Geología de Desarrollo Aplicada

Geología de Desarrollo Aplicada al
Seguimiento Operacional de Pozos Petroleros

ING. EVELYN MALDONADO
19 al 23 de setiembre de 2016
Centro de Convenciones Real Audiencia
Lima - Perú
CONTENIDO
Contenido............................................................................................................ 1
Bases Teóricas ................................................................................................ 8
Geología petrolera ........................................................................................... 8
Principales Tipos de Rocas ............................................................................ 8
Rocas ígneas ................................................................................................... 9
Rocas Metamórficas ....................................................................................... 9
Rocas Sedimentarias ...................................................................................... 9
Rocas Detríticas o Clásticas .................................................................... 9
Rocas No Detríticas o Químicas ........................................................... 10
Sedimentología .............................................................................................. 10
Cuencas sedimentarias ................................................................................ 11
Ambientes sedimentarios.............................................................................. 11
Sedimentación ............................................................................................... 12
Detríticos ................................................................................................. 12
Químicos ................................................................................................. 13
Facies ............................................................................................................. 13
Litofacies ................................................................................................. 13
Biofacies ................................................................................................. 13
Microfacies .............................................................................................. 14
Diagénesis ..................................................................................................... 14
Procesos diagenéticos y litificación ....................................................... 14
Textura de las rocas sedimentarias ............................................................. 16
Andes Grupo 2016

1
Relaciones entre Granos .............................................................................. 19
Madurez Textural y Mineralógica ................................................................. 19
Porosidad ....................................................................................................... 20
Clasificación de la porosidad ................................................................. 20
Según la comunicación de los poros ........................................... 20
Según su origen y tiempo de depositación de las capas ........... 20
Los Yacimientos de Hidrocarburos .............................................................. 21
Condiciones necesarias para la formación de los yacimientos .................. 21
Trampas petrolíferas ..................................................................................... 22
Las trampas estructurales ..................................................................... 22
Domos Salinos ....................................................................................... 23
Trampas estratigráficas ......................................................................... 23
Pozos Petroleros ........................................................................................... 24
Tubería de revestimiento .............................................................................. 26
Tipos de tubería de revestimiento ................................................................ 26
Conductor ............................................................................................... 27
Superficial ............................................................................................... 27
Intermedia ............................................................................................... 27
Liner 28
La zapata ................................................................................................ 28
El Proceso de perforación y terminación de Pozos .................................... 29
Geología de Desarrollo: Registro de lodos (Mudlogging) ........................... 29
Unidad o laboratorio de Registros de Lodos (Mudlogging) ................. 30
Andes Grupo 2016

2
Breve reseña histórica del surgimiento del registro de lodos o
Mudlogging .................................................................................... 30
Geología aplicada ......................................................................................... 32
Ventajas del registro de lodo (Mudlogging) ................................................. 33
Rol e importancia para la Industria ....................................................... 34
Estudios desarrollados en una Unidad de Registro de Registro de

lodos durante la perforación (Mudlogging) ......................................... 34
Fluorescencia ......................................................................................... 34
Detección de hidrocarburos ................................................................... 35
Corte ....................................................................................................... 36
Calcimetría .............................................................................................. 37
Densidad de lutitas ................................................................................. 37
Análisis litológico y muestreo geológico ............................................... 38
Descripción de Muestras .............................................................................. 39
Estimación de porcentajes litológicos .......................................................... 45
Derrumbes ..................................................................................................... 47
Análisis de derrumbes ........................................................................... 47
Propiedades de las Rocas Sedimentarias ................................................... 48
Lutitas (Shales)....................................................................................... 48
Arcilla (Clay) ........................................................................................... 50
Margas .................................................................................................... 51
Limolitas (Silstone) ................................................................................. 52
Arenas (Sand) ........................................................................................ 53
Areniscas (Sandstones) ......................................................................... 55
Andes Grupo 2016

3
Cherts...................................................................................................... 56
Calizas (Limestone) ............................................................................... 58
Dolomitas (Dolomite) .............................................................................. 60
Yeso (Gypsum)....................................................................................... 61
Anhidrita (Anhidrite) ............................................................................... 62
El Taladro de Perforación ............................................................................. 63
Sistema de Potencia .............................................................................. 64
Sistema de Elevación o Levantamiento ................................................ 65
Sistemas de Seguridad .......................................................................... 72
Sistema de Circulación .......................................................................... 76
La sarta de perforación .......................................................................... 81
Ensamblaje de Fondo o BHA ................................................................ 81
Implicaciones de la Sarta en el cálculo de volúmenes. .............................. 87
Cálculo de volúmenes. .................................................................................. 87
Cálculo de fondo arriba o tiempo de retorno ............................................... 89
Cálculo del Ciclo Completo ........................................................................... 90
Importancia y Utilidad en la Industria ........................................................... 91
Seguimiento Operacional de Pozos ............................................................. 92
Circuito de Circulación .................................................................................. 92
Píldoras o baches de lodo ............................................................................ 94
Interpretación de Parámetros durante la Perforación de un Pozo ............. 97
Densidad Equivalente de Circulación (ECD) ............................................. 102
Velocidad Anular Mínima ..................................................................... 103
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4
Cromatografía de Gases ............................................................................. 104
Teoría de análisis cromatógrafico .............................................................. 105
Análisis de relación de gases .............................................................. 105
Operaciones en Tiempo Real ..................................................................... 110
Cartas o gráficos de Parámetros ................................................................ 110
Interpretación de un pozo por medio de parámetros de Perforación ....... 112
Interpretación de los parámetros de perforación ....................................... 113
Pegas de Tuberías ...................................................................................... 114
Empaquetamiento ................................................................................ 115
Geometría del Pozo ............................................................................. 115
Pega de Tubería por Presión Diferencial ............................................ 117
Influjos .......................................................................................................... 121
Taponamiento de la Barrena ...................................................................... 122
Huecos en la tubería ................................................................................... 122
Partidura de tubería..................................................................................... 122
Hoyo Apretado ............................................................................................. 123
Operaciones Inherentes al Mantenimiento del Pozo ................................ 123
Viajes de Tubería ........................................................................................ 124
Función de los viajes de tubería .......................................................... 124
Tipos de viaje de tubería...................................................................... 125
Hoja de control de viaje ....................................................................... 125
Componentes de la Hoja de Viaje .............................................................. 125
Detección de influjos no deseados............................................................. 128
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5
Detección de pérdidas inducidas (surgencia) ............................................ 129
Geopresiones .............................................................................................. 129
Presión Normal ............................................................................................ 129
Presiones Anormales .................................................................................. 129
Desarrollo y detección de presiones anormales ................................ 130
El Desarrollo de Presiones ......................................................................... 130
Presiones de Formación Anormales .......................................................... 131
Sobrecarga .................................................................................................. 133
Presión de Poros ......................................................................................... 134
Determinación del gradiente de presión normal ........................................ 134
Causas de Presiones Anormales ............................................................... 135
Movimientos Tectónicos ...................................................................... 135
Deposición Rápida ............................................................................... 136
Estructura del Reservorio .................................................................... 136
Efecto de Elevación Estructural Sobre Presiones de Formación ...... 137
Diagénesis de la roca........................................................................... 137
Represurización de Reservorios Superficiales ................................... 138
Paleo-Presiones (Levantamientos) ..................................................... 139
Método de Eaton ......................................................................................... 146
Técnica de detección de presiones anormales después de la

Perforación .......................................................................................... 158
Registros Geofísicos de Pozos .................................................................. 158
Gradiente de fractura .................................................................................. 158
Andes Grupo 2016

6
Determinación del gradiente de fractura .................................................... 160
Presión de Goteo o Leak Off test ........................................................ 160
Prueba de integridad de formación (PIF) ............................................ 162
Registro de Evaluación de formaciones .................................................... 163
Componentes del Registro de Evaluación de Formaciones ..................... 163
Correlaciones............................................................................................... 165
Correlaciones y la Interpretación de Registros .......................................... 167
Glosario ........................................................................................................ 170
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7
Geología de Desarrollo Aplicada a Pozos Petroleros
Bases Teóricas
La geología es la ciencia que estudia la composición, la estructura y los
procesos que tienen lugar en la Tierra y otros planetas.
Geología petrolera
Rama que estudia la superficie y el subsuelo de una región en particular de
la tierra en busca de estructuras que favorezca el entrampamiento de
hidrocarburos
Rocas sedimentarias vistas como capas

o estratos Restos de Fósiles
Estratigrafía
Pale
Palinología ontol
Depósitos de sedimentos terrestres o
ogía
Restos de Plantas marinos
G S
e e
o d
m
Ramas de la Geología i
o aplicadas a la m
r e
f Exploración Petrolera n
o Petr t
l ográf o
La forma de los terrenos y o ia lArquitectura de las estructuras
paisajes g o
í g
a Estructural í
a
Diferentes minerales que Mineralogía Identificación de los minerales,

componen la roca Origen y clasificación
Principales Tipos de Rocas

Las rocas son agregados naturales consolidados de la corteza terrestre
formados por uno o más minerales que pueden contener también fragmentos
destruidos de rocas preexistentes y restos de seres vivos.
Se clasifican según su origen geológico en tres grandes grupos:
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8
Rocas ígneas
Proceden del enfriamiento o la solidificación parcial del magma, material
fundido que proviene del interior de la Tierra y que, cuando emerge sobre la
superficie a través de los conos volcánicos, recibe el nombre de lava. Se
subdividen en dos grupos: Ígneas intrusivas y Extrusivas.
Rocas Metamórficas
Son las rocas formadas a partir de la transformación de otra roca
preexistente (puede ser una roca ígnea, sedimentaria o inclusive otra roca
metamórfica) cuando es sometida a importantes cambios de presión,
temperaturas y esfuerzos.
Roca Metamórfica (Gneis)
Rocas Sedimentarias
Son las formadas a partir de la acumulación y consolidación de materiales
procedentes de la erosión de rocas pre existentes, de restos de plantas y
animales o de precipitados químicos, los cuales son transportados y
depositados por el agua, el viento o los glaciares.
Según el origen de los sedimentos, edad y ambiente depositacional se

clasifican en dos tipos:
Rocas Detríticas o Clásticas

Formadas por la sedimentación mecánica de fragmentos de otras rocas
procedentes de la erosión y depositados después de una fase de transporte
por gravedad, por suspensión, acción eólica o glaciar.
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9
Roca Sedimentaria Detrítica (Conglomerado)
Rocas No Detríticas o Químicas

Formadas por la sedimentación de materiales precipitados en soluciones
acuosas o bien por la acumulación de restos orgánicos.
Las rocas comúnmente relacionadas con acumulaciones petrolíferas son las

de origen sedimentario, entre otras, los conglomerados, las areniscas, las
lutitas, las calizas y las evaporitas, pero en rocas ígneas se encuentran
ocasionalmente el petróleo y el gas
Roca Sedimentaria Química (Caliza)
Sedimentología
La Sedimentología es una parte importante de la Estratigrafía, que se ocupa
de la descripción, clasificación e interpretación de las rocas sedimentarias, es
decir que se refiere a los procesos que originan la formación de las rocas
sedimentarias, lo cual comprende el origen, transporte y deposición de los
materiales formadores de rocas sedimentarias, su diagénesis y litificación.
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10
Cuencas sedimentarias
Son las áreas de la superficie terrestre en las que se han podido acumular
grandes espesores de sedimentos durante un largo intervalo de tiempo.
Un medio sedimentario es una división areal del medio receptor en función

de las características genéticas. Este se puede definir como un área de la
superficie terrestre en la que tiene lugar sedimentación y que se delimita de
las áreas adyacentes por cambios en las características físicas, químicas y
biológicas que condicionan el depósito.
Se diferencian tres grandes grupos de medios sedimentarios: continentales,

costeros y marinos.
Entre los medios sedimentarios continentales destacan los medios aluviales,

fluviales y lacustres, por su mayor tasa de sedimentación; mucho más
minoritarios, en cuanto a volumen de depósito, son los glaciales y los eólicos.
Ambientes sedimentarios
Un ambiente sedimentario es una zona de la superficie de la Tierra en la que
tienen lugar procesos sedimentarios que pueden diferenciarse en áreas
definidas por sus características físicas, químicas y biológicas, que
determinan las propiedades del sedimento o roca sedimentaria y que se
diferencian de las zonas adyacentes.
Los ambientes sedimentarios son zonas dinámicas. Los procesos que

ocurren en ellas van cambiando a lo largo del tiempo, de modo que un
mismo lugar puede ir pasando de ser un medio de depósito
(fundamentalmente marino) donde predomine la acumulación de sedimentos,
a ser un medio de equilibrio, sin depósito ni erosión, donde se formen suelos
o un medio erosivo, en el que predomina la erosión y el transporte.
Los ambientes sedimentarios se clasifican en tres grandes categorías, según

su localización: marinos, terrestres y de transición.
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11
Principales Medios Sedimentarios
Sedimentación
Está definido como el proceso físico mecánico y químico a través del cual se
originan los sedimentos derivados de las rocas pre existentes que son
sometidas a erosión transporte y posterior depositación para dar paso luego
de una serie de procesos a las rocas sedimentarias.
Los sedimentos están formados por el material rocoso de diverso tamaño

que proviene de la erosión y que con el tiempo se va fragmentando y luego,
debido a la gravedad y al transporte por la acción del agua, del viento, los
glaciares y aguas de nieve, se van acumulando en las zonas más bajas del
relieve terrestre en forma de estratos.
Los sedimentos pueden ser:
Detríticos
Si los estratos están formados por fragmentos de otras rocas pre existentes.
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12
Químicos
Si se originan cuando se produce la precipitación de carbonato de calcio, y
salinos, si su origen es la evaporación del agua donde estaban disueltas las
sales. En cualquier caso, este tipo de depositación sedimentaria se conoce
como sedimentación química.
Otro tipo de sedimentación, conocida como biogénica se presenta cuando la

precipitación ocurre por la influencia de los organismos vivos presentes en
los sedimentos, los cuales extraen los iones disueltos en el agua y forman
conchas, huesos o esqueletos.
La transformación de los materiales transportados en rocas consolidadas

incluye dos conjuntos de procesos:
Facies
Es el conjunto de características litológicas (composición, textura y
estructuras sedimentarias) y paleontológicas que definen a dicha roca y
permiten su diferenciación de las demás. Existen tres tipos de facies,
litofacies, biofacies y microfacies.
Litofacies
Se usa para aludir exclusivamente a los aspectos litológicos (no los
paleontológicos) de un conjunto de estratos y correlativamente para las
condiciones físico-químicas (no biológicas) que reinaron durante el depósito.
Así, por ejemplo, se puede hablar de una litofacies de "calizas oolíticas", o de
"areniscas glauconíticas", entre otros.
Biofacies
Es el complementario ya que se refiere a los aspectos paleontológicos (no
los litológicos) y a las condiciones biológicas reinantes durante el depósito.
Ejemplos de biofacies pueden ser "facies de gasterópodos", "facies de
carófitas", "facies de radiolarios", entre otros.
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13
Microfacies
Es un término introducido en la nomenclatura estratigráfica desde el mundo
de la Geología del Petróleo para denominar al conjunto de características
litológicas y paleontológicas observables al microscopio en lámina delgada y
correlativamente, a las condiciones genéticas que controlaron su depósito.
Diagénesis
La diagénesis es el conjunto de procesos físicos, químicos y biológicos que
transforman los sedimentos en rocas propiamente dichas. La diagénesis se
extiende desde el momento en que se produce el depósito de los materiales
hasta que se inicia su metamorfismo o vuelven a quedar expuestos a la
erosión.
La diagénesis se ve condicionada por diversos factores químicos del entorno

en que tiene lugar, como el pH, el potencial iónico, el grado de absorción
iónica y el contenido en oxígeno o en sulfuros, pero sobre todo por dos
factores físicos:
La temperatura: la diagénesis se produce cuando la temperatura de los

materiales está por debajo de los 200º C.
La presión litostática: no debe superar la que corresponde a unos 10 Km

de profundidad; por encima de estos valores las rocas empiezan a sufrir
metamorfismo.
Procesos diagenéticos y litificación

La litificación resulta de una serie de procesos diagenéticos que transforman
los sedimentos en roca, los cuales incluyen la compactación, cementación,
desecación, y cristalización. Tales procesos tienen lugar cerca de la
superficie, a temperaturas y presiones relativamente bajas y en el mismo se
liberan gases y agua.
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14
Procesos Diagenéticos
Los cambios que sufren los materiales durante la diagénesis son complejos,
y pueden producirse independientemente o combinados entre sí, lo que da
lugar a rocas con una gran variabilidad en sus características. Los
fenómenos más importantes que tienen lugar son los siguientes:
Consolidación que es un concepto más amplio ya que se trata del proceso

general de transformación del sedimento incoherente en una roca
sedimentaria coherente, por endurecimiento compactación y cementación.
Compactación mecánica: es la pérdida de volumen de los sedimentos

como resultado de su enterramiento bajo otros sedimentos, que expulsa el
agua contenida en los poros del sedimento. Su intensidad depende del
tamaño de grano del sedimento, de su contenido en arcillas o materia
orgánica o de la orientación preferente de sus cristales.
Cementación: los poros del sedimento se rellenan de una solución acuosa

que precipita dejando un material fino, (el cemento), que consolida sus
fragmentos y aumenta la dureza de la roca.
Disolución: algunos de los minerales que forman la roca se disuelven,

dejando espacios en su interior (porosidad secundaria). La relación entre la
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15
porosidad primaria (la que existía originalmente en el sedimento) y la

secundaria da una idea de la madurez de la diagénesis.
Reemplazamiento: un mineral es sustituido por otro mediante disolución y

precipitación, pero sin que el sedimento cambie de volumen.
Recristalización: se produce la formación de nuevos cristales de la misma

composición que los iniciales, pero de distinta forma y tamaño.
Textura de las rocas sedimentarias

Se define como las condiciones de interrelación entre los componentes de la
roca o sedimento, y se incluyen aspectos como tamaño de grano,
clasificación, forma y empaquetamiento de los de los constituyentes del
sedimento o roca.
Las texturas sedimentarias se refieren a parámetros del tamaño y de la forma

de los componentes del sedimento en la roca.
La textura de las rocas sedimentarias clásticas o detríticas refleja el ambiente

de su origen.
Los yacimientos de petróleo comercialmente productivos están formados por

rocas clásticas, de las cuales las más comunes son las areniscas. En efecto,
las rocas con diámetros de grano inferior a las areniscas contienen
principalmente agua; si contienen petróleo, presentan permeabilidades
demasiado pequeñas para ser comercialmente productivas. Las rocas con
diámetros de grano mucho mayor que los de las areniscas contienen
principalmente gas o alquitrán.
La mayoría de las acumulaciones de hidrocarburos del mundo se encuentran

en los carbonatos (20%), areniscas (35%) y lutitas (45%). Sin embargo, la
mayoría de las encontradas en lutitas no son comercialmente productivas.
La textura en rocas sedimentarias se refiere a tamaño del grano.
La escala universalmente aceptada es la de Wentworth la cual reconoce

cuatro tamaños básicos de partículas: gravas (mayores de 2 mm), arenas
(entre 2 y 1/16 mm), limos (entre 1/16 y 1/256 mm) y arcillas (inferiores a
1/256 mm):
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16
Forma del grano: La forma del grano refiere a la forma geométrica de

granos del sedimento.
Implicaciones de la forma del grano
La forma del grano puede ser útil en identificar identidad mineral de los
granos.
Diámetro de la
Clase de Sedimento Roca consolidada
partícula (mm)
256 Grava Bloque Conglomerados o
64 Canto rodado brechas (depende de
4 Guijarro la redondez)
2 Gránulo
1 Arena Muy gruesa areniscas
1/2 (0.5) Media
1/4 (0.25) Fina
1/16 (0.0625) Muy fina
1/32 (0.03125) Limo Grueso Limolitas Lutitas
1/64 (0.015625) Medio
1/128 (0.0078125) Fino
<1/256 (0.00390625) Muy fino
Arcilla arcillitas
Clasificación Granulométrica según Wentworth
Los parámetros más usados para definir la morfología de los granos, casi
siempre aplicados solamente a partículas detríticas son: la redondez y la
esfericidad
a) La esfericidad: se define como las características geométricas en tres
dimensiones, o sea su equidimensionalidad
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b) La redondez: se refiere la curvatura de su superficie del grano o sea si la

superficie del grano es redondeado o anguloso, en otras palabras como
está dispuesta la forma de la superficie del grano. La redondez expresa la
suavidad de los contornos y describe su grado de curvatura.
Son muy usadas las expresiones cualitativas:
• Muy anguloso: con aristas y caras rectas, ángulos entrantes muy
agudos.
• Anguloso: con aristas y caras rectas, ángulos entrantes grandes.
• Subanguloso: con incipiente desgaste de aristas y sólo pequeños
ángulos entrantes.
• Subredondeados: con caras ya poco desarrolladas, aristas bien
redondeadas y prácticamente sin entrantes.
• Redondeado: sin caras planas, todas las aristas redondeadas y sin
ángulos entrantes.
• Bien redondeados: con contornos convexos uniformes
Estos dos términos dependen de factores como: Estructura interna del
mineral (clivaje), las características de la roca fuente, litología, dureza,
fractura y transporte.
c) Distribución de tamaño de grano: También conocido como selección,
escogimiento o sorteo: La distribución de tamaño de grano puede ser útil
en la determinación de parámetros físicos, petrofísicos y sedimentario de
las rocas y en distinguir ciertas rocas sedimentarias.
Se refiere al promedio de distribución de los diferentes tamaños de granos
contentivos en una roca
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Distribución de los tamaños de Grano
Relaciones entre Granos

Empaquetamiento: Se refiere a
la relación partícula-matriz,
modificada durante la fase
diagenética.
Madurez Textural y Mineralógica

Se denomina madurez textural el grado de diferenciación que alcanza un
sedimento frente al material original de que procede. Así, sedimento de
tamaño de grano homogéneo y bien redondeado se define como
texturalmente maduro. Este concepto se desarrolla paralelamente al de
madurez mineralógica, o grado de diferenciación entre la asociación de
minerales que presenta el sedimento y la que presentaban las rocas que
formaban su área fuente.
Las características normalmente del tamaño y de la forma se aplican a

detríticos, pero los mismos términos pueden aplicarse a no detríticos,
sedimentos tales como: fangos de arenas carbonatadas o carbonatos.
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Porosidad
Es el porcentaje o fracción de los espacios vacíos o poros entre granos en
relación al volumen total de la roca y representa la capacidad que tiene una
roca de almacenar fluidos. Para que un yacimiento sea comercialmente
productivo debe tener una porosidad suficiente para almacenar un volumen
apreciable de hidrocarburos.
Por tanto, la porosidad es un parámetro muy importante de las rocas

productivas. En los cálculos la porosidad puede expresarse en porcentaje o
en fracción decimal. Por definición, la porosidad es el volumen vacío de roca
(aquel lleno de fluido) dividido por el volumen total de roca.
Clasificación de la porosidad
Según la comunicación de los poros

 Porosidad Efectiva: es la fracción del volumen total correspondiente al
volumen de poros conectados entre sí. Es la que se mide en la
mayoría de los porosímetros y es en realidad la que interesa para la
estimación de petróleo y gas en sitio.
 Porosidad Absoluta o Total: es la fracción del volumen total

correspondiente al volumen de poros conectados o no entre sí. La
diferencia entre ambas porosidades se denomina porosidad residual o
no efectiva.
Según su origen y tiempo de depositación de las capas

 Porosidad Primaria (p): es aquella que se desarrolla u origina en el
momento de la formación o depositación del estrato. Los poros
producto de esta forma son espacios vacíos entre granos individuales
de sedimento, este tipo de porosidad es propia de las rocas
sedimentarias como las areniscas (Detríticas o Clásticas) y calizas
oolíticas (No-Detríticas), formándose empaques del tipo cúbico u
ortorrómbico
 Porosidad Secundaria o Inducida (s): es aquella que se forma

posteriormente, debido a un proceso geológico subsecuente a la
depositación del material del estrato o capa. Esta porosidad puede
ser:
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 Porosidad en solución: formada por la disolución del material sólido

soluble constitutivo de las rocas.
 Porosidad por fractura: originada en rocas sometidas a varias

acciones de diastrofismo.
 Porosidad por dolomitización: proceso mediante el cual las calizas se

convierten en dolomitas, que son más porosas.
Los Yacimientos de Hidrocarburos

Son trampas subterráneas compuestas por una roca porosa y permeable que
puede almacenar cantidades comerciales de petróleo y gas dentro de sus
espacios porosos, en forma semejante como el agua empapa a una esponja.
En toda trampa el punto más alto es la cresta de culminación y el límite

inferior o punto de derrame es el cierre o sello.
Yacimiento de Hidrocarburos
Condiciones necesarias para la formación de los yacimientos

Existen 5 factores críticos para que pueda llegar a existir una acumulación de
petróleo son:
 La fuente de hidrocarburos o roca madre madura,
 Una roca yacimiento porosa y permeable,
 Un proceso de migración,
 La trampa.
 El sello impermeable.
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Si alguno de estos factores está ausente, no existirá acumulación.
Factores Necesarios para la formación de un Yacimiento Petrolífero
Trampas petrolíferas
Son las estructuras geológicas que hacen posible la acumulación del
petróleo y del gas, manteniéndolos atrapados y sin posibilidad de escapar de
los poros de la roca permeable subterránea.
Desde el punto de vista geológico, se clasifican en tres grandes grupos:

estructurales, estratigráficas y combinación de ambas.
Las trampas estructurales

Se deben a procesos posteriores al depósito
de los sedimentos como por ejemplo, la
deformación de los estratos del subsuelo
causada por fallas (fracturas con
desplazamiento) y plegamientos. Hay tres
formas básicas de una trampa estructural en
la geología del petróleo: anticlinal, falla y
domo salino.
Las más comunes e importantes son los anticlinales, debido a que son los
más fáciles de detectar y, además, porque contienen más de las ¾ partes de
las reservas de petróleo descubiertas en el mundo. Las fallas son igualmente
efectivas para el entrampamiento porque en virtud del desplazamiento de las
capas ofrecen una barrera abrupta a la migración de los hidrocarburos.
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Domos Salinos
Formados por una masa de cloruro de sodio, en general de forma cilíndrica y
con un diámetro de unos 2 km cerca de la superficie, aunque el tamaño y la
forma de la cúpula pueden variar. La fuente de sal originaria se encuentra
profundamente enterrada por varias capas de sal formadas por la
evaporación natural del agua de mar. Posteriormente, estas capas de sal
siguen enterrándose por sucesivas capas de sedimentos hasta que
comienzan a fluir hacia la superficie de la tierra, empujando los sedimentos y
cambiando los de su posición original. Un domo de sal sobre el terreno
puede producir de 10 a 20 yacimientos de petróleo por separado o incluso
más, a causa de una falla y de la geometría de las capas de areniscas que lo
acompañan.
En general, en las trampas estructurales, la roca yacimiento tiene por tope

una roca o capa impermeable y la geometría de su configuración permite que
la acumulación de hidrocarburos ocurra en la parte más alta de la estructura.
Dicha capa se denomina roca sellante o simplemente sello. En el caso de los
anticlinales, sólo se requiere un sello vertical, pero en las fallas deben existir
sellos en el fondo y a los lados, para que los fluidos queden entrampados.
Entre las rocas sellantes se encuentran: las lutitas, las evaporitas y los
carbonatos.
Trampas estratigráficas
Son aquéllas en donde el factor principal que la origina es la pérdida de
permeabilidad y porosidad de la roca yacimiento debido a un cambio
litológico como por ejemplo de arena a lutita. La presencia de este tipo de
trampas está relacionada con el ambiente en el cual se depositaron los
estratos y con el sitio que ocupan en la cuenca. Según que las trampas sean
o no afectadas por el medio, pueden ser primarias o secundarias.
Las primarias son aquellas donde la porosidad de las rocas por ellas
conformadas es la misma que la que adquirieron en el momento de su
formación. Entre estas se incluyen las trampas locales y las regionales.
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Secundarias son las que ocurren como consecuencia de modificaciones

posteriores a la formación de la roca. Tales son los casos de truncamiento de
los estratos contra discordancias, la generación de espacios vacíos en la
roca como consecuencia de la disolución de algunos minerales o la
transformación de un carbonato en dolomía cristalina.
Trampas mixtas: Este tipo de yacimiento de hidrocarburos puede estar

formado por la combinación de dos o más trampas estructurales y
estratigráficas y en variadas modalidades, cuya geometría es el resultado de
una combinación de procesos tectónicos y cambios en la litología.
Pozos Petroleros
Un pozo petrolero es una obra de ingeniería encaminada a poner en contacto
un yacimiento de hidrocarburos con la superficie a través de la perforación
efectuada en el subsuelo por medio de un mecanismo hidráulico.
De acuerdo a la complejidad y naturaleza del yacimiento la perforación de un

pozo puede realizarse en varias etapas y cada etapa estará caracterizada
por procesos similares aunque de esto dependerán distintas medidas
respecto al diámetro del hoyo.
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No existe una clasificación definitiva del tipo pozos, pero estos pueden
clasificarse de varias maneras:
CLASIFICACIÓN DE POZOS
Por su objetivo Por su ubicación Por su trayectoria Por su función
Sondeo Terrestre Vertical Productor
estratigráfico
Exploratorio Marino aguas Direccional Inyector
someras
Delimitador Marino de aguas Horizontal Alivio
profundas
Desarrollo Lacustre Multilateral
El proceso de perforación consiste en hacer un

agujero mediante la rotación de la sarta de
perforación y la aplicación de una fuerza de
empuje en el fondo, utilizando una barrena con
el objetivo de penetrar la roca que conforma el
subsuelo y que antecede al yacimiento.
Este consiste básicamente en el movimiento rotatorio que se

genera en la superficie o de forma hidráulica mediante la
acción de un motor de fondo, el cual está conectado a la
barrena, la fuerza empuje se genera con el mismo peso de la
sarta de perforación, a través de la cual se inyecta un fluido a
través del interior de la tubería que conforma la sarta y
regresa a la superficie por el espacio anular que va dejando la
perforación.
Las operaciones para realizar un pozo es una tarea bastante

compleja y costosa, por lo que debe ser planeada y ejecutada
de una forma segura y eficiente cuyo objetivo final es lograr
un pozo con las mejores condiciones técnicas, al menor costo
posible.
La perforación de un pozo incluye 4 etapas fundamentales:
 La perforación del hoyo.
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 Revestimiento de los hoyos perforados/Cementación.
 Terminación
 Producción.
Tubería de revestimiento
En algunas etapas de la perforación de pozos petroleros surge la necesidad
de recubrir las paredes del pozo con una tubería de acero de alta resistencia
llamada tubería de revestimiento la cual tiene múltiples propósitos, como son:
 Aislar los intervalos roca con presiones de formación anormales.
 Proteger los intervalos de roca donde el fluido de perforación igual a la

presión de fractura de la roca.
 Mantener el hoyo abierto para evitar que las formaciones más débiles
colapsen y caigan al fondo del pozo.
 Proteger los acuíferos de agua potable de la contaminación al aislarlos

de los fluidos de perforación y producción.
 Apoyar a los equipos superficiales en el control de brotes o

arremetidas.
Tipos de tubería de revestimiento

Al perforar un pozo se pueden encontrar condiciones superficiales adversas
como zonas de presión anormal, formaciones fracturadas o deleznables y
acumulaciones de sal.
Debido a esto los pozos se perforan en varias etapas con el objetivo de aislar
las zonas problemáticas antes de continuar la perforación hasta alcanzar el
objetivo de interés por lo que se requieren diferentes diámetros en un arreglo
telescopiado antes de alcanzar la profundidad de interés, convencionalmente
se emplean 5 tipos de tubería de revestimiento:
Conductora Marina: En instalaciones costa fuera, esta tubería generalmente

tiene un diámetro externo de entre 26 y 42 pulgadas y se baja desde el piso
de perforación en la plataforma hasta el suelo marino con el fin de evitar
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erosionamiento de las formaciones superficiales que pudieran quedar

expuestas a las corrientes marinas y dar estabilidad al lecho marino.
Conductor
Tiene una longitud entre 40 y 500 pies costa dentro y hasta 1000 pies costa
fuera, generalmente tiene un diámetro de 20 pulgadas y su principal función
es proteger las formaciones no consolidadas y también sostiene el peso de
los subsecuentes revestidores. Cuando se esperan encontrar zonas de gas
somero se instala un diverter.
Superficial
Entre sus funciones se destacan proteger las formaciones no consolidadas,
aislar acuíferos de agua potable y servir como base para la instalación de los
preventores, puede variar en longitudes y el diámetro varía entre 7 y 16
pulgadas, usualmente se cementa superpuesto sobre la zapata anterior,
hasta la profundidad del efecto del brote.
Intermedia
Entre sus objetivos se encuentran proteger las formaciones no consolidadas,
evitar pérdida de circulación en formaciones fracturadas, pero sobre todo
proteger las formaciones a la profundidad donde es colocada de las altas
presiones que generan las elevadas densidades del fluido de perforación que
se emplean para controlar las presiones de formación anormales que
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generalmente se localizan a profundidades mayores. Su longitud varía entre

los 6000 y 15000 pies de profundidad, los diámetros varían entre 7 y 11 ¾ de
pulgadas.
Liner
También se les llama tuberías cortas, pues son tuberías que no alcanzan la
superficie pero que están suspendidas en una tubería de revestimiento, se
emplean generalmente para aislar zonas problemáticas o en la zona
productora por razones económicas.
Los diferentes liner que se emplean son:
Liner de Perforación: es una sección que se suspende de una tubería de

revestimiento que generalmente es la superficial o la intermedia.
Principalmente aísla zonas de presión de formación anormal y pérdidas de
circulación, tiene la ventaja de permitir la perforación de las zonas inferiores a
las que aísla sin problema alguno.
Liner De Producción: Se coloca un liner de producción en vez de toda la

tubería de revestimiento o de inyección. En este caso el liner forma parte de
la terminación.
La zapata
La zapata sirve para guiar la tubería de revestimiento en su descenso hasta
la profundidad donde se va a cementar y es colocada al primer tubo que va
en el hoyo; se le enrosca y se le fija por soldadura en su extremo inferior.
En su parte interna lleva un mecanismo de obturación que actúa como una

válvula de un solo paso, la cual no permite que el fluido de perforación en el
hoyo entre en la sarta pero sin que el fluido que se ponga en la sarta pueda
bombearse hacia el espacio anular. Esto le imparte a la sarta cierta flotación
que desde la superficie se contrarresta llenando la sarta con fluido bien
acondicionado para que descienda con más rapidez y a la vez queden
balanceadas las presiones externas.
Todo el material interno que compone el mecanismo y configuración de la

zapata puede ser perforado con barrena en caso necesario, como es
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requerido tratándose de la primera y sarta intermedia para llegar a la

profundidad final
La unión o cuello flotador: Es una válvula cuya función está centrada en no

permitir el paso de los fluidos del hoyo hacia la tubería pero si permite la
salida de fluido a través de ella hacia el hoyo, esta válvula coadyuva a
reforzar la función de la zapata y la mecánica de la cementación
El Proceso de perforación y terminación de Pozos
Geología de Desarrollo: Registro de lodos (Mudlogging)

Es una parte integral en el proceso de construcción de un pozo, que abarca
desde la definición inicial de un potencial yacimiento hasta la producción
optimizada de petróleo o gas del mismo.
Es una herramienta valiosísima, desde el punto de vista geológico, su

función más que informativa, es de origen investigativo, porque su principal
objetivo es analizar las diferentes rocas que son perforadas y cuyo resultado
final es poder determinar la columna estratigráfica, para de esta manera
ubicarla dentro de un contexto geológico, tanto local como regional.
Suministra información sobre la presencia de la cadena de hidrocarburos, a

través de los análisis de los gases, objetivo principal y que es la razón de ser
de cualquier perforación de pozos bien sea exploratorio o de desarrollo, pues
de la presencia de los gases, se puede determinar el potencial de
hidrocarburo existente.
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Unidad o laboratorio de Registros de Lodos (Mudlogging)

Es un equipo multidisciplinario dispuesto en un taladro para el seguimiento,
análisis e interpretación de todas las operaciones referentes a la perforación
de un pozo.
Existen tres tipos de unidades y se clasifican de acuerdo al número de

sensores que se ofrecen en el servicio como lo son:
 Unidades básicas: En estas unidades se realiza el seguimiento

litoestratigráfico del pozo en paralelo al seguimiento de parámetros
básicos como: profundidad, ROP, RPM, SPM y Presión.
 Unidades intermedias: Además de realizar seguimiento

litoestratigráfico en paralelo a parámetros básicos se anexan
parámetros como Volúmenes de los Activos y el equipo de detección
de gas.
 Unidades avanzadas: Estas unidades llevan todo el seguimiento de

todos los parámetros generados durante la perforación de un pozo e
incluye detectores de H2S.
Breve reseña histórica del surgimiento del registro de lodos o

Mudlogging
Desde tiempos inmemoriales las personas utilizaron los rezumaderos de
hidrocarburos como fuentes de aprovisionamiento para varios menesteres.
El gas incendiado en el mismo sitio de su

aparición sirvió para alumbrar en muchos
lugares de la Tierra. El primer gasoducto,
hecho de troncos huecos de madera, para
llevar gas a Fredonia, estado de Nueva York,
se construyó en 1825.
El petróleo se utilizó para alumbrado por

antorcheros; para calafatear embarcaciones;
como impermeabilizante; como cemento o
pega en las construcciones y hasta en
aplicaciones medicinales.
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Siglos atrás, los chinos desarrollaron métodos y experticia para hacer pozos
en busca de sal y de agua. Sin embargo, se da como punto de partida del
esfuerzo por establecer la industria petrolera comercial y formal, el pozo
terminado como productor el 28 de agosto de 1859 por el coronel Edwin L.
Drake. Este pozo, ubicado en las inmediaciones del pueblo de Titusville,
condado de Crawford, estado de Pennsylvania, llegó a la profundidad de
21,2 metros y por bombeo produjo 25 barriles diarios. Para esa fecha el
precio del crudo era de $16 por barril.
El primer esfuerzo exploratorio formal compensó las gestiones de la

Pennsylvania Rock Oil Company, empresa creada el 30 de diciembre de
1854 para perforar y buscar petróleo en Pennsylvania, a cargo de su
superintendente de operaciones Edwin L. Drake.
En los comienzos de la industria, las técnicas de exploración para ubicar los

pozos se basaban en la creencia general de que el petróleo seguía el curso
de las aguas. Por tanto, valles y lechos de riachuelos y ríos eran sitios
favoritos para perforar.
La frecuencia con que se logró el descubrimiento de yacimientos petrolíferos,

ubicando pozos por las señas de reflejos irisados de petróleo que flotaban
sobre el agua, influyó mucho en el ánimo de los primeros exploradores para
no valerse desde un principio de la aplicación de conocimientos y técnicas
geológicas disponibles.
Esto trajo consigo innumerable consecuencias

debido al desconocimiento de la configuración
del yacimiento y por ende de los riesgos
asociados a estos por lo que muchos fueron los
campos arrasados por las llamadas producto de
los repentinos reventones de petróleo los cuales
desencadenaron grandes incendios, con lo que se hizo necesario
incrementar el índice de seguridad desde el punto de vista operacional y de
la asertividad de las proyecciones realizadas a través del conocimiento de las
rocas que contenían hidrocarburos.
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Geología aplicada
Como parte de las Ciencias de la Tierra, la Geología de Superficie fue la
primera utilizada para ayudar a la naciente industria a interpretar las
manifestaciones e indicaciones de la naturaleza sobre las posibilidades de
encontrar depósitos petrolíferos.
Por observaciones y estudios de la topografía del área se asentaban los

rasgos remanentes de la erosión; el afloramiento de estratos y sus
características; el curso y lecho de los ríos; la apariencia y tipos de rocas;
descripción de fósiles recogidos; aspecto y
variedad de la vegetación; rezumaderos
petrolíferos y todo un sin número de detalles
que finalmente aparecían en láminas y mapas
del informe de evaluación, preparado para los
interesados.
Toda esta información, aunada a la que se

recogía de la perforación, servía entonces para
correlacionar el suelo con el subsuelo y aplicar
así conocimientos para proyectar futuras
operaciones.
Inicialmente, el registro de pozo era representado a partir de la identificación

de litológica de los recortes de roca provenientes del pozo y el resultado era
una colección a profundidad de descripciones geológicas detalladas a
intervalos determinados.
Esta labor data de los inicios mismos de la actividad petrolera donde los
perforadores y los mismos propietarios de los pozos creaban un registro a
mano llamado well log (registro de pozo).
Durante el resto del siglo XIX, la geología de Superficie y de Subsuelo

sirvieron extensamente al explorador para la proyección de estudios locales y
regionales en búsqueda de nuevos depósitos. De toda la información
recopilada y estudios realizados, se llegó a apreciar cuánto podía saberse
entonces acerca del subsuelo.
Faltaba todavía la aplicación de otros métodos y conocimientos científicos

que antes de la perforación ofreciesen al explorador información anticipada
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acerca de las formaciones, su distribución, posición, profundidad, espesor y

otros detalles que ayudarían a programar con más certeza las campañas de
exploración.
Esta técnica complementaria Geofísica, representada por la Gravimetría, la

Magnetometría y la Reflexión Sísmica, se desarrollaría muchos años más
tarde, como también otras que se aplicaron bastante después, Fotogeología
Aérea, Geoquímica y más recientemente, a partir de la década de los
sesenta, la Computación y la Sismografía Digitalizada.
Todas estas técnicas son ahora más efectivas, gracias a mejores

procedimientos de adquisición, procesamiento e interpretación de datos, los
cuales son transmitidos con asombrosa velocidad y nitidez de un sitio a otro
mediante modernos sistemas de comunicación: satélites, televisión, fax,
celular, télex e impresoras con una increíble capacidad y selección de
tipografía a color.
Ventajas del registro de lodo (Mudlogging)

 Permite la evaluación fiable de las formaciones perforadas.
 Incrementa la seguridad, reduciendo costos por imprevistos.
 Permite la adquisición de data continua en tiempo real.
 Provee una serie recomendaciones en función de los aspectos

evaluados en tiempo real.
Estructura del Registro de Lodos (Mudlogging)
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Rol e importancia para la Industria

El contenido operacional y litoestratigráfico que suministra la unidad de
registro constituye en una valiosa herramienta para tratar aquellos puntos
críticos que pueden generar retrasos y grandes pérdidas para el desarrollo
de un pozo.
Su valiosa contribución se orienta hacia futuras planificaciones, en donde su

valor histórico radica en la generación de informes técnicos basados en la
integración de evaluaciones de tendencias que caracterizan un campo
petrolero.
Estudios desarrollados en una Unidad de Registro de Registro de lodos

durante la perforación (Mudlogging)
En una unidad de registro de lodos se llevan a cabo una serie de procesos
que integran la evaluación general de las propiedades de las rocas que
conforman el yacimiento, en virtud del enfoque integral de la evaluación del
pozo, estos procesos contemplan ensayos de laboratorio que permiten
determinar algunas propiedades para la identificación del potencial
hidrocarburifero de la roca, así como análisis de presiones y del
comportamiento de los parámetros relacionados a la geología del área. En
este sentido se mencionan las técnicas de ensayos en el laboratorio a
continuación:
Fluorescencia
Es un tipo particular de luminiscencia que caracteriza las sustancias que son
capaces de absorber energía en forma de radiaciones electromagnéticas y
posteriormente emitir parte de esta en forma de radiaciones
electromagnéticas de longitud de onda diferente. Por lo tanto mediante la
aplicación de esta energía de radiación sobre la muestra es posible
caracterizar las propiedades de los fluidos de yacimiento, bajo el criterio de
propiedades especiales de los minerales.
La caracterización del crudo el cual se encuentra presente en la muestra

sirve para conocer sus componentes de manera preliminar y así poder
estimar su gravedad API, la cual se encuentra definida como una medida de
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densidad que en comparación con el agua, precisa cuan pesado o liviano es

el petróleo.
Importancia: En la industria petrolera la determinación de la fluorescencia en

las muestras de canal y núcleos es de suma importancia, ésta propiedad es
un indicativo directo de la presencia de hidrocarburos.
Detección de hidrocarburos
Cuando se coloca la muestra lavada bajo la luz
ultravioleta, se pueden observar indicaciones de
presencia de hidrocarburos por la fluorescencia
que reflejan. Se describen así:
Fluorescencia natural (%): Da una mayor
exactitud en el análisis, que la distribución.
Distribución de la fluorescencia: Parches,
punteada, disgregada y pareja en toda la
muestra.
Coloración: Blanco, azul, amarillo, dorado,
marrón. (Según API del aceite de liviano a
pesado).
Intensidad: Leve, intensa o débil.
Pueden describirse combinaciones de colores de acuerdo a la calidad de la
coloración así:
 Opaco: Coloración escasa y sin brillo, poco visible.
 Pálido: Coloración de brillo mate.
 Brillante: Brillantez de la misma es muy visible.

La American Petroleum Engineering (A.P.I.) ha tomado una escala para dar
valores de gravedad específica API al crudo, según la coloración de la
fluorescencia observada:
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CLASIFICACIÓN DE CRUDO SEGÚN FLUORESCENCIA NORMA API

Color API Tipo de Crudo Densidad (g/cm3)
Azul, Blanco, Violeta 39 Muy Liviano <0.83
Blanco 31.1-39 Liviano 0.87-0.83
Amarillo Crema 22.3-31.1 Mediano 0.92-0.87
Anaranjado 10-15 Pesado 1.0-0.92
Marrón <10 Extrapesado >1.0
Corte
Es una prueba que se hace a las muestras de recortes de roca, con el
objetivo de distinguir si la fluorescencia mostrada pertenece a compuestos
orgánicos presentes en la formación perforada como es el caso del crudo. El
corte es en realidad una prueba a la porosidad o la permeabilidad de una
roca, pues lo que hace es soltar el aceite que está impregnado en sus
intersticios.
De acuerdo a la velocidad puede ser:
 Instantáneo
 Muy rápido
 Rápido.
 Lento.
 Estrellado
 Aplastado
 Con muestra molida (crush).

De acuerdo a la intensidad es: Intenso, débil y apagado (faint).
Por su forma puede ser:
 Corrientoso se ven como venitas saliendo del grano
 Sangrante (bleeding) sale en círculos casi concéntricos
 Hongo floreciente, forma una nube alrededor de la muestra.
 Residual no es visible. Deja residuo al secar.
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El color del corte se describe tal como se ve, en la misma forma que se hace
en la fluorescencia directa, por lo general de pardo muy claro a pardo oscuro,
ocasionalmente negro.
Residuo o anillo residual: Se debe describir el color del anillo residual cuando
el disolvente se haya secado por completo, tanto bajo luz ultravioleta como a
la luz natural (bajo microscopio). Se observarán varios tonos de color
pardusco, desde oscuro a claro hasta nulo (nil).
Esta distinción puede ser hecha fácilmente ya que la materia orgánica

(Bitumen, Asfalto, Petróleo) es soluble en solventes orgánicos y como
resultado la solución se transforma en fluorescente, mientras que en el caso
de los minerales que son insolubles en estos solventes la solución no se
transforma en fluorescente. El solvente comúnmente usado la acetona, pero
también puede ser usado cloroformo, benzina, acetona, éter, entre otros.
Cabe acotar, que muchas veces el aceite es tan liviano, que en el

microscopio no se ve más que una ligera turbulencia incolora en el
disolvente; por esto al pasarlo bajo la luz ultravioleta el corte se ve, por la
fluorescencia que refleja.
Calcimetría
Es una prueba que se realiza con el objetivo de determinar el porcentaje de
Carbonato de Calcio (CaCO3) y de Dolomita {CaMg(CO3)2} en las rocas
químicas.
Esta prueba determina el porcentaje de carbonatos en los ripios cuando se

está en la proximidad de formaciones calcáreas.
Ventaja: El empleo de esta técnica permite advertir la entrada a formaciones

calcáreas evitando la perdidas de circulación y pegas de tuberías como
consecuencia de las fracturas naturales de la caliza por la cuales el fluido de
perforación se pierde.
Densidad de lutitas
Es la prueba que se realiza con el objetivo de
determinar la densidad de las lutitas. La
densidad normal de una lutita es función de su
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porosidad y consecuentemente de su grado de compactación.
Midiendo en el transcurso de la perforación la densidad de los ripios

encontrados y estableciendo un gráfico de las densidades medidas en
función de la profundidad, es posible determinar la pendiente normal de
compactación.
Ventaja: Una disminución del tren constante de la densidad de la lutitas

indicará la presencia de una zona anormalmente presurizada.
Análisis litológico y muestreo geológico

El muestre geológico es una de las practicas más relevantes que se realizan
en una unidad de registro de lodos, específicamente durante el seguimiento
geológico de la perforación de un pozo petrolero, pues consiste en la toma,
lavado y preservación de muestras de ripios o recortes de roca que
provienen del hoyo, con el objetivo de analizar la columna estratigráfica
atravesada durante la perforación.
Para llevar a cabo un muestreo geológico efectivo y de calidad es preciso

realizar una serie de análisis dentro de los cuales se destaca la descripción
de las muestras; este es el primer paso para la identificación de la litología
del pozo.
Para ello existen algunos parámetros, que se encuentran estandarizados y

que por lo tanto deben emplearse en el orden específico que se menciona a
continuación:
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El orden Estándar más empleado será entonces el siguiente:
Nombre de la roca (Composición)

Color
Textura
Tamaño de grano o cristal
Esfericidad o elongación
Sorteamiento o distribución
Dureza o Consolidación
Cementación / Matriz
Fractura (Forma)
Accesorios minerales
Fósiles
Estructuras sedimentarias
Porosidad visible
Show / Detección de hidrocarburos
 Fluorescencia
 Corte
 Residuo
Descripción de Muestras
A. Nombre de la roca: Se analiza
utilizando el criterio de división de las
rocas sedimentarias y según el tipo de
roca se emplearan tablas para
determinar algunas propiedades.
Rocas Clásticas o Detríticas: Con tamaño
de grano entre 0.063 y 2.00 mm.
Nombre English Name Abrev.

Arena Sand Sd
Arena Chertosa Cherty Sand Chty Sd
Arenisca Sandstone Ss
A. Cuarzosa QuartzoseSs Qtzse
A. Lítica A. Lithic Ss Lth
A. TobáceaA. TuffaceousSs Tfcs
A. ArcillosaA ClaylySs Cly
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Rocas Clásticas o Detríticas: Con tamaño de

grano por encima de 2.00 mm.
Nombre English Name Abrev
Grava Gravel Gvl
Conglomerado Conglomerate Congl
Brecha Breccia Brc
Cuarcítica Quartzitic Ss Lth
Rocas Químicas: calcita, caliza, marga, arcilla.

La dolomita se forma por un reemplazamiento molecular de Ca por Mg en la
caliza original.
Dolomita Calcítica: Granular, masiva, con un

contenido de dolomita sobre 90%.
Caliza Dolomítica: Masiva, con un contenido de
dolomita de 50% y el resto calcita.
Caliza: Masiva: con un contenido de calcita
sobre 65% y el resto marga.
Marga: Contenido entre 35 y 65% de calcita y el
resto arcilla.
Lutita Calcárea: Laminar, con contenido entre 10 y 35% de calcita y el resto
arcilla.
Arcilla Dolomítica: Amorfa, con contenido entre 10 y 50% de dolomita y el

resto arcilla.
Caliza Detrítica: Se presentan asociadas con areniscas limpias, lavadas, con

intersticios ocupados por cemento calcítico claro; además contienen fósiles
laminados o enrollados.
Calizas Acrecionarias: Se presentan asociadas con arcillas, espacios

intersticiales con fósiles, con lodo limoso y lutitas, sin tamaño de grano
específico.
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Rocas Evaporitas:
Anhidrita: Cristales gruesos, masiva, amorfa, al calor los restos son claros.
Yeso: Blanco al calor, masivo, inestable por debajo de los 700 mts.
Sal de roca: Cristales cúbicos.
Rocas Biogenéticas: Son de origen

orgánico bioquímico; se presentan formados
en estratos que alternan con otros
materiales detríticos. Son comúnmente
llamados carbones.
Lignito: Estructuras de origen vegetal, brillo

grasoso.
Carbón Bituminoso: Tiende a ser bandeado,
duro, opaco.
Antracita: Fractura concoidal, brillante.
Nota: Los carbonatos y lutitas oscuras pueden contener materia orgánica en
la formación del carbón.
B. Color: El color de la roca es principalmente dependiente de la
composición mineral, del ambiente de deposición, diagénesis y
meteorización. La descripción del color altamente subjetiva.
Dentro de los adjetivos (internacionales) más utilizados para modificar la
variedad de colores están:
Transparente Trnsp Manchado Stnd
Translúcido Trnsl Pecoso Spk
Pálido PlMate Opaco Dll
Claro Lt Lechoso Mlky
Oscuro Dk Brillante Brt
Variado Vgt Moteado Mott
Cuando hay necesidad de usar adjetivos derivados de los nombres de los

colores mismos, se usa la terminación ISH; como por ejemplo rojizo=reddish
(rdsh), verdoso =Greenish (grnsh).
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C. Textura: Es una de las más importantes características de diagnóstico

para el geólogo, importante en la deducción de paleoambientes en una
micro o macro escala. Los calificativos texturales más utilizados son:
 Tamaño de Grano: Se clasifica según el tamaño de los granos

observados al microscopio con 10 aumentos.(aquí se emplea la escala de
Wenworth)
 Muy Grueso.
 Grueso
 Medio
 Fino
 Muy Fino.
 Redondez o Angularidad: Es la forma de desgaste que presentan las

aristas de los granos observados, por efecto del transporte que han
sufrido.
 Muy angular.
 Angular
 Sub-angular
 Sub-redondeados.
 Redondeados a muy redondeados.
 Sorteamiento o selección característica es una medida de la

distribución de tamaños de grano
 Muy pobremente sorteado,
 Pobremente sorteado.
 Moderadamente sorteado
 Bien sorteado
 Muy bien sorteado.
D. Dureza: Es una medida del grado de litificación. Depende del tipo de
matriz (si la hay), grado de cementación, tipo de cemento, y
características de sedimentación.
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 En arenas calizas y limos:

 Suelta: Los granos están apartados unos de otros en la muestra.
 Friable: Los granos pequeños pueden separarse con la aguja de
análisis estratigráfico y se separan fácilmente.
 Moderadamente dura: Los granos pueden separarse con las pinzas.
 Dura: Los granos no se desprenden con la aguja; fracturas en los
granos.
 Muy dura: No se rompen con la aguja.
 En arcillas y lutitas:
 Plástica: No resiste la presión con la aguja.
 Blanda: Muy poco resistente a dicha presión.
 Firme: Resistente. No se rompe fácilmente.
 Dura: Presenta fuerte resistencia.
 Frágil quebradiza: Se quiebra con facilidad.
 Cementación:
 No consolidado
 Consolidado,
 Cementado o Consolidado
Y los tipos son: Silíceo, dolomítico, calcáreo.
E. Fractura: puede ser Angular, Concoidal, Cortada, Desmenuzable.
Según laminosidad en lutitas principalmente puede ser: fisible o fisil, sub-

fisible o subfisil, blocosa o en bloques, laminar, elongada y astillosa.
F. Componentes accesorios: Incluyen todos los accesorios, minerales
autígenos que sobrepasen del 10% en cantidad. Pueden incluir también
los fósiles, concreciones y nódulos, estos pueden ser: Mica, Pirita,
Glauconita, material carbonáceo, fragmentos fósiles, entre muchos otros.
Andes Grupo 2016

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La cantidad de accesorio presente en la

muestra se puede describir como: trazas
y abundante según sea de 5%, y entre
5% y 10% respectivamente.
G. Estructuras Sedimentarias: El tamaño de

los cortes tendrá limitada estas descripciones
a microestructuras, así como micro depósitos,
micro laminaciones, bioturbación,
incrustaciones.
H. Porosidad: Se refiere a la capacidad de ciertas

rocas de contener fluidos en los espacios
intersticiales (intergranulares, intercristalinos), o
en las fracturas o fisuras. La porosidad se puede
observar mucho mejor en muestra seca que en
húmeda.
Se puede afirmar que es casi imposible dar un valor
cuantitativo del porcentaje de porosidad por
examinación visual. La porosidad es expresada en
términos cualitativos los cuales están basados en
textura, dureza y cementación. Se describe como: muy pobre, pobre, regular
o buena porosidad, según la capacidad y reducción de los espacios
intersticiales.
Referidos a la clase y forma de los poros observados en una muestra, se
puede describir así:
No poroso: Los fragmentos de arenisca son apretados, sin porosidad visible.
Intersticial: Intergranular, con espacios entre los granos.
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Intercristalina: También llamada porosidad primaria, resulta del vacío

intersticial entre granos o cristales individuales. Tiende a ser discontinua por
el relleno de sus espacios vacíos por material fino o cemento.
Con Cavidades: Esta porosidad resulta de lixiviación de rocas carbonatadas

por soluciones o agua circulando y es caracterizada por canales y grandes
cavidades abiertas dentro de la roca.
Con fractura: Resulta de movimientos de la tierra, los cuales crean fallas a

través de las cuales soluciones de agua pueden ganar acceso fácil. Aguas
mineralizadas pueden también circular y ser responsables por
reemplazamiento dolomítico, así como por el relleno de cavidades o canales
previamente desarrollados.
I. Shows. Se determina primero el % de

manchamiento (de hidrocarburos) en la
muestra
Distribución: Uniforme, moteado, parches,
disgregada, salpicado (speckled)
Color de la mancha de aceite: Colores
oscuros y claros. Combinaciones entre
ellos.
El tipo de aceite: muerto, residual, brea, liviano o pesado.
Calificación: Después de evaluar toda la muestra en su conjunto y será muy
pobre, pobre, Regular, bueno, muy bueno.
Estimación de porcentajes litológicos

En el campo los diferentes tipos de
rocas se reconocen por comparación
visual, generalmente con la ayuda de
una lupa, con las rocas sedimentarias
ya conocidas. Esta diferenciación se
complementa con los estudios de
laboratorio de las muestras, lo que
permite precisar y, en su caso,
Andes Grupo 2016

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modificar, las estimaciones visuales y aplicar las clasificaciones. En los

cortes geológicos y secciones estratigráficas cada tipo de litología se
representa con un tipo de trama. La mayoría de las tramas tienen líneas
paralelas las cuales siempre se dibujan, en cortes o secciones estratigráficas,
paralelas a la estratificación, indicando su posición.
Las rocas más abundantes (lutitas, arenitas y rocas carbonatadas) son

fácilmente diferenciables a simple vista por un geólogo con un mínimo de
experiencia.
Por consiguiente la estimación de porcentajes litológicos se refiere a la

estimación cualitativa de la distribución de la frecuencia de una roca
identificada de acuerdo a las distintas litologías presentes en una muestra de
recortes.
Muestra de un registro litológico
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Derrumbes
Son fragmentos de roca generados por
inestabilidad de las paredes del pozo, los que son
llevados a superficie por los fluidos de perforación.
Típicamente tienen un tamaño de entre 1 y 2 cm;
sin embargo pueden variar entre pocos milímetros
y 10 cm, o más.
Análisis de derrumbes
Los derrumbes representan una señal de alarma de inestabilidad del pozo,
porque indican cuáles son las formaciones inestables Su interpretación
morfológica muestra el origen del mecanismo generador de inestabilidad, lo
que ayuda a definir las acciones operacionales correctivas.
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Con respecto al análisis de los derrumbes se tiene un organigrama

estructurado en función de la manifestación y morfología de los derrumbes
cuyo objetivo es la orientación hacia la toma de decisiones con respecto a la
problemática presente en el hoyo el mismo y su posible solución, el mismo se
muestra a continuación:
Árbol de decisiones para derrumbes excesivos
Propiedades de las Rocas Sedimentarias
Lutitas (Shales)
Las lutitas son rocas sedimentarias compuestas por partículas del tamaño de
la arcilla y del limo, estas partículas son tan pequeñas que no pueden
identificarse con facilidad. Las diminutas partículas de esta roca indican que
se formaron como resultado de un deposito con sedimentación gradual de
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corrientes no turbulentas
relativamente tranquilas, entre
esos ambientes se encuentran los
lagos, las llanuras de inundación
de ríos lagunas y zonas de
cuencas oceánicas profundas.
Las lutitas difieren de areniscas y

conglomerados por su
granulometría.
Propiedades de las Lutitas

Composición: Complejo de Aluminio – Silicatos
Tipo de Roca: Lutita
Color: Tiene matices grises, verdes, gris verdoso, marrón y marrón grisáceo,
ocasionalmente negros. Cuando contienen hematites son rojos y marrones
rojizos y amarillos cuando contienen limolitas.
Los colores pueden ser complementados con términos como: pálido, claro,
medio, oscuro y muy oscuro.
Tamaño de grano: El tamaño de partícula no es aplicable en lutitas (shales)

ya que por definición es menor 1/16 mm.
Características mayores Algunos términos que describen las características

mayores son: calcárea, pirítica, glauconítica, limosa, carbonácea, micácea,
fosilífera.
Características menores: Se refiere principalmente a la textura y son: cerosa,

terrosa, bandeada, áspera, arenosa, rugosa, lisa, plana, quebradiza.
Dureza: Las lutitas son compactadas, pueden ser pobremente,

moderadamente y bien compactados.
Como resultado de la compactación y composiciones químicas también

pueden ser físil o en bloques.
 Fisil: Una lutita rajable, astillosa, aplanada, escamosa (flakfy)
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 Blocosa: Las lutitas en bloque contienen un alto porcentaje de calor

gracias al cual toman esa forma.
Porosidad: no se describe porosidad en lutitas.
Show de aceite: Algunas veces se presentan y como tal se deben describir.
Arcilla (Clay)
Físicamente las arcillas se describen como una mezcla heterogénea de
minerales finamente divididos (2 micrones o menos) de minerales como
cuarzo, feldespato, calcita, pirita y otros materiales sedimentarios
compuestos de materiales como sílice, aluminio y agua.
Como los elementos que

constituyen a las arcillas forman
el 80% de la masa de la tierra
(8,1% de aluminio, 27,7% sílice y
46,6% de oxígeno) es aparente
que la mayoría de las
formaciones que se perforan
contendrán minerales de arcillas.
El tipo y la cantidad de los

minerales presentes son uno de
los más importantes factores que
contribuye a las propiedades mecánicas y químicas de la roca. La selección
de un fluido de perforación debe estar relacionada a las posibles reacciones
entre el fluido y la formación.
Estas reacciones influenciarán en la estabilidad del hoyo. Por lo tanto un

buen entendimiento de la química de las arcillas es importante en el proceso
de la selección de un fluido de perforación y por consiguiente para la
estabilidad del hoyo.
La mayoría de los reservarlos de arena contiene una determinada cantidad

de minerales de arcillas. Estos pueden reaccionar con los fluidos que los van
a contactar de una manera que pueden bloquear en forma parcial o a veces
total la formación, reduciendo la producción.
Propiedades de las Arcillas

Composición: Complejo de Aluminio- Silicato
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Tipo de Roca: Arcilla (Clay).
Color: Generalmente tienen matices grises o verdes, además se pueden

encontrar de muchos otros colores, (las rojas y las amarillas indican la
presencia de óxidos ferrosos.)
Tamaño de grano: El tamaño de la partícula es por definición menor de 1/256

mm.
Características: Son frecuentemente calcáreas, limosas, arenosas.
Dureza: La arcilla es una masa amorfa, o un sedimento plástico cuya

carencia de forma las diferencia de las lutitas.
Se describen como suave, gomosas, pegajosas y firmes.
Porosidad: No se describe porosidad en arcillas.
Show de Aceite: No se presentan.
Margas
Son Rocas compuestas por un 35 a 65 % de
carbonato cálcico y el resto por minerales
arcillosos, a veces con algo de yeso e incluso
sal. Su aspecto y propiedades son semejantes
a la arcilla, tacto untuoso, se disgrega al ser
sumergida en agua, adquiere gran plasticidad
y adherencia.
Se puede confundir con la arcilla, de la que se

diferencia por su contenido en carbonato
cálcico. La marga efervece con ácido clorhídrico al 10 %, mientras que una
arcilla lo hace más débilmente o puede no llegar a efervecer si carece de
carbonato.
Las margas se generan en ambientes acuosos semejantes a los de las

arcillas, pero bajo la acción de climas más cálidos que favorecen la presencia
de bicarbonatos en las aguas y su posterior precipitación. Son los
sedimentos típicos de los fondos de las cuencas marinas donde pueden
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alternar con calizas y suelen contener microfósiles, como caparazones de

foraminíferos, ostrácodos y radiolarios entre otros.
Propiedades de las Margas
Composición: como sedimentos plásticos o amorfos, los cuales se componen

de un 50% de carbonatos y 50% de arcillas.
Con menos de un 50% de restos sedimentarios, es entonces una caliza

arcillosa.
Con más del 50% de restos sedimentarios, es entonces una arcilla calcárea.
Con más o menos 50% es entonces marga.
Tipo de Roca: Marga ( Marl).
Color: Las gredas o margas tienen matices grises, verdes y marrones.
Tamaño de grano: Como en las arcillas, las lutitas y las calcilutitas, no se

describe el tamaño de grano como una característica de este.
Características: Por definición son calcáreas y muy arcillosas, para definirlas

se prueba con HCl al 10%, para determinar la proporción calcárea y arcillosa
si es intermedia, puede ser limosa, arenosa, glauconítica y/o carbonácea
según sus accesorios.
Dureza: Puede ser suave, moderadamente firme.
Porosidad: No presenta porosidad alguna.
Show de Aceite: No se presentan.
Limolitas (Silstone)
Son rocas endurecidas o cementadas, cuyos granos
predominantemente angulares tienen entre 1/256 y 1/16
mm. Su composición es intermedia entre Areniscas y
Lutita. Rara vez están compuestas por limo de cuarzo,
pero son ricas en silicatos con diferentes porcentajes de
minerales de lutita, (aluminio, potasio, micas.). En
general son depositadas como delgadas capas
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intercaladas en formaciones.
Tipo de Roca: Limolita (silstone)
Color: Cuando son de cuarzo son generalmente blancas otras tienen matices
grises, verdes, marrones y marrones grisáceas.
Tamaño de grano: Por definición tiene el tamaño de grano del limo.
Características: Existen dos variedades de Limolita la variedad de cuarzo y la

variedad común, cada una de ellas con características propias aunque la
cementación sea diferente de la dureza.
Otras características pueden ser las siguientes: Pirítica, glauconítica,

carbonácea, arcillosa y con inclusiones de carbón.
Las limolitas grises son arcillosas, las marrones son calcáreas y las marrones
grisáceas son una mezcla de ambas.
Dureza: Las limolitas de cuarzo son cementadas y las de la variedad común

son endurecidas.
Porosidad: Presentan una porosidad intergranular debido a la angularidad de

los granos y al alto contenido de minerales de arcilla, el cual es menor que
en las areniscas. La porosidad no es significativa, ya que se presentan en
capas muy delgadas para considerarlas como rocas yacimiento.
Show de Aceite: Aunque son capas muy delgadas los show de aceite en
ellas no deben ser descuidados.
Arenas (Sand)
Las arenas, que dan lugar tras su
cementación a las areniscas, pueden proceder
y acumularse en numerosos ambientes
sedimentarios; abanicos aluviales, ríos, lagos,
zonas litorales, fondos marinos y desiertos.
Los principales agentes de transporte de los
granos de arena son el agua, el viento y los
movimientos en masa por gravedad en
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ambientes subaéreos o subacuosos.
Composición: Las arenas puras contienen granos de cuarzo (SiO2) aunque

también puede contener granos de otros minerales sueltos, o bien tener una
matriz arcillosa no compactada.
Tipo de Roca: Arena ( Sand).
Color: Poseen matices claros, rosados y amarillos, a veces canela y grises

translucidos.
Tamaño de grano: Se clasifican de acuerdo a la tabla de Wentworth y puede

ser muy fino, fino, medio, grueso y muy grueso.
Características mayores: Las dos características mayores son su angularidad

y su distribución o sorteamiento.
Angularidad: En general las arenas son depositadas en su lecho original en

forma muy angulosa. Al ser transportadas por el viento, la lluvia o las
corrientes de agua se van redondeando.
Se pueden describir como:
 Angulares.
 Sub-angulares.
 Sub-angular.
 Sub-redondeadas.
 Redondeadas.
Distribución: Se refiere al tamaño promedio de los granos de arena.
Características menores: Estas incluyen granos minerales diferentes al

cuarzo, tales como feldespato, mica, fósiles o fragmentos líticos. Cuando la
arcilla está asociada con la arena hace las veces de matriz, la apariencia de
los granos de arena indica el medio de transporte. Los granos pulidos indican
transporte por agua, los escarchados o de tonos helados transporte por
viento y los ahuecados o estriados indican reacciones químicas.
Dureza: No es aplicable a la arena, ya que por definición esta es

principalmente de cuarzo, el cual tiene dureza de 7 en la escala de Mohs. Se
dice que es friable, no consolidada, apretada o de grano suelto.
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Porosidad: Es el espacio poral entre los granos y se clasifica como porosidad

intergranular, sin hablar de porosidad propiamente dicha, debido a la falta de
consolidación de sus granos.
Dos factores que disminuyen la porosidad en la arena son la angularidad y la

presencia de una matriz arcillosa, y dos factores que indican alta porosidad
son velocidad de penetración alta y aumento de volúmen en los tanques de
lodo del sistema activo.
Show de aceite: Se describe de acuerdo a lo ya especificado anteriormente.
A veces las muestras de aceite en las arenas de grano muy fino, se pierden
al lavar la muestra. Un aumento en la velocidad de penetración, sin el
correspondiente cambio en litología puede estar indicando lo siguiente:
 Arena de grano muy fino: perdida en las mallas de lavado.

 Tiempo de retorno: hacer chequeos con carburo o con arroz.
 Perforando en sal: chequear los cloruros.
 Cambios en las condiciones de WOB, RPM y Presión. Cuando se
presenten cambios en la ROP sin cambiar la litología, se puede estar
perforando una arena muy fina productora por lo que se debe
observar manchas de aceite en el lodo, en tanques.
Areniscas (Sandstones)
Composición: Dos ingredientes deben estar
presentes en la constitución de las areniscas:
granos de cuarzo y un agente de cementación;
otros granos minerales y matriz son opcionales.
Tipo de Roca: Arenisca (Sandstone).
Color: Son claras y los matices de blanco, gris,

verde, marrón, gris verdoso y marrón grisáceo. El
color del cemento o de la matriz usualmente
determina el color de las areniscas.
Tamaño de grano: Tiene los mismos tamaños de grano descritos para la

arena.
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Características mayores: Angularidad y distribución.
Características menores: Están dadas por los granos minerales diferentes al

cuarzo, así como por los tipos de arcilla presentes en la matriz.
Ejemplo: Glauconita, pirita, limo, micas y los tipos comunes de matriz

arcillosa, caolinita, silicatos amorfos, carbonácea, glauconítica entre otros.
Dureza: En la arenisca se describe como el grado de cementación; el tipo de

cemento es característico del grado de dureza.
Es pobremente, moderada, bien cementada o cuarcítica. Comúnmente se

describe también como friable y dura.
Las areniscas cementadas con sílice son: areniscas cuarcíticas

(ortocuarcítas) o cuarcitas puras; la diferencia entre las dos está en el grado
de cementación, pues las areniscas cuarcíticas se rompen entre los granos y
en las cuarcitas puras la ruptura es a través de los granos, ya que el cemento
es más difícil de romper.
Porosidad: El término usado es intergranular y los grados de porosidad

serían: Porosidad intergranular pobre, regular o buena. En las areniscas la
porosidad es menor que en las arenas pues los intersticios están ocupados
parcial o totalmente por cemento
Show de aceite: Como quedó determinado en las generalidades las

areniscas son buenos yacimientos, y aún en el caso de que una muestra no
presente mancha ni fluorescencia visibles, deberá someterse a la prueba de
corte y observarse cualquier manifestación.
Cherts
El Chert Es una roca sedimentaria dura,
extremadamente densa o compacta, opaca o
semivítrea. Criptocristalina, consistente, con
menor cantidad de sílice amorfo (ópalo). Algunas
veces contienen impurezas como calcita y óxidos
de hierro. Su fractura es de “forma de agujas”
(splintery) a concoidal.
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El chert se presenta principalmente como segregaciones concrecionales o

nodulares, en calizas y dolomitas y menos comúnmente en forma de
depósitos yacientes. Puede ser un precipitado orgánico o inorgánico o el
reemplazo de algún otro producto.
Las variaciones en composición están estrechamente relacionadas con las

diferencias litológicas de los sedimentos asociados. Los cherts radiolarios
están comúnmente asociados con sales; las radiolaritas y diatomitas, con
rocas piroclásticas; sin embargo, ambas contienen más aluminio que los
cherts espiculares, los cuales son más aptos para asociarse con areniscas y
rocas carbonatadas.
Tipo de Roca: Chert
Chert tripolítico: Compuesto de diatomitas.
Chert detrítico: compuesto por fragmentos de rocas preexistentes.
Chert moteado: Sílice coloidal transparente con puntos translúcidos.
Chert multicoloreado: según sus componentes secundarios.
Color: Puede ser blanco, verde, gris, azul, rosado, amarillo, marrón, negro y
variedades de todos los anteriores.
Tamaño: Es una sílice microcristalina por definición, aunque sus fragmentos

varían de tamaño.
Características: Las más comunes son la angularidad y su transparencia.
Por su dureza y composición los chert se parten con fracturas concoidales, y

siempre se les ve como angulares o astillosos cuando son cortados por la
broca. En ocasiones puede presentar inclusiones minerales como: pirita
calcita o dolomita.
Porosidad: Ninguna. No es poroso.
Dureza: Se describen como duros, ya que tienen dureza 7 en la escala de

Mohs, siendo más duro que el acero.
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Show de aceite: Por lo general ninguno, a menos que se presenten

acompañados de una arena o arenisca productora o en formaciones
fracturadas.
Calizas (Limestone)
Composición: Las calizas son rocas sedimentarias constituidas
principalmente por carbonato de calcio, primariamente en forma de mineral
de calcita, y con o sin carbonato de Magnesio.
Los constituyentes menores de las calizas

incluyen sílice, feldespato, arcillas, pirita y
siderita. Las calizas se forman por procesos
orgánicos o inorgánicos y pueden ser oolíticas,
terrosas, cristalinas o recristalizadas, o
fosilíferas y claramente se presentan en bancos
antiguos de conchas o en arrecifes coralinos.
Las calizas son formadas a partir de calcita
cristalina la cual tiene una variedad de formas
de cristal.
Los fragmentos de caliza pura efervecen libremente a la acción del ácido

clorhídrico diluido frio; ésta característica la diferencia de la dolomita, que
efervece en caliente.
Los carbonatos se dividen en varios tipos.
Calcita: Mineral de carbonato de calcio, de fractura concoidal; es

fosforescente y se disuelve en ácido clorhídrico.
Calcirudita: Consiste principalmente en partículas de calcita detrítica (más de

50%); granos mayores que los de arena (2 a 8 mm) y por lo general
cementada con material calcáreo.
Calcarenita: Es como la anterior pero sus grano son como los de arena (1/16
mm).
Calcilutita: Con partículas del tamaño del limo o de la arcilla (menos 1/16
mm).
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Micrita: Es un término usado por Folk para describir un material semiopaco,

cristalino, componente intersticial o matriz de calizas, consistente en
carbonatos químicamente precipitado (calcita) y lodo cuyos cristales tiene
tamaños menores a 0.01 mm.
Esparita: Material cristalino y claro, transparente o translúcido, componente

de intersticios de caliza, de grano relativamente grueso (mayor 0.01 mm), es
acumulado durante la depositación, o introducido después como cemento.
Tipo de Roca: Caliza
Color: Tiene matices blancos, grises, marrones y canelas. El gris indica

posible contenido de arcilla, el marrón un posible contenido de material
carbonáceo.
Características: Incluye todos los constituyentes de la roca, como minerales,

arcillas, impurezas arenosas y fósiles. Si un fósil excediera al 50% del total
de los granos, se escribirá su nombre como un prefijo del tipo de roca y no
como una característica.
Dureza: Se describe de acuerdo a su endurecimiento. Hay algunas

excepciones como por ejemplo: suave, esponjosa, pobremente, moderada a
bien endurecida, densa, dura, quebradiza.
Porosidad: Depende del tipo de calizas: las calcilutitas tienen una porosidad
como punteada (pin point) y la cantidad depende del grado de
endurecimiento. Las calciruditas y calcarenitas pueden tenerla intergranular
(espacios vacíos entre granos), o biomóldica (espacios vacíos dentro de
granos o dentro de fósiles).
También existe una porosidad secundaria, que es debida a fracturamiento en

las rocas.
Show de aceite: Son posibles en las calizas. Están descritos en las

generalidades.
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Dolomitas (Dolomite)
Composición: Es una roca sedimentaria carbonatada, consistente
principalmente en dolomita mineral: CaMg(CO3)2 , especialmente es una roca
que contiene más del 90% de dolomita y menos del 10% de calcita.
La dolomita se encuentra en formas cristalinas y no cristalizadas; se

encuentra claramente asociada y con frecuencia interestratificada con
calizas, y usualmente representan un reemplazo postdepositacional de la
caliza. Cristaliza en el sistema romboédrico y comúnmente parece un
romboedro simple de caras curvas; en cambio, los cristales de caliza tienen
caras planas.
La dolomita reacciona débilmente con el ácido clorhídrico diluido frío y no se

disuelve; pero si se presenta pulverizada efervece rápidamente,
diferenciándose así de la anhidrita, a la cual se parece.
Esta diferencia de la acción del ácido en las dos formas es conveniente para
diferenciarlas de la calcita.
Tipo de Roca: Dolomita (Dolomite).
Color: Tiene matices rosadas o encarnados aunque pueden ser incoloras o

blancas, grises, verdes, marrones o negras, transparentes o translúcidas.
Cuando son grises, contienen arcillas, el canela oscuro o marrón indica
material carbonáceo.
Tamaño de cristal: Se presenta en cristales romboédricos simples cuyas

caras son usualmente curvas; el tamaño se determina de acuerdo a la escala
de Wentworth.
Características mayores: texturas cerosa, nacarada, vítrea, terrosa, amorfa,

venosa, con partes fósiles.
Características menores: Son inclusiones minerales, como pirita anhidrita,

yeso, glauconita, calcárea, carbonácea.
Dureza: La dureza de su cristal es de 3 a 4 en la escala de Mohs, y se refiere

en la forma como están unidos los cristales para formar la roca; puede ser
suave, friable, endurecida, firme, dura, quebradiza.
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Porosidad: Se puede observar mejor en la muestra seca, es intercristalina o

ahuecada en la cara del cristal y se puede describir como excelente, buena,
regular o pobre porosidad intercristalina.
Show de aceite: Son posibles, ya que las dolomitas son buenos yacimientos
de petróleo.
Yeso (Gypsum)
Composición: Es un mineral ampliamente distribuido en rocas sedimentarias,
con frecuencia en forma de cristales gruesos. Muchas veces se halla
interestratificado con calizas y lutitas y usualmente se encuentra bajo lechos
de rocas de sal, habiendo sido depositado allí como uno de los primeros
minerales, para recristalizarse por la evaporación de las aguas saladas.
Puede recristalizar en vetas, aunque también se presenta en cuerpos
lenticulares esparcidos en arcillas y lutitas.
Frecuentemente se forma por alteración de la anhidrita y bajo éstas

circunstancias puede mostrar pliegues, a causa del incremento de su
volumen.
El yeso se asocia con muy diferentes minerales, siendo los más comunes:
Halita, anhidrita, dolomita, calcita, pirita y cuarzo. Es una roca suave, blanca
o coloreada cuando es pura, pero puede presentar tintes grisáceos, rojizos,
amarillentos, azulosos o marrones, debido a sus impurezas. Se presenta en
forma masiva, fibrosa o en cristales monoclínicos.
Tipo de Roca: Yeso
Color: Claro, blanco, a veces manchado de rojo por efecto de arcilla

hematítica, o amarillo por arcilla limonítica.
Tamaño de cristal: Es cristalino y comúnmente aparece en forma de cristales

gruesos, aunque puede presentarse en depósitos secundarios, generalmente
yace en forma de hojas. A veces es tizoso, en cuyo caso puede ser
diferenciado de la calcilutita por medio de la prueba con ácido clorhídrico frío
diluido y puede describirse como amorfo
Características mayores: el yeso es transparente, translúcido u opaco.

También puede ser tableado o laminado.
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Dureza: Es por definición suave, con dureza de 2 en la escala de Mohs
Porosidad: No se describe.
Show de aceite: Posiblemente ninguno.
Anhidrita (Anhidrite)
La Anhidrita se presenta en forma muy similar al yeso y está asociada con
este mineral, aunque sea muy poco común encontrarla así. Se encuentra en
lechos asociados con depósitos de sal, colocados en la cumbre de la roca o
domo de sal y en rocas calizas.
Representa un yeso pero sin agua o

recristalización, cuya diferencia es su dureza
y menor solubilidad. Puede hallarse entre
granular y masas compactadas formando
grandes lechos o filones en rocas
sedimentarias o asociada con yeso y halita en
rocas evaporitas.
Cristaliza en el sistema ortorrómbico. Los

cristales son raros, pero cuando los hay, son
tableados gruesos, también es fibrosa,
masiva.
Tipo de Roca: Anhidrita
Color: Comúnmente son blancas, canela o gris.
Tamaño de cristal: Es cristalina y su tamaño de cristal es determinado por la

escala de Wenworth. También puede ser amorfa como el yeso, y se
diferencia de la caliza por no efervecer en HCL diluido frío.
Características: Comúnmente contiene inclusiones de pirita, yeso, dolomita,

caliza y ocasionalmente glauconita. También puede contener arcilla o
material carbonáceo. A veces tiene lustre aperlado y es usualmente opaca,
pero puede ser transparente o translúcida.
Dureza: Es más dura que el yeso; 3 a 3.5 en escala de Mohs.
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Porosidad: Puede contener porosidad secundaria en forma de fracturas;

evidencia de lo anterior puede observarse en los cortes, en superficies lisas
de fractura y/o en cristales grandes de anhidrita o calcita, lo cual puede
presentarse como un crecimiento en la fractura.
Show de aceite: la presencia de aceite puede estar en las fracturas y

usualmente se ve aceite residual en las superficies de fractura en los cortes.
El Taladro de Perforación
Un taladro de perforación es un equipo que se emplea para la perforación en
el subsuelo de yacimientos de hidrocarburos, de acuerdo a la ubicación
geográfica del yacimiento a perforar se clasifican en:
 Taladro de Tierra: es cualquier equipo de perforación localizado en

locaciones de tierra firme. Estos típicamente vienen en
configuraciones ligeras, medias y pesadas y pueden ser movidas
utilizando grúas de izamiento pesado y camiones.
 Una plataforma o plataforma de lodo es una estructura de perforación
flotante que se encuentra sumergida cuando está operando. Estas son
utilizadas en áreas de aguas poco profundas, como por ejemplo ríos,
lodazales y bahías internas.
 Plataforma Auto-Elevable: Una plataforma Auto-Elevable es una
estructura de perforación costa afuera movible con soportes tubulares
o de mástil, que soportan la cubierta y el armazón. Cuando se
encuentra posicionada encima del sitio de perforación, la parte inferior
de los soportes descansa sobre el fondo del mar.
Esta clasificación es dividida en dos tipos básicos:
1. Equipos de Perforación soportados por el fondo del mar, como las

plataformas auto-elevables y las plataformas de lodo.
2. Equipos de Perforación flotantes, como las semi-sumergibles y barcos
de perforación.
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Componentes del Equipo de Perforación
Sistema de Potencia
Constituido por motores de combustión interna, los cuales generan la fuerza
o energía requerida para la operación de todos los componentes de un
taladro de perforación.
En un taladro de perforación se necesitan varios motores para proveer esta

energía, estos en su mayoría son del tipo Diesel por la facilidad de conseguir
el combustible; dependerá del tamaño y capacidad de la torre, él número de
motores a utilizar. La energía producida es distribuida al taladro de dos
formas: mecánica o eléctrica.
Transmisión de Potencia Mecánica:
Hasta hace pocos años, la mayoría de los

taladros eran mecánicos, o sea que la fuerza
del motor se transmitía a los componentes a
través de elementos mecánicos. La fuerza
que sale de los motores se une, o sea que los
motores se juntan a través de uniones
hidráulicas o convertidores de torsión, con
cadenas y poleas, las cuales igualan la fuerza
desarrollada por cada motor y transmitida por
un fluido hidráulico para girar un eje que sale
de la unión o convertidor.
Los ejes de transmisión se unen

mecánicamente con poleas y cadenas, las cuales tienen la misma función
que una correa de goma entre dos poleas. A este arreglo de cadena y polea
se le conoce como central de distribución, permitiendo que la fuerza
generada por cada motor se pueda utilizar conjuntamente. La central de
distribución a su vez transmite la fuerza de los motores hasta la mesa rotaria
y el malacate
Transmisión de Energía o Potencia Eléctrica:
En la actualidad se utilizan motores Diesel para generar energía eléctrica en

los taladros de perforación, los cuales dan energía a grandes generadores
Andes Grupo 2016

64
eléctricos. Estos producen electricidad que es transmitida a través de cables

al engranaje eléctrico de conmutadores y control.
Desde este punto de electricidad fluye a través de cables adicionales hasta

motores eléctricos que están directamente conectados a diversos equipos
como el malacate, bombas de lodo y la mesa rotaria. Existen ventajas entre
el sistema eléctrico y el sistema mecánico, ya que elimina la transmisión por
cadenas que es altamente complicada
Sistema de Elevación o Levantamiento

La función de una torre o taladro de
perforación es perforar y para ello debe
tener un equipo que permita elevar otros
componentes y a la vez bajar y soportar
en suspensión grandes pesos requeridos,
como el caso de las sartas de perforación
o revestimiento. Dentro de los
componentes del sistema de
levantamiento se encuentran:
Torre o Cabria de Perforación: Es una

estructura grande que soporta mucho
peso, tiene cuatro patas que bajan por las
esquinas de la infraestructura o sub-
estructura. Soporta el piso de la
instalación y además provee un espacio debajo del piso para la instalación
de válvulas especiales llamadas Impide reventones.
Además, la infraestructura soporta el peso de la sarta de perforación cuando

esta está suspendida en las cuñas. El piso de la cabria soporta y sostiene al
malacate, la consola del perforador y al resto de los equipos relacionados
con la perforación rotaria.
Los taladros se clasifican de acuerdo a su capacidad para soportar cargas

verticales y velocidades del viento. Las capacidades de carga pueden variar
desde 250.000 Lbs hasta 1.500.000 Lbs. Una torre de perforación puede
soportar vientos aproximados de 100 a 130 millas por hora con el
encuelladero lleno de tubería.
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La altura de la torre no influye en la capacidad de carga del taladro, pero si

influye en las secciones de tubería que se pueden sacar del hoyo sin tener
que desconectar las parejas. Esto se debe a que el Bloque Corona debe
estar a suficiente altura de la sección para permitir sacar la sarta del hoyo y
almacenarla temporalmente en los peines del encuelladero cuando se saca
para cambiar la mecha o realizar otra operación. La altura de la torre es
variable desde 69’ hasta 189’ siendo la más común la de 142’
Corona: Constituye la parte superior del

taladro de perforación, donde el peso de
la sarta de perforación es transmitido a
la torre a través de un sistema de poleas
(Bloque Corona, el cual sostiene y da
movilidad al Bloque Viajero
Encuelladero: Constituye una

plataforma de trabajo ubicada en la
torre a una altura aproximada entre
80’ y 90’ y permite que el
encuellador coloque las parejas de
tubería de perforación mientras se
realizan operaciones otras
operaciones. Para ello, este
accesorio consta de una serie de
espacios semejando un peine donde el encuellador coloca la tubería
Consola del Perforador: Constituye un accesorio que permite que el

perforador tenga una visión general de todo lo que está ocurriendo en cada
uno de los componentes del sistema: presión de bomba, revoluciones por
minuto de la mesa, torque, peso de la sarta de perforación, ganancia o
pérdida en el nivel de los tanques, entre otros.
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Consola del Perforador
Malacate: Consiste en un cilindro alrededor del

cual el cable de perforación se enrolla
permitiendo el movimiento de la sarta hacia
arriba o hacia abajo, dependiendo del tipo de
operación a realizar. Además, el malacate
transmite la potencia para hacer girar la mesa
rotaria, los carretos auxiliares y sistemas de
enrosque y desenrosque de tubería.
Dentro de los accesorios encontrados en el malacate están:
El sistema de frenos, constituido por un freno principal cuya función es parar

el carreto y aguantarlo; además, se tiene el freno auxiliar que sirve de
soporte al freno principal en casos de emergencia, ayudando a absorber la
inercia creada por la carga pesada
Otro de los accesorios o equipos del malacate es el sistema de transmisión

que provee un sistema de cambios de velocidad que el perforador puede
utilizar para levantar la tubería
Hacia ambos lados del malacate se extiende un eje en cuyos extremos se

encuentran dos tipos de cabezales: el de fricción, que utiliza una soga que se
enrosca varias veces alrededor del carreto para levantar el equipo que tiene
que moverse en el piso de la torre. Otro tipo de cabezal es mecánico
utilizado para enroscar y desenroscar tubería de perforación cuando se está
sacando o metiendo en el hoyo o cuando se requiere fuerza adicional
mientras se está perforando
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Bloque Viajero y Bloque Corona:
El Bloque Corona se ubica en la parte superior de la torre, constituido por

una serie de poleas. El cable de perforación pasa a través de estas poleas y
llega al Bloque Viajero, el cual está compuesto de un conjunto de poleas
múltiples por dentro de las cuales pasa el cable de perforación y sube
nuevamente hasta el Bloque Corona. Su función es la de proporcionar los
medios de soporte para suspender
las herramientas.
Durante las operaciones de

perforación se suspenden el Gancho,
la Unión Giratoria, el Cuadrante, la
Sarta de Perforación y la Mecha.
El extremo del cable que corre del

bloque corona al tambor alimentador
también se asegura. A esta parte del
cable se le conoce como línea
muerta.
Gancho Es una herramienta

localizada debajo del Bloque Viajero
al cual se conectan equipos para
soportar la sarta de perforación, se
conecta a una barra cilíndrica
llamada asa que soporta la Unión
Giratoria.
Los elevadores constituyen un juego

de abrazaderas que agarran la sarta
de perforación para permitirle al
perforador bajar o subir la sarta hacia
y desde el hoyo.
Cable de Perforación
Esta constituido de acero de 1 1/8” a

1 3/4” de diámetro. Esta hecho de
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alambres de hacer y es bastante complejo. Ha sido diseñado para cargas

pesadas, por lo cual debe ser seleccionado según el peso que tendrá que
soportar. El diseño de las poleas del Bloque Corona a través de las cuales
tendrá que pasar el cable de perforación es de suma importancia. Debe ser
inspeccionado con frecuencia para asegurar que este en buenas
condiciones.
Se debe tomar en cuenta el tiempo de trabajo y uso rendido por el mismo

para proceder a cambiarlo. El desgaste del cable es determinado por el peso,
distancia y movimiento. De allí que deben llevarse estadísticas en taladro
sobre el uso del cable de perforación.
Cuñas Son piezas de metal ahusado y

flexibles con dientes y otros dispositivos de
agarre, empleadas para sostener la tubería en
la mesa rotaria alternativamente durante un
viaje y evitar que se resbale hacia adentro del
hoyo cuando se está conectando o
desconectando la tubería. Las cuñas encajan
alrededor de la tubería y se calzan contra el
buje maestro. La acción presionadora de las
cuñas en el buje maestro, cambia la dirección
de la fuerza vertical (hacia abajo), ejercida por
la sarta de perforación y la convierte en fuerza
lateral o transversal contra la tubería.
El tamaño de las cuñas debe ser siempre adecuado para la tubería que
empleada, ya que del buen contacto de ellas con la tubería de perforación.
Llaves de Potencia
Comúnmente llamadas tenazas, se usan

conjuntamente con las cuñas para hacer las
conexiones de tubería y para realizar viajes.
Permitiendo enroscar y desenroscar la tubería de
perforación.
Dos juegos de tenazas son necesarios para

conectar o desconectar la tubería y su nombre
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variará según el modo en que sean usadas; para hacer una conexión
mientras se baja tubería en el hoyo, a las llaves que quedan a la derecha del
perforador se les denomina de enrosque o apriete y a las de la izquierda se
les denomina de contra fuerza o de aguante, ya que impiden que la tubería
gire.
Cadena de Enroscar: Es una cadena de acero utilizada para enroscar una

unión de tubería cuando se baja tubería al hoyo, enrollando un extremo de la
cadena alrededor de la unión de tubería en las cuñas y el otro extremo se
sujeta al tambor de enroscar del malacate.
Sistema de Rotación: Es aquel que hace girar la sarta de perforación y

permite el avance de la mecha desde la superficie a la profundidad
programada. Dentro de los componentes de este sistema se tienen:
Mechas: La mecha es uno de los componentes del sistema de rotación de

mayor importancia durante la perforación de un pozo.
En perforación se requieren mechas capaces de perforar con la mayor

rapidez posible, o sea, que se obtengan altas tasas de penetración.
Una mecha debe tener la capacidad de perforar un hoyo de diámetro

completo (en calibre), mientras este en el fondo del pozo; si se desgastan los
lados de la mecha, esta perforará un hoyo de diámetro reducido, el cual
ocasionará problemas operacionales cuando entre la nueva mecha.
Para la elección del tipo de mecha que

debe usarse, se tiene que tomar en cuenta
varios factores como el tipo de formación a
perforar y la profundidad.
Existen varios tipos de mechas y entre ellas

están: de rodillos o conos, de diamantes
naturales, diamantes sintéticos y de
arrastre o fricción.
Las mechas de cono o rodillo pueden ser de dientes de acero y de insertos

de Carburo de Tungsteno. Las de dientes de acero tienen conos los cuales
están alineados excéntricamente, lo que origina que los dientes raspen y
excaven a la formación
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Las mechas de diamante tienen un cuerpo de acero con incrustaciones de

diamantes industriales. Perforan físicamente arando los cortes del fondo del
hoyo, muy parecido al arado de surcos en el suelo. Este tipo de mecha
incluye a las mechas de diamantes naturales y mechas Policristalinas
Las mechas de diamante tienen un diseño muy básico y no tienen partes

movibles armadas. Actualmente, se fabrican mechas de cuerpo de acero y
de Matriz de Carburo de Tungsteno.El tamaño y
disposición de los diamantes en este tipo de
mecha determina su uso.
Las Mechas de Diamantes Policristalinos (PDC),

aparecieron a mediados de los años 70,
mediante la introducción de un disco de
perforación Policristalino aglomerado como
elemento cortante de la mecha.
El compacto de diamante policristalino es adherido bien a una matriz del

cuerpo de la mecha de Carburo de Tungsteno o a un perno prisionero de
Carburo de Tungsteno que es montado en el cuerpo de acero de la mecha.
Las mechas PDC presentan buenos comportamientos en secciones
uniformes de Carbonatos o Evaporitas y también en Areniscas, Limolitas y
Lutitas.
La hidráulica es importante en el diseño de la mecha, la acción de limpieza

hidráulica se lleva a cabo generalmente usando jets para el cuerpo de acero
de las mechas PDC .
La Mesa Rotaria: Es una maquinaria

sumamente fuerte y resistente. Cuando la
perforación avanza, la mesa rotaria gira
hacia la derecha; luego, cuando se extrae la
tubería del hoyo, la mesa sostiene la sarta
de perforación con las cuñas durante los
intervalos cuando la tubería no está
suspendida del gancho.
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Top Drive.
Realiza la transmisión directa de la potencia reduce la oscilación y falla de

las sartas de perforación, provee las
siguientes ventajas:
• Perforación más rápida al

utilizar parejas de 90 pies, menor
número de conexiones. No se utiliza
encuellador
• Minimiza los problemas de
atascamiento de tubería por presión
diferencial.
• Habilidad para realizar repasos
o rectificaciones, hacia arriba y hacia
abajo, en casos extremos de
inestabilidad, o ampliaciones del hoyo.
• Facilidades para maniobrar la
tubería en casos de atascamientos.
• Rápida respuesta en caso de
influjo durante la perforación o viajes
de la tubería.
• Elimina el desperdicio de lodo

durante las conexiones.
• Torque uniforme y adecuado a cada conexión, lo cual alarga la vida
útil de la sarta.
• Habilidad para rotar y circular en la corrida de revestidores en zonas
apretadas.
• Corte de hasta 93 pies de núcleos continuo.
Sistemas de Seguridad
El evento menos deseado durante la perforación de un pozo son las
arremetidas y los reventones.
La arremetida es la intrusión de hidrocarburos (gas o Petróleo) o agua

salada, una vez que se pierden los controles primarios conformados por el
mantenimiento óptimo de las condiciones del fluido de perforación como lo
son: densidad, entre otros
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Estas condiciones del lodo deben ser monitoreadas por el Ingeniero de

Lodos y por unidades especializadas (Mudlogging), con la finalidad de
detectar anomalías rápidamente y poder atacarlas sin pérdida de tiempo.
Una vez perdidos estos controles primarios, se tendrá en el pozo un reventón
que no es más que una manifestación incontrolada de fluidos a alta presión.
Para solucionar en parte estos problemas, se tienen en los taladros, equipos

especiales que permiten cerrar el pozo y evitar que el fluido invasor salga a
superficie.
Estos equipos son las Válvulas Impide-reventones

(Blow Out Preventor, BOP). Dentro de las
funciones principales de este equipo están:
permitir un sello del hoyo cuando ocurra una
arremetida, mantener suficiente contrapresión en
el hoyo, prevenir que siga la entrada de fluidos
desde la formación al pozo, mientras se realiza la
restauración del pozo a sus condiciones
normales.
Los Preventores de Reventones son equipos que

se utilizan para cerrar el pozo y permitir que la
cuadrilla controle un cabeceo o arremetida antes de que ocurra un reventón.
Existen dos tipos básicos de preventores: anular y de ariete.
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Los Preventores Anulares poseen un elemento de goma que sella al

cuadrante, la sarta de perforación, los Drill Collars o al hoyo mismo si no
existiere sarta en el hoyo
Los Preventores de Ariete consisten de grandes válvulas de acero (arietes)

que tienen elementos de goma que sirven de sello. Existe un tipo de
Preventor de ariete que se conoce como Preventor de Ariete de Tubería
porque cierra la tubería de perforación mas no puede sellar el hoyo abierto.
El Preventor de Ariete Ciego se utiliza para sellar el un hoyo abierto.

Además, existe un tipo de ariete llamado de Corte o Cizallamiento que
permite cortar la tubería de perforación en el caso de que los otros
preventores fallen, y así poder cerrar el pozo en el caso de una arremetida.
Generalmente, en los pozos se instalan una serie de preventores apilados

uno encima del otro; la distribución de los mismos dependerá de las
condiciones de cada pozo, profundidad y categoría (alto riesgo). Sin
embargo, el preventor anular debe colocarse siempre en la parte superior y
los preventores de arietes, de tubería y ciegos en la parte inferior.
El primer paso una vez que se cierra un pozo es la utilización de los

preventores. Para comenzar la perforación nuevamente, hay que circular el
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fluido para sacar la arremetida y reemplazarlo con lodo con la densidad

adecuada; para esto se utilizan los Estranguladores que son válvulas cuya
apertura puede ser cerrada, puede abrirse o cerrarse completamente y hay
muchísimas posiciones entre los dos extremos.
Para circular la arremetida hacia fuera y

bombear lodo nuevo hacia el hoyo, el
estrangulador se abre completamente y
se inicia el bombeo del mismo. A medida
que el influjo va saliendo del hoyo, se va
reduciendo la apertura del estrangulador
a posiciones que mantienen la suficiente
presión para permitir que salga el influjo
pero no permite que salga más fluido de
formación.
Los preventores se abren o cierran con

fluido hidráulico que va almacenando
bajo presión en un equipo llamado
Acumulador. Varios recipientes en forma de botella o esféricos están
localizados en la unidad de operaciones y es allí donde se guarda el fluido
hidráulico. Posee líneas de alta presión que llevan el fluido hidráulico a los
preventores y cuando las válvulas de control se activan, el fluido causa que
los estos actúen.
Ya que los preventores se deben

poder sellar rápidamente cuando es
necesario, el fluido hidráulico se tiene
que poner bajo 1500 a 3000 Psi de
presión utilizando el gas de nitrógeno
contenido en los recipientes
El Separador de Lodo y Gas es una

pieza esencial en una instalación
para poder controlar una arremetida
de gas. Este equipo permite
restaurar el lodo que sale del pozo
mientras ocurre un influjo y así se puede separar el gas y quemarlo a una
distancia segura de la instalación.
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Interiormente está constituido por deflectores que hacen que cantidades de

lodo y gas se muevan más despacio y un arreglo en forma de S en el fondo
permite que el lodo fluya hacia el tanque del vibrador mientras mantiene el
gas por encima del lodo. El tubo de descarga en la parte superior permite
que el gas se queme sin hacer mucha presión contra el lodo
Las Líneas de Matar van desde la bomba de

lodo al conjunto de válvulas de seguridad,
conectándose a estas en el lado opuesto a las
líneas de estrangulación. A través de esta línea
se bombea lodo pesado al pozo hasta que la
presión se haya restaurado, lo cual ocurre
cuando se ejerce suficiente presión hidrostática
contra las paredes del hoyo para prevenir cualquier irrupción del fluido al
pozo
El tanque de viaje es una estructura

metálica utilizada con la finalidad de
contabilizar el volumen de lodo en el hoyo
durante los viajes de tubería; permite
detectar si la sarta de perforación está
desplazando o manteniendo el volumen
dentro del hoyo cuando se meta o se
saque la tubería del mismo. Posee una
escala graduada que facilita la medición
más exacta de estos volúmenes.
Sistema de Circulación
Está constituido por una serie de equipos y accesorios que permiten el
movimiento continuo del eje principal en el fluido o lodo de perforación. El
lodo de perforación es preparado en superficie utilizando equipos especiales
que facilitan la mezcla y tratamiento del mismo. El equipo del sistema de
circulación consta de gran número de equipos y estructuras como lo son:
Las Bombas de Lodo, las cuales recogen lodo de los tanques y lo envían a
través de una Línea de Descarga hasta un tubo colocado paralelo al taladro
llamado Tubería Parada o Stand Pipe.
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De allí el lodo sube y pasa por una manguera flexible de alta resistencia
llamada manguera de lodos o manguerote la cual está conectada al top
drive, para hacer el recorrido a través de la sarta y sale por la mecha
subiendo por el espacio anular y sale a la superficie a través de la línea de
descarga, cayendo sobre un equipo constituido por unas zarandas
vibratorias, que se separan los recortes hechos por la mecha y contenidos en
el lodo.
En su recorrido en los tanques de superficie, el lodo es sometido a limpieza

de sólidos indeseables que de no ser removidos del sistema, ocasionaran
problemas operacionales.
El sistema de circulación del lodo es un sistema cerrado ya que el lodo

circula todo el tiempo, siguiendo el mismo recorrido, a excepción de cuando
se presentan problemas de perdida de circulación.
El área de preparación del lodo en superficie consta de una serie de equipos

especiales que facilitan la mezcla y tratamiento del mismo; esta área
conformada por:
La Casa de Química que es el sitio donde se

almacenan los aditivos que se utilizan en la
preparación del lodo.
Los depósitos a granel permiten almacenar grandes

cantidades de aditivos como la Barita y que pueden ser
agregados al lodo en forma rápida y en grandes
cantidades a la vez. Los tanques de lodo facilitan el manejo del lodo en
superficie; de acuerdo a su posición en el área de preparación pueden ser:
de asentamiento (sin agitación), en el cual los sólidos remanentes en el lodo
luego de pasar a través del vibrador, son decantados por gravedad y
separados del resto del sistema.
Luego, seguidamente está el tanque de tratamiento y agitación, donde se

realiza el tratamiento al lodo a través del embudo y el tanque de química; y
por ultimo está el tanque de succión que es donde está el lodo en óptimas
condiciones, listo para ser enviado al pozo, succionado por las Bombas de
Lodo. Adicionalmente a estos tanques y alejados de ellos están los depósitos
o tanques de agua, gasoil y los tanques de reserva de lodo, útiles en el
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momento de ser requeridos cantidades adicionales de lodo por efecto de

pérdidas de circulación en el pozo o por el volumen requerido durante la
perforación del nuevo hoyo.
Los Equipos de Circulación:
Movilizan el lodo de perforación a través del sistema de circulación. Las

Bombas de Lodo son los componentes primarios de cualquier sistema de
circulación de fluido; funcionan con motores eléctricos conectados
directamente a ellas o con energía transmitida por la central de distribución.
Tiene mucha potencia y son capaces de mover grandes volúmenes de
fluidos a presiones altísimas. Existen varios tipos de bombas y entre ellas
están: Duplex, Triplex y Centrifugas; la diferencia entre ellas es él número de
pistones.
Las más usadas son las Triplex, las cuales permiten altas presiones en
menos tiempos. Las bombas centrifugas son utilizadas en los agitadores
para la transferencia de lodo entre tanques y tienen potencia hasta de 100
HP.
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Otro de los equipos que permiten la circulación del lodo, lo constituyen las
Líneas de Descarga, las cuales transportan el lodo bajo presión. Las de
descarga se encargan de llevar el lodo tratado a la sarta de perforación y al
hoyo. Las Líneas de Retorno traen el lodo que sale del pozo conteniendo
ripios y gases, desde la boca del pozo hasta los tanques de
acondicionamiento
El Tubo Vertical (Stand Pipe), está ubicado paralelo a una de las patas de la
torre y conecta la línea de descarga de las bombas de lodo con la manguera
de lodo, la cual se conecta con la unión giratoria y permite el paso del lodo a
través de la misma. Tanto la manguera de lodo como la unión giratoria se
pueden mover verticalmente hacia arriba o hacia abajo cuando así se
requiera.
La Manguera Rotaria o manguerote está

fabricada con goma especial extrafuerte,
reforzada y flexible que conecta al top drive.
Su flexibilidad se debe a que debe permitir el
movimiento vertical libremente
Equipos Limpiadores del Lodo: Una vez que

el lodo sale del pozo, hay que proceder a
separar los ripios producto de la perforación.
La zaranda separa estos ripios utilizando una
malla o tamiz vibrador, accionado por
motores eléctricos.
Los Vibradores constituyen el primer y más importante dispositivo para el

control mecánico de los sólidos. Utiliza mallas de diferentes tamaños que
permiten remover recortes de pequeño tamaño, dependiendo del tamaño de
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las mallas, las cuales dependen de las condiciones que se observen en el

pozo. Las zarandas son las primeras líneas de defensa contra el aumento de
sólidos en el lodo.
Los Hidrociclones son recipientes en forma cónica en los cuales la energía

de presión es transformada en fuerza centrífuga: El tamaño de los conos y la
presión de bomba, determinan el tamaño de la partícula que se separa;
menores presiones darán como resultado una separación más segura
Los Desarenadores son utilizados con el propósito de separar la arena,

utilizando generalmente un cono de 6” o más de diámetro interno. Estos
conos manejan grandes volúmenes de lodo pero tienen la desventaja de
seleccionar tamaños grandes de partículas, de allí que debe ser instalado
adecuadamente
El Limpiador de Lodo consiste en una batería

de conos colocados por encima de un tamiz
de malla fina y alta vibración. Este proceso
remueve los sólidos perforados de tamaño de
arena, aplicando primero el Hidrociclón al
lodo y haciendo caer luego la descarga de
los mismos sobre la zaranda de malla fina.
El lodo y los sólidos que atraviesan la

zaranda, son recuperados y los sólidos
retenidos sobre esta se descartan; el tamaño de la malla varía entre 100 y
325 mesh.
Las centrifugas de decantación aumentan la velocidad de sedimentación de

los sólidos mediante el reemplazo de la fuerza de gravedad por la fuerza
centrífuga. Los aumentos de viscosidad y resistencia de gel, son los mejores
indicadores de que debe emplearse una centrifuga en un sistema de lodo
densificado.
Los Degasificadores son equipos que permiten la

separación continua de pequeñas cantidades de
gas presentes en el lodo. El gas al entrar en
contacto con el lodo de perforación, provoca una
reducción en su densidad, cuestión indeseable
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durante el proceso de perforación, ya que puede dar origen a una arremetida

por la disminución de la presión hidrostática. Igualmente, el gas en el lodo
reduce la eficiencia de las bombas de lodo; por estas razones es necesaria la
presencia de degasificadores en todos los equipos de perforación.
La sarta de perforación
La sarta de perforación es una columna de tubos de acero, de fabricación y
especificaciones especiales, en cuyo extremo inferior va enroscada la
barrena, mecha, broca o trepano junto con el lastrabarrerras (Drill Collars)
pieza también de fabricación y especificaciones especiales, que corta los
estratos geológicos para construir el hoyo que llegará al yacimiento
petrolífero.
Ensamblaje de Fondo o BHA

Ensamblaje de Fondo (Botton Hole Assembly BHA) Es una columna de tubos
de acero, los cuales están compuestos por Drill Collars, Heavy Weight,
barrena martillo y conexiones menores de diferentes diámetros que tendrán
la principal tarea de realizar la apertura del hoyo.
Los componentes de la sarta de perforación son:
a. Sistema de “Top Drive”: No es exactamente parte de la tubería de

perforación, pero transmite y absorbe torsión hacia y de la sarta de
perforación, mientras soporta toda la carga de tensión de la sarta de
perforación.
b. Tubería de Perforación, (Drill pipe): es la tubería más delgada, liviana
y sutil que conforma la sarta y transmite potencia por medio
del movimiento rotatorio del piso del equipo de perforación
a la barrena, y permite la circulación del lodo. Están sujetas
a complejos esfuerzos, así como el resto de la sarta de
perforación.
La Tubería de Perforación no se utiliza generalmente para
proporcionar peso sobre la barrena, al ser más delgados y
livianos que los Drill Collars. La sarta es mantenida en
tensión por dos fuerzas: el peso del ensamblaje de fondo y
el gancho halando en la superficie. Mantener la tubería de
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perforación en tensión previene que se doble y

pandee prolongando su vida útil.
c. Tubería de Perforación Extrapesada (Heavy weigth):
Como su nombre lo indica, es tubería extrapesada y
hacen la transición entre la tubería de perforación y
los Drill Collars, evitando así, un cambio abrupto en
las áreas seccionales cruzadas. También son
utilizadas con Drill collars para proveer peso en
barrena, especialmente en agujeros de 6” o 8½” en
donde el efecto de pandeo de la HWDP debido a la
compresión, es mínimo.
Esta tubería reduce la inflexibilidad del BHA, también son más fáciles y
rápidas de manejar que las DC’s y más importante aún, reducen la
posibilidad de atrapamiento diferencial. Se colocan generalmente justo
encima de los Drill Collars. Los HWDP disminuyen los efectos del Torque y
arrastre al tener tres puntos de contacto.
d. Lastra Barrenas (Drill Collars) Proveen el peso en

barrena, manteniendo la sección de la tubería de
perforación en tensión, durante la perforación. Los Drill
Collars son tuberías de pared gruesa que se colocan
directamente sobre la barrena y se emplean para aplicar
peso sobre esta. El espesor de su pared le proporciona
una gran resistencia al pandeo y también el peso
necesario para mantener la sarta de perforación en
tensión evitando que se vea sujeta a fuerzas por pandeo.
También se utilizan para generar el efecto péndulo y
perforar un pozo más vertical. Además de da soporte y
estabiliza a la barrena mientras perfora.
Estos DC’S en espiral se utilizan en pozos donde el espacio con el hoyo es

pequeño y la perforación direccional hace que toquen las paredes del hoyo.
Si esto se considera un problema potencial, se utilizan estos para reducir el
área de contacto con el pozo disminuyendo las probabilidades de pega
diferencial.
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Otras herramientas de fondo incluyen: Estabilizadores, combinaciones,

percusores de perforación, entre otros. Todas tienen distintas funciones, pero
dos puntos mayores en común: Su colocación es crucial cuando se diseña
una sarta de perforación e introducen “irregularidades” en la sarta de
perforación, es decir, diferentes diámetros internos y externos y diferentes
características mecánicas (torsión/flexión, entre otras).
e. Estabilizadores: Se utilizan entre los drill collars para

mantener el hoyo derecho o para desviarlo intencionalmente
de la vertical. Las aspas del estabilizador están en contacto
con las paredes del hoyo mientras la sarta está rotando.
Estabilizadores de calibre completo, proveen una
separación fija de las paredes del hoyo y mantienen los drill
collars centrados en el hoyo reduciendo el pandeo y la
flexión. Los estabilizadores incrementan el Torque y el arrastre.
f. Barrena o Mecha
Barrenas Tricónicas: Estas se pueden dividir en Barrenas con Dientes de
Acero y de Insertos
Barrenas de Cortadores Fijos: Estas se pueden dividir en: de diamantes

naturales, PDC y TSP
g. Auxiliares:
Sustitutos de Levante y Tapones de Levante: Algunos drill Collars no tienen
un receso para colocar el elevador. Para esto se utilizan los sustitutos de
levante.
h. Portabarrenas:
Las barrenas vienen con un pin en vez de una caja por lo
que se emplea esta pieza que trae conexiones de caja por
ambos lados permitiendo que se pueda colocar una lastra
barrena en el otro extremo.
i. Combinaciones:
Algunas partes de la sarta de perforación no tienen la misma rosca por lo que
se utiliza una combinación para unirlas.
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j. Martillos
El Martillo concentra la energía cinética en el punto en el que se encuentra

atascada la tubería. La mayoría de los operadores incluyen martillos en sus
conjuntos de fondo (BHA) de perforación, como precaución contra la
probable ocurrencia de un incidente de
atascamiento de la tubería. Se estima que las
sartas de perforación se atascan en promedio una
vez cada tres pozos. Los martillos de nuestros
días consisten de un mandril que se desliza en el
interior de una camisa y un gatillo disparador
interno que retarda brevemente el movimiento del mandril antes de liberarlo.
El mandril se conoce a menudo como martillo y la camisa como yunque. Esta
nomenclatura ayuda a explicar cómo la energía se libera desde la sarta de
perforación y se transfiere a la tubería atascada. Los martillos funcionan
según el principio de la energía potencial almacenada. La energía potencial
disponible para el martillo proviene de los valores de sobretracción o
asentamiento aplicados en la superficie. Los martillos pueden impartir golpes,
o activarse, hacia arriba, hacia abajo o en ambos sentidos, y se corren en la
sarta de perforación en estado de tensión o compresión. Si se corren en
estado de tensión, el mandril se encuentra completamente extendido. Si se
corren en estado de compresión, el mandril se encuentra completamente
cerrado. En cualquiera de las dos posiciones, el movimiento del mandril se
impide hasta que es necesario iniciar el martilleo y los perforadores aplican
tensión o compresión adicional a la sarta de perforación
Para activar un martillo hacia arriba, el perforador aplica una fuerza de

sobretracción lentamente en el tope de la sarta mientras el BHA permanece
fijo. El gatillo disparador del martillo restringe el movimiento del mandril por
un lapso breve, lo cual hace que la columna de perforación se estire
físicamente y almacene energía de deformación
Esta fase, a menudo denominada fase de carga, dura habitualmente algunos

segundos pero cuando la brigada de perforación utiliza martillos hidráulicos,
que tienen tiempos de retardo largos, la fase de carga puede durar varios
minutos. La fase siguiente, a veces denominada fase previa al impacto,
comienza cuando el gatillo disparador se libera y culmina con el impacto del
martillo. Esta fase dura generalmente entre 50 y 200 milisegundos.
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El mandril se acelera y la energía almacenada en la sarta de perforación

estirada es liberada súbitamente, lo cual pone en movimiento la masa de la
columna de perforación y la masa del collar o de la tubería (barra) de
perforación pesada (HWDP), que se encuentra directamente arriba del
martillo. Estas masas cobran impulso durante el recorrido libre. Cuando el
movimiento se detiene, se imparte una carga de impacto, comparable a la de
un martillo que golpea un yunque. El intervalo de tiempo de esta fase de
impacto oscila en general entre 10 y 50 ms. El impacto genera una onda de
choque que se propaga por la sarta de perforación en forma ascendente y
descendente. Este proceso produce una liberación súbita de energía en el
punto de atascamiento.
La fase posterior al impacto dura algunos segundos hasta que la sarta vuelve
a un estado de reposo absoluto. Durante la fase siguiente, la sarta de
perforación se baja hasta que su peso impone una fuerza de compresión
sobre el martillo, que lo vuelve a poner en posición para el ciclo de martilleo
siguiente.
Cuando el martilleo procede hacia abajo, en vez de la sobretracción aplicada

en la columna de perforación, se libera el peso de la sarta de herramientas,
con lo cual se imparte una fuerza de compresión en el punto de atascamiento
en un intento para liberar la herramienta atascada llevándola hacia abajo. El
proceso de martilleo se reitera en ciertos casos cientos de veces hasta que la
herramienta atascada se libera o, si el martilleo resulta infructuoso, hasta que
el operador decide adoptar un curso de acción diferente.
Tipos de martillos
Los martillos se clasifican por su función y por el método de accionamiento,

los hay de perforación y de pesca y poseen diseños similares para generar
aproximadamente el mismo impacto, pero difieren en su construcción y
cumplen funciones diferentes.
Los martillos de perforación tienen la longitud de un drill collar de perforación

estándar, son suficientemente duraderos para tolerar los esfuerzos de la
perforación y se corren como componentes del BHA.
Pueden ser activados y puestos en su condición inicial varias veces durante

una sola operación de martilleo. Los martillos de pesca son más cortos que
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una barra de perforación estándar, no pueden tolerar las fuerzas de la

perforación y sólo se corren después de que la tubería que se encuentra por
encima del punto de atascamiento ha sido desconectada y extraída del pozo.
Por lo general, están diseñados para martillar hacia arriba solamente.
Los martillos mecánicos e hidráulicos funcionan de un modo similar, pero

difieren en sus mecanismos de disparo. Los martillos mecánicos son
accionados mediante una serie de resortes, trabas y rodillos con mecanismos
de liberación. Se disparan hacia arriba, con una fuerza de tracción
predeterminada y hacia abajo con una fuerza de compresión
predeterminada; estas fuerzas generalmente exceden las fuerzas de tracción
o de compresión alcanzadas durante la perforación.
La activación depende solamente de la carga, no del período de tiempo.

Durante la perforación, el martillo mecánico se arma o bien se extiende hasta
su posición completamente abierta o completamente comprimida
Los martillos hidráulicos fueron introducidos en la década de 1940 para

incrementar las cargas de impacto, las cuales están limitadas por los
mecanismos de enganche de los martillos mecánicos. Por consiguiente, los
martillos hidráulicos fueron diseñados para no dispararse con un valor umbral
preseleccionado.
Por el contrario, estos martillos funcionan utilizando un pistón que avanza a

través de una restricción en un depósito de fluido hidráulico del mecanismo
de disparo. Cuando se aplica tensión o compresión en la herramienta en la
posición predeterminada, el fluido proveniente del lado de alta presión del
depósito se comprime y pasa hacia el lado de baja presión a través de un
orificio existente entre los depósitos. El orificio genera una restricción para el
flujo de fluido, lo que produce un retardo que permite el almacenamiento de
la energía potencial en la barra de perforación. La variación de la velocidad
del fluido a través del orificio afecta la magnitud del impacto en el punto de
atascamiento.
Funciones de la sarta de perforación
 Darle profundidad al Pozo.

 Transmitir la rotación de la mesa rotaria o el top drive a la barrena en el
fondo.
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 Servir como conducto para el fluido de perforación.
Implicaciones de la Sarta en el cálculo de volúmenes.

El conocimiento de los componentes de la sarta de perforación influye de
manera protagónica en el cálculo de todos los volúmenes que se necesitan
estimar como medida de control del pozo para una acertada toma de
decisiones, en contingencias o para el mantenimiento del mismo, porque es
a partir de los diámetros involucrados en su diseño que se logra determinar
el volumen por medio de la implementación de las fórmulas matemáticas.
La sarta en si misma está implícita en toda la dinámica que se conjuga

dentro del hoyo que se está perforando o que se acondicionando para tal fin.
Esta herramienta representa el pilar fundamental en la construcción de un
pozo de hidrocarburos pues esta tiene la principal tarea de ejecutar el
rompimiento de las rocas que componen el yacimiento en el subsuelo y por
esa razón estará configurada a nivel de diseño, estructura y resistencia a las
exigencias propias de las facies litológicas que intervienen en la geología
regional.
Asimismo, es de suma importancia destacar que para la acertada y oportuna

toma de decisiones durante un evento operacional se debe tener en cuenta
el lodo presente en el hoyo, la configuración sarta-hoyo y el peso de la sarta
del mismo.
Cálculo de volúmenes.
El cálculo de volúmenes en un taladro de perforación durante el desarrollo de
un pozo, hace referencia al análisis práctico de la dinámica que existe entre
la geometría del hoyo y los volúmenes de fluidos que se encuentran
asociados a la perforación. De la exactitud de este cálculo dependerá la
eficiencia de las futuras operaciones simultáneamente garantizara el
aseguramiento y control de eventos no deseados durante la perforación.
Para llevar a cabo dichos cálculos se debe emplear la fórmula del cálculo de
un volumen de un cilindro o de un cilindro hueco, dependiendo del caso:
, Sea A, el área de un círculo se tiene:
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, Fórmula para calcular el volumen de una sección

cilíndrica
V: Volumen, barriles
D: Diámetro del hoyo, pulgadas
L: Longitud del hoyo, pies
Constante 1029.4: factor de conversión entre pulgadas, pies y barriles.
Así mismo se puede aplicar este cálculo cambiando el área de un cilindro por
el de un cilindro hueco, teniendo de esta manera el volumen de una sección
anular.
Sea A, el área de dos círculos concéntricos se tiene:
Fórmula para calcular el volumen de una sección anular
V: Volumen, barriles
DM: Diámetro mayor de los elementos de estudio, pulgadas
Dm: Diámetro mayor de los elementos de estudio, pulgadas
L: Longitud del hoyo, pies
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Cálculo de fondo arriba o tiempo de retorno

Un fondo arriba se define como: la cantidad de fluido que retorna desde la
mecha en cualquier punto del hoyo hasta la superficie, este término es muy
empleado en la industria petrolera porque hace referencia al tiempo
necesario para sacar del espacio anular los ripios o cortes de roca
producidos por la mecha o broca. Este se puede expresar en tiempo, en
emboladas totales o en volumen.
El cálculo del fondo arriba se realiza tomando en cuenta la configuración de

la geometría del hoyo (que incluye la tubería de revestimiento en caso de
haberla), de la sarta de perforación y los diámetros de ambos.
Procedimiento para el cálculo de los volúmenes:
a. Realizar un diagrama de la configuración del hoyo.
b. Identificar las diferentes secciones volumétricas que hay dentro del

hoyo, siguiendo el recorrido que tendría el fluido de perforación. Cada
vez que el fluido pase por un elemento con diámetros diferentes
deberá ser considerado como una sección diferente.
c. Calcular el volumen de cada una de las secciones de manera

independiente, tomando en cuenta si la sección es dentro de la tubería
(volumen de un cilindro) o entre el espacio anular (volumen de un
cilindro hueco).
d. Sumar los volúmenes necesarios para calcular la variable que se

requiere, en el caso de un fondo arriba sólo se deben considerar los
volúmenes anulares.
e. Dividir la sumatoria de los volúmenes por el factor volumétrico de la

bomba (expresados en bls/emb), este valor nos dará las emboladas
totales que debe realizar la bomba para mover este volumen. Es
importante destacar que independientemente del resultado que de
este cálculo, las emboladas totales siempre se deben redondear hacia
arriba (ejemplo 599.1 stk=600 stk)
f. Conociendo los SPM que tienen las bombas se puede saber cuánto
tiempo se necesita para bombear el volumen requerido, para esto se
dividen las emboladas totales por el total de SPM que tienen las
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bombas. El tiempo total también debe ser redondeado hacia arriba

(ejemplo 44.2 min =45 min)
Cálculo del Ciclo Completo

El ciclo completo se refiere a la cantidad de fluido existente entre el espacio
anular, dentro de la sarta de perforación y el volumen de fluido que poseen
los tanques en superficie (siempre y cuando los tanques formen parte del
sistema activo circulante). Se hace necesario conocer estos volúmenes para
determinar en tiempo y en emboladas la trayectoria que tardaría en cumplirse
el ciclo de circulación.
Se pueden mencionar dos variantes del ciclo completo, la primera es

considerando sólo el volumen que hay dentro del hoyo (anular y tubería), la
segunda variante toma en cuenta además del volumen, el volumen que
existe en los tanques circulantes.
El cálculo de la primera variante se hace muy útil cuando se bombean

píldoras al hoyo, para verificar la geometría del mismo, recuperar una
muestra de rocas en superficie y realizar la circulación para una limpieza
completa del hoyo hasta obtener retornos limpios en superficie. Este volumen
que se calcula generalmente es el que se utiliza para realizar un
desplazamiento o cambio de fluido de perforación.
El segundo tipo de cálculo del ciclo completo se hace necesario sobre todo
en eventos de control de pozo, donde debe ser desplazado el fluido de
perforación que se encuentra en el pozo por un fluido de control (más pesado
que el existente en el hoyo), a una tasa de bombeo reducida que permita la
maniobra de liberar las presiones que están dentro del hoyo de manera
controlada y segura. Durante estos eventos generalmente es necesario
cambiar todo el circuito de circulación por el fluido de control y por lo tanto es
necesario conocer el volumen y emboladas necesarias para que este
procedimiento se realice de forma segura y satisfactoria.
Retornos Limpios en Superficie: Se refiere a la operación que consta de la

circulación prolongada del hoyo hasta que el fluido de perforación (que sale
del hoyo habiendo cumplido el ciclo de circulación) no traiga consigo ningún
sólido o restos de roca producto de la misma perforación.
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El cálculo del ciclo completo se realiza determinando el volumen anular, el

volumen interno de la sarta de perforación y el volumen de fluido que poseen
los tanques en superficie.
Volumen Interno: Es el volumen que se encuentra internamente en la tubería

cuando la sarta está sumergida dentro del hoyo que se está perforando.
V: Volumen Interno de la tubería o sarta, barriles

D: Diámetro de la tubería, pulgadas
L: Longitud de la tubería, pies
Importancia y Utilidad en la Industria

Al inicio de las actividades de explotación petrolera se implementaba la
perforación por percusión, la cual era desarrollada a través del golpeteo (o
aplicación de grandes fuerzas) a la sarta de perforación para adentrarse en
las profundidades de los yacimientos petroleros en el subsuelo, no obstante
esta técnica fue superada por la perforación con rotación (técnica actual)
puesto que esta última ofrecía entre sus ventajas una mayor profundización
del hoyo y con ello el mayor aprovechamiento del potencial del hidrocarburo.
Esto debido a que con esta técnica se introdujeron los primeros fluidos de
perforación, los cuales entre sus funciones incluían el enfriamiento de la
broca o mecha y la estabilización de las paredes del hoyo por medio de la
hidrostática, en comparación con la perforación por percusión la cual carecía
de este importante elemento, es decir, no tenía una columna hidrostática que
mantuviera estable el hoyo durante su desarrollo.
Es a partir de allí que nace la importancia del cálculo del volumen del fluido
de perforación entre el hoyo y las funciones que desarrolla el mismo en
relación a la hidrostática, en este orden ideas es preciso recordar que la
presión hidrostática es la fuerza que ejerce una columna de fluido sobre un
área o superficie y por lo tanto tiene la capacidad de mantener el equilibrio
entre la presión que ejerce la hidrostática en sí misma con la presión que
ejerce la formación durante la construcción de un pozo.
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Seguimiento Operacional de Pozos

El seguimiento operacional consiste en el análisis y observación que se
realiza al procedimiento sistemático de una labor en favor de la construcción
y perforación de un pozo, este puede llevarse a cabo en tiempo real y en
tiempo posterior al desarrollo de una operación también conocido como
análisis post-mortem. Ambos difieren en un elemento primordial el cual es el
momento que se lleva a cabo dicho seguimiento, es decir, cuando se hace
referencia a seguimiento en tiempo real se está hablando de que todos los
procedimientos son observados y analizados de manera simultánea con su
ejecución por lo que esta representa una gran ventaja, ya que se pueden
aplicar correctivos y verificar los procedimientos en el momento justo en que
se presenta el evento, de esta manera que la toma de decisiones se realiza
de forma inmediata reduciendo los tiempos de espera y maximizando la
optimización de la operación.
Circuito de Circulación
El principal componente del circuito de circulación es el Fluido de
perforación, el cual se describe a continuación:
El Fluido de perforación: es una mezcla líquida de varios componentes que

pueden incluir: agua (dulce o salada), aceite, arcilla, aditivos químicos, gas o
aire. En el campo generalmente se le denomina Lodo. Es un fluido que hace
posible la perforación de pozos de gas y petróleo, actualmente constituye
una parte vital para el éxito durante un proyecto de construcción de pozos. El
fluido protege contra daños a la formación y provee un ambiente seguro para
la perforación.
El fluido de perforación consta de una fase continua y otra discontinua. La

fase continua se caracteriza por tener la propiedad de fluir y transportar,
mientras que la discontinua no fluye, es transportada y puede ser sólida,
líquida y/o gaseosa. La fase continua más comúnmente usada desde el inicio
de los fluidos de perforación es el agua, entre la composición de fase
discontinua podemos mencionar barita (sulfato de bario), bentonita,
polímeros, gas, aceite entre otros. Aparte del agua, el fluido de perforación
más utilizado en la industria estaba conformado por una mezcla de agua y
bentonita (arcilla), la arcilla podía ser comercial (refinada y agregada según
la necesidad) o nativa (incorporada desde las formaciones perforadas), esta
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mezcla al ser comúnmente encontrada en los alrededores se le dio el

nombre de lodo.
El fluido de perforación es almacenado en un tanque con agitadores que

mantienen ambas fases en constante mezcla. El lodo es bombeado desde
los tanques a través de una línea de tuberías en superficies hasta dentro del
hoyo. En este recorrido el fluido pasa a través de la mecha o broca y luego
sube por el espacio anular (el espacio que se encuentra entre las paredes
del hoyo y la tubería de perforación). Una vez que el fluido de perforación
sale nuevamente a superficie pasa a través de equipos diseñados para
remover los sólidos que el lodo acarrea desde el pozo y regresa nuevamente
a los tanques.
No todos los fluidos de perforación son iguales. La selección del fluido debe
ser balanceado tomando en consideración 3 factores:
 Desempeño: busca asegurar el éxito durante la construcción

(perforación) del pozo,
 Económico: requiere ser suficientemente rentable el uso de un fluido
en particular,
 Ambiental: debe ser seguro tanto para el ambiente como para la
salud.
El fluido de perforación actual busca cumplir con diferentes funciones durante

la perforación y mantenimiento de un pozo de petróleo o gas, entre las
funciones podemos mencionar:
1. Proveer un medio para los registros (wireline logging)

2. Transmitir energía hidráulica a las herramientas
3. Proteger la tubería (de perforación y revestimiento) de la corrosión
4. Ayuda a suspender el peso de la tubería (de perforación y
revestimiento)
5. Enfría y lubrica la mecha y la sarta
6. Suspender los sólidos perforados
7. Transportar los recortes hasta la superficie
8. Minimizar el daño a la formación
9. Proveer estabilidad al hoyo
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10. Controlar las presiones subsuperficiales.
Hay tres tipos básicos de Fluidos de Perforación:
Fluidos de Perforación Base Agua: Es el tipo de fluido más comúnmente

utilizado debido a que es económico de mantener, más fácil de utilizar y crea
un recubrimiento que protege el hoyo.
Su composición es de varias combinaciones y cantidades de agua dulce o

salada, arcilla y aditivos químicos.
Fluidos de Perforación Base Aceite: Se utilizan para perforar: formaciones

solubles en aguan, pozos profundos y calientes, áreas que presentan pegas
por presión diferencial o cuando se requiere una mejor lubricación. Estos son
generalmente más costosos de preparar y mantener.
Fluidos de Perforación Aireados o Gasificados: Apenas un 1% de todos los

Fluidos de perforación son aireados o gasificados. Su principal ventaja es
que se obtienen tasas de penetración más altas.
Píldoras o baches de lodo

Una píldora o bache en fluido de perforación representa una porción del
fluido que posee características diferentes al fluido usado durante toda la
perforación, estas características son específicas para cumplir con un
determinado fin, por ejemplo, para combatir una pérdida de circulación, para
limpieza del hoyo, para liberar tubería durante una pega, generar un ECD
equivalente en fondo, entre otras.
Debido a que esta porción de fluido tiene características diferentes, debe ser
formulado y almacenado en un tanque aislado del sistema de circulación de
lodo. El bombeo de estas píldoras afectará en poco o gran medida el ECD
que se genera dentro del hoyo, dependiendo de las propiedades del bache y
las recomendaciones realizadas por el especialista de fluidos de perforación
al momento de su bombeo.
El área de preparación del Fluido de Perforación
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Este es el área donde se prepara y mantiene el fluido de perforación. La

preparación y el mantenimiento del fluido de perforación que es esencial para
el éxito de las operaciones.
El área de preparación del fluido de perforación consiste en un conjunto de

equipos cuidadosamente dispuestos para facilitar la preparación o
tratamiento del fluido de perforación.
Generalmente incluye lo siguiente:
• Almacén de Química: Área cerrada para guardar los aditivos del lodo
• Tanques o presas de lodo: contenedores metálicos que facilitan el

almacenamiento y manejo del fluido de perforación.
Función de los tanques:
Tanques activos: se refiere al conjunto de tanques que están conectados

entre sí para realizar el ciclo de circulación del pozo, está compuesto por tres
tanques principales que son los siguientes:
a) Tanque de succión: es el tanque que se encuentra paralelo a las

bombas de succión del taladro, contiene el fluido de perforación que
será forzado a fluir a la perforación del pozo.
b) Tanque intermedio: es el que se encuentra ubicado inmediatamente

después del tanque de succión y su función es la de contener un
volumen mayor de fluido de perforación para actuar eficazmente en
caso de una contingencia.
c) Tanque de retorno: este tanque tiene como función recibir el lodo

fluido de perforación que regresa del pozo después de haber cumplido
con el ciclo de circulación completo.
Tanque de píldora: es un tanque auxiliar el cual se emplea para la

preparación de píldoras, las cuales serán adicionadas durante la perforación
del pozo como parte de su mantenimiento se dice que este tanque forma
parte de los tanques activos porque se utiliza de forma intermitente durante
la perforación.
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Tanques secundarios: estos se definen como todos aquellos que son

empleados para realizar tratamientos específicos al fluido de perforación
luego de que este cumple con el circuito de circulación entre estos se
encuentran:
Canales de lodo: son las canalizaciones que se encargan de distribuir el

fluido de perforación saliente del pozo hacia los tanques de asentamiento y
retorno.
Tanques de asentamiento: estos tanques no tienen agitación y su función es

retener los sólidos contenidos en el fluido de perforación a través de los
procesos de asentamiento de las partículas.
Tanques de reservas: son los tanques en los que se guarda las reservas de
fluido de perforación fresco para contrarrestar alguna contingencia.
Tanques de contingencia: su función es la de recibir el fluido de perforación

que es derivado alguna operación realizada en función del mantenimiento del
hoyo o de un evento no deseado.
Tanque de viaje: es un tanque pequeño en comparación con los anteriores, y

su función es la de cuantificar el volumen de lodo que se desplaza en los
viajes de tubería o revestidores. Permite detectar si la sarta de perforación
está desplazando o manteniendo el volumen dentro del hoyo cuando se baja
o se saca tubería.
Embudo de mezclado: equipo en forma de embudo que utilice el vacío para

agregar materiales sólidos al fluido de perforación.
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Circuito de Circulación
Interpretación de Parámetros durante la Perforación de un Pozo

Durante el desarrollo de la perforación de un pozo de hidrocarburos (petróleo
o gas) se genera una serie de factores variables y medibles en función de las
fuerzas, presiones y volúmenes que se generan durante las operaciones.
Estas variables son definidas como parámetros de perforación, los cuales

son los valores numéricos y datos necesarios que permiten explicar de forma
integral los procesos físico-químicos y mecánicos en relación a la
configuración geológica-estructural de un yacimiento.
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Estos valores o parámetros son los elementos que permitirán la evaluación

de un pozo, paralelamente constituyen una herramienta de gran valor ya que
definen comportamientos que advierten sobre ciertos eventos indeseados en
dicha actividad, al mismo tiempo facilitan la toma de decisiones oportunas y
acertadas para un eficiente desarrollo y control de la situación.
Entre los parámetros de perforación se tienen:
 Profundidad: Es la medida que se registra tomando como referencia la

mesa rotaria del equipo de perforación y que se extiende
verticalmente hacia el estrato rocoso, este parámetro contabiliza la
profundización de la sarta y el avance de la perforación.
 Tasa de Penetración (Rate of penetration, ROP), es un parámetro que

se manifiesta en función de la dureza de la roca y es inversamente
proporcional a la profundidad, es decir a medida que el pozo se
profundiza, la velocidad de penetración tiende a bajar. En algunos
casos esta condición varía de acuerdo a las formaciones que se
encuentran anormalmente presurizadas y a la densidad del lodo. Este
parámetro es medido generalmente en pies/hora o metros/hora.
 Peso de la Sarta o carga del gancho (Hook load), se refiere al peso

total que tiene la sarta de perforación, es medido de acuerdo al
sistema de unidades empleado, en libras o kilogramos, es un
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parámetro muy importante pues a través de su interpretación se

pueden indicar eventos como conatos de pega, apoyos y arrastres, los
cuales hacen referencia al atascamiento de la sarta por varias
razones, pudiendo ser por geometría del hoyo, deficiencia en la
limpieza del hoyo, entre otras.
 Peso sobre la mecha (Weight on bit, WOB), es el peso que le da el top

drive a toda la sarta con el objetivo de contrarrestar la fuerza que
opone la roca o los horizontes rocosos a ser perforados, este
parámetro es de gran utilidad durante la perforación y el
mantenimiento del hoyo. Durante un viaje de calibración, la existencia
o aparición de peso sobre la mecha indica que hay un elemento que
provoca que la sarta se apoye en algún punto por alguna obstrucción
y que la misma no pueda seguir libremente la trayectoria previamente
construida. Estos valores se registran en libras o kilogramos.
 Revoluciones por minutos (Revolutions per minutes, RPM), es la

fuerza rotativa que el top drive le provee a la sarta de perforación con
el objetivo de facilitar la penetración de la broca en el medio rocoso.
Las RPM advierten sobre los conatos de pega de tubería, un indicativo
de estos eventos puede observarse como una disminución o parada
brusca de la rotación que tenga la sarta en ese momento. La medida
de esta variable se realiza en revoluciones o vueltas por minuto.
 Torque (Torque, TQ), definido como la distancia por la fuerza

perpendicular que es aplicada en un punto, generando una rotación;
destaca la resistencia rotacional que la roca opone a ser penetrada
por la broca. Se registra en libra-pie o Newton-metro. Durante la
perforación se puede interpretar 3 tipos de torque:
 Torque de perforación, referido al torque se refleja como

resultado de la fuerza que opone la roca a ser perforada
(durante la perforación), el cual varía según la facie que se esté
cortando y puede indicar además de la dureza, problemas de
atascamiento de la sarta, deficiencia en la limpieza del hoyo o
derrumbes.
 Torque mecánico, es el que se aplica para enroscar las tuberías

o algún elemento de la sarta de perforación.
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 Torque reactivo, este tipo de torque es la fuerza residual

resultante de los esfuerzos que opone la roca en algunos
puntos de la sarta. Dicha fuerza es liberada cuando se quita la
restricción de la sarta al moverla del punto donde presenta
resistencia a la rotación, y puede ser causante del aflojamiento
o desenrosque de los elementos de la sarta que hayan estado
interactuando con la roca en este punto. Es tipo de torque es
difícil de observar en los registros debido que generalmente
está presente en los componentes del ensamblaje de fondo y la
energía liberada se disipa antes de llegar al sensor en
superficie.
 Emboladas por minutos (Strokes per minute, SPM), se refiere a la

cantidad de ciclos que realiza el émbolo o pistón de la bomba de lodos
en un minuto, esto determina el volumen e fluido que es bombeado al
pozo cada minuto el cual define la velocidad con que el fluido es
forzado a fluir dentro del hoyo.
Cuando se hace referencia que el fluido es forzado a fluir es tomando en

cuenta que los fluidos poseen fuerzas internas que se oponen al
movimiento del mismo, esta propiedad es llamada viscosidad. Mientras
mayor sea la viscosidad de un fluido mayor será la fuerza requerida para
iniciar el movimiento o flujo del mismo.
 Caudal o galonaje (Flow rate, GPM), se define como el volumen de un

fluido por unidad de tiempo, en taladros de perforación este caudal se
mide en galones por minutos. El caudal o flujo volumétrico está
asociado al parámetro de emboladas por minutos, siendo
directamente proporcional. Mientras mayor sean las emboladas por
minutos, mayor será el volumen de fluido que ingresa al hoyo por
unidad de tiempo y por consiguiente mayor será la velocidad con que
el fluido fluye. Análogamente se puede comparar con la llave de un
grifo, mientras más se abra la llave (se incremente los SPM en la
bomba) más rápido sale el fluido.
 Flujo de Salida: Este parámetro indica el volumen de lodo que retorna

directamente del pozo el cual ha cumplido con el ciclo de circulación
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de fluido de perforación el cual trae consigo el acarreo de los ripios y

con ellos inclusive hidrocarburos.
 Presión de Bombas, (Pump pressure, PB), es la presión que deben

generar las bombas sobre el fluido para vencer las fuerzas inerciales
que actúan sobre este con el objetivo de conseguir su flujo o
movimiento; es decir, es la fuerza necesaria para que el fluido se
mueva. Este parámetro es sumamente importante durante la
interpretación, ya que esta define la dinámica del pozo durante la
perforación u operaciones relacionadas al mantenimiento del mismo
como viaje de tuberías, que implica que las bombas estén apagadas.
Dependiendo de la operación que se esté realizando las bombas pueden

operar independientemente con diferentes emboladas por minutos y por
consiguiente cada una ha de marcar una presión diferente, el parámetro de
presión de las bombas generalmente se registra con un sensor ubicado en el
stand pipe ya que en este punto se haya la sumatoria del flujo de cada
bomba y las presión total asociada al movimiento del fluido de perforación.
Es importante destacar, que existen operaciones que requieren que las

bombas estén apagadas, bien sea para realizar una maniobra que implique
corto tiempo como una conexión de tubería o la sustitución de un elemento
de la sarta, por lo que se dice que el hoyo está estático. En esta condición un
hoyo se encuentra susceptible pues no hay movimiento en la columna de
fluido y no se tiene conexión entre este y la manifestación de parámetros que
indiquen indicios de las condiciones que se están conjugando dentro del
hoyo. Por esta razón se dice que el hoyo puede manifestarse y es en este
momento donde generalmente ocurren los eventos no deseados, como
influjos o arremetidas.
 Volumen total en Tanques activos (Pit Volum Total PVT): Se refiere al

total del volumen de lodo que se encuentran retenidos en los tanques
del sistema activo, este parámetro es vital puesto que es en el
volumen total del sistema activo donde se advierte de influjos y
perdidas de fluidos de perforación hacia la formación dentro del pozo.
 Lag Depth: (Retraso de la profundidad): A pesar de que su nombre es

algo confuso, este parámetro hace referencia al retorno en superficie
de las muestras correspondientes de toda la columna perforada, es
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decir funciona como una especie de contador del ciclo de circulación a

partir del momento que la roca es cortada y levantada por el fluido de
perforación.
 Lag Time (Tiempo de Retorno): se refiere al tiempo que debe

transcurrir para que el lodo que sale a través de la mecha retorne a la
superficie. En condiciones normales en los que la geología del hoyo
es constante; el tiempo que tarda el fluido en retornar será el mismo
que previamente fue calculado, de lo contrario el retraso de este o la
salida anticipada del mismo puede obedecer a un cambio en la
geometría del hoyo, a lo cual hay que prestar especial atención ya que
puede ser la advertencia del ensanchamiento del hoyo o que el mismo
puede estar cerrándose o derrumbándose debido a diversas razones.
 Lag Strokes: Se refiere a la cantidad total de emboladas que deben

realizar los pistones de las bombas para trasladar el fluido desde el
fondo del hoyo hasta el exterior o desde las bombas hasta el fondo del
hoyo.
 Ganancia/Perdida: es la diferencia que indica la disminución o

incremento de fluido en los tanques activos del sistema de circulación.
Este es el parámetro que permite la contabilización de los barriles de
lodo perdidos o ganados durante un evento no deseado.
 Gas Total: Es la cantidad de gas que aporta la formación durante la

perforación de un pozo de hidrocarburos, se mide en unidades de gas
Una unidad de gas representa 200 partes por millón.
Densidad Equivalente de Circulación (ECD)

La densidad equivalente de circulación o (por sus siglas en inglés Equivalent
Circulation Density, ECD) es la presión hidráulica efectiva ejercida por el
lodo. Es un efecto combinado de la densidad del fluido, y de la fuerza que se
requiere para circular el lodo atreves del sistema. La magnitud del ECD es
una función del tipo de flujo (laminar o turbulento) y de las propiedades del
lodo. Matemáticamente se define como la caída de presión que genera el
fluido dentro del espacio anular, llevado a una densidad equivalente para
cierta profundidad.
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Las caídas de presión producidas por flujo turbulento son considerablemente

más elevadas que las que se producen en flujo laminar. Consecuentemente
se prefiere el flujo laminar al flujo turbulento. Las propiedades del lodo se
pueden manipular a nuestro favor para prevenir una caída de presión mayor.
Bajando al punto cedente se bajan los valores de las caldas de presión. Sin
embargo en flujo turbulento los cambios en las propiedades del lodo tienen
influencia mínima sobre la reducción de las caídas de presión. La única
forma de reducir a las caídas de presión en flujo turbulento es reduciendo a
las velocidades de circulación.
El modelo Plástico de Bingham da valores de caídas de presión mayores que

las reales para flujo laminar. Como consecuencia, el ECD calculado con este
modelo será mayor también. El modelo exponencial dará valores de ECD
más reales. Un cálculo erróneo del ECD puede llevar a la fractura de la
formación y a pérdidas de circulación. La densidad equivalente de circulación
se calcula como sigue:
Dónde:
ECD, densidad equivalente de circulación, lpg
: densidad del fluido actual, lpg
:es la caída de presión en el anular, Psi
Profundidad: profundidad actual para el punto donde se calcula el ECD, pies
0.052 es la constante de conversión para las unidades utilizadas
Velocidad Anular Mínima

Es la velocidad mínima que va a asegurar una limpieza del hueco adecuada.
Generalmente se desea una velocidad anular que sea dos veces más grande
que la velocidad de caída de los recortes en la parte más amplia del anular.
Esta velocidad mínima se convierte en un caudal de bomba mínimo para

asegurarse una buena limpieza del hueco.
Dónde:
Andes Grupo 2016

103
Caudal mínimo, necesario para levantar los recortes, GPM Vs, Velocidad de
caída de los recortes, pies/min
A: área hidráulica anular, (Diám. hoyo)2
Cromatografía de Gases
La cromatografía es un método físico de separación utilizado para la
caracterización de mezclas complejas, una forma particular es la
cromatografía de gases, en la que la muestra se volatiliza y se inyecta en la
cabeza de una columna cromatográfica.
Existen dos tipos de cromatografía de gases la cromatografía gas-sólido y la

cromatografía gas-líquido, siendo esta última la que se utiliza más
ampliamente, y que se puede llamar simplemente cromatografía de gases.
La Cromatografía de Gases se lleva a cabo en un cromatógrafo. Éste consta

de diversos componentes como el gas portador, el sistema de inyección de
muestra, la columna (generalmente dentro de un horno), y el detector.
El gas portador cumple básicamente dos propósitos: Transportar los

componentes de la muestra, y crear una matriz adecuada para el detector.
El gas portador debe ser un gas inerte, para prevenir su reacción con el
analito o la columna, generalmente se emplean gases como el helio, argón,
nitrógeno, hidrógeno o dióxido de carbono, y la elección de este gas en
ocasiones depende del tipo de detector empleado.
Estructura Interna de un cromatógrafo.
El almacenaje del gas puede ser en cilindros normales o empleando un

generador, especialmente en el caso del nitrógeno y del hidrógeno.
Andes Grupo 2016

104
Sistema de manómetros y reguladores de flujo para garantizar un flujo

estable y un sistema de deshidratación del gas, como puede ser un tamiz
molecular.
El detector es la parte del cromatógrafo que se encarga de determinar

cuándo ha salido el analito por el final de la columna.
Detector de ionización de llama (FID)
En cromatografía de gases, el detector de ionización de llama (FID) es uno

de los detectores más extensamente utilizados y, por lo general, uno de los
más aplicables.
En un quemador, el efluente de la columna se mezcla con hidrógeno y con

aire para luego encenderse eléctricamente. La mayoría de los compuestos
orgánicos, cuando se pirolizan a la temperatura de una llama de
hidrógeno/aire, producen iones y electrones que pueden conducir la
electricidad a través de la llama.
La ionización en la llama de los compuestos que contienen carbono no es un

proceso bien establecido, aunque se observa que el número de iones que se
produce es aproximadamente igual al de átomos de carbono transformados
en la llama. El detector de ionización de llama debido a que es un detector
que responde al número de átomos de carbono que entra en el detector por
unidad de tiempo, es un detector sensible a la masa, más que un sistema
sensible a la concentración. En consecuencia, este detector tiene la ventaja
de que los cambios en el caudal de la fase móvil tienen poco efecto sobre la
respuesta del detector.
Teoría de análisis cromatógrafico
Análisis de relación de gases

Análisis Cromatográfico de gases de hidrocarburos (C1.........C5) de los datos
de registro de lodos o mudlogging es una primera indicación de las
características de los fluidos en los reservorios.
Las relaciones cromatográficas (Gas ratio) de estos datos y su interpretación
es de valiosa ayuda para el geólogo ya que le permiten realizar un análisis a
priori de las zonas de interés durante la perforación y posteriormente hacer
una evaluación correlacionando los datos con registros eléctricos.
Andes Grupo 2016

105
A continuación se describe brevemente el método (Gas ratio) utilizado para

el análisis de las relaciones de gases C1.......C5.
Se utilizan tres relaciones matemáticas para el cálculo de las relaciones de
gases (Gas Ratio). Estas son:
1. Wh=
Cuando este parámetro es ploteado un incremento del mismo estará

relacionado con un incremento de la densidad del gas y del petróleo. Ciertos
límites en los valores de este parámetro han sido determinados para
relacionar el tipo de fluido en un reservorio.
Simbolo Descripción Unidades Ingles Unidades métricas

Humedad de
Wh,Bh,Ch % %
hidrocarburo
C1 Metano Ppm Ppm
C2 Etano Ppm Ppm
C3 Propano Ppm Ppm
SC4 Total Butano Ppm Ppm
SC5 Total Pentano Ppm Ppm
Wh % Fluido Potencial
< 0.5 No productivo, gas seco.
Gas potencial, aumento de

0.5 – 17.5 densidad con aumento del % de
Wh.
Petróleo potencial, aumento de

17.5 – 40 densidad con aumento del % de
Wh.
>40 Petróleo residual.
2.
Andes Grupo 2016

106
Este parámetro se relaciona con la densidad del fluido en el flujo-grama

reservorio decreciendo cuando hay un incremento en la densidad del fluido
3. Ch=
Este parámetro es usado cuando hay gran cantidad de metano presente el
cual afecta el movimiento de las curvas de Wh y Bh. El Ch también puede ser
usado para determinar zonas con potencial gas/petróleo ó condensado.
Interpretación
La interpretación de estas relaciones es un estudio visual de las curvas Ch,
Wh y Bh.
El primer paso en la interpretación es el estudio de Wh% usando los puntos
de límite anteriormente mencionados para determinar el carácter del fluido.
El segundo paso, es comparar la posición relativa de la curva Bh con la curva
Wh%, lo cual confirmara el carácter del fluido siguiendo las siguientes
pautas:
a) Si Bh > 100 la zona contenga gas seco muy liviano (probablemente
improductivo).
b) Si Wh% está en la fase de gas y Bh > Wh%, las curvas se juntan,
confirmara la presencia de gas pero más denso que el anterior.
c) Si Wh% está en la fase de gas y Bh < Wh%, esto indicara la presencia de
gas/petróleo ó gas/condensado.
d) Si Wh% está en la fase de petróleo y Bh < Wh%, la separación de las
curvas aumentara confirmando la presencia de petróleo por ser una zona
más densa.
e) Si Wh% está en la fase de petróleo residual y Bh < Wh%, confirmara la
presencia de petróleo residual.
Después de comparar las curvas de Wh% y Bh, la curva Ch es entonces
chequeada y si situaciones como Bh y Ch ocurren se debe proceder como
sigue:
a) Si Ch < 0.5, es probable la presencia de gas y la interpretación de las
curvas de Wh% vs Bh es la correcta.
b) Si Ch > 0.5, entonces es probable la presencia de gas/petróleo liviano
o condensado.
Andes Grupo 2016

107
El flujo-grama de relaciones de gases adjunto, da un mejor entendimiento de

estas relaciones.
Cuando se evalúa las características de las relaciones de gases, el geólogo

debe integrar estos datos con otros factores. Una inspección de la litología es
muy importante asociado con cambios en la rata de penetración. De igual
manera la correlación de los valores de gas total, fluorescencia y corte
también deben ser evaluados.
Gas muy liviano. El gas liberado es mayormente metano con un poco de
etano. El valor de Wh% se incrementa ligeramente, sin embargo, el valor de
Bh no decrece por debajo de 100, punto límite para la presencia de gas muy
seco. El valor de Ch es cero, mostrando una carencia de la fracción de
hidrocarburos pesados.
Gas de densidad media. Aquí el valor de Wh% > 0.5 pero < 17.5, indicando
la presencia de gas. La posición del valor de Bh confirma esta interpretación
y la presencia de gas liviano. El valor de Ch verifica esta interpretación
porque es menor que 0.5.
Zona gas/petróleo. Como previamente se dijo, en esta situación los valores
de metano causan que los valores de Wh% y Bh indiquen gas. Sin embargo
Andes Grupo 2016

108
el valor de Ch será mayor que 0.5, indicando esto que el gas está asociado
con el petróleo.
Horizonte de carbón. En esta situación se observa la presencia de gas
proveniente de una capa de carbón (predominantemente metano y etano).
Esto genera un valor de Wh% que indicara petróleo, pero los valores de Bh y
Ch indican gas seco. La observación de la litología confirmara la presencia
de carbón.
Zona de petróleo de gravedad media. La figura de la figura (A) muestra
cómo se observaran las curvas cuando ingresamos a una zona de petróleo
de gravedad media. El valor de Wh% caerá entre 17.5 -40, y la posición del
valor de Bh indicara la densidad del petróleo.
Petróleo residual. En este caso la figura (A) muestra que cuando el valor de
Wh% es mayor que 40 y Bh es mucho menor que Wh% entonces esta
ocurrencia se asociara con la presencia de petróleo residual y asfáltenos. En
el ejemplo el contenido de metano es bajo (< 60%), así sugerimos un bajo
contenido de fracción volátil y una probable carencia de movilidad. Bajas
lecturas de gas total pueden ser asociadas con este fenómeno.
Limitaciones del Método
Obviamente al igual que otras técnicas de registros este procedimiento tiene

las siguientes limitaciones:
 La calidad de la toma de las muestras de gas.
 Muestras afectadas por problemas en el hoyo
 Calidad del lodo y aditivos utilizados.
 La posible recirculación del gas, por no estar el desgacificador del

taladro en buen estado.
 El método descrito debe ser siempre utilizado en conjunto con otros

datos indicadores de porosidad (curva de ROP), litología, análisis de
fluorescencia y corte durante la perforación y posteriormente
correlacionar con los registros eléctricos.
Antes de realizar un análisis de relaciones de gases, es importante destacar
que mediante el mismo sólo se hará una estimación de los posibles
horizontes con potencial de hidrocarburo, estando limitado por los factores
antes expuestos, por lo que es importante correlacionar posteriormente con
los registros eléctricos para comprobar el alcance del método en esta área.
Andes Grupo 2016

109
También es importante destacar que los límites teóricos de las relaciones de

gases de (Wh%, Bh y Ch), son producto de estudio de una zona en particular
y que quizás con el análisis de los resultado de varios pozos del área en
estudio se pueda ajustar estos valores para una mejor evaluación.
Operaciones en Tiempo Real

Cuando se hace referencia a seguimiento en tiempo real se está hablando de
que todos los procedimientos son observados y analizados de manera
simultánea con su ejecución, es decir implica que toda la operación sea
monitoreada desde su inicio hasta su culminación, por lo que esta representa
una gran ventaja, ya que se pueden aplicar correctivos y verificar los
procedimientos en el momento justo en que se presenta el evento, de esta
manera que la toma de decisiones se realiza de forma inmediata reduciendo
los tiempos de espera y maximizando la optimización de la operación.
Por lo tanto, las operaciones en tiempo real son todas las operaciones
monitoreadas durante su ejecución por sensores que se transmiten a través
de sus señales, los parámetros medidos para una constante interpretación.
El seguimiento en tiempo real es una herramienta muy útil y versátil, con la

cual se determina el óptimo desarrollo de un pozo de hidrocarburos durante
su construcción así como también, representa una herramienta que aporta
no solo hacia el óptimo empleo de los recursos porque también suministra a
través delas practicas seguras la prevención de accidentes y la preservación
del equipo de perforación y del recurso humano.
El seguimiento de las operaciones en tiempo real se puede realizar a través

del análisis de los parámetros que se asocian a las operaciones a través de
las cartas de perforación.
Cartas o gráficos de Parámetros

Las cartas de perforación son gráficos de parámetros agrupados de manera
ordenada de acuerdo a la relación existente entre ellos y que definen los
comportamientos generados durante todas maniobras antes, durante y
después de la perforación de un pozo.
Estas cartas son llamadas también graficas de parámetros y se encuentran

representadas en un sistema de ejes de coordenadas bidimensional en
Andes Grupo 2016

110
donde en el eje x se ubican las escalas o rangos de lecturas

correspondientes de cada variable o parámetro de perforación y en el eje de
la Y el tiempo en el que se desarrolla la operación. Asimismo, las cartas
pueden ser diseñadas de acuerdo a los parámetros que se requieren
interpretar, y sus ventajas destacan los siguientes aspectos:
 Permiten la visualización de la tendencia de cada uno de los

parámetros, (Aumentos, disminución, cambios bruscos).
 Facilitan la predicción de un evento no deseado en tiempo real, dando

paso al control inmediato de la operación.
 Advierten sobre cambios formacionales.
 Posterior a los eventos las cartas contienen todo el historial

operacional del pozo, lo que permite su análisis posterior para futuras
planificaciones.
La importancia de llevar un registro de las cartas durante la perforación,

radica en que en estas contienen toda la data, desde el inicio de las
operaciones del pozo incluyendo los eventos no deseados, problemas
operacionales y todas las pruebas que se realizan al pozo.
Andes Grupo 2016

111
Por medio de la interpretación de una carta se hace más fácil y efectiva la

observación de los eventos ocurridos diariamente con distintos objetivos,
entre estos: observar malas prácticas para corregir oportunamente, analizar
parámetros de una fase entre muchos otros.
Interpretación de un pozo por medio de parámetros de Perforación

Al principio puede ser una tarea tediosa y confusa puesto que cada
parámetro en sí representa la medida de la respuesta física de un
comportamiento relacionado a la roca que se está atravesando durante la
perforación, así como los procedimientos para tal fin. En relación a lo antes
expuesto se destaca que para llevar una eficiente interpretación se debe
tener presente los siguientes aspectos:
 Existen parámetros que dependen de la operación que se esté llevando a

cabo, por ejemplo:
 El aumento de la profundidad dependerá exclusivamente de si se está
perforando o no, así como el peso sobre la mecha.
 El peso sobre la mecha se hará presente cuando se esté perforando o
cuando se esté realizando un viaje de tubería bajando en el momento
en que se tengan obstrucciones en el hoyo y se hagan presente los
apoyos.
 El torque se refleja en conformidad con las RPM dadas a la sarta
 La presión de las bombas se verá reflejadas cuando las mismas se
encuentran encendidas durante la perforación u otra operación del
mantenimiento del pozo.
 Hay parámetros que se manifiestan en función del comportamiento de

otros:
 Cuando aumenta el peso sobre la mecha el peso de la sarta
disminuye.
 Cuando el torque aumenta las RPM tienden a disminuir.
 Al aumentar los SPM se incrementa el flujo
 La ROP depende exclusivamente de la perforación
 El ECD dependerá de que las bombas estén encendidas
 Los volúmenes de los tanques activos disminuirán proporcionalmente
con el encendido de las bombas.
 La profundidad aumentará a medida que el bloque viajero o top drive
baja o descienda durante la perforación.
 Cuando baja el volumen del tanque succión incrementa el del tanque
retorno.
Andes Grupo 2016

112
Es importante resaltar que estas circunstancias pueden estar sujetas a fallas

mecánicas de los equipos o fallas en la trasmisión de los sensores que
transmiten la señal, por lo que al no denotar ningún comportamiento en los
parámetros acorde a la operación que se realiza, se debe verificar si existe o
no alguna falla.
 Existen parámetros que sólo se manifiestan en operaciones especiales:

 Presencia de H2S
 Presión de Casing
 Volumen del tanque viaje
Interpretación de los parámetros de perforación

Al realizar interpretaciones de parámetros es de suma utilidad identificar la
operación que se está llevando a cabo con el objetivo de evitar
interpretaciones erróneas, al mismo tiempo se hace bastante útil establecer
las diferencias de acuerdo al estado de la operación para estos aspectos se
destacan los siguientes elementos:
La profundidad tiene dos variantes la primera que hace referencia a la

profundidad hasta la cual se profundizo el hoyo y la segunda indica el punto
en el que se encuentra ubicada la mecha.
El toque se hará presente durante la perforación y cuando se esté dando

torsión a algún elemento de la sarta por lo que se debe tener cuidado de
identificar estas diferencias.
El peso de la sarta permite identificar posibles conatos de pegas de la sarta

en el hoyo, esto puede ser interpretado de la siguiente manera:
 Cuando el peso de la sarta disminuye y aumenta el peso sobre la

mecha estando fuera de fondo (sin estar perforando) indica la
manifestación de un apoyo.
 En caso contrario, cuando el peso de la sarta aumenta a medida que

el top drive sube se está en presencia de arrastre, lo que representa
que existen obstáculos que impiden la salida o subida de la sarta.
Cuando se está en presencia de estos eventos se debe prestar especial

atención al peso de la sarta pues este es el principal indicativo de una
Andes Grupo 2016

113
posible pega de tubería. Si durante este proceso el peso de la sarta varía

bruscamente y sobre su peso total se observa un incremento, se está en
presencia de una pega de tubería. A partir de este evento en forma
simultánea se determina por medio de la asociación con otros parámetros
para deducir la naturaleza de la pega.
Pegas de Tuberías
La pega de tubería representa uno de los problemas de perforación más
comunes y más graves, puede variar de una inconveniencia menor que
puede causar un ligero aumento de los costos, a complicaciones graves que
pueden tener resultados considerablemente negativos, tal como la pérdida
de la columna de perforación o la pérdida total del pozo.
Un gran porcentaje de casos de pega de

tubería terminan exigiendo que se desvíe
el pozo alrededor de la pega de tubería,
llamada pescado, y que se perfore de
nuevo el intervalo. La prevención y la
corrección de los problemas de pega de
tubería dependen de la causa del
problema.
Por lo tanto, para evitar y corregir eficazmente los problemas de pega de

tubería, es importante entender las diferentes causas y síntomas, de manera
que las medidas preventivas y los tratamientos apropiados puedan ser
aplicados.
Si la tubería se pega, será necesario hacer todo lo posible para liberarla

rápidamente. La probabilidad de que la pega de tubería sea liberada con
éxito disminuye rápidamente con el tiempo. Es crítico que la causa más
probable de un problema de pega sea identificada rápidamente, ya que cada
causa debe ser corregida con diferentes medidas.
Un problema de pega podría ser agravado fácilmente por una reacción

inapropiada. Una evaluación de los sucesos que resultaron en la pega de la
tubería indica frecuentemente la causa más probable y puede llevar a
medidas correctivas apropiadas.
Andes Grupo 2016

114
En general, la tubería se pega mecánicamente o por presión diferencial.
Mecanismos de Pega
Mecánica Diferencial
Causas
Empaquetamiento Geometría Presión Diferencial que forza

Sólidos de formación asentados la sarta de perforación hacia
alrededor de la sarta las paredes del hoyo
La limpieza deficiente se encuentra relacionadas a la presencia de

formaciones no consolidadas debido a que estas generan mayor cantidad de
recortes los cuales se acumulan alrededor de la sarta de perforación
haciendo más complejo el acarreo de ripios y dando como resultado un hoyo
que contiene una gran cantidad de solidos (llamado también hoyo sucio).
Empaquetamiento
Se refiere a la acumulación de recortes de roca en el espacio anular y que
restringe el movimiento de la sarta.
Geometría del Pozo

El diámetro o ángulo del pozo en relación con la geometría y rigidez del BHA
no permitirán el paso de la columna de perforación. En general, cuanto más
grande sea el cambio de ángulo o de dirección del pozo, más alto será el
riesgo de pega mecánica de la tubería. Este concepto puede manifestarse
en hoyos direccionales inclinados, en los que se observan repetitivos apoyos
durante la bajada de la tubería por lo cual el riesgo de pega se encuentra
inmerso debido a esta circunstancia, cabe destacar que para este tipo de
casos la geometría del hoyo debe tomarse en cuenta ya que la limpieza del
hoyo debe ser una parte fundamental para prevenir eventos no deseados, en
este caso es conveniente precisar que la limpieza del hoyo sea óptima para
evitar este tipo de eventos
Andes Grupo 2016

115
PEGAS MECÁNICAS
MECANISMO EVENTO CAUSAS PARÁMETROS DE ADVERTENCIA CONSECUENCIAS ACCIONES
Controlar
Asentados
Recortes
Deficiente Limpieza del Alta ROP/Alto TQ/Altos Arratres/Alta ROP/Circular antes

Hoyo Presión de Bombas, con Bajo GPM de cada conexion/
Ajustar Caudal
Lutitas Hinchadas
Mantener
Lutitas que se hidratan
Propiedades del
/Baja inhibicion del Fluido Baja ROP/Alto TQ/Altos Arratres
Fluido/Realizar
de perforacion
Viajes Limpieza
Ajustar la densidad
Lutitas Geopresurizadas
del fluido de
Lutitas que perforan con perforacion/Bajar
insufiente densidad del Alta ROP/Alto TQ/Altos GPM/Minimizar la
Fluido de Arrastres/Presencia de Lutitas Presión por
perforacion/Fracturamiento Astillosas/Aumento de Gas Suaveo/Minimizar
de Lutitas tiempos de paradas
POR EMPAQUETAMIENTO
y exposición del
Atascamiento de la sarta
hoyo abierto.
Esfuerzo por Sobre
Ajustar la densidad
Densidad del Fluido del fluido de
Circulación restringida/Alto TQ/Altos
carga
insuficiente en un hoyo perforacion para

Arrastres
Inclinado contrarestar la sobre
carga.
Ajustar la densidad
Esfuerzo Tectonico
Esfuerzos naturales de la del fluido de

formacion/Lutitas Alto TQ/Altos perforación/Bombear
presionadas se Arrastres/Derrumes/Formación de píldoras de alta
fracturan/areniscas se Cavernas densidad/Minimizar
cierran tiempo de exposición
del hoyo abierto.
Ajustar parámetros
Formaciones No
consolidadas
de perforación en la
Derrumbamiento de las Pérdidas parciales/Alto TQ/Altos
zona/Controlar el
formaciones No Arrastres/Incremento del retorno de
filtrado del fluido de
consolidadas recortes.
perforación/Minimizar
velocidad de Viajes
Formaciones
Pérdidas parciales/Alto TQ/Altos Circular para

Fracturadas
Formaciones Natulmente Arrastres/Incremento del retorno de mantener limpieza

fracturadas recortes/Presencia de derrumbes en del hoyo/Controlar la
forma de bloques velocidad de Viajes
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PEGAS MECÁNICAS
MECANISMO EVENTO CAUSAS PARÁMETROS DE ADVERTENCIA CONSECUENCIAS ACCIONES
Debido a la
Ensamblaje Rigido
rigidez del
BHA no se Considerar Repasos/Limitar
Apoyos/ Baja RPM/Patas de Perro
puede manejar severidad de patas de perro
el angulo del
hoyo
Cambio
Abrupto del
Angulo/Apoyos
Ojo de Llave
Arrastes Ocurre sólo cuando se esta

Considerar Repasos/Limitar
Consecuencias sacando tubería/ Sobretensión de la
severidad de Patas de Perro
GEOMETRIA DEL HOYO
de no realizar sarta/Arrastres
viajes de
calibracion del
hoyo
Formaciones Móviles
El peso de la
Minimizar tiempo de
sobrecarga Ocurre generalmente cuando se
exposicion del hoyo/Realizar
presiona la sal esta sacando tubería/Cuando se
frecuentes viajes de
plástica o la tiene mucho tiempo el hoyo
limpieza/Mantener la
lutita hacia el estático/Presencia de apoyos
densidad del fluido en rango.
pozo
diámetro(hoyo cerrado)
Hoyo con menor
Desgaste de la
mecha por Se observa durante la bajada de Repasar secciones
perforacion de tubería después de un viaje y se perforadas/Calibrar la mecha
roca dura y manifiesta con altos Apoyos. después de la perforación
abrasiva
Pega de Tubería por Presión Diferencial

La pega por presión diferencial se define como la pega de la tubería
causada por las fuerzas de presión diferencial de una columna de lodo sobre
balanceada que actúan sobre la columna de perforación contra un revoque
depositado en una formación permeable.
Muchos casos de pega de tubería pueden ser atribuidos a la pega por

presión diferencial, la cual también puede ser llamada “pega de la pared”.
Andes Grupo 2016

117
Esta pega ocurre generalmente cuando la tubería está estacionaria durante

una conexión o la realización de un registro, y está indicada por la circulación
completa y la ausencia de movimiento ascendente/descendente o libertad de
movimiento rotatorio, con la excepción del estiramiento y torque de la tubería.
Dos condiciones deben existir para que la pega por presión diferencial
ocurra:
1) La presión hidrostática del lodo debe exceder la presión de la formación

adyacente.
2) Una formación permeable y porosa.
Cuando la tubería se pega por presión diferencial, casi siempre hay una
circulación libre alrededor de la zona pegada (es decir que no hay ninguna
obturación).Cuando un revoque se forma sobre la formación, este revoque
aumenta el área de contacto entre el pozo y la tubería de perforación. El
exceso de sólidos perforados y el alto filtrado aumentan el espesor del
revoque y el coeficiente de fricción, haciendo que sea más difícil golpear o
tirar de la tubería de perforación para liberarla.
Pérdida de circulación: Se define como la disminución en el flujo que es

bombeado dentro del pozo, conllevando a una caída de presión debido a la
disminución de la columna hidrostática en el espacio anular.
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118
PEGA DIFERENCIAL
MECANISMO EVENTO Formaciones Permeables CAUSAS PARÁMETROS DE ADVERTENCIA CONSECUENCIAS ACCIONES
Arenisca/Caliza
fracturada.
Presión del
Sobre Balcance
fluido del pozo

mayor a la
presión de
formación
Paredes del Mantener la densidad

Parada del movimiento de la Sarta hace contacto con
hoyo con Posibles incrementos de arrastres del fluido minima
PRESIÓN DIFERENCIAL
retorta del filtrado
angulo y durante la perforación. requerida.

ensamblaje de Incremento de sobretensón para Mantener la sarta
fondo inestable sacar las cuñas, durante la siempre en movimiento
desarrollan el perforación o durante viajes de en presencia de zonas
incrementa el tubería. sospechosas.
potencial Incremento de la viscosidad plástica Mantener una píldora
y sólidos de baja gravedad. Retorta lista cuando la
Ningún gruesa del filtrado. potencialidad de pega
movimiento de diferencial es alta.
la sarta o
sarta
circualción
desarrolla una
retorta estática.
El are de baja
presion se
forma entre la
Area de baja presión
tuberia y la
retorta.
Sobrebalance
de presion a
traves del area
determina la
fuerza
diferencial
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119
Perdidas de Circulacion
CAUSAS PARÁMETROS DE ADVERTENCIA CONSECUENCIAS ACCIONES
Reducir el caudar(
SPM, GPM).
-Retirarse de la
Decrecimiento en la presión de
Formaciones débiles. zona de perdida
bomba. Pega de tubería,
Fracturas. rápidamente.
Decrecimiento en el Flujo de Arremetidas
Formaciones -Mantener lleno el
retorno. incontrolables y
cavernosas. pozo para
Perdida de lodo en el sistema ( perdida de lodo,
Espejos de fallas. mantener la
Ganancia/Perdida). (pérdidas
Fracturas inducidas (MW, hidrostática.
Arrastres de la Tubería. Económicas y
Surge, Shu in ) -Bombear píldoras
Incremento del caudal (GPM). humanas
Formaciones depletadas antiperdidas y
Incremento en el peso de la severas).
y/o con bajas presiones. esperar acción
sarta.
-Bajar la densidad
del Lodo hasta
controlar la perdida.
Pérdida total de circulación se refiere a la migración del fluido de perforación

que compone la columna hidrostática hacia la formación, sin observarse el
retorno del fluido a través de la línea de flujo hacia las zarandas.
 Disminución de los volúmenes

 Disminución de la presión
 No hay retorno de flujo de salida.
Es necesario destacar que se puede determinar la velocidad de la pérdida

contabilizando el volumen que han disminuido los tanques en un minuto.
Pérdida Parcial de circulación se refiere a la migración del fluido de

perforación que compone la columna hidrostática hacia la formación, en
donde se observa el retorno del fluido a través de la línea de flujo hacia las
zarandas.
La pérdida de circulación puede producirse de una de dos maneras básicas:
Por geometría del hoyo y propiedades de la roca: Las zonas cavernosas o

fisuradas están generalmente relacionadas Pérdida de Circulación con las
formaciones volcánicas o de carbonatos (caliza y dolomita) de baja presión.
Por fracturación es decir la pérdida de lodo causada por la fracturación

hidráulica producida por presiones inducidas excesivas, la fracturación
hidráulica comienza y la pérdida de circulación ocurre cuando se alcanza o
se excede una determinada presión crítica de fractura.
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120
Influjos
Son aportes de fluido indeseados durante o después de la perforación.
Durante la perforación o circulación del pozo pueden ser advertidos por los
siguientes parámetros:
Influjos
CAUSAS PARÁMETROS DE ADVERTENCIA CONSECUENCIAS ACCIONES
Peso insuficiente del lodo en Levantar la
una formación sobre tubería y
presionada. Alta velocidad de penetración
asegurar el
(Drilling Break)
pozo.
Decrecimiento de la presión de
-Llenado incorrecto del hoyo Tomar y/o
bomba.
durante los viaje. registrar las
Ganancia de volumen en los
presiones de
tanques de lodo.
-Perdida de presión de cierre y
Incremento en el Flujo de retorno.
hidrostática por presión de Arremetidas volumen
Incremento en la tasa de bombeo
Suaveo. incontrolables ganado.
(GPM, SPM)
pérdidas económicas Correr el
-Perdida de circulación severa. Torque Errático.
y humanas severas. programa para
Excesivo gas en el anular y corte de
-Alta tasas de penetración matar el pozo
lodo.
(Drilling Break) a través de Calcular los
Llenado anormal del hoyo.
arenas gaseosa. volúmenes,
Cambios en los cloruros y
anular y interno
conductividad.
de la tubería.
-Altas concentraciones de gas Excesivo gas de viaje, conexión y
Incrementar la
en el sistema. parada de bomba.
densidad del
lodo.
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121
Taponamiento de la Barrena
Taponamiento de la Barrena
CAUSAS SEÑALES DE AVISO CONSECUENCIAS ACCIONES
Tubería sucia y sin conejear.

Falta de filtros en la tubería y Instantáneamente
en las bombas del taladro. incrementa la presión o Perdidas de
Falta de caudal y limpieza de Sacar tubería para
baja, se puede Tiempo
hoyo. evaluar.
determinar con el Operacional
Mal instilación de los chorros cálculo de la hidráulica
Huecos en la tubería
Hueco en la Sarta
Chequear en superficie.
Bajar la tasa de
bombeo.
Realizar la Prueba de
Corrosión en la tubería.
Verificación del Fondo
Rajadura en la tubería. Perdida de presión y
Arriba con Pintura.
Fatiga por vibración de la muy fluctuante. Perdida del Hoyo
Sacar Tubería a
sarta. Incrementa el caudal
superficie
Falta de Inspecciones
inspeccionando tubo
por tubo para
determinar fisura en
caso de pintura.
Partidura de tubería
Partidura de tubería
Pérdida de la mecha o parte

Realizar un chequeo en
de la sarta, causadas por una
Cambios en el superficie para
aplicación de Torque.
hookload (Pérdida de asegurarse.
Fatigas en el componente del
peso). Sacar la tubería y bajar
BHA por vibración de la sarta
Perdida de presión en Pescado con herramienta de
por mucho tiempo, excesivo
las bombas, pesca o milador
torque durante la perforación.
Incremento en el Inicial la Operación de
Falta de inspecciones al
caudal pesca y/o milar el
componente del BHA y
pescado
tubería
Andes Grupo 2016

122
Hoyo Apretado
Hoyo apretado
Excesiva ROP.
Cierre de hoyo por Presión
Falta de limpieza de
de formación.
hoyo. Pega de tubería,
Alargamiento del hoyo. Repasar y trabajar
Torque. y Pérdidas
derrumbes Excesivo. tubería
Arrastres. Económicas.
Condiciones de lodo y
Incremento de la
propiedades.
presión
Operaciones Inherentes al Mantenimiento del Pozo

Estas son todas las actividades u operaciones que llevan a cabo para
verificar la correcta construcción del pozo, generalmente consiste en
operaciones de limpieza y calibración del hoyo, así como de cambios en las
sartas de perforación para determinadas fases y objetivos.
Las operaciones básicas de mantenimiento se mencionan a continuación:
Circulación del hoyo: Esta es una operación muy básica, primordial, repetitiva
y vital para el pozo en construcción puesto que a través de la circulación se
puede verificar el buen estado del hoyo de acuerdo a su estabilidad y
limpieza. Cuando se hace referencia a la circulación del hoyo se manejan
diferentes términos que limitan la duración de los ciclos de circulación, los
cuales son parte de las operaciones y de las buenas prácticas las mismas se
mencionan a continuación:
 Circulación de un Fondo Arriba: Esta operación consiste en la espera

de la salida del fluido que se encuentra en el extremo inferior de la
sarta o mecha hasta superficie, haya perforado o no; este
procedimiento se realiza por varias razones entre estas se mencionan
el análisis de una muestra litológica o mantener el hoyo limpio.
Andes Grupo 2016

123
 Circulación del Ciclo Completo: Es igualmente una operación que

hace referencia a la contabilización de la salida del fluido de
perforación que retorna del hoyo, pero se diferencia del anterior
porque en este se incluye el fluido que se encuentra dentro de la
tubería y el que se encuentra en el anular, esta práctica se realiza
para asegurarse de que todo el fluido tanto dentro como fuera de la
sarta ha sido desplazado por diferentes objetivos así como también
con fines de asegurar la limpieza.
 Circulación hasta obtener retornos limpios en superficie: hace

referencia a la operación de hacer cumplir el ciclo de circulación
completo tantas veces sean necesarias para que todos los recortes de
las rocas sean expulsados y el hoyo quede completamente limpio,
esta operación se realiza frecuentemente para bajar tuberías de
revestimiento y garantizar la limpieza efectiva del hoyo.
Viajes de Tubería
Viaje de tubería: Es un procedimiento que realiza para calibrar las paredes
del hoyo, verificar su geometría y evaluar el mismo en condiciones estáticas,
es decir sin circulación. Esta operación consiste, en sacar y posteriormente
bajar lentamente la sarta de perforación para evaluar las manifestaciones del
hoyo con las bombas apagadas comparando al mismo tiempo los volúmenes
que se desplazan durante esa maniobra, con valores teóricos de referencia
con el objetivo de corroborar que geometría este correcta o que el mismo no
este aportando algún fluido, que ponga en peligro tanto a la perforación como
al recurso humano.
Función de los viajes de tubería

 Calibrar el hoyo para garantizar una geometría de acuerdo al
diámetro.
 Cambiar elementos de la sarta, del top drive, cambios de lodo.
Andes Grupo 2016

124
Tipos de viaje de tubería

Viajes de tubería convencionales: Son los que se realizan con el hoyo
totalmente estático, se llevan a cabo para calibrar el hoyo en su totalidad así
como también una sección corta del mismo.
Viajes de tubería con Bomba y Rotaria (en Backreaming) se realizan con el

objetivo de eliminar obstrucciones en el hoyo y garantizar la geometría del
mismo, se realiza con las bombas encendidas y también pueden ser
realizados a tramos cortos o largos.
Factores a tomar en cuenta para el seguimiento de un viaje de tubería:
 Profundidad y diámetro del hoyo.

 Tally de tubería
 Bha y componentes (Diámetros de la tubería de perforación).
Hoja de control de viaje

Es una hoja de cálculo y seguimiento en la cual se realiza la comparación de
los valores de los volúmenes desplazados con los valores teóricos con el
objetivo de interpretar el estado del hoyo, principalmente para descartar
básicamente que el hoyo este aportando fluidos o esté perdiendo en
condiciones estáticas.
 Las hojas de viaje se deben usar para registrar los volúmenes de

llenado del pozo en todos los viajes.
 La hoja de viaje permite la comparación de los volúmenes reales con
los calculados, así cualquier diferencia se puede detectar fácilmente.
 Se debe usar también un tanque de viaje en todos los viajes de
tubería con el fin de ayudar en la detección rápida de un correcto
llenado del hoyo.
Componentes de la Hoja de Viaje

Datos del Ensamblaje de Fondo: En esta sección se incluyen todos los datos
referentes a la sarta de perforación.
Andes Grupo 2016

125
CONTROL DE VIAJE DE TUBERIA

LLE N A R S O LA M E N T E LO S E S P A C I O S
PROF. DE VIAJE 5835 POZO: XXXX FECHA DE M ANIOBRA Longitude s Calculos
TIPO LONG OD ID DESP.M ET DESP.SOLIDO CAPACIDAD LBS-FT PESO Long c/Tub. 31,25 Pe s o c/5prj 7,6
DP´S 5600,0 5 4,276 0,006524 0,024285992 0,017761974 19,30 90,57 Long c/prj 93,74 capacid. BHA 2,0
HW'S 5" 115,00 5 3 0,015543 0,024285992 0,008742957 49,50 4,77 Long c/5 prj 468,68 de s plaz.BHA 5,7
DC'S 6,5" 120,00 6 1/2 2,875 0,033014 0,041043326 0,008029556 93,00 9,35 Total Tub. 5'' 213 de s plaz.c5prj 3,9
0,000000 0 0 150,00 0,00 T o t a l T ub. 3 .5 ' ' 6655,25 capacid.c/5prj 8,3
BHA 235 PESO LODO 10,6 F.FLOT: 0,838020 Bloq+kelly 45,00 104,70 LO N G . KE LLY 0 ,0 0 Pe s o bha 14,12272463
STK
PJA PROF PVT TV De s plaz VOL.TEO VOL.REAL DIF PESO TEOR. PESO REAL LLENADO Com e ntarios
 Datos de los Volúmenes: En esta sección se encuentran calculados

todos los volúmenes asociados en el al hoyo.
 Datos de peso: Esta parte destaca el peso de todos los elementos de
sarta.
 Sección del Control y Análisis del Viaje: Esta parte incluye el número
de parejas de perforación, y todos los datos que se emplearan el
control del viaje de tubería.
Elementos a considerar en un viaje
 Bajando Tubería:
Tomar en cuenta que el comportamiento de la sarta se interpreta como un

elemento tubular sólido ya que al momento de entrar en el hoyo desplazará
un volumen de fluidos mayor debido a que la sarta lleva una válvula flotadora
que impide la entrada del lodo hacia la sarta (desde el fondo).
Desplazamiento Sólido se calcula a partir de la siguiente ecuación:
Andes Grupo 2016

126
La tubería que se está introduciendo en el hoyo está vacía por lo que hay
que calcular el volumen con el que esta se llena a través de la siguiente
ecuación:
 Sacando Tubería:
La tubería que se está sacando del hoyo tiene lodo tanto por
dentro como fuera por lo que hay que calcular el volumen que
ocupa el espesor metálico de la tubería:
El espacio ocupado por la tubería dentro del hoyo, debe ser

ocupado con lodo del tanque de viaje.
Indicios de condiciones anormales durante un viaje de tubería.
 Velocidades de sacada muy altas

 El hoyo no se llena a tiempo
 El hoyo se llena con menos fluido que el calculado (teórico)
 Flujo de salida con bombas apagadas
 Corte de lodo a la salida
Viaje de revestidor: es el control de los volúmenes que se realiza durante

las operaciones de revestimiento del hoyo, su dinámica es similar a los viajes
de tubería normales, la única diferencia es que estos que realizan junta a
junta y no cada 5 parejas.
Funciones:
• Verificar que el pozo se encuentre en condiciones normales.
• Verificar el adecuado funcionamiento de la zapata.
Andes Grupo 2016

127
• Verificar el conteo de las juntas que se bajan al hoyo.
• Interpretar el comportamiento del revestidor (si baja como sólido o

como metálico)
Detección de influjos no deseados

Un influjo es un aporte de fluidos de la formación (petróleo, gas, agua salada)
al pozo por una formación que fue perforada. Ocurre cuando la presión
ejercida por la columna de fluido de perforación es inferior que la presión de
formación y cuando la formación es lo suficientemente permeable para
permitir el ingreso del fluido al pozo. El objetivo primario en las operaciones
de control de pozos es impedir que el influjo se convierta en un flujo
descontrolado de fluido.
La amplia experiencia en la industria ha demostrado que las causas más

comunes de los amagos, reventones, burbujas de gas, o influjos son:
 Suaveo durante los viajes.

 Llenado inadecuado del hoyo durante los viajes.
 Insuficiente densidad del fluido de perforación
 Formaciones presurizadas de manera anormal.
 Pérdida de circulación.
 Malas prácticas (error humano)
La experiencia muestra que la mayoría de los flujos no deseados ocurren

durante los viajes de tubería.
Andes Grupo 2016

128
Detección de pérdidas inducidas (surgencia)

Durante los viajes de tubería el movimiento de la sarta puede provocar que la
presión causada por el fluido de perforación se incremente al realizar bajadas
con velocidades altas. Esta presión o efecto es llamada presión de surgencia
o simplemente surgencia. Los eventos de surgencia deben ser controlados
debido a que el pozo puede ser fracturado y por consiguiente inducir una
pérdida de fluido hacia la formación.
La fractura se genera cuando crea una presión mayor a la que puede

soportar la formación en cierto punto, una vez superada esta presión se
puede alcanzar una presión de propagación de fractura incrementándose la
magnitud de la pérdida de fluido y por consiguiente se hace más fácil
continuar fracturando la formación. Entre las causas más comunes tenemos:
 Malas prácticas (error humano)

 Movimientos de sarta muy rápidos
 Ventana operacional muy estrecha (presiones de poro y fractura)
 Altas restricciones dentro del hoyo (por configuración de la sarta y/o
geometría del hoyo)
Geopresiones
Las geopresiones son las presiones relacionadas directamente con la
corteza terrestre, tales como: La presión de sobrecarga, la presión de
fractura, la presión de formación yacimiento o de poro.
Presión Normal
Una presión normal existe cuando los fluidos que salen de la formación como
resultado de las fuerzas de compactación encuentran canales de escape.
Presiones Anormales
Si los fluidos de la formación quedan atrapados, y no pueden escapar de la
matriz de la roca, entonces se generan presiones anormales en el espacio
poroso.
Andes Grupo 2016

129
Desarrollo y detección de presiones anormales

Una predicción exacta de presión de poros es uno de los factores más
importantes que afectan a una operación. Las consecuencias de una
evaluación de presiones de poros inadecuada incluyen:
 Pérdida de circulación.
 Tubería aprisionada
 Reventones
 Inestabilidad de hueco
 Altos costos operacionales
El Desarrollo de Presiones
Presión anormal: Se asume
que existe una presión
anormal, cuando la presión del
fluido en el espacio poroso de
la roca es mayor que el
ejercido por una columna de
agua extendida desde la
superficie hasta la profundidad
de la formación de interés.
Para comprender la
distribución de geopresiones
en un área determinada es
necesario analizar los procesos
geológicos a los que ha estado
sometida, al considerar un
ambiente sedimentario
deltaico; el material detrítico
que es acarreado por un rio al
mar, ya sea por suspensión o
rodamiento, es depositado en el delta del rio, entonces no están
consolidados ni compactados por lo que en conjunto tiene buena porosidad y
permeabilidad.
Andes Grupo 2016

130
Por otro lado el agua que contiene los poros de estos sedimentos esta
intercomunicada y a su vez esta comunicada con el agua del océano, de este
modo la presión bajo el nivel del mar y bajo el nivel de las capas
sedimentarias será igual a la presión de la columna hidrostática.
Aún al aumentar el número de capas de sedimentos al igual que la

compactación y por ende disminuir la porosidad debido al reacomodo de los
puntos de contacto de los detritos, la presión en cualquier punto entre la
primera capa de sedimentos y el nivel del mar seguirá siendo igual a la
presión que genere la columna hidrostática del agua nativa, siempre y
cuando la compactación no altere en forma sustancial la permeabilidad. Es
decir aun cuando se reduzca el volumen del espacio poroso capaz de
contener el fluido, la presión que se tiene dentro de los poros será igual a la
presión que genera la columna hidrostática del agua nativa, siempre y
cuando el fluido que ya no tenga lugar dentro del espacio poroso reducido
encuentre una ruta de escape y tenga la posibilidad de migrar al océano,
conservando así el equilibrio hidrostático.
Cuando un sello geológico impida el equilibrio hidrostático se genera una

presión de formación anormal. Si la presión de formación es igual a la
presión que genera la columna hidrostática de agua nativa se puede calcular
mediante la ecuación:
Pfn=ρsw·D
Pfn=Presión de formación Normal
ρsw=Densidad del Agua Salada
D=Profundidad
Presiones de Formación Anormales

En muchos casos la presión de formación es mayor a la que correspondería
a la profundidad a la que se ubica, en esos casos se llama presión de
formación anormal.
Las presiones de formación que son menores a la presión de formación

normal se identifican con el término de presión de formación anormalmente
baja.
Andes Grupo 2016

131
Ilustración:
Considere una pila de esponjas saturadas de

agua, la una encima de la otra, la fuerza que
actúa sobre la esponja del fondo es igual al
peso total de todas las esponjas por encima
de ella, que es igual al peso del agua dentro
de las esponjas por encima de ella más el
peso de todas las esponjas secas.
Como resultado, el agua en cada esponja

(excepto la esponja del tope) tiende a salirse,
la cantidad de agua que sale de cada esponja
en la pila, depende de la posición de esa esponja. Las que se ubican cerca
del tope de la pila han producido una menor cantidad de agua porque ellas
tienen una menor cantidad de fuerza actuando sobre ellas.
Las esponjas cerca de la base pierden una mayor cantidad de agua porque
ellas tienen una mayor cantidad de fuerza actuando sobre ellas. Mientras que
la que está en el fondo, se comprime hasta que se compactan lo suficiente
para que su propia resistencia soporte el peso y el fluido encima de ella.
El agua es liberada de la formación en la misma manera que sale de las

esponjas, por compactación, si el agua de formación se ha escapado a
través canales, la presión de formación va disminuyendo hasta alcanzar
valores normales.
Presiones Anormales: Se generan cuando los fluidos de la formación quedan

atrapados, y no pueden escapar de la matriz de la roca, por lo que existe
presiones anormales en el espacio poroso.
Ejemplo:
Ahora, asuma que la esponja del fondo se satura completamente y se mete
en una bolsa de plástico
Cuando el agua de la formación que está intentando escapar, queda

atrapada por formaciones impermeables, se desarrollan presiones de
formación anormales, porque el agua soporta mayor porción de sobrecarga
de la normal. Tanto los fluidos de formación como la resistencia de la matriz
Andes Grupo 2016

132
contribuyen a soportar la sobrecarga o esfuerzo de la matriz es el término

técnico para la resistencia a la compresión de la roca.
En este caso, el peso de las esponjas de

arriba ejercerá una fuerza que hace que el
agua de la esponja de abajo salga hasta que
la bolsa de plástico se llene. Cuando la bolsa
de plástico se llena, no sale más agua de la
esponja porque no tiene lugar por donde
escaparse.
En comparación al caso anterior sin bolsa de

plástico (la barrera impermeable), la cantidad
de agua que pudo escapar de la esponja
dependió de la cantidad de fuerza de
compresión aplicada sobre esa esponja.
Cuando la fuerza de compresión es mayor, a la cantidad de agua que saldrá

de la esponja de abajo es mayor. En este ejemplo, menor cantidad de agua
salió de la esponja del fondo. Esto implica que se aplicó menor esfuerzo a la
esponja del fondo.
En ambos ejemplos las condiciones son exactamente iguales, sin embargo,

el agua contenida por la barrera impermeable, soporta el peso por encima de
está quedando entre el esfuerzo de compresión de la misma esponja y el
fluido que dentro.
La analogía de las esponjas es muy similar a lo que sucede en la formación.

La idea de la presión del fluido es análoga a la presión de formación, y el
peso total de las esponjas que han liberado el agua es similar al concepto de
sobrecarga.
Sobrecarga
Es la fuerza total ejercida sobre una roca o formación, es la suma del peso
de la Tierra por encima de esa formación
Sobrecarga = Esfuerzo de la Matriz + Presión de Poros
Andes Grupo 2016

133
(Se puede usar cualquier unidad de densidad, gradiente, o unidades de

presión.)
El esfuerzo de la matriz es la cantidad de sobrecarga que la estructura de la

roca soporta.
Presión de Poros
Es la cantidad de sobrecarga que es soportada por el fluido en el espacio
poroso de la roca. La suma de ambas presiones es lo que se necesita para
soportar la sobrecarga.
La sobrecarga se representa por el símbolo S, la presión de poros se

representa por el símbolo P, y el esfuerzo de la matriz por el símbolo M, esta
última también se puede representar por el símbolo G.
Por lo tanto,
S=M+P
S=G+P
P=S-G
Suponiendo que el gradiente de presión de sobrecarga es 1 psi/pie, la

fórmula sería:
1 =M+P
Si el gradiente de sobrecarga normal se asume como 1 psi/pie y el gradiente

de presión de poros normal es 0,465 psi/pie, entonces el gradiente normal
del esfuerzo de la matriz debe ser 0,535 psi/pie.
Determinación del gradiente de presión normal

A partir de datos de presión de formación de los pozos del área en la zona
normal, se puede estimar el gradiente de presión normal de formación. En su
defecto, se puede tomar de pruebas de densidad del agua de formación
obtenidas en laboratorio. Generalmente se asume este valor en 1,074 g/cm3
(0,465 psi/pie o 0,1074 kg/cm2/m).
Andes Grupo 2016

134
Causas de Presiones Anormales

Los fluidos de formación (gas, aceite, agua) deben adquirir presión y esta
presión debe quedar atrapada para que puedan existir presiones anormales.
Si hay rutas de escape disponibles y los fluidos se pueden mover libremente
a través de las diferentes formaciones hacia la superficie, entonces
solamente se pueden desarrollar presiones normales o subnormales. Las
presiones anormales tienen gran importancia en la relación con influjos y
reventones.
Algunos de orígenes de presiones anormales son:
1. Movimientos tectónicos
2. Deposición rápida
3. Estructura del reservorio
4. Represurización de reservorios superficiales
5. Paleo-presiones (Levantamientos [uplift])
6. Diagénesis de las rocas.
Aunque puede haber un número mayor de causas de presiones anormales,

las mencionadas anteriormente son las más comunes.
Movimientos Tectónicos
Los movimientos tectónicos están relacionados con movimiento de las
formaciones, haciendo que las posiciones de cada formación cambien en
relación la una de la otra. Lo que realmente sucede cuando ocurre la
actividad tectónica es que una zona conteniendo fluidos atrapados, se
comprime por la acción de fallamientos, deslizamientos laterales,
plegamientos o intrusiones.
Cualquiera de las acciones anteriores puede causar que el volumen del

reservorio (o yacimiento) en que se encuentra el fluido, se reduzca. Si los
fluidos no tienen ningún mecanismo de escape, entonces la misma cantidad
de fluido ocupará un volumen menor, aumentando así la presión del fluido en
el reservorio.
Andes Grupo 2016

135
Deposición Rápida
La mayoría de las deposiciones geológicas sucedieron muy rápidamente (en
términos de edades geológicas). El agua en el espacio poroso de la roca
quedó atrapada porque más sedimentos se depositaron rápidamente en el
tope de esa roca, cerrando la ruta de escape normal de los fluidos dentro de
la roca.
Puesto que a los fluidos se les ha impedido la salida debido a la rápida

deposición, el fluido dentro de la roca soporta una proporción de sobrecarga
mayor que la normal por lo tanto en esta sección se desarrollan presiones
anormales.
Estructura del Reservorio

Un reservorio permeable rodeado por roca impermeable tendrá la misma
presión de poros (en psi) en cualquier parte dentro de sus límites. Si la arena
no se encuentra paralela a la superficie, entonces existirán diferentes
gradientes de presión dependiendo de dónde se penetre la arena.
La presión de poros de la arena en psi es idéntica en todos los puntos dentro

de la arena, pero si la arena no está horizontal con respecto a la superficie,
entonces las profundidades a que se encuentra la arena son diferentes y
esto significa que los gradientes de presión son diferentes.
El principio de cambios de gradiente de presión todavía sigue en efecto como

resultado del cambio en profundidad
Andes Grupo 2016

136
Efecto de Elevación Estructural Sobre Presiones de

Formación
 Presión de Poro en la Arena 6975 psi ó lb/pulg2
Pozo (A)
 Gradiente de presión de poros 0,537 psi Pozo (B)
 Gradiente de presión de poros 0,498 psi Pozo (C)
Diagénesis de la roca
La génesis de una roca ocurre cuando la mineralogía de las rocas se vuelve
inestable como resultado de los procesos geológicos, la inestabilidad
generalmente aparece en los puntos de contacto de los granos y los
espacios porosos que se generan entre los mismos, los cambios en la
presión y temperatura pueden originar la aparición de nuevos minerales o
modificación de la estructura cristalina de los minerales preexistentes.
Cuando se habla de procesos diagenéticos como mecanismos de presión de

formación anormal se hace referencia principalmente a la compactación y a
la cementación, la primera hace referencia a la disminución del volumen de
una masa de materiales no consolidados debido a la compresión y la
segunda suele ser el resultado del estrechamiento de los poros y la perdida
agua intersticial de los sedimentos, debido al incremento del peso de los
depósitos suprayacentes.
La densidad del agua intersticial (intersticios de la matriz de la roca) es

considerablemente mayor al agua que se encuentra en los poros, debido a la
compactación el agua intersticial es expulsada y se convierte en agua libre
esta tiende a incrementar su volumen y si la permeabilidad de la capa
superior de sedimentos es lo suficientemente baja como para formar un sello
geológico que obstruya la ruta de escape del agua intersticial con volumen
aumentado, entonces su puede generar una presión anormal.
Es factible que el agua que es expulsada al final sea la que tiene menor
contenido de sales, es por ello que se puede explicar la presencia de agua
dulce que generalmente es encontrada en zonas de presión anormal.
Las arcillas tienen afinidad química por el agua dulce y de este modo las
formaciones arcillosas en presencia de agua dulce son capaces de generar
Andes Grupo 2016

137
una presión de absorción, la intensidad del movimiento de agua estará regida

por el potencia químico resultante del gradiente de salida y presión.
En ambientes de altas presiones las arcillas también pueden hidratarse con

agua salada de una formación infrayacente, lo cual implicaría que el agua
salada a alta presión que se va quedando fuera de la capa de arcilla ira
aumentando gradualmente su concentración de sales y eventualmente
generando precipitaciones y generando una barrera impermeable hacia el
exterior de la formación con presión anormalmente alta.
La precipitación de los minerales en solución también generan barreras a la

permeabilidad, tal es el caso del yeso CaSO4·2H2O el cual al perder agua se
convierte en anhidrita CaSO4.
La anhidrita es una roca que al igual que todas las evaporitas posee
permeabilidad que tiende a cero, generando una capa prácticamente
impermeable, generalmente bajo las capas impermeables o sellos geológicos
siempre se encuentran zonas de presión de formación anormal.
En formaciones de carbonato el agua libre en los poros contiene iones de

carbono que tienen la particularidad de que poseen un grado de solubilidad
muy parecido al grado de depositación y recristalización y al igual que las
formaciones detríticas si el agua representada no encuentra una ruta de
escape, debido a que las recristalizaciones las obstruyen, entonces se
generaran presiones de formación anormales.
Represurización de Reservorios Superficiales

Una formación superficial puede desarrollar comunicación con una formación
más profunda a través de fallas o como resultado de algunas operaciones de
perforación anteriores. La formación más profunda puede tener una presión
normal para su profundidad, pero la comunicación desarrollada entre ella y
Andes Grupo 2016

138
las formaciones más superficiales hace que la presión de la formación más

profunda se distribuya entre las dos formaciones.
Si la comunicación entre las dos formaciones es buena, la formación con

mayor presión, presurizará la formación más superficial hasta que las dos
formaciones se igualen. La formación más superficial tendrá entonces mayor
presión de poros que la que tenía anteriormente.
La represurización de reservorios superficiales probablemente sucede más

frecuentemente como resultado de reventones bajo tierra, malos trabajos de
cementación, operaciones de recuperación secundaria, y operaciones de
control de pozos mal dirigidas como que resultado de causas naturales.
Paleo-Presiones (Levantamientos)
Las paleo-presiones ocurren cuando una formación rodeada por barreras
impermeables es levantada intacta a profundidades más superficiales. Esto
hace que el gradiente de presión en la formación levantada aumente debido
a que la formación está ahora a una profundidad más superficial.
La misma arena después del levantamiento requiere un peso de lodo más

alto para perforarla, debido a su aumento en el gradiente de presión. El
mismo efecto se puede observar como resultado de la erosión en la
superficie
Si la superficie por encima de la arena no está a nivel, los pozos perforados

en la arena la encontrarán a diferentes profundidades. Puesto que la arena
es permeable, la presión de poros en psi es la misma en todos los puntos de
la arena. Las diferentes profundidades a las cuales la arena se encuentra
significa que el gradiente de presión será diferente en cada caso.
Andes Grupo 2016

139
El gradiente de presión en el pozo A

puede ser normal pero el gradiente de
presión en el pozo B es mayor debido a
la posición de la arena con respecto a
la superficie.
Detección de Presiones Anormales

Hay un número de técnicas disponibles para detectar presiones anormales.
Algunas de éstas técnicas solamente dan una idea de condiciones de la
existencia de presiones anormales, mientras que otras se pueden usar para
determinar la magnitud de las presiones.
La teoría de detección de presiones anormales depende del contenido de
fluido y el grado de compactación de la roca. A medida que la profundidad
aumenta, la roca se hace más densa porque está sujeta a mayor cantidad de
sobrecarga.
El aumento de la presión de sobrecarga tiende a sacar los fluidos del espacio
poroso de la roca y así comprimirla. Esto hace que la densidad de la roca
aumente.
Se pueden predecir gradientes normales a los cuales la densidad de la roca
aumentará en cierta área. El gradiente normal de compactación de la roca
para un área dada a menudo se le llama tendencia normal.
Si la densidad de la roca no aumenta a medida que la profundidad aumenta,
entonces se asume que hay una cantidad de fluido mayor que lo normal en el
espacio poroso de la roca, en este caso se han interferido los mecanismos
de compactación normal.
Las técnicas para la detección y evaluación de presiones anormales pueden
emplearse antes, durante y después de la perforación, los mismos se
destacan a continuación:
a. Antes de la perforación
 Métodos Geofísicos (Sísmico e intervalo de tiempo de transito)

 Registro de Evaluación de Formaciones de pozos cercanos.
Andes Grupo 2016

140
 Registros Geofísicos de Pozos cercanos (resistividad o conductividad,

sónico, densidad, neutrón)
 Correlación Geológica de pozos cercanos
b. Durante la perforación
 Exponente “d” y “dc”

 Velocidad de penetración
 Presión de bombeo
 Gases de perforación
 Propiedades del lodo
 Conductividad de lodo
 Temperatura del lodo
 Análisis litológico
 Densidad de lutita
 Paleontología
 Inestabilidad de Agujero
c. Después de la perforación
 Registros geofísicos del Pozo. (resistividad o conductividad, sónico,

densidad, neutrón).
Zona de Transición
Es el intervalo en el cual el gradiente normal de presión de poro cambia

gradualmente a un gradiente Anormal y su importancia reside en que es el
lugar idóneo para asentar la Tubería de Revestimiento.
Posee propiedades eléctricas y acústicas únicas, las cuales producen
anomalías o reflejos característicos en los dispositivos de registros
geofísicos.
La transición de un gradiente de presión normal a un gradiente de presión
anormal ocurre en un intervalo relativamente corto y debido a características
únicas de la formación puede predecirse y detectarse de muchas formas.
Andes Grupo 2016

141
a. Técnicas para la detección de

presiones anormales antes de la
Perforación:
•Métodos Geofísicos (sísmicos): A mayor

profundidad la roca es más compacta, o
más densa, por efecto de la sobrecarga,
la velocidad de las ondas sonoras se
incrementa y el tiempo de tránsito
disminuye. Un incremento en el tiempo
de tránsito indica que las propiedades
físicas y químicas de la roca han
cambiado, estos cambios pueden ser
debidos a variaciones estratigráficas o a
la ocurrencia de una presión anormal.
La velocidad de las ondas sonoras
disminuye al pasar de un medio sólido a
uno líquido debido a los fluidos presentes
y al incremento en la porosidad.
Tendencia normal de Compactacion
Los metodos de Hottman y Jonhson, Foster y Wallen e Eaton son empleados

para evaluar la presión de formación a partir de datos de registros con el
tiempo de transito de las curvas de resistividad de las lutitas para definir la
tendencia normal de compactacion.
Esto es debido a que las presiones de formación anormales generalmente se
encuentran asociadas a la presencia de sellos geológicos, por lo que es
fundamental seleccionar intervalos de lutita limpia en los registros de litología
con rayos Gamma (Gr)
Finalmente se traza una línea que une todos los puntos en los que los
registros electricos estan tomados a la profundida a la que se encuentran las
lutitas limpias que son las que definen la tendencia normal de compactación.
Andes Grupo 2016

142
Comportamiento de Indicadores de porosidad con respecto a la profundidad.
Finalmente lo que se busca es encontrar la tendencia de compactacion de

las capas de sedimentos a través de la estimación de la porosidad mediante
el tiempo de transito y la resistividad considerando las lecturas en las lutitas
porque además van a tener muy baja permeabilidad y pueden constituir
sellos geológicos que pueden generar y a la vez verse afectados por la
presencia de presiones de poro anormales.
En estos puntos las lecturas de los registros no se ven muy afectadas por el
contenido de fluidos pues se sabe que las lutitas tienen afinidad por el agua
dulce y solo aceptan agua salda en un ambiente de muy alta presión.
Además debido a su baja permeabilidad dificilmente experimentan
intercambios de fluidos.
Es importante destacar que el método Hottman y Jonhson y el de Eaton

emplean datos de tiempo de transito o resistividad, el mismo método de
Eaton así como el de Foster y Wallen requieren cálculos de esfuerzos de
Andes Grupo 2016

143
sobrecarga por lo que tambien es necesario emplear registros de pororsidad

y densidad.
Metodo de Hottman y Jonhson actualizado por Owolabi
Este método fue desarrollado en el año de 1965 usando valores de

resistividad y presiones de formación reales medidos en formaciones del
Mioceno y Oligoceno de las costas de Texas y Louisina.
H&J desarrollaron dos correlaciones empíricas en formas de gráficas

cruzadas para la determinación de la presión de poro.
A partir de la unión de la lectura de los puntos de lutitas limpias se grafica la

profundidad contra el tiempo de transito o resistividad en la escala
logaritmica., luego se traza la línea de tendencia normal y se extrapola hasta
la profundidad total.
A la profundad de interés (D) se lee el valor del tiempo de tránsito o

resistividad de la tendencia normal y de la tendencia normal generada por los
datos de registro.
Si se empleó el registro Gamma Ray se calcula la diferencia:
 t  Sh  a    t  Sh  n 
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144
Donde:
∆t(Sh)a=Tiempo de Transito de la tendencia anormal de lutitas limpias.
∆t(Sh)n= Tiempo de Transito de la tendencia normal de lutitas limpias
Si se empleó la resistividad se obtiene el cociente
 R  Sh  n  /  R  Sh  a 
Donde:
R(Sh)a= Resistividad de la tendencia anormal de lutitas limpias.
R(Sh)n= Resistividad de la tendencia normal de lutitas limpias
Con el valor obtenido se entra en la correlación que corresponda

dependiendo si se empleó el registro de tiempo de tránsito o resistividad, se
lee el gradiente de presión y se multiplica por la profundidad de interés.
Owolabi y otros en 1990 ampliaron la correlación de H&J de la costa del

Golfo en Texas y Louisiana a otras cuencas sedimentarias.
Correlacion de H&J para el registro de resistividad.
Andes Grupo 2016

145
Método de Eaton
Este método fue desarrollado en el año de 1975 y al igual que los anteriores
pero este está basada en el principio que establece que la tendencia normal
de compactación es alterada en la zona de presión anormal. Eaton utilizó
una gran cantidad de datos de registros geofísicos y mediciones de
presiones de diferentes áreas geológicas para desarrollar una serie de
ecuaciones, las cuales relacionan directamente la presión de formación con
la magnitud de la desviación entre los valores observados y los obtenidos de
la tendencia normal extrapolada.
De acuerdo al registro disponible se emplearán las siguientes ecuaciones:
Sónico:
 t  Sh  n 
3.0

Pf  D    ob D    ob D   Pf  Dn  
· 
 t  Sh  a 
Resistivo:
 R  Sh  n 
1.2

Pf  D    ob D    ob D   Pf  Dn   · 
 R  Sh  a 
Registro de Evaluación de formaciones de pozos cercanos.
Este tipo de registro proporciona los siguientes datos:

Cambios en la velocidad de penetración.
Cambios litológicos.
Porosidad visual de la formación.
Gas lodo, Gas cortes, Gas de conexión, Gas de viaje, Gas recirculado.
Conductividad de salida del lodo.
Análisis de las propiedades del lodo; densidad, viscosidad, filtrado, enjarre,

PH y salinidad, en la entrada y salida.
Andes Grupo 2016

146
Comentarios y notas, descripciones litológicas, flujos, derrumbes de

formación, resistencias, fricciones, torsión, pegaduras, pérdidas, pescas,
monitoreo de volúmenes durante los viajes etc.
Ninguna de estas categorías por si sola es capaz de indicar una zona de alta
presión, pero en conjunto y con una buena interpretación de los mismos es
posible determinar geopresiones.
Registros Geofísicos de Pozos Cercanos (Resistividad o Conductividad,

Sónico y Densidad –Neutrón)
Algunos de estos registros son más precisos que otros debido a que son
menos afectados por las condiciones del pozo, además de que su
interpretación está relacionada directa o indirectamente con la porosidad y
con la compactación de los sedimentos.
• La conductividad de las arcillas tiende a disminuir conforme aumenta la

profundidad, la porosidad disminuye por incremento de la sobrecarga,
disminuyendo así el volumen del fluido, al llegar a una zona
sobrepresionada, la conductividad de las arcillas es mayor a la normal
indicando un mayor contenido de fluidos.
• Para el registro sónico el tiempo de tránsito está en función del contenido

de fluidos; a mayor porosidad, mayor tiempo de tránsito y viceversa.
• En el registro de Densidad la formación se irradia con rayos gamma, los

cuales reaccionan con los electrones de la formación y son dispersados
nuevamente, un detector registra los rayos dispersados cuya intensidad está
en función de la densidad total de la roca in situ. (Lo cual da una excelente
correlación a la compactación normal / anormal de las lutitas.)
• El registro de Neutrón es muy similar al de Litodensidad.
Correlación Geológica de Pozos Cercanos
Estadísticamente las zonas de presión anormal se encuentran con mayor

frecuencia en sedimentos del Terciario. Sin embargo en el Jurásico se han
encontrado presiones anormales, en ocasiones de mayor magnitud que han
requerido densidades altas para su control. En cualquier pozo que se
pretenda penetrar estas formaciones deberá tenerse en cuenta esto y
tomarse precauciones especiales.
Andes Grupo 2016

147
b. Técnicas para la detección de presiones anormales durante la

Perforación
Al peforarse pozos de desarrollo debe considerarse para la determinacion de

la presión de formación de los registros geofísicos de los pozos vecinos asi
como de los datos sismicos, en el caso de haberlos.
El Exponente d: evalúa la perforabilidad de una formación a medida que

disminuye la porosidad con la profundidad, relacionando los cambios de
comportamiento en la mecha que pueden ser detectados en superficie, estas
mediciones incluyen: ROP, PSM, RPM, TQ.
La velocidad de penetración cambia significativamente dependiendo del tipo

de formación, por lo que un registro de velocidad de penetración es muy útil,
además la velocidad de penetración tiende a disminuir cuando aumenta la
profundidad.
De cualquier forma cuando se llega a la zona de transición de presión de

formación normal a presión de formación anormal la tendencia normal de
penetración es alterada. Ambas gráficas muestran que la velocidad de
penetración disminuye continuamente con el aumento de la presión
diferencial.
La presión diferencial se define como la presión total de la columna de lodo

menos la presión de poros de la formación.
La presión diferencial se define como:
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148
Pd  Pm - Pf
Donde
Pd presión diferencial
Pm es la presión total ejercida por el lodo
Pf es la presión de poros de la formación.
Existen otras variables además de la litología y la presión de formación que

afecta la velocidad de penetración de la mecha, estas se mencionan a
continuación:
 Tipo de la mecha y diámetro.

 Tiempo de uso
 Peso sobre la mecha
 Revoluciones por minuto.
 Densidad y tipo del lodo.
Estos elementos pueden disfrazar el efecto que genera el cambio de

formación y de presiones.
Por lo que se han propuesto modelos matemáticos del proceso de

perforación rotaria para relacionar las variables más importantes que afectan
la velocidad de penetración. Uno de los primeros modelos fue publicado por
Binghan en el año de 1965.
a5
W 
RK  N
 Db 
Donde:
R=Velocidad de Penetración.
K=Constante de Proporcionalidad.
W: Peso sobre la Mecha.
Db=Diámetro de la Mecha.
a5=Exponente de peso sobre la Mecha
N=Revoluciones por Minutos
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149
En 1966 Jorden y Shirley propusieron usar el modelo para normalizar la

velocidad de penetración R para los efectos que origina el peso en la barrena
W, las Revoluciones por minuto (N) y el diámetro de la mecha Db en el
cálculo del exponente de perforabilidad (d) el cual se define como:
 R
log 12.36 
d  N
 W 
log  0.0056 
 Db 
La ecuación puede ser usada para detectar la transición de zonas de presión

de formación normal a presión de formación anormal si la densidad del fluido
de perforación es constante, este cálculo se realiza generalmente en zonas
de lutitas limpias y se omite su cálculo en zonas de presión de formación
normal. El exponente d tiende a aumentar con la profundidad, después de
encontrar zonas de presión anormal el exponente de aumenta con menor
rapidez e incluso puede llegar a disminuir.
En 1971 Rehm y McClendon propusieron que se modificara el exponente d

para corregir el efecto de los cambios de la densidad de lodo y del fluido de
formación. Luego de realizar un estudio empírico se llegó a la siguiente
ecuación:
n
Dc  d
e
Donde:
d=Exponente de Perforabilidad
pn=Densidad del Fluido de Formación.
pe=Densidad equivalente del lodo que circula en la barrena.
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150
Procedimiento para obtener la presión de formación a partir del

exponente dc:
Se calcula el exponente d y el exponente dc en las zonas de lutitas limpias

Graficar el exponente dc versus la profundidad
Trazar la línea de tendencia normal y extrapolarla hasta la profundidad total
A la profundidad de interés D leer los valores del exponente dc y en la
tendencia normal dc. Además para el valor de dc hay que leer la profundidad
equivalente en la zona de presión normal (Dn).
Finalmente la presión de formación es calculada a la profundidad de interés
D usando la ecuación de Eaton:
1.2
 dc 

Pf  D    ob D    ob D   Pf  Dn  
· 
 dcn 
Dónde:
Pf: Presión de Formación
D: Profundidad
σob(D): Esfuerzo de Sobrecarga a la profundidad.
Pf (Dn) Presión de Formación a la profundidad normal
Dc: Exponente de perforabilidad modificado
Dcn: Exponente de perforabilidad modificado normal
Hay un número de limitaciones que pueden afectar el exponente "d" y el

exponente "dc". Estas limitaciones son:
El degaste de la mecha.
Arenas o lutitas húmedas pueden causar grandes cambios en el exponte

"dc".
Cambios agudos en el tipo de la mecha, el peso sobre la mecha o velocidad

rotaria, pueden causar cambios injustificados en el exponte dc.
Condiciones de sobrebalance severo.
Mechas (barrenas) de inserto o de diamante no proveen buenos valores de

exponte "d"
Andes Grupo 2016

151
Gráfica del Exponente dc Vs. Profundidad.
Otro método para usar el exponente "dc" se muestra a continuación:
Se ha hecho un planteado continuo de valores del exponente "d" y de la

tendencia de compactación normal que muestra la velocidad de
compactación de la formación bajo una presión de poros normal.
Una transparencia graduada (overlay), con líneas paralelas que establecen el

peso de lodo equivalente en lpg, se coloca sobre el plateado y se ajusta la
línea de 9 Lpg hasta que coincida con la línea que representa la velocidad de
compactación normal.
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152
La presión de poros se lee por el siguiente procedimiento:
1. Entre a la grafica a la profundidad de interés.
2. Lea a través de la gráfica hasta que se intersecten los valores del

exponente "d" a la profundidad de interés.
3. Lea la presión de poros en ese punto observando su posición relativa a las

líneas de presión sobre la transparencia graduada (overlay). En éste
procedimento, la transparencia graduada debe obviamente tener una escala
corregida con las unidades usadas.
Teóricamente, el exponente "dc" se puede usar para estimar la presión de

poros en ± 0,2 lpg. En la práctica, la exactitud es probablemente ± 0,5 lpg. El
error se debe a las variables de formación, desgaste de la mecha hidráulica,
e inexactitud en los datos de peso sobre la mecha y velocidad rotatoria.
Solamente en condiciones óptimas se puede determinar la presión de poros
dentro ± 0,2 lpg de exactitud.
Andes Grupo 2016

153
Diferentes compañías de servicios y operaciones usan diferentes ecuaciones

de velocidad de penetración u otras variaciónes del exponente "d". El
principio sobre el cuál se basan es el mismo y el resultado final es que la
presión de poros se estima por medio de calculos o por medio de "overlay".
Método de Datos de Perforación

• Velocidad de Penetración:
Las formaciones se hacen más consolidadas al aumentar la sobrecarga

debido a la profundidad, haciéndolas más duras a la penetración, por lo cual
la velocidad de penetración disminuye. Al aumentar la presión diferencial que
existe entre la Presión Hidrostática causada por la densidad del lodo y la
Presión de la Formación, la velocidad de penetración disminuye, esta
tendencia cambiará cuando se encuentre una zona de presión más alta,
disminuyendo así la presión diferencial y notándose un incremento en la
velocidad de penetración ( quiebre ).
• Presión de Bombeo.
Al iniciar a perforar, si la densidad y viscosidad del fluido de Perforación son

constantes, la presión de bombeo también lo será.
Cuando se penetra una roca que contiene fluido como gas o agua salada,
disminuirá el peso de la columna Hidrostática, causando un abatimiento en la
presión de bombeo.
Gases de Perforación
• Gas de Formación: Es el gas de la Formación liberado mecánicamente por

la barrena, y que es detectado al tiempo de atraso.
• Gas de Circulación: Es el gas liberado dentro del pozo cuando se suspende
la perforación. Y que se circula con la barrena en el fondo.
• Gas de Conexión: Es un incremento momentáneo en las lecturas de gas al
cumplirse el tiempo de atraso de una conexión, debido al efecto émbolo, (
swab ) y representa una medida del grado de balance estático del pozo. Un
incremento gradual del gas de conexión indica que se está penetrando una
zona de Presión Anormal.
• Gas de Viaje: Es el incremento en las lecturas de gas total al reanudarse la
circulación y cumplirse el tiempo de atraso después de un viaje corto o un
Andes Grupo 2016

154
cambio de barrena. Es debido a las mismas causas que el gas de conexión.

Propiedades del Lodo:
Cualquier cambio en las propiedades reológicas del lodo, especialmente en

los fluidos base agua, es un indicador de que se penetra una zona de presión
anormal.
Un incremento en los cloruros indica invasión de agua salada, lo cual

incrementa la viscosidad Marsh, viscosidad plástica y punto de cedencia.
Conductividad del Lodo:
De acuerdo con el fenómeno osmótico, las lutitas se comportan como una

membrana semipermeable, permitiendo el paso del agua contenida en el
lodo pero no el de las sales, lo cual conduce a un incremento en su salinidad
y de la misma forma a un incremento en su conductividad.
Temperatura del Lodo:
Las formaciones con presión anormal retienen grandes cantidades de agua,

la cual posee una conductividad térmica muy baja, esto es, no transmite muy
bien el calor, por lo cual causa mayores temperaturas y gradientes
geotérmicos elevados.
Esto puede interpretarse como indicador de una zona sobrepresionada,

aunque también puede indicar fallas, formaciones fracturadas, discordancias,
conglomerados basales o cambios litológicos. (no es muy confiable debido a
que depende de muchos factores ).
Análisis Litológico:
Los recortes litológicos que caracterizan a una zona de transición poseen

propiedades físicas únicas, por lo tanto una descripción litológica precisa
será la clave para entender y detectar las formaciones sobre presionadas.
Estas propiedades son: Composición mineralógica, color, textura, tamaño,

forma, fractura y densidad.
El cambio de Color de una formación indica una alteración en las condiciones

sedimentológicas del área. Estos cambios son graduales.
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155
Textura: Es una función del tamaño, forma y arreglo del los componentes de
una roca, varía desde limosa, rugosa hasta cerosa y jabonosa.
La Forma: es una de las propiedades físicas que mejor caracterizan a una

zona de transición y puede ser: semiplana, angular, redondeada, hasta en
forma tabular y cóncava.
La Fractura: en los cortes es una característica de los sedimentos con

presión anormal.
Generalmente la fractura es concoidea, semejante a la que producen los

vidrios volcánicos.
La Densidad de la Formación aumenta con la profundidad debido a su

compactación, al entrar a una zona de presión anormal, los fluidos
entrampados en ella aumentan su porosidad y disminuyen su densidad.
Densidad de Lutita
En condiciones normales (zona de presión normal) la densidad de las lutitas

se incrementará gradualmente con la profundidad a un valor máximo de
compactación debido a la sobrecarga, cualquier cambio en la tendencia
normal de compactación indicará una zona de lutitas con presión anormal.
Andes Grupo 2016

156
Paleontología
Su utilidad es principalmente correlativa. • Existen algunos fósiles que por su

amplia distribución geográfica y restringida aparición en cierto periodo
geológico los convierten en índices.
Los Foraminíferos son uno de los grupos más útiles y estudiados, pues
desde su aparición en el tiempo geológico evolucionaron y sus restos
fosilizados presentan un registro de tiempo relativo y que es una guía de su
ambiente de depósito, lo cual permite considerar la paleontología como
indicador de presión anormal bajo ciertas condiciones.
Inestabilidad del hoyo
Las lutitas por su composición mineralógica tienen la propiedad de absorber

agua y retenerla, aumentando su volumen, desprendiéndose posteriormente
de las paredes del pozo, para finalmente caer en el fondo, provocando una
anormalidad en el pozo.
Hay dos tipos de anormalidades respecto a la inestabilidad del hoyo:

a. Resistencia por recortes.
Perforar con bajo balance en donde la ECD se va igualando a la presión de

formación.
Hidráulica deficiente causa que los recortes caigan y rellenen el pozo.
Circulación incompleta antes de efectuar una conexión y/o cambio de
barrena.
Baja viscosidad del lodo, (no alcanza a levantar el recorte)
Altos filtrados del lodo base agua en lutitas plásticas.
Eficiencia de las bombas.
La resistencia por recortes se detecta en el indicador de peso al bajar la sarta
de perforación, cuando el peso disminuye antes de llegar al fondo perforado
b. Torsión (Torque) y Tensión en la Sarta de Perforación.
La torsión se refiere a la resistencia que adquiere la sarta al estar rotando.
Andes Grupo 2016

157
La torsión normalmente se incrementa con la profundidad debido a que se

aumenta el contacto entre la pared del agujero y la tubería de perforación.
La presencia de derrumbes y/o exceso de recortes en el sistema provocará
un incremento en la torsión de la sarta al estar rotando.
Es difícil distinguir un incremento de torsión causado por haber penetrado
una zona de transición, de los incrementos de torsión causados por pozos
desviados de alto ángulo, roles de barrena flojos, desprendimiento de aletas
de estabilizadores, de barrenas, hules protectores de tubería caídos, entre
otros.
La tensión es el incremento en el peso de la carga normal sobre el gancho
de la sarta de perforación, que ha tenido que vencerse para levantar la sarta
del fondo.
De la misma manera que en la torsión, la presencia de derrumbes y/o exceso
de recortes en el sistema, provocará un incremento en la tensión de la sarta
(peso) al levantarla para efectuar una conexión o durante los viajes.
Técnica de detección de presiones anormales después de la

Perforación
Registros Geofísicos de Pozos

La terminación de un pozo se complementa tomando registros geofísicos de
la parte más profunda, con el objetivo de realizar un estudio y evaluación
completa, que será necesaria para perforaciones posteriores, principalmente
en pozos exploratorios.
Como ya se mencionó anteriormente ninguna de estas categorías por si sola
es capaz de indicar una zona de alta presión, pero en conjunto y con una
buena interpretación de los mismos, es posible determinar geopresiones.
Las predicciones de Presión de Poro son válidas sólo cuando se perfora en
lutitas.
Gradiente de fractura
El proceso de planeamiento de una perforación requiere un conocimiento
exacto de los valores de Gradiente de Fractura, éste es expresado como tal,
como peso de lodo equivalente, o como presión neta en libras por pulgada
cuadrada.
Andes Grupo 2016

158
La presión de fractura puede definirse como la presión bajo la cual la

formación se rompe mecánicamente y comienza a tomar fluido; es una
función de la fuerza de matriz horizontal y vertical, presión de formación,
grado y tipo de cementación de la formación.
Las presiones de fractura normalmente se expresan como gradiente o como

gradiente de fractura. Éste término se puede expresar en dos unidades,
psi/pie o lpg. Es muy importante conocer la presión de fractura para
minimizar las posibilidades de pérdidas de circulación, esta presión tiene dos
componentes.
Presión de iniciación de fractura: Como su nombre lo indica es la presión

necesaria para iniciar una fractura.
Presión de propagación: La presión mínima requerida para propagar a la

fractura ya formada. La presión inicial es siempre mayor que la de
propagación. Las fracturas siempre se abrirán en el sentido del esfuerzo
menor.
Técnicas Para Calcular el Gradiente de Fractura
Hay diferentes técnicas para calcular las presiones de fractura de formación,

pero todas están basadas en la relación entre presión fracturante, presión de
poros y el esfuerzo horizontal de matriz de la roca.
Se admite generalmente que la gradiente de sobrecarga es

aproximadamente de 1 Ipc/pie.
Hubert y Willis
En 1957 Hubert y Willis usaron este método derivando la siguiente ecuación:
Donde:
P= presión de formacion, psi
D= profundidad de formación, pies
S= presión sobrecarga, psi
v= relación de Poisson
GF= gradiente de fractura, psi/pie
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159
Ben Eaton
Para determinar el gradiente de fractura, Ben Eaton propuso en 1969, un

procedimiento que consideraba una cierta variabilidad en el gradiente, el
esfuerzo de sobrecarga, y la relación de Poisson de las rocas. La aplicación
de esta técnica requiere ciertos datos acerca de características físicas de las
formaciones en la zona que se estudia. Tales datos son:
1. Una gráfica de la gradiente de sobrecarga calculado, proveniente de
perfilajes, datos sísmicos, o mediciones de densidad de lutitas.
2. Gradientes reales de presión de fractura a diferentes profundidades,
medidos a partir de datos de pérdida de circulación, de inyección, o de
fracturación actual.
3. Se necesitan también presiones de formación que correspondan a los
datos de las mismas formaciones.
4. Estos datos pueden usarse para calcular la relación de Poisson para esta
zona en función de la profundidad.
5. La gradiente de fractura puede finalmente ser determinada usando la
primera ecuación de Hubert y Willis.
Determinación del gradiente de fractura

Existen dos procedimientos comunes que son la prueba de Goteo (leak off
test, LOT) y la prueba de integridad de formación (PIF).
Presión de Goteo o Leak Off test

Es una prueba que se realiza con la finalidad de verificar que la tubería de
revestimiento, la cementación y las formaciones que se encuentran a mayor
profundidad resistirán la presión que generará la columna hidrostática que se
requiere para perforar hasta la profundidad a la que se cementará la
siguiente sección.
En general esta prueba se realiza cerrando la superficie del pozo con un
preventor y bombeando al interior del pozo cerrado un caudal constante
hasta que se alcanza la presión cercana a la de fractura o hasta que el pozo
comienza a perder fluido de perforación causando así una disminución en la
línea de tendencia de aumento de presión.
Andes Grupo 2016

160
En este caso la bomba es apagada por un intervalo de tiempo mínimo de 10

minutos para determinar el ritmo de caída de presión y el gasto de fluido que
se pierde.
Esta será la presión real bajo la cual la formación se rompe y comienza a
tomar lodo. La prueba se debe realizar con muchas precauciones ya que
este punto representa la presión inicial de la fractura.
En caso de no parar en este punto, se ejercerá la presión de propagación,
extendiendo las fracturas producidas y causando pérdida de circulación.
LOT
En la gráfica que se obtiene como resultado de una prueba de goteo se

pueden identificar algunos puntos importantes:
1. La presión de goteo (LOT) es el punto donde la tendencia lineal que existe
en la relación volumen bombeado-aumento de presión comienza a desviarse,
es el punto donde se comienza a abrir la fractura e indica la admisión de
fluidos al interior de la formación.
2. Presión de Ruptura: Es el punto donde la presión disminuye significamente
mientras se bombea, indica un crecimiento acelerado e inestable de la
fractura.
3. Presión inicial de cierre (ISIP) presión que se registra inmediatamente
después de que se detuvo el bombeo.
Andes Grupo 2016

161
4. Esfuerzo Mínimo (MS) es el esfuerzo al que la fractura empieza a cerrarse,

es el mínimo esfuerzo matricial in situ. La disminución de la pendiente indica
un menor ritmo de pérdida de fluido de perforación conforme la fractura se
cierra.
Prueba de integridad de formación (PIF)

Consiste en la presurización del fluido hasta un límite predeterminado que
mostrará una presión hidrostática de fluido de densidad equivalente hasta la
cual el fluido no tendrá fuga hacia la formación ni la quebrará.
Densidad equivalente máxima se refiere al valor máximo de densidad del

fluido a utilizar en el próximo hoyo o sección.
Dónde:
PFract= Presion de fractura, psi
Df= Densidad de Fluido de Prueba, lpg
TVD Zapata= Profundidad vertical a nivel de la zapata, pies
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162
Registro de Evaluación de formaciones

Es un registro que se genera a partir de todos los aspectos evaluados
durante las operaciones de perforación en tiempo real, es un recurso muy útil
porque integra la columna litoestratigráfica derivada del análisis de los
recortes con los parámetros generados durante la perforación.
Este registro es por lo general empleado por la empresa de registro de lodos

o mudlogging aunque su uso no está restringido solo a su empleo; puesto
que también puede ser usado por cualquier profesional del ámbito petrolero.
Asimismo, este registro representa una serie de parámetros en un sistema de

ejes de coordenadas en donde para el eje horizontal se ubican todas las
escalas de medición de rango de los aspectos ilustrados y en el vertical se
ubica la profundidad.
El Registro de Evaluación está integrado principalmente por toda la

información referente al pozo así como todos los parámetros registrados e
interpretados aunados a las tramas litológicas y leyendas simples de
simbologías que representan las operaciones que tienen incidencia en la
construcción del pozo.
Tracks o pistas: Que no son más que las columnas que subdividen y
conforman el registro, en los cuales se encuentran plasmados todos los
aspectos evaluados en torno a la formación en función a la profundidad con
su respectiva escala.
Componentes del Registro de Evaluación de Formaciones

Velocidad de Penetración y Peso sobre la mecha: Estos parámetros permiten
al observador realizar un análisis a priori sobre la dureza y compactación de
la formación, estableciendo la relación peso velocidad. Así mismo se anexa
sobre estas curvas la información del gamma ray en el caso de tenerlo.
Exponente de Perforabilidad: Este en un componente de vital importancia

pues permite la visibilidad de las secciones anormalmente presurizadas
permitiendo realizar sugerencias a tiempo con el principal objetivo de evitar
las incidencias de eventos no deseados a causa de estas condiciones,
reduciendo la pérdida de tiempo y optimizando recursos.
Andes Grupo 2016

163
Cromatografía de Gases: Es el resultado de la separación de los gases de

hidrocarburos que componen el gas total que se evalúa durante la
perforación del pozo, las curvas de la cromatografía permiten al observador
dilucidar sobre el posible potencial y tipo de hidrocarburo que se interpreta
del pozo, es importante acotar que esta interpretación se encuentra sujeta a
la corroboración por parte de técnicas como la geoquímica del hidrocarburo,
puesto que existen factores que pueden incidir en la contaminación o
alteración de muestra.
Columna Litológica: Esta es la evaluación litoestratigráfica realizada a toda la

columna perforada derivada del análisis riguroso de las muestras de ripios
que fueron tomadas en superficie. Esta es la representación gráfica de las
rocas que componen el subsuelo.
Fluorescencia y Calcimetría: los resultados de estas permiten la comparación

visual de los elementos evaluados y que corresponden entre sí a los
escenarios mostrados.
Columna Interpretada: la columna interpretada es la interpretación que se

realiza en función de los porcentajes evaluados de los recortes y viene
siendo la representación estratigráfica del medio o de la cuenca, en este
caso del hoyo.
Descripción Litológica: Son todas las caracterizaciones realizadas a las

muestras o recortes (de rocas), estas dan parte a la construcción
litoestratigráfica de la columna perforada y permiten identificar las
formaciones geológicas atravesadas.
Información del Fluido de Perforación: Hace referencia a todas las

propiedades del fluido de perforación que estuvo empleándose en la fase
respectiva.
Todos estos componentes integran una herramienta sencilla pero muy

completa para el seguimiento de pozos petroleros posterior a la perforación,
porque en este registro se integra toda la información aunada a la
representación gráfica de algunos elementos claves que facilitan y dan una
visión global del pozo que representa.
De la misma manera es importante destacar, que esta herramienta no solo

se limita a su empleo por unidades de registro de lodos (mudlogging).
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Correlaciones
Una correlación consiste en comparar dos o más secciones estratigráficas,
de un intervalo de tiempo semejante, estableciendo la equivalencia entre los
niveles o superficies de estratificación reconocibles en cada una de ellas.
El objetivo fundamental de la correlación estratigráfica es ampliar la validez

de los datos estratigráficos locales.
La correlación estratigráfica entre dos o más secciones estratigráficas locales

relativamente cercanas entre sí (correlación local) permite reconstruir la
geometría de las unidades litoestratigráficas, valorar su posición en el
tiempo, conocer sus cambios laterales, entre muchos otros.
Puesto que la correlación es la comparación entre dos o más secciones

estratigráficas, se pueden tener varios tipos de correlación en función del
aspecto o propiedad que se comparen y los rasgos que se intenten destacar.
La litocorrelación, o correlación litológica (o litoestratigráfica), pretende

demostrar la correspondencia en cuanto al carácter litológico y la posición
litoestratigráfica. Para hacer este tipo de correlación se comparan las
unidades litoestratigráficas presentes en cada una de las secciones
estratigráficas y los niveles de litologías especiales dentro de las mismas.
La biocorrelación, o correlación bioestratigráfica, intenta establecer la
correspondencia entre dos niveles fosilíferos, basándose en la presencia de
ciertos fósiles y en su posición bioestratigráfica.
En la biocorrelación tiene un enorme interés el reconocimiento de los
biohorizontes de primera aparición y los de última presencia de los fósiles
característicos en diferentes secciones estratigráficas, ya que al considerarse
como simultáneos a nivel mundial se tratarían realmente de una
biocronocorrelación.
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Registro de Evaluación de Formaciones
Andes Grupo 2016

166
Correlaciones y la Interpretación de Registros

Los Registros de Pozo se utilizan en la exploración y en la caracterización de
yacimientos de hidrocarburos para obtener una mayor información de los
parámetros físicos y geológicos del pozo.
En cuanto a parámetros físicos, comprenden el estudio cuantitativo de las

propiedades de la roca y los fluidos presentes en la misma, además de la
mineralogía de las potenciales rocas reservorio.
A su vez, los registros de pozo sirven para la interpretación geológica, donde

se procede a identificar pozo a pozo unidades de roca del subsuelo con
características geológicas similares.
Principios que Rigen la Correlación Geológica
Algunos de los principios y conceptos en los cuales se fundamenta el

proceso de correlación son presentados y descritos a continuación:
Principio de Causalidad: establece que las mismas causas producen los

mismos efectos. Así, el mismo conjunto de condiciones sedimentarias en un
período geológico dado debería producir en el perfil las mismas respuestas,
al igual que ellas generan la misma litología y facies.
La aplicación de este principio permite aseverar que la persistencia de cierto

criterio entre un punto de observación (un pozo) y otro es una prueba de que
las causas originales fueron las mismas en ambos lugares. Por eso, si se
observan rasgos de perfiles similares, se puede concluir que las condiciones
sedimentarias fueron las mismas en ambos sitios, o que es probablemente la
misma formación.
Todos los fenómenos geológicos de importancia considerable, tales como

períodos de soterramiento, erosión, transgresión o movimientos tectónicos
dejarán su huella en las mediciones de los perfiles, de la misma manera en
que lo hacen en rocas y formaciones, sin tener en cuenta las facies y el
ambiente. Estos rasgos en los perfiles de pozo indicarán por ello la presencia
de estos fenómenos geológicos.
Concepto de Similitud: Está esencialmente basado en la forma de las

curvas, o sea la frecuencia, amplitud y posición de los eventos del perfil en
sucesiones verticales. Naturalmente, para cada evento, debe ser tenido en
Andes Grupo 2016

167
cuenta el valor de todos los parámetros del perfil; de otro modo puede haber
correlaciones incorrectas. Este concepto es usado, para correlaciones de
gran detalle, para estudios muy precisos y con un espaciado mínimo entre
puntos de control, por ejemplo en el caso de un yacimiento. Puede ser útil
consultar perfiles con una muy buena resolución vertical, como lo es el
microlateroperfil.
Debe tenerse cuidado en aplicar este concepto a correlaciones sobre

distancias considerables, especialmente cuando la similitud de la forma no es
perfecta. Si por otro lado, la similitud es perfecta, uno puede concluir que la
correlación es válida y respeta la cronoestratigrafía.
Concepto de Ritmicidad: La sedimentación ocurre a manera de secuencias,

ritmos o ciclos relacionados a fenómenos geológicos de cierta importancia,
de manera que tendrán características regionales, indistintamente del tipo de
sedimentación. Las secuencias están separadas entre sí por superficies de
discontinuidad o superficies limitantes, que implican una interrupción en la
sedimentación anterior al regreso a las condiciones de sedimentación
similares, a las que generaron la base de la secuencia precedente.
Concepto de Variabilidad Lateral este concepto está basado en dos tipos

de evidencias:
(a) La relación lateral de las facies que no es al azar, debido a que de

acuerdo con la Ley de Walther, a la escala de la secuencia sedimentaria
existe una relación entre secuencias elementales yuxtapuestas y
superpuestas. En otras palabras, en el mismo instante en una cuenca dada,
transcurrirá por ejemplo una sedimentación de arenas, limos, arcillas y
carbón.
(b) El espesor de los depósitos durante el mismo período depende de: el tipo
de litología y ambiente sedimentario, al igual que de la capacidad de
compactación, de la subsidencia, y de una combinación de los dos
fenómenos señalados previamente.
Estos principios muestran una serie de elementos que se deben considerar

al realizar una correlación de carácter oficial de un yacimiento, mediante la
compilación de una serie de registros provenientes de pozos previamente
perforados, sin embargo estos principios también pueden resultar de gran
Andes Grupo 2016

168
utilidad al interpretar la litología en tiempo real proveniente de un pozo por

medio del análisis de los recortes de roca.
En el mismo orden de ideas, puede expresarse entonces que durante la

perforación de un pozo es de gran utilidad el empleo de algunos aspectos
enfocados al análisis de los recortes de la roca, ya que estos permiten
realizar un sondeo general de todas las características texturales de las
principales rocas.
La relación existente entre el arreglo de los granos con las respuestas de las
curvas eléctricas son de importante utilidad, así como la respuesta de los
parámetros de perforación ante estos.
Durante la perforación se puede hacer un uso eficaz y aprovechable de la

correlación en tiempo real tomando en cuenta los siguientes aspectos:
• La identificación de la formación a través del análisis de las muestras.

• El comportamiento típico de los horizontes geológicos a través de los
parámetros: ROP, Torque, Gases, Presiones.
• La identificación de minerales autígenos característicos del ambiente
de formación.
• El análisis de registros de evaluación de formaciones (master log) de
pozos vecinos.
Esto requiere en términos generales el buen y completo conocimiento de los

aspectos litológicos generales de las formaciones que conforman el
yacimiento, porque ofrece la opción de identificar con certeza a través de los
testigos en superficie el horizonte geológico en el que se está perforando.
Las consecuencias de una errada correlación pueden repercutir directamente

en la pérdida del hoyo, la estimación de profundidades incorrectas para el
asentamiento de la tubería de revestimiento lo que traería como
consecuencia directa el incremento del presupuesto estimado.
Andes Grupo 2016

169
Glosario
Diverter: Válvula de desvío.
Gas de Formación: Es el gas que aporta la formación durante la perforación.
Gas de Parada o de Conexión: Es el gas que se manifiesta producto de la

acumulación en el fondo, luego de una parada de bombas por diversas
razones, entre ellas la conexión de una pareja o la reparación o chequeo de
una falla.
Gas de Viaje: Es el gas que acumula en el fondo del hoyo y que se

manifiesta luego de un determinado tiempo de duración de un viaje de
tubería, en el cual el hoyo estuvo estático (sin bombas encendidas).
Lag Depth: (Retraso de la profundidad): A pesar de que su nombre es algo

confuso, este parámetro hace referencia al retorno en superficie de las
muestras correspondientes de toda la columna perforada, es decir funciona
como una especie de contador del ciclo de circulación a partir del momento
que la roca es cortada y levantada por el fluido de perforación.
Lag Strokes: Se refiere a la cantidad total de emboladas que deben realizar

los pistones de las bombas para trasladar el fluido desde el fondo del hoyo
hasta el exterior o desde las bombas hasta el fondo del hoyo.
MD (Messured Deph) Profundidad Medida: es la distancia o longitud del

hoyo. Representa la distancia de la trayectoria del pozo o la medición de la
tubería en el hoyo.
Mesh: Es la cantidad de agujeros por pulgada lineal que hay en una criba.
Pareja: Se refiere a la composición de tubería de perforación que se

encuentra preparada y lista para ser conectada al ensamblaje de fondo con
el objetivo de profundizar el hoyo; según la capacidad y tamaño del taladro
pueden ser parejas de dos tubos y también de tres tubos. Según el país las
llaman lingadas, paradas entre otros.
Pérdida de retorno: Pérdida de circulación provocada por el ingreso de

fluido de perforación desde el pozo al interior de una formación porosa,
fracturada o cavernosa. También llamada circulación perdida.
Andes Grupo 2016

170
Perforación direccional o dirigida: es la construcción de un pozo desviado

(intencionalmente) con respecto del eje vertical.
Perforación rotaria: Método de perforación por el cual un trépano giratorio al

que se le aplica una fuerza en dirección hacia abajo para perforar un pozo.
Perforador: Encargado de turno que está a cargo en forma directa de un

equipo de perforación y de su dotación. Su tarea principal es la operación del
equipo de maniobra y perforación, pero también es responsable de las
condiciones en el interior del pozo, de la operación de las herramientas de
interior de pozo y de las mediciones de las tuberías.
Planchada: Plataforma situada al costado o al frente del equipo de

perforación, en donde se colocan los caños previo a ser levantados al piso
de la torre mediante el cable de maniobras.
Ppm o partes por millón: Unidad de peso de soluto por millón de unidades
de peso de solución (soluto más solvente), que corresponde al porcentaje de
peso, salvo que la base sea un millón en lugar de cien.
Presión de circulación: La presión generada por las bombas de lodo que se

ejerce sobre la columna de sondeo. (Circulating pressure)
Presión de formación: La fuerza que ejercen los fluidos de una formación,

registrada en el pozo al nivel de la formación con el pozo cerrado. También
se la llama presión de reservorio o presión de cierre de fondo de pozo.
Quebrar Tubería: Destaca la operación de desarmar una pareja (stand),

tubo a tubo.
Registro Maestro (Master Log): Registro de Evaluación de formaciones.
Reología: Ciencia que se ocupa de la deformación y la circulación de un

fluido. (Rheology)
Reventón: Afluencia descontrolada de gas, petróleo u otros fluidos de un

pozo a la atmósfera.
Tally pipe: es el inventario de tubería de perforación que se tiene previsto

bajar al hoyo, éste tiene en detalle las medidas y diámetros así como las
longitudes correspondientes a cada elemento.
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171
Tapón de cemento: Porción de cemento que se coloca en algún punto del

pozo para sellarlo.
TVD (True Vertical Depth), es la distancia vertical existente entre un punto

en el pozo (usualmente la profundidad actual o final) y un punto en la
superficie, esta es una de las dos mediciones principales de profundidad
utilizadas por los perforadores.
Unidad de Gas: Es la medida que expresa el gas total que se recibe y

analiza en una unidad de registro de lodo o Mudlogging. Una unidad
representa 200 partes por millón que equivale al 0,02% de gas total.
Viscosidad Resistencia interna que opone un fluido al flujo.
Viscosidad aparente: La viscosidad que aparenta tener un fluido en un

determinado instrumento a una velocidad de corte dada. Es una función de la
viscosidad plástica y el punto de fluencia.
Viscosidad de embudo expresa la cantidad de segundos necesarios para

que un cuarto de galón de fluido fluya a través de un embudo Marsh.
Viscosidad plástica: La viscosidad plástica es una medida de la resistencia

interna a la circulación del fluido, que se puede atribuir a la cantidad, al tipo y
al tamaño de los sólidos existentes en un fluido determinado.
Zapata: Primer herramienta en la columna de revestidor cuya función es

guiar el mismo sorteando las obstrucciones del pozo.
Zona petrolífera: Formación u horizonte de un pozo desde donde se puede

producir petróleo. (Oil zone)
Zona productora - Zona o formación de la que se extraen hidrocarburos.

(Production zone).
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172
Tablas
Capacidades y Desplazamientos
Drill Pipe Drill Collar
Tomado de: Technical Data Book Wild Well Control (2007)
Andes Grupo 2016

173
Heavy Weight/Drill Pipe
Andes Grupo 2016

174
Capacidades de Hoyos
Andes Grupo 2016

175
Densidad del Lodo
Andes Grupo 2016

176
Densidad del Lodo
Andes Grupo 2016

177
Bibliografía
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178

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Geología de Desarrollo Aplicada al

Seguimiento Operacional de Pozos Petroleros

Bases Teóricas ................................................................................................ 8

Geología petrolera ........................................................................................... 8

Principales Tipos de Rocas ............................................................................ 8

Rocas ígneas ................................................................................................... 9

Rocas Metamórficas ....................................................................................... 9

Rocas Sedimentarias ...................................................................................... 9

Rocas Detríticas o Clásticas .................................................................... 9

Rocas No Detríticas o Químicas ........................................................... 10

Cuencas sedimentarias ................................................................................ 11

Procesos diagenéticos y litificación ....................................................... 14

Textura de las rocas sedimentarias ............................................................. 16

Andes Grupo 2016

Madurez Textural y Mineralógica ................................................................. 19

Clasificación de la porosidad ................................................................. 20

Según la comunicación de los poros ........................................... 20

Según su origen y tiempo de depositación de las capas ........... 20

Los Yacimientos de Hidrocarburos .............................................................. 21

Condiciones necesarias para la formación de los yacimientos .................. 21

Trampas petrolíferas ..................................................................................... 22

Las trampas estructurales ..................................................................... 22

Domos Salinos ....................................................................................... 23

Trampas estratigráficas ......................................................................... 23

Pozos Petroleros ........................................................................................... 24

Tubería de revestimiento .............................................................................. 26

Tipos de tubería de revestimiento ................................................................ 26

El Proceso de perforación y terminación de Pozos .................................... 29

Geología de Desarrollo: Registro de lodos (Mudlogging) ........................... 29

Unidad o laboratorio de Registros de Lodos (Mudlogging) ................. 30

Andes Grupo 2016

Geología aplicada ......................................................................................... 32

Ventajas del registro de lodo (Mudlogging) ................................................. 33

Rol e importancia para la Industria ....................................................... 34

Estudios desarrollados en una Unidad de Registro de Registro de

Detección de hidrocarburos ................................................................... 35

Densidad de lutitas ................................................................................. 37

Análisis litológico y muestreo geológico ............................................... 38

Descripción de Muestras .............................................................................. 39

Estimación de porcentajes litológicos .......................................................... 45

Análisis de derrumbes ........................................................................... 47

Propiedades de las Rocas Sedimentarias ................................................... 48

Arcilla (Clay) ........................................................................................... 50

Limolitas (Silstone) ................................................................................. 52

Arenas (Sand) ........................................................................................ 53

Areniscas (Sandstones) ......................................................................... 55

Andes Grupo 2016

Calizas (Limestone) ............................................................................... 58

Dolomitas (Dolomite) .............................................................................. 60

Anhidrita (Anhidrite) ............................................................................... 62

El Taladro de Perforación ............................................................................. 63

Sistema de Potencia .............................................................................. 64

Sistema de Elevación o Levantamiento ................................................ 65

Sistemas de Seguridad .......................................................................... 72

Sistema de Circulación .......................................................................... 76

La sarta de perforación .......................................................................... 81

Ensamblaje de Fondo o BHA ................................................................ 81

Implicaciones de la Sarta en el cálculo de volúmenes. .............................. 87

Cálculo de volúmenes. .................................................................................. 87

Cálculo de fondo arriba o tiempo de retorno ............................................... 89

Cálculo del Ciclo Completo ........................................................................... 90

Importancia y Utilidad en la Industria ........................................................... 91

Seguimiento Operacional de Pozos ............................................................. 92

Circuito de Circulación .................................................................................. 92