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Para se implementar este tipo de filosofia, ou seja, operadores fazendo tarefas de inspeção
foram consideradas as etapas:
− Monitoramento do programa
Definição das documentações Após a rotina diária do operador, de verificar todos os itens do
roteiro, os serviços a serem executados são avaliados por um responsável da operação
juntamente com a manutenção e planejamento, sendo definidas as prioridades conforme
mostrado na Tabela abaixo:
Estudo do Processo
Arborescência
INSTRUÇÕES DE TRABALHOS
Objetivo
As Instruções de Trabalhos de Inspeção Padrão tem como objetivo a padronização das rotinas
de inspeção maximizando sua utilização dentro dos padrões de funcionamento dos
equipamentos. Aliada a outras técnicas visa um maior ganho no que se diz a manutenção dos
requisitos de Segurança, Meio ambiente, qualidade final do produto e melhorias contínuas de
processo. O método sequencial que será explicado mais a frente visam à minimização da falha
humana durante a execução vinda também a ser uma fonte de consulta de como, onde e
porque executar e quais os parâmetros a serem seguidos pelo homem de manutenção.
a - Algumas vantagens das Instruções de Trabalhos Padrão:
-Menor custo de manutenção, pois além de aproveitar melhor o tempo é utilizado o sentido
humano como meio de verificação;
-Utiliza Instrumentos que maximizam o efeito sensitivo do homem tais como: Estetoscópio,
Termômetro digital, caneta de Vibração, etc.
-Padroniza os Planos de Inspeção dos equipamentos da planta, pois quando é feito para um
equipamento todos os outros do mesmo tipo seguirão o mesmo padrão exceto suas
peculiaridades tais como: Temperatura, nível de vibração, pressão, etc.
i. Método Sensitivo
A idéia deste método é a utilização dos Sentidos Humanos para monitoramento das condições
do equipamento. Entre as inspeções sensitivas citam-se os seguintes exemplos:
Alguns questionamentos são feitos antes da definição das Rotas tais como:
Qual o caminho mais lógico a ser seguido? Quais são os pontos vitais a serem inspecionados?
Quais os riscos a segurança pessoal há no local? O que deve ser inspecionado? Quais os
parâmetros a serem seguidos? Quais ferramentas serão utilizadas? Quais Epi’s serão
necessários?
A partir destas respostas é iniciado o processo de criação das rotas de inspeção. Abaixo é
demonstrado o fluxo de criação.
Fluxo de Inspeção