INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESIME CULHUACAN

CIENCIA DE LOS MATERIALES II

NOMBRE DE LA PRÁCTICA: ENSAYO DE DUREZA

INTEGRANTES:

 MANZANITA LOYOLA MARTIN

 SANCHEZ VENEGAS JORGE OMAR
 HERNANDEZ CANO LUIS ALBERTO
 ROJAS MEJIA MARCO ANTONIO
 MARTINEZ ALEJANDRO

PROFESOR: BAEZ

GRUPO: 4MM1

FECHA DE ENTREGA: 22 / SEPTIEMBRE / 2015

INDICE

Hipótesis………………………………………………

Objetivos……………………………………………….

Introducción…………………………………………..

Bases teóricas…………………………………………

Material y equipo………………………………………

Procedimiento experimental…………………………

Presentación y análisis de resultados………………

Conclusiones…………………………………………..

Referencias bibliográficas……………………………

Anexos………………………………………………….

HIPOTESIS
Hipótesis

Se realizarán tres pruebas de dureza (brinell, vickers y rockwell) en tres

probetas cada una con diferente dureza.

Acero como material duro, latón como material medio y aluminio como material
blando.

 Para la dureza brinell nos apegaremos a los a la norma mexicana:NMX-

B-116-1996 la cual establece las siguientes condiciones para prueba
estándar:

Para materiales duros: se aplica una carga de 29 420 N (3 000 kgf) con un
balín que tenga de diámetro 10mm y su tiempo de carga es de 10s a 15s.

Para materiales medios: se aplica una carga de14 710 N (1 500 kgf) con un
balín que tenga de diámetro 10mm y su tiempo de carga es de 10s a 15s.

Para materiales medios: se aplica una carga de4 903 N (500 kgf) con un balín
que tenga de diámetro 10mm y su tiempo de carga es de 25s.

Si la prueba se realiza con diferentes cargas, numero de balín o tiempo de

carga a las establecidas indicar en el informe.

 Para la dureza vickers nos apegaremos a los a la norma mexicana:NMX-

B-118-1974 la cual establece las siguientes condiciones para prueba
estándar:

Las pruebas se realizaran con cargas que van desde 1 gf (0.001 kgf) a 120 kgf,
de acuerdo con los requisitos de la prueba. Con un identador piramidal con
base cuadrada cuyas caras opuestas deben subtender un ángulo de 136°  30'
y un tiempo de carga de 10s a 15s.

Indicar en el informe la carga aplicada y el tiempo en caso de ser diferente de

10s a 15s.

 Para la dureza rockwell nos apegaremos a los a la norma mexicana:

NMX-B-119-1983la cual establece las siguientes condiciones:

Las pruebas se realizarán con cargas de 15, 30, 45, 60,100 y 150kgf las
cuales se utilizaran dependiendo del material en el que se haga la prueba.
El identador a utilizar será en un cono de diamante cuyo ángulo es de
2.09rad  0.008 (120°  0.5°) con punta con un radio de 0.200mm para las
escalas A, C y D. Para las escalas B, E y F. Consiste en un balín de acero
templado y pulido, con un diámetro de 1.588mm  0.003mm; excepto para
la escala E, que tiene un diámetro de 3.175mm  0.004mm.
Enseguida se muestran las constantes para los tres diferentes materiales a
condiciones estándar

Acero P= 3000 kgf

(duro) K=30
D= 10 mm
Laton P= 1500 kgf
(medio) K= 15
D= 10mm
Aluminio P= 500 kgf
(suave) K= 5
D= 10mm

En la siguiente tabla, se muestra la carga que se debe aplicar a los distintos

materiales

D K= 30 K= 15 K= 5
mm
P P P
5 750 37.5 125
2.5 187.5 93.7 31.2
3.175 302.4 151.2 50.4
1.588 74.89 37.4 12.4

En seguida se muestra los parámetros con los que se van realizar los ensayos,
de acuerdo a las características y parámetros del equipo

P D K material 25% D 60% D

kgf mm
45 3.175 4.46 Aluminio 0.79 1.9

60 1.588 24.06 Acero 0.39 0.94

150 3.175 14.8 Laton 0.79 1.9

150 2.5 24 Acero 062 1.5

OBJETIVOS

Conocer el funcionamiento de una máquina para ensayos o pruebas mecánicas

de dureza de materiales.

Identificar y reconocer el proceso de obtención de la dureza de metales

ferrosos y no ferrosos, empleando las escalas Rockwell y Brinell

Identificar el comportamiento a dicha prueba en distintos materiales (aluminio,

latón, acero)

INTRODUCCION

MATERIAL Y EQUIPO

 Pieza de latón con dimensión 10cm x 10cm x 1cm

 Pieza de aluminio con dimensión 10cm x 10cm x 1cm
 Pieza de acero con dimensión 10cm x 10cm x 1cm
 Durómetro Rockwell Eseway y durómetro Rockwell Mitutoyo
 Optimetro

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
 1. Se utilizaron tres probetas de diferentes materiales para probar la
dureza, una de acero, otra de latón y una de aluminio.
2. Se procedió a desbastar las probetas para poder obtener un acabado
espejo de ambos lados de las superficies de la probeta.
3. Una vez teniendo esto se marcaron las zonas en la probeta donde se
realizaran las pruebas.
4. Ya teniendo marcada la probeta se procederá a pasar a la máquina de
dureza brinell pero dado el caso de que no se contaba con ella se utilizó
un durómetro rockwell donde se calcularon las cargas que se le
aplicarían a las probetas convirtiéndolas de brinell a rockwell.
5. Una vez calculadas las cargas se comenzara a utilizar el durómetro
6. Se utilizaron dos tipos de durómetros diferentes :
-Durómetro Rockwell Eseway
-Durómetro Rockwell Mitutoyo
7. Primero se utilizó el durómetro eseway ajustándolo a las cargas ya
calculadas y se procedió hacer la prueba de las probetas.
8. También se utilizó el durómetro mitutoyo que se observó que es mucho
mejor trabajar con ese durómetro ya que esa máquina ya trae los
valores precargados
9. Por ultimo ya obtenidas las huellas pasamos a medirlas con el optimetro
haciendo las respectivas observaciones

PRESENTACION Y ANALISIS DE RESULTADOS

CONCLUSIONES

En esta práctica se concluye que el diámetro de la huella hecha por el balín

depende de la dureza del material, es decir a mayor diámetro de la huella la
dureza es menor y a menor diámetro de la huella la dureza es mayor, lo cual
queda ampliamente demostrado con los ensayos realizados en esta práctica.

Otra de las conclusiones fue de que el tiempo y la carga de aplicación influyen

en el diámetro de la huella, por eso es necesario contar con una tabla de datos
para el tipo de material a utilizar. A si mismo demostramos que el latón tiene
más dureza que el aluminio y el acero tiene mas dureza que el latón.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

ANEXOS