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En general no creo que haya una sola respuesta correcta de qué es el inventario,
pero la que considero más adecuada es la siguiente: es el conjunto de productos
que se almacenan con el fin de satisfacer demanda futura. En el argot de la logística
se suelen diferenciar varios tipos de inventario, entre los que están: de materia
prima, de material de empaque de producto en proceso, de producto en tránsito y
de producto terminado.
En este punto la pregunta que vale la pena plantearse es ¿Por qué tener
inventarios? (valdría también la pena hacer esta pregunta a los miembros de su
equipo), con respecto a este punto existen varias razones de las cuales mencionaré
las principales:
producidas, esto por la distribución sobre mayor número de unidades de los costos
fijos.
Demanda
Lead Times
Costo de capital
Todo lo anterior conlleva una definición funcional implícita del inventario con la que
me siento más cómodo: “el inventario es el producto almacenado con el fin de
administrar la variabilidad y los desfases temporales entre la oferta y la demanda”
3. El costo de mantener los inventarios está afectado directamente por la pericia con
que se controlen los diversos niveles establecidos para los mismos. Se ha estimado
que el costo de mantenimiento fluctúa entre un 10 y un 25% del valor de los propios
inventarios, dependiendo de la rama industrial de que se trate y de las condiciones
peculiares de la empresa. Este costo incluye renglones tales como: intereses sobre
capital invertido, equipo de almacenaje, espacio sobre bodegas, seguros, etcétera.
Si la empresa es una industria cuya evolución técnica está avanzando rápidamente,
el factor obsolescencia se vuelve sumamente importante. Clasificación de
inventados La clasificación de inventarios en las industrias de transformación se
hace generalmente de la siguiente forma: Materias primas. El término materias
primas comprende toda clase de materiales comprados por el fabricante y que serán
sometidos a operaciones de transformación o manufactura para su cambio físico
y/o químico antes de que puedan venderse como productos terminados. Producción
en proceso. Son todos los materiales en los cuales se han ejecutado operaciones
de transformación en un periodo de costos, pero que todavía requieren de otras
operaciones para quedar terminados. Productos terminados. Son todos aquellos
artículos que fueron sometidos a las operaciones de transformación necesarias para
poderlos destinar preferentemente a las ventas. Otros inventarios. Son todos los
artículos necesarios para el funcionamiento y conservación tanto de la fábrica como
de las oficinas. En general son los artículos que no entran en el producto
transformado en forma directa, pero que son necesarios para la empresa.
Costos de inventarios
Decisión es la acción que implica la selección de una alternativa entre varias. Las
decisiones que se tomen en relación con la afectación de los inventarios de la
empresa, tienen consecuencia sobre el desarrollo de la misma, ya que una de ellas
puede conducir a la empresa a problemas financieros por sobreinversión de
inventarios o bien, lo contrario, a pérdidas de mercado por carecer de los mismos.
Los costos en que puede incurrir una empresa a consecuencia de las decisiones
para establecer los niveles de inventarios se pueden agrupar en:
a) Costos de mantener.
b) Costos de ordenar.
c) Costos de carecer.
Éstos incluyen todos los gastos en que una empresa incurre y que corresponden a
la inversión, guarda y manejo que se tienen de los inventarios. E s un costo variable
que se expresa en porcentajes y comprende principalmente los siguientes
elementos: El costo del capital invertido Los problemas de planteamiento de
inventarios requieren considerar el uso del capital. El costo del capital no es la
pérdida de éste, sino el costo necesario para obtenerlo, con el fin de utilizarlo para
soportar o financiar operaciones. Dicho costo puede basarse en alguno de los
factores siguientes o en ambos: el costo de desviar capital de otros usos posibles,
es decir, el de las oportunidades pérdidas para usos redituables, o el de conseguir
fondos bancarios. Estos son los principales factores que intervienen en el costo del
capital, el cual será evaluado de acuerdo con el rendimiento esperado y con la tasa
de préstamos bancarios.
Costo de obsolescencia: Este costo se determinará con base en los datos históricos
de la empresa e incluye la parte de la inversión en inventarios que no se utiliza, ya
sea porque no satisface los requerimientos actuales de los artículos producidos
porque hayan sufrido cambios o, en el caso de los productos terminados, artículos
que ya han pasado de moda. Esta situación se presenta a menudo con los
productos altamente estacionales.
Los seguros Dentro de las empresas es una práctica común y adecuada asegurar
las distintas inversiones que se tienen en ellas. Los inventarios no son una
excepción en este caso y en una administración sana, son asegurados de acuerdo
con el valor de la inversión en éstos; es decir, de acuerdo con el valor de la cantidad
de materiales o productos que se tengan. A eso se debe que el costo de estos
seguros debe añadirse al costo de mantener inventarios. Estos costos por seguros
también se determinan con base en datos históricos de la empresa. Almacenaje Los
locales en que se tienen almacenados los inventarios pueden encontrarse en una
de las dos siguientes situaciones:
¿Qué implica administrar inventarios? Y ¿qué pasos hacen eficaz esa tarea?
1) determinar las existencias, saber cuánto debemos tener de cada artículo presente
en nuestro inventario;
2) controlar las pérdidas, que son inevitables, bien sea por mal manejo de los
productos, deficiencias del almacenaje, etc. Sin embargo, debemos desarrollar
esfuerzos en transmitir cultura de control a todos los involucrados en el proceso de
inventario, a fin de minimizar el efecto negativo de dichas pérdidas y
El “just in time” es posible gracias a la tecnología ¿Qué otros roles juegan los nuevos
sistemas aplicables al abastecimiento?
Los materiales, la mano de obra y los costos indirectos van a conformar el valor de
los inventarios, tratamiento diferente al otorgado a los costos del período (costos
incurridos fuera del área de manufactura) los cuales son registrados como gastos
operativos en el momento en que se incurren. Los costos inventariables una vez
registrados como costos de los productos terminados se convierten en gastos o
costos del período, cuando éstos últimos son vendidos.
¿Existen modelos, o puede dar algún consejo/recomendación?
Si existen distintos modelos para valorizar o costear los inventarios, pero a partir del
año 2006 se establecieron a través de las NIIF (Normas Internacionales de
Información Financiera) y las NIC (Normas Internacionales de Contabilidad) dos
métodos únicos para valorizar los inventarios siendo estos:
2) método del valor razonable, el cual sugiere valorizar el inventario según su valor
actual en el mercado, para el caso de activos para ventas y enajenación el primer
método es el más recomendado, pero para el caso de activos fijos o bienes
inmuebles el segundo método es el más aceptado.
¿En el contexto mundial de recesión, qué puntos se deben tener en cuenta antes
de realizar compras y ventas?
No creo que existan dos recetas, una para vacas gordas y otra para vacas flacas o
recesión, si mantenemos políticas uniformes de administración de inventarios, estas
nos permitirán disfrutar de altos beneficios en épocas de altos niveles de consumo,
de igual modo cuando aparezca la recesión en nuestro escenario económico, estas
políticas eficientes de administración de inventarios nos protegerán de tal modo que
la crisis no nos afectará en gran medida. Por lo cual prefiero concluir que los
inventarios deben manejarse según lo exija el mercado y evitar la “tentación” de
comprar mucho cuando está barato o comprar poco cuando está caro, hay que
comprar lo que el mercado proyecta vender y no especular en forma subjetiva, sino
proyectar en forma objetiva. Estoy seguro que la gente de finanzas de su empresa
se lo agradecerá y su mercado estará satisfecho, por cierto, ¿esa no es la razón de
ser de la empresa?
De todas formas, la administración eficiente sería una “gran receta” ¿Qué ventajas
otorga lograr un buen gerenciamiento del inventario?
En las economías latinoamericanas, donde existe hiperinflación desde hace más de
medio siglo, no es fácil administrar eficientemente los inventarios, por lo menos no
como en el caso de los países asiáticos y europeos (los EEUU es un caso muy
especial, donde los niveles de consumo en muchos casos sobrepasan los niveles
de producción y la inflación es prácticamente nula), en estos países (asiáticos y
europeos) no sólo se cuenta con una cultura y una conciencia milenaria en control
de recursos y administración eficiente de inventarios, sino que además sus
economías por ser tan estables, permiten desarrollar metodologías muy efectivas
en cuanto a la rotación de los productos y la relación con los procesos de compras
y almacenaje, además de contar con sistemas de abastecimiento sólidos y
confiables.
Veamos ahora el enfoque de producción; este varía según los indicadores con que
se mida esta área. Si los indicadores fueran costo unitario promedio, utilización de
los equipos, o nivel de cumplimiento, producción estará motivada a empujar el
producto, lo que conlleva a una política de incremento en los niveles de inventario.
De otro lado si se mide por niveles de obsolescencia, cumplimiento de planes de
producción o sobreocupación de los centros de distribución y bodegas, el área
estaría motivada a políticas reduccionistas de inventarios.
Finalmente, pensemos en el área comercial; típicamente estarán motivados a
maximizar el nivel de cumplimiento y servicio dado que son el área que tiene mayor
nivel de cercanía con los clientes y serán los que reciban las quejas ante eventuales
incumplimientos. De otro lado en muchos casos los comerciales piden aumento de
inventario para tener disponibilidad de producto y así poder cerrar algunas ventas.
Como se puede observar, cada uno de estos enfoques tiene una visión local del
problema de inventarios lo que, en cada caso, llevaría a la compañía a óptimos
parciales; en el caso de una política reduccionista de inventarios se sacrificaría el
nivel de servicio y en caso de una política de altos inventarios se incurriría en altos
niveles de costo de administración de estos. Luego, es labor del área de logística
cumplir funciones de director de orquesta en cuanto a inventarios se refiere y
encontrar las políticas adecuadas de inventarios y justificar ante unos porque no se
pueden bajar los niveles de inventario y ante los otros porque no se pueden subir.
El primer paso que se debe dar en cuanto a los inventarios es pasar de una lógica
de suministro push, en donde se empuja el producto a través de la cadena hacia
una política push en donde se jala el producto según la forma en la que se dé la
demanda.
El enfoque usual
De otro lado es importante entender qué tipos de costos son los que se tienen en
cuenta en un modelo de inventarios.
Costo de mantener el inventario: son todos aquellos costos en que se incurre por
la tenencia y manejo del inventario tales como: Suministro de espacio físico,
impuestos, seguros y costo de oportunidad de tener el dinero invertido en
inventarios.
Costo de agotados: está compuesto por dos rubros; costo de la venta perdida y
costo por perdida de buena voluntad (goodwill).
Costo de pedir: es la suma de los costos de colocar pedido o iniciar una corrida de
producción.
S,s,R: Se calcula una frecuencia de reposición (R) , un nivel mínimo (s) y un nivel
máximo (S)
1. Nivel de demanda: entre mayor sea el nivel de demanda, mayor debe ser
el nivel de servicio pues cualquier cambio porcentual del servicio impacta en
mayor medida en las ventas
2. Costo unitario: entre menor sea el costo unitario, mayor deberá ser el nivel
de servicio dado que cada unidad almacenada tiene un menor costo de
almacenamiento
3. Margen de contribución unitario: entre mayor sea el margen de
contribución unitario mayor deberá ser el nivel de servicio, dado que cada
venta perdida representaría un mayor detrimento en la utilidad de la
compañía.
1. Para cada locación se organizan los productos de los más positivos a los más
negativos en las cuatro dimensiones según lo indicado en la tabla 6-1.
Se aplica la regla 10, 20, 70 en cada dimensión, es decir al 10% de los productos
más positivos márquelos como superiores al 20% siguiente se marcan como
intermedios y al resto como inferiores (haga esto para cada una de las
dimensiones). Al final de este paso cada producto debe tener una clasificación
(Superior, intermedio o inferior) en cada una de las dimensiones (nivel de demanda,
costo unitario, margen de contribución y Variabilidad de la demanda).
3. Se definen unos puntajes a asignar según sea cada caso, por ejemplo de la
siguiente forma:
Finalmente se toma como nivel de servicio de cada producto la suma de todos sus
puntajes. En este caso ningún producto tendrá un nivel de servicio inferior a 65% ni
superior al 95%. De hecho al hacer los cálculos con el ejemplo de las tablas 6-2 y
6-3 se obtienen los siguientes resultados:
1. Se hace una revisión constante del desempeño del sistema, compare el nivel
de servicio deseado con el obtenido. Revise los productos con quiebres de
inventario, revise qué productos llevan más de 60, 90 y 120 días en
inventario.
Expresado por el mismo Say “Un producto terminado ofrece, desde ese preciso
instante, un mercado a otros productos por todo el monto de su valor. En efecto,
cuando un productor termina un producto, su mayor deseo es venderlo, para que el
valor de dicho producto no permanezca improductivo en sus manos. Pero no está
menos apresurado por deshacerse del dinero que le provee su venta, para que el
valor del dinero tampoco quede improductivo. Ahora bien, no podemos deshacernos
del dinero más que motivados por el deseo de comprar un producto cualquiera.
Vemos entonces que el simple hecho de la formación de un producto abre, desde
ese preciso instante, un mercado a otros productos”.
La ley de Say, es definida como la ley de los mercados, y ella propone que en la
producción de bienes dentro de una sociedad o sistema económico conlleva
además una demanda agregada que permite comprar todos los bienes que ofrece
el mercado posibilitando relacionada con el dinero circulante. Se trata de cuando el
precio de venta del producto reporta ingresos o beneficios como para que permiten
adquirir algún otro producto lo que genera que no existe escasez de la demanda ya
que si bien los consumidores pueden ahorrar tarde o temprano tendrán que utilizar
en forma de consumo o de inversión el dinero ahorrado.
Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de producción, que son
la producción por trabajoso bajo pedido, la producción por lotes y la producción
continua. Estos tipos de sistemas no están necesariamente asociados con el
volumen de producción, aunque si es una característica más producción bajo
pedido: Este produce solamente después de haber recibido un encargo o pedido de
sus productos. Sólo después del contrato o encargo de un determinado producto, la
empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se ofrece al mercado. Cuando se
recibe el pedido, el plan ofrecido parta la cotización del cliente es utilizado para
hacer un análisis más detallado del trabajo que se realizará. Este análisis del trabajo
involucra:1) Una lista de todos los materiales necesarios para realizar el trabajo.2)
Una relación completa del trabajo a realizar3) Un plan detallado de secuencia
cronológica, que indique cuando deberá trabajar cada tipo de mano de obra y
cuándo cada tipo de material deberá estar disponible para usar.
Planteamiento del problema
Esto me hace pensar que efectivamente fue una estrategia de ventas que la
franquicia genero a través de las redes sociales para generar polémica y deseo de
consumir la bebida en la próxima edición, aunque también cabe la posibilidad de
que efectivamente no se previó con exactitud la magnitud en ventas que obtuvo.
Aunque me inclino más por el hecho de que fue una estrategia de ventas para
mantener alerta a sus clientes y que cada edición tenga algo novedoso que de
alguna manera se les obligue a seguir consumiendo dicho producto.
Otro ejemplo es respecto a la marca nissan quien recientemente saco del mercado
su tan famoso auto el “Tsuru” si bien es cierto que no es de mi agrado la marca
nissan pero no es muy difícil saber que este auto fue un éxito en ventas al menos
para el mercado mexicano, ya sea por su motor 1.6 lts, eficiencia en rutas largas,
ahorro de combustible y a un precio económico el Tsuru se volvió el preferido de los
taxistas y familias económicamente ajustadas, entonces ¿Porque si el auto era tan
exitoso, que llevo a nissan a retirarlo del mercado?. Se habla de que posiblemente
el Versa (otro auto de nissan) tomo el lugar del Tsuru, pero yo no creo eso porque
el Tsuru se vendía a un precio más asequible. Este año se deja de producir y es la
última edición de dicho auto entonces eso también me hace pensar que
probablemente la marca esta utilizando la misma estrategia de ventas que
Starbucks solo que nissan es definitivo el retiro del mercado de uno de sus
productos más exitosos
Es esto justamente el planteamiento del problema… que es lo que lleva a las
grandes industrias a limitar a un producto que está en la cumbre del éxito.
En los términos más elementales, si se está planeando producir solamente para una
pequeña localidad, es necesario hacer averiguaciones con los tenderos y también
con los consumidores. Por ejemplo, si un pueblo no dispone de panadería esto
puede ser una buena oportunidad para abrir una. El primer paso del proceso de
investigación de mercados es determinar qué cantidad de pan se está vendiendo
en la localidad. En este caso sería importante conocer la clase de pan que se está
vendiendo. ¿Es pan fresco proveniente de una panadería de un pueblo vecino, o es
pan empacado fabricado industrialmente en la ciudad? En este último caso,
¿preferiría la gente comprar pan fresco, o se decidiría por pan empacado porque es
menos perecedero? ¿Desearían los consumidores una versión más fresca del pan
empacado, o preferirían presentaciones más tradicionales?
De igual forma, es posible que haya campo para abrir una pequeña lechería y
entonces puede hacerse una encuesta en las tiendas para determinar qué tanta
leche de larga vida, condensada, evaporada o en polvo se vende. Sin embargo, no
puede suponerse que una lechería pueda reemplazar todas las ventas de leche de
larga vida con ventas de leche fresca. La gente puede preferir leche de larga vida
porque es más duradera. En Tonga, en el Pacífico Sur, hubo renuencia a comprar
leche fresca proveniente de la primera lechería del país porque, después de
acostumbrarse a la leche de larga vida, los consumidores encontraron demasiado
fuerte el gusto de la leche fresca. En el Medio Oriente se usa la leche en polvo para
preparar dulces y postres, de manera que un abastecedor de leche líquida no puede
suponer que todo el mercado de leche es para leche fluida.
La gente tiende a tener una memoria que no es de fiar. También, cuando los
tenderos venden una amplia gama de productos no se puede esperar que tengan
en su cabeza el conocimiento exacto de cuánto venden de cada uno de ellos. Por
lo tanto, se puede solicitar a los tenderos grandes que revisen sus registros. Estos
podrían ser las notas de despacho del abastecedor o los recibos de visita a un
mayorista. Si es posible, se debe pedir al tendero que suministre información sobre
las cantidades compradas durante los últimos doce meses.
Análisis de la demanda:
Otro dato interesante para abordar en este apartado es el consumo actual del
producto a producir, así como también el histórico. También es significativo ahondar
en las demandas que han sido parcialmente satisfechas o directamente
insatisfechas.
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE MÉXICO
Proyecto de Tesis
Análisis y optimización de
inventarios en la vida
moderna
Proyecto de Ingeniería
ASESOR:
PRESENTA: