Benemérita Universidad Autónoma de Puebla

Facultad de Ingeniería

Colegio de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Tecnología de los materiales

Prof. Manuel López Mendoza

Tarea 2: Probador universal

Baez Romero Selene de Lourdes

Primavera 2018

22 de enero de 2018
Probador universal

La máquina consiste de dos partes esenciales: Una estructura superior y una

inferior. En la estructura superior se realizan las diferentes pruebas y se encuentra
el reloj para observar la carga aplicada mientras que la estructura inferior se encarga
de soportar el peso de la maquina (peso muerto) y servir de alojamiento para los
distintos aditamentos que se utilizan en las pruebas, las cuales se realizan gracias
a la fuerza generada por un gato hidráulico de operación manual con la capacidad
suficiente para desarrollar las pruebas.

Estructura Superior: Se compone de dos vigas (superior e inferior) y dos placas

entre ellas que unidas por barras laterales proporcionan 3 espacios, uno de los
cuales (el inferior) aloja el gato hidráulico y los otros dos son las zonas de
compresión (intermedio) y de tensión (superior).
Estructura Inferior: esta estructura además de soportar la estructura superior,
sirve de gabinete de alojamiento y sitio de almacenaje para los aditamentos,
herramientas y otros elementos para la operación de la misma.

Aditamentos:

Son aquellos elementos necesarios para realizar cada tipo de prueba con la
máquina. Estos son:

¨ Mordazas para la prueba de Tracción.

¨ Plato de compresión y suplemento elevador para la prueba de Compresión.

¨ Presionador y Apoyo para la prueba de Flexión.

¨ Aditamento para corte para la prueba de Corte.

Descripción Funcional:

La máquina sirve para realizar los ensayos de mayor importancia en la resistencia

de materiales mediante el uso de probetas, los cuales son:

Zona de Tensión: Ensayo a la resistencia de la Tracción.

Zona de Compresión: Ensayos de Compresión, Flexión y de Corte.

El movimiento necesario para las pruebas se realiza solamente en la estructura

superior. La viga inferior sirve de base para la estructura y alojar el gato hidráulico.
La carga generada al accionar el gato hidráulico mediante la palanca de
accionamiento hace mover solidariamente la placa inferior y superior de la
estructura mientras que la placa intermedia permanece quieta durante la operación.
Esto hace que el espacio en la zona de tensión disminuya y en la zona de
compresión aumente.

La operación de la maquina siempre es la misma. En un ensayo típico, los

aditamentos y accesorios son colocados en la zona que se requiera para la prueba
junto con las probetas. El volante del gato hidráulico se gira para colocar la placa
inferior en la posición inicial y de apriete, momento en el cual se cierra la válvula de
descompresión y se inicia el accionamiento del gato. El embolo del gato hidráulico
se extiende para generar la carga, la cual es indicada por un reloj tipo Bourdon para
obtener la medición de la carga ejercida. Este reloj posee dos agujas, una roja y otra
negra de arrastre, las cuales son solidarias entre si y deben encontrarse para que
la aguja negra arrastre la roja, así, al momento de indicar la medición más alta
soportado por el material en la prueba que se esté realizando la aguja negra se
queda en ese valor para ser medido con mayor precisión mientras que la aguja roja
regresa a su posición original. Después de terminar el ensayo, la viga superior, la
placa inferior y el gato hidráulico vuelven a su posición original abriendo la válvula
de descompresión del gato hidráulico.

Celdas de carga y velocidades de operación de algunos modelos

Mordazas

Mordazas de tornillo

Características

En las mordazas de tornillo, la fuerza de sujeción se aplica manualmente o a

través de un motor eléctrico. Se suelen emplear para fuerzas de ensayo pequeñas
(de 20 N a 50 kN máx.) y probetas finas, tales como cables finos, hilos y láminas.

 La fuerza de sujeción depende del par del tornillo y de la elasticidad de la

mordaza.
 El manejo de dichas mordazas es muy sencillo.
 Gracias a sus amplios grados de apertura, se pueden usar en un amplio
campo de aplicaciones.
 Gracias a su construcción en U, estas mordazas de tornillo de uso
generalizado son muy accesibles.
 Debido a su simple construcción las mordazas estándar son resistentes a la
temperatura.
 Según el tipo, algunas mordazas incorporan un rodamiento axial en la
unidad de sujeción para aumentar la fuerza de apriete.
 En la mayoría de mordazas de tornillo se pueden ajustar libremente las
mandíbulas, de modo que también se pueden realizar ensayos con
probetas asimétricas.
Mordazas de apriete lateral por tornillo o muelle

Estas mordazas son ideales para ensayos con fuerzas muy reducidas. Su fuerza
por peso es tan reducida, en relación con la fuerza nominal de la célula de carga
conectada, que no se limita su rango de medición. La fuerza de sujeción se genera
a través de un muelle con fuerza ajustable previamente. De esta forma, se pueden
realizar ensayos de materiales sensibles empleando siempre la misma fuerza.

Mordazas de cuña

Características

Las mordazas en cuña están compuestas por una base maciza con mandíbulas
intercambiables o fijas, junto con una unidad de manejo para abrir y cerrar.
  Las mordazas en cuña son ideales para la sujeción de probetas que
menguan, ya que reaprietan de forma automática para compensar el
espesor de la probeta a medida que va disminuyendo.
 Las mordazas en cuña son de cierre simétrico, de forma que la probeta se
posiciona automáticamente en el eje de tracción y no es necesario ajustar
su espesor.
 Su gran longitud de sujeción y a la facilidad de guiado de las mandíbulas
permiten mantener una presión superficial reducida sobre la probeta.
 Gracias a su alta resistencia a las temperaturas y a su reducida altura de
montaje se pueden emplear perfectamente en cámaras de temperatura.

Con principio de funcionamiento por “palanca”

Las mordazas en cuña con este principio de funcionamiento son autoprensantes.

Al accionarse la palanca y un muelle durante la sujeción, se aplica fuerza de
pretensión a la probeta . Sin embargo, la fuerza de apriete principal se aplicará
durante la carga de tracción a través del efecto de palanca. La presión de apriete
se va ajustando a medida que se van desplazando las cuñas en relación a la
fuerza de tracción. Las ventajas que presentan este tipo de mordazas son su
rapidez de uso y que no se pueden manejar con poco esfuerzo.

Con principio de funcionamiento por “cuerpo acciona cuñas”

Las mordazas en cuña que funcionan según este principio aplican una mayor
fuerza de pretensión durante la sujeción. La fuerza de pretensión aplicada a la
probeta se transmite con un husillo a las mandíbulas a través del cuerpo de las
mordazas. La fuerza de apriete principal se aplicará durante la carga de tracción a
través del efecto de palanca. Este tipo de mordazas presenta dos ventajas: Las
probetas con tendencia a resbalar se sujetarán con más firmeza desde el principio;
la longitud de sujeción se mantendrá constante, aunque varíe el espesor de la
probeta. Además, también se puede regular la velocidad de deformación con
mayor precisión, de acuerdo con ISO 6892-1 (2009) método A ("closed loop") y
con ASTM E 8 (2009) método B.

Mordazas de tornillo-cuña

Características

Las mordazas tornillo-cuña combinan los principios mecánicos de las mordazas en

cuña y las mordazas de tornillo. El ajuste del espesor y la aplicación de la fuerza
de pretensión ser realizan a través de un tornillo, con el fin de evitar que resbale la
probeta al iniciar el ensayo.

 Se consigue la fuerza de apriete principal a través del efecto de palanca.

 La fuerza de apriete es proporcional a la fuerza de tracción actual
(autoprensantes), por lo que se garantiza una sujeción segura de todo tipo
de materiales.
 Gracias a la gran longitud de sujeción la presión superficial se mantiene al
mínimo y se evitan roturas.
 En el caso de mordazas grandes (a partir de 50 kN Fmáx), se pueden
adaptar células de carga, mordazas, útiles y dispositivos de ensayo
pequeños mediante la unidad de alojamiento opcional sin tener que
desmontar las mordazas ahorrar así tiempo.
 Las mordazas tornillo-cuña a partir de 50 kN Fmáx pueden accionarse de
forma opcional con un motor neumático, que abre y cierra las mordazas y
 se maneja a través de una unidad de control situado directamente en las
mismas.
 Altura de montaje reducida
 Regulación de la velocidad de deformación según las normas DIN EN ISO
6892-1:2009 y ASTM E 8 – 09

Con función de sincronización desactivable

Gracias a la sincronización desactivable, las mordazas de tornillo pueden sujetar

(a partir de 10 kN Fmáx.) probetas de forma simétrica o asimétrica. La asimetría
se puede ajustar fácilmente y permanece segura al volver a realizar la sujeción.
De esta forma, se puede manejar con una sola mano, incluso en el caso de
probetas asimétricas, y el punto de conexión con la probeta siempre se encuentra
en el eje de ensayo.

Mordazas hidráulicas
Características

Las mordazas hidráulicas se emplean especialmente en aquellos casos en que se

requieren fuerzas de ensayo de 50 kN o superiores y, para ello, fuerzas de apriete
elevadas (Fmáx de 10 kN a 2000 kN). La presión de apriete se puede ajustar y
reproducir con un alto grado de precisión.

 Una aplicación de fuerza definida garantiza la sujeción óptima en materiales

sensibles.
 El mantenimiento constante de la fuerza de Zwick protege la probeta de
forma fiable de fuerzas de tracción y compresión indeseadas durante el
proceso de cierre y sujeción, que pueden estar condicionadas por el
desplazamiento del material o por deformaciones de las mordazas.
 Se garantiza una sujeción firme de la probeta a través de una relación entre
las fuerzas de sujeción y tracción ajustable individualmente (en caso de
fuerza de tracción máx. se requiere el doble de fuerza de apriete)

Mordazas hidráulicas con cilindros dispuestos en el sentido de sujeción

 Las mordazas hidráulicas estándar de 50 kN a 250 kN tienen una

desviación excéntrica entre el pistón y el vástago, que también permiten
ensayar probetas con longitudes de sujeción cortas.
 Su gran apertura y larga carrera de sujeción ofrecen una gran versatilidad.
 Las ranuras incorporadas en la parte inferior del cuerpo sirven de
alojamiento para el sistema de guiado que permite adaptar células de
cargapequeñas, mordazas, útiles de ensayo y dispositivos.
 Las mordazas hidráulicas de cierre unilateral también tienen la ejecución
con cilindro tándem para una aplicación de fuerza más homogénea sobre la
probeta (especialmente adecuadas para el ensayo de tejidos, textiles y
geotextiles).
 Regulación de la velocidad de deformación según las normas DIN EN ISO
6892-1:2009 y ASTM E 8 – 09
Mordazas hidráulicas para longitudes para longitudes de sujeción cortas

Las mordazas hidráulicas incorporan un tercer cilindro que soportan las

mandíbulas y las mantienen paralelas. Gracias a este método patentado, también
se pueden sujetar de probetas de longitudes cortas (cobertura de mandíbulas) de
forma segura.

Ventajas de las mordazas hidráulicas para longitudes de sujeción cortas

 Gracias a este sistema de sujeción patentado, también se adapta a

longitudes de sujeción cortas (limitadas por la presión superficial máx.
permitida de 1000 N/mm² sobre las superficies de apriete)
 Esta guía patentada consigue una reproducibilidad exacta de la posición de
sujeciónGracias a su construcción vertical bajo tensión durante el ensayo,
las mordazas también se pueden emplear para ensayos de carga alternante
y de control por deformación.
 Campo de visión libre para extensómetros ópticos y mecánicos, incluso
para longitudes de sujeción cortas
 Se pueden adaptar células de carga pequeñas, mordazas, útiles y
dispositivos de ensayo ahorrando mucho tiempo, a través de guías de
conexión sin necesidad de desmontar las mandíbulas.
 El cierre simétrico de las mandíbulas contribuye a un ahorro del tiempo de
ajuste en caso de ensayos con diferentes espesores y garantiza la sujeción
exacta de la probeta en el eje de ensayos.
 Regulación de la velocidad de deformación según las normas DIN EN ISO
6892-1:2009 y ASTM E 8 – 09

Mordazas hidráulicas en cuña con el principio de funcionamiento “cuerpo acciona

cuñas”

La fuerza de sujeción se transmite hidráulicamente a través del cuerpo a las

mandíbulas en cuña. Como las mandíbulas no se mueven en la dirección de
ensayo, las mordazas realizan una sujeción totalmente paralela. Las mordazas en
cuña hidráulicas son adecuadas tanto para ensayos estáticos de tracción y
compresión como para ensayos de resistencia a la fatiga en régimen de cargas de
tracción, compresión, pulsante o alternante. Además, también se pueden aplicar
cargas de torsión superpuestas.

Ventajas de las mordazas hidráulicas "cuerpo acciona cuñas"

 Muy buena reproducibilidad de la posición de sujeción

 Sujeción segura y sin juego en cualquier modo de carga
 Las mordazas se mueven hacia la probeta de forma radial Por eso no se
producen cargas axiales indeseadas durante la sujeción.
 El cierre simétrico de las mandíbulas contribuye a un ahorro del tiempo de
ajuste en caso de ensayos con diferentes espesores y garantiza la sujeción
exacta de la probeta en el eje de ensayos.

Mordazas hidráulicas para máquinas de ensayos servohidráulicas

A las mordazas para máquinas de ensayos servohidráulicas se les imponen altas

exigencias en materia de mordazas. Deben ser resistentes y adecuadas para
ensayos de carga alternante y, a su vez, tener el peso ideal y ser fáciles de
manejar. Deben tener capacidad para sujetar un amplio rango de geometrías de
probetas, así como distintos materiales.

Mordazas en cuña hidráulicas

Las mordazas hidráulicas destacan por su elevado confort de manejo. Se

conectan en a la alimentación hidráulica de las máquinas de ensayos
servohidráulicas. Para el uso en máquinas de ensayos estáticas, se requiere un
grupo hidráulico de pequeñas dimensiones.

 Adecuadas para ensayos estáticos de tracción y compresión, así como

ensayos de fatiga en régimen de carga pulsante y alternante.
 Opcionalmente también está disponible para cargas de torsión
superpuestas.
 Fuerzas nominales 25, 100, 250 y 500 kN
 Mandíbulas intercambiables para probetas planas y redondas de diferentes
dimensiones.
  La guía radial para mandíbulas evita que se produzcan tensiones axiales
inadmisibles en la probeta.
 Construcción con el lateral abierto para más facilidad en el cambio de
probeta
 Presión de apriete ajustable para probetas de materiales blandos, tales
como la madera y el plástico.

Mordazas hidráulicas

Características

Las mordazas neumáticas se utilizan especialmente en aquellas aplicaciones en

las que se requiere sujetar materiales sensibles. La fuerza de sujeción se genera a
través de un cilindro neumático y se aplica de forma directa o a través de un
sistema de palanca sobre las mandíbulas.

 Al separar la fuerza de tracción de la fuerza de cierre, se garantiza una

fuerza de apriete constante durante toda la secuencia de ensayo.
 La presión de apriete sobre la probeta se puede reproducir.
 Gracias al mantenimiento constante de la fuerza de Zwick, la probeta queda
protegida ante fuerzas indeseadas durante el proceso de cierre.
 Las probetas sensibles se pueden mantener sujetas de forma segura
adaptando la presión neumática y evitar roturas.
 La carga de tracción se puede aplicar de forma estática o pulsante.
Dependiendo del modelo, también se pueden realizar ensayos de
compresión y de carga alternante.
 En el caso de mordazas grandes se pueden adaptar células de carga,
mordazas y dispositivos de ensayo pequeños para ahorrar tiempo

Mordazas neumáticas de cierre unilateral

 Sirven para la sujeción simétrica y asimétrica de probetas.

 Según el modelo, la contramandíbula se puede ajustar de forma graduada o
escalonada
  Muchas mordazas neumáticas de hasta 1 kN tienen una válvula de control
integrada y no precisan ninguna unidad de control neumática externa.
 La mayoría de las mordazas incorpora un portamandíbulas con sistema
cola de milano que permite cambiar las mandíbulas muy fácilmente y sin
herramientas.
 Regulación de la velocidad de deformación según las normas DIN EN ISO
6892-1:2009 y ASTM E 8 – 09

Mordazas neumáticas de cierre bilateral

 Estas mordazas siempre cierran simétricamente respecto al eje de ensayo,

lo que permite ahorrar tiempo de ajuste en caso de ensayos con diferentes
espesores y garantiza la sujeción exacta de la probeta en el eje de
ensayos.
 Estas mordazas disponen generalmente de una gran apertura que permite
ensayar probetas de mayor espesor.
 El portamandíbulas con sistema cola de milano permite cambiar las
mandíbulas muy fácilmente y sin herramientas.
 Regulación de la velocidad de deformación según las normas DIN EN ISO
6892-1:2009 y ASTM E 8 – 09
Mordazas para cámaras de temperatura

 Tienen unas unidades de conexión especiales para su uso en cámaras de

temperatura con alimentación de aire comprimido integrada. Una bandeja
colectora recoge los condensados del área de ensayos
 Las mordazas funcionan en un rango de temperatura de -70...+250 °C.
 Están disponibles en ambas ejecuciones, de cierre unilateral y bilateral.

Mordazas para probetas de cabeza redonda, roscada y tornillo

Transmisión de fuerza directa a través de la cabeza redonda, cabeza roscada y

los tornillos La probeta se introduce con el portaprobetas correspondiente por la
parte frontal accesible de las mordazas y se centra automáticamente respecto al
eje de tracción.

 Mordazas disponibles con Fmáx. 50 kN y 250 kN

 La probeta queda asegurada a través del portaprobetas pretensado, por lo
que se minimiza un retroceso del mismo en caso de rotura de la probeta.
 Su reducida altura permite ahorrar espacio en el área de ensayos
 Gracias al sistema de apriete indirecto, las mordazas no requieren ningún
grupo adicional.
 Regulación de la velocidad de deformación según las normas DIN EN ISO
6892-1:2009 y ASTM E 8 – 09

Se garantiza un flujo de fuerzas totalmente simétrico gracias a una serie de

detalles constructivos

 Pretensión de los portaprobetas: La fijación firme permite alinear la probeta

con precisión respecto al eje de ensayo y es, además, una condición previa
para el uso de sistemas extensométricos.
 Superficies de apoyo simétricas de las mordazas: Los portaprobetas están
colocados sobre dos superficies simétricas de las mordazas
 Portaprobetas de cierre envolvente: Todos los portaprobetas encierran
completamente la probeta. Alrededor de los portaprobetas de dos piezas se
 coloca un manguito de apoyo para las probetas de cabeza redonda, que
evita que se abran los portaprobetas.

Mordazas de pinza

Estas mordazas se utilizan en especial para el ensayo de materiales plásticos y

elastómeros muy dúctiles. Mediante el sistema de pinzas se consigue un fuerte
aumento de la fuerza de sujeción durante el ensayo.

 La fuerza de apriete es proporcional a la fuerza de tracción (autoprensante)

 Gracias a la movilidad lateral de las mordazas de pinza, las probetas se
someten al esfuerzo siempre centradas respecto al eje de tracción.
 Su diseño garantiza una sujeción simple y rápida.
 Gracias a su alta resistencia a las temperaturas y a su reducida altura de
montaje se pueden emplear perfectamente en cámaras de temperatura.
 Estas mordazas se suelen emplear en ensayos de desgarro progresivo y de
tracción como mordaza superior

Apertura y cierre por palanca Un muelle pretensor mantiene las mordazas abiertas
para colocar la probeta y el efecto pinza genera la fuerza de pretensión para iniciar
el ensayo. Gracias al efecto pinza, se va apretando posteriormente de forma
automática, a medida que aumenta la fuerza de tracción; una ventaja para
aquellas probetas que se estrechan durante el ensayo.
Mordazas con sistema de inversión

Para estas mordazas se utiliza una curva reducción de carga. La fuerza en la

probeta se reduce a lo largo de la curva de reducción de carga. De esta forma, se
pueden reducir las fuerzas en las piezas de apriete. La carga de ensayo máxima
varía de 500 N a 20 kN.

 En las piezas de sujeción neumáticas la fuerza de apriete se mantiene

constante y permite ensayar un gran volumen de probetas.
 El sistema de centrado automático de la probeta a través de la guía de la
curva de reducción de fuerza.
 El centro de gravedad de las mordazas se encuentra cerca del eje de
tracción por la simetría del peso. No se transmiten fuerzas transversales a
la célula de carga a través de las mordazas.

Mordazas de rodillo

La fuerza de apriete se genera por autoapriete por enrollado. En este caso, se

lleva a cabo una medición exacta de la deformación a través de sistemas
extensométricos ópticos.

 Las mordazas están disponibles en un rango de medición de 2,5 kN hasta

250 kN.
 La probeta se puede colocar frontalmente en el área de apriete con facilidad
(anchura de sujeción máx.: 220 mm)
 Son compatibles para realizar ensayos en cámaras de temperatura (rango
de temperaturas: -70... +250 °C:
Mordazas para probetas de anillo

Estas mordazas son ideales para el ensayo de anillos de elastómeros, de acuerdo

con DIN 53 504, anillo normalizado 1 y 2. A través de unos rodillos en posición
horizontal, se transmite la fuerza en unión positiva.

 Los rodillos giran automáticamente durante el ensayo accionados por

correas dentadas o por una banda enrollada sobre un tambor o a través de
resorte principal.
 Fácil colocación de la probeta sobre tres rodillos accesibles (hasta 80 mm
de anchura máx.)
Dispositivo de protección para los restos de probetas que puedan
desprenderse
 Fmáx: 2,5 kN
 Rango de temperatura: -40... +150 °C

Mordazas para material aislante

Estas mordazas están diseñadas para el ensayo normalizado de materiales

aislantes y se pueden emplear con fuerzas de hasta 10 kN. El rango de
temperatura es de 0 a 50 °C y se pueden colocar materiales aislante de hasta 252
mm de grosor.
  La carrera de sujeción es simétrica al eje de tracción y evita, de esta forma,
momentos de flexión de la probeta
 Se garantiza una fijación segura a través de los pins insertados en las
mandíbulas garantizan un soporte seguro de la probeta.
 En el centro de las mordazas se encuentra un listón de apoyo con el cual se
puede sujetar y alinear la probeta.

Mordazas autolineables

Las mordazas autoalineables van equipadas con un disco giratorio autoencajable

con diferentes aperturas, mediante el cual se pueden ensayar numerosos
elementos de unión, entre otros, para determinar las fuerzas de extracción de
punteras para cables y para realizar ensayos de tracción en uniones de catéteres.

 La fuerza máxima de ensayo es de 500 N.

 Gracias a su facilidad de montaje por encaje, el disco se puede cambiar sin
herramientas entre los ambientes de ensayo.
 También se pueden sustituir otros discos giratorios con gran facilidad.
 La gran variedad de diseños permite realizar ensayos incluso en probetas
de grandes dimensiones (entre otros, también ensayos para la extracción
de agujas)
Mordazas para muelles de tracción

La fuerza se transmite a través de pernos horizontales suspendidos disponibles en

diferentes diámetros (para un diámetro máximo del alambre del muelle de hasta 6
mm).

 Estas mordazas están disponibles en dos diseños, tipo I con Fmáx. 50 N

para alambres de muelles finos y tipo II con Fmáx. 10 kN
 Se puede enganchar la probeta fácilmente en los pernos suspendidos
frontales
 Rango de temperatura: -70... +250 kN