rolo de transferência (V) 46 mm Rolo de Revelação 62 mm
Rolo de alimentação (V) 42 mm Rolo fusor inferior (V) 68 mm
Rolo de Revelação 50 mm Rolo fusor superior 78 mm
Rolo fusor inferior (V) 63 mm Cilindro OPC 129 mm
Rolo de registro (V) 44 mm
Rolo fusor superior 75 mm Tabela 24 - Defeitos nos Lexmark 4039 / 4049
Cilindro OPC 94 mm
Tabela 20 - Defeitos nos cartuchos HP 5000 Peça Distâncias

Rolo de Entrega Superior / Saída 51 mm
Peça Distâncias Rolo de transferência (V) 53 mm
PCR 44 mm Rolo de Revelação 62 mm
Rolo de Registro 44 mm Rolo fusor inferior (V) 68 mm
Rolo de entrega superior 47 mm Rolo fusor superior 78 mm
Rolo revelador 54 mm Cilindro OPC 129 mm
Rolo de transferência 54 mm
Rolo Separador 75 mm Tabela 25 - Defeitos nos Lexmark Optra S
Cilindro OPC 94 mm
Rolo fusor inferior (V) 100 mm
Rolo fusor superior 141 mm
Peça Distâncias
Revelador Colorido 38 mm
Revelador Preto 44 mm
Rolo de carga 44 mm
Rolo limpador 56 mm
Rolo de Transferência (V) 66 mm
Fusor 151 mm
OPC 195 mm
Cinta de transferência 222 mm
40
Capítulo 04
Processos de
reciclagem de
cartuchos
41
Reciclagem dos cartuchos de Laser – Prática
Basicamente os cartuchos da HP seguem o mesmo padrão de

montagem, o que torna relativamente fácil o seu manuseio.
A seguir descreveremos os métodos gerais de trabalho com os

cartuchos baseados em mecanismos Canon e HP, e em seguida
descreveremos em detalhes os modelos mais usuais do mercado.
Identificação
Antes de prosseguir, o cartucho deve ser comparado com as figuras

anteriores, facilitando ainda mais a identificação do método de
desmontagem e visualização das peças.
A maioria dos cartuchos da HP são feitos em 2 partes – seção de pó

e seção de lixo. Normalmente os cilindros óticos e PCR e as lâminas de
recuperação e limpeza estão localizados na seção de lixo enquanto o Mag
Roller (cilindro magnético), a lâmina dosadora e as engrenagens se
localizam na seção de pó.
Neste material não mostraremos como instalar os selos, mas

sempre indicaremos os locais onde se localizam e as dicas para qual
equipamento adquirir e quando abrir.
O processo todo consiste em separar as duas partes dos cartuchos.

Comece identificando os pinos onde os cartuchos fazem a rotação. Em
alguns casos, como os baseados nos AX, teremos que empurrá-los. Em
outros casos, devemos retirar os cilindros e os PCRs para então ter acesso
aos pinos e retirá-los de dentro para fora (caso dos HP 4000)
42
Materiais mais comumente usados
Aspirador de pó de toner ou estação de toner com ar

comprimido
Luvas de procedimento
Chave Philips média
Chave Philips pequena
Chave de fenda pequena
Alicate de corte pequeno
Alicate de bico pequeno
Chaves removedoras de pinos HP 4000 e HP 2100
Punção
Chave em “L”
Chave rosca cônica
Martelo Pequeno
Pó de toner
Cilindro OPC (opcional)
Cilindro PCR (opcional)
Cilindro Magnético (opcional)
Lâmina dosadora (opcional)
Lâmina de limpeza (opcional)
Graxa condutiva
Pó de estearato de alumínio ou Kynar (ou “Mattusalah”)
Figura 29 - Ferramentas - (da esq. p/ dir): Alicate 4000, chave cônica, chave em "L", punção
43
Desmontagem
Uma vez identificado o cartucho, o passo seguinte é sua

abertura. A maioria dos cartuchos da HP possui dois pares móveis, presos
por pinos laterais. Basta verificar o ponto de giro, que o processo de
abertura é lógico.
Os modelos de cartuchos mais antigos são rígidos, ou seja,

para abri-los é necessário que se identifique as travas internas para
efetuar o serviço.
Uma vez abertos, trate as partes separadamente: Uma prática mais

comum é trabalhar primeiramente a parte de toner sujo, verificando o
estado das lâminas e do cilindro ótico, para depois verificar e tratar
aparte do pó.
O selo se faz necessário para o transporte dos cartuchos para

grandes distâncias, e deve ser colocado ANTES da colocação do pó.
Se for utilizar um abridor de cartuchos (para os mais novos modelos

médios e grandes da HP e alguns antigos - 92298, WX, 27X, 61X, 96X), é
esta a hora – no trabalho da parte de pó, separe e limpe as peças e
posteriormente corte e coloque o selo.
Via de regra, o maior segredo do trabalho de toner é a

desmontagem dos cartuchos. Faça com cuidado para não danificar
nenhuma peça e faça com calma, de preferência em uma mesa larga e
ampla para que as peças possam ser retiradas e colocadas na seqüência
correta. Em alguns casos os parafusos são diferentes, ou seja, este
método em muitos casos pode salvar o cartucho.
Lembre-se – as peças não nasceram lá... Mas separem-nas com

calma.
Cuidado também com o toque com as mãos nos cilindros. Use

sempre luvas de procedimento, além de máscara contra pó. De
preferência utilize uma estação de limpeza ou um aspirador próprio para a
retirada do pó velho, pois assim evita-se os finos de toner no ar que o
técnico respira.
A limpeza das peças internas se dá com álcool isopropílico e um

pano livre de fiapos.
44
Fluxograma de processo de manufatura de toner

Desmontar o cartucho
e separar as peças
Se ção do
cilin dro ótico Seção de pó
Remova o OPC, Remova a seção

PCR e a do rolo magnético
lâmina de limpeza
Remova a
Remova o lâmina dosadora
toner descartado (Doctor)
Inspecione Remova o
o OPC excesso de toner
Pas sa Não Passa
Inspecione a Inspecione o rolo

Lâmina de limpeza magnético
Passa Não Passa
Inspecione
Inspecione as buchas
o PCR
Limpe os Inspecione a
Troque lâmina dosadora
comp on entes
Limpe os Troque
componentes
Instale os
componentes
SIM Separar? S
Selar?
Não Não
Instale os
Separe Insira o selo componentes e
encha de pó
Remonte
as partes
Pós teste Falhou Retrabalhe
Passou Falhou
Embalar Passou Reteste
45
Detalhes do armazenamento das peças
OPC
• Manuseie o cilindro ótico sempre pelas engrenagens, evitando tocá-
los com os dedos.
• Limpe sempre a superfície com o auxílio de um pano seco, macio e
livre de fiapos.
• Não inspecione o OPC sobre luz solar ou luz ultravioleta
PCR
• Deve ser armazenado na posição vertical, para não marcá-lo
permanentemente.
• Manuseie o PCR pelo núcleo metálico
• Limpe sempre a superfície com o auxílio de um pano seco, macio e
livre de fiapos e/ou com um limpador de PCR.
Rolo de Revelação ou Magnético

• Núcleo de alumínio
Remova o magneto, buchas e colares.
Limpe com ar comprimido seco
Limpe com pano seco, macio e limpo.
• Núcleo de Uretano
Remova as buchas
Limpe levemente com ar comprimido seco.
Limpe com pano seco, macio e limpo.
46
Cartuchos HP / Canon
47
Cartucho Cód. Canon Impressora Chip? Quant. Pó (g) Quant. cópias

92274A PX HP 4L / 4Ml / 4p / 4mp 160 3.500
92275A LX HP IIp / IIIp 230 3.500
92291A NX HP IIISi / 4Si 500 10.250
92295A SX HP II / IId / III / IIId 275 4.000
92298A EX HP 4 / 4m / 4Plus / 4m Plus5 / 5M 340 6.800
92298X EX HP 4 / 4m / 4Plus / 4m Plus5 / 5M 440 8.800
C3900 BX HP 4v / 4mv 400 8.100
C3903 VX HP 5P / 5MP / 6P /6MP 225 4.000
C3906 AX 5L / 5ML / 6L 140 2.500
C3909A WX HP 5Si / 8000 840 15.000
C3909X WX HP 5Si / 8000 950 17.100
C7115A HP 1000 / 1200 / 1220 / 3300 190 2.500
C7115X HP 1000 / 1200 / 1220 / 3300 260 3.500
Q2612A HP 1010 / 1012 / 1015 100 2.000
C4092A HP 1100 / 3200 140 2.500
Q2624A HP 1150 140 2.500
Q2624X HP 1150 225 4.000
Q2613A HP 1300 sim 140 2.500
Q2613X HP 1300 sim 225 4.000
C4096A HP 2100 / 2200 230 5.000
Q2610A HP 2300 305 6.000
C9701 / 2 / 3A HP 2500 – Ciano / Amarelo / Magenta sim 195 / 230 / 180 3.000
C9700A HP 2500 – Preto sim 3.000
C4127A HP 4000 / 4050 305 6.000
C4127X HP 4000 / 4050 500 10.000
C8061A HP 4100 sim 305 6.000
C8061X HP 4100 sim 500 10.000
Q1338A HP 4200 sim 690 12.000
Q1339A HP 4300 sim 1025 18.000
C4191A HP 4500 sim 390 9.000
C9721 / 2 / 3A HP 4600 – Ciano / Amarelo / Magenta sim 195 / 230 / 180 8.000
C9720A HP 4600 – Preto sim 228 9.000
C4129X HP 5000 500 10.000
C9731 / 2 / 3A HP 5500 – Ciano / Amarelo / Magenta sim 12.000
C9730A HP 5500 – Preto sim 13.000
C4182X HP 8100 1100 20.000
C4150A HP 8500 – Ciano / Magenta / Amarelo sim 330 8.500
C4149A HP 8500 – Preto sim 600 17.000
C8543A HP 9000 sim 600 12.000
C8543X HP 9000 sim 1650 30.000
Tabela 26 - Referência Cruzada da HP
48
Ficha Técnica #1
Cartucho Impressoras Dados OEM

HP Laserjet 5L / 5ML
Rendimento: 2500 pág a 5%
C3906A HP Laserjet 6LSE 6Lsi
HP Laserjet 3100 / 3150 (Multifuncional)
Carga: 140g
Velocidade: 4ppm
(AX) Canon LPB-460
Resolução: 600dpi
Canon FX-3 (4000/4500)
HP Laserjet 1100 / 1100SE / 1100xi Carga: 140g
C4092A HP Laserjet 3200 (Multifuncional) Velocidade: 8ppm
Resolução: 600dpi
Fig(AX) 1 - Cartucho HP 3906 e seu similar da XEROX - A única diferença é no plástico da carcaça
Estes cartuchos são relativamente simples de serem trabalhados, e

entendendo o funcionamento e desmontagem destes, o entendimento do
trabalho com os outros cartuchos se torna tarefa fácil. Para os iniciantes,
é uma excelente oportunidade de conhecimento e treino.
Os cartuchos 4092 e 3906 são semelhantes entre si, diferenciando

nas cores (um é preto e o outro acinzentado), mas os processos de
trabalho são idênticos.
Querendo usar o pó para AX nos cartuchos da 1100, pode, mas a

impressora trabalhará apenas a 600dpi, ficando a critério e análise do
Usuário quanto a qualidade do trabalho apresentado. O ideal é que se use
o pó apropriado.
A verificação das lâminas de limpeza e dosagem é relativamente

simples – troque-as se verificar qualquer indício de dano ou
ressecamento, deve ser substituída por uma nova.
49
O cilindro AX pode ser usado nos cartuchos 1100. Se seu cliente for
imprimir em 1200 dpi, recomendamos o uso o cilindro específico.
A retirada do protetor de cilindro é opcional. Se não retirá-la, tome

o cuidado de não riscar o cilindro ótico. Se decidir tirar, cuidado para não
quebrar os eixos que prendem a tampa ao cartucho. Verifique também o
posicionamento da mola.
Fig(AX) 2 – Posicionamento da mola.
50
Materiais necessários
Punção
Chave Philips
Álcool isopropílico
Pano livre de fiapos
Haste de algodão
Cera polidora
Pó kynar
Martelo pequeno
Graxa lubrificante especial para toner
Sacador de pino
Aspirador de toner específico ou Estação de Toner com Ar Comprimido
Cilindro ótico (Opcional)
Pó específico
Selo (opcional)
51
Passos para a reciclagem deste cartucho
1) Com uma punção, empurre para dentro os pinos de aço, um de

cada lado. Pequenas paredes quebram na parte interna do
cartucho, mas sem qualquer problema para a eficiência e a
trabalhabilidade do cartucho – Apenas tome o cuidado de retirar
os pedaços plásticos do interior do cartucho.
Fig(AX) 3 - empurrando os pinos
Os pinos que seguram as partes juntas ficam normalmente soltos

nesta operação. Ao separar as partes, tome cuidado para não perdê-los.
Nos cartuchos AX (C3906), é possível retirar os pinos pelo lado

externo, sem haver a necessidade de se empurrá-los. Para isso, use um
alicate de corte ou um sacador de pinos curvo.
Fig(AX) 4 - cartucho com as duas partes separadas
Com isso o cartucho é separado em duas partes – seção de pó e seção

de lixo. Trabalhe-as separadamente.
52
Fig(AX) 5 - Sacando os eixos do Cilindro Ótico (OPC)
2) Usando um alicate de bico, retire os eixos do cilindro ótico.
3) Retire o cilindro ótico cuidadosamente para não riscá-lo.

Reserve-o em um local apropriado longe da luz solar. – Caso for
trocá-lo, descarte o anterior, e só retire o novo cilindro na hora
da remontagem.
Fig(AX) 6 - Detalhe do PCR e lâmina de limpeza
4) Com um alicate de bico, retire o cilindro de carga (PCR) – Note

que o suporte do PCR localizado do lado oposto à engrenagem do
cilindro ótico é preto, e com contato elétrico, diferentemente da
oposta. Com cuidado, limpe o resto de graxa condutiva e pó de
toner, repondo a graxa na remontagem. O PCR pode ser limpo
com um pano livre de fiapos, com ou sem cera limpadora.
53
5) Com o auxílio de uma chave Philips retire os dois parafusos que

prendem a lâmina de limpeza. Limpe a lâmina com um jato de ar
comprimido ou aspirador de toner, e posteriormente lubrifique-a
com pó kynar ou creme para lâminas de toner (lubrificante em
suspensão).
6) Pronto! Agora limpe o reservatório de lixo, descartando por

completo o pó remanescente. Tome muito cuidado de não
danificar a lâmina de recuperação.
7) Remonte a seção de toner, de maneira inversa à descrita nos

passos anteriores.
Fig(AX) 7
8) Examine a seção de toner – verifique que existem engrenagens

em um dos lados, e contatos elétricos em outro. Ambos os lados
podem ser desmontados, mas somente a lateral que não possui
engrenagens precisa ser desmontada, mesmo para a colocação
de selo.
9) Com o auxílio de uma chave Philips, retire o parafuso da lateral

que não tem engrenagens. Retire delicadamente a peça plástica,
tomando o cuidado de não quebrar os pinos internos.
10) Retire o cilindro magnético, tomando o cuidado de não perder os

espaçadores de cilindro, nem os estabilizadores. Note que o
estabilizador da lateral que não possui engrenagens faz contato
elétrico com o PCR. Este deve ser limpo dos resíduos de graxa e
pó, e recolocar graxa condutiva em pequena quantidade. Este
estabilizador está preso ao núcleo do cilindro magnético por meio
54
de uma trava metálica. Cuidado para não danificar o contato,

seja por quebra, seja por amasso, ou o cartucho passa a não
funcionar corretamente. Por ser o núcleo do Cilindro magnético
de ferrita, ou seja, frágil, o cuidado deve ser redobrado.
Fig(AX) 8
11) (opcional) Retire o parafuso que prende a lateral com as

engrenagens, tomando o cuidado de não perder nenhuma peça.
Fig(AX) 9
12) Com o auxílio de uma chave Philips retire os dois parafusos que
prendem a lâmina Limpadora. Limpe a lâmina com um jato de ar
comprimido ou aspirador de toner, e posteriormente lubrifique-a
com pó kynar ou creme para lâminas de toner (lubrificante em
suspensão). Um cuidado especial que se deve ter ao retirar a
lâmina é com os dois pinos próximos aos parafusos – não os
quebre.
13) Limpe totalmente a seção de pó, retirando o toner velho,

aspirando ou jateando em seguida.
55
Fig(AX) 10 - Detalhes dos Feltros
14) Verifique o estado dos feltros do cilindro magnético (ambos os

lados). Se estiverem danificados há o risco de vazamento ou
travamento do cilindro.
15) (opcional) – retire o fixador de selo, localizado na lateral de

contato do PCR, logo abaixo dos feltros (peça branca). Esta peça
sai de dentro para fora – Use uma chave de fenda fina.
16) (Opcional) – limpe cuidadosamente o local do selo, usando uma

haste de algodão com álcool isopropílico, instalando um novo em
seguida, sempre tomando cuidado para não danificar a lâmina
plástica.
17) Se as duas espumas das extremidades próximas aos parafusos

da lâmina dosadora foram removidas, recoloque-as, na mesma
posição. Caso não sejam colocadas corretamente, há o risco de
vazamento e danos á impressora.
18) Monte a lâmina de limpeza
56
Fig(AX) 11 - Detalhe do estabilizador do cilindro e o reservatório de pó.
19) Monte o PCR tomando o cuidado de não inverter os espaçadores,

nem danificar a mola da extremidade de contato.
20) Monte a lateral das engrenagens, tomando o cuidado de não

inverter nenhuma engrenagem.
Fig(AX) 12 - local de colocar o pó
21) Coloque o pó de toner pela lateral (tampa do reservatório) –

Quando não se coloca o selo, quem segura o pó é o cilindro
magnético. Portanto, muito cuidado com esta operação, para que
não derrame pó.
22) Junte as duas partes e recoloque os pinos nos devidos lugares –

Cheque esta operação, pois se o cartucho não estiver montado a
contento, não funcionará.
23) Teste o cartucho na impressora.
24) Embale o cartucho em um saco preto ou antiestática, coloque-o

em uma caixa de papelão apropriada e bons lucros.
57
Ficha Técnica #2

C7115A HP Laserjet 1000
HP Laserjet 1200 / 1220
Carga: 190g
Velocidade: 4ppm
HP Laserjet 3300 / 3300mfp / 3380
Resolução: 1200dpi
C7115X HP Laserjet 1200 / 1220 Carga: 260g
HP Laserjet 3300 / 3300mfp / 3380 Velocidade: 4ppm
Carga: 190g
Q2613A HP Laserjet 1300 / 1300n
Velocidade: 4ppm
Carga: 260g
Q2613X HP Laserjet 1300 / 1300n
Velocidade: 20ppm
Q2624A HP Laserjet 1150
Carga: 190g
Velocidade: 18ppm
Carga: 260g
Q2624X HP Laserjet 1150
Velocidade:18 ppm
Fig (7115) 1 - Cartucho 7115 (esq) e 2613 (dir) - note a semelhança entre eles e o chip no 2613 no canto
superior direito da foto
Ambos os cartuchos são muito semelhantes, restando apenas

alguns detalhes no 2613 que os diferenciam.
58
A mais evidente das diferenças é a presença do chip no cartucho

2613, que conversa com a impressora, mas não é imprescindível para a
impressão normal.
Fig (7115) 2 - Chip 2613
O Cartucho 2624 é exatamente igual ao Q2613, a menos do chip,

inclusive com o berço aparente.
59
Punção
Chave Philips
Cera polidora
Pó kynar
Martelo pequeno
Sacador de pino
Broca #55
Aspirador de toner específico ou Estação de Toner
Pó específico
Selo de vedação (opcional)
60
Fig (7115) 3 - retirar o protetor
1) Antes de começar a reciclar este cartucho, é interessante que se

retire o protetor de cilindro ótico. Para isso, use uma chave de
fenda fina e, por baixo dos pinos (de cada lado), force para cima
(com muito cuidado), a fim de não quebrá-lo.
Fig (7115) 4 - identificando o lado
2) Identifique nos dois lados do cartucho os pinos que seguram as

duas partes dos cartuchos e identifique o lado do cartucho que
possui a engrenagem do cilindro ótico
61
Fig (7115) 5 - Identificação dos locais de retirada dos pinos
3) Com a parte do lixo de toner voltada para cima, identifique as duas

regiões próximas dos pinos, para que possa identificar qual pino
será empurrado de dentro para fora e qual será de maneira inversa.
Fig (7115) 6 - empurrando o pino
4) Inicie na lateral direita (tendo a figura 3 como referência). Com o

auxílio de uma punção e um martelo pequeno bata no pino,
empurrando-o para dentro. Uma pequena parede será quebrada no
cartucho, mas sem qualquer prejuízo para o andamento do
cartucho.
5) Com o auxílio de uma pequena broca, faça um furo no local indicado

na figura 3 (lado esquerdo), a fim de ter acesso ao pino pelo lado
interno do cartucho.
62
Fig (7115) 7 - sacando o segundo pino
6) Com o auxílio do sacador de pino, empurre o pino até que a ponta

saia, e termine de puxar com o auxílio de um pequeno alicate de
corte (figura 5).
Fig (7115) 8 - cartucho separado
7) Com as duas partes do cartucho separadas, comece a trabalhar na

parte de toner sujo. Lembre-se que se não for substituir o cilindro,
proteja-o o máximo que puder da luz – Dica – mantenha sempre
um saco preto de embalar toner ou a embalagem dos cilindros
novos para que possa proteger o cilindro.
63
Fig (7115) 9 - desparafusando
8) Com o auxílio de uma chave Philips, desparafuse o suporte do

cilindro ótico.
Fig (7115) 10 - Retirando o cilindro
9) Retire o cilindro com cuidado, para que não danifique a lâmina de

recuperação.
Fig (7115) 11 -- Retirando o PCR
10) Com o auxílio de um alicate de bico fino, retire o rolo de carga

primário (PCR) de seus suportes.
11) Termine o processo de desmontagem retirando os dois

parafusos que prendem a lâmina de limpeza.
64
12) A partir deste momento, as peças devem ser cuidadosamente

limpas, para que não haja perdas por manuseio. O Reservatório de
toner sujo deve ser limpo completamente, de preferência com
aspirador próprio ou uma estação de limpeza.
13) Note que os suportes do PCR são de cor diferente – branco e

preto. Este último é o que dá contato com a impressora, sendo
então importantíssimo para o bom funcionamento do cartucho.
Limpe com álcool isopropílico os suportes do PCR, a fim de retirar
excessos de graxa condutiva, e lubrifique com uma pequena
quantidade (cabeça de agulha) o suporte preto.
Fig (7115) 12 - Foto em explosão do reservatório de toner usado
Fig (7115) 13
14) Com uma chave Philips retire o parafuso que prende as

laterais do reservatório de toner. (fig. 13) Sempre muito cuidado ao
65
retirá-las, para que não danifique nenhum pino interno, nem perca
nenhuma peça.
Fig (7115) 14 - Detalhe dos espaçadores do cilindro magnético
15) Ao retirar as laterais, verifique os espaçadores do cilindro

magnético – a maioria dos cartuchos possui espaçadores de
comprimentos diferentes. A troca de posição pode acarretar
vazamentos na impressão. Também se deve ater ao desgaste das
peças. Se necessário, troque-as.
Tome um especial cuidado no lado onde o cilindro magnético faz

contato com a impressora – o estabilizador é preso por uma lingüeta
metálica ao núcleo do mag, e deve-se ter muito cuidado ao retirá-la para
não quebrar.
Fig (7115) 15 - Detalhe do espaçador com o contato elétrico do cilindro magnético
Havendo necessidade, solte delicadamente a lingüeta e faça a

limpeza e a lubrificação do contato elétrico. Novamente, muito cuidado
com as partes frágeis deste local.
66
Fig (7115) 16 - Estabilizador do cilindro magnético - lado das engrenagens
O estabilizador do cilindro magnético – lado das engrenagens,

possui um pequeno anel em forma de “C” que se solta facilmente. O leitor
deve ter muito cuidado para não perdê-lo.
Fig (7115) 17 - Detalhe da montagem das engrenagens
Fig (7115) 18
16) Retire os dois parafusos da lâmina de limpeza, e limpe-as com

um pano que não solte fiapos. Existem trabalhos no Mercado onde o
uso de álcool isopropílico pode danificar as lâminas. Fica a critério
do leitor a limpeza com o álcool.
NOTA: a lâmina dosadora do cartucho 1300 possui um adesivo

em seu verso – caso a lâmina seja reposta sem um novo
adesivo, há a possibilidade do toner vazar. Após limpar a
67
lâmina, recoloque um adesivo dupla-face na parte posterior da

mesma para evitar dissabores com seus clientes.
Fig (7115) 19 - No detalhe (esq) o fixador de selo
17) Neste passo o leitor poderá colocar o selo de proteção do

reservatório, bastando limpar muito bem a parte interna do mesmo
com álcool isopropílico e retirar o fixador de selo (lateral esquerda,
tendo como parâmetro a fig. 16).
Note também que o fixador de selo possui

dois lados – o lado inferior possui dentes que são
voltados para fora. Ao retirar o selo, o fixador é
maleável o suficiente para não prender a lingüeta,
e após isso mantém o pó vedado.
Na figura 16 vemos duas linhas claras – os

selos do mercado são facilmente retirados, e
devem ser removidos ao se colocar novos selos. O
original é prateado e não há a necessidade de ser
retirado.
Limpe muito bem as pistas para não deixar resquícios de cola ou

pó, para prejudicar a colagem dos selos.
Também preste atenção às duas espumas que são colocadas

próximas aos feltros. Elas devem ser retiradas delicadamente e repostas
após a operação de colocação do selo, para que não haja vazamentos.
68
Fig (7115) 20
18) Finalmente, coloque o pó no reservatório, bastando para isso

retirar a tampa que se encontra na lateral do cartucho.
Nota: se não for colocar o selo, recomendamos que monte

novamente a lateral das engrenagens, inclusive com a lâmina dosadora e
o cilindro magnético, antes de colocar o pó. Neste caso, o cilindro
magnético que faz a vez de vedante, não deixando o pó esparramar.
19) Pronto. Basta agora remontar o cartucho tomando alguns

cuidados de, por exemplo, deixar com que todos os estabilizadores
do cilindro magnético estejam no lugar, e que não esteja faltando
nenhuma peça.
20) Na montagem, tome cuidado com as duas molas internas,

verificando se estão encaixadas corretamente. Estas molas têm por
função manter a pressão entre as duas partes do cartucho uniforme
e constante, para que os cilindros magnético e ótico fiquem com a
distância correta.
21) (Apenas do Q2613) Querendo substituir o chip do cartucho,

após fazer toda a remontagem do cartucho, proceda com a
operação.
22) Teste o cartucho na impressora
23) Embale o cartucho em um saco preto ou antiestática, coloque-

o em uma caixa de papelão apropriada e bons lucros.
69
Ficha Técnica #3

HP Laserjet 1010 / 1012 / 1015 Carga: 100g
Q2612A HP Laserjet 3015 / 3020 / 3030 Velocidade: 14ppm
Resolução: 600 / 1200dpi
Fig (2612) 1 - Cartucho
Este cartucho possui várias semelhanças com os da 1200, exceto

pelo motivo dos pinos só poderem ser removidos de dentro para fora, e
algumas diferenças nas peças. No mais, o processo de desmontagem é
semelhante.

Alicate de bico fino
Chave Philips
Cera polidora
Pó kynar
Estação de Limpeza de Toner ou aspirador específico
70
Palitos de madeira
Algodão
Removedor de pinos
Pó específico
71
Fig (2612) 2 - detalhe da mola
1) Com o cartucho virado de cabeça para baixo (cilindro para cima),

localize uma pequena mola no lado oposto à engrenagem – com o
auxílio de um alicate pequeno retire-a de suas travas e reserve.
Fig (2612) 3 - Detalhe dos parafusos e do pino que segura as duas metades
2) Coloque o cartucho virado com a etiqueta para frente. A lateral

direita possui uma placa que prende o cilindro ótico. Retire os
parafusos Philips, retirando-a em seguida. No detalhe da figura 3
note o pino que segura as duas metades do cartucho, e que será
retirado de dentro para fora, como demonstrado mais à frente.
72
Fig (2612) 4 - pino do eixo do OPC e que segura as duas metades.
3) Na lateral oposta, localize o pino do eixo do cilindro ótico – localize

um pequeno ressalto no eixo. Com uma chave de fenda fina,
coloque entre o cilindro e a parece da carcaça e empurre de dentro
para fora o pino, o suficiente para que, de fora, possa ser retirado
com um alicate de corte pequeno. Veja também na figura 4 o pino
que segura as duas metades juntas e que será retirado de dentro
para fora, em um processo mais à frente.
4) Retire cuidadosamente o cilindro OPC, tomando o cuidado de não

danificar a lâmina de recuperação. Limpe o cilindro, polindo-o com
um polidor e álcool isopropílico em um algodão, reservando-o
posteriormente ou substitua-o, caso necessário.
5) Com o auxílio de um alicate de bico fino, retire o rolo de carga

primário (PCR) de seus suportes.
Fig (2612) 5 - Orifícios para retirada dos pinos de dentro para fora.
73
6) Localize perto da lâmina de limpeza (dos dois lados), os berços dos

pinos que seguram as partes juntas do cartucho. Empurre-os de
dentro para fora, com o auxílio de um removedor de pinos e
posteriormente com um alicate de bico fino. A figura 5 mostra os
dois orifícios dos pinos.
Fig (2612) 6 - detalhes do reservatório de lixo
7) Com as duas partes do cartucho separadas, comece a trabalhar na

parte de toner sujo. Lembre-se que se não for substituir o cilindro,
proteja-o o máximo que puder da luz – Dica – mantenha sempre
um saco preto de embalar toner ou a embalagem dos cilindros
novos para que possa proteger o cilindro.
8) Termine o processo de desmontagem retirando os dois parafusos

que prendem a lâmina de limpeza.
9) A partir deste momento, as peças devem ser cuidadosamente

limpas, para que não haja perdas por manuseio. O reservatório de
toner sujo deve ser limpo completamente, de preferência com
aspirador próprio ou uma estação de limpeza.
10) Note que os suportes do PCR são de cor diferente – branco e

preto. Este último é o que dá contato com a impressora, sendo
então importantíssimo para o bom funcionamento do cartucho.
Limpe com álcool isopropílico os suportes do PCR, a fim de retirar
excessos de graxa condutiva, e lubrifique com uma pequena
quantidade (cabeça de agulha) o suporte preto.
74
11) Remonte a seção do lixo na seqüência inversa da

desmontagem, inclusive com os suportes do cilindro OPC.
Fig (2612) 7 - Seção de pó - detalhes da montagem
12) Com uma chave Philips retire o parafuso que prende as

laterais do reservatório de toner. Sempre muito cuidado ao retirá-
las, para que não danifique nenhum pino interno, nem se perca
nenhuma peça.
Fig (2612) 8 - Espaçadores do cilindro magnético - branco na direita e preto na esquerda
13) Ao retirar as laterais, verifique os espaçadores do cilindro

magnético – a maioria dos cartuchos possui espaçadores de
comprimentos diferentes. A troca de posição pode acarretar
vazamentos na impressão. Também se deve ater ao desgaste das
peças. Se necessário, troque-as.
75
Fig (2612) 9 - detalhe do contato do cilindro magnético
14) O cilindro magnético deste cartucho possui um contato

diferente dos seus irmãos 7115 – o contato é feito com uma mola
cuja superfície inteira da volta faz o contato com a placa metálica.
Cuidado para não quebrá-la.
Fig (2612) 10 - Detalhe da desmontagem da lâmina dosadora
15) Retire os dois parafusos da lâmina de limpeza, retirando

também as duas peças brancas que se localizam acima da lâmina –
estas peças possuem duas lingüetas que ajudam na limpeza do
cilindro magnético. Cuidado para não quebrá-las. Limpe a lâmina
dosadora com um pano que não solte fiapos. Existem trabalhos no
Mercado onde o uso de álcool isopropílico pode danificar as lâminas.
Fica a critério do leitor a limpeza com este produto. O indicado é o
uso de aspirador de toner para retirar o excesso.
76
16) Note que os mancais do cilindro magnético são imantados –

uma melhoria da HP para os novos cartuchos, diminuindo os
vazamentos – Limpe-os com aspirador ou ar comprimido.
Fig (2612) 11 - Posicionamento das engrenagens
17) Neste passo o leitor poderá colocar o selo de proteção do

reservatório, bastando limpar muito bem a parte interna do mesmo
com álcool isopropílico e retirar o fixador de selo.
18) Note também que o fixador de selo possui dois lados – o lado
inferior possui dentes que são voltados para fora. Ao retirar o selo,
o fixador é maleável o suficiente para não prender a lingüeta, e
após isso mantém o pó vedado.
19) Limpe muito bem as pistas para não deixar resquícios de cola
ou pó, para prejudicar a colagem dos selos.
20) Também preste atenção às duas espumas que são colocadas

próximas aos feltros. Elas devem ser retiradas delicadamente e
repostas após a operação de colocação do selo, para que não haja
vazamentos.
77
Fig (2612) 12 - Detalhes do reservatório de pó e tampa-trava do selo de vedação
21) Finalmente, coloque o pó no reservatório, bastando para isso

retirar a tampa que se encontra na lateral do cartucho.
Nota: se não for colocar o selo, recomendamos que monte

novamente a lateral das engrenagens, inclusive com a lâmina dosadora e
o cilindro magnético, antes de colocar o pó. Neste caso, o cilindro
magnético que faz a vez de vedante, não deixando o pó esparramar.
22) Pronto. Basta agora remontar o cartucho tomando alguns

cuidados de, por exemplo, deixar com que todos os estabilizadores
do cilindro magnético estejam no lugar, e que não esteja faltando
nenhuma peça.
23) Na montagem, tome cuidado com a mola interna, verificando

se está encaixada corretamente, bem como re-encaixar a mola
próxima ao OPC. Estas molas têm por função manter a pressão
entre as duas partes do cartucho uniforme e constante, para que os
cilindros magnético e ótico fiquem com a distância correta.

78
Ficha Técnica #4

C3900 (BX) HP Laserjet 4v / 4mv Carga: 400g
Velocidade: 16ppm
Lex 140100A Resolução: 600 dpi
Fig (BX) 1

Chave Philips
Cera polidora
Pó kynar
Separador de Cartucho para EX, ou “splitter”.
Pó específico
79
Fig (BX) 2
1) Identificar uma mola na lateral do cartucho – retirar com o

auxílio de um alicate de ponta
Fig (BX) 3
2) Identificar os pinos de aço que prendem o cartucho – retirá-los

com o auxílio de um alicate de corte fino
80
Fig (BX) 4
3) Uma vez separado o cartucho, trabalhe na seção de pó usado –

Identifique os dois eixos do cilindro ótico – existe um parafuso
para cada lado que deve ser retirado (peças brancas) – um dos
eixos possui um pino metálico em seu centro, usado para dar
contato com o cilindro ótico. Não troque os eixos de posição ao
remontar.
4) Limpe o cilindro apenas com ar comprimido ou aspirador de

toner. Caso tenha um polidor de cilindros, faça uso dele, mas
lembre-se que qualquer arranhão na superfície do cilindro acaba
por inutilizá-lo completamente. Após limpá-lo, e ao decidir
manter o cilindro, guarde-o em algum local ao abrigo da luz solar
(dentro de um saco preto de toner).
Fig (BX) 5
5) Retire o PCR com o auxílio de um alicate de ponta – note que em

uma das extremidades do eixo existe uma pequena arruela
metálica, que auxilia no contato do cartucho com o mancal e a
máquina. Os mancais também são de cores diferentes, e
81
possuem funções diferenciadas. Não os troque de lugar ou terás

uma impressão totalmente preta.
Limpe os mancais com cuidado, retirando a graxa suja. Reponha

somente graxa condutiva, em uma porção diminuta.
6) Retire os parafusos das duas lâminas desta peça – a de limpeza

e a de recuperação. Tome cuidado para não trocar os parafusos.
Limpe as duas lâminas delicadamente, sempre verificando por

qualquer eventual dano ou ressecamento. Havendo qualquer
problema, substitua a peça danificada imediatamente.
7) Limpe a seção de pó usado, descartando qualquer pó que ainda

esteja na seção.
8) Verifique, antes da remontagem desta seção, se todas as peças

estão livres de pó de toner.
9) Proceda com a remontagem da seção de descarte, no sentido

inverso do exposto até aqui. Reserve esta peça e passe a
trabalhar na seção de pó
Fig (BX) 6
10) Retire o parafuso na lateral onde está a tampa do reservatório de

pó (que prende o cilindro magnético) – cheque que existe um
estabilizador (preste atenção no posicionamento dos dois
pequenos braços do estabilizador)
82
Fig (BX) 7
11) Retire o parafuso existente na lateral oposta (das engrenagens)
Fig (BX) 8 - Detalhes das extremidades do Mag Roller
12) Retire o cilindro magnético, tomando o cuidado de não perder as

peças do cartucho, nem os espaçadores plásticos – são de
tamanhos diferentes. A não instalação deles ou a instalação
trocada trará problemas para a impressão. Também cheque o
estado dos contatos do cilindro magnético, lubrificando com
graxa condutiva se necessário.
13) Retire a lâmina dosadora, desparafusando com o auxílio de uma

chave Philips. Verifique seu estado geral, e troque ao menor sinal
de desgaste ou envelhecimento. Tome muito cuidado com a
pequena fita plástica colada ao corpo do cartucho – caso esteja
danificada, vazará pó na impressora. (Veja Figura 8).
83
Note também que nas extremidades da lâmina (perto dos parafusos),

existem duas pequenas lâminas plásticas, responsáveis pela limpeza do
cilindro magnético. Não as danifique, sob risco de vazamento de pó na
impressora.
14) Uma vez limpas todas as peças, comece recolocando a lâmina de

limpeza e o cilindro magnético, parafusando APENAS a lateral
das engrenagens. – Preste atenção no posicionamento do núcleo
do Cilindro Magnético, para que esteja encaixado propriamente.
15) Coloque pó no cartucho através da tampa localizada na lateral do

cartucho, tampando em seguida. Para assentar o pó, bata
levemente a carcaça algumas vezes enquanto coloca o pó. (Fig.
6)
16) Parafuse a outra lateral do cartucho, tomando cuidado com o

estabilizador e o encaixe do núcleo do cilindro magnético.
17) Encaixe as duas partes, tomando cuidado de não danificar as

molas existentes no interior do cartucho – estas molas são
responsáveis pela pressão constante e uniforme entre as duas
partes do cartucho, a fim de que a distância entre o cilindro
magnético e o cilindro ótico seja constante e uniforme.
18) Encaixe finalmente a mola da lateral do cartucho
19) Teste o cartucho
20) Limpe e embale o cartucho em um saco plástico preto apropriado

e uma caixa de papelão, e bons lucros.
84
Ficha Técnica #5

HP Laserjet 4 / 4M / 4 plus / 4m plus
HP Laserjet 5 / 5m / 5n
Apple Laserwriter Pro 600/30,
16/600PS
Brother HL-1260, 1260DX, 1260 NE Rendimento: 6800 pág a 5%
Canon P-270 Carga: 340g
92298A (EX) Canon LPB-8IV, 860, 1260EX Velocidade: 12 ppm
HP C200 Resolução: 600 dpi
DEC Declaser 5100
Lexmark 140109A
Siemens 4821-P10 / P15
Xante Corp Accel –A Writer 812
HP Laserjet 4 / 4M / 4 plus / 4m plus
HP Laserjet 5 / 5m / 5n
Apple Laserwriter Pro 600/30,
16/600PS
Brother HL-1260, 1260DX, 1260 NE Rendimento: 8800 pág a 5%
Canon P-270 Carga: 440g
92298X (EX) Canon LPB-8IV, 860, 1260EX Velocidade: 12 ppm
HP C200 Resolução: 600 dpi
DEC Declaser 5100
Lexmark 140109A
Siemens 4821-P10 / P15
Xante Corp Accel –A Writer 812
Fig(98) 1 - Cartucho HP 92298A (nestas fotos estão os modelos da Lexmark e Xerox)
85

Chave Philips
Cera polidora
Pó kynar
Separador de Cartucho para EX, ou “splitter”.
Pó específico
Selo (opcional)
86
Fig(98) 2
1) Localize na parte superior do cartucho (dos dois lados) os pinos-

trava, e com o auxílio de uma chave Philips, desparafuse os dois
parafusos e retire os pinos.
Fig(98) 3 - cartucho aberto com os pinos nas extremidades laterais
87
Fig(98) 4 - Seqüência de retirada do protetor de cilindro
2) Detalhe da retirada do protetor de cilindro (Este procedimento é

muito semelhante a qualquer outro cartucho do tipo do 92298 –
os 4127, 4096 e 8061X usam os mesmos procedimentos, com
pequenas diferenças.).
a. Identificar a mola do protetor
b. Identificar a trava da mola no braço do protetor
c. Com o auxílio de uma ponteira ou chave de fenda, coloque a
mola na trava.
d. Com uma chave de fenda puxe para cima o braço, com
cuidado, para retirá-lo do pino da carcaça e das travas
plásticas.
e. Basta agora retirar apenas a armação metálica das duas
laterais.
Este procedimento é interessante ser feito com qualquer cartucho, a

fim de se proteger a integridade do cilindro ótico e de não quebrar o
próprio protetor.
88
Fig(98) 5 - Detalhe do eixo do cilindro ótico e da diferença dos parafusos
3) Identificar e desparafusar, com a ajuda de uma chave Philips, o eixo

do cilindro ótico. Cuidado com os parafusos, pois estes são
diferentes dos demais (menores).
4) Retirar o cilindro cuidadosamente, para não danificá-lo nem á

lâmina de recuperação.
89
Fig(98) 6 - Retirada do PCR, e detalhes do Suporte (Nota – a foto da direita teve o detalhe aumentado,
daí a distorção das peças)
5) Com o auxílio de um alicate de bico fino, retirar o PCR, tomando o

cuidado de não tocar no mesmo ou danificar os suportes. A limpeza
do PCR pode ser feita com um pano seco e um pouco de cera
polidora automotiva, sempre tomando cuidado de não se deixar
excessos, pois isto prejudica o funcionamento da peça,
conseqüentemente prejudicando a imagem impressa.
Um detalhe importante mostrado na figura 6 faz referência ao

suporte do PCR – um dos suportes (o mostrado no detalhe na figura),
possui um contato elétrico que faz contato com o PCR. Ao limpar este
90
local, retire o excesso de graxa e pó, repondo somente com graxa

condutiva. A quantidade de graxa a ser colocada deve ser muito
pequena, para que não prejudique o funcionamento. Um PCR com mau
contato acaba por não limpar eletronicamente a imagem latente do
OPC causando fantasmas na folha.
6) Retirar, com o auxílio de uma chave Philips, a lâmina de limpeza.

Limpá-la com álcool isopropílico. (Vide local mostrado na fig 6)
Nota – Recomenda-se trocar a lâmina de limpeza a cada recarga deste
cartucho
Fig(98) 7 - Reservatório de pó usado (Waste Bin)
7) Finalmente, limpar o reservatório de sujeira, utilizando-se se uma

estação ou um aspirador específico para toner.
8) Monte esta seção e reserve em um local protegido da luz, para que

não haja danos no cilindro ótico.
9) Passando agora para a seção do pó, comece pela lateral das

engrenagens, encontrando os dois parafusos que prendem a lateral.
91
Fig(98) 8 - Detalhes da Lateral
10) Retire cuidadosamente a lateral, tomando o cuidado para não

perder nenhuma peça. As engrenagens podem ser retiradas e
limpas, mas tome sempre o cuidado na montagem das mesmas,
para que não sejam colocadas em lugares trocados ou invertidas.
Veja na figura 8 o detalhe do encaixe (chanfro) do cilindro
magnético. Quando da remontagem, este chanfro garante que o
miolo do cilindro magnético fique imóvel.
Um dos problemas que aparecem na montagem é justamente o não

encaixe desta peça.
11) Passe ao outro lado do cartucho, notando os dois parafusos a

serem retirados com uma chave tipo Philips – muito cuidado ao
retirar esta peça, para não danificar os pinos internos.
92
Fig(98) 9 - Detalhes das peças da seção de pó.
12) Retire o cilindro magnético, notando os dois espaçadores e os

dois estabilizadores – são diferentes entre si.
Não monte o cartucho com estas peças trocadas, sob risco de danos
não só à qualidade da cópia, mas também ao cartucho e à impressora
– os dois espaçadores possuem guias para encaixe, que devem ser
respeitadas na remontagem.
Limpe também o contato elétrico do PCR e na lateral, para que haja

um contato perfeito entre as peças. Caso necessário coloque graxa
condutiva, em uma quantidade muito pequena, para que não haja
depósito de pó durante o uso e conseqüente mau contato.
13) Retire a lâmina dosadora, desparafusando os dois parafusos

Philips das extremidades. Limpe a lâmina com um pano livre de
fiapos e umedecido com álcool isopropílico. – Um detalhe
importante é mostrado na figura 9 – existe um pino que
freqüentemente quebra, se a lâmina for retirada sem cuidado.
14) Limpe bem todas as peças do cartucho, inclusive os

espaçadores e agitadores internos do reservatório, para que todo o
conjunto esteja em condições de proporcionar uma excelente cópia.
93
Fig(98) 10 - Detalhe do feltro
Verifique neste ponto o estado dos feltros do cilindro magnético,

localizados nas extremidades próximos aos parafusos da lâmina dosadora.
Proceda a troca se estiverem danificados.
15) Para quem não irá utilizar-se de selo, o processo acaba neste
passo – coloque o pó pela fenda do reservatório de toner batendo
levemente para que o pó se assente. Passe ao passo 21. Caso
contrário, siga os passos 16 a 20.
16) Abra, com o auxílio de um separador (algumas pessoas

conseguem fazer esta operação utilizando-se de uma chave de
fenda) separe a tampa do corpo do reservatório.
17) Limpe muito bem as partes, para que não haja falhas na
colagem do selo.
18) Instale o selo no local, tomando o cuidado de verificar as

espumas (que darão a vedação do cartucho), deixando a lingüeta
no local apropriado.
19) Coloque o pó no reservatório.
94
Fig(98) 11 - Colocação dos grampos de fixação das partes do cartucho
20) Recoloque a tampa do reservatório e utilizando-se de travas

especiais prenda as partes. Estas travas são encontradas no
mercado nas versões metálicas e plásticas.
21) Monte novamente (na seqüência) a lâmina dosadora, o

cilindro magnético (com seus respectivos espaçadores), os
estabilizadores, a lateral de contato do rolo magnético, as
engrenagens sincronizadas e a tampa das engrenagens. Antes de
Parafusar as laterais, tenha certeza que todas as peças estão em
seus devidos lugares.

95
Ficha Técnica #6

HP Laserjet 2100 / 2100TN / 2100M (mac)
Carga: 230g
C4096A Canon PC-1060 / 1080f
Velocidade: 10 ppm
HP Laserjet 2200
Resolução: 1200 dpi
HP Laserjet 2300 / 2300n / 2300dn /
Carga: 355g
Q2610A 2300 dtn
Velocidade: 25/30 ppm
HP Laserjet 2300L
Fig (4096) 1 - Cartucho C4096A da HP
O cartucho HP 2100 possui muitas similaridades ao cartucho HP

4000, e algumas partes são intercambiáveis. São baseados na mesma
tecnologia de revelador, toner e cilindro, mas as engrenagens são
diferentes e devem ser tratados como cartuchos totalmente diferentes.
A separação das partes do cartucho (seção de pó e seção de lixo) é

feita de dentro para fora, como o modelo 4000.
O cartucho Q2610A foi desenhado similarmente ao 4096A, a mais

de um chip e a seção de pó de um formato diferenciado. O mesmo estilo
de chip é encontrado nos cartuchos das impressoras 4200 e 4300, e são
96
usados para armazenar informações como número de série do cartucho,

data de manufatura, número de páginas impressas e o status de “toner
low” e “toner out” (toner baixo e sem toner respectivamente)
Este cartucho pode rodar tanto sem chip quanto com um chip
usado, porém o usuário deverá ignorar as mensagens na tela para rodar o
cartucho.
Sem o chip a impressora mostrará o erro “10.10.00 – Erro de

memória de suprimento” Para usar a impressora com o cartucho sem o
chip, o usuário deverá pressionar o botão verde com o check ativado. A
máquina irá mostrar no display a mensagem “Cartucho não HP detectado”
As duas outras desvantagens de se usar um cartucho sem chip

referem-se a que a máquina jamais irá mostrar a mensagem de toner
baixo, bem como a página de status não mais será mostrada.
Ao se usar o cartucho com um chip usado a máquina sempre

mostrará a mensagem de toner baixo, mas o maior problema está na
página de status, que sempre mostrar-se-á incorreta.
A impressora 2300 é um avanço tecnológico da 2200, com uma

capacidade maior de cópias por minuto (25ppm) e pode soltar a primeira
página em 10 segundos somente.
97

Chave Philips
Cera polidora
Pó kynar
Separador de Cartucho para HP 5000, ou “splitter”.
Palitos de madeira
Algodão
Alicate especial para remoção de pinos (opcional)
Pó específico
98
1) Remova a tampa protetora do cilindro ótico.
Fig (4096) 2 - Detalhe da retirada do protetor de cilindro
2) A remoção do braço também é simples, bastando prender a mola

no encaixe do braço e retirar com o auxílio de uma chave de fenda
fina.
3) Coloque o cartucho de cabeça para baixo (cilindro para cima), com

a engrenagem do cilindro ótico à frente.
Fig (4096) 3 - Parafusos do Mancal
4) Retire os dois parafusos do suporte do cilindro
99
Fig (4096) 4 - Retirando o eixo do OPC
5) Vire o cartucho, e retire, com o auxílio de um alicate fino, retire o

eixo do cilindro.
Fig (4096) 5 - retirando o OPC - Note que na direção do dedo o cilindro apresenta-se velado, ou seja,
impróprio para reuso.
6) Afaste as duas partes do cartucho, e remova o cilindro ótico do

cartucho. Muito cuidado para que a engrenagem do OPC não
danifique a lâmina recuperação, causando vazamentos de pó. Se
ainda quiser reutilizar o cilindro, proteja-o da luz e arranhões.
7) Com o auxílio de um alicate de bico fino, retire o PCR, apoiando-se

nos eixos. Cuidado com os suportes do PCR. Limpe-o com um pano
seco. Não use solventes ou água nestes PCRs.
100
Fig (4096) 6 - pino sendo retirado de dentro para fora com um sacador de pinos
8) Agora o acesso aos pinos está livre. Com uma chave de fenda fina
(ou um removedor de pinos), force os pinos de dentro para fora.
Também tome muito cuidado com a lâmina de recuperação ou
recuperadora.
Fig (4096) 7 - Detalhes da seção de lixo - neste caso o PCR foi remontado para efeito de demonstração.
9) Retire os dois parafusos Philips da lâmina de limpeza (fig. 6)
10) Limpe a lâmina de limpeza e reserve – verifique se a lâmina

está em condições de uso. Qualquer defeito troque-a
imediatamente.
101
Fig (4096) 8 - detalhes das peças do reservatório de lixo
11) Limpe o reservatório de toner com aspirador de toner ou ar

comprimido, e os apoios do PCR com álcool e um palinete de
algodão.
12) Remonte esta seção, usando os passos inversos da

desmontagem. Lubrifique, se necessário o cilindro ótico com pó
kynar e rotacione algumas vezes para que o pó se aloje na lâmina
limpadora.
13) Reserve esta seção em um saco preto ou outro local ao abrigo

da luz e possíveis arranhões, passando em seguida para a seção de
pó.
Fig (4096) 9 - MONTAGEM DO CILINDRO
14) Cuidado ao reapertar o mancal do OPC, para que não haja

travamento dos movimentos do mesmo. Uma folga deve ser
deixada para o perfeito funcionamento.
102
Fig (4096) 10
15) Usando uma chave Philips, retire os dois parafusos da lateral

esquerda do cartucho (das engrenagens) e remova a tampa – todas
as engrenagens ficarão presas na lateral.
Fig (4096) 11
16) Rotacione o cartucho e retire os dois parafusos Philips que

prendem a lateral do contato do cilindro magnético – Cuidado com
a trava existente – utilize uma chave de fenda fina e libere a trava
antes de remover a tampa.
Fig (4096) 12 - Destravando a lateral
103
17) Remova a engrenagem branca, o estabilizador preto do

cilindro ótico e o espaçador plástico. Cuidado para não perder a
pequena guia interna ao estabilizador, em forma de “C”.
Fig (4096) 13 - Detalhes das peças do lado das engrenagens
18) Remova o cilindro magnético, tomando cuidado com os

espaçadores – são de cores diferentes e devem ser montadas na
mesma posição em que foram retiradas (verde próxima á
engrenagem e preto próximo ao contato).
19) Remova o mancal branco do cilindro magnético, prestando

atenção na posição correta para reinstalação. (lateral de contato do
cilindro) e tomando o cuidado de não quebrar a pequena lingüeta
da guia, responsável pela limpeza do cilindro magnético.
104
Fig (4096) 14 - Detalhes de montagem do lado de contato do Magnético - Note no destaque a função
limpante da lingüeta .
20) Remova os dois parafusos “Philips” da lâmina dosadora – Note

– estes parafusos são maiores do que os outros, e devem ser
somente usados neste local.
Fig (4096) 15 - lâmina plástica
21) Remova a lâmina dosadora, cuidadosamente, para não

danificar as guias. Use uma chave de fenda fina para facilitar a
remoção. Verifique também as duas guias plásticas logo acima da
lâmina dosadora e as duas lâminas plásticas logo abaixo da lâmina.
As peças plásticas possuem lâminas que devem ser
105
cuidadosamente limpas para não quebrarem. A azul é do lado do

contato e a branca do lado da engrenagem.
22) Limpe totalmente a carcaça, com aspirador ou ar comprimido

seco, inclusive os mancais do cilindro magnético.
23) Limpe com um palito de algodão o sensor de toner com álcool

isopropílico.
24) Limpe a graxa condutiva velha do contato do cilindro

magnético e substitua por uma pequena quantidade de graxa
condutiva.
25) Caso queira utilizar selo, separe as partes da carcaça neste

momento, utilizando-se de um separador ou “splitter”.
Fig (4096) 16 - inserindo pó.
26) Neste momento o cartucho pode ser cheio com toner pelo
orifício do cilindro magnético.
27) Monte o sistema de pó, tomando sempre cuidado com as

peças plásticas, primeiramente a lâmina de limpeza, o cilindro
magnético e a lateral das engrenagens.
28) Monte o cartucho, recolocando os pinos.
30) Coloque o cartucho em um saco preto ou especial para toner,

e em uma embalagem de papelão apropriada e bons lucros.
106
Ficha Técnica #7

HP Laserjet 4000 / 4000t / 4000TN
HP Laserjet 4050 / 4050t / 4050TN
Carga: 305g
C4127A Canon LBP-1760MS / 3175 / 3175MS
Velocidade: 17 ppm
(FX-6)
Resolução: 300 / 600 / 1200 dpi
Canon Laserclass 3170 / 3175
HP Laserjet 4000 / 4000t / 4000TN
HP Laserjet 4050 / 4050t / 4050TN
Carga: 500g
C4127X Canon LBP-1760MS / 3175 / 3175MS
Velocidade: 17 ppm
(FX-6)
Resolução: 300 / 600 / 1200 dpi
Canon Laserclass 3170 / 3175
Carga: 305g
C8061A HP Laserjet 4100 / 4100Mfp
Velocidade: 25 ppm
Resolução: 300 / 600 / 1200 dpi
Carga: 500g
C8061X HP Laserjet 4100 / 4100Mfp
Velocidade: 25 ppm
Resolução: 300 / 600 / 1200 dpi
Os cartuchos da HP 4000, 4100 são similares entre si, a menos do

chip existente no HP 4100, que, por meio de microondas, se comunica
com a impressora.
Os cartuchos desta série possuem duas seções distintas – a seção

de sujeira e a seção de pó.
107
Fig (27X) 1 - Diferenças entre os cartuchos
As duas partes são presas por um pino instalado nas laterais do

cartucho. Estes pinos são desenhados para apenas serem retirados de
dentro para fora.
Fig (27X) 2 - Diferenças entre os cartuchos
Na seção de pó, este cartucho utiliza como mancais do cilindro

magnético dois ímãs, ao invés dos tradicionais feltros. Este avanço tem se
prestado bem principalmente, pois usa campo magnético para evitar
vazamentos de pó.
108
O desenho da seção de pó torna impossível a colocação de um selo

sem que se separe esta seção. Para recargas onde o cartucho será
transportado por muito tempo, o selo é obrigatório. Para trabalhos para
curtas distâncias, o selo é opcional.
Outra diferença entre estes cartuchos refere-se a dois grandes

contatos elétricos presentes no cartucho 61X – um deles é do sensor de
toner e outro próximo ao selo. Este cartucho possui uma das mais
eficientes formas de controle de quantidade de toner, avisando que o
toner está no fim com apenas 1% de pó.
109
Chave Philips
Cera polidora
Pó kynar
Palitos de madeira
Algodão
Alicate especial para remoção de pinos
Alicate de bico pequeno
Pó específico
110
Como existem pequenas diferenças entre os cartuchos 4127 e 8061,

colocaremos os processos de recarga em uma mesma ficha. Quando
houver diferenças, será avisado no início do passo.
Fig (27X) 3 - retirando o eixo do cilindro
1) Coloque o cartucho de cabeça para baixo (lado do cilindro

para cima), com a placa metálica à sua frente. Com uma chave
Philips, retire os dois parafusos, retirando posteriormente a placa
metálica (eixo).
2) Inverta o cartucho e retire o segundo suporte do cilindro

ótico, usando uma chave Philips (dois parafusos).
3) Retire o cilindro e faça uma inspeção visual, procurando por

riscos ou lascas que podem prejudicar a impressão. Caso queira,
pode-se usar um polidor de cilindros. Guarde o cilindro em um saco
preto para evitar que seja velado.
111
Fig (27X) 4- Retirando o PCR
4) Retire o PCR, com o auxílio de um alicate de bico fino. Limpe-

o e reserve para remontagem.
Fig (27X) 5 - Local do pino 1]
Fig (27X) 6 - Local do pino 2
112
5) Agora é possível remover os pinos do cartucho de dentro para

fora. Usando um alicate próprio para remoção, retire os pinos de
dentro para fora.
Fig (27X) 7 - Detalhe do sacador de pinos
6) Uma vez separadas as partes, reserve a seção de pó e

trabalhe na seção de lixo.
Fig (27X) 8 - Detalhe da lâmina de Limpeza
7) Retire os dois parafusos da lâmina de limpeza – Verifique seu

estado, à procura de fissuras, defeitos ou ressecamento. Ao menos
sinal de problemas, troque.
113
Fig (27X) 9 - Detalhes da seção de Lixo
8) Limpe a seção de lixo, descartando todo o pó remanescente e

tomando muito cuidado com a lâmina de recuperação.
9) Verifique os mancais do PCR, em especial o preto, onde existe

um contato para a impressora. Limpe e reponha a graxa condutiva
especial para toner, caso necessário (use muito pouca quantidade
de graxa).
10) Uma vez limpas as peças, remonte a seção de lixo, no sentido

inverso à desmontagem.
Fig (27X) 10 - Cuidado com a montagem do cilindro ótico
11) Muito cuidado com a instalação do eixo do cilindro ótico, pois

se a parede da carcaça encostar-se ao cilindro, pode causar
barulhos, travamento e um possível erro da máquina “Código 51”
Assim que terminar a montagem, reserve a seção de lixo,
protegendo-a da luz solar ou danos.
114
Fig (27X) 11 - Diferenças nos reservatórios de toner do 61X (esq) e 27X (dir)
12) Remova a tampa protetora do cilindro ótico – preste atenção

que em um dos encaixes há uma fenda, que deve estar alinhada
com um dente no pino. Não force, pois sairá com facilidade ao
alinhar-se.
Fig (27X) 12 - retirando o braço do protetor de cilindro. No destaque vemos a mola sendo colocada em
posição antes da retirada.
115
Fig (27X) 13 - Detalhes da trava da haste metálica do protetor de cilindro
13) A remoção do braço também é simples, bastando prender a

mola no suporte do braço e retirar com o auxílio de uma chave de
fenda fina – cuidado com a haste metálica, pois esta possui uma
trava, que sai facilmente somente em uma posição.
Fig (27X) 14 - Lateral das engrenagens - Locais dos parafusos
14) Usando uma chave Philips, retire os dois parafusos da lateral

esquerda do cartucho (das engrenagens).
116
Fig (27X) 15 - Detalhe da seção de pó do cartucho 27X – Use esta figura para referência nos próximos
passos.
Fig (27X) 16 - Detalhes da seção de pó do cartucho 61X
15) Pressione com uma pequena chave de fenda uma trava

existente na lateral do cartucho – remova a tampa – todas as
engrenagens ficarão presas na lateral.
Fig (27X) 17 - Detalhes do cilindro magnético
16) Remova a engrenagem branca, o estabilizador preto do

cilindro ótico e o espaçador plástico. Cuidado para não perder a
pequena guia interna ao estabilizador, em forma de “C”.
117
Fig (27X) 18 - Diferenças entre os cilindros magnéticos - contatos no lado esquerdo

mesma posição em que foram retiradas (verde próxima á
engrenagem e preto próximo ao contato) – Veja que os cilindros
magnéticos dos cartuchos 27X e 61X são ligeiramente diferentes.
Fig (27X) 19 - Lateral de contato do cilindro magnético com a impressora - Locais dos parafusos
18) Não é necessário, mas, se por curiosidade quiser, remova a

lateral onde se localiza o contato do cilindro magnético, retirando os
dois parafusos Philips. Esta operação facilita a limpeza do contato.
19) Remova a guia branca do cilindro magnético, prestando

atenção na posição correta para reinstalação. (lateral de contato do
cilindro)
20) Remova os dois parafusos “Philips” da lâmina dosadora – Note

– estes parafusos são maiores do que os outros, e devem ser
somente usados neste local.
118
Fig (27X) 20 - Detalhes da lâmina dosadora

danificar as guias. Use uma chave de fenda fina para facilitar a
remoção. Verifique também as duas guias plásticas logo acima da
lâmina dosadora e as duas lâminas plásticas logo abaixo da lâmina.
As peças plásticas possuem lâminas que devem ser cuidadosamente
limpas para não quebrarem. A azul é do lado do contato e a branca
do lado da engrenagem. Note também que as guias dos dois
cartuchos são de cores diferentes
Fig (27X) 21 - Detalhes da seção de pó - note as lâminas plásticas que ficam abaixo da dosadora


isopropílico.

condutiva.
119
Fig (27X) 22 - Detalhes do cartucho cortado com um "splitter"

momento, utilizando-se de um separador ou “splitter”. As partes
podem ser juntas usando-se grampos de fixação, como mostrado à
frente – Note que não atrapalham o funcionamento do cartucho.
Fig (27X) 23 - Grampos usados no travamento das partes cortadas para a colocação do selo.

120

121
Ficha Técnica #8

Carga: 500g
C4129X HP Laserjet 5000 / 5000N / 5000GN
Velocidade: 16 ppm
Resolução: 300 / 600 / 1200 dpi
Fig (29X) 1
Os cartuchos 4129A/X são muito semelhantes aos cartuchos da HP

4000, salvo pequenas diferenças e por ser para A3, e o 4000 para A4..
O toner utilizado neste cartucho é especialmente preparado, com uma

formulação entre 6.2 e 6.5 mícrons, OPC mais sensível e nova
engrenagem helicoidal do OPC.
Reciclar este cartucho é muito similar à reciclagem dos cartuchos 27X.

Consiste em duas seções distintas, presas por pinos metálicos sem
cabeça, o que modifica sua remoção. A retirada dos pinos deve ser de
fora para dentro, empurrando os pinos para dentro do cartucho.
A vida do cilindro ótico depende muito do uso do consumidor –

impressões pequenas, de uma ou duas cópias são mais prejudiciais ao
cartucho que impressões de grandes quantidades de folhas. Um bom
entendimento do seu consumidor lhe ajudará em muito na reciclagem.
Os mancais do cilindro magnético são magnéticos, o que melhora a

eficiência de vedação do pó (utiliza campo magnético para vedar), e têm
se mostrado muito eficiente nesta função.
122

Chave Philips
Cera polidora
Pó kynar
Palitos de madeira
Algodão
Alicate especial para remoção de pinos
Punção
Martelo
Pó específico
123
Fig (29X) 2 - Distinguindo e removendo os pinos
1) Com uma punção, bata nos pinos de fora para dentro. Faça isso nos
dois lados do cartucho.
2) Uma vez separadas as partes, reserve a seção de pó e trabalhe na

seção de lixo.
Fig (29X) 3 - Detalhe da placa do cilindro ótico
3) Com uma chave Philips, retire os dois parafusos da placa metálica

(eixo do cilindro).
4) Inverta o cartucho e retire o segundo suporte do cilindro ótico,

usando uma chave Philips (dois parafusos).
5) Retire o cilindro e faça uma inspeção visual, procurando por riscos

ou lascas que podem prejudicar a impressão. Caso queira, pode-se
usar um polidor de cilindros. Guarde o cilindro em um saco preto
para evitar que seja velado.
6) Retire o PCR, com o auxílio de um alicate de bico fino. Limpe-o e

reserve para remontagem. Muito cuidado para não tocar com os
dedos a superfície do cilindro de carga primária. O ideal é apenas
manuseá-lo pelos eixos.
124
Fig (29X) 4 - Detalhe da lâmina de limpeza
7) Retire os dois parafusos da lâmina de limpeza – Verifique seu

estado, à procura de fissuras, defeitos ou ressecamento. Ao
menos sinal de problemas, troque. Não tem sido aconselhada a
limpeza da lâmina de poliuretano com álcool isopropílico. Use
apenas ar comprimido.
8) Limpe a seção de lixo, descartando todo o pó remanescente e

tomando muito cuidado com a lâmina de recuperação.
Fig (29X) 5 - Limpeza dos mancais do PCR
9) Verifique os mancais do PCR, em especial o preto, onde existe um

contato para a impressora, e limpe caso necessário.
10) Verifique a esponja que sela o verso da lâmina de limpeza.

Substitua caso necessário. Limpe somente com ar comprimido
seco.
11) Uma vez limpas as peças, remonte a seção de lixo, no sentido

inverso à desmontagem.
12) O pó kynar pode ser usado neste ponto – coloque uma

pequena quantidade de pó no cilindro ótico, apenas em um dos
lados – monte sem que se encoste ao PCR, e faça com que o pó
fique na lâmina de limpeza – Isto fará com que o cartucho gire
com facilidade logo na primeira volta dento da máquina. O cuidado
de não colocar pó no PCR é devido a possíveis falhas nas
impressões.
125
13) Muito cuidado com a instalação do eixo do cilindro ótico, pois

se a parede da carcaça encostar-se ao cilindro, pode causar
barulhos, travamento e um possível erro da máquina “Código 51”
Assim que terminar a montagem, reserve a seção de lixo,
protegendo-a da luz solar ou danos.
Fig (29X) 6
14) Remova a tampa protetora do cilindro ótico – preste atenção

que em um dos encaixes há uma fenda, que deve estar alinhada
com um dente no pino. Não force, pois sairá com facilidade ao
alinhar-se.
15) A remoção do braço também é simples, bastando prender a

mola no suporte do braço e retirar com o auxílio de uma chave de
fenda fina.
Fig (29X) 7 – Removendo a lateral das engrenagens
16) Usando uma chave Philips, retire os três parafusos da lateral

esquerda do cartucho (das engrenagens), removendo-a
inteiramente - todas as engrenagens ficarão presas na lateral.
Fig (29X) 8
126
17) Remova a engrenagem branca, o estabilizador e a mola de

contato.

mesma posição em que foram retiradas (vermelha próxima à
engrenagem e amarela no outro lado).
19) Remova a lateral que contém o contato do cilindro magnético,

removendo os dois parafusos Philips e limpe o contato do Mag
Roller.
Fig (29X) 9 - Parafusos da lâmina dosadora
20) Remova os dois parafusos “Philips” da lâmina dosadora.

danificar as guias. Verifique também as duas guias plásticas logo
acima da lâmina dosadora e as duas lâminas plásticas logo abaixo
da lâmina. As peças plásticas possuem lâminas que devem ser
cuidadosamente limpas para não quebrarem. A azul é do lado do
contato e a branca do lado da engrenagem.


isopropílico.

condutiva. – Diferentemente dos cartuchos da HP 4000, o contato
é na lateral das engrenagens.

momento, utilizando-se de um separador ou “splitter”.
127


128
Ficha Técnica #9

Carga: 230 g
92275A (LX) HP Laserjet IIp / IIIp
Velocidade: 6 ppm
Canon Fax FX-01
Carga: 230 g
Canon LX Canon LPB-04 +, III+, 4SX,
Velocidade: 6 ppm
Canon LPB-LX
Fig (275) 1
Estas instruções cobrem a desmontagem dos cartuchos EPL (estilo

LX) e os FX-1, testados em impressoras LX, mas que não podem ser
usados em máquinas de fax. Os cartuchos FX-1 tem um jogo de janelas
na seção de toner que servem como um teste em separado de baixa
quantidade de pó. A máquina de fax emite uma luz em uma destas
janelas e se um sensor puder captar a luz do outro lado, o fax não irá
imprimir enquanto o toner não for trocado.
O propósito deste passo-a-passo é evacuar o toner que se espalhou

pela carcaça no transporte, para limpar os restos de pó e para encher
novamente de pó novo. Esta desmontagem também irá examinar as
partes internas do cartucho para possíveis danos.
129

Chave Philips
Cera polidora
Pó kynar
Palitos de madeira
Algodão
Pó específico
130
Fig (275) 2 - Mola
1) Coloque o cartucho de cabeça para baixo com os puxadores à sua

frente e remova a mola localizada no lado direito.
Fig (275) 3 - Detalhes das Laterais do Cartucho, incluindo parafusos e pinos
2) Em cada lado do cartucho existe um pequeno pino metálico que

prendem as duas partes do cartucho. Delicadamente remova os
pinos para fora usando um alicate de corte pequeno afiado,
forçando-os como uma alavanca. Se tentar puxar de uma vez, a
cabeça do pino irá se quebrar e você não mais irá retirá-lo sem
quebrar a carcaça.
131
Fig (275) 4 - Retirando o protetor de cilindro
3) Querendo remover a tampa protetora do cilindro, use uma chave

de fenda fina e puxe os pinos das laterais, com cuidado para não
quebrá-los. Cuidado especial com a mola.
4) Com as duas partes separadas, comece a trabalhar na seção do pó

velho (cilindro)
5) Remova os dois parafusos Philips e o pino plástico branco com o

metal no centro – (Vide Figura 3).
Fig (275) 5 - Eixos do cilindro ótico
6) Remova o OPC sendo extremamente cuidadoso para não arranhá-

lo. Limpe-o ou substitua-o por um novo. Reserve o cilindro em um
plástico preto. Nunca limpe um cilindro ótico com um pano seco
ou irá arranhá-lo.
132
Fig (275) 6 - Seção de Lixo
7) Delicadamente remova o PCR, localizado próximo à lâmina de

limpeza. Não o limpe com álcool, ou irá remover a camada
condutiva do cilindro. Recomendamos que os limpe com uma cera
polidora automotiva. Limpe também os contatos do PCR com o
cartucho e o eixo metálico com álcool. Novamente, cuidado para
não cair álcool na superfície do cilindro.
8) Limpe a lâmina de Limpeza com um pano livre de fiapos, para

remover o excesso de toner. Este cartucho possui algumas
complicações para a remoção da wiper, devendo ser usada uma
serra para remover os empecilhos para o acesso aos parafusos.
9) Limpe a seção de sujeira, usando um aspirador ou ar comprimido,

sempre tomando cuidado com a lâmina de recuperação. Caso esta
lâmina esteja danificada, o pó poderá vazar na impressora.
10) Monte as peças em sentido inverso ao mostrado até aqui. Reserve

esta seção, passando para a seção de pó. A lubrificação do cilindro
e da lâmina com pó kynar devem ser feitas em pequenas
quantidades e sempre girando o cilindro 360° para que o pó se
acumule atrás da lâmina de limpeza.
11) Passe agora à seção de pó.
133
Fig (275) 7 - Detalhes da seção de pó
12) O cilindro magnético possui contato nos dois lados, diferentemente

dos outros cartuchos da HP.
Fig (275) 8 - Detalhes das laterais da seção de pó
134
Fig (275) 9 - Detalhes do contato do Mag Roller
13) Antes de remover as peças e o pó, gire o rolo magnético (Mag

Roller) algumas vezes e observe a camada de toner na superfície.
O toner deve formar uma película uniforme e consistente, sem
buracos ou falha. Se a camada de pó parecer maior ou menor em
determinadas áreas, limpe o cilindro com álcool isopropílico, e
deixe secar. Se verificar falhas contínuas (linhas), proceda com a
substituição da lâmina dosadora.
Fig (275) 10 - Colocação do selo
135
14) Neste momento, caso queira, faça uso do selo de vedação do

cartucho.
15) Retire a tampa (1 ¼”) do reservatório de pó, e remova todo o

toner que existe na cavidade. Gire também algumas vezes o
cilindro magnético para retirar o excesso de pó. Esta operação é
interessante ser feita com aspirador de toner.
16) Coloque o pó e feche o reservatório.
Fig (275) 11 - Recolocação da mola
17) Remonte o cartucho, sendo extremamente cuidadoso para não

arranhar o cilindro ótico. Recoloque os pinos do cartucho e
recoloque a mola.
18) Teste na impressora
19) Usando embalagem apropriada, embale o cartucho, e bons lucros.
136
Ficha Técnica #10

HP Laserjet 4L / 4P / 4Mi / Carga: 160 g
92274A (PX) 4mp Velocidade: 4 ppm
Resolução: 300 / 600 dpi
HP Laserjet 5P / 5MP Carga: 160 g
C3903 (VX) HP Laserjet 6P / 6MP Velocidade: 4 ppm
Canon LPB-4U, 430, 430W, PX,
Carga: 160 g
Canon PX PXII, P90
Velocidade: 4 ppm
Canon Laserclass L7000 (FX-2)
Fig (274) 1 - Cartucho 274
137

Chave Philips
Chave de fenda pequena (2)
Cera polidora
Pó kynar
Palitos de madeira
Algodão
Pó específico
138
1) Originalmente os cartuchos da 5P são presos por clipes plásticos,

não parafusos. Entretanto, se o cartucho já foi recarregado, pode
haver até sete parafusos (usualmente parafusos Philips) na carcaça
que devem ser removidos.
2) Coloque o cartucho de cabeça para baixo, com o cilindro para cima

e a engrenagem do cilindro para a direita. Com uma pequena chave
de fenda, solte o primeiro clipe no pequeno orifício no canto inferior
direito (voltado para frente).
3) Gire levemente o cartucho no sentido horário com a engrenagem

do OPC perto de você e solte o clipe abaixo da haste do cilindro
Fig (274) 2
4) Comece a afastar as duas partes delicadamente. Agora rotacione o

cartucho no sentido anti-horário, voltando à sua posição original e
faça uma alavanca para liberar os quatro clipes à frente do
cartucho, começando pelo mais próximo da engrenagem do
cilindro. Evite quebrar os clipes usando duas chaves de fenda.
139
Fig (274) 3 - travas inferiores
5) Rotacione o cartucho no sentido anti-horário, até que a

engrenagem do OPC esteja longe de você e alavanque para soltar o
clipe abaixo do outro eixo. Solte as duas metades, delicadamente,
para que o toner não esparrame.
6) Coloque a tampa de proteção do cilindro toda para trás, então a

gire para baixo até encaixar entre o reservatório de toner e ficar
fora do caminho.
Fig (274) 4 - removendo o protetor
7) Querendo, retire o protetor de cilindro, removendo os dois clipes

que sustentam a haste metálica, forçando-as para cima com o
auxílio de uma chave de fenda.
Fig (274) 5 - duas metades do cartucho
140
8) Agora, separe as partes do cartucho – não importa como faça, vai

espalhar toner por todos os lados... Portanto, faça com cuidado.
Fig (274) 6 - detalhes da seção de pó
9) Remova a engrenagem do misturador de toner e do PCR do

reservatório de toner e deixe-os de lado. Descarte o toner velho e
limpe bem com vácuo ou ar comprimido. Limpe o PCR com pano
seco ou preparado especial para limpeza do PCR
10) O cartucho deve ser selado antes de se colocar o pó. Remova

a tampa do reservatório de toner e limpe a superfície que será
selada com um palinete de algodão e álcool isopropílico
11) Instale o selo
12) Encha com pó usando um frasco com funil e reinstale o plug

no reservatório de toner
Fig (274) 7 - Engrenagem do agitador
141
13) Reinstale a engrenagem do agitador e o PCR. Deixe esta parte

reservada
Fig (274) 8 - Parafusos da lâmina de limpeza
14) Usando uma chave Philips remova a lâmina de limpeza,

removendo os dois parafusos que a seguram.
15) Retire o eixo do cilindro ótico puxando-o para fora, com

movimentos circulares e com o auxílio de um alicate de ponta.
16) Rotacione a carcaça e retire o outro eixo do OPC
Fig (274) 9 - Detalhe do contato no Cilindro Magnético
17) Retire o OPC, limpe-o com álcool isopropílico (ou substitua) e

guarde-o ao abrigo da luz.
142
Fig (274) 10 - Mancal de contatos
18) Retire a grande peça branca – Limpe o contato metálico do

cilindro magnético, retirando toda a graxa condutiva velha e
reponha a graxa (ou deixe seco).
Fig (274) 11 - detalhes dos mancais / contatos do cilindro magnético
19) Retire a outra placa branca (menor) do outro lado da carcaça

– Limpe com álcool isopropílico ou limpador comercial de cilindro
magnético. Limpe a lâmina dosadora com álcool isopropílico
20) Opcional, mas não recomendado – se quiser remover a

lâmina dosadora para limpá-la, corte as espumas vedantes e
remova os parafusos Philips. Retire a lâmina, limpe-a e reinstale-a.
Removendo a lâmina dosadora para limpá-la não é tão interessante
especialmente por causa dos selos. Se trocar a lâmina for
necessário, então o corte se faz necessário.
143
21) Reinstale o rolo magnético começando pela seção da

engrenagem, tomando o cuidado de não estragar a mola de
contato.
22) Reinstale a peça branca grande e o contato metálico do

cilindro magnético, alinhando o lado liso da porção metálica com a
parte lisa do contato magnético.
Fig (274) 12 - Detalhe do mancal pequeno
23) Reinstale a peça branca pequena no outro lado do cartucho.

Instale o OPC, cobrindo-o levemente com pó lubrificante. Gire 360
graus para remover o excesso de pó.
24) Reinstale os eixos largo e fino do OPC
25) Reinstale a lâmina de limpeza com os seus parafusos
26) Volte à seção anterior do cartucho, certificando-se de todas as

peças estão corretas e o puxador do selo está em seu devido lugar.
27) Alinhe as duas metades do cartucho entre si e pressione-as

junto até que os 11 clipes se encaixem
Se você quebrou algum clipe e tem receio de vazamento, use os
parafusos tipo SX, para manter as duas metades juntas.
28) Desdobre e retorne a proteção do cilindro na sua posição

original.
144

145
Ficha Técnica #11

Rendimento: 15.000 pág a 5%
Carga: 840 g
C3909A (WX) HP Laserjet 5SI, 8000
Velocidade: 24 ppm
Carga: 950 g
C3909X (WX) HP Laserjet 5SI, 8000
Velocidade: 24 ppm
Lexmark Lexmark Optra N modelo 240
Carga: 950 g
Velocidade: 24 ppm
Optra N Resolução: 600 dpi
Carga: 950 g
Canon WX Canon LPB-2460
Velocidade: 24 ppm
146

Chave Philips
Cera polidora
Pó kynar
Separador de Cartucho para WX, ou “splitter”.
Palitos de madeira
Algodão
Punção
Martelo
Pó específico
147
Fig (WX) 1 - Grampo de fixação das seções de toner e lixo do cartucho WX
1) Localize e retire os clips nos lados do cartucho com suas mãos.

Puxe para cima até que se liberem. Muito cuidado para não quebrá-
los, mas se isto ocorrer, existem clips de reposição no Mercado.
2) Separando as partes do cartucho, passe a trabalhar na seção de

lixo.
Fig (WX) 2 - Detalhe da mola tensionadora do braço do protetor do cilindro ótico
3) Não é necessário, mas se quiser, retire o protetor de cilindro,

travando a mola tensionadora como a posição indicada na figura
acima, e, com o auxílio de uma chave de fenda, destaque
cuidadosamente o braço do corpo do cartucho. A haste metálica
encaixa-se com facilidade no corpo do cartucho.
148
Fig (WX) 3 - Retirando o eixo do cilindro magnético - À Esquerda vemos a arruela de nylon. Não a
perca.
4) O cilindro ótico possui um eixo que vara de ponta a ponta o

cartucho. Com uma punção, bata no eixo do cilindro ótico. Comece
pelo lado da engrenagem. Cuidado para não perder o pequeno anel
branco. Quando o anel é retirado várias vezes, pode ser que não se
prendam mais, e devem ser substituídos.
5) Retire o cilindro, tomando o cuidado de encostar somente na

engrenagem. Caso reutilize o cilindro, limpe com um pano e álcool
isopropílico. Reserve-o em um loção longe da luz.
Fig (WX) 4 - Retirando o PCR
6) Retire o PCR de seus mancais. Limpe-os com álcool isopropílico e

algodão. Examine o PCR para checar danos. Este PCR pode ser
limpo com água e sabão ou um pano com álcool isopropílico.
Reserve-o.
149
Fig (WX) 5 - Detalhes da seção de lixo
7) Retire os dois parafusos Philips que prendem a lâmina de limpeza.

Cuidado de não quebrar os plásticos que a posicionam. Limpe-a
com um pano seco e com ar comprimido ou aspirador de toner.
8) Limpe a seção de lixo, descartando o pó antigo. Sempre tome

cuidado com a lâmina de recuperação para não danificá-la, ou isto
pode causar vazamentos de pó. Também verifique o estado da
espuma localizada abaixo da lâmina de limpeza, substituindo-a caso
necessário.
9) Aplique pó lubrificante na lâmina de limpeza e reinstale-a. Instale o

PCR e o OPC e reserve esta seção tomando o cuidado para não
esquecer a arruela branca do eixo do cilindro.
10) Passe agora a trabalhar na seção de pó.
Fig (WX) 6 - Seção de pó - No detalhe a guia posicionadora (azul) - NOTA - Não a quebre, sob risco de
vazamento.
150
Fig (WX) 7 - Parafusos da Lateral das engrenagens
11) Retire os parafusos que prendem a lateral das engrenagens
12) Antes de remover a tampa libere as guias diagonais dos

plásticos posicionadores próximos à lâmina Dosadora.
Fig (WX) 8 - Posicionamento das engrenagens do cartucho
13) Retire a lateral, verificando o posicionamento das

engrenagens.
151
Fig (WX) 9 - Detalhe da lateral do cartucho
14) Gire o cartucho e retire os dois parafusos Philips da tampa do

outro extremo, retirando-a em seguida. Limpe o contato do cilindro
magnético com um algodão com álcool isopropílico.
Fig (WX) 10 - Travas da engrenagem do Cilindro Magnético
Fig (WX) 11 - Cilindro Magnético e as peças relacionadas
15) Retire o cilindro magnético. Retire os estabilizadores, os dois

espaçadores e a engrenagem (para remover a engrenagem deve
ser usada uma chave de fenda pequena para desencaixar os dois
dentes).
16) Retire os dois parafusos Philips da lâmina dosadora. Verifique

se deve ser substituída.
152
17) Limpe a carcaça, utilizando aspirador de toner ou ar

comprimido, tomando cuidado de não danificar a lâmina de
recuperação.
18) Limpe o sensor de toner baixo (interno ao reservatório de pó)

com um palinete e algodão com álcool isopropílico.
19) Verifique os feltros dos mancais do cilindro magnético.
20) Se quiser instalar o selo, coloque a carcaça em um separador

ou splitter. Instale o selo e posteriormente coloque o pó.
Fig (WX) 12 - Colocando o pó
21) Caso não queira cortar o cartucho, coloque o pó na abertura

do cilindro magnético.
22) Instale a lâmina dosadora, o cilindro magnético e as duas

laterais, tomando o cuidado de não esquecer nenhuma peça,
espaçador ou estabilizador. – Também tome cuidado com o núcleo
do cilindro magnético – as pontas possuem chanfros que se
encaixam com as laterais.

153
Cartuchos
Lexmark / Xerox
154
Cartuchos Lexmark / Xerox e Epson

Quant. Quant.
Cartucho Impressora Mecanismo Chip
Pó (g) Cópias
4019/4029 IBM/Lexmark *** 400 7.000
1382100 4039 10PLUS – OPTRA 4049 R/L 7.000
*** 270 / 480
1382150 Alto Rendimento 14.000
4312 IBM Network Printer 12 XP12
1382760 Ibm 4037 / Winwriter 400 100 3.500
Infoprint 20 IBM Infoprint 20 *** 640 25.000
17G0152 Lexmark Optra M410 / M412 320 5.000
4K00199 Optra M410 alto rendimento *** 500 10.000
17G0154 Optra M412 alto rendimento 500 15.000
140109ª Lexmark Optra N WX (Canon) 950 15.000
12A4605 Lexmark Optra K 1220 *** 150 5.000
1382920 Lexmark Optra-S 1250 / 55, 1620, 305 7.500
***
1382925(A. R.) 1625, 1650, 1855, 2420 / 50 / 55 500 17.600
12A0825 Lexmark Optra Se (1200dpi) 580 23.000
12L0250 Lexmark W 810 *** 500 20.000
14K0050 Lexmark W-812 / 812TN / 812 dtn 450 14.000
12B0090 Lexmark W 820 *** 855 30.000
12A5840 Lex Optra-T 610 / 612 / 614 / 616 270 10.000
12A5845 Alto Rendimento *** 635 25.000
12A5849 Alto rend. Aplicação Em etiquetas 635 25.000
12A6830 Lexmark Optra-T 520/522 270 7.500
12A6835 alto rendimento *** 500 Sim 20.000
12A6860 Lexmark Optra-T 620/622 / 630 280 10.000
12A6865 Alto rendimento *** 855 Sim 30.000
69G8256 Lexmark Optra-E / E+ / EP *** 90 3.000
10S0150 Lexmark Optra-E210 *** 65 / 80 2.000
08A0476 Lexmark Optra-E320 E322 95 3.000
08A0478 Alto Rendimento 185 6.000
*** Sim
08A0475 Não Prebate 95 3000
08A0477 Não Prebate alto rendimento 185 6000
12A7300 Lexmark Optra-E321 E323 95 95
12A7305 Alto Rendimento 185 185
Sim
12A7400 Não Prebate 95 95
12A7405 Não Prebate alto rendimento 185 185
12S0400 Lexmark E-220
185 Sim
12s0300 Não prebate
13T0101 Lexmark Optra E310 / E312 / E312L 95 3.000
13T0301 Alto rendimento *** 185 6.000
P8E Xerox P8E 185 6.000
12A8400
Lexmark E 230 / 232 / 330 / 332 90 2.500
12A8300
Tabela 27 – Compatibilidade dos cartuchos Lexmark / Xerox
155
Quant. Quant.
Cartucho Impressora Mecanismo Chip
Pó (g) Cópias
4504 Xerox 4504 ***
4505 / 4510 Xerox 4505/4510 XP5/10
4508 Xerox 4508 *** 180
380
4512 Xerox 4512/Sharp 9600 *** (developer – fusível
185)
4517/4317 Xerox 4517/IBM Network 17 XP17
4520 Xerox 4520 / 8810 XP15/20

N24/N32/N40 Xerox N24/N32/N40 N32 1070
DC 212/214 Xerox DC 212/214 *** 820
Oki 4w Okidata 4W ***
Oki 6w Okidata 6W ***
Oki OL400 Oki OL 400/800 ***
Epson SP101 Epson EPL 7000/8000 ***
Epson SP6X Epson al 1000/ 1500 ***
Tabela 28 – Compatibilidade dos cartuchos Xerox / Epson
156
Ficha Técnica #12

10S0150 Lexmark Optra E-210
Carga: 85g
Velocidade: 12 ppm
(Standard) Resolução: 600 dpi
Carga: 65 g
E-210 Starter Lexmark Optra E-210
Velocidade: 12 ppm
Carga: 65g (starter) /85g (Standard)
ML-1210 Samsung ML1210 / 1250
Velocidade: 12 ppm
Carga: 105g
ML-1210D3/XAR Samsung ML1430
Velocidade: 15 ppm
Fig (E-210) 1
Os cartuchos Lexmark E-210 que vêm com a máquina originalmente

possuem pó somente para 1000 páginas e diferem dos cartuchos normais
apenas por não apresentarem uma proteção extra do parafuso frontal,
que o impede de ser desparafusado. Esta proteção não é encontrada nos
cartuchos iniciais
Versões prévias destes cartuchos possuem um braço metálico que

não vem nos cartuchos mais novos.
Esta versão de cartucho não apresenta chip, e vêm com uma

quantidade de pó suficiente para 2000 páginas a 5% e por um preço nos
EUA ao redor de 80 dólares.
157
Todas as peças são fáceis de serem desmontadas. O cilindro ótico

possui uma engrenagem helicoidal de 31 dentes e a engrenagem de força
possui 40 dentes. A lâmina dosadora é metálica.
Como nos E-310, não existe uma lâmina de limpeza propriamente

dita. O que existe é uma lâmina de poliuretano próxima ao PCR que faz as
vezes de lâmina limpadora.
Este cartucho não utiliza selo de vedação. Ao invés disso possui

espumas de vedação próximas às extremidades dos cilindros.
158

Chave Philips
Palitos de madeira
Algodão
Pó específico
159
1) Posicione o cartucho com o parafuso “vedado” à frente
Fig (E-210) 2 – removendo os parafusos
2) Remova os quatro parafusos Philips existentes nas extremidades

superiores do cartucho
Fig (E-210) 3 – cortando a cinta do parafuso
3) Gentilmente corte a cinta plástica que impede o parafuso frontal de

ser removido
4) Remova o parafuso usando um alicate fino
Fig (E-210) 4 Soltando as travas
5) Localize as duas lingüetas próximas do segurador do cartucho e s

dois grampos plásticos no lado oposto da tampa do cartucho
160
Fig (E-210) 5 –
6) Usando uma chave de fenda fina libere as travas, separando então

a tampa do corpo do cartucho.
Fig (E-210) 6 – soltando os parafusos
7) Usando uma chave Philips remova os dois parafusos existentes na

placa plástica que cobre a engrenagem helicoidal do cilindro ótico,
separando-a delicadamente usando uma chave de fenda.
Fig (E-210) 7 – posição das engrenagens
8) Como as engrenagens estão bem fixas em seus eixos, dificilmente

se soltarão. Manusear com cuidado este cartucho é sempre
recomendado.
Fig (E-210) 8 – Retirando o PCR
161
9) Remova o PCR, retirando-o dos seus mancais. Não toque a

superfície do PCR – Cuidado também com a mola do mancal
do PCR – não a perca.
10) Limpe o PCR com um pano livre de fiapos umedecido com

água e reserve-o para uso posterior.
Fig (E-210) 9
11) Remova a seção de limpeza do PCR, retirando os dois

parafusos Philips.
12) Limpe esta seção usando um pano livre de fiapos e ar

comprimido, verificando sempre por danos na superfície de
poliuretano ou na espuma ou no feltro.
Fig (E-210) 10
13) Remova a segunda lateral, desparafusando os três parafusos

Philips e separando-a do corpo do cartucho usando uma chave de
fenda fina.
Fig (E-210) 11
162
14) Remova o OPC segurando-o pela engrenagem. Limpe-o ou

substitua-o.
15) Limpe a carcaça completamente com ar comprimido. Limpe os

contatos elétricos do cartucho com algodão e álcool isopropílico.
16) Recomenda-se deixar a lâmina de limpeza e o rolo de

revelação no local.
17) Remonte o cartucho, na ordem inversa à mostrada até aqui.
18) Coloque graxa condutiva nos contatos elétricos do cartucho.
19) Limpe o cartucho, teste-o e embale-o propriamente,

lembrando que este cartucho não possui um protetor de cilindros.
163
Ficha Técnica #13

13T0101 Lexmark Optra E-310
Lexmark Optra E-312 /
Carga: 95g
Velocidade: 8 – 10 ppm
Standard 312L
13T0101 Lexmark Optra E-310
Lexmark Optra E-312 /
Carga: 185g
Alta Capacidade 312L
Xerox Docuprint P8E / Carga: 185g
113R00296 P8EX Velocidade: 8 – 10 ppm
Samsung ML5000A / ML-
Carga: 85g
ML 5000 D5 5050G / ML-5100A / Ql-
5100A / SF-5100
Externamente existem pequenas diferenças entre os modelos

Lexmark, Samsung e Xerox. O modelo da Lexmark possui a janela de
laser na parte superior e o Samsung e o Xerox não.
Todos os três possuem chanfros na parte superior, identificados por

uma letra estampada na base do chanfro – “L” para Lexmark, “X”, para
Xerox e “S” para Samsung. Estes chanfros são localizados em diferentes
partes nas versões OEMs.
A tecnologia empregada nestes cartuchos é similar aos cartuchos

Lexmark 4019/39/49, onde quase 100% do toner é aproveitado,
164
eliminando assim a necessidade de um reservatório de lixo e de uma

lâmina de limpeza. Entretanto, uma lâmina similar à de limpeza ajuda a
prevenir que o toner vaze ou suje o PCR. Nem todos os cartuchos têm
esta lâmina de limpeza – Uma pequena parcela possui uma escova
montada no lugar onde haveria a lâmina e no local do reservatório de lixo
encontramos uma espuma colada a este.
Tanto o Samsung quanto o Xerox possuem um fusível de vidro em

uma das laterais. Este fusível queima quando o cartucho é instalado na
impressora, resetando as mensagens de “toner baixo” ou “sem toner”. OI
fusível deve ser trocado em cada remanufatura, para que a impressora
reconheça o cartucho reutilizado. Já o cartucho da Lexmark possui uma
capa plástica no lugar do fusível. Somente as versões de fax ou
multifuncionais da Xerox ou Samsung possuem este fusível, mas, como a
maioria dos destinos dos nossos cartuchos são ignorados, é interessante
que se troque-os a cada recarga.
O rolo revelador deste cartucho é feito de poliuretano e a lâmina de

limpeza possui um design metálico fixo. A lâmina de recuperação em
mylar é montada em uma placa de metal estampado.
165

Chave Philips
Palitos de madeira
Algodão
Cilindro ótico (opcional)
Pó específico
166
Fig (P8E) 1 –Detalhe da retirada do protetor de cilindro
1) Remova a proteção do cilindro ótico, com o auxílio de uma chave de

fenda pequena – Leve a mola ao seu receptáculo e rotacione o
braço até a posição da trava – O eixo do braço possui uma pequena
trava que solta-se facilmente quando se encontra com o rasgo
existente na lateral do cartucho.
Fig (P8E) 2 – Parafusos
2) Retire os dois parafusos da parte superior do cartucho, com o

auxílio de uma chave Philips.
3) Solte as travas da parte posterior do cartucho
4) Levante a tampa do cartucho, expondo os cilindros.
167
Fig (P8E) 3 – Detalhes internos do cartucho – nas extremidades, os parafusos do Mag Roller
5) Remova o PCR, removendo os dois mancais presos à carcaça com

parafusos Philips.
Fig (P8E) 4 – Detalhe da arruela
6) Segure pelos mancais e retire cuidadosamente o sistema, para que

não se perca a engrenagem nem a arruela plástica.
168
Fig (P8E) 5 – Parafusos da lateral das engrenagens
7) Remova os três parafusos da lateral que segura as engrenagens, e

remova a lateral.
Fig (P8E) 6 – Engrenagem a ser removida
Fig (P8E) 7 – Engrenagem do rolo de revelação – no detalhe a arruela
169
8) Remova o cilindro ótico pela engrenagem
Fig (P8E) 8 – Removendo o cilindro ótico
9) Remova a engrenagem do rolo de revelação e a arruela plástica
Fig (P8E) 9
10) Remova a engrenagem principal.
Fig (P8E) 10
170
11) Remova a engrenagem do agitador intermediário e a arruela

plástica, localizada na parte interna da engrenagem. Seja cuidadoso
para não perder a arruela
Fig (P8E) 11
12) Remova a engrenagem do pré-carregador de toner e a bucha.
Fig (P8E) 12
13) Remova a engrenagem do agitador
Fig (P8E) 13
171
14) Remova a engrenagem do cilindro de revelação
Fig (P8E) 14
15) Remova a placa interna do lado direito da seção de pó do

cartucho, destravando uma pequena trava existente na parte
inferior do cartucho.
Fig (P8E) 15
16) Retire a placa, sendo cuidadoso para não danificar nem a

trava nem a espuma.
Fig (P8E) 16
17) Remova o rolo revelador segurando pelo eixo metálico e

delicadamente rotacionando-o até que se solte – Cuidado para não
perder as duas arruelas plásticas das duas extremidades do
cartucho (preta, mais externa e branca, mais interna).
172
Fig (P8E) 17 – Detalhes das arruelas plásticas do developer roller – existenm nos dois lados.
18) Limpe o rolo revelador usando ar comprimido ou um pano

livre de fiapos – Não use qualquer tipo de cera, álcoois ou
solventes, sob risco extremo de danificar o rolo.
19) Limpe a lâmina dosadora metálica, usando um chumaço de

algodão e álcool isopropílico. Cuidado para não tocar as espumas do
alimentador de toner.
Fig (P8E) 18
20) Remova a placa do outro lado do cartucho (dos contatos

elétricos), removendo os três parafusos Philips.
173
Fig (P8E) 19
21) Remova a bucha do alimentador de toner
Fig (P8E) 20 – Detalhe das tampas com fusível e sem fusível (Dir – Lexmark e Esq – Xerox)
22) Remova o fusível localizado na tampa e substitua-o por outro

– 125V 100mA. NOTA – Mesmo que somente alguns faxes e
multifuncionais utilizem o fusível, é extremamente recomendado
que o mesmo seja SEMPRE substituído.
Fig (P8E) 21
174
23) Remova a lâmina de Limpeza, retirando os três parafusos

Philips e cheque contra eventuais problemas ou danos.
24) Limpe a seção de lixo (espuma) com ar comprimido.
Fig (P8E) 22
25) Remova a tampa do reservatório de pó e limpe-o

internamente com ar comprimido.
26) Neste momento, é possível que se instale o selo de vedação

do cartucho, para evitar vazamentos em transporte.
27) Coloque o pó no cartucho
28) Inicie a montagem do cartucho, na ordem inversa à mostrada

até aqui, tomando o cuidado para não perder nenhuma arruela de
nylon, ou nenhuma bucha.
29) Coloque graxa condutiva nos contatos elétricos do cartucho

antes da montagem da lateral.
30) Limpe externamente o cartucho, a fim de remover qualquer

resquício de pó.
31) Sele e bons lucros...
175
Ficha Técnica #14

08A0475 não prebate Rendimento: 3000 pág a 5%
Lexmark Optra E-320 Carga: 95g
08A0476 prebate Lexmark Optra E-322 Velocidade: 16 ppm
Standard Resolução: 1200 dpi

Alta Capacidade Resolução: 1200 dpi

Standard Resolução: 1200 dpi

Alta Capacidade Resolução: 1200 dpi
12S0400 prebate Lexmark E-220
Carga: 95g
Velocidade: 20 ppm
12S0300 não prebate Resolução: 1200 dpi
Fig (E320) 1Optra E-320 Fig (E320) 2 - Optra E-321
Fig (E320) 3 - Optra E-220 Fig (E320) 4 - Optra E-322
Em outubro de 2002 a Lexmark lançou uma série de impressoras

baseadas em um mesmo mecanismo. As impressoras Lexmark E320, 322
176
e 322n são todas capazes de imprimir até 16 paginas por minuto e podem
imprimir o que a Lexmark refere como resolução de qualidade de imagem
em 1200 (não 1200 dpi). As principais diferenças entre as impressoras
são a velocidade do processador e a quantidade de memória da
impressora. A E320 vem com processador de 67MHz e 4MB de memória
enquanto a 322 e a 322n vem com processador de 133MHz. A E322 vem
co 8MB e a E322n com 16MB de memória.
Todas as três máquinas vêm com cartuchos, entretanto os

cartuchos são diferentes dependendo de qual máquina é comprada. As
320 vêm com um cartucho de início de 1500 cópias enquanto ambos
E322 e 322n vem com um cartucho prebate Standard que imprime 3000
páginas.
Como outras máquinas lexmark, os consumíveis podem comprar

tanto um cartucho Standard quanto os de alta capacidade, ou na forma
prebate ou não prebate.
O chip do cartucho é localizado na lateral de contato e trabalha

como os outros “Killer Chips” encontrados nos outros cartuchos prebate
da lexmark. Uma vez que o cartucho fica vazio, a máquina escreve no
chip que está vazio e a informação é armazenada no chip. Se o cartucho é
usado novamente sem que se troque o chip, este diz à impressora que já
foi usado e está sem toner.
Já as impressoras Optra E-321 e 323 são um avanço das E-

320/322, sendo mais rápidas (até 20ppm), com um processador eficiente
de 100MHZ (E-321) e 200MHZ (E-323) com a primeira página sendo
impressa em apenas 9.5 segundos, seguindo as mesmas configurações de
conectividade em rede (séries n) e os cartuchos com o sistema prebate.
Para recarregar com sucesso este cartucho o chip deve ser trocado.
177

Chave Philips
Cera polidora
Pó kynar
Palitos de madeira
Algodão
Pó específico
178
1) Se não estiver cortada, use uma faquinha para cortar o selo de

garantia do cartucho, colocado no verso do mesmo.
Fig (E-320) 1
2) Usando uma chave Philips remova os três parafusos da lateral do

cartucho que possui o chip.
Fig (E-320) 2
3) Delicadamente rotacione o cartucho e remova os três parafusos do

outro lado.
179
Fig (E-320) 3 - Detalhes das molas da tampa
4) Enquanto segura a seção do cilindro, dobre a tampa do cartucho,

suficientemente para retirar os dois pinos da carcaça do cartucho.
5) Faça a mesma operação do outro lado, tomando cuidado de não

perder as molas de tensão.
Fig (E-320) 4 - Detalhes das molas de tensão - Para a foto a seção de lixo e o cilindro ótico foram
removidos.
Fig (E-320) 5 - Diferença das molas
6) Localize e remova as molas de tensão encontradas internamente e

que seguram as partes do cartucho juntas. Preste atenção que as
molas são de tamanhos diferentes. Não as troque de lado.
180
Fig (E-320) 6 - Cartucho semi-desmontado, da esq. p/ dir - barra, seção de pó, cilindro e seção de lixo
7) Removendo as laterais fará com que o cartucho se desmonte.

Remova cuidadosamente apenas um dos lados, preferencialmente o
das engrenagens.
8) Remova a barra que prende as duas tampas contra a seção de

toner.
9) Enquanto segura a engrenagem do OPC, puxe o cilindro.
10) Remova o reservatório de lixo
11) Remova a tampa de contato do reservatório de pó
Fig (E-320) 7 - Posição das molas de tensão no reservatório de toner
12) Remova as molas de tensão de cada lado do reservatório de

pó
181
Fig (E-320) 8 - Seção de lixo mostrando os parafusos da lâmina de limepza
13) Usando uma chave Philips, remova os parafusos da lâmina de

limpeza.
14) Usando ar comprimido ou aspirador de pó, remova o toner

usado do reservatório de lixo – Nota – por ficar interno à máquina,
o pó de toner pode empedrar. Usando uma chave Philips, pode-se
retirar o toner empedrado.
Fig (E-320) 9 - Engrenagens do cartucho
15) Remova as engrenagens da lateral do cartucho
182
Fig (E-320) 10 – Detalhe dos componentes da seção de pó – retirando a mola de tensão
16) Remova o parafuso do suporte da mola de tensão da lâmina

de limpeza, e remova a mola.
Fig (E-320) 11
17) Usando uma pequena chave de fenda, afaste o contato do rolo

de revelação.
Fig (E-320) 12
18) Levante e retire o rolo de revelação.
183
19) Remova as duas arruelas dos eixos do rolo de revelação.

Limpe o rolo usando um pano livre de fiapos e água. Deixe o rolo
secar completamente antes de reinstalá-lo.
Fig (E-320) 13 - Tampa do reservatório de toner
20) Remova a tampa do reservatório de pó e limpe a carcaça com

ar comprimido
21) Limpe a barra dosadora usando algodão e álcool isopropílico
Fig (E-320) 14 – Detalhe dos clipes que prendem o chip
22) Solte os dois clips que seguram o chip, e retire o chip com o
auxílio de uma chave de fenda e troque-o.
23) Monte o rolo de revelação
24) Monte a mola de tensão da barra de dosagem
25) Recomece a parafusar da tampa que não possui o chip
184
26) Recoloque o cilindro na tampa (eixo)
27) Parafuse a barra traseira do cartucho
28) Parafuse o reservatório de sujeira
29) Encaixe as peças na segunda tampa
30) Parafuse a segunda tampa
31) Recoloque a capa protetora do cilindro.
185
Ficha Técnica #15

12A6860 prebate Lexmark Optra T-620 / 622
Carga: 280 g
Velocidade: 30 ppm
12A6760 não prebate Resolução: 1200 dpi
12A6865 prebate Rendimento: 30.000 pág a 5%
Carga: 855g
12A6765 não prebate Lexmark Optra T-620 / 622
Velocidade: 30 ppm
Alto rendimento Resolução: 1200 dpi
12A6830 prebate Lexmark Optra T-520 / 522
Carga: 270g
Velocidade: 20 ppm
Carga: 635g
12A6735 não prebate Lexmark Optra T-520 / 522
Velocidade: 20 ppm
Alto Rendimento Resolução: 1200 dpi
1382920 prebate Lexmark Optra S 1250 / 1255 /
1620 / 1625 / 1855 / 2420 / 2450
Carga: 305g
Velocidade: 16ppm
1382620 não prebate / 2455
1382925 prebate Lexmark Optra S 1250 / 1255 /
Carga: 500g
1382625 não prebate 1620 / 1625 / 1855 / 2420 / 2450
Velocidade: 15 ppm
/ 2455
12A0725 Lexmark Optra SE3455 / 3455N
Carga: 580g
Velocidade: 34 ppm
12A0825 Resolução: 1200 dpi
12A5840 prebate Lexmark Optra T-610 / 612 / 614 / Carga: 305g
616 Velocidade: 34 ppm
Lexmark Optra T-610 / 612 / 614 / Carga: 620g
12A5745 não prebate 616 Velocidade: 34 ppm
17G0154 prebate
17G0151 Rendimento: 15.000 pág a 5%
Recondicionado de Carga: 500g
Lexmark M410 / M412
fábrica Velocidade: 12 ppm
4K00199 não prebate
Alto Rendimento
Carga: 320g
17G0152 não prebate Lexmark M410 / M412
Velocidade: 12 ppm
186
Fig (optra T) 1 - Lexmark Optra S Fig (optra T) 2 - Lexmark Optra T-610/612
Fig (optra T) 3 - Lexmark Optra M-410
Os cartuchos das séries T incluem os novos chips inteligentes,

similares, mas mais poderosos do que os encontrados nos antigos “Série
T”, com uma assinatura de fábrica adicionada.
O design físico dos cartuchos foi modificado para fazê-los

incompatíveis aos modelos Optra Standard e alta capacidade, em ambos
os tipos –prebate e não prebate. Mas, o Mercado de reciclagem já
disponibiliza os adaptadores para as carcaças, inclusive com alguns
fornecedores oferecendo ao mercado carcaças genéricas.
Os cartuchos originais Optra T possuíam um protetor de cilindro,

que foi eliminado nas novas versões de cartuchos, o que aumenta a
preocupação com a embalagem, para que não arranhe nem exponha à luz
o cilindro ótico.
Um chip eletrônico localiza-se no lado do contato elétrico do

cilindro, na seção de lixo. Este chip permite a impressora o
reconhecimento do tipo do cartucho instalado. Se um chip incorreto for
instalado, a impressora acusa um erro de “Cartucho de Impressora não
suportado” (Unsupported print Cartridge).
187
Somente duas rodas codificadas são usadas neste cartucho para

todos os modelos de cartuchos. Cartuchos do programa Prebate / retorno
usam rodas pretas enquanto os cartuchos não prebate usam rodas
brancas. Um código de identificação está estampado em cada roda, com o
código 12A0110 no cartucho prebate e 12A0601 no não prebate (em
ambas as versões – Standard e alta capacidade).
As configurações das rodas codificadas e dos chips são compatíveis,

ou seja, não se pode trocar os chips sem que se troque a roda codificada,
pois causará o erro “Cartucho de Impressora não suportado”
(Unsupported print Cartridge).
Na mola da “Doctor Bar” ou barra dosadora, encontramos inscrições

específicas, como segue “15V” para os T520/522, 1120/1125 e “16V”
para os T620/622 ou “V” para os 1130/1140.
Também acrescentamos nesta seção técnica os cartuchos da Optra

M410-412, similares aos cartuchos optra S/T mencionados, com a
diferença de que a seção de pó é menor do que os S/T
188

Chave Philips
Cera polidora
Pó kynar
Palitos de madeira
Algodão
Pó específico
Chip (dependendo do modelo)
Roda codificada (opcional)
Feltro para a impressora
189
Fig (optra T) 4 - Lateral do cartucho
1) Posicione o cartucho de cabeça para baixo (cilindro para cima),

com a lateral da roda codificada para você.
Fig (optra T) 5 - Removendo a mola
2) Solte a mola tensionadora existente na lateral do cartucho –

Cuidado para não tencionar demasiadamente ou deformar as
molas, pois isto poderá causar defeitos como impressões mais
claras.
190
Fig (optra T) 6 - Soltando a Mola
3) Inverta o cartucho e solte a outra mola tensionadora
Fig (optra T) 7 - detalhe da engrenagem
4) Remova a engrenagem do rolo de revelação, com o auxílio de

uma chave de fenda fina.
191
Fig (optra T) 8 - Separando as partes
5) O reservatório de toner é preso à seção de lixo por dois pinos

(estabilizadores) instalados em receptáculos em cada lado do
tanque de pó, bem na extremidade da seção de lixo. Para soltar
estes pinos de seus receptáculos, puxe para fora a seção de lixo,
de modo a liberar o pino, puxando a seção de pó para si. Faça
isso do outro lado do cartucho.
6) Pronto, agora, com as duas seções separadas, comece a

trabalhar na seção de lixo.
7) Posicione a seção de lixo com a parte superior para baixo e o

cilindro para cima, oposto a você.
Fig (optra T) 9 - retirando a presilha
8) Usando uma chave de fenda fina ou um alicate de ponta, solte a

presilha do eixo do cilindro (anel metálico tipo E), removendo
posteriormente o eixo totalmente. Cuidado para não danificar o
anel.
192
Fig (optra T) 10 - Retirando o cilindro
9) Remova o cilindro ótico com cuidado, limpando-o com álcool

isopropílico ou substituindo-o, caso necessário.
10) Existe uma mola de torção no eixo da engrenagem helicoidal

larga que previne que o cilindro gire na direção errada. Você
precisa remover esta mola de torção da engrenagem, para usá-la
novamente após a troca do cilindro. Delicadamente gire a mola
enquanto puxa-a para fora. Pode ser necessário o uso de uma
chave de fenda fina.
11) Inspecione a lâmina recuperadora por possíveis danos – caso

não haja nada aparente, deixe-a no lugar. Pode-se
opcionalmente removê-la. Caso seja necessária sua substituição,
remova-a e limpe a pista onde a lâmina estava instalada com
álcool isopropílico. – Uma vez que a lâmina seja removida, esta
não mais deve ser usada.
12) Alguns fabricantes de peças recomendam que a lâmina de

limpeza e o feltro do PCR sejam substituídos a cada ciclo. A
Supplytech acredita que esta substituição seja necessária, para
que o cartucho tenha sempre a melhor qualidade de impressão.
13) Vire a seção de lixo de cabeça para cima – existe uma espuma
fina entre a lâmina limpadora e o reservatório plástico, que deve
ser cortada para a remoção da lâmina recuperadora. Usando
uma pequena chave de fenda libere a espuma, passando-a entre
a lâmina e o reservatório – Muito cuidado nesta operação. O uso
de uma lâmina afiada poderá danificar as peças.
14) Caso o cartucho já tenha sido recarregado, esta operação já foi

feita. Caso haja uma fita adesiva, esta deve ser removida.
193
Fig (optra T) 11 - Detalhes da seção de lixo
15) Vire o cartucho novamente e retire os dois parafusos Philips em

cada extremidade da lâmina.
16) Limpe o pó remanescente na seção de lixo com ar comprimido

ou aspirador. Cuidado para não danificar a lâmina de
recuperação. Tenha certeza de remover todo o resto de espuma
da lâmina.
17) Remonte a seção de lixo, usando os passos inversos do descrito

até aqui. Passe pó lubrificante na lâmina de limpeza para
prevenir engripamento no primeiro ciclo do cartucho. Use as
recomendações dos fabricantes de lâminas para a substituição
destas peças. Genericamente, cuidado com os adesivos da
lâmina recuperadora e da lâmina de limpeza, certifique-se de
que toda a seção esteja sem qualquer resquício de pó, sujeira ou
resto de adesivos, e também totalmente seco.
18) Na remontagem do cilindro, não se esqueça da mola de torção

nem do anel de retenção do eixo. Rotacione o cilindro algumas
vezes para certificar-se da rotação normal deste e prevenir que o
cartucho trave na hora de sua instalação.
19) Passemos agora a seção de pó.
194
Fig (optra T) 12 - Detalhes da lateral da seção de pó
Fig (optra T) 13 - Rodas codificadas: Esquerda: "17.6K" para Optra S 1382925 e 1382625 / Centro:
"7.5K" para cartuchos Optra "S" 1382920 e 1382620 / Direita: 12A0110 para todos os Optra Se e Optra
"T"
20) Remova a roda codificada, com o auxílio de uma chave de fenda.

Como esta roda contém informações sobre o cartucho e é uma
fonte de informação para a impressora, qualquer dano a esta
poderá causar mal-funcionamento do cartucho. Para evitar
danos, não a puxe pelas bordas.
195
Fig (optra T) 14 - Detalhes das peças da seção de pó
21) Neste material não serão mostradas as operações de retirada

das lâminas dosadoras e do cilindro de revelação. Caso seja
necessária esta operação, consulte a Supplytech para material
adicional.
22) Esta seção contém materiais de grande ciclagem. Para que não
haja impressões malfeitas, limpe bem a seção, especialmente a
lâmina dosadora, com o auxílio de ar comprimido seco e ionizado
ou aspirador específico.
23) Passe à tampa do reservatório de pó. Retire-a delicadamente

para não danificar as extremidades, limpando-a com ar
comprimido, tomando o cuidado especial com o filtro central.
24) Retire o excedente de pó anterior, e encha com o pó novo,

recolocando a tampa novamente.
Cartucho Chip
Optra T-420 Sim
Optra T-520 Sim
Optra T-620 Sim
Optra T-630 Sim
Tabela 29 - Cartuchos que levam chip
25) Recoloque a roda codificada, ou substitua-a, caso tenha

substituído o chip da parte externa. Cuidado ao substituir esta
roda, tendo a certeza de utilizar a correta para aquele tipo de
cartucho (Prebate ou não prebate), ou causará o erro “Cartucho
não suportado”.
196
Fig (optra T) 15 - Seção de pó - detalhe das engrenagens e da segunda roda codificada
26) Cuidado especial com a outra “armadilha” deste toner – no lado

oposto à roda codificada existe uma outra codificada, parecida
com o “pacman” – dentro da engrenagem maior, que faz parte
do sistema de sensores deste cartucho. Não a desloque, sob o
risco de ter no toner a mensagem de toner não suportado ou
instalação incorreta.
27) Remonte as duas seções, tomando o cuidado de recolocar as

molas na posição correta (sem danificá-las) e recoloque a
engrenagem do rolo de revelação.
28) Limpe externamente o cartucho, teste-o e embale-o em saco de

proteção e embalagem de papelão apropriada, e bons lucros.
197
Ficha Técnica #16

Carga: 300 g
13820200 Lexmark Optra 4019 / 4029
Velocidade: 5-10 ppm
1380520 Lexmark Optra 4019 / 4029
Carga: 400 g
Alto Rendimento Velocidade: 5-10 ppm
Lexmark Optra 4039 / 3912 / Carga: 270 g
1380850 3916 Velocidade: 16 ppm
Lexmark Optra 4039 / 3912 / Carga: 480 g
1380950 3916 Velocidade: 16 ppm
Carga: 270 g
1382100 Lexmark Optra 4039 / 4049
Velocidade: 6 ppm
Carga: 480 g
1382150 Lexmark Optra 4039 / 4049
Velocidade: 6 ppm
O mecanismo de trabalho dos cartuchos lexmark 4019 foram

usados em várias impressoras IBM desde 1989. Os 4019 foram um
198
importante marco para a indústria de impressoras como a primeira

impressora “desktop”. Os modelos 4029 foram lançados em 1991 e foram
marcados como a primeira impressora introduzida pela Lexmark como
uma empresa independente. As impressoras 4029 são baseadas no
modelo da 4019.
Em 93 a Lexmark introduziu a linha das 4039 com a nova tecnologia

de PCR (os antigos usavam fio corona), além de aumentar a velocidade
de impressão para 10 a 16ppm e com resolução de 600dpi. Os
mecanismos 4049 foram introduzidos em 1994, como a nova linha Optra,
aumentando a velocidade de impressão para 12-16ppm e com resolução
máxima de 1200dpi.
Os cartuchos 4019 são os modelos Standard armazenando 300

gramas de toner e com capacidade de até 7000 páginas e o cartucho plus
armazena até 480g de pó com capacidade de impressão de até 9500
páginas, ambos a 5%.
Existem duas laterais diferentes para os 4019 (lateral das

engrenagens) – a versão mais velha é de metal, enquanto a mais nova é
de plástico.
A maioria dos componentes dos cartuchos são intercambiáveis,

exceto o “developer roller” (rolo de revelação) e o pó.
199

Chave Philips
Cera polidora
Pó kynar
Palitos de madeira
Algodão
Furadeira com broca 3/32“.
Fita de PVC
Parafusos 3/32” (de toner)
Faquinha de escritório
Cilindro (opcional)
Pó específico
200
1) Coloque o cartucho com a cabeça para baixo, com a seção das

engrenagens de frente para você.
Fig (4049) 1 - Rebites da placa lateral do cartucho
2) Faça furos nas cabeças dos rebites plásticos usando a broca de

3/32”. Estes furos serão para usar parafusos na re-montagem final.
3) Corte fora as quatro cabeças dos rebites plásticos com uma

faquinha ou com um alicate de corte.
4) Remova a tampa do OPC usando uma pequena chave de fenda.
5) Rotacione levemente e remova a placa de alinhamento do OPC,

puxando-a para fora.
6) Usando um alicate de ponta desconecte as molas da seção de pó
7) Rotacione o cartucho 180° e remova o guia do buraco retangular
8) Rotacione novamente o cartucho 180° e remova o OPC, segurando

a proteção do OPC com a outra mão.
9) Limpe e reserve o OPC – Normalmente pode-se usar o cilindro

original mais de uma vez.
201
10) Remova o prendedor do cilindro e reserve-o.
11) Levante o lado da placa de alinhamento (Superior) o suficiente

para expor a trava à frente da seção de pó, com o auxílio de uma
chave de fenda, liberando assim a seção de pó.
12) Agora levante a seção de toner e separe-a da seção de lixo
13) Remova a lâmina de recuperação oposta à lâmina de limpeza.

Jogue fora o toner velho e limpe a seção de pó com ar comprimido
ou vácuo.
14) Limpe com álcool isopropílico toda a cola restante da lâmina

de recuperação retirada e instale uma nova.
15) Reserve a seção de lixo, passando agora à seção de pó.
16) Remova a fita adesiva da seção de toner, removendo em

seguida a tampa de mylar do reservatório. Aspire completamente a
seção.
17) Dificilmente a lâmina dosadora ou os outros cilindros se

danificam no processo normal de uso do cartucho. Neste ponto,
recomendamos que encha de pó novo o cartucho, volte a selar a
tampa do reservatório e remonte o cartucho na ordem inversa do
exposto até aqui, tomando sempre o cuidado com a ordem das
peças usadas.
Fig (4049) 2 - Parafusos no lugar dos rebites. Nesta foto, apenas três rebites foram quebrados, para que
não seja necessária a remoção total da placa.
202
18) Neste momento, parafuse a lateral do cartucho (das

engrenagens, a fim de restaurar a forma antiga, de onde foram
retirados os rebites plásticos).
19) Teste o cartucho, caso necessário, limpe-o completamente e

embale-o apropriadamente.
203
Capítulo 05
Bibliografia
204
Bibliografia
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Optical Technologies, Recharger Magazine, August, 1998
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Managing Editor of the Hard Copy Supplies Journal, Lyra Research, April,
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“What is MICR”, by the Technical Staff of Color Image, Inc,
Recharger Magazine, April, 1998
Oasis Technical Training Program: Technical Support, Level 1
Processos Práticos de Remanufatura de cartuchos de Laser das
seguintes Empresas, publicados ou não nas revistas:
RECICLAMAIS
Guia do Reciclador
206
Imaging Spectrum Magazine

Recharger Magazine
Reciclador Latino
The Recycler
Ou nos websites das referidas Empresas:
Static Control Components
Future Graphics
Uninet Imaging
Chenesko Products
Summit Laser Products
Oasis Imaging Products
www.lexmark.com
www.Canon.com
www.Xerox.com
www.HP.com
As marcas citadas nesta obra são marcas registradas de seus

respectivos fabricantes e foram usadas meramente com sentido
explicativo e informativo, sem que haja apologia a qualquer marca
ou tipo específico.
207
FIM
208

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