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PROCEDIMIENTO: HABILITADO DE ESTRUCTURAS DE FIERRO

CODIGO: OBC – PRO – PR0XX

Versión: N° 01

Elaborado por: José Luis Rodriguez Firma:


Cargo: Residencia de Operaciones EN ORIGINAL
Fecha:
Revisado por: Guillermo Echajaya Junco Firma:
Cargo: Jefe SSOMA EN ORIGINAL
Fecha:

Aprobado por: Emilio Samaniego Firma:


Cargo: Gerente de Proyecto EN ORIGINAL
Fecha:
CODIGO: OBC – PRO – PR016
Tipo: Procedimiento
Revisión : 01
Fecha: xx/xx/xx
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FIERRO

TABLA DE CONTENIDOS

1. Objetivo

2. Alcance

3. Referencias

4. Definición

5. Responsabilidades

6. Procedimiento
CODIGO: OBC – PRO – PR016
Tipo: Procedimiento
Revisión : 01
Fecha: xx/xx/xx
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1. OBJETIVO

Establecer un procedimiento de trabajo para realizar una


adecuada movilización de Habilitación de fierro dentro de
las áreas de labor cuyas características de entorno presenten
dificultades/restricciones de distinto orden, con la finalidad de asegurar
la integridad física del personal como cuidado de materiales, equipos y
el medio ambiente.

2. ALCANCE

Este procedimiento de trabajo alcanza a todo el personal involucrado en


los trabajos dentro del marco del Proyecto Poza 6 y adicionales dentro
de VM

3. REFERENCIAS

o Estándar de Herramientas y EPP´s para contratistas DD-VM-


Zinc-CJM-HSMC-064/2.0.
o Uso de escaleras / Procedimiento Gerencial VM
o Trabajos en Altura Procedimiento Gerencia VM
o Análisis Preliminar de Riesgos (APR).
o DS 055 2010 EM
o Reglamento de seguridad para edificaciones G-050

4. DEFINICIÓN

Tortol: Herramienta utilizado para efectuar el amarre ó dobles de


alambre N16 entre fierros corrugados.
Grifa: Herramienta metálica utilizada para efectuar el dobles de fierro
corrugado.
Trampas de diferente nivel: Elementos metálicos utilizados como
soporte para la confección de estribos.
Estribos: Elementos metálicos utilizados para el armado de vigas de
construcción cuya función es distribuir la tensión a soportar una
estructura ó viga.

5. RESPONSABILIDADES

 Supervisor de campo
Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento así como su
difusión al personal bajo su mando vía charlas de 5”.
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Brindar las condiciones de trabajo adecuadas a todos


los trabajadores
Proporcionar las herramientas en buen estado
Verificar el adecuado uso de las herramientas de
trabajo.
Efectuar el cumplimiento de las 7S
Evaluar las necesidades existentes para el normal desarrollo de la
actividad

 SUPERVISORES
Verificar el cumplimiento de los controles existente.
Verificar la existencia de cambio de condiciones de trabajo y
establecer el control necesario.
Inspeccionar rutinariamente el estado de las herramientas de trabjo

 CAPATACES
Inspeccionar las herramientas de trabajo.
Reportar los incidente / accidentes inmediatamente
Señalizar cada punto saliente existente durante el proceso de
habilitación de fierro

 OPERARIO
Cumplir con todos los controles existentes en el procedimiento
Evaluar todos los cambios existentes en el área de trabajo y
reportarlos.

 PEÓN.
Cumplir con todos los controles existentes en el procedimiento
Evaluar todos los cambios existentes en el área de trabajo y
reportarlos

 SSOMA supervisará el cumplimiento e implementación de las


medidas de seguridad que se aplicarán en campo respecto de lo
estipulado en el presente procedimiento.

6. PROCEDIMIENTOS

-EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.


Ropa de trabajo
Lentes de seguridad
Zapatos con punta de acero
Protector de cabeza
Tapones de ruido
Respirador con filtro contra Gases Orgánicos Inorgánicos.
Guantes de Badano / Hilo
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-HERRAMIENTAS/ MATERIALES/ EQUIPOS

Materiales General
Tortol
Grifa
Tubo de Acero
Wincha
Nivel de Mano
Tiralíneas
Escuadra
Trampas de diferentes diámetros.

Materiales de Seguridad
Capuchones / Ribber Cup
Cinta de delimitación / Mallas

-El Supervisor contará con los planos de estructuras, el cual entregará


una copia del plano original para la habilitación y el armado de la
estructura de acero al operario fierrero. El acero de refuerzo a utilizar
será de GRADO 60, tendrá un LIMITE DE FLUENCIA (fy) igual a 4200
Kg/cm2, carga de rotura mínima 5900 Kg/cm2

-El operario fierre ro con su cuadrilla realizará los cortes de fierro con la
cizalla o arco de sierra o disco de corte, una vez cortado se realizará el
doblado del acero con la Machina o Grifa según el diámetro del acero,
este proceso se realizará en el taller o banco de trabajo, siempre
teniendo en consideración el uso del EPP adecuado: guantes de
badana, cuero o anticorte, así como la verificación del estado de los
equipos y herramientas a utilizar.

-El acero de refuerzo debe ser doblado en frío, no se permite el


redoblado de ganchos. Las barras pueden ser enderezadas siempre
que el doblado sea mayor o igual a dos veces el diámetro mínimo del
doblado recomendado.

-*Una vez habilitado el acero se procederá al armado de la estructura,


este proceso se realizará con el gancho de amarre (Tortol) y con el
alambre negro Nº 16; lo anteriormente mencionado se podrá realizar in
situ o taller de fierrería, la cuadrilla de fierrería revisará que la malla de
acero está amarrada en su totalidad.

-La estructura de fierro tendrá como recubrimiento según especifiquen


los planos del proyecto.
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-Proceder a la colocación del acero en su correcta


posición teniendo en cuenta; alineamiento, nivel,
recubrimiento, empalmes, separadores en acorde con los
planos y especificaciones técnicas.
-Para la colocación de los pernos de anclajes se tendrá
presente el habilitado y armado de plantillas y posteriormente su
alineamiento y nivelación para proceder a realizar el vaciado.
-El armado del acero de soportes pedestales y otras estructuras se
realizará antes del encofrado y vaciado del concreto.
-Previo al vaciado de concreto, se proveerá de escobillas metálicas para
la limpieza de algún probable óxido que se presente en la superficie del
acero.
-Después de la colocación del concreto y la remoción de moldes, limpiar
el acero de refuerzo de las salpicaduras de concreto, de la suciedad y
de otras materias extrañas.

10. GESTION AMBIENTAL

 Se procederá al recojo de todo material segregado con motivo de


dichos trabajos (orgánico/inorgánico/especial) para posteriormente
ser llevado a las zonas de acopio.
 El Supervisor verificará que el control de generación de residuos
metálicos a fin de controlar el aspecto ambiental significativo (AAS)
relacionado con “Emisiones” (ruido, exceso de humos, y derrames.

11. RESTRICCIONES
 En caso se requiera efectuar el armado de estructuras en alturas por
encima de 1.80 se deberá contar con habilitación de trabajos en
altura caso contrario la actividad no deberá ser programada.
 En caso de emanación de gases del proceso operativo VM, el
personal deberá retirarse del frente de trabajo.