Parte 1. Simulación con el programa SIMEST En la figura 1 se presenta el diagrama del proceso a simular con el programa SIMEST. En el proceso se tienen tres sustancias: AC-201, DE-122 y BD-112. El equipo 1 es alimentado (corriente 3) con 2250,45 gmol/h de AC-201 a una temperatura de 74°C, una presión de 2atm y una entalpía de cal/gmol. La corriente 2 debe ser ajustada a 2 atm empleando una bomba (equipo 2). La bomba es alimentada con 1368,74 gmol/h de AC-201 y 789,23 gmol/h de BD-112 a 87 °C, 1 atm y una entalpía de cal/gmol. Del producto del equipo 1 un 45% es alimentado al equipo 4. Por la corriente 7 circula 1785,19 gmol/h de DE-122 y 2133,42 gmol/h de BD-112 a 95 °C, 2 atm y una entalpía de cal/gmol. El equipo 3 es alimentado con un 75% del producto total del equipo 4. La corriente 9 su temperatura debe ser ajustada a 50°C, por lo que se utiliza un intercambiador de calor.
f|ÅâÄtv|™Ç wx ÑÜÉvxáÉá Öâ•Å|vÉá 1. Realice el diagrama del proceso representando las unidades de cálculo empleadas. 2. Contraste el resultado de la simulación con el balance de masa planteado en el proceso. 3. ¿El intercambiador de calor es un enfriador o un calentador? 4. ¿Cuál es la influencia al variar la fracción de separación del equipo 4 sobre el proceso iterativo? 5. ¿Cuál es la variable de la corriente a vigilar que el controlador utiliza para realizar los cálculos de criterio máximo fraccional? 6. Identifique las corrientes involucradas en el reciclo y determine la diferencia al controlar cada una de ellas. 7. ¿Qué diferencia se obtiene al simular los equipos 1, 3 y 4 como mezclador tipo 1 y como mezclador tipo 2? 8. ¿Qué influencia tiene sobre la temperatura de la corriente de producto final del proceso si el intercambiador no se encuentra operativo? 9. Acelere la convergencia y compare los resultados obtenidos al utilizar los promotores. Concluya referente al que permita mejor funcionamiento.
Parte 2. Creación e incorporación de una unidad de cálculo al programa SIMEST
Los usuarios de SIMEST requieren un módulo para simular un reactor químico en el que ocurre una reacción química genérica aA + bB → cC + dD en la que A es el reactivo límite. El módulo debe calcular la entalpía, temperatura y los flujos molares de los cuatro componentes de la corriente de salida, conociendo la conversión (X), el calor absorbido o liberado (Q) y los coeficientes estequiométricos (a, b, c, d). Una vez creado el módulo, valídelo para la reacción de 100 gmol/h de A y cantidad estequiométrica de B (ambos a 30ºC) en la reacción A + 2B → C + 2D con un 60% de conversión cuando la reacción libera 1,4x106 J/s. Las constantes correspondientes a las propiedades físico-químicas de los compuestos involucrados son: Δhºf Cp Componente (kcal/gmol) cal/gmol.ºC) A -17,85 9,35 B 0,00 7,18 C -94,00 9,43 D -57,76 8,09