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ALUMNA: ESPINOSA SANCHEZ POLETTE

GRUPO: 1PM7
GEOHIDROLOGIA
Perforación por Percusión con Cable y Herramienta
El método de percusión con cable y herramienta es uno de los más antiguos
empleados en la construcción de pozos, este ha sobrevivido por cientos de años
debido a que presenta utilidad en una amplia variedad de condiciones geológicas,
pudiendo ser en ocasiones, la mejor opción y en algunos casos el único método
posible de usarse. Utiliza el principio de la caída libre de una barrena pesada
aplicando golpes contra el fondo de un agujero y penetrando, de esta manera, en
el suelo. Los cortes se retiran periódicamente por medio de un achicador o bomba
de arena. Las herramientas para perforar y desazolvar se llevan en líneas o
cables separados enrollados en tambores elevadores independientes
Los componentes básicos de un equipo de perforación por cable y herramienta
son:
unidad de fuerza motriz para impulsar el carrete del cable de perforación y el
carrete de la bomba de arena y un balancín para impartir el movimiento de
perforación a las herramientas, montadas en un bastidor que lleva una grúa o
mástil de pozo, adecuado para el uso de una línea de herramientas de perforación
(Figura 4.4)
La sarta completa de
perforación está constituida por
4 elementos: barrena, barra de
peso, tijera o percusores de
perforación y el portacable
giratorio. La barrena se usa
para aflojar los materiales de
roca y/o quebrarlos y, al oscilar,
los mezcla con un fluido y en
conjunto se extraen por medio
de un achicador, cuchara o
bomba de arena. Cuando se
perfora en formaciones secas, debe agregarse agua para formar el lodo. El paso
del agua sobre la barrena permite el movimiento del lodo relativo a ella, y por lo
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extraen por medio de un achicador, cuchara o bomba de arena. Cuando se perfora
en formaciones secas, debe agregarse agua para formar el lodo. El paso del agua
sobre la barrena permite el movimiento del lodo relativo a ella, y por lo tanto,
facilita el movimiento oscilante de caída libre de la barrena. La barra de peso
situada inmediatamente sobre la barrena, sólo proporciona peso adicional a ésta y
agrega longitud a la línea de herramientas para percibir que la perforación sea
recta.
Los percusores son un par de barras de acero, las cuales pueden moverse entre
sí en una dirección vertical. El juego o carrera de los percusores de perforación es
de 15 a 23 cm (6 a 9 pulg). Los percusores de perforación deben diferenciarse de
los de pesca, de igual diseño, pero con una carrera mayor de 45 a 90 cm (18 a 36
pulg) y 67 que se utilizan para pescar o recuperar herramientas que se han
soltado de la línea de perforación en el agujero.
El portacable giratorio conecta la línea de herramientas con el cable de
perforación.
Está construido de tal manera que proporciona una ligera rotación a las
herramientas de perforación en el sentido de las manecillas M reloj, en relación
con el cable. A éste último se le denomina línea de perforar, su diámetro varía de
518 a 1 pulgada, con torcido izquierdo. La rotación impuesta a las herramientas,
asegura que la perforación forme un pozo de sección circular.
Las herramientas se acoplan por medio de conexiones del tipo caja y pasador, con
diseños y dimensiones normadas, así como por medio de roscas también
normadas por el API (American Petroleum Institute).
La herramienta extractora del material ya perforado puede ser una cuchara o una
bomba de arena. La primera es una sección de tubo con una válvula de retención
en el fondo. La válvula puede ser del tipo plano o de dardo. La bomba de arena es
una cuchara dotada de un émbolo, que al desplazarse hacia arriba, produce un
vacío que abre la válvula y succiona la arena o el lodo que contiene los
fragmentos, haciéndolos penetrar al tubo. Las bombas de arena se fabricasiempre
con válvulas de retención del tipo plano. La sarta de perforación debe golpear el
fondo del pozo estando el cable de perforación tenso, para ser levantado
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rápidamente por el impulso ascendente de la máquina, es decir, debe existir una
sincronización entre la caída de las herramientas y la extensión del cable
(velocidad de la máquina). Esto implica ductilidad y elasticidad del cable y de
algunas partes del mecanismo de la sarta. Para imprimir dicha elasticidad, se
instala un amortiguador en la polea de la corona del cable de perforación, ubicada
en la cima de la torre o mástil. En términos generales, se recomienda que el peso
más apropiado del equipo, el ajuste de la carrera de herramientas, la velocidad de
perforación para obtener el impacto adecuado, se an establecidos mediante la
experiencia del perforista. Algunos factores que pueden afectar la velocidad de
perforación o su eficiencia son:
• Resistencia de la roca
• Peso de las herramientas
• Longitud de la carrera
• Número de golpes por minuto
• Diámetro del barreno
• Tipo de barrena
• Profundidad del barreno
• Densidad del lodo acumulado en el fondo
• Características de las formaciones perforadas 68
Cuando se perforan rocas duras, la acción de la sarta de perforación es
esencialmente de triturador. En la perforación de formaciones no consolidadas, el
avance de la barrena debe ser seguido de cerca por el ademe, con el objeto de
evitar que el pozo se cierre o que ocurran socavamientos laterales. La acción de la
barrena es de aflojamiento del material y mezclado del mismo. La actividad
fracturadora es de poca importancia, salvo cuando aparecen cantos grandes.
El orden de operaciones en este tipo de formaciones es el hincado, perforación y
limpieza, las cuales se repiten hasta que se logren las profundidades deseadas,
tanto de ademe como del pozo mismo. Cada una de las actividades, en términos
generales, consume una cantidad de tiempo similar. La operación de hincado del
tubo de ademe requiere que el extremo inferior del mismo, se cubra con una
zapata protectora, al igual que la parte superior se cubre con un cabezal de
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hincado que sirve de yunque. Es importante que en los primeros 12 a 18 m el
ademado se dirija verticalmente. Cuando el ademe no se puede hacer descender
a una mayor profundidad o su penetración pudiera resultar dañina, debe
introducirse un tubo de menor diámetro por dentro del primero. La perforación se
continúa entonces por la parte interior del ademe menor. Esto necesariamente
implica una reducción en el diámetro del pozo.
Debido a las circunstancias específicas del pozo, se necesita hacer una, dos o
más reducciones antes de llegar a la profundidad deseada. Por ello, a menudo se
inicia con un diámetro mayor al escogido como final del pozo.
El alineamiento apropiado de la sarta de perforación, concéntricamente dentro del
entubado, cuando se permite que las herramientas cuelguen libremente, es una
precaución necesaria. Deben efectuarse comprobaciones periódicas con una
plomada o nivel de carpintero usado a lo largo del tubo en 2 posiciones,
aproximadamente en ángulos rectos uno con respecto al otro, para asegurar que
se está perforando en pozo recto y vertical.
Perforación con Barrena Taladro Sólida (Solid Fligth Auger)
Las barrenas tipo taladro son usadas en secciones múltiples que manifiestan una
continuidad en las ondulaciones laterales.
La primera sección o parte inferior está equipada con una cabeza cortante de
aproximadamente 5 cm de largo y con un diámetro similar al de las secciones
superiores. Conforme avanza la sección inferior cortante dentro de la tierra, los
fragmentos sueltos del terreno son transportados hacia arriba, por el movimiento
de rotación de las ondulaciones laterales (Figura 4.7).
Toda la barrena es rotada en sentido contrario a las
manecillas del reloj, por un equipo que le imprime dicho
movimiento desde la superficie; al igual que el impulso
descendente, el cual es proporcionado por un empuje
hidráulico o por algún otro dispositivo. Los tramos
individuales de barrena tienen una longitud de 1.52 m y se
encuentran ensamblados por una variedad de seguros
distintos o combinados.
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Cuando los barrenos tipo taladro son usados para la instalación de pozos de
monitoreo, es posible emplear diámetros de barrena entre 6" y 14" en su
dimensión exterior. La mayoría de los equipos de perforación usados en la
instalación de pozos de monitoreo en material no consolidado pero estable,
pueden alcanzar profundidades de 21 m con diámetros de 35 cm (14") y
aproximadamente 45 m con diámetro de 15 cm (6"). 73
Figura 4.7 Barrena Taladro sólida
En suelos estables, los cortes pueden ser colectados en la superficie como
material que es rodado hacia arriba por las ondulaciones laterales de la barrena
taladro, sin embargo esta acción es frecuentemente un paso secundario, dado que
muchas veces dichos cortes son introducidos, por el mismo movimiento de la
barrena, dentro de las paredes del pozo, principalmente en las formaciones
someras. Los cortes frecuentemente caen de regreso dentro del pozo a través del
espacio anular y pueden llegar a la superficie hasta que son desalojados junto con
otros materiales en una mezcla heterogénea. El muestreo no es posible realizarlo
después de que se cruza la primera zona saturada.
Algunas muestras pueden ser colectadas realizando una rotación cuidadosa de la
barrena a la profundidad deseada, deteniendo la rotación de la misma en el
momento indicado y removiéndola del pozo. En una formación relativamente
estable, las muestras se encuentran pegadas en las ondulaciones laterales y se
pueden colectar cuando la barrena es removida del pozo. Las muestras inferiores
son más representativas de las formaciones perforadas a profundidad y se pueden
obtener, desalojando el material exterior de las muestras colectadas en las
ondulaciones.
Debido a que es posible la creación o localización de pequeñas cavernas,
después de que la zona saturada es alcanzada, la recolección de muestras por
debajo del nivel freático es casi imposible. El pozo puede ser perforado después
de que la barrena es removida, por algún otro método, sin embargo, no se debe
emplear un método a chorro, ya que el movimiento rápido del agua puede
provocar el colapso del pozo. Esto es particularmente cierto en formaciones
densas.
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Debido a que el núcleo de las barrenas tipo taladro es de acero sólido, la única
forma de colectar muestras inalteradas es por medio de cucharas o por
muestreadores de pared delgada, así como utilizando un tubo muestreador
insertado en la parte inferior de la barrena, sin embargo esta actividad resulta muy
lenta y representa una pérdida de tiempo considerable, ya que se tiene que
desarmar y armar la barrena, esto representa una sede de maniobras extensas,
cada vez que se desee tomar una muestra, además de que sólo es posible, si las
paredes del pozo son lo suficientemente estables como para no colapsarse
durante el muestreo. Los pozos no son estables por lo general, después de que
han cruzado zonas saturadas de agua, o moderadamente saturadas, de tal forma
que un muestreo bajo estas condiciones no es posible hacerlo.
La instalación de tubería de ademe y del pozo mismo es difícil de realizar una vez
que ha sido penetrada la zona saturada, bajo estas circunstancias, se recomienda
taladrar hasta la parte superior de la zona saturada, remover la barrena tipo
taladro y proseguir empleando algún otro método de perforación.

Perforación rotaria con doble tubería y circulación inversa

El fluido empleado en este método puede ser agua o aire. La tubería interior o de
perforación gira junto con la barrena, mientras que la tubería exterior actúa como
ademe. De manera muy similar al método de rotación con aire a compresión y
ademe a percusión, la tubería exterior cumple las siguientes funciones:
• Estabiliza las paredes del pozo
• Minimiza la contaminación de los cortes al pasar por las zonas perforadas
• Evita la contaminación entre acuíferos perforados en niveles someros, si estos
existen.
Este método es una de las mejores técnicas de las que se dispone para obtener
un muestreo continuo y representativo de las formaciones que se perforan. Si la
barrena de perforación es de tipo tricónica, los cortes observados en la superficie
del pozo pertenecen a formaciones localizadas a unos centímetros
(aproximadamente 30) del resto de la doble tubería, en el preciso instante en que
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son vistos. Estos representan tan sólo una pequeña parte del espesor total real de
las formaciones perforadas. Cuando se perfora con aire, es posible obtener
muestras representativas aún de formaciones delgadas y las manifestaciones de
agua son fácilmente distinguibles. Los muestreos de agua pueden realizarse
siempre y cuando las formaciones acuosas cuenten con la suficiente presión
hidrostática como para vencer la presión del aire empleado como fluido de
perforación, así como la deshidratación y la capacidad de sello del polvo
provocado durante la perforación. 91
Las formaciones no consolidadas pueden ser penetradas rápidamente mediante
este método. Las formaciones que contienen guijarros y bloques o grava gruesa,
así como otros materiales que se consideran de difícil perforación, pueden ser
fácilmente atravesados con esta técnica. El incremento en la eficiencia de este
método, consiste en la habilidad con que cuenta para maximizar la energía en la
parte inferior del pozo y la eliminación de los problemas de pérdida de fluidos en
su circulación, así como en la estabilidad de las paredes del pozo.
Cuando se perfora en roca dura, la barrena tricónica puede ser reemplazada por
un martillo neumático instalado en el interior del pozo, en dicho martillo, el aire
actúa permitiendo el movimiento descendente y de golpeteo del mismo sobre la
formación a perforar. Este método fue desarrollado en la exploración minera, en la
cual es ampliamente utilizado, en donde se han alcanzado profundidades
superiores a los
300 m en diversos tipos de formaciones; en la perforación de pozos de agua, es
de empleo reciente.
Cuando se perfora con aire como fluido de perforación, se pueden introducir
algunas impurezas como aceite, dentro de las formaciones perforadas, por ello
cuando se emplea barrena tricónica, se debe instalar un filtro en el ducto
alimentador de aire, el cual retenga todas estas impurezas. Cuando se perfora con
martillo neumático no se debe eliminar el aceite, dado que este sirve para lubricar
dicho martillo.
Aplicaciones
• Permite la rápida perforación de formaciones consolidadas y no consolidadas.
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• Permite el muestreo continuo en todo tipo de formaciones.
• Muestras representativas con una mínima probabilidad de contaminación. Lo
mismo sucede con el muestreo de agua.
En formaciones estables, los pozos perforados con diámetros de hasta 6", pueden
ser instalados a pozo abierto.
Limitaciones
• El diámetro de perforación es reducido.
• En formaciones inestables el diámetro de perforación máximo es de 4".
• El equipo de perforación no está distribuido ampliamente.
• El empleo del aire como fluido de perforación puede modificar las condiciones,
tanto biológicas como químicas de las formaciones atravesadas, siendo de difícil
recuperación.