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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONSTRUCCION –AMPLIACION CENTRO EDUCATIVO


PYTYVO- ETAPA FINAL
AÑO 2011
COOPERATIVA SAN LORENZO LTDA.

I.- DISPOSICIONES GENERALES

.
1 - INTRODUCCION

La presente documentación tiene por finalidad, establecer las especificaciones técnicas


que servirán de base para la ejecución de los trabajos de provisión de materiales y mano
de obra especializada para la Construcción de un sector del proyecto del Centro
Educativo Pytyvó.
Se denominará Fiscalización de Obra a los representantes designados por la Cooperativa
Multiactiva de Ahorro Crédito y Servicios San Lorenzo Ltda., y Contratista a la empresa o
profesional seleccionado para la ejecución de la obra.

2.- GENERALIDADES

Las especificaciones técnicas establecidas en esta documentación establecen los


procedimientos que se deberán seguir, los requisitos que se deberán cumplir y la
descripción de las obras que serán ejecutadas por la empresa adjudicataria ( los trabajos
que se mencionan en el numeral anterior). Su cumplimiento será de carácter obligatorio
y servirá de base para la Fiscalización de las obras a ser realizadas.
Todas las obras o partes de obras que la contratista ejecutare fuera de las normas,
reglamentos y procedimientos establecidos en la presente documentación serán
rechazadas y de reposición obligatoria por parte de la empresa contratista sin costo
alguno por parte del Comitente.
Se considera que la Contratista está perfecta y totalmente informada de todo lo
referente a la zona donde se efectuará la obra, los materiales disponibles, la naturaleza
y características del suelo y otros datos que puedan influir en el desenvolvimiento
normal de los trabajos, no pudiendo alegar desconocimiento de estos elementos. Todos
los datos y reconocimientos necesarios los obtendrá la Contratista por su cuenta.
La presente documentación, forma parte del pliego de bases y condiciones para el
llamado a Concurso de Precios de la obra, por lo tanto servirá de base para la
elaboración de precios de los diferentes rubros del presupuesto. En ningún caso se
podrá alegar desconocimiento de la misma. Los materiales, procedimientos, normas y
reglamentos de la presente documentación constituyen el marco de referencia para la
ejecución de la obra, ante cualquier omisión o discrepancia que pudiera haber, se
recurrirá a las normas de buena ejecución de obras técnicamente reconocidas en
nuestro medio.

3.- NORMAS Y REGLAMENTOS

A continuación se detallan las Normas y Reglamentos que regirán para la presente


documentación, las que se constituyen en complemento de estas. Se remitirá a los mismos
para la interpretación, aclaración de dudas y/o insuficiencia que pudiera haber en la presente
documentación técnica.
Los reglamentos y normas cuyas disposiciones se prescriben como complementarias a
la presente Especificación Técnica son:
Reglamento de Construcción

Reglamento General de Construcción


a) Normas de estructuras de Hormigón
Norma Española E.H. 91
Normas ACI CODE 318-77
Normas NB 1-78
b) Normas de instalaciones sanitarias
Normas de materiales y de cálculos de instalaciones domiciliarias de CORPOSANA y de
INTN NP 44 y NP 68
c) Normas de instalaciones eléctricas
Normas de ANDE para baja tensión Nº 146-71 y de media tensión Nº 62-75

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4. - ORGANIZACIÓN DE LA OBRA

4.1 DIRECCION DE OBRA


El Contratista está obligado a mantener en el sitio de las obras, en forma permanente, un
Director de Obras que la representará en todo lo relacionado con el desarrollo y cumplimiento
del Contrato, con amplias facultades para ejercer las funciones de su competencia, resolver
problemas que se presenten y tomar cualquier decisión de importancia que sea necesaria
durante la ejecución de las obras.
El Contratista deberá comunicar a el Comitente el nombre de su representante, dentro del plazo
de 8 (ocho) días, contados a partir de la fecha de la firma del contrato.

4.2 FISCALIZACION DE LA OBRA

La Cooperativa San Lorenzo estará representado para el control de las obras por la
Fiscalización de Obras. Los nombres, cargos y atribuciones de cada uno de los componentes
de estas representaciones serán comunicados oportunamente al Contratista.
Todos los trabajos que ejecute el Contratista deberán ser aprobados por la Fiscalización de
Obras, la que tendrá en cuenta cantidad, calidad y procedimiento de ejecución. La misma,
tendrá en todo momento, derecho de acceso a todos los lugares donde se ejecuten las obras, se
acopien materiales destinados a las obras, se preparen o acondicionen equipos destinados a la
ejecución de las obras, dentro y fuera del recinto de los mismos, y se le brindarán todas las
facilidades para el cumplimiento de su cometido, sin restricción ninguna.
El contratista está obligado a suministrar a la Fiscalización de obra, todos los elementos y
herramientas de control y medición en el momento en que la misma lo requiera.
La Fiscalización de obra tiene la suficiente facultad para rechazar todos aquellos trabajos que no
reúnan las condiciones exigidas por el Contrato. Está así mismo, autorizada a ordenar la
suspensión de las obras cuando, a su juicio, tal interrupción sea necesaria para garantizar la
correcta ejecución de la obra. Sin que por ello estén explícitamente indicados en los planos.

4.3 LIBRO DE OBRAS

A los efectos del control de la obra, se llevará un LIBRO DE OBRAS, entregado por la
Fiscalización al Contratista, cuyas páginas estarán foliadas, en original y una copia. El original
corresponderá a la Contratista, por lo que su custodia queda a su entera responsabilidad,
debiendo este libro permanecer en el lugar de las obras. La copia corresponderá al Fiscal,
quedando a cargo de esta su custodia.
En dicho Libro de Obras, la Fiscalización dejará constancia del control de los trabajos y de la
ejecución de las faenas, de acuerdo a los planos, a las especificaciones técnicas, al cronograma y
demás documentos del Contrato.
Así mismo, se dejará constancia en el libro de Obras, de las paralizaciones que puedan sufrir
los trabajos, indicándose la causa y demás circunstancias y hechos que se estimen
necesarios.
Se anotarán igualmente en el libro de Obras, las órdenes impartidas por el FISCAL así como las
protestas del Contratista. El Contratista deberá notificarse de las anotaciones y observaciones
que consten en el libro de obras, y formular a su vez, las observaciones que estime conveniente.
El Libro de Obras se constituye en complemento del Contrato, razón por la que todos los datos
registrados en él adquieren valor legal.

5.- MATERIALES DE CONSTRUCCION

5.1 MUESTRAS
El Contratista está obligado, cuando la fiscalización de la cooperativa lo exija, a presentar a su
consideración y aprobación una muestra de aquellos materiales, artículos o productos que
propone emplear en los trabajos.

6.- MATERIALES LIGANTES


Se definen como materiales ligantes todos aquellos que sirven de elemento de ligazón en
morteros y hormigones y que por lo tanto están destinados a dar rigidez y/o dureza al producto
terminado.

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6.1.1.- CAL VIVA

Deberá llegar a obra sin alteraciones de ningún tipo por efectos del aire, humedad, o calor, y
deberá estar protegida de estos agentes hasta tanto se realice su apagado, razón por la que
deberá ser estibada en condiciones climáticas apropiadas y depositados en lugares cubiertos.
Los pozos de apagado de cal serán de mampostería de ladrillos, tanto las paredes laterales como
el fondo, debiendo las paredes laterales sobresalir del nivel del terreno, para evitar el ingreso de
agua de la superficie, Se procurará además, su impermeabilización a través de su correcta
ejecución, y será de tamaño y profundidad adecuados para obtener un correcto apagado.
La cal apagada, luego del tiempo de reposo se depositará en fosas de las mismas características
que las indicadas anteriormente. La Fiscalización podrá rechazar las pastas que a su exclusivo
criterio no estén correctamente apagadas. El tiempo minino de enfriamiento de cal para su uso
será de 48 horas a partir del inicio de apagado.

6.1.2.- CAL HIDRATADA

Las cales hidratadas serán de primera calidad y de marca conocida, para el efecto deberán llegar
a la obra en bolsas perfectamente cerradas y con el sello de la fábrica de procedencia.
Todo mortero fraguado será desechado y no podrá agregarse a nuevos morteros. El Contratista
por lo tanto cuidará de preparar la cantidad necesaria de mortero, para su uso inmediato.
Para las cales hidráulicas deberán estar protegidas de los agentes climáticos hasta tanto se
utilice en obra, razón por la que deberá ser estibada en condiciones climáticas apropiadas y
depositadas en lugares cubiertos, al abrigo de la intemperie.
La Fiscalización podrá rechazar parte o todas las partidas de cales hidráulicas que no reúnan las
condiciones exigidas en la presente especificación.

6.1.3.- CEMENTOS

Los cementos llegarán a obra en bolsas en perfecto estado de conservación. El almacenamiento


del mismo se dispondrá en locales cerrado, seco y bien ventilado. Se colocarán sobre pisos
elevados a fin de evitar la humedad proveniente del suelo. No podrán a pilonarse más de las
cantidades permitidas por las normas. Cuando el cemento presente aspecto grumoso o de color
alterado, será rechazado y por lo tanto deberá ser retirado lo antes posible del lugar de obra.
Los cementos podrán ser del tipo 1 o compuesto, nacional
No se admitirá el uso de morteros con cementos ya fraguados, por lo tanto la Contratista cuidará
de preparar las cantidades necesarias para su uso inmediato en la obra.
El uso del tipo de cemento y de la proporción para las diferentes partes de la obra es la que se
especifica en cada rubro por dosaje.

7.- AGREGADOS

7.1. ARENAS
La arena deberá ser limpia, sin sales, sin substancias orgánicas y sin arcillas adheridas a sus
granos. Su composición granulométrica será la más continua posible, debiendo variar entre 0.2
mm a 1.5 mm.
Tipos de arenas y usos:
Arena de arroyo: podrá utilizarse para cimiento, nivelación
Arena lavada: mampostería de elevación, revoques y H° A°
Arena gorda: solamente podrá usarse para cimiento y relleno

7.2. PIEDRAS
Las piedras que formen parte de estructuras serán del tipo basáltica, no deberán presentar
grietas ni agujeros, ser de tamaño homogéneo según su aplicación particular, ser fáciles de
trabajar y con buena capacidad de adherencia a los morteros.
Las piedras trituradas serán del tipo basáltica, libre de cualquier tipo de materiales adheridos,
presentar la granulometría requerida para la sección de obra a ser aplicada en particular,
conforme a las especificaciones correspondientes al rubro. Su variación granulométrica será
entre 7 milímetros a 30 milímetros.

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7.3.- CASCOTES

Los cascotes a ser utilizados en contra pisos o nivelaciones, provendrán de ladrillos o partes de
ellos, debiendo el material originario ser bien cocido, estar limpios y corresponder a trozos
angulosos. Su medida variará entre 2 centímetros a 5 centímetros. No se admitirán cascotes de
restos de ladrillos salitrosos. Podrán utilizarse cascotes provenientes de demoliciones de
paredes, siempre que los mismos no tengas residuos orgánicos, aceites u otros materiales que a
juicio de la Fiscalización, lo conviertan en inapropiados para su uso.
En todos los casos deberán estar aprobados por la Fiscalización, previa a su aplicación a la obra.

7.4.- AGUA
El agua será limpia y exenta de aceites, ácidos, álcalis o materia orgánica.

8.- MORTEROS Y HORMIGONES


Los morteros deberán ser preparados atendiendo rigurosamente a las condiciones y
proporciones de los ligantes, agregados y agua de amasado establecidos en la presente
especificación. Todos los morteros deberán ser amasados por medios mecánicos, en
maquinarias destinadas al efecto. No se fabricará mayor cantidad de mortero que el que
permita el tiempo de fraguado desde su preparación hasta su aplicación.
Todo mortero que haya fraguado, no podrá volver a ser utilizado y deberá retirarse
inmediatamente del lugar de la obra.
A continuación se detallan los tipos de morteros que deberán ser utilizados en las distintas
partes de la obra. Los componentes obrantes en la planilla se han establecido en volumen de
material seco y suelto, con excepción de las cales vivas apagadas que se medirán en estado
pastoso.

PLANILLA DE MORTEROS
TIPO I: Para contrapisos bajo piso en general.
1 parte de Cemento Pórtland
4 parte de Cal hidráulica hidratada
16 partes de arena mediana
6 partes de cascotes
1 dosis de hidrófugo tipo Statofix por cada 50 Kg. de Cemento Pórtland

TIPO II: Para tabiques -0,15 y 0,30 de espesor.


1 parte de Cemento Pórtland
1 parte de Cal hidráulica hidratada
6 partes de arena

TIPO III: Para revoques interiores


1 parte de Cemento Pórtland
4 partes de Cal hidráulica hidratada
20 partes de arena fina

TIPO IV: Capas aisladoras de concreto hidrófugas para revoques impermeables


1 parte de cemento
1 dosis de hidrófugo tipo Statofix por cada 50 Kg. de cemento Pórtland
6 partes de arena fina

TIPO V: Para carpeta para asiento de pisos.


1 parte de Cemento Pórtland
¼ parte de Cal hidráulica hidratada
6 partes de arena gruesa
1 dosis de hidrófugo tipo Statofix por cada 50 Kg. de cemento Pórtland.

TIPO VI: Para colocación de pisos de cemento.


1¼ parte de cemento
1 parte Cal Hidráulica hidratada
4 partes de arena mediana

TIPO VII: Para contrapisos armados en contacto con terreno natural.


1 parte de Cemento Pórtland
3 partes de arena mediana
4 partes de piedra triturada IV
1 dosis de hidrófugo tipo Statofix por cada 5OKg. de Cemento Pórtland

TIPO VIII: Colocación de revestimientos cerámicos


1 parte de Cemento Pórtland
1 parte de arena

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TIPO IX: Para azotada
1 parte de Cemento Pórtland
3 partes de arena

10. GEOTECNIA
El movimiento de tierra y en general las excavaciones, se harán por capas y se tomará toda
clase de precauciones para evitar desmoronamientos de las prácticas normales para este tipo de
trabajos. Los trabajos en el terreno deberán ser hechos en seco, por lo tanto será
responsabilidad de la Contratista, deprimir la napa freática si hubiere en el lugar de trabajo, o
realizar el achique de aguas procedentes de precipitaciones. Si durante la ejecución de las
fundaciones se presentaren situaciones diferentes a la de los resultados de los estudios de suelo,
la Contratista deberá comunicar a la Fiscalización de esta situación. En todos los caso la
Contratista deberá tener la aprobación de la Fiscalización para dar inicio a los trabajos de
ejecución de cualquier tipo de fundación.
Las excavaciones profundas se harán por capas sucesivas, hasta llegar a las cotas de fundación
indicadas en los planos. En caso de entrada de agua en forma accidental, se procederá a la
excavación de una capa adicional. En ningún caso se fundará sobre terreno suelto que haya sido
arrastrado a causa de entrada de agua a los pozos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS RUBROS

A- TRABAJOS PRELIMINARES

A.1. TRABAJOS DE PREPARACION


Consiste en dejar limpio de basura y/o cualquier otro elemento que obstaculice el lugar donde se
hará la construcción. Se contempla también tareas de desmontes relleno y tala de árboles.
Instalaciones Provisorias:
El Contratista está obligado a realizar ciertas construcciones provisorias necesarias para la obra,
tales como oficinas, depósitos de materiales, servicios higiénicos, etc., las que deberán ser
mantenidas en buenas condiciones de higiene y seguridad.
Se deberá ubicar convenientemente el lugar para hacer la mezcla de modo que facilite los
trabajos y que su lugar sea cambiado solamente lo estrictamente necesario.
El acopio de materiales, deberá ser localizado de modo que no moleste la circulación en la obra;
así mismo debe preverse la facilidad de la entrada y salida.

A.2. REPLANTEO Y MARCACION DE OBRA

Los ejes de las paredes maestras serán delineados con alambres bien seguros, tendidos con
torniquetes, a una altura conveniente sobre el nivel del suelo por muros existentes.
Al iniciarse la obra se fijara un plano de comparación en la determinación de niveles en las
construcciones, el Contratista deberá determinar, en un lugar poco frecuentado de la obra.
Todos los niveles de la obra deberán referirse a dicha cota.
El trazado y replanteo serán realizados con estricta sujeción a los planos que el Contratista
deberá verificar las medidas haciéndose responsable de cualquier error que pudiere perjudicar a
la obra.

B- MOVIMIENTO DE SUELO

B.1 DESMONTES
El Contratista efectuará los desmontes, y rellenos necesarios para la ejecución perfecta de todos
los trabajos e instalaciones. Para los trabajos de relleno se podrán utilizar tierras provenientes de
este trabajo; siempre y cuando las mismas sean aptas y cuenten con la aprobación de la
Fiscalización de obra. La limpieza del terreno consistirá en la remoción de escombros y al corte de
malezas y arbustos.

C. CIMENTACIONES
Los cimientos tendrán. La propiedad de recibir y transmitir al suelo las cargas situadas encima
de ellos: de tal manera que no se producirá ningún asiento que pueda dañar la estructura. El
ancho del cimiento depende de la carga transmitida al sub cimiento y de la capacidad portante
del suelo.

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C.1 VIGAS DE FUNDA CION

Se tolerará como error límite en las dimensiones de la sección transversal: 5 mm por defecto y
10 mm por exceso, pero si la dimensión es mayor a 50 cm., se admitirá llegar el 2% de la
misma.
El recubrimiento de las armaduras será de 3cm. Como mínimo.
La cadena va sobre los cabezales fyk 4.600 Kg/cm2 fck 150 Kg/m2.
La longitud total de las cadenas 250 ml. La cadena de borde puede ir sobre cimiento de P.B.C. en
caso de desniveles pronunciados.

C.2 PIL0TES

El peso del pilón utilizado en la Línea debe ser aproximadamente igual al del pilote de fundación.
La altura de caída variará de 0,50 a 2,00 mts. para pilotes de peso de 600 a 4000 Kg.
respectivamente.
La longitud del pilote es de 12 mts. cuidando que una vez hundida, sobresalga de su cabeza unos
60 cm. Los hierros de la parte sobresaliente deberán ser desnudados para empalmar con la
estructura que irá apoyada encima. El diámetro de los pilotes será de 35 cm. con un sigma
admisible de 14 TN fck: 150 Kg/cm2 fyk: 4.600 Kg. / rn2.

D. ESTRUCTURA DE HORMIGON ARMADO

D.1.- CARACTERÍSTICAS DE LOS HORMIGONES


Las fundaciones se harán de acuerdo a los planos de estructura, sistema de fundación adoptado y
especificaciones técnicas correspondientes, que se detallan en el plano.
Se utilizarán los equipos más apropiados a! tipo de fundación adoptado y a la naturaleza del
terreno donde se ejecutarán los trabajos. Dichos equipos deberán ser mantenidos en buenas
condiciones de uso y funcionamiento.
Siempre que no sea posible completar el llenado de una fundación en una jornada, se darán
instrucciones especiales al respecto. Se indicará así el lugar o lugares de interrupción y el modo de
hacerlo.

D.2.- DISPOSICIONES GENERALES


Para la ejecución de la estructura se ha previsto un tipo de hormigón que deberá cumplir con los
requisitos indicados a continuación:
Fck = 150 kg/cm2 (resistencia característica a los 28 días)
A/C = 0,53 a 0,64 (relación agua / cemento)
Contenido mínimo de cemento: 300 Kg/M3
Contenido máximo : 400 Kg/M3

D.3.-ELABORACION, TRANSPORTE, COLOCACIÓN, CURADO Y ENCOFRADOS

D.3.1.- ELABORACIÓN

Todo el hormigón a elaborar corresponderá a la dosificación correspondiente aprobada por el


Comitente. Los equipos de medición, mezclado, transporte y colocación serán de tipos aptos
para obtención de hormigones de alta calidad y uniformidad.
El mezclado se hará exclusivamente a máquina y estará un operador experimentado. El tiempo
de mezclado no será menor a 90 (noventa) segundos contados a partir del momento en que
todos los materiales se han integrado a la pasta.
Todo el contenido de la mezcladora será removido antes de la colocación en su interior de los "
materiales de la siguiente canchada.
El hormigón deberá prepararse solamente en las cantidades que sean requeridas para su uso
inmediato, debiendo evitarse el uso de aquellas cantidades cuyo fraguado inicial haya
comenzado. El hormigón que se haya endurecido parcialmente no será utilizado.

D.3.2.- ENCOFRADO

Deberán ser de madera aserrada de un espesor mínimo de 1", los clavos a ser utilizados
deberán tener una longitud mínima de 2".

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Deberán ser suficientemente estancos como para evitar pérdidas de mortero y tener suficiente
rigidez como para evitar posibles distorsiones en su forma debido a la presión del hormigón o a
otras cargas propias de las operaciones construidas.
Todos los encofrados deberán ser colocados y mantenidos estrictamente en su posición indicada
por los planos hasta el momento de su remoción, operación que deberá ser autorizada
previamente por el Fiscal de Obra.
En las columnas, los tablones deben quedar sueltos, para permitir - la remoción de materiales
extraños de la carga del hormigón.
Las dimensiones y nivelación del encofrado deberán ser aprobadas por el Fiscal de obra, antes
de la colocación de armaduras.
Los encofrados para vigas de luces mayores a 6 mts. deberán tener una contra flecha de 2mm
por cada metro de luz.
No se permitirá engrasado interior de los encofrados.
Para el caso de hormigón visto se utilizará madera terciada de 6mm. la cual será tratada
convenientemente con un aditivo desencofrante, se deberá tener especial cuidado en las juntas
del encofrado, para poder obtener una superficie uniforme al efectuar la remoción del encofrado.

D.3.3.- ARMADURAS
El hierro a ser utilizado en obra deberá estar protegido contra posibles agresiones físicas o
químicos. En el momento de su colocación, deberá estar libre de suciedad, escamas sueltas de
óxido, pintura, aceite y otras sustancias que el fiscal juzgue perjudicial.
El tipo de acero y su resistencia característica debe estar de acuerdo a lo especificado en los
planos.
Se deberán efectuar ensayos de resistencia del acero a ser utilizado. Deberá ser tomada por lo
menos una muestra de cada tipo de varilla a ser utilizada en la estructura.
Todas las varillas deberán ser colocadas exactamente en las posiciones indicadas en los planos y
firmemente amarradas antes del cargamento del hormigón.
Para las ataduras se usará alambre tipo negro N° 18. las varillas de diámetro inferior a 20 mm
deberán llevar 2 vueltas, las mayores como mínimo 3 vueltas.

D.3.4.- CURADO DEL HORMIGON


Las superficies del hormigón expuestas a condiciones que puedan provocar su secado prematuro
deberán ser protegidas tan pronto como sea posible, cubriéndose con bolsa de tono o arpillera,
paja o con otro material adecuado y humedecido permanentemente. También se permite y
recomienda el uso de productos químicos especiales para evitar el secado prematuro, siempre
con la aprobación del fiscal de obra.
Si las superficies no fuesen protegidas en la forma antes indicada, las mismas deberán ser
regadas continuamente con agua potable. Este curado deberá realizarse por un periodo de
tiempo no menor a siete días luego del vertido del hormigón y por lo menos tres veces al día.

D.3.5.- REMOCION DE LOS ENCOFRADOS

Los encofrados nunca serán removidos sin previa autorización del Fiscal. Los bloques y
abrazaderas deberán ser removidos al mismo tiempo que los encofrados, y no se permitirá la
permanencia de porciones de madera de encofrado en el hormigón.
El hormigón será controlado por medio de ensayos, probetas cilíndricas, a cuenta del
Contratista. Las probetas serán extraídas en obra, en presencia del Fiscal, en el momento que el
mismo considere adecuado.
En ningún caso los encofrados podrán ser retirados de las columnas y costados de vigas antes
de tres días y de las losas antes de 15 días.
Las vigas de luces de hasta 7 mts, deberán desencofrarse no antes de 21 días, para luces
mayores, un número de días igual a tres veces la luz en metros.
Estas prescripciones pueden variar eventualmente en el caso de usarse aditivos especiales para
tal efecto, pero siempre con la expresa autorización del Fiscal de obra.

E. MAMPOSTERIA

E. 1 MATERIALES - GENERALIDADES

Todos los materiales a incorporar y a utilizar en los trabajos serán de primera calidad y de
primer uso.

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E. 2 NORMAS GENERALES

Los ladrillos serán, convenientemente mojados a medida que se proceda su colocación, el


mortero del lecho no excederá de un centímetro y medio de espesor, envolverá completamente
al ladrillo de modo que al apretar éste, rebalse la mezcla por las juntas, apretándolas con fuerza
en las llagas. Todas las paredes que deban ser revocadas o reajustadas, tendrán las juntas
degolladas a 15mm. de profundidad. Queda estrictamente prohibido el empleo de medios
ladrillos, salvo los imprescindibles para la trabazón y en absoluto el empleo de cascotes.
Las hiladas serán perfectamente horizontales, las llagas deberán corresponderse
alternativamente según líneas verticales, los muros se seguirán a plomo, sin alabeos en sus
paramentos, ni salientes que excedan tolerancia de los ladrillos. La trabazón será ejecutada
según las reglas del arte, debiendo ser erigida simultáneamente y al mismo nivel todas las
partes que deban ser trabadas para regularizar el asiento y enlace de la albañilería.
En algunos casos, se reforzará la trabazón con varillas de hierro de 8mm. de diámetro cada 5
hiladas.

E.3 LADRILLOS COMUNES

Serán uniformes y con formas regulares, tendrán una estructura llena y en lo posible fibrosa,
estarán uniformemente cocidos, sin vitrificaciones, carecerán de núcleos u otros cuerpos
extraños, no serán friables. Toda la obra se construirá con ladrillos de color blanco.
Tendrán las siguientes dimensiones: 27cm. de largo, 13,5cm. de ancho y 5,5cm de espesor o
26cm. x 12,5cm. x 04cm., aproximadamente.

E.4 ENCADENADOS Y REFUERZOS

Se reforzaran con encadenados de hierro, todos aquellos tabiques que no tengan las condiciones
de estabilidad requeridas.

F. TECHOS
Incluye todos los elementos necesarios para su terminación, como ser: tejas, tejuelones,
maderamen, bocatejas, viga cumbrera, cabriadas, etc., imprescindibles para la buena y correcta
terminación del techo.

Las tejas prensadas serán de Cerámica IRENE, de color rojo, uniforme y sin grietas, tamaño y
forma regular, y colocadas con mezcla 1:2:10 (cemento-cal-arena), debiendo asentarse las tejas
canal sobre un lecho de mortero de 5 mm. De espesor y 50 mm. De ancho, perfectamente
nivelado y alineado con cordel. La flecha de la curvatura del ala mayor será como mínimo de 6
cm. Y la del ala menor de 4,5 cm. El traslape de las tejas serán de 8 cm. Como mínimo y las
mezclas estarán ocultas. Las bocatejas irán revocadas con mezcla 1:2:10 (cemento-cal-arena).

Las tejas que irán colocadas como canal serán seleccionadas y deberán ir pintadas con asfalto
saliente sin adición alguna en la superficie convexa. La distribución general del maderamen
deberá ajustarse estrictamente a los planos respectivos y solo podrá introducirse cambios por
autorización del Supervisor de Obras. Los extremos de los aleros laterales de los techos serán
terminados con doble tapa. Todo el maderamen será de lapacho o curupa'y, sin rajaduras,
grietas, aberturas, u otros defectos, y perfectamente cepillado. Se tendrá especial cuidado
durante el clavado del maderamen para evitar fisuras en la madera. No se permitirá que los
clavos queden a la vista. Conforme se indican en los planos de plantas de techo, incluido en el
maderamen, se deberán colocar listones de 1 1/2" x 2" como tope de tejuelón Una vez
terminado el maderamen y su macizado, se procederá a la ejecución del techo a fin de evitar
que aquel quede por mucho tiempo expuesto a la intemperie. No podrá iniciarse la colocación
del maderamen si no se cuenta con el resto de los materiales del techo, tejas, y tejuelones, al
fin de la obra.

G. AISLACIONES

G.1 GENERALIDADES

Es importante preservar las estructuras y las distintas partes de los edificios contra la acción de
la humedad. La humedad de la tierra tiende a subir por las paredes que están en contacto con el
suelo. Las superficies sobre las cuales se aplicarán los tratamientos deberán estar perfectamente
limpias, eliminándose todo vestigio de polvo, grasa o resto de pintura.

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G.2 AISLACION HORIZONTAL Y VERTICAL EN MAMPOSTERIA
La mampostería se protegerá contra la humedad con una doble capa aisladora compuesta de
una capa de 1 cm. de espesor de mortero de cemento y arena con dosaje 1:3, alisada al fratás,
y una homogénea de asfalto de 3 mm. de espesor. Esta doble capa se aplicará a la altura de la
segunda hilada sobre el nivel de contrapiso.
Una vez seca la capa de mortero alisado, se pintará con asfalto caliente, sin adición de cualquier
otro tipo de diluyente, cuidando de cubrir totalmente la superficie alisada, se pintará con asfalto
caliente, sin adición de cualquier otro tipo de diluyente, cuidando de cubrir totalmente la
superficie alisada, sin dejar huecos o burbujas de aire.
Cubrirá totalmente el espesor del muro lateral y verticalmente el espesor de un ladrillo, excepto
en los muros de ladrillos vistos. En casos de grandes desniveles de terreno, los muros
perimetrales de nivelación también deberán ser aislados verticalmente en sus caras interiores,
desde el nivel de suelo hasta el nivel de piso.

G.3 AISLACION DE TECHO DE LOSA

Se colocará un colchón de arena sobre la losa con un espesor de 1,0 cm. Sobre este colchón de
arena se colocará el hormigón de cascotes, dejando juntas de dilatación que serán rellenadas
con, asfalto en caliente.
Como terminación se hará una alisada de 1,0 cm. de espesor dando pendientes para desagüe
del techo. Para la aislación que le aplicará en toda la superficie membrana asfáltica.

G.4 AISLACION DE TECHO DE TEJAS Y TEJUELONES

Una vez concluida la colocación de tejuelones sobre la estructura de madera, previa macizada de
los mismos se colocara membrana asfáltica con aluminio de 3 mm. Con un solape de 10 cm.
Procediendo a la colocación en el sentido de aleros hacia la cumbrera y soldando con soplete los
solapes.

H. DINTELES Y ENVARILLADOS

H. 1. ENVARILLADOS Y DINTELES

Las paredes llevarán a altura de dintel un envarillado perimetral de dos hierros Ø 8. En los
lugares donde existen aberturas las características y dimensiones de los mismos serán las
adecuadas para soportar las cargas de los vanos correspondientes.
También serán envarilladas la parte inferior de todas las aberturas.

I. REVOQUES

I.1. GENERA LIDADES

Las caras de las paredes que deban revocarse se limpiaran esmeradamente, degradando las
juntas hasta l,5 cm. de profundidad mínima, raspando la mezcla de la superficie, despreciando
las partes no adherentes abrevando el paramento con agua.
Los revoques tendrán un espesor mínimo de 1,5 cm en total.
Los revoques no deberán presentar superficie alabeada ni fuera de plomo, rebardas u otros
defectos cualesquiera. Tendrán aristas rectas.
En los revoques a cal, los materiales de la mezcla y la citada anteriormente serán previamente
filtradas, de manera de obtener superficies completamente lisas a satisfacción de la
Fiscalización.

J. CONTRAPISOS

J. 1 CONTRA PISOS SOBRE TIERRA Y LOSAS DE HORMIGON ARMADO

El contrapiso será de hormigón de cascotes con mezcla 1:4:12 (cemento, cal, arena gruesa),
libres de tierra, polvo, etc. y regados con agua antes de ser mezclados.
El espesor del contrapiso no será inferior a 10 cm. e irá perfectamente apisonado.
La superficie del contrapiso deberá estar alisada y nivelada de tal forma que, para la colocación
del piso no sean necesarios rellenos de arena, o algún otro material que no sea la mezcla
correspondiente para su colocación.
En caso de que sean necesarios pendientes en los pisos, como en el caso de las galerías, baños,
etc. el contrapiso ya deberá prever tales pendientes.

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K- PISOS

K.1 GENERALIDADES
Los solados presentaran superficies dispuestas según las pendientes, alienaciones y niveles en
cada caso.
1. Mosaico granítico: en las aulas y en galerías.

En los patios descubiertos y en los solados que se indiquen en planos y planillas, se deberán
dejar las juntas de dilatación que juzgue necesario la dirección de Obra, las que se rellenaran
con mastic elastoplástico transparente con base de poliuretano que enterrarán también en los
contra pisos.
Las juntas se rellenarán con lecherada de cemento Portland, coloreado si así lo exige la dirección
de Obra.

Antes de iniciar la colocación de los solados, la Empresa deberá cumplir los siguientes
requisitos:

a. Preparar las muestras de graníticos y, con que se ejecutarán los pisos, y


obtener la correspondiente aprobación del material.
b. Preparar plano de distribución de los granitos y de despiece de los solados
en los casos necesarios.

En los locales principales en que es necesario ubicar tapas de inspección, éstos se construirán de
exprofeso de tamaño igual a uno o varios mosaicos y se colocarán reemplazando a estos, en tal
forma que no sea necesario colocar piezas cortados.
Queda estrictamente prohibida la utilización de piezas cortadas en forma manual.

K.2 MATERIAL DE RESERVA

Al hacer los cómputos del material para los solados la Contratista tendrá en cuenta que, al
terminar la obra, deberá entregar al Propietario piezas de repuestos de todos los pisos en
cantidad equivalente al 5% (cinco por ciento) de la superficie colocada en cada uno de ellos, y
nunca menos de 2 m2. Por cada tipo de piso.

K.3 PISOS DE MOSAICOS GRANITICOS

Se colocaran en las aulas y galerías en planta alta. Serán de color gris (base cemento gris) de 30
x 30 cm.

El piso terminado deberá presentar una superficie uniforme sin vértices ni aristas sobresalientes.

Los mosaicos se colocarán con las diagonales paralelas a las paredes de elevación. Las juntas
deberán llenarse previa mojadura con patina del mismo color. Estos mosaicos irán asentadas
directamente sobre el contra piso con mezcla 1:5 (Cemento - Arena).

Las juntas se rellenarán con patina del mismo color forma tal que no se produzcan manchas ni
Resulte una coloración diferente.

Antes del secado de la patina se procederá a la limpieza de la superficie, removiendo el


excedente que pueda quedar en las juntas. La terminación de los bordes de los pisos de los
corredores se hará con una hilada de mosaicos colocados en el lado paralelo al muro. La
superficie del muro comprendido entre las vigas de borde y el piso de los corredores deberán ser
revocadas en su totalidad y a lo largo de los mismos. El costo de éste trabajo estará incluido en
el presente rubro.

Finalmente se procederá al pulido y encerado del piso para darle el acabado final.

L. ZOCALOS

L.1 GENERALIDADES

Su terminación será recta y uniforme, guardando las alineaciones de sus juntas. Cuando fuera
necesario efectuar cortes, los mismos serán ejecutados con toda limpieza y exactitud
 Granítico:
Se harán en todos los locales donde haya piso granítico. Se colocaran
con una mezcla 1:6 (cemento y arena).

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L.2 ALCANCE
El control de calidad será tenido en cuenta con especial cuidado, se cuantificará en metros
lineales y se considerará un porcentaje del 5% para cada tipo de zócalo a usarse.

M. CARPINTERIA DE MADERA.

M.1 GENERALIDADES
Las maderas se labrarán con el mayor cuidado, las ensambladuras se harán con esmero, las
aristas serán bien rectilíneas.
Todas las maderas que se empleen en los trabajos de carpintería serán de 1ra. calidad, bien
secas, fibras rectas, carecerán de grietas, nudos o cualquier otro defecto.
En las aberturas que vayan lustradas, y enceradas o barnizadas, la madera elegida deberá ser
uniforme en color y veteado.
Las terciadas en cedro, trébol o cualquier otra madera serán de 15 a 20 mm. de espesor.

M.2 PUERTAS TABLERO


Las hojas serán del tipo tablero a multilaminado prensado (externas), de madera cedro de las
dimensiones ajustadas a los vanos existentes, para lo cual el Contratista realizara un
levantamiento de todos los vanos con marcos y un espesor de 4,5 cm.
Debe preverse la colocación de un tope de goma en el piso para evitar que al abrirse golpeen las
paredes. Estas puertas irán colocadas con tres bisagras, sin costura, de procedencia alemana.

Las cerraduras serán de la mejor calidad existente en plaza, marca PAPAIZ . Las cerraduras
serán de tipo cilíndricas.
Todos los herrajes, previo a su colocación, deberá recibir la aprobación de la Fiscalización de
obra.

M.3 COLOCACION DE MARCOS


Los marcos de las puertas de madera irán unidos a los muros con 6 (seis) tirafondos por lado,
pareados, de 1/2" por 5, macizados con mezcla 1:3 (cemento-arena).

Durante su colocación se tendrá especial cuidado de la perfecta horizontalidad y verticalidad.

Los marcos serán de madera de lapacho debidamente estacionada o secada mecánicamente,


perfectamente cepillada y pulida sin grietas, nudos u otros defectos.

No se permitirá que los marcos tengan piezas añadidas en cualquier forma o que se pretenda
corregirlos con clavos, parches o masillas.

Si los marcos estuvieren alabeados, o sufrieren alguna dilatación o contracción, serán cambiados
por cuenta del CONTRATISTA.

O. CARPINTERÍA METALICA
Las ventanas serán de los siguientes tipos:

Ventana tipo balancín de 2,00 x 0,80 x 0,15 con marco de chapa plegada N° 20 para muro de
15cm. según detalle de aberturas.
Ventana tipo balancín de 1,50 x 1,10 x 0,15 con marco de chapa plegada N° 20 para muro de
15cm. Según detalle de aberturas

P. VIDRIOS
Los vidrios deberán ser dobles de 3 mm de primera calidad, bien cortados, con aristas vivas, de
espesores uniformes y exentos de alabeos, picaduras, manchas, ampollas o defectos de
cualquier especie.

Q. PINTURAS
Se deberán adoptar disposiciones conducentes a proteger las diversas partes de la obra, durante
la ejecución de los trabajos de pintura, se tomarán las precauciones necesarias para preservar a
estas de polvo, lluvias, etc., debiéndose además evitar que las aberturas se hayan secado
completamente.
Cualquier trabajo que no será pintado, deberá ser protegido debidamente para quedar libre de
salpicaduras.
Los trabajos de pintura estarán a cargo de operarios competentes y los materiales a ser
utilizados serán de la mejor calidad en sus respectivas clases y de la marca Suvinil o similar.
Todas las superficies a pintarse deberán ser adecuadamente preparadas, debiendo estar
completamente secas y limpias.

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Q.1 PINTURA DE ABERTURAS METALICAS, BARANDAS, PASAMANOS,
CANALETAS Y BAJADAS
Antes de ser pintadas al sintético, recibirán un lijado previo con lija de grano medio se limpiará
las varillas de grasas y polvos para luego aplicar como mínimos dos manos de pintura anti oxido
de marca reconocida. Se dejará secar. El color y la tonalidad de las mismas serán indicadas
oportunamente por la Fiscalización de Obra.
La pintura se aplicará en capas finas, no debiendo darse ninguna mano antes que lo anterior
haya secado totalmente.

Q.2 PINTURA DE PAREDES Y TECHO AL AGUA

Las paredes internas se pintarán al látex, y externas se pintarán en acrílico mate, con pintura de
primera calidad Suvinil o similar con el siguiente procedimiento:
-Dar una mano de fijador diluido con aguarrás, en la proporción necesaria, para que una
vez seco quede mate.
- Hacer una aplicación de enduido plástico, al agua, para eliminar las imperfecciones,
siempre en sucesivas capas delgadas.
-Una vez secos, lijar con lija 5/0 en seco (8 lis.).
-Quitar en seco el polvo resultante de la operación anterior. Aplicar las manos de
pinturas al látex que sea necesario para su correcto acabado. La 1ra. se aplicará diluida al 50%
y las manos siguientes se rebajarán, según absorción de las superficies.

Q.3 PINTURA DE PILAR DE H°A° EN GALERIA


Pintura sobre cemento: El revestimiento de cemento o cualquier superficie de cemento a ser
pintada, se lavará primeramente con una solución de ácido clorhídrico diluido en agua, una vez
seco se lijara y luego se darán tres manos de pintura especial para esta clase de trabajos, entre
cada mano se lijara perfectamente. La última mano se adicionara con esmalte especial.

Q.4 PINTURA DE TECHO DE TEJAS Y TEJUELONES

Previa limpieza de sus componentes (madera, tejuelones) con lijas y ácido muriático diluido, el
maderamen utilizado en general será pintado con dos manos de aceite de lino triple cocido, una
primera mano a la colocación del maderamen y dos manos de terminación, con barniz sintético
esmaltado incluyendo en este barnizado los tejuelones.
No se utilizara ningún tipo de colorantes en este tratamiento, el acabado será natural, salvo
instrucciones del supervisor de obras.

R. INSTALACION DE DESAGUE CLOACAL


La red esta formada por caños o conductores de sección circular de las dimensiones indicadas en
proyecto, de PVC, de la mejor calidad, y de formas regulares, cámaras de inspección, rejilla de
piso.
Todas las zanjas deberán ser excavadas hasta las profundidades requeridas para la colocación
de las cañerías entre das registros sucesivos, iniciándose la misma desde el punto más bajo,
teniendo especial cuidado en mantener las pendientes establecidas de 2 % para los 100 mm.
Las paredes de las cámaras de inspección serán de ladrillos comunes de la mejor calidad
asentados con mortero de dosaje 1:3 (cemento y arena), revocándose interiormente con el
mismo mortero. Se formarán las medias cañas necesarias en las cámaras de inspección, y se
alisará el revoque interior con cemento puro.
Las tapas serán hechas con marcos y contramarcos de hierro ángulo, debiendo ser revestidas de
acuerdo con el piso del lugar donde se encuentre. Las tapas serán de Hº sin revestir si las
cámaras se encuentran en terreno natural.

S. DESAGUE PLUVIAL

Los techos de tejas desaguaran a través de canaletas lima hoyas de chapa galvanizada N° 24
con 80 cm. De desarrollo, canaletas aéreas molduradas de chapa galvanizada N° 26 y un
desarrollo mínimo de 40 cm. , todas estas conectadas a bajadas de caños de PVC y 100 mm. De
diámetro que contara con su correspondiente rejilla de patio, que a su vez conectara con la red
de desagüe como se indica en los planos correspondientes.

T. INSTALACIÓN ELECTRICA
Las instalaciones se harán en un todo de acuerdo a las reglamentaciones vigentes en la ANDE,
tanto de media como de baja tensión, utilizando los materiales adecuados.-
Los equipos, accesorios y materiales de uso común en éste tipo de instalaciones se ajustarán a
las Reglamentaciones vigentes de la ANDE y a Especificaciones Técnicas. La Supervisión de
Obras podrá rechazar cualquier material que no cumpla con las reglamentaciones exigidas por
esas reglamentaciones y/o especificaciones técnicas.

La instalación será de tipo embutida. Los electro ductos a ser utilizados serán: PVC flexible para
embutir en forma subterránea y de tipo corrugado para embutir en mampostería de ladrillos.

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T.1 ARTEFACTOS ELECTRICOS
Equipos para armar artefactos de iluminación de tubos fluorescentes.

Características generales.
Los equipos serán completos, compuestos de tubos, zócalos, arrancadores, reactancias,
capacitores y otros accesorios (tornillos, etc.) armados en artefactos del tipo "acanaladito"
construidos en chapa N° 22 o de mayor espesor, pintadas con anticorrosivo y dos manos de
esmalte sintético blanco, para lámparas a la vista, del tipo conocido como de iluminación directa.
Serán aptos para adosar o colgar, según los casos.
Los artefactos fluorescentes de 3 x 40 W. deben ir colgados del techo a una altura máxima de
3,00 m.

Características eléctricas.
Los equipos serán como para funcionar a la tensión de servicios de 220V.50 Hz., y tendrán el
factor de potencia corregido (min.0,8)

Características constructivas.
Los zócalos serán aptos para su montaje en artefactos, contactos seguros de cobre endurecido y
protegido con niquelado, plateado y otras protecciones equivalentes. Las reactancias serán
empastadas, de manera a asegurar su funcionamiento silencioso. Los tubos serán del tipo
conocido como blanco de lujo de 40W.
Los arrancadores del tipo bulbo de gas y elementos bimetálico, con capacitor adecuado para
evitar molestias en radio recepción.

Nota: A titulo de orientación, serán aceptadas reactancias Polan, arrancadores Philips Holland o
similares.

U. INTERRUPTORES Y TOMAS CORRIENTES


Serán de primera línea tipo SIKA con capacidad para 10 a 250 V, la altura de montaje de los
mismos será:
Altura media: 1,20 m.
Altura baja: 0,40m.
El tipo y marca de los mismos, deberán ser aprobados por la fiscalización.

U.1 ACONDICIONADORES DE AIRE- FRIO- CALOR


Las aulas deberán contar con las cañerías para una instalación posterior, considerar instalación
de aire tipo Split y sus respectivos caños de desagüe

U.2 VENTILADORES DE TECHO


En las aulas se instalaran ventiladores de techo de 56’’ de marca Watson, caja pesada.

V. PIZARRON
EL CONTRATISTA deberá confeccionar pizarrones embutidos en las paredes. Dichos pizarrones
deberán ejecutarse conforme a las siguientes especificaciones: preparar el marco de material
cerámico y porta tiza con ladrillos empotrados, revocados posteriormente con mortero 1:3
(cemento-arena), dándole una terminación redondeada en las aristas interiores. En la zona del
pizarrón propiamente dicha, aplicar una azotada con hidrófugo (ceresita).
Posteriormente revoque con mortero 1:3 (cemento-arena) y aplicación de 3 manos de enduido
plástico con fina textura de terminación, luego de la cantidad de lisado necesario. Aplicar
sellador o fijador plástico, y 3 manos de pintura sintética para pizarrón, color verde pizarra. El
marco porta tiza con color gris.

W. LIMPIEZA FINAL
Comprende todos los trabajos necesarios para dejar el edificio perfectamente limpio interior y
exteriormente. Se deberá retirar todo resto de material del predio. Las zanjas para el apagado
de cal serán rellenadas y apisonadas. Las canchas de mezclas serán levantadas. El área de
limpieza será el área total del predio, donde haya trabajado el Contratista.

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