El manganeso es el principal elemento de aleación de la serie 3xxx.

Estas aleaciones son

generalmente no tratables térmicamente, pero tienen un 20%más de resistencia que las
aleaciones de la serie 1xxx. Debido a que sólo un porcentaje limitado del manganeso (hasta
aproximadamente el 1,5%) se puede añadir eficazmente al aluminio, este es un elemento
importante en algunas pocas aleaciones.

En estas aleaciones el principal elemento aleante es el Mn. Estas aleaciones tan solo tienen un
20% más de dureza que el aluminio puro. Eso es porque el Mn solo puede añadirse de forma
efectivan en solo un 1.5%. Por ello hay muy pocas aleaciones de esta serie. Sin embargo los
aluminios 3003, 3×04 y 3105 son muy usados para fabricar utensilios que necesiten dureza media y
que sea necesario buena trabajabilidad para fabricarlos como son botellas para bebidas, utensilios de
cocina, intecambiadores de calor, mobiliario, señales de tráfico, tejados y otras aplicaciones
arquitectónicas.

En estas aleaciones el principal elemento aleante es el Mn.

Estas aleaciones tan solo tienen un 20% más de dureza que el aluminio puro.
Eso es porque el Mn solo puede añadirse de forma efectiva en solo un 1.5%.
Por ello hay muy pocas aleaciones de esta serie.

Los aluminios 3003, 3004 y 3105 son muy usados para fabricar utensilios que necesiten
dureza media y que sea necesario buena trabajabilidad para fabricarlos como son
botellas para bebidas, utensilios de cocina, intecambiadores de calor, mobiliario,
señales de tráfico, tejados y otras aplicaciones arquitectónicas.

Incluye las aleaciones 3002, 3003, 3004, 3105 y otras. La 3003 es una de las
aleaciones de aluminio más utilizadas. El ingrediente principal de aleación es el
manganeso, el cual le da una dureza mayor que el 1100 y retiene la mayoría de las
cualidades deseables de la serie 1XXX. Debido a su formabilidad excelente, la
aleación 3003 tiene una amplia gama de usos, incluyendo equipo gastronómico.

La composición química de la aleación 3004 es muy similar a la 3003. La adición del

magnesio le da durezas que se acercan a la 5052, además de una resistencia a la
corrosión formidable y una buena formabilidad. Estas propiedades hacen que la
3004 en un buen candidato para tanques de almacenamiento, recipientes a presión
y equipo gastronómico.
La aleación 3105 es similar a la 3003, pero con un espectro de tolerancia mayor
para los elementos de aleación de cobre, magnesio, cromo, titanio y zinc. Debido al
espectro de tolerancia mayor, la 3105 se usa normalmente para aplicaciones en
material de construcción menos critical, como material para techo, revestimientos,
impermeabilización y trabajos de ductos.

La 3002 contiene cantidades más pequeñas de manganeso y magnesio. Es una

aleación especial, producida para aceptar la anodización sin mostrar vetas o rayas.
El uso principal de la 3002 son los reflectores de luz.

Disponible en Meyer Aluminium Blanks: 3002, 3003 y 3004; Tempers O, H12 – H18,
H22 – H28

Estas aleaciones de aluminio (3003, 3004, 3105, 383,0; 385,0; A360; 390,0) generalmente son
no tratables térmicamente, pero tienen un 20% más fuerza que las aleaciones de aluminio de la
serie 1xxx. Debido a que sólo un porcentaje limitado de manganeso (hasta aproximadamente el
1,5%) se puede añadir eficazmente al aluminio, el manganeso se utiliza como elemento principal
en sólo unos pocas aleaciones.