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1.-CAPACIDAD
DATOS A INGRESAR: Para diseñar la faja tenemos que tener en cuenta la capacidad que
deseamos o que se nos asigne, en este caso la faja n9 tendra una capacidad de 153tn/h
Escogemos también el ancho de la faja en función al tamaño del material que para nuestro
caso es de 630mm.
TIPO DE RODILLO: Para calcular la capacidad necesitamos tener en cuenta la forma de los
rodillos que tendrá la faja, para este caso elegimos rodillos en terna, aplicando la siguiente
formula:
Una vez que ya hemos calculado el área el material, procedemos a calcular el factor “K” para
poder hallar la Capacidad.
Datos:
Angulo= 25grados
Reemplazando en la formula tenemos un factor de:
K= 0.6877
Reemplazando tenemos:
Qm= 186.9 m3/h
2.-FUERZAS Y POTENCIAS
Para poder hallar las fuerzas y potencias tenemos que hallar mediante tablas los coeficientes
“f” y “C”
Coeficiente de fricción f
- f=0.025
Factor de fricción C:
Para hallar este valor necesitamos la proyección “L” de la faja
L=20 m
Tenemos que:
G= 23.76 kg/m
FUERZAS EN LA BANDA
Está compuesta por las siguientes fuerzas
a) Fuerza necesaria para mover la banda vacia y los componentes que giran por ella.
b) Fuerza necesaria para desplazar la carga horizontalmente.
c) Fuerza necesaria para elevar o bajar la carga.
datos
C= 3.3272
f= 0.025
L= 20 m
G= 23.761 kg/m
g= 9.8 m/s2
Reemplazando tenemos:
F1= 387.399 N
Fuerza para desplazar el material horizontalmente “F2”
Esta es la fuerza necesaria para vencer la inercia del material y desplazarlo en dirección
horizontal desde el punto de alimentación hasta el de descarga, se puede calcular con la
siguiente ecuación:
Datos
C= 3.3272
f= 0.025
L= 20 m
V= 2 m/s
g= 9.8 m/s2
Qt= 186.9 ton/h
Reemplazando tenemos:
F2=423.22 N
H= 10 m
Qt= 186.9 ton/h
v= 2 m/s
g= 9.8 m/s2
Reemplazando tenemos:
F3=2543.98 N
POTENCIA TEORICA
F1= 387.399 N
F2= 423.22 N
F3= 2543.98 N
V= 2 m/s
PS= 32 Kw
Reemplazando:
P= 38.7 Kw
POTENCIA REQUERIDA
Datos
PT= 43.4 kw
n= 85%
E= 95%
Reemplazando:
PM=22.77 Kw
3.-TENSIONES
Factor de fricción tambor-banda
U= 0.35
Angulo de contacto:
Factor de accionamiento “m”
Datos
u= 0.35
ángulo contacto 220
Reemplazando:
.m= 1.353
Datos:
P= 38.709 Kw
v= 2 m/s
Reemplazando:
Te=1935.60 N
Tensión en el lado apretado T1:
Datos:
N Te= 19354.60N
m= 1.353
Reemplazando tenemos:
T1= 26186.78 N
Datos
T1= 37812.89 N
Te= 27947.45 N
Reemplazando:
T2= 6832.18 N
Datos:
S= 1.4 m
Gb= 9 kg/m
Mpm= 25.95 kg/m
q/s= 0.15
g= 9.81 m/s2
Reemplazando:
T0= 400N
Tensión unitaria Tu
La tensión de trabajo unitaria es la máxima tensión a la que estar sometida la cinta
transportadora por mm de ancho de banda. Con este valor se procede a seleccionar el tipo de
cinta transportadora en función del tipo de material y sus características como agresividad,
friabilidad, temperatura, peso específico, tamaño de terrón, etc. según los tipos de bandas
transportadoras proporcionadas por el fabricante en sus catálogos.
Datos:
T1= 26186.78 N
B= 0.635 m
Reemplazando:
Tu= 41.23N/mm
Datos:
Te= 19354.60 N 4351.08 lbf
V= 2m/s 294.75 pies por min
Reemplazando:
Hp= 51
HP= 60
RPM= 1450
Frame= 364T
5.-SELECCIÓN DE LA BANDA
Material de la banda
Espesor de total de la cinta:
8.3mm
Datos:
Datos:
tb= 0.01 m
Lt= 20 m
D= 0.63 m
td= 0.64 m
Reemplazando:
Db=0.971 m
Peso de la banda:
Datos:
Tb= 0.01m
B= 0.635 m
Lt= 20 m
D= 0.63 m
Reemplazando
Wtb= 200 kg
6.-SELECCIÓN DE RODILLOS
Cdr= 0.7125 kg
T1= 26186.78 N
Reemplazando:
Cro=50.68Kg
Datos:
Wb1= 4.7625 kg/m
S2= 3 m
Cdr= 0.713 kg
Reemplazando:
Cru= 15 Kg
Datos:
Sy 250 mpa
v= 2 m/s
D= 630 mm
wt= 60.63
P= 51 Hp
T= 6085851.02 N.mm
Reemplazando:
.ds= 94.8 mm Motriz
.ds= 90.6 mm Conducido