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LIXIVIADA
Laboratorio de Procesos Acuosos – LPA
Profesor Juan Patricio Ibáñez
Ay. Romy Abarca, Danitza Lizana
27/12/2017
Informe Final, LIXIVIADA
Resumen ejecutivo
Para llevar a cabo el proceso de electro obtención con el electrolito real, fue necesario
realizar pruebas preliminares para ver la mejor condición de operación a una temperatura
de 50 [ºC], concentración de cloruro de 60 [ppm] y dos densidades de corriente, 250 y 320
[A/m2] respectivamente. Para esto se preparó un electrolito sintético con sulfato de cobre
(CuSO4), ácido sulfurico, cloruro de sodio, goma guar, y sulfato de cobalto, en cantidades
considerables para que tuviera una concentración de cobre de 36,17 [g/L], similar a la
concentración del electrolito real obtenido por LIXIVIADA. En el analisis de los electrolitos
sintéticos se obtiene una mayor eficiencia en la celda con menor densidad de corriente,
correspondiente a 97,2% a 250 [A/m2], la cual se asigna como mejor condición para realizar
la posterior electro obtención al electrolito real. El efecto de la temperatura jugó un rol
fundamental, debido a que al trabajar a una temperatura de 50 [ºC] se obtuvo una menor
concentración en electrolito a un mismo tiempo, en comparación a trabajar a temperatura
ambiente, favoreciendo el transporte de iones en solución. En cuanto al efecto del ion
cloruro, no se muestra una tendencia clara a que afecte a la eficiencia del proceso,
pero si afecta al consumo de energía, lamentablemente los resultados obtenidos en
la comparación con la otra empresa fueron inconsistente con respecto a la teoría y
esto se atribuye a que no se tomaron los datos suficientes de voltajes en el tiempo.
En consenso con otras empresas del rubro, se decidió mezclar electrolitos provenientes de
cada una de sus etapas de extracción por solventes, quedando con una concentración
promedio de cobre (Cu+2) de 36,17 [g/L] y una concentración promedio de hierro (Fe)
correspondiente a 0,03 [g/L]. Se decidió, además, aumentar la concentración de este
electrolito de avance con la adición de sulfato de cobre a 45 [g/L], esto con el objetivo de
tener un electrolito con concentración de cobre cercana a valores industriales.
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Informe Final, LIXIVIADA
Índice general
índice de tablas
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Informe Final, LIXIVIADA
índice de figuras
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Informe Final, LIXIVIADA
Introducción teórica
Reacción catódica:
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El ión cúprico (Cu+2) se reduce a cobre metálico (Cu0) en el cátodo por los electrones
entregados por la corriente y que vuelven dicho electrodo de polaridad negativa. La
descomposición del agua también se produce en el ánodo debido a la falta de
electrones, generándose oxigeno gaseoso que burbujea en la superficie del ánodo
además de acido sulfúrico debido a la oxidación de los aniones sulfato. Esta
reacción se conoce también como reacción de evolución de oxigeno. (Soto, 2012)
Además de realizar analisis y tener cuidado con estas variables, LIXIVIADA tiene
como objetivo analizar cada parámetro influyente en el proceso, como también lo
es la densidad de corriente, voltajes en la celda, consumo de energía, eficiencia y
calidad de depósito en el cátodo final.
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Informe Final, LIXIVIADA
Análisis de resultados
Como empresa aspiradora a la obtención del proyecto para trabajar con los
empresarios para el diseño de la planta hidrometalúrgica se propone una alternativa
final del procesamiento del concentrado por dicha vía. Se han realizado pruebas
metalúrgicas en cada etapa del proceso con el fin de reunir las mejores condiciones
de tratamiento de este mineral proveniente de flotación. A continuación se presentan
las mejores condiciones de operación definidas en base a los experimentos
realizados en las etapas tales como el pretratamiento, lixiviación, extracción por
solventes y finalmente electro obtención.
Pretratamiento
Tiempo de reposo
Consumo de reactivo
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Lixiviación
Temperatura
Análisis cinético
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Informe Final, LIXIVIADA
%v/v extractante
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Informe Final, LIXIVIADA
razón O/A más utilizada es 1, por lo que se acerca en cierta parte al resultado
obtenido.
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Informe Final, LIXIVIADA
Efecto temperatura
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Tº=amb
25.00
20.00 LIXIVIADA
15.00 Tº= 50 ºC
10.00
5.00
0.00
0 20 40 60 80 100
tiempo [h]
2𝐶𝑙 − + 2𝑒 → 𝐶𝑙2
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Informe Final, LIXIVIADA
Pero el cloruro no tiene tan solo un efecto negativo, ya que éste actua como afinador
de grano en la electrodepositación, generando que el deposito con grano fino, por
lo tanto, será un deposito con buenas propiedades.
Nuestra empresa trabajó con una concentración de cloruro de 60 ppm, y esto fue
comparado con la empresa rhino minerals que trabajo con una concentración de 30
ppm, los resultados fueron los siguientes:
EFICIENCIA VS CLORURO
100%
90%
80%
70%
EFICIENCIA [%]
60%
50%
LIXIVIADA
40%
30% RINHOMINERALS
20%
10%
0%
60 30
CL-[PPM]
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Informe Final, LIXIVIADA
EFICIENCIA VS CLORURO
100%
95%
EFICIENCIA [%]
90%
LIXIVIADA
85%
RINHOMINERALS
80%
75%
60 30
CL-[PPM]
CEE VS CLORURO
4.50
4.00
3.50
CEE[KWH/KG]
3.00
2.50
2.00 LIXIVIADA
1.50 RHINOMINERALS
1.00
0.50
0.00
60 30
CL-[PPM]
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Informe Final, LIXIVIADA
CEE VS CLORURO
5.00
4.50
4.00
CEE[KWH/KG] 3.50
3.00
2.50
LIXIVIADA
2.00
1.50 RHINOMINERALS
1.00
0.50
0.00
60 30
CL-[PPM]
En cuanto al consumo especifico de energía (CEE), este sigue una tendencia clara,
a mayor concentración de cloruro, menor es el CEE, lo que parece contradictorio,
ya que si tenemos una alta concentración de Cl-, este se intentará reducir a Cl2
necesitando energía para realizarlo. Viendo la manera en cómo se calculó el CEE
de rhino minerals, estos tomaron pocos datos de voltaje, por lo tanto, el consumo
puede que este sesgado. Se sugiere que se tomen datos de voltajes a cada 10
minutos para ver de buena manera la tendencia que sigue en el tiempo.
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Informe Final, LIXIVIADA
Para el cálculo del consumo específico de energía, se asume que se cumple la Ley
de Faraday y que no existen fenómenos de limitación difusional durante el desarrollo
de la EW que puedan afectar esta relación. Los resultados para densidades de
corriente de 320 y 250 [A/m2], es de 3,08 y 2,07 [kWh/kg] respectivamente para
LIXIVIADA. Cabe destacar que las otras empresas trabajaron igualmente con las
mismas densidades, por lo que no es necesario realizar comparación con respecto
a estas. Como se observa en la Figura 3, a medida que aumenta la densidad de
corriente aumenta también el consumo específico de energía, debido a que ambas
son directamente proporcionales.
2.07
2
1.5
1
0.5
0
250 320
Densidad de corriente [A/m2]
Si bien al tener una mayor densidad de corriente puede acelerar el proceso, este
ocasiona más efectos negativos. Al aumentar la densidad de corriente, favorece la
corrosión anódica formando óxidos de plomo (x-PbO2), los cuales pueden des
adherirse y quedar en suspensión, pudiendo contaminar el cátodo y logrando una
mala depositación. Además, la densidad de corriente es responsable de la
formación de la borra anódica formada por estos mismos óxidos, por lo que a una
mayor densidad de corriente, mayor es la probabilidad de formación de esta.
Eficiencia
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Mediante este parámetro se elige la mejor condición para trabajar el electrolito real.
La cual corresponde a densidad de corriente de 250 [A/m 2], una temperatura de 50
[ºC] y la concentración de cloruro igual a 60 ppm.
Balance de masa
Masa Cátodo
[g] 2,440
Total 11,19 Total 11,09
Diferencia 0,10
Masa Cátodo
[g] 2,780
Total 10,85 Total 7,17
Diferencia 3,69
Masa Cátodo
0,63
[g]
Total 15,85 Total 15,58
Diferencia 0,27
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Se puede ver que para EW 1 la diferencia de masa corresponde a 0,1 [g] lo cual se
puede atribuir a errores de instrumentación asociado a la incertidumbre de la
medición de la balanza. Para EW real la diferencia es de 0,27 [g] y se atribuye a
errores en de instrumentación asociado a la incertidumbre de la balanza o al
desprendimiento de partículas de cobre al momento del lavado del cátodo.
La siguiente tabla muestra las condiciones utilizadas por cada empresa para la
electroobtencion con el electrolito real.
Tabla 5 condiciones de trabajo para EW con ER
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EFICIENCIA VS CLORURO
58%
56%
CEE VS CLORURO
0.45
0.40
0.35
CEE[KWH/KG]
0.30
0.25
0.20 LIXIVIADA
0.15 RHINOMINERALS
0.10
0.05
0.00
60 30
CL-[PPM]
como se puede observar en los graficos existe mayor eficiencia y menor consumo
especifico de energia en la electro obtencion con el electrolito que contenia mayor
concentración de cloruros, esto es contrario a la teoria que nos dice que a mayor
cantidad de impurezas en el electrolito, mayor será el consumo energetico y menor
la eficiencia del proceso, pero no necesariamente esto fue producto de la
concentración de cloruros, sino que existen otros factores influyentes que modifican
estos parametros como pueden ser interrupciones en el proceso, cortocircuitos, un
voltaje inferior a lo adecuado durante algun tiempo,etc.
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Informe Final, LIXIVIADA
Otra comparacion que podia haberse hecho era la de cómo afectaba la temperatura
en la eficiencia y el consumo especifico de energia en la electro obtencion con el
electrolito real, pero esta no pudo llevarse a cabo debido a que la empresa
NEOCOPPER eligio una densidad de corriente de 320[A/m2] como optima, por lo
que al tener distintas densidades de corriente de trabajo con LIXIVIADA, no eran
comparables.
La electro obtencion con electrolito sintetico tuvo una eficiencia de 97,98% mientras
que la con electrolito real un 56,36%.
Por otra parte La electro obtencion con electrolito sintetico tuvo un consumo
especifico de energia de 2,07[KWH/Kg] mientras que la con electrolito real un
consumo de 2,76 [KWH/Kg].
eficiencia EW 2 y ER
120
100
80
eficiencia %
EW 2
60
ER
40
20
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CEE EW 2 y ER
3.00
2.50
CEE[KWH/KG]
2.00
EW2
1.50
ER
1.00
0.50
0.00
Rugosidad
Ante esto se deberán cambiar las celdas de electro obtención, que contengan un
mayor volumen de electrolito para realizar cátodos más gruesos y no baja nuestra
concentración de spent.
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Balance Global
Balance de masa
Para las mejores condiciones se tienen los siguientes balances por etapas
Etapa de Lixiviación
Tabla 6 Balance de masa Cu
Lixiviación Masa inicial [g] Masa final [g] Pérdida [g] % pérdida
1 10,665 9,064 1,601 15,02
2 10,665 9,427 1,238 11,61
3 11,85 13,424 -1,574 -13,28
5 11,85 16,024 -4,244 -35,81
Lixiviación Masa inicial [g] Masa final [g] Pérdida [g] % pérdida
1 3,915 3,569 0,346 8,84
2 3,915 3,569 0,326 8,34
3 4,35 4,188 0,162 3,72
5 4,35 4,764 -0,414 -9,53
Lixiviación Masa inicial [g] Masa final [g] Pérdida [g] % pérdida
4 [días] 20 [g/L] Cl 5,84 5,75 0,09 1,54
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1. Pretratamiento
4 días de reposo.
Consumo de reactivo 100% (sujeto a impurezas).
pH agua de riego 1.5.
NaCl por defecto.
2. Lixiviación
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4. Electro Obtención
Conclusiones
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Referencias
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Anexos
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