1ª LISTA DE EXERCÍCIOS

1) Defina materiais cerâmicos.

Materiais cerâmicos são compostos inorgânicos formados por elementos metálicos e

não metálicos.

São compostos sólidos, que são formados pela aplicação de calor, e algumas vezes
calor e pressão. Podem ser simples ou complexos.

Exemplos: SiO2(sílica), Al2O3(alumina), Mg3Si4O10(OH)2(talco), MgO (óxido de

Magnésia), vidro, cimento e materiais argilosos.

2) Quais são os principais tipos de arranjos dos átomos encontrados nos materiais
cerâmicos? O que diferencia um do outro?

Material Cristalino: apresenta um arranjo periódico e repetido ao longo de grandes

distâncias atômicas (existe ordem de longo alcance). Exemplo: Quartzo

Material não-Cristalino (Amorfo): não apresentam arranjo atômico regular e periódico de

longo alcance. Exemplo: Sílica vítrea.

O processo de fabricação dessas duas classes é bastante distinto (queima e fusão).

3) Qual a influência da ligação química nas propriedades mecânicas, térmicas,

elétricas dos cerâmicos? Dê exemplos.

Ligação química

Iônicas: óxidos e silicatos (alumina, silicatos hidratados de alumínio e de magnésio–talco)

Covalentes : nitretos, carbetos, boretos e silicetos

MAIS DETALHES NO CADERNO

4) Qual a influência dos poros nas propriedades mecânicas e ópticas de um material

cerâmico?

Poros: reduzem resistência mecânica do material, diminuem a área da seção reta, atuam
como concentradores de tensões
5) Como definir um processamento de material cerâmico?

 Ciência
- Identificar as características importantes
- Compreender o efeito das variáveis de processamento, observando a evolução destas
características

Transformar matérias-primas em produtos através de uma sequência de operações que

modificam de forma propositada e sistemática aspectos físicos, químico semicroestruturas
do material, ou seja, as características do sistema.

 Engenharia
- Mudança destas características propositadamente para melhorar o produto final

6) Construa um fluxograma genérico para a produção de material cerâmico.

Lista 2

1) Explique os critérios de seleção das matérias primas.

 Pureza: Quanto maior for a purezada da MP melhor será as propriedades mecânicas,

elétricas, óticas e magnéticas.
 Distribuição de tamanho de partícula: Normalmente menor que 1 μm (para cerâmicas
avançadas) e entre 0,5 a 5 μm (cerâmica tradicional).
- Aumento da densidade de empacotamento
- Uniformidade (menor contração e porosidade durante a sinterização)
 Tamanho das partículas:
Em geral, se utiliza vários tamanhos de partículas, pois isso conduz à um material
cerâmico com menor porosidade a “verde” (porosidade a verde : porosidade depois
da compactação, mas antes da sinterização)
Ex: 1 Tamanho de partículas: 30% de porosidade a verde
2 Tamanhos de partículas: 26% de porosidade a verde
3 Tamanhos de partículas: 23% de porosidade a verde

Empacotamento das partículas:

Vazios maiores são preenchidos com partículas menores, cujos vazios novamente
preenchidos com partículas menores e assim sucessivamente. (McGeary)

 Reatividade: Quanto menor o tamanho das partículas maior a reatividade entre elas
(maior superfície total a ser eliminada na sinterização) reduzindo a temperatura e
tempo necessário para a sinterização e a porosidade final do cerâmico.

Reatividade  elevada relação área superficial / volume

Influência do tamanho das partículas na porosidade final

2) Classifique as matérias primas.

 Matérias-Primas Naturais
o Fonte Natural: obtidas através de operações físicas (extração de rochas e
sedimentos).

Exemplos: Argila, bauxita, feldspato...

 Características
o Extraídas da natureza
o Submetidas apenas a tratamentos físicos
o Grande variação composição, pureza variável
o Propriedades interessantes e custos (baixo)

 Matéria-prima Natural: utilizada em Cerâmica Tradicional

o Argilas: São constituídas essencialmente por ARGILOMINERAIS, podendo
conter minerais que NÃO SÃO considerados argilominerais (calcita, ferro,
 potássio, dolomita, gibsita, quartzo, felspatos e outros), matérias orgânicas
(folhas, troncos, animais e etc) e outras impurezas.
o Argilomineráis: aluminos silicatos (alumina (Al2O3) esílica (SiO2)) hidratados,
geralmente cristalinos e desenvolvem plasticidade quando misturados com
água. Fração argila: < 2μm (composta por argilominerais)

MAIS SLIDE AULA 05.. LER

3) Quais são as características especiais dos pós para a produção de cerâmicas

avançadas? Fale sobre.

4) Identifique dois métodos de síntese das reações via sólido, líquido e gasoso.

5) Pós com pequenos tamanhos de partícula, é possível obter pela síntese por reação
no estado sólido ou sol gel? Explique.

6) Liste as aplicações das seguintes cerâmicas: Alumina, Sílica, Titanato de bário,

Carbeto de silício e Nitrato de silício.

LISTA 3

1) Ao alterar as características de um material, o pó resultante pode oferecer quais

atributos para a microestrutura?

2) Determine as características químicas e físicas das matérias primas que podem

alterar o comportamento nas etapas do processamento.

3) Classifique as formas das partículas em relação a sua razão de aspecto. Dê

exemplos.

5) Qual a influência do tamanho e distribuição de tamanho das partículas no

processamento de materiais cerâmicos?
Lista 4

1) Destaque três razões importantes para adicionar aditivos químicos na

conformação.

São frequentemente usados na conformação de materiais cerâmicos, e na maioria das

vezes em baixa concentração.

 Funções: Possibilitar a moldagem, distribuição uniforme do pó, controle de

empacotamento uniforme do corpo à verde (antes da sinterização)
 Sua adição depende de fatores como:

- Resistencia mecanica necessária ao manuseio-acabamento pos-queima

- compatibilidade com o pó ceramico

- natureza do processo de conformação

2) Como se classifica os aditivos? Explique-os.

 Orgânicos: Podem ser removido quase completamente por decomposição térmica,

antes do processo de sinterização. Aplicados em conformação para Cerâmicas
Avançadas.
o Qual a importância da remoção? Degradação da microestrutura do produto
final (fissuras, buracos no material, presença de carbono).

 Inorgânicos: NÃO podem ser removidos depois da etapa de moldagem. Os resíduos

não provocam um efeito adverso sobre as propriedades do produto final.
o Aplicados em conformação de Cerâmicas Tradicionais
o Exemplo: Caulinita –atua na plasticidade

3) Quais as quatro categorias especiais de aditivos usados durante a conformação e

quais suas funções?

 Líquidos /meio solvente

o Funções dos líquidos: Molham as partículas cerâmicas e provêm meio viscoso
entre elas (promove fluidez para o pó durante a conformação)
o Dissolvem sais, compostos e substâncias
o Solventes orgânicos: muito usado em conformação tapcasting
o Critérios de seleção na escolha do solvente
  1 - quimicamente inertes em relação ao pó cerâmico
 2 - baixo ponto de ebulição
 3 - baixa viscosidade (melhora o escoamento)
o VER TABELA SLIDE AULA 07 - 15

 Dispersantes (Defloculantes): usados para promover a estabilização de uma

suspensão ou seja, impedir o aumento das forças de repulsão por Carga elétrica e/ou
impedimento estérico
o Defloculantes: aditivos adicionados à suspensão aquosa para promover a
defloculação (impedir a aglomeração das partículas coloidais e, por
consequência, a sua precipitação).
o No processo ceramico: forças de Van der Waals promovem a aglomeração de
partículas secas e a coagulação de partículas em suspensão
o Exemplos: Carbonato de sódio, Silicato de sódio, Borato de sódio, Pirofosfato
de sódio

 Ligantes: usados para melhor a raresistência mecânica do produto conformado

(resistência à verde) para permitir o manuseio antes da densificação pela queima.
o Outros nomes/funções: umidificante, espessante, plastificante, agente
suspensor, reológico, de retenção de líquido, deconsistência
o Exemplos: Celulose microcristalina (Argilas), Vinílico, Celulósico, Ceras, etc.

 Plastificantes: usados para modificar as propriedades viscoelásticas do sistema

ligante-partícula, os quais:
o Têm moléculas menores que as de ligantes
o Rduzem as forças de Vander Waals
o Aumentam a flexibilidade (“amaciam”)
o Reduzem a resistência mecânica
o Exemplos: Exemplo: Água, Glicerol, PEG.

 Lubrificantes: Aditivos que reduzem a resistência ao deslizamento (escorregamento)

entre partículas/partícula e partícula/matriz. Formação de um filme espesso.
o Exemplos: Cera de parafina, poliglicol, ácido esteárico, oleico.
Lista 5

1) Defina o que é formular uma massa cerâmica.

 O que é massa cerâmica? O termo massa cerâmica corresponde a uma mistura de

matérias-primas preparadas para a fabricação de um produto cerâmico.
 O que é Formular uma massa cerâmica?
o É determinar as quantidades relativas de cada matéria-prima a ser utilizada
para a obtenção de um produto com propriedades pré-estabelecidas.

2) Qual o objetivo de determinar uma formulação de massa cerâmica?

3) Quais os métodos para determinar uma formulação cerâmica? Explique.

5) Determine as porcentagens em peso de cada matéria-prima da composição química

da mulita (3Al2O3.2SiO2).

1) O que são massas triaxiais?

Massas triaxiais - Compostas basicamente por argilas cauliníticas (caulim), feldspato e

quartzo, muitas vezes com pequenas quantidades de metais-alcalino-terrosos como
impurezas ou por exigências da massa projetada.

A composição do produto cerâmico é selecionada em função das propriedades exigidas

para o produto final ou ainda em função de suas propriedades reológicas e comportamento
durante a secagem e sinterização.

2) Quais as características devem ter uma massa triaixial?

3) Quais são os componentes triaxiais das cerâmicas e suas funções?

 Argilas cauliníticas: responsável pela plasticidade da massa

 Quartzo: estabilidade dimensional (estrutura da peça)

 Feldspato: atua como principal fundente (fusibilidade)

 Devem possuir características necessárias para boa plasticidade, secagem e queima
e propriedades do produto final.

Podem ser otimizadas para estimar uma propriedade a partir da variação dos
componentes.

Deve-se ressaltar que a região de proporções, dentro de um diagrama triaxial é

diferente da relação estequiométrica, devido ao fato de que não se trata de um único
composto, mas sim de um conjunto de fases.

4) Uma porcelana triaxial dentária, pode ser porosa? Justifique e determine com base
nos seus conhecimentos sobre as funções dos componentes triaxiais, qual seria e
melhor formulação para esta composição.

5) Com base diagrama de Winkler, qual a melhor formulação granulométrica para a

obtenção de produtos como tijolos maciços e materiais de qualidade com dificuldade
de produção? Qual destes dois produtos, estão apresentando maior plasticidade?