Impacto ambiental de la empresa Agroindrustrial Laredo

ocasionado por la quema de la caña de azúcar.

1. RESUMEN EJECUTIVO:

1.1 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA :

Ubicación: Avenida Trujillo S/N en el distrito de Laredo, provincia de Trujillo, Departamento

de La Libertad, Perú.
Industria: Agroindustria
Descripción: Empresa dedicada al cultivo e industrialización de la caña de azúcar. Produce y
comercializa azúcar y sus derivados (alcohol, melaza y bagazo).
Productos y Servicios: Azúcar blanca y refinada, azúcar rubia doméstica, alcohol. Brinda el
servicio de molienda a terceros.
Dirección de Internet: www.agroindustriallaredo.com
Representantes Legales: Grupo Manuelita 1998
Teléfono: 0 51 44 483200

1.2 DATOS DE LA EMPRESA

Agroindustrial Laredo se ubica en el Distrito de Laredo,

en la provincia de Trujillo, región La Libertad – Perú. Es
una compañía que se dedica a la producción y
comercialización de azúcar refinada de alta pureza
y otros derivados de la caña de azúcar como alcohol
extrafino, bagazo y melaza
2 INTRODUCCION

La quema de la caña de azúcar representa una importante fuente de contaminación en el distrito de

Laredo y sus zonas aledañas. Esta quema se realiza antes de la cosecha en donde las hojas secas son
incineradas, se hace para garantizar el control de pestes y reducir los costos de la cosecha. Cuando se
efectúa la quema de caña, se produce una contaminación en la cual se puede observar una lluvia de
partículas y cenizas volátiles acompañadas de humo y gases no visibles. Las más afectadas son las
amas de casa, pues estas cenizas volátiles ensucian los pisos, enseres del hogar y la ropa colocada en
tendederos.

3 ANTECEDENTES

La producción de azúcar es una actividad agroindustrial que se realiza en el Perú, siendo la costa la
región donde se encuentra el mayor porcentaje de área cultivada, esto se debe a que las condiciones
climáticas y de suelo, permiten que el cultivo se realice todo el año.

La Empresa Agroindustrial Laredo S.A.A. se conformó en Mayo de 1997, y desde diciembre de 1998,
entró a formar parte del Grupo colombiano Manuelita. Muchas han sido las controversias generadas
en base a los problemas ocasionados por la actividad azucarera, entre ellos:

En mayo del año 2000 el alcalde de Laredo, Miguel Chávez, anunció que se multaría a
Agroindustrial Laredo S.A.A. con una sanción que oscilaría entre 30 a 35 UIT por provocar
una “lluvia de cenizas”, ocasionada por la quema de la caña en campo.
En el 2002, en la Escuela de PostGrado de la Universidad Nacional de Trujillo se realizó el
estudio “Evaluación de los contaminantes atmosféricos en la ciudad de Laredo, emitidos por
la empresa Agroindustrial Laredo el año 2001”. En este estudio se monitoreó la calidad del
aire utilizando cuatro estaciones ubicadas en las zonas de mayor sensibilidad según una
evaluación previa de los aspectos meteorológicos. Se midieron parámetros de
concentraciones de PM10, SO2, CO, NOx. En dicho estudio, se determinó que los parámetros
de PM10 se encontraban por encima de los valores permitidos, de la misma manera las
concentraciones de los otros parámetros medidos aumentaban en las cercanías de la fábrica
en momentos de condiciones climáticas no favorables a la dispersión. Cabe resaltar que este
estudio se realizó antes de la implementación del PAMA.
4 EFECTOS PREVESIBLES DE LA ACTIVIDAD
 La importancia de analizar los efectos de la actividad agroindustrial de azúcar es relevante
y más se enfoca en las consecuencias que tiene la quema de caña de azúcar, actividad que es
constantemente criticada. Aunque también se debe tomar en cuenta las consecuencias
positivas que resultan de la explotación de calla de azúcar en los sectores donde se realiza
dicha actividad, es decir de cómo influyen positivamente a los pobladores donde se
encuentra la fábrica:

4.1 IMPACTOS Y ACTIVIDADES POSITIVAS

La empresa Sol de Laredo constantemente, con apoyo de la alcaldía de turno
desarrollando proyectos como “Mejorando Mi Casa”, que mejoran las
infraestructuras de las viviendas en Laredo brindando bolsas de cemento (30
unidades a cada persona que acceda al programa gratuito).
Promover el desarrollo económico de las familias del distrito de Laredo a
través de empresas competitivas, es el reto que se han trazado Agroindustrial
Laredo y la Municipalidad de esta zona con la firma de un convenio
interinstitucional, a través del cual capacitarán a los propietarios de los
pequeños restaurantes del corredor gastronómico que abarca las zonas de
Conache, Cerro Blanco, Quirihuac, Bello Horizonte, Menocucho y Laredo.
En coordinación con la Municipalidad de nuestro distrito y de otras zonas,
Agroindustrial Laredo también viene distribuyendo agua a las familias que
han sido afectadas, para lo cual dispuso una cisterna y personal para que
recorra diversos lugares.
También ayudo a la reconstrucción y apoyo a viviendas que se vieron
afectadas por los desastres naturales ocurridos el último año.
4.2 IMPACTOS Y ACTIVIDADES NEGATIVAS
Produce humo que según el diario “El Correo” afecta a 500 familias que viven
en la zona y que a veces el humo es tan denso que se ven obligados a prender
el alumbrado público en pleno día.
Las reservas acuíferas al interior de la tierra se agotaron por la extracción
permanente de la empresa azucarera
La quema de la caña tiene otras incidencias sobre el medio ambiente porque
para el cultivo se utilizan miles de toneladas de químicos a fin de aumentar la
producción, el cultivo permanente va esterilizando la tierra y cada día se
requieren mayores cantidades de esos insumos agrícolas los cuales, al
 mezclarse con el suelo, el agua y la energía del sol producen el óxido nitroso
uno de los mayores contaminantes de la capa atmosférica y productores de la
lluvia ácida.
Con la quema permanente se producen miles de toneladas de gas
carbónico que aumentan los altos niveles de contaminación atmosférica por
las emisiones de compuestos orgánicos volátiles como el benceno, el tolueno
y los xilenos emitidos por la producción industrial

5 CONTROL Y MITIGACIÓN DE LOS EFECTOS DE LA ACTIVIDAD

La Empresa Agroindustrial de Laredo “Sol de Laredo “., ha ejecutado y viene ejecutando
actividades de recuperación de su Planta Agroindustrial, las mismas que directa e
indirectamente contienen medidas de mitigación en marco de la Prevención de la
Contaminación con el fin de contribuir con la conservación de los recursos ambientales y de
su patrimonio. Es la única empresa con Certificación Ambiental ISO 14001 y FSSC 22000, esta
última acredita que la gestión de seguridad ambiental de la empresa es respetada.

5.1TecnologíasLimpias:
Cuenta con una caldera ecológica.
5.2 Uso de materiales residuales
a) Uso de Bagazo como combustible.
b) Uso de la vinaza como abono orgánico.

6 ANÁLISIS DE COSTO/BENEFICIO DE LA ACTIVIDAD A DESARROLLAR

La empresa ha logrado combinar adecuadamente altos estándares ambientales y sociales con

una reducción de costos derivada del uso racional de recursos. Realiza monitoreos constantes
del nivel del agua en el subsuelo y ha iniciado la implementación de un proceso de reciclado
de aguas residuales para garantizar que la utilización de este recurso, no resulte peligrosa
para el entorno. Ha logrado disminuir sustancialmente sus costos de producción a través de
la utilización de biocombustibles, generando energía mecánica para la molienda, eléctrica con
turbogeneradores y, para los procesos de cocimiento de la caña, la empresa utiliza vapor. Al
 reemplazar cuatro calderas de diésel por una sola alimentada por bagazo de caña ha obtenido
importantes beneficios económicos, ahorrando US$ 2 MM al año. Además, ha reducido la
contaminación a niveles muy por debajo de los límites máximos permisibles. La empresa
ganó, en el 2006, el Premio Nacional a la Producción más limpia y a la Ecoeficiencia,
organizado por el Consejo Nacional del Ambiente (CONAM).

7 PROCESO PRODUCTIVO
7.1 Recepción de caña de azúcar:
Esta área del departamento de maquinaria recibe el nombre de Batey, las cañas a moler
es transportada por diversos medios (remolques, camiones, etc.). Sobre el conductor de
caña montan los niveladores de caña cuya función consiste en distribuir y en cierto modo
nivelar la caña en el conductor. La uniformidad del colchón en el conductor permite
variaciones mínimas de velocidad para la alimentación de caña a molinos.

7.2 Molienda de la caña:

La caña preparada por las picadoras llega a unos molinos (acanalados), de 3 a 5 equipos
y mediante presión extraen el jugo de la caña, saliendo el bagazo con aproximadamente
50% de fibra leñosa. En el recorrido de la caña por el molino se agrega agua, generalmente
caliente, o jugo diluido para extraer al máximo la sacarosa que contiene el material
fibroso (bagazo). Una vez extraído el jugo se tamiza para eliminar el bagazo y el bagacillo,
los cuales se conducen a una bagacera para que sequen y luego se van a las calderas como
combustible, produciendo el vapor de alta presión que se emplea en las turbinas de los
molinos.

7.3 Clarificación:
La clarificación consiste en calentar el jugo y decantarlo. La decantación se lleva a cabo
en dos grandes clarificadores en los cuales las impurezas, en forma de barro, van al fondo
y el jugo clarificado se extrae por la parte superior. El barro o cachaza, contiene todavía
azúcar y requiere ser pasada por filtros rotativos al vacío de los cuales se recupera una
cantidad de jugo, que retorna al proceso y se retira una torta de cachaza que es devuelta
al campo.

7.4 Evaporación:
 El jugo procedente del sistema de clarificación se recibe en los evaporadores con un
porcentaje de sólidos solubles entre 10 y 12 % y se obtiene una meladura o jarabe con
una concentración aproximada de sólidos solubles del 55 al 60 %. El jugo entra primero
en el preevaporador y se calienta hasta el punto de ebullición. Al comenzar a e bullir se
generan vapores los cuales sirven para calentar el jugo en el siguiente efecto, logrando así
el menor punto de ebullición en cada evaporador. Una vez que la muestra tiene el grado
de evaporación requerido, por la parte inferior se abre una compuerta y se descarga el
producto. La meladura es purificada en un clarificador.

7.5 Cristalización:
La cristalización se realiza en los tachos, que son aparatos a simple efecto que se usan
para procesar la meladura y mieles con el objeto de producir azúcar cristalizada mediante
la aplicación de calor. El material resultante que contiene líquido (miel) y cristales
(azúcar) se denomina masa cocida. Esta mezcla se conduce a un cristalizador, que es un
tanque de agitación horizontal equipado con serpentines de enfriamiento. Aquí se
deposita más sacarosa sobre los cristales ya formados, y se completa la cristalización.

7.6 Refinación:
El primer paso para la refinación se llama afinación, donde los cristales de azúcar
moscabado se tratan con un jarabe denso para eliminar la capa de melaza adherente, este
jarabe disuelve poca o ninguna cantidad de azúcar, pero ablanda o disuelve la capa de
impurezas. Esta operación se realiza en mezcladores. El jarabe resultante se separa con
una centrífuga y el sedimento de azúcar se rocía con agua. Los cristales resultantes se
conducen al equipo fundidor, donde se disuelven con la mitad de su peso en agua caliente.
Este proceso se hace en tanques circulares con fondo cónico llamados merenchales, se
adiciona cal, ácido fosfórico (3 a un millón), se calienta con serpentines de vapor y por
medio de aire se mantiene en agitación. El azúcar moscabado, fundida y lavada, se trata
por un proceso de clarificación.

7.7 Clarificación o purificación:

El azúcar moscabado se puede tratar por procesos químicos o mecánicos. La clarificación
mecánica necesita la adición de tierra de diatomeas o un material inerte similar; después
se ajusta el pH y la mezcla se filtra en un filtro prensa. Este sistema proporciona una
 solución absolutamente transparente de color algo mejorado y forzosamente es un
proceso por lote. El sistema químico emplea un clarificador por espumación o sistema de
carbonatación. El licor que se trata por espumación, que contiene burbujas de aire, se
introduce al clarificador a 65ºC y se calienta, provocando que la espuma que se forma se
dirija a la superficie transportando fosfato tricálcico e impurezas atrapadas ahí. El licor
clarificado se filtra y manda decolorar. Este proceso disminuye bastante la materia
colorante presente, lo que permite un ahorro en decolorantes posteriores. El sistema de
carbonatación incluye la adición de dióxido de carbono depurado hacia el azúcar fundido,
lo cual precipita el carbonato cálcico. El precipitado se lleva 60% del material colorante
presente.

7.8 Secado:
El azúcar húmedo se coloca en bandas y pasa a las secadoras, que son elevadores
rotatorios donde el azúcar queda en contacto con el aire caliente que entra en
contracorriente. El azúcar debe tener baja humedad, aproximadamente 0.05 %, para
evitar los terrones.

7.9 Envase:
El azúcar seca y fría se empaca en sacos de diferentes pesos y presentaciones
dependiendo del mercado y se despacha a la bodega de producto terminado para su
posterior venta y comercio.

7.10 Almacenamiento e inspección:

En la bodega de producto terminado el azúcar recibe el empaquetado y se marca con un
ticket por parte del área de control de calidad. Para indicar que el producto está en estado
de inspección y así evitar que se despache antes de su análisis y certificación.

7.11 Certificación y despacho:

Una vez terminados los análisis el azúcar se clasifica en calidades de acuerdo a las
especificaciones de los clientes y se marca con un ticket de color verde. Indicando que
está certificado y listo para su despacho.
8 CONCLUSIONES
El principal impacto previsible identificado fue el impacto sobre la calidad del aire por la
presencia de material particulado, ocasionado al momento de la quema de caña de azúcar.
Se evaluaron los contaminantes atmosféricos, partículas suspendidas menores a 10 micrones
(PM10), y las concentraciones de los gases CO, SOX y NOX, en dos puntos uno a barlovento y
otra a sotavento, los cuales se encontraban por debajo de los estándares de calidad del aire,
pero existiendo una diferencia entre las estaciones medidas, notándose así que las
actividades antropogénicas antes mencionadas producen modificaciones a las condiciones
normales del aire.
En Laredo no existe una gestión ambiental integral orientada a mitigar los efectos negativos
de los problemas ambientales y prevenirlos en aras del desarrollo sostenible.
La atmósfera de Laredo recibe emisiones de gases y partículas, producidas por industrias
especialmente la azucarera. Las principales fuentes de contaminación en la ciudad de Laredo
son las fuentes fijas las cuales podemos citar la Empresa Agroindustrial Laredo y la Empresa
de Tableros Peruanos S.A., las fuentes móviles la constituyen principalmente el creciente
parque automotor.

9 RECOMENDACIONES
Implementar las medidas de mitigación sugeridas para reducir la contaminación de la quema
de caña de azúcar (rastrojos, malezas, pastos, breñales), quienes incurran en esta práctica
deben ser sancionados por delitos de contaminación, según los artículos 304 y 305 del código
penal.
Poner en marcha un adecuado Plan de Manejo Ambiental, el mismo que permita incrementar
el sistema de control de emisiones gaseosas y material particulado.
Es necesario que el trabajo integrado entre los actores que confluyen en la problemática
ambiental del distrito, para orientarlos hacia una normatividad sólida y orientada al
desarrollo y mejora de la calidad del vida de los pobladores de Laredo, y el sector privado
conviva armoniosamente con la comunidad brindando beneficios económicos sin desmedro
de la calidad ambiental
10 BIBLIOGRAFIA
 http://www.agroindustriallaredo.com/index.php/2017/05/26/agroindustrial-
laredo-y-municipio-de-laredo-impulsan-desarrollo-economico-en-su-distrito/
 http://rpp.pe/peru/la-libertad/trujillo-gran-contaminacion-ambiental-por-quema-
de-cana-de-azucar-noticia-972974
 https://diariocorreo.pe/ciudad/multan-a-azucarera-laredo-por-contaminacion-
ambiental-540765/
 http://www.latinburkenroad.com/docs/BRLA%20Empresa%20Agroindustrial%20L
aredo%20(200908%20Spanish).pdf