Laboratorio de Ensaye de Materiales

Unidad de aprendizaje: Metrología.

Practica número 4: Tornillo Micrométrico

Elaboró:

Fecha de elaboración: 24-Octubre-2017

Fecha de entrega: 31-Octubre-2017

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Índice. Pagina
1. Objetivo. 2
2. Condiciones ambientales. 2
3. Equipo, herramienta & materiales empleados. 3
3.1. Equipo. 3
3.2. Materiales. 3
4. Introducción. 4
5. Consideraciones teóricas. 4
5.1. Tornillo micrométrico. 4
5.2. Partes del tornillo micrométrico. 5
5.3. Tipos de tornillos micrométricos. 6
6. Desarrollo. 8
7. Cálculos y resultados. 8
8. Observaciones. 9
9. Conclusión. 9
10. Bibliografía. 9

1.-Objetivo
Después de la práctica el alumno deberá tener el conocimiento de que es y cómo debe ser
la óptima utilización de un tornillo micrométrico en una escala de pulgadas en el sistema
inglés.

2.-Condiciones ambientales
Condiciones Temperatura Humedad Relativa
Iniciales 19.2°C 43 % HR.
Finales 19.2°C 43 % HR.

Tabla 2.1- Condiciones ambientales

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3.-Equipo, herramienta y materiales empleados
3.1- Equipo:

Tornillo Micrométrico
Características Especificación
Marca Mitutoyo
Capacidad de medición 0-1 in
Número de Serie 9022956
Fabricación Japonesa
Escala Pulgadas
Resolución .001 in

Tabla 3.1- Características del tornillo micrométrico

3.2- Materiales:

Laina de espesores
Características Especificación
Espesor .018 in

Tabla 3.2- Características de la laina de espesores

4.-Introducción
La importancia de los instrumentos de medición es bastante pues de estas obtenemos las
lecturas necesarias para determinar miles de situaciones, y el caso del tornillo
micrométrico no es la excepción pues es uno de los instrumentos de medición que se
utiliza con mayor frecuencia en la industria para medir el espesor de objetos pequeños, es
por lo anterior que surge la necesidad de manejar correctamente dicho instrumento para
así poder desarrollar de manera satisfactoria procedimientos que requieran las
magnitudes de ciertos cuerpos. En este reporte se tomará un marco teórico previamente
investigado para poder realizar 5 medidas a lo largo de una laina de espesores, observar
factores que puedan alterar la medición, sacar un promedio de estas 5 mediciones y
comparar con la medida real de la laina.

5.-Consideraciones teóricas
 5.1- Tornillo Micrométrico
Tornillo Micrométrico o Palmer es un instrumento de medición longitudinal capaz de
valorar dimensiones de milésimas de milímetro o de pulgadas, en una sola operación. El
tornillo micrométrico se usa para longitudes menores a las que puede medir el calibrador
o vernier, el tornillo micrométrico consta de una escala fija y una móvil que se desplaza

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por rotación. La distancia que avanza el tornillo al dar una vuelta completa se denomina
paso de rosca.
La resolución del tornillo micrométrico está dada por:
𝑃𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑅𝑜𝑠𝑐𝑎
𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑣𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎 𝑚𝑜𝑣𝑖𝑙
Si lo anterior se traduce a paso, se obtiene que este es 1/40, esto significa que, si se da
una vuelta completa al tornillo o a la tuerca del micrómetro, el avanza una distancia de
1/40 de pulgada. Ahora, si se divide 1 entre 40, se obtiene 0,025 in, o sea, como en la
explicación anterior, al girar una vuelta completa el avance es de 0,025 in.
El tornillo micrómetro está compuesto por un tambor graduado en 25 partes iguales,
donde cada una representa 0,001 in, también tiene un manguito graduado, dividido en
partes iguales, cada una representa 0,025 in, donde cada 4 divisiones suman una décima
de pulgada (0,1), hasta llegar a la lectura de pulgada.

El tornillo micrométrico tiene la capacidad de medir el desplazamiento del husillo cuando

este se mueve mediante el giro de un tornillo, lo que convierte el movimiento giratorio del
tambor en movimiento lineal del husillo. Un pequeño desplazamiento lineal del husillo
corresponde a un significativo desplazamiento angular del tambor; las graduaciones
alrededor de la circunferencia del tambor del orden de micras permiten leer un cambio
pequeño en la posición del husillo. Cuando el husillo se desplaza una distancia igual al
paso de los hilos del tornillo, las graduaciones sobre el tambor marcan una vuelta
completa.

 5.2- Partes del Tornillo micrométrico

1. Cuerpo principal en forma de C (bastidor): Sobre él están montadas todas las

demás partes.
2. Palpador fijo o yunque: Es el tope fijo con el que se hacen las mediciones.
3. Palpador móvil o husillo: Es el tope móvil con el que se hacen las mediciones.
Sobre éste está la escala graduada en milímetros, correspondientes a la abertura
entre los dos palpadores.
4. Tambor graduado: Corresponde a la lectura en submúltiplos de 1/n de milímetros,
donde n es el número de divisiones del tambor.

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5. Escala cilíndrica graduada o escala vernier: Corresponde a la lectura de vernier,
para milésimas de milímetros: La escala cilíndrica (vernier) divide cada parte de la
escala del tambor en m pates iguales.
6. Botón de fricción (matraca o trinquete): Dispositivo regulador de presión
constante entre los palpadores, a fin de asegurar la mejor medición y evitar daños
al instrumento.
7. Palanca o tuerca de fijación: Tornillo de acople de las piezas del instrumento.

 5.3- Tipos de Tornillos Micrométricos

 Para ranuras: En este micrómetro ambos topes tienen un pequeño
diámetro con el objeto de medir pernos ranurados, cuñeros, ranuras, etc.,
el tamaño estándar de la porción de medición es de 3 mm de diámetro y 10
mm de longitud.

 De puntas: Estos micrómetros tiene ambos topes en forma de punta. Se

utiliza para medir el espesor del alma de brocas, el diámetro de raíz de
roscas externas, ranuras pequeñas y otras porciones difíciles de alcanzar. El
ángulo de los puntos puede ser de 15 ,30, 45, o 60 grados.

 Indicativo: Este micrómetro cuenta con un indicador de carátula. El tope

del arco puede moverse una pequeña distancia en dirección axial en su
desplazamiento lo muestra el indicador. Este mecanismo permite aplicar
una fuerza de medición uniforme a las piezas.

 Doble Tambor: Una de las características del tipo no giratorio con doble
tambor, es que la superficie graduada del tambor esta al ras con la
superficie del cilindro en que están grabadas la línea índice y la escala
vernier, lo cual permite lecturas libres de error de paralaje.

 De Interiores: Basado en el tornillo micrométrico y que sirve para medir

orificios en objetos con alta precisión, su funcionamiento es idéntico al
tornillo micrométrico de exteriores.

 Para Engranes: Para que los engranes ensamblados funcionen

correctamente, sus dientes devén engranar adecuadamente entre ellos sin
cambiar su distancia entre los dos centros de rotación.

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6.-Desarrollo
Como se menciona en la introducción, la practica consistía en realizar 5 medidas a lo largo
del cuerpo de la laina de espesores, como indicación del profesor de laboratorio con un
pequeño trozo de hoja de cuaderno limpiamos tanto la cara del tope del husillo y la del
yunque, así como también limpiar la laina. Se quitaba el seguro para girar el tambor y que
el husillo se moviera, a la hora de que la muestra a medir estuviera fija se le daban 3
vueltas al trinquete para asegurarnos de tener una fuerza de medición constante sin más
esto fue lo que se realizó.
Hubo varios detalles a tomar en consideración que más adelante se citaran en la sección
de observaciones.

7.-Cálculos y Resultados
Mediciones Realizadas
Medición Lectura (in)
1 .017±0.0005
2 .017±0.0005
3 .017±0.0005
4 .017±0.0005
5 .017±0.0005

Tabla 7.1- Mediciones realizadas

Nótese que la comparación entre el valor teórico y
las lecturas (que en las 5 ocasiones se mantuvieron constantes) el error es mínimo, pues
en todas las lecturas la línea del tambor se quedaba a muy poco de marcar las .018
pulgadas y como no lo llegaba a marcar por completo se pone la lectura como ±0.0005.

8.-Observaciones
Durante el transcurso de la practica hubo varias cuestiones a tomar en cuenta, por
ejemplo, el seguro del micrómetro en cuestión no servía y eso puede ocasionar que haya
un error mínimo en la lectura. Después la acción de limpiar las caras tanto del husillo
como del yunque y del cuerpo de la laina es porque el polvo o cualquier partícula no
deseada que esté alojada en estas caras nos va a variar la lectura, aunque sea por una

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micra por eso es que se recomienda tener cuidado al tomar la lectura y limpiar
previamente el objeto a medir y las caras ya mencionadas, a diferencia de la practica
anterior en esta laina si se podía observar el valor teórico del espesor de la laina. Y así
poder comparar este con las lecturas tomadas

9.-Conclusión
El uso de un tornillo micrométrico en el día a día de la industria es muy importante y como
ya se vio es para medir pequeños espesores o en diferentes casos tendremos que medir
otras cosas y debemos saber utilizar los distintos micrómetros, en esta ocasión si fue
posible comparar un valor teórico con las lecturas. Lo que nos permite observar como los
distintos factores afectan una lectura, incluso la propia calibración del instrumento que
estemos utilizando.

10.-Bibliografía:
 http://mundoelectromecanico16.blogspot.mx/2011/05/tornillo-micrometrico-o-palmer.html
 http://laboratoriobae.blogspot.mx/2008/03/tornillo-micromtrico.html
 http://www.metalmecanica-facil.mahtg.com/como-leer-un-micrometro-en-pulgadas/