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Contenido

Sistema de explotación de la veta San Antonio en la mina san Gerardo ........... 2


Objetivo General ................................................................................................ 2
Objetivo Especifico ............................................................................................. 2
Marco Teórico .................................................................................................... 2
Características del Yacimiento ....................................................................... 2
FACTOR GEOLOGICO CARACTERISTICA .................................................. 3
Análisis del yacimiento ................................................................................... 3
Línea de máximo desplome ............................................................................ 3
Sistema de explotación ...................................................................................... 4
Ubicación de los piques de destape ............................................................... 4
Cuando se realiza un destape centralizado se debe tomar en cuenta las
siguientes recomendaciones: ......................................................................... 6
Método de arranque del mineral......................................................................... 6
Trabajo de arranque ....................................................................................... 7
Equipos y maquinaria a utilizar para la extracción del mineral ........................... 8
Diseño y dimensiones ........................................................................................ 9
......................................................................................................................... 10
Ventilación ........................................................................................................ 10
Alimentación de aire comprimido y agua para la perforación ........................... 10
Seguridad ......................................................................................................... 11
Plan de manejo ambiental ................................................................................ 11
Cierre de mina .................................................................................................. 11
Conclusiones .................................................................................................... 12
Bibliografía ....................................................................................................... 12
ANEXO 1 .......................................................................................................... 13
Sistema de explotación de la veta San Antonio en la mina san
Gerardo

Objetivo General
Diseñar el sistema de explotación adecuado en las minas de San Gerardo de
la veta San Antonio.

Objetivo Especifico
1. Determinar las características generales de la veta San Antonio
2. Diseñar el mejor método para la extracción del mineral
3. Determinar la línea de máximo desplome, ubicación y dimensiones de
cada labor realizada.
4. Determinar la maquinaria que se va a utilizar para la extracción del
material mineralizado.
5. Determinar las diferentes actividades que se realizaran durante la
explotación.

Marco Teórico
Características del Yacimiento
Es una Yacimiento vetiforme metálico (oro), tiene una roca encajante muy
estable, la veta San Antonio aflora en la montaña, la cual tiene una potencia
que varía entre los 40cm hasta los 100cm, su Angulo de inclinación de igual
forma varía desde los 40 grados en el primer tramo de 300m, y mientras se
profundiza tiene el tramo restante tiene una variación de 18 grados en su
inclinación, la veta tiene una profundización de 700 metros de largo con una
inclinación al suroeste, tiene una producción de 40 – 100 gr/Tn al día.

Ilustración 1: Características del yacimiento


FACTOR GEOLOGICO CARACTERISTICA
Mineralización material metálica
Rocos de caja alta y baja son competentes
Saturación de agua es libre de saturaciones

Análisis del yacimiento

Línea de máximo desplome

El estudio de la línea de máximo desplome nos ayudara a determinar el área


de afectación por posibles subsidencias provocadas por las labores mineras, y
partir de la identificación de dicha área, se ubicara las labores capitales de
destape.

El yacimiento tiene una inclinación de 40° grados hacia el suroeste en su parte


inicial en relación a la superficie, por lo tanto la línea de máximo desplome
tendrá una inclinación menor a esta.

Geológicamente la roca de caja es muy competente.

En una segunda etapa del yacimiento cambia su ángulo de inclinación a 18°


grados determinando así que esta parte del yacimiento se lo clasifica como un
yacimiento de pendiente suave según su ángulo de caída y su línea de máximo
se ubican a los extremos del yacimiento y será de forma circular.

Esta información nos sirve para salvaguardar la infraestructura existente en la


parte superficial del yacimiento debido a que la línea de máximo desplome será
de vital importancia para conocer la ubicación de piques y galerías franqueadas
durante el destape del campo minero.

Ilustración 2: Líneas de máximo desplome


Sistema de explotación

Debido a la extensión del yacimiento, se ha decidió ubicar y realizar los piques


de forma centralizada inclinada, con una separación de 20 metros entre ellos,
se franqueara dichas labores en la roca estéril y material mineralizado por el
lado yaciente para reducir dimensiones de los cruceros que se ubicaran a una
distancia de 75 metros y las subsidencias en la superficie, estos piquees
seguirán la dirección de la veta.

La utilización de piques inclinados ayuda a la disminución en el tema de costos


por construcción de cruceros los cuales van a estar ubicados a 75 metros ya
que estos se reducen en función de su longitud.

Este tipo de destape es muy óptimo debido a que las galerías capitales se van
a encontrar en roca competente de buena calidad, y galerías secundarias que
topan la veta que tiene una potencia máxima de 1metro, el levantamiento del
mineral se va a encontrar conectado mediante buzones de trasiego al pique de
levantamiento.

Para el traslado del material hacia la superficie se utilizara skip sobre rieles en
la parte superior del yacimiento y se utilizara bandas transportadoras en los
piques de la parte inferior del yacimiento las cuales son el medio que
actualmente utiliza la gran minería para transportar el material arrancado

Ubicación de los piques de destape


Se ha tomado la decisión de realizar un destape centralizado lateral por las
siguientes razones:

 Características del yacimiento (extensión = 700 m, altura = 300 m y


potencia = 1 m y extensión = 700 m, altura = 400 m y potencia = 1 m)
 No existe emanación de gas metano
 Existe roca encajante estable
 Las características de los piques:
 La separación entre el pique principal y de ventilación será de 20 m, los
piques capitales serán construidos tanto en material mineralizado como
material estéril.
 La forma que tendrán los piques capitales será circular porque es la
figura que mejor distribuye las presiones del macizo rocoso.
 Los piques capitales llegaran a una profundidad de 300 m, esto se debe
que al aumentar la profundidad de los piques aumenta la distancia entre
los piques y la veta y tocara recurrir a la construcción de cruceros, con lo
cual ascienden los costos del destape, y el costo del transporte; como se
tiene indicios de aumento de reservas a mayor profundidad se debe
considerar realizar un destape combinado en el futuro.
 El pique auxiliar se ubicara atrás del pique de ventilación a una distancia
de 30 m, con lo cual será creara un pilar de sostenimiento entre ellos; la
ubicación del pique auxiliar en ese sector es por las siguientes razones:
 Disminución del tiempo de franqueo del parque de enganche
 Reducción de la distancia de transporte subterráneo
 Esquema simple del parque del enganche

Ilustración 3: ubicación de piques y cruceros

Ilustración 4: ubicación de piques y cruceros


Cuando se realiza un destape centralizado se debe tomar en cuenta las
siguientes recomendaciones:

 Construcción de piques capitales en roca estéril por el lado yacente para


que la misma sirva de pilar de sostenimiento y de esta forma evitar la
pérdida de mineral.
 Impermeabilizar las galerías de ventilación (probabilidad de existir
fisuras o grietas en el macizo rocoso)
 La distancia de seguridad entre los piques capitales debe ser de 20 a 40
metros aproximadamente
 Elección de la altura del piso
 En la elección de la altura del piso una gran influencia tienen los factores
siguientes:
 Ángulo de buzamiento del yacimiento
 Angulo de caída del yacimiento = 40 y 18°
 Estabilidad de la mineralización y las rocas encajantes
 Roca mineralizada = Metálico
 Roca encajante = Roca competente

Método de arranque del mineral

El método a utilizar para el arranque del material mineralizado es el de


Sistemas de trabajo con arranque del material mineralizado por separado y
relleno del espacio explotado con la roca estéril arrancada, Estos sistemas son
utilizados en yacimientos de potencia pequeña en los que es imposible que el
trabajador se encuentre dentro del frente con su maquinaria de trabajo. Se
caracterizan debido a que el mineral arrancado es trasegado hacia los
buzones de trasiego mientras que la roca estéril arrancada queda en calidad de
material de relleno. El arranque del material mineralizado o de la roca estéril
puede efectuarse con anterioridad.

La variante a utilizar será el de Arranque del Material Mineralizado por Varias


Capas y Relleno del Espacio Explotado con la Roca Estéril._ el arranque del
material mineralizado se realiza mediante capas inclinadas u horizontales la
roca estéril no sale de los frentes se queda en calidad de material de relleno.
Cuando se arranca el macizo mineralizado por capas inclinadas estas tienen
ángulos de 20–30 grados con respecto al horizonte con el objetivo de que el
material pueda resbalar libremente mediante la fuerza de gravedad sobre
tableros de metal o madera hacia los buzones de trasiego.

Trabajo de arranque
El arranque del material mineralizado se desarrolla por capas horizontales o
inclinadas en dirección desde el piso hacia el techo del bloque. Cuando se
utiliza capas inclinadas para el arranque en el medio de la capa en arranque se
perforan barrenos de mayor profundidad en comparación a los perforados en la
periferia de esta forma luego de 3–4 capas arrancadas se obtiene una capa
inclinada de 20–30 grados. Si la roca de las paredes es más dura que el
macizo mineralizado entonces primero se volará el macizo de lo contrario se
hará en forma inversa. En el primer caso el material arrancado cae
directamente sobre los tableros o material de recubrimiento y este es trasegado
hacia los buzones de trasiego. El material de recubrimiento es quitado mientras
que la roca estéril separada (volada) recubre el espacio dejado de esta forma el
ciclo de los trabajos de arranque continúa. Para disminuir la pérdida es
necesario que el material que recubre a la roca de relleno se encuentre
instalado horizontalmente sobre el piso del relleno.

Ilustración 5: variante de arranque por varias capas y relleno del espacio explotado con roca
estéril
Equipos y maquinaria a utilizar para la extracción del mineral

La maquinaria para la extracción del material mineralizado va hacer en la


primera etapa por skip sobre rieles y en la segunda etapa por bandas
trasportadoras, para el avance de las galerías se utilizara martillos neumáticos.

Capacidad en tonelaje/hora de una banda transportadora con rodillos de 20º de


inclinación
Dimensiones de una Transportadora Standar

Diseño y dimensiones

ITEM NOMENCLATURA VALOR UNIDAD


Productividad hora de los motores de
Qh 87,50 Ton/hora
levantamiento
Coeficiente de reserva de levantamiento Kres 1,20
Produccion anual de la mina A año 90000,00 Ton/año
Cantidad anual de 9días de trabajo N 300,00 Días
Cantidad de horas al dia de
T 16,00 horas
funcionamiento de los motores
Produccion diaria de la mina A día 300,00 ton/día
Longitud del pique H 700,00 M
Velocidad maxima Vmax 27,71 m/s
Velocidad media Vmed 18,48 m/s
Tiempo libre de movimiento del skip t1 89,95 S
Tiempo de carga y descarga del skip Θ 15,00 S
Tiempo que demora un levantamiento T 104,95 S
Cantidad de levantamientos N 11 levantamientos/hora
Cantidad de material entregado a
Q 1.75 Ton/levantamiento
superficie
Capacidad de carga del skip para un
E 1,37 m3
levantamiento
Debido a la extensión del yacimiento, se ha decidió ubicar los piques de forma
centralizada inclinada, franqueando dichas labores en la roca estéril por el lado
yaciente para reducir las dimensiones de los cruceros y evitar las subsidencias
en la superficie.

Tomando en cuenta la producción por hora, se pudo establecer las


dimensiones de los skips, piques y así como también una distribución de los
servicios (escaleras, cables y tuberías), los cuales se muestran en la siguiente
figura.

Ventilación

El tipo de ventilación va ser natural, se lo va a realizar por uno de los piques


construidos de forma centralizada e inclinada, ya que la boca del pique se
encuentra ubicada con dirección del flujo de aire, lo que facilitara a tener una
buena ventilación en los frentes de arranque, llegando a la segunda etapa
donde el yacimiento varia su inclinación se tomara en cuenta de poner un
ventilador para que existe una mejor circulación de aire en la mina.

Alimentación de aire comprimido y agua para la perforación

La alimentación de aire comprimido y de agua será desde la superficie, desde


la parte superior por medio de mangueras y tubos, esto es beneficiosa debido a
que la gravedad juega un papel sumamente importante para mejorar la
eficiencia de aire comprimido y agua, en llegar a los frentes de trabajo.
Se utilizara compresores para la distribución de aire comprimido y bombas de
agua para abastecer los frentes de trabajo. (Anexo 1).

Seguridad

La mina no necesita de fortificaciones, ni de instalaciones de enmaderado,


debido a que la geología del yacimiento demostró que la roca encajante en la
que se trabaja es muy competente y de cohesión alta.

Plan de manejo ambiental

Debido a que las labores que se realizan es en el subsuelo (explotación


subterránea), el impacto ambiental es a menor escala (mínimo), tanto en la
superficie como el impacto visual, se deberá tener cuidado en el método
utilizado para evitar el hundimiento en la superficie.

Cierre de mina

El cierre de mina se vendrá dando conforme se vaya extrayendo el material


mineralizado se ira rellenado los espacios explotados conforme se avance, los
espacios explotados se rellenaran con la misma roca encajante (material
estéril), una vez terminado de explotar la veta en su totalidad se procederá a
sellar el acceso principal de los piques (boca mina), se lo sellara con un muro
de hormigón de un espesor considerado, para evitar cualquier tipo de ingreso
después de haber culminado con la explotación.

Los equipos utilizados serán llevados a la superficie, se realizara un respectivo


mantenimiento para una futura explotación y si no se tiene planes de seguir
ejerciendo la actividad se procederá a su venta o liquidación de maquinaria.
Conclusiones

Se pudo determinar las características de la veta San Antonio para asi poder
diseñar el mejor método de explotación para la extracción del mineral.
El mejor método a aplicar en la veta San Antonio es la de realizar piques
centralizados que siguen la veta por el lado yacente.
Se determinó la línea de máximo desplome, la ubicación de los piques y las
dimensiones de las labores que se van a realizar durante la extracción del
mineral.
Se determinó los pasos y actividades que se debe de cumplir durante la
explotación de la veta San Antonio
Se pudo constatar el tipo de maquinaria que se va a utilizar para la extraxion
del mineral y el método de avance.
Se determinó las diferentes actividades durante la extracción del mineral al
igual que la identificación y solución de los impactos ambientales, seguridad, y
plan de cierre de la mina.

Bibliografía

 Fundamentos de “Explotación Subterránea”, DR. (PH-D)


ZALDUMBIDE VERDEZOTO Marco Antonio
 http://www.atlascopco.com/Images/2935%200724%2030_tcm30-
1628027.pdf
 http://oa.upm.es/21841/1/071101_L3_labores_subterraneas_2.pdf
 es.scribd.com/doc/2417099/manual-de-mineria-subterraneo
 Tecnología de la Explotación Subterránea, DR. (PH-D) SOSA
GONZALEZ Galo Humberto
 http://es.slideshare.net/avillalobosg/manual-
completomineriacielotajoabiertosubterranea
ANEXO 1
Compresor QAX 24-70

Martillo neumático BBC 16W

BOMBA MVE DE SUCCION AXIAL

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