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sec;A06

SECA05

CONJUNTO DE FORCA DO CILINDRO

. CONTEODO pAGINA

Rerno~ao de eornponente por eornponente 5-1

Rern~!o de urna unidade 5-4

Instala~o de eornponente por eornponente 5-5

Instala~ao de urna unidade 5-11

Regulagern dos ajustadores hidr~ulieos de folga 5-15

Regulagern do injetor 5-16

Aperto da porea da garra


Verifiea~o e reaperto 5-16

Dados de Servi~o
Especifiea~aes 5-17
Lista de equiparnentos 5-17

5-0 Deu",brol83
SECAo 15
MANUALDEMANUTENCAO
DO MOTOR
CONJUNTO DE FORCA DO CILINDRO

Descri9A'o Blocodo
mancal do
As sec5es 2, 3 e 4 cont~m informacOes sabre 0
cabectote, pist§o e biela e camisa, respectivamente . eixode
• comandC? _
Nestas secoes sao dados os' procedimentos para
montagem e desmontagem dos componentes' do
conjunto de forca alam daquilo que a feito durante
a remoc;ao e instalac!o no motor. A informac;ao
concernente a limpeza, inspeCf!o e qualificaCflJades-
sescomponentes a tamMm detalhada nessasseCfOes.

Os procedimentos que se seguem sUopara remOCfUo


e instalacB'o de uma conjunto de forca do cilindro,
componente por componente, e a remocB'o e ins-
talac;ao do conjunto de forCfacomo uma unidade.

FERRAMENTAS ESPECIAIS

As ferramentas especiais necessarias estUo relacio- 1792!>


nadas nos Dados de ServiCfo,no fim desta seCf80.
Fig. 5·1. - Rem~o do Tubo de 61eodo balanC8rro,

10. Solte as porcas lit: trdva dos balanceiros das val-


REMOCAO DE COMPONENTE POR vulas de escape e do injetor. Desaperte os para-
COMPONENTE fusos de ajuste aproximadamente duas voltas
nos tres balanceiros.
1. Ap6s drenar 0 sistema de resfriamento, remo- 11. Remova as porcas dos eixos balanceiros, arrue-
va a tampa da coberta sobre 0 cilindro afeta- las e capas dos eixos dos balanceiros, Fig. 5-2.
do. e aconselhavel remover as Iinguetas fron-
tais e depois as posteriores. 12. Retire 0 conjunto do eixo do balanceiro e os
balanceiros, tomando cuidado em nUo deixar
2. Remova as janelas de visita da camara de ar e cair os balanceiros.
do carter correspondentes ao cilindro a ser
removido, e as do outro lado do motor. 13. Remova os conjuntos das pontes de valvulas.
3. Remova 0 tubo do 61eo de resfriamento do NOTA: Para posterior desmontagem dos conjuntos das
pist~o. pontes de valvula, veja "Ponte de valvula e ajusta·
4. Remo"C1 os parafusos de fixaCfa'o do tubo de dor hidraulico de folga" na seeso2.
entrada de agua a cam isa e tambam as porcas
da bracadeira que fixa 0 tuba ao coletor de
agua.
5. Remova a junta do coletor de agua.
6. Abra todas as valvulas de teste dos cilindros,
usando a chave de valvula de teste. Isto facili-
tara 0 giro manual do motor.
7. Ao remover 0 conjunto da biela garfo, gire 0
motor ate que 0 pist§o do cilindro a ser remo-
vido esteja a 1200 depois do ponto morto supe-
rior. Isto permitira a remoCfa'odas metades da
cesta e (mais tarde) os casquilhos, em apenas
uma posiCUodo cola de biela.
8. Solte a porca de vedaCf§oda v"vula de'teste do
cilindro e remova a valvula e a vedacB'o.Todo 0
conjunto da valvula de teste deve ser removido
antes de remover 0 cabecote ou 0 cabecote
e/ou a valvula sera'odanificados.
9. Desligue 0 tube de 61eo do balanceiro no bloco
do mancal do eixo do comando. Fig. 5-1. Des-
Iigue tamMm 0 tubo do cilindro oposto. Re-
mova as juntas entre os tubos de 61eo e os ,
,

blocos. I

---- ---~--------.---------~.- I 5-1 I .-------- Q.~br~


SECA05

20. Coloque a ferramenta de levantamento· do pis-


tao, Fig. 5-5, no alojamento ~o injetor do ci-
lindro oposto, no banco oposto do motor e
rosqueie a haste no orif(cio 1'Iaeabe~a do pis-
tao.

17927
Fig. 6-3 - Remo~ao do conjunto do tuba de combustive/.

14. Remova 0 conjunto do tuba de combustivel,


Fig. 5-3. Remova tambem 0 tuba de combusti-
vel do cilindro oposto, no banco oposto do
motor. Deve-se tomar cuidado para que os
assentos esfericos do tubo de combust{vel
nao sofram riscos ou arranh5es, pois isto po-
dera causar vazamento ..
15. Remova 0 liame de ligacao e de ajuste do inje-
tor, retirando os dois retentores de mola e os
dois pinos do garfo. 19679

16. Retire a porca da garra do prisioneiro do inje- Fig. 5-5 - Ferramenta de Levantamento do PIStiiO.
tor, arruela de assento esferico e a garra do in-
jetor. 21. Remova as porcas e arruelas dos prisioneiros
17. Usando a alavanca de injetor, Fig. 5-4, remova de fixac§o do cabef;ote a camisa.
o injetor do alojamento conico no cabef;ote. 22. Remova as porcas das garras de seus parafusos
Proteja 0 injetor de danos e sujeira usando um usando um multiplicador pneumatico de tor-
suporte para injetores. que ou equivalente: Coloque 0 'soquete de
acionamento sobre a porca a ser removida e
8. Remova 0 conjunto de disparo de sobre-velo-
ancore 0 multiplicador na porca de garra aei-
cidade do cabef;ote, uma vez que geralmente
rna ou abaixo da porca a ser removida. Posi-
interfere com a retirada do caoef;ote.
cione 0 multiplicador de modo que haja aces-
9. TSimbem devem ser removidos 0 conjunto do so ao soquete de acionamento.
eixo do balanceiro, os balanceiros e 0 injetor
do cilindro oposto. Nao e necessario remover 23. Instale 0 motor pneumatico e ajuste a preS$io
o conjunto de disparo de sobre-velocidade des- entre 310.344 kPa (45-50 psi). Aperte a vAl-
te cilindro. vula de ar e a porea devers se soltar. Sa a cha-
ve parar, aumente a press§'o de ar ate que a
porea se solte.
24. Ap6s ter removido todas as poreas, eoloque
protetores de rosea sobre os parafu~os.
25. Certifi'que-se de que todos os orif(cios de
levantamento do cabef;ote, lciealizados nas
posi~5es de 3 e 9 horas no cabecote, esteja'm
livre· de sujeira e 61eo e coloque 0 dispositivo
de remof;aO do cabecote. Esteja eerto de que
os parafusos estejam bem rosqueados para
sustentar 0 peso do cabecote.
26. Solte 0 cabeQote da eamisa apertando os para-
fusos extratores, come<;ando por um lade e
indo ao outro ate que 0 cabecote se solta.
27. Usando urn dispositivo de icamento apropria-
do, remova 0 cabecote.
28. Coloque 0 cabe~ote em uma cesta para cabe-
f;otes que tenha urn disco de madeira 1110leem
.seu fundo, para proteger a face usinada de
combustao de cortes e arranh5es.

~-------------"-----~-------------.---_...5-2_--------------..----------------------------- DezembrolaJ
SECAo&

NOTA: Para posterior desmontagem do cabe~te, veja


"Remo~o da V.Uvula de Escapee Mola" na Se(:io
2.

29. Remova 0 disposltivo de ieamento e 0 disposi-


tivo de rem~a'o do cabeeote.
30. Remova 0 anel de assento do cabeeote no ci-
lindro.
31. Remova os vedadores de ~gua e a junta que
ficam entre 0 cabeeote e a camisa~ j9gando-
os fora.
32. Instale 0 olhal levantador do pista'o no orifl-
cio rosqueado na cabeea do pista'o, aper-
tando-o com a ma'o. Pressa'o excessiva neste
oriflcio pode danificar a ~rea da cabeea.

Se um conjunto de forea que tenha biela lamina.


tiver que ser trocado siga os passosabaixo:
13315
33. A biera garfo oposto deve ser solta para que Fig. 5·7 - Colocac§o do Dispositivo de Posicionamemo
a biela lamina possa ser removida. da Biela.
34. Remova os parafusos e porcas inferiores da
40. Levante 0 conjunto do pista'o e da biela lAmi-
cesta com uma chave com mola para parafuso
da cesta, Fig. 5-6, com uma catraca e extensa'o. na ate que 0 protetor possa ser aplicado.

35. Remova os parafusos superiores da metade in- 41. Retire 0 casquilho superior.
terior da cesta. 42. Guie a biela lamina e a remova do motor.
36. Remova os parafusos da outra metada enquan- NOTA: Para desmontar 0 conjunto da biela, veja secio 3.
to segura a cesta e baixe 0 casquilho inferior
do mancal da biela. Se for trocado urn conjunto que comenha uma
biela garfo, devem ser adicionados 8Q1 passos de
37. Remova os parafusos, cesta e casquilho man- 1 a 38 os seguintes:
tendo a mesma posiCa'o de modo a na'o deixar
casquilho ou a cesta cair no carter . . .
38,lnstale 0 grampo de posicionamento na biela It ") ')

lamina; Fig. 5-7. 0


grampo deve ajustar-se a
biela de modo a que esta na'o bata na camisa.

Cestada Qiela

/ garfo
Chave para para-

/ fuso da Casta

18440
6383
Fig. 5-8 - Suporte da Biela Garfo.
Fig. 5-6 - Colocacao da Chavede Parafuso da Casta.
43. Usando urn dispositivo apropriado de levanta-
mento, levante 0 conjunto do pista'o e biela
NOTA: Conjunto de b~ removido do motor para mos- garfo 0 suficiente para que as cavilhas da biela
trar colocacao da ferramenta. se soltem de seus furos, no casquilho e que os
extremos internos dos garfos toquem 0 mancal.
39. Usando urn dispositivo apropriado de ieamen- Con forme a biela garfo.e levantada 0 mancal
to, levante 0 conjunto do pista'o e da biela gar- superior deve ser mantido em posica'o desde 0
fo parafusando 0 suporte da biela garfo, Fig. lade oposto do motor.
5-8, ao lade externo da biela usando dois para- 44. Levante 0 conjunto do pista'o e da biela lAmina
fusos da cesta. Gire. 0 virabrequim na direca'o de modo que a ferramenta de levantamento do
normal fazendo com que 0 suporte se ap6ie pista'o, Fig. 5-5, possa ser posicionado seguran-
sobre 0 carter. Proteja 0 mancal. superior e do 0 pista'o e a biela no topo da camisa. cas- 0
continue girando para Golocar a biela lamina. quill10 superior deve ser removido conforme 0
em posiCa'ode ser removida. conjunto vai sendo levantado.

Duembro/83 ·~
SECAo6

45. Coloque 0 grampo de posicionamento na biela cos do tubo, para que nllo sofram cortes ou
garfo eapHque 0 protetor. arranhfSes,pois isto pode causar vazamento.
46. Guie 0 conjunto da biela garfo de forma a re- 15. Remova 0 conjunto de Iigac!o e ajuste do inje-
movA-la do motor. tor, removendo os dois retentores de mola e
NOT A: Para desmontar 0 conjunto da biela, veJaa se~o 3. os dois pinos dos garfos.
47. C~loque 0 levantador da cam!sa sobrtl os prisio- 16. Remova a porca do prisioneiro de garra do in-
nelros desta, prendendo-o com as porcas de jetor, arruela de assento esferico tl a garra do
prisioneiro. injetor.
48. Prenda 0 dispositivo de levantamento e remova 17. Usando a alavanca do injetor, Fig. 5-4I\'l1lm9Y8
a camisa do motor. o injetor do alojamento cOnico no cabecote.
Proteja 0 injetor contra a sujeira e danos usan-
REMOCAO DE UMA UNIDADE
do um suporte para injetores.
Um conjunto completo de forca compreende eabe-
18. Remova 0 conjunto de disparo de sabre-velo-
cote, vdlvulas, camisa, pistlJo e anl§is, pino do pis-
tao, telha, earregador, arruela de encosto, anl§1de cidade, uma vez que este geralmente interfere
retenc!o, biela, e a cesta nos conjuntos com biela com a remoclio do cilindro.
garfo. 19. 0 conjunto do eixo de balanceiros com os 'ba-
1. Ap6s drenar 0 sistema de resfnamento, remova lanceiros e 0 injetor do cilindro do lado oposto
a tampa da coberta sabre 0 cilindro afetado. do motor devem ser tambl§m rem ovidos. N!o
Recomenda-se remover as linguetas frontais e necessa'riQremover 0 conjunto de dtsparQ de
primeiro e depois as posteriores .. sabrevelocidade desta cilindro.
2. Remova as janelas de visita da cAmara de ar e 20. Remova os parafusos e porcas inferiores da
do cdrter correspondente ao cilindro a ser reo cesta usando uma chave com mola para parafu-
movido e 0 do oposto, do outro lado do motor. sa da cesta, Fig. 5-6, com catraca e extens!o.
3. Remova 0 tubo de 61eode resfriamento do pis- 21. Remova os parafusos superiores da metade in-
tao. terna da cesta.

4. Remova os parafusos que prendem 0 tubo de 22. Remova os parafusos da outra metade enquan-
entrada de cigua tI camisa e as porcas da braca- to segura a cesta e 0 casquilho inferior.
deira que prendem 0 tubo ao coletor de agua. 23. Remova os parafusos, cesta e mancal manten-
5. Retire a junta do coletor de cigua. do a mesma posiClio vertical para nao deixar
cair 0 casquilho e a cesta cafrem no coletor de
6. Abra todas as vcilvulas de teste, usando a chave 6leo.
de vcilvula de teste. Isto facilitard 0 giro manual
do motor.
24. Instale 0 grampo de posicionamento da biela,
7. Ao remover um conjunto com biela garfo, gire suficientemente alto para que quando se levan-
o motor atl§ que 0 pistlJo do cilindro a ser reti- te a biela esta nllo bata na camisa. Se um con-
rado est~ja a 1200 depois do ponto morto supe- junto de forca ~om biela lAmina tor removido,
rior. Isto permitird retirar as metades da cesta siga os seguintes passos:
e os casquilhos da biela com 0 virabrequim em
uma s6 posiClio. 25. Paratuse Ii terramenta de levantarriento do pis-
8. Solte a porea de vedaclio da valvula de teste do tfto, Fig. 5-5, no furo com rosca na cabeca do
cilindro e remova a valvula e a vedaCao. Todo 0 conjunto do pist!o e biela-garfo.
conjunto~da valvula de teste deve ser removido
26. Utilizando um dispositivo de icamento apro-
antes de retirar 0 cabecote, bu este e/ou as val-
priado, suspenda 0 conjunto da biela garfo e
vulas se danificarao.
aplique 0 suporte de biela garto, Fig. 5-8, en-
9. Desligue 0 tuba de 61eo do balanceiro do bloco quanto mantem 0 casquilho superior em seu
do mancal do eixo de comando, Fig. 5-1. Desli- lugar.
gue tambl§m 0 tubo do cilindro oposto. Remo-
va as juntas entre os tubos e os blocos. 27. Gire 0 virabrequim na direc!o normal de modo
que 0 suporte se ap6ie no carter. Proteja 0
10.Solte as porcas de trava dos balanceiros das
mancal superior e continue 0 giro para pOr a
valvulas de escape e do injetor. Ap6s isto feito, biela lAmina em posiclJo de remoclio.
desaperte os parafusos de ajuste dos trl3Sbalan-
ceiros. 28. Prenda 0 dispositivo de levantamento, Fig. 5-9,
ao cilindro a ser removido e parafuse a terra-
11. Remova as porcas, arruelas e capas do eixo do
balanceiro. menta de levantamento do pistlio, Fig. 5-10.

12. Retire 0 conjunto do eixo do balanceiro com 29. Levante a terramenta de levantamento do pis-
os balanceiros, Fig. 5-2, tomando cuidado em tlio e remova 0 casquilho superiQr. Continue a
nlio deixar cair os balanceiros. suspender 0 conjunto de pist~o e biela ate que
a ferramenta de Jevantamento possa ser fixada
13. Remova os conjuntos das pontes de valvula.
para manter 0 conjunto no topo da camisa.
14. Remova 0 conjunto do tubo de combustivel,
Fig. 5-3. Remova tambl§m 0 tuba com bust fvel 30. Prenda uma talha de corrente no dispositivo
do cilindro oposto, no banco oposto do motor. de levantamento. Enquanto guia 0 conjunto
Dave-se tomar cuidado com os assentos esferi- de forca, remova-o do motor. Sa um conjunto
5-4 Dezembro/83
seC;:AO 5

de forea contendo uma biela garfo tiver de ser CO~OCACAOOECOMPONENTE


removido, as seguintes passos devem ser adicio- PORCOMPONENTE
nados aos passes de 01 a 24.
Os componentes do conjunto forea a serem instala
31. Parafuse a ferramenta de levantamento do pis-
dos devem·ser novas, reconaicionados, au peeas
tao no furo na cabeea do pista'o do conjunto e
biela lamina. qualificadas, as alojamentos das guias superior e
inferior, no bloco do motor, devem ser inspeciona-
32. Prenda a dispositivo de levantamento no cilin- dos e sua dimensoes devem estar dentro das tole-
dro a ser removido e parafuse a ferramenta de rancias m9stradas nos Oados de Servico de Seeao 4.
levantamento de pistao. No caso do alojamento inferior, a dimensa'o e to-
33. Levante a ferramenta de levantamento de pis- mada com a sede do alojamento inferior da camisa
tao enquanto segura a casquilho superior. Con- instalada; se uma camisa eo pistao recondicionado
tinue levantando ate que a ferramenta de levan- au reconstru (do for usado, a folga entre a pistao
tamento possa ser fixada para manter a conjun- e a camisa ten~ que ser medida conforme a descrito
to no tapa da camisa. nos Dados de Servi<;:oda Seeao 3.
34. Coloque a grampo de posicionamento da biela
na biela garfo. 1. Coloque urn pistao limpo e inspecionado em
uma bancada Iimpa.

16496
Fig. 5-9 - Colocal,;ao dO Dispositivo de Levantamento.

Fig; 5·11 - Remo~o do Conjunto com Dispositivo de


Levantamento e Talha. 16158
2. Coloque a anel de bleo com mala na canaleta
inferior.
3. Coloque primeiro a mala na canai£:i.ae entao,
usando a expansor de aneis do pista'o, coloque
a aMI de modo que a mala se ajuste na cana-
leta do anel. As extremidades da mala devem
estar a 1800 da abertura do anel. as aneis mar-
cados ,com "TOP" em urn lado slio colocados
16497 com esta marca do lado da cabeca do pistlio.
Fig. 5·10 - Colocac;:!o da Ferramenta de Le\lantamento
do Pistao. CUIDADO: Certifique-se de que a mola esteja completa-
35. Suspensa a conjunto da biela lamina e remova mente assentada em sua canaleta na parte
interna do anal.' A tentativa de colocar 0
a casquilho superior.
conjunto de pistio e anal na camisa com a
36. Prenda uma talha de corrente no dispositivo mola mal assentada, ou com urn elo da mola
de levantamento, Fig. 5-11. Enquanto guia a sobressaindo da canaleta do anel, resultara
conjunto de forea, remova-o do motor. em uma mola dobrada ou an" quebrado.

5-5 Dezembro/83
_u ..-J
4. Usando 0 expansor de aneis, coloque 0 an61
de controle de 61eo lcom raspador duplo na
na cal'laleta logo acima.
5. Coloque os anais de compresdo no pistlo c~
m~ndo com 0 anal inferior, terminando com
o anal n9 1, Fig. 5-12. Urn anal marcado com
"TOP GROOVE ONL V" ($Omente canaleta
superior) deve ser coloE:ado somente na canale-
• SECA06

ta n9 1.
6. Os aneis de compressao devem ser arranjados
de modo que as aberturas do prirneiro e segun-
do aneis fiquem a 1800 uma da outra; a aber-
tura do terceiro a 900 da do segundo e a aber-
tura do quarto a 1800 da do terceiro.
7. Se for usado urn novo pino do pistllo, deve
usar-59uma nova telha.
8. Limpe cuidadosamente a ranhura da telha no
carregador, examinando a telha para certificar-
17968
se de sua Iimpeza.
9. Coloque a telha em uma extremidade da ranhu- Fig. 6-13 - Colocacio da Telha.
ra no carregador e deslize-a para dentro do alo- 15. Coloque 0 pino do pistllo de modo que 0 pe-
jamento no carregador. Se a telha nllo for nova, queno furo de identifica(fllo, na extremidade
a .velha devera ser colocada na mesma POSi(fBO do pino, esteja do mesmo lado do furo de en-
relativa de que foi retir3da. trada para resfriamento do pistio no carrega-
10. Centralize a telha do mancal de modo que as dor. Ouando reutilizar esseS'componentes, a
mesma posi(fllo relativa devera ser mantic,ta.
travas, quando dobradas, fiquem junto de seus
rebaixos, no carregador, para· evitar desloca- 1Q. Coloque 0 conjunto de carregador no seu dis-
mento longitudinal. positivo de fixac§o, Fig. 5-14 e prenda-o com
o cabo T.
11. Usando uma talhadeira, Fig. 5-13, golpeie 0
centro das t'ravas para dobra-Ias dentro do re- 17. Coloqtle a biela no pine do pist§o e aplique os
baixo do carregador. parafusos do pinedo pistllo. Aperte com fir-
meza (aproximadamente [13 N.1J1\10 ft-Ibs)) e
faca urn teste de aperto CDm os dedos. Sa urn
espacador do parafuso do pino do pistio pu-
der ser girado com os dedas, 0 conjunto deve
ser removido e a causa do nllo travamento deve
ser investigada.

17850

Fig. 5-12 - Colocacao do Anal de Compressio Superior.

17970
12. Examine todas as superficies de contata do Fig. 5-14 - Carregador no Dispositivo de Fixac;:ao.
• carregador, pino dopistio, telha e biela para
certificar-se de que estejam Iimpas e lisas. 18. Ao montar 0 conjunto de biela e carregador, 0
orif(cio de 61eo de resfriamento, no carregador,
13. Cubra de 61eo limpo, com a mio, a bucha e 0 deve estar do mesmo lado do pino da cavilha
pino do pistio, inserindo 0 pino no carregador. no serrilhado da biela g~rfo e, na biela lamina,
14. Gire 0 pino enquanto 0 move lentamente para oposto ao "dedo" longo. Is~o assegurara a posi-
dentro da telha, a fim de verificar sua Iiberdade C§o apropriada do furo quando 0 conjunto for
de movimento. instalado no motor.

5-6 Dezembro/8:t
-..- -.~-~--_ .._.~ ..._._"._
.._.._-- I -~~----------
19. Usando uma chave de torque com capacidade 29. Coloque 0 levantador da camisa, Fig. 5-16
de 407 N.m. (300 ft-Ibs) e extensao, aperte os sobre os prlsioneiros da camisa e prenda com
parafusos do pino do pist!o.Para apertar os as porcas.
parafusos ao torque desejado de (610 N.m 30. Prenda urn dispositivo apropriado de icamento
(450 ft-Ibs), uma leitura de 407 N.m (300 ft·
ao levantador da camisa, suspenda levemente
Ibs) a necessaria quando se usa a extensao. 0 e coloque 0 vedador inferior da camisa (mar-
espacador .deve sofrer novo teste de aperto de cado com EMD PA) na canaleta superior. Co-
"dedo", depois que os parafusos estiverem loque 0 vedador inferior da camisa (marcado
apertados. com EMD VIT e tinta vermelha) na canaleta
20. Coloque 0 conjunto do pist!o e anais na banca· inferior. Cubra os vedadores com urn lubrifi-
da com 0 lado aberto para cima. cante aprovado ..
21. Verifique se 0 interior est~ limpo e se a plata· 31. Baixe a camisa em seu lugar no bloco do mo-
forma est~ livre de qualquer material estranho. tor. Pode-se obter urn alinhamento preliminar
22. Aplique um pouco de 61eo Iimpo na platafor- posicionando 0 prisioneiro guia da camisa na
posiC!o de 5 horas.
ma.
32. Coloque 0 compressor de aneis do pistao e
23. Coloque a arruela de encosto na plataforma e guie-o sobre os prisioneiros da camisa.
aplique 61eo limpo na arruela.
33. Lubrifique 0 compressor de anais.
24. Coloque cuidadosamente 0 conjunto do carre-
gador e biela dentro do pist!o e verifique se 34. Coloque a capa de protec§o sobre a extremi-
idade da biela.
gira Iivremente dentro do pist!o.
35. Posicione -0 conjunto de pist§o e biela sabre
a camisa, espalhando manualmente urn filme
- de 61eo na parte externa do piSt!o.
36. Verifique se as posiCOesdas aberturas dos amHs
nao mudaram.
37. Baixe 0 conjunto de pistao e biela na camisa.
38. Certifique-se de que 0 numero de $erie na bie-
la fique voltado para 0 lado de fora.
39. Baixe 0 conjunto ate que a cabeca do pistao
se alinhe com 0 topo da camisa.
40. Apfique 61eo as superficies interna e externa
dos casquilhos da biela e coloque 0 casquilho
superior em sua posiCa'o no cola do virabre-
quim.

Fig. 5.15 - Colocal;ao do Anel de Retenl;io do Pistio.

25. Usando a ferramenta de anal de retenc!o, co-


loque-o em posi<;:!o no pist§o, Fig. 5·15.
26. Certifique-se de que a folga, entre 0 anal
de reten<;:!o e 0 carregador nao ultrapasse
0,64 mm (0,025").
27. Realize uma inspec!o de pre-instalacao na ca-
misa. Inspecione os alojamentos da vedac§o
de agua da camisa com respeito a cortes que
possam cortar os vedadores de ~gua. Esteja
certo de que os alojamentos e di§metros in-
ternos da camisa estejam limpos. Veja se 0
defletor do tuba pe entrada de agua a do tipo
correto e se ests bem coiocado na camisa.
19416
28. Limpe a parte interna da camisa com urn pa-
no limpo e com 6leo. Fig. 5-16 - Colocal;io da Camisa com Lev.ntad~r.

r- --1-----------------..-,
5-7 OeZ8l11bro/83
----- - ---,'-"---~
SECA05

41. Mantenha 0 casquilho em posi~o enquanto


baixa a· biela lamina para apoia-Ia l1a superfl-
cie do casquilho superior. Se for 0 casa, rema-
va a ferramenta de levantamento do pista'o.

NOTA: A biela lamina ou garfo oposta a biela que esta


sendo instalada foi retirada de sua posicio durante
a "Remo~iio de componente por componenUl"
pelo uso de uma ferramenta de levantamento de
pist§o para biela lamina, ou um suporte de biela
garfo, Fig. 5-8.

42. Se for aplicavel, retire 0 suporte da biela garfo


e baixe a biela garfo ate que esta entre em con-
tato com a superflcie do casquilho. As cavilhas
da biela garfo devem entrar nos orificios dos
mancais sem prender.
43. Certifique-se de que 0 numera de sarie da ces-
ta e igual ao da biela, Fig. 5-17.
44. Aplique 0 casquilho inferior da biela na metade
da cesta que tern cavilha, lubrifique a superfi-
cie do mancal, e coloque a metade da cesta na
biela garfo. Ao colocar as cestasda biela garfo,
certifique-se de que 0 numero de serie na pon-
ta da metade que tern cavilha esteja do lade da
cavilha da biela.
17999
Fig. 5-18 - Junta do Cabel;ote e Biela.
n? de serie 51. Retire 0 grampo de posicionamento da biela e
da biela a ferramenta de levantamento do pista'o do
conjunto da biela lamina, no banco oposto do
motor.
52. Remova 0 dispositivo icamento do olhal.
53. Retire 0 compressor de aneis do pista'o e guie-o
nO de para .Ionge do motor. Remova 0 olhal levanta-
serie da dor do pista'o.
cesta 54. Coloque os vedadores de agua e isoladores de
J 8036 calor entre a camisae 0 cabecote.
Fig. 5-17 - Identific~ao de Biela e Cesta 55.Coloque a junta do cabecote, Fig. 5-18, asse-
gurando-se de que a junta correta esta sendo
usada, de que seja colocada sobre os prisionei-
ros com seu numero de peca e 0 #lEMD TOP
45. Aperte os parafusos da cesta superior apenas 0 645" estampado para cima e de que 0 oriffcio
suficiente' para ajustar 0 serrilhado e manter a deQteado da junta seja colocado sobre 0 pri-
metade de cesta em seu lugar. sioneiro guia da camisa.
46. Coloque a outra metade de cesta, apertando os 56. Prenda Q cabecote ao seu dispositivo de ica-
parafusos apenas 0 suficiente para ajustar 0 mento e fjxaca'o, levantando parcialmente 0
serrilhado. cabec;:ote. Verifique que 0 alojamento do ir;1je-
47. Coloque os parafus()s inferiores da cesta, arrue- tor esteja bem coberto.
las e porcas de trava. NOTA: Quando da instala~§o do cabe~ote, as viilvulas de
escape jii estarao colocadas no cabe~ote. Para esta
48. Aperte os quatro parafusos superiores da cesta montagem veja a "Instala~§o da V41vula de Esca·
ate aproximadamente 13 N.m (10 ft-Ibs), para pe", na Secio 2.
engatar firmemente serrilhado. Faca com cada 57. Coloque 0 cotovelo de descarga de agua e veda-
. arruela urn teste de aperto como dedo. Se uma dores internos e extern os ao cabecote cobrindo
arl\lela puder ser girada com os dedos, 0 con- os vedadores externos com urn lubrificante apro-
junto.do parafuso devera ser removido e a cau- vado.
sa da falta de aperto averiguada. 58. Verifique sa a superffcie inferior do cabec;:otlt
49. Usando uma chave com mola para parafusos de esta limpa e coloque 0 tlnel de assento, Fig.
cesta, Fig. 5-6, aperte os parafusos inferiores da 5-19, no' cabecote, assegurando-se de que 0 la-
cesta ate 102 N.m (75 ft-Ibs). do chanfrado esteja para cima.
50. Aperte os parafusos superiores da cesta ate 59. Baixe lentamente 0 cabecote em poslCao asse-
258 N.m (190 ft-Ibs) e realize com 0 dedo urn gurando--se de que 0 entalhe do anel de assen-
teste de aperto nas arruelas. to esteja na posic;:a'ode 6 horas.
5-8 Dezembro/83
url----- _
SECAo5

60.Alinhe 0 cotovelo de desearga de ~gua.com 0 65. Ap6s ter encostado as porcas das garras aperte-
orif(cio correspondente no bloco do motor,' as ate apro)(imadamente 271 N.m (200 ft-Ibs),
Fig. 5-20. Tenha cuidado.para que os vedadd- seguindo urn pedrlo "X'~. Fa~a com qtle as
res nBo sejam danificados ou torcidos em suas garras sejam posicjonadas de modo que· uma
ranhuras enquanto 0 cabeeote a baixadQ em chave possa serapli,cada nas porcas do cabe~ote
sua posi~o. Antes de que 0 ca~ote toque a a camisa.
camisa, re-inspecione a posi~Bo do entalhe
do anal de assento e termine de baixar 0 ca-
beeote. Retire 0 dispositivo de fix~§o e levan-
ta'Tlento do cabe(fotd.
61. Aplique Texaco Threadtex n9 239(3 ou equi-
valente aos prisioneiros da camisa, suas porcas,
parafusos e poreas da garra.

18050

Fig. 5·21 - Sequencia de Aperto de porcas do ca~ote


a camisa.

66. Aperte as porcas dos prisioneiros da camisa a


um torque final de 366 N.m (270 ·ft-Ibs), se-
guindo a mesma sequAncia anterior.
15797 67. Usando um motor pneumatico e multiplicador
Fig. 6-19 - Anal de Assento do CabeQote de torque de 38:1 ou qualquer chave com mul-
tiplicador de torque mdnico e, d6 0 aperto
final nas porcas das garras em dois passes, sa-
guindo um padrio "X".
68.0 primeiro passe de aperto deve ser de aproxi-
madamente 1356 N.m (1000 ft-Ibs), 0 segun-
do passee de 2440 N.m (1800 ft-Ibs). Se uma
chave de torque manual de razlo'12:1 for usa-
da com uma capacidade de 407 N.m (300 ft-
Ibs), 0 inciicador deve mostrar 102 N.m (75 ft-
Ibs) para 0 primeiro passe e 203 N.m (160 ft-
Ibs) para 0 passe final.
69. Instale 0 mecanismo de disparo de sobrevelo'
cidade, apertando os parafusos com 32 N.m
(24 ft-Ibs).
70.0escubra 0 alojamento do injetor e coloque-o
no cabe~ote. Verifique sa a cavilha de posicio-
18038 namento esta bem assentada.
Fig. 5-20 - Alinhamento do Cotovelo de Descarga de Agua. 71. Lubrifique as roseas do prisioneiro e porca do
62. Coloque as arruelas e porcas da camisa, ros- injetor. Coloque a garra do injetor sobre seu
queando-as . prisioneiro. Coloque- 0 lado esferico da drruela
63.Seguindo a sequencia mostrada naFig. 5-21 . no assento esterico da garra. Coloque eros-
aperte as poreas' do cabe(:ote a camisa com queie a porca.
102 N.m (75 ft-Ibs). 72. Assegure-se de que a garra do injetor nlo as-
64. Remova os protetores de rosea, certificando- teja engatada em um Angulo, pois isto impedi-
se de que os parafusos, assento e porcas de ria a entrada da ferramenta de regulagem do
garra estejam livres de rebarbas e lubrificadas. injetor, e aperte a porea da garra com 68 N.m
Coloque as garras e poreas. Centre os parafu- (50 ft~lbs).
sos das garras encostando manual mente as por- 73. Instale 0 conjunto de liga~lo para. ajuste do
cas el1quanto move os 'parafusos dcrgarra para injetor usando dois pinos de garfo e retentores
frent'e e para tras. de mola.

u
SECA05

74. Fixe 0 coletor de combust{vel a arrnayao da


coberta superior. Ligue os tubos de combust{-
vel docoletor ao injetor. Deve-se tomar cuida-
do para nao danificar os assentos esMricos dos
tubos de combust{vel pois isto poderci provo-
car vazamento de combust{vel.
75. Posicione as pontes das vcilvulasno cabeyote.

NOT A: Ao serem colocadas as pontes das valvulas formam


U(Tl conjunto. Para mont4-lo veja, "Ponte da Val-
vula e Ajustador Hidraulico de Folga", na Secio 2.

76. Lubrifique os prisioneiros do eixo e instale 0


conjunto do eixo dos balanceiros, Fig. 5-22.
Coloque" as capas do eixo com 0 dedo curto
virado para fora. 1 B03!:l

77. Certifique-se de que a arruela endurecida seja Fig. 5-23 - Colocacao do Vedador no Tubo de
usada entre as porcas do eixo dos balanceiros Entrada de Agua.
e as capas do eixo e de que todas as superHcies
82. Depois que as porcas da brayadeira tiverem
de contato estejam limpas ~ livres de rebarbas.
sido apertadas com os dedos, verifique se 0
COloque as arruelas e porcas aos prisioneiros do
eixo. vedador esta assentado na ranhura, posicione
o tubo na camisa e aperte os parafusos com
78. Aperte as porcas do eixo alternadamente com os dedos.
230 N.m (150 ft-Ibs) no primeiro passe e
407 N.m (300 ft-Ibs) no final. 83. Tome uma junta nova e de-Ihe forma para que
79. Use urna junta nova e fixe 0' tubo de 61eo do se encaixe em torno do coletor de agua. Insi-
balanceiro a brayadeira do mancal do eixo de ra a junta entre a flange do tuba e 0 coletor,
comando. Veja nesta seyao os procedimentos assegurando-se de-que os lados da junta estejam
de regulagem de injetores e ajuste dos ajusta- nivelados com os lades da flange e que as extre-
dores hidraulicos de folga. midades da junta estejam no raio de aperto da
flange.
80. Cubra urn vedador novo com graxa de silicone
Dow 4 e coloque-o na ranhura do tuba de en- 84, Aperte as porcas da bra.;:adeira com 20 N.m
trada de agua, Fig. 5-23. (15 ft-Ibs).

85. Antes de apertar os parafusos do tubQ a can:'isa,


retire os parafusos e arruelas da flange. Se 0 tu-
ba se mover, deve ser reposicionado no coletof
d~ agua; Sa n50 for detectado movimento os
paratusos e arruelas podem ser recolocados e
apertados com 41 N.m (30 ft-Ibs).

86. Usando uma junta nova, coloque 0 tuba de


61eo de resfriamento do pistao contra 0 coletor
de 61eo qe rE:sfriamento.
87. Coloque 0 bocal do tubo dentro do cilindro,
de modo que as cavilhas do tubo se alinhem
com seus turos na camisa.
88. Se os turos dos parafusos em ambas as flanges
nao se alinharem, troque 0 tubo. Nao se deve
tentar 0 ajuste do tubo flexionando o. Isto cria-
ria urn esforyo no tuba que poderia resultar
em talha subsequente.
89. Coloque os parafusos de roscas finas no Cole-
tor, e os de rosca grossa na camisa. Aperte os
parafusos com 27 N.m (20 ft-Ibs).

IBUUU 90. Inspecione 0 alinhamento do tubo de 61eo ge


Fig. 5-22 - Colocacao do eixo dos Balanceiros. resfriamento do pistao colocando 0 calibre de
alinhamento no bocal do tube, Fig. 5-24. Gire
o virabrequim para colocar 0 pistao em inspe-
81. Posicione as brayadeiras em tome do coletor yao em seu ponto morto inferior. Ao mesmo
de agua e depois atraves da flange do tubo de tempo,gire 0 calibre para assegurar-se de que

-
entrada. ele nilo se dobra no furo do carregador.

L 5 - 10 Dezembro/83
r --
SECAo6

d. Gire 0 motor uma volta para comprimir 0


arame· de chumbo e maca a por~o interna
das duas ex~remidades comprimidas do ara-
me, Fig. 5-25.

NOTA: ,~ importante que a mais fina das duas 'reas com-


primidas seja medida para obter a minima folga
entre 0 pistio e 0 ca~ote.

\
Carregador do Pistlo
e. Oentro das folgas m{nima e maxima, a
diferenca nas leituras do micrOmetro en-
tre as duas extremidades comprimidas n!o
deve exceder 0,13 mm (0,005"). Sa isto
tiver ocorrido, repita 0 processo uma vez
que 0 arame pode ter mudado de posi~o.
f. Se a diferenca ainda for maior que 0,13 mm
_______ Calibre de alinhamento
- deve entrar na passagem (0,005") depois da segunda medicio, tro-
e girar livre, sam fledo. que 0 conjunto de forca.

93. Coloque um novo vedador no alojamento da


valvula de teste do cilindro e coloque 0 corpo
da valvula e a porca de vedac!o.

- -- T ubo de 61eo de
resfriamento.
94. Aperto 0 corpo da v6lvula nocabecote
queie a porca de veda~o.
95. Aperte a porca da veda~o com 88 N.m (65 ft·
e ros-

Fig. 5-24 - Alinhamento do Tubo de Ole() Ibs), e coloque a valvula de agulha.


de Resfriamento do Pistio. 96. Reabasteca 0 sistema de resfriamento e veri-
9L Sa 0 calibre indicar desalinhamento, troque 0 fique se ha vazamentos de 'gua.
tubo. Na'o use 0 calibre para·alinhar 0 tubo. 97. Coloque as tampas da coberta e a das janelas
de visitas.
92. e importante depois de instalar um conjunto
de forca, determinar a folga entre 0 pistio eo 98. Gire 0 motor por uma revoluc!o completa e
cabecote. Isto provera a informac!o necessaria feche todas as valvulas de teste dos cilindros.
para a\laliar a grandeza eto desgaste subsquente, 99.·0e partida ao motor e eleve a temperatura da
ou uma mudanca da relac!oentre 0 cabecote
agua ate 76°C (170° F). Ap6s' ter faito 0 mo-
e 0 pistao. 0 procedimento para colocar'o ara-
tor funcionar, desligu8-se e verifique novamen:
me de chumbo em seu suporte e 0 que segue: te 0 aperto das porcas das garras e dos prisio-
a. Coloque um pedaco de arame de chumbo neiros da camisa. Verifique tambt!m se h6 vaza·
de 3,18 mm (1/8") em cada lado do supor- mentos de 61eo ou agua.
te e posicione 0 suporte no topo de um
pistio do mesmo tamanho do que .,ra exa·
minado no motor. Cada lado do arame de·
INSTALACAO DA UNIDADE
vera 'ser menor cerca de 3,18 mm (1/8")
do diametro externo do pistio. Os bancos direito e esquerdo do motor slo deter-
b. Gire 0 virabrequim ate que 0 pistio a ser minados olhando para "frente" (Iado do governa-
medido esteja em seu ponto morto inferior. dor) do motor desde a "traseira" (Iado de acoplA
c. Coloque 0 arame de chumbo e seu suporte mento), do motor. Os conjuntos de forca com bie-
las lAminas estio colocados no banco direito com
atraves de uma janela da camisa e posicio-
ne-o no topo do pistao de modo que fique o "dedo longo" da sapata de deslizamento volta-
paralelo ao virabrequim. da para Q centro do motor. Os conjuntos de cilin-
dro com bielas garto estao no bctnco esquerdo.

1. 0 conjunto completo de forca e embalado em


em uma caixa de metal rQforcado, Fig. 5-26.
M~a aqui A tampa e removida usando-se uma chave gi·
rando os prendedores de cabeca hexagonal no
lado da caixa. A tampa forma 0 topo e trAs la·
dos da caixa.
2. Retire 0 envelopes que contem os vedadores
19036 e juntas aplicaveis, e no case de conjunto com

-
biela garto,.a pequena caixa com os parafusos
Fig. 6-25 - Medi~io do Arame de Chumbo. da cesta.

5 - 11 Oeumbrol83 j
SECAO 5

10. Retire 0 pane da cavidade do injetor e aplique


a ferramenta de levantamentQ do pista'o, Fig.
5-28.
11. Ligue uma talha ao olhal no centro da ferra-
menta de icamento e retire 0 conjunto de for-
ca da caixa.

18077
Fig. 6-26 - Conjunto de For~a e Embalagem.
3. Retire as porcas e parafusos que fix am 0 blo-
co superior de montagem aos prisioneiros dos
balanceiros, retirando 0 bloeo.
16497
4. Remova 0 parafuso e bloeo de fixaCa'o do pis-
tao. Fig. 5-28 - Coloca~ao da Ferramenta de Levantamento
doPistao. '
5. Insira um pane limpo na cavidade do injetor e
12. Ap6ie 0 conjunto em um suporte aprepriado
remova a fita em torno das janelas da camisa.
e prenda 0 grampo de posicionamento da
6. Se 0 conjunto de forca contiver uma biela gar- biela.
fo, remova a cesta da biela da bracadeira de
13. Verifique e assegure-sede que, no caso de uma
metal na frente da caixa, Fig. 5-26. biela garfo, os numeros de serie da biela e da
7. 0 conjunto foi coberto com um eomposto cesta coincidem, Fig. 5-29.
anti-ferrugem que nao deve ser removido e n9 de sarie
que e total mente eompaHvel com 0 lubrifiean- da biela
te.
8. Coloque os suportes do eixo dos balanceiros
certificando-se de que os furos de localizac§o
das cavilhas estejam bem posicionados.
n9 de sarie /"
da cesta

18036
Fig. 5-29 - Identifica~ao da Biela e Cesta.
14. Antes de c%car 0 cotovelo de descarga de
agua, inspecione as ranhuras de vedaCao exter-
na e interna. Posieione 0 vedador interno e pa-
rafuse 0 cotovelo ao cabecote. Coloque os ve-
dadores externos, cobrindo-os com um lubri-
fieante aprovado.
15. Mude a talha para 0 furo na extremidade da
ferramenta de elevaCao, Fig. 5-30, para coloear
o conjunto na posiCa'o correta para colocacao
no motor.
16. Levante 0 conjunto e coloque 0 vedador in-
16496 ferior da camisa marcado com EMD PA na ra-
Fig. 5-27 - Coloca~ao do Dispositivo de Levantamento. nhurasuperior. Coloque 0 vedador inferior
9. Coloque 0 dispositivo de levantamenta, Fig. marcado com EMD VIT e pintado de verme-
5-27, fixando-os eom as porcas do eixo dos Iho na ranhura interior. Cubra os vedadores
balanceiros. com um lubrificante aprovado.
5·12 Dezembro/83
"'1----------------
SEc;Ao 5

17. Coloque 0 amH de assento no conjunto, Fig.


5-31, certificando-se de que 0, lado chanfrado
esteja para cima, e que 0 entalhe esteja na po-
siC!o de 6 horas. Coloque os protetores de
roscas nos parafusos das garras do cabecote.
18. Baixe lentamente 0 conjunto no alojamento
do bloco do motor, alinhando 0 cotovelo de
descarga de agua com 0 furo correspondente
no bloco do motor, Fig. 5-32. Tenha cuidado
para n!o danificar ou torcer os vedadores nas
ranhuras enquanto 0 cabecote ~ baixado at~
sua nosic§o.
19. Antes de que 0 cabecote toque 0 bloco, reexa-
mine a posicao do entalhe no an~I de assento
e baixe 0 conjunto em sua posiC!o final.
20. Remova a talha do dispositivo de levantamen-
to, fixando a seguir a ferramenta de levanta-
mento do pist!o, no conjunto que esta sendo
instalado. 1!>709
NOTA: A biela lamina ou garfo oposta a biela do conjijnto
Fig 5-31 - Colocacao do anal de Assento.
em instalacao foi retirada de sua posiCaodurante
a "Remoc;a'o da Unidade" pelo uso de uma ferra- 25. Retire 0 grampo de posicionamento da biela
menta de levantamento do pistao. de cada uma das bielas. Retire tambem a fer-
ramenta de fixac!o do pistao do cilindro opos-
to.
26. Coloque 0 casquilho inferior a me1ade de ces-
ta com cavilha, lubrifique a superflcie do man-
cal e coloque a metade de cesta na biela garfo.
Ao colocar as cestas da biela esteja certa de que
o numero de serie no lado da metade com ca·
vilha esteja no lade da cavilha da biela.
27. Aperte os parafusos superiares da cesta apenas
a suficiente para ajustar os serrilhados e manter
a casquilho em posiCao.

lIil!>8
Fig. 5-30 - Remocao do Conjunto de fon;a com Fig. 5-32 - Alinhamento do cotovelo de descarga ] 8051
dispositivo de levantamento e talha de agua.

21. Cubra de 61eo as superficies externa e interna


dos casquilhos da biela e coloque 0 casquilho
superior em posiC!o no cola do virabrequim. Cestada biela
22. Mantenha 0 casquilho em seu lugar enquanto / gada
baixar a biela lamina para apoia-Ia na superflcie
superior do casquilho.
23. Baixe a biela garfo ate que fac~ contato com a
superf{cie do casquilho. As cavilhas da biela
garfo devem entrar em seus furos sem forcar.
24. Retire a ferramenta de fixac!o do pistao e dis- 18440
positivo de icamento e coloque urn p~no lim-
po no alojamento do injetor. Fig. 5-33 - Colocacao da Chavede parafusos da casta.

5-13 Dezembro/83 j
'1
SECA05

28. Coloque a outra metade da cesta na biela, aper- 42. Coloque 0 conjunto articulado de ajuste usan-
tando os parafusos da biela 0 suficiente para ajus- do dois pinos de garfo e retentores de mola.
tar os serrilhados.
43. Fac;:aas conexoes dos tubos de combustivel do
29. Coloque os parafusos inferiores da cesta, arrue-
las e porcas autotravantes. coletor no injetqr. Deve-se tomar cuidado ao
n§o danificar os assentos esfericos dos tubos,
30. Aperte os quatro parafusos superiores com
aproximadamente 13 N.m (10 ft-Ibs) par:a aJUS- o que pooeria causar vazamentos.
te firme dos serrilhados. Fac;:acom cada arruela 44. Posieione as pontes das valvulas no cabec;:ote.
urn teste de aperto com os dedos. Se uma ar- NOTA: Ao serem colocadas, as pontes das valvulas sac um
ruela puder ser girada com os dedos, 0 conjun- conjunto. Para sua montagem, veja "Ponte da Val-
to do parafuso deve ser retirado e a causa da vula e Ajustador Hidraulico de F()lga" na Se~ao 2.
falta de aperto examinada. 45. Lubrifique os prisioneiros do eixo' e cOloque 0
conjunto do eixo dos balc,"ceiros, Fig. 5-22.
31. usancto d chave corn mola, de parafusos da ces-
Coloque as capas dos eixos com 0 dedo curto
ta, Fig. 5-33, aperte os parafusos inferiores da
voltado para 0 lade de fora.
cesta com 102 N.m (75 ft-Ibs).
32. Aperte os parafusos superiores da cesta com 46. Certifique-se de que a arruela endurecida esta
258 N.m (190 ft-Ibs)e fac;:acom 0 dedo urn tes- sendo usada entre as porcas do eixo dos balan-
te de aperto nas arruelas. ceiros e as capas e que todas as superficies de
contato estejam livres de rebarbas. Coloque as
33. Remova os protetores de rosea e certifique-se arruelas e porcas nos prisioneiros do eixo.
de que os parafusos, assentos e por-cas das gar- 47. Aperte alternadamente as porcas do eixo com
ras est§o livres de rebarbas. Lubrifique·os para- 203 N.m (150 ft-lbs), no primeiro passe e
fusos, assentos e porcas com Texaco Threadtex 407 N.m (330 ft-Ibs), no final.
n9 2303, ou equivalente, e coloque as garras e
porcas. Centre os parafusos assentando manual- 48. Us~ uma nova junta e ligue 0 tuba de 61eo do
mente as porcas enquanto move os parafusos balanceiro e brac;adeira do mancal do eixo de •
para frente e para tras. comando. Veja as instruc;:oes desta sec;:!o com
respeito a regulagem do injetor e regulagem dos
34. Ap6s 0 assentamento das porcas, aperte-as com ajustadores hidraulicos de folga.
aproximadamente 271 N.m (200 ft-Ibs), seguin-
do urn padrao "X". Verifique se as porcas est§o 49. Cubra urn vedador novo com graxa de siijcone
em uma posil;§o tal que uma ehave possa ser Dow 4 e coloque-o na canaleta na extremidade
aplicada as porcas dos prisioneiros do cabec;:ote correspondente a camisa no tuba de entrada de
a camisa. agua, Fig. 2-23.
35. Confira 0 torque de 366 N.m (270 ft-Ibs) das 50. Coloque as brac;:adeirasem torno ,do coletor de
porcas dos prisioneiros do cabec;:ote a camisa, agua e ao longo da flange do tuba de entrada.
comec;:ando com 0 prisioneiro guia, seguindo a 51. Depois que as porcas das brac;adeiras tiverem
sequencia mostrada na Fig. 5-21. side Coloclildase apertadas a m!o, verifique se
36. Usa~do urn motor pneumatico e multiplicador o vedador esta assentado na canaleta, posicione
de torque com uma raz§o de transmiss§o de o tuba na camisa e aperte os parafusos com as
m!os.
38:1 ou qualquer chave com multiplicador de
torque, de 0 aperto final as porcas das garras 52. Tome uma junta nova e dEHhe forma para que
em dois passes, seguindo urn padrao "X". se ajuste em torno do coletor de agua. Insira a
37. 0 primeiro passe deve ser de aproximadamente junta entre a flange do tuba e coletor, certifi-
1356N.m (1000ft-lbs).O segundo passe ~ de cando-se de que os lados da junta est!o nivela-
2440N.m(1800ft-lbs).Se for usada uma chave dos com os lados da flange e de que os lados
de torque manual com relac;:§ode 12:1 e capa- da junta estejam dentro do raio de fixac;:a'oda
cidade de 407 N.m(300ft-lbs),·0 indicador deve flanqe.
mostrar 120 N.m (75ft-lbs),no primeiro passe e 53. Aperte as porcas das brac;:adeiras com 20 N.m
203N.m(150ft-lbs) no passe final. (15 ft:lbs).
38. lnstale 0 mecanisme de disparo de sobrevelo- 54. Antes Cleapertar os parafusos do tubo a camisa,
cidade, apertando os parafusos com 32 N.m retire os plilrafusos e porcas da flange. Se 0 tu-
(24 ft-Ibsl. bo se mover, deve ser reposicionado no coletor
39. Oescubra 0 alojamento do injetor e coloque 0 de agua; se isto n§o ocorrer, os parafusos e por-
injetor no eabec;:ote. Certifique-se de que a cas podem ser recolocados e apertados com
cavilha de posicionamento esteja bem assen- 41 N.m ( 30 ft-Ibs).
tada. 55. Usando uma junta nova, coloque -0 tuba de
61eo de resfriamento do pista'o'contra 0 coletor
40. Lubrifique as roscas do prisioneiro do injetor e de 61eo de resfriamento.
sua porea. Coloque a garra do injetor sobre seu 56. Coloque 0 bocal do tubo no alojamento da
prisioneiro. Coloque 0 lado esferico da arruela camisa de modo que as cavilhas do tuba se ali-
no assento esferieo da garra. Coloque a porca . nhemcom sellS nrif(r.ios na camisa.
e aperte. 57. Se os furos dos parafusos em qualquer uma das
41. Certifique-se de que a garra do injetor nao este- fianges n§o se alinharem, troque 0 tubo. Nao
ja inclinada pois isto poderia impedir 0 aee~so sa deve tentar ajustar 0 tubo flexionando-o.
da . ferramenta de sineronizac;:§o do injet(!)r e Isto criada urn esforc;o no tubo que poderia le-
aperte a porca da garra com 68 N.m (50 ft-Ibs). var a falha posterior.
5·14 Dezembro/83
fU-- U
'.oAol
58. Coloque os parafusos de rosca fina no coletor, 62. Coloque urn novo vldldor nolloJlmMto de
e·os de rosca gros~ na camisa. Aperte-os com v8lvula de teltl de omndro I ooloqueloorpo
27 N.m (20 ft-Ibs). da v6lvula e a porea d. vldeolo.
59. Verifique se 0 alinhamento do tubo de 61eo de 63. Aperte 0 corpq da v.lvulo' no CI~te I rot-
resfriamento do pistao est~ correto coloeando queie a porea d. vedl9fo.
um calibre de alinhamento no bocal do tubo, 64. Aperte a porea de vedac;lo com 88 N.m (815 ft·
Fig. 5-24. Gire 0 motor ate ao ponto morto Ibs) e coloque a v61vulade .gulhl.
inferior do cilindro que est~ sendo inspeciona-
65. Reabastec;:a 0 sistema de rttfrl.mtnto I vlrlfl-
do. Ao mesmo tempo, gire 0 calibre para ter
certeza de que n!o se dobra no turo dE>carre· que se h6 vazamentOI d. 'gu ••
gador" 66. Coloque e coberta sup.rior
sita.
I II Jonllo. dl vi.
60. Se 0 calibre indicar desalinhamento, troque 0
tubo. Nao use 0 calibre para alinhar 0 tubo. 67. Gire 0 motor por uma volt. compl.tI I ftohl
todas as v6lvLllesde test. dOl clllndrOi.
61. e importante que, depois de instalar 0 c;onjun-
to de forca, se determine a folga entre 0 pistlo 68. D' partida ao motor e eleve a temperatura a
e 0 cabecote. Isto fornecer~ a informaclone- 76°C (170°F). Depois de fazer funclonar 0
cessaria para avaliar 0 desgaste subsequente, motor, desligue-o e verlflque novamentt 0 tor·
ou ums ~mudanca nij posic§o relativa entre 0 que nas porcas das gar-I'll I dos prilioneiroa dn
pista'o e 0 cabecote. 0 procedimento para co- camisas. Verifique tambtim • h6 vezamentol
locar 0 arame de chumbo em seu suporte e de 6gua e 6leo.
o que,seque:
a. Usamdo um pistao do mesmo tamanho do EMBALAGEM DO CONJUNTO DE FORCA
que esta sendo inspecionado ·no motor, AVISO: 0 nlo cumpnmento dOl procedlmentol com·
coloque um pedaco de fio de chumbo tos de embalagem. 10 devolver conJuntos de
3,18 mm (1/8") de diametro de cada lado for(:8, Poete-provocar dlnos.peaoall au danos
do suporte. Quando colocado no topo do onerosos 801compo~ntes ..
pistao, cada extremidade do arame dever~ A caixa no qual 0 conjunto de forc;:a'remetldo,
ser menor cerca de 3,18 mm (1/8") do diA- foi constru(da especialmentl para evitar danos nos
. metro externo do pistao. componentes. Para embalar apropriadamente .0
conjunto em devoluclo, 0 segulnt. "rocedlmento
b. Gire 0 motor ate que 0 pistao sob inspe~o deve ser seguido:
esteja no ponto morto inferior.
1. Antes de tentar mover 0 conjunto, coloque 0
c. Aplique 0 arame de chumbo atraves de uma
bloco de retenclo do pistlo sobre 0 furo do
janela da camisa e posicione-o no topo do
injetor e sobre 0 prisioneiro de garra do"injetor,
pistao de modo que fique paralelo ao vira-
fixandoo com 0 paratuso rosqueado na cabec;:a
brequim.
do pistao.
d. Faca 0 motor girar uma volta para compri-
mir 0 arame de chumbo. Remova 0 arame 2. Prenda 0 dispositlvo de leventamento e talha.
do motor e meca a porcao interna das duas 3. Posicione 0 conjunto na calxa de transporte de
extremidades comprimidas do arame, Fig. forma que a camisa fique firmamente assenta-
5-34 da e a biela apoiada sobre 0 fjuporte na base da
caixa.
NOTA: !: importante que a parte mais fina das duas'reas
comprimidas seja medida para obter a m(nima fol· 4. Remova a talha e 0 dispositivo de it;amento.
ga entre 0 pistlo e 0 cabecote.
5. Coloque 0 bloco superior.de montagem sobre
os prisioneiros do eixo do balancelro, fixande-
o com arruelas e porcas. Certifique-se de'que 08
parafusos de flxac«o dOl bloeos Acalxa estejam
M~a aqui seguros. '
6. Em conjuntos com' blelas garfo, certlflque-se
de que cads metade de cesta estejs bem pOll-
cionada e segura ao corpo principal da caixa •.
7. Coloque a tampa da calx8 em pOlic;:loe.segura.
19036

Fig. 6-34 - Medic§odo Arame de Chumbo. REGULAGEM DOS AJUSTADORES


HIDRAULICOS DE FOLGA
e. A diferenca entre as leituras de microme-
tro, entre as folgas minimas e m~xima, "10 A colocacao de ajustadores de fOlga em condi(:GeI
deve' exceder 0,13 mm (0,005"). Se isto funcionais, ajuste correto e InlPecio subaequentes
oeorrer, repita 0 procedimento, uma vez em intervalos de R1,nu.n(:IQ regulares .0 multo
que 0 arame pode ser mudado de posiClo. importantes para 0 funcionamento dal v6lwlas.
Ajustadores de folga mel r&guladoaou com defelto
f. Se a diferenca ainda for maior que 0, 13 mm fazem com qUI as v4lvulas sejam submltl •. 11 um
(0,005") depois de uma segunda medic;:lo,
troque 0 conjunto de forc;:a.
ac"'sclmo de esforc;:oqUflltva" I
flJh ••• ~ftIftI6,.1
dan~ ao motor. i

---'"rata. . ,~
SECA06

Fig. 5-36 - Regulagemdo Injetor.

18001

Fig. 5·35 - Verificar;ao da Folga entre 0 REGULAGEM DO INJETOR


Ajustador de Folga e a Valvula.
Com 0 injetor colocapo, facta 0 ajuste de sincroni-
Depois que 0 conjunto completo do eabecote ou de
zac;aoconforme abaixo:
forca tenha sido instalado os ajustadores de folga de-
vem ser regulados.
1. Coloque 0 volante a 0° do ponto morto supe-
1. Abra a valvula de teste do cilindro·e gite 0 vira- rior do. cilindro a ser sincronizado. Veja a tabe-
brequim de modo que 0 pistao fique no ponto la 1, na Sec;ao7, para ajustes de ponto morto
morto superior do cilindro a ser ajustado. superior.
2. Desaperte as porcas de trava dos parafusos de 2. ln$ira 0 calibre de regulagem do injetor no seu
ajuste dos balanceiros. furo no corpo do injetor, Fig. 5-36.
3. Aperte 0 parafuso de ajuste do balanceiro ate 3. Desaperte a porea de trava e gire 0 parafuso de
que a ultima valvula apenas toque 0 embolo do ajListe do balanceiro ate que 0 ombro do cali-
seu ajustador hidraulico de folga, ou use um bre passebem sobre a guia do tucho.
calc;o de 0,03 mm '(0,001 "), entre a ponta cia
valvula e 0 embolo do ajustador, depois, apara- NOTA: Os injetores nlo poderlo ser regulados se 0 disparo
fuse-o 1-1/2 voltas. de sobrevelocidade tiver sido acionado. Ele deve
ser primeiro rearmado e 0 virabrequim girado par
4. Inspecione 0 assento esferico da ponte da val- pelo menos uma volta.
vula para certificar-se de que esta apertado
pela mala contra 0 assento esferico no cabec;o- 4. Aperte a porca de trava do parafuso de ajuste
te. Sa .0 assento da ponte nao estiver assentadQ em posic;ao corn uma chave de fenda.
pela mola no assento esferico do cabec;ote, 5. Re-inspecione a regulagem.
aperta 0 pal'8fuso de ajuste do balanceiro ate
que nao se sinta nenhum movimento, gire,en·
tao mais de 1/4 de volta.
VERIFICACAO DO APERTO DA PORCA.
5. Aperte a porca de trava do parafuso de ajuste. DE GARRA E REAPERTO
6. Depois de fazer funcionar 0 motor ate que 0
lubrificante atinja a temperatura de funciona- Todos os conjuntos de forc;a novos ou trocados de-
mento, verifique a folga entre os corpos dos vem ter suas porcas das garras re-inspecionadas com
ajustadores de folga e a extremidade das has- respe!to aQ aperto nos intervalos especificados no
tes das valvulas com os pistl5es perto do ponto plano de Manutenc;ao Programada. Usando uma
1110rto superior. Se a folga for menor que 0 chave de torque, aperte com 2440 N.m (1800 ft-
mlnimo, 0 cabec;ote devera ser removido para Ibs), qualquer porea que gire com um valor me-
ser recondicionadoou rejeitado. Use 0 calibre nor. Se a porca nao girar com 2440 N.m (1800 ft-
de folga minima, Fig. 5-35, para calibrar a lbs)~ nao aperte mals. Reaperte as porcas das gar-
folga entre 0 ajustador e valvula de escape. Este ras a intervalos especificados no Plano d~ Manuten-
calibre tem 1,59 mm (1/16") de espessura e C;§oProgramada. Ao reapertar as porcas das garras,
deve se encaixar entre 0 corpo do ajustador desaperte-as com um pouco menos de 1356 N.m
e.o topo da haste da valvula, para assegurar a (1000 ft-Ibs). Entao, seguindo urn padrao "X",
aperte as porca~ com 2440 N.m (1800 ft-Ibs).

L_ro~m(nima. 5·16
SECAo6
[l]1I~
ELECTRO-tv1OTIVE

DADOS DE SERVI(:O

GONJUNTO DE FORQA

Especificac;:oes

Folga entre 0 an~1de retem;A'odo pistlo e 0 carregador


Nova ...................••••••••.........••...•••...... 0,05-0,38 mm (0,002"-0,015")
limite , ......•............•................... O,M mm (0,025")

Folga entre 0 pistlo e 0 ca~ote


Nova Min .............••••••.•..••••.•.•••.•••••••••••••••••• , ••••• 0,51 mm ,(0,020")
Nova Max ..........•..••.••.••.•••••••••••••.•••••.••••.•••••••••• 1,73 mm (0,068")

Di1eren~a de leitura entre extremidades do arame de chumbO ••••••••••...•.••••• 0,13 mm (0,005")

Um acrescimo de 0,76 mm (0,030"), na 10lga de compresslo, tomeda por


ocasi!o da montagem, condena 0 conjunto. Qualquer aumento repentin~
deve ser investigado imediatamente.

L1STA DE EQUIPAMENTOS N9 DAPEQA

Chave de valvula de teste .....•••..••••••.........•••.•..•••••••••••...••••.•..• 8032587


Tubos de protec;:lo dos prisioneiros das garras ...•.••..•.........••...........•...•.. 8034600
Calibre de regulagem do injetor ...........•...•.....•.•.....••.•••.........•.•••.• 8034638
Olhal de i~amento do pist§o ..•••••••....•••......•••••.••..••••••••••...•....••• 8040413
Alavanca do injetor ...•..•.....•... ' ....•...••...••....•.•.•• ,•.•..•••• : •.••..•• 8041183
Suporte da biela garfo .........•...•..............•••• ; ....•.••....••••.•••. ; ..• 805 2958
Cesta de transporte do cabec;:ote.•..•..•..•......•.•..•......••.••••••.• '••••...•.. 8060247
Protetor da biela lamina .........•..•...........................•.•..•••••••...• 8062033
Protetor da biela garfo ..•...•••••.....•..•................•••.•..••.•.•••••..•• 8062034
Soquete para porea de garra .....•....................•.•..• : •........••.••.••.. 8065580
Calibre de alinhamento do tubo de res1riamento do pistlo •.........•.••.....••.•••••.•. 8071720
Dispositivo de remoc;:A'odo cab~ote •••........••••••. ',' •••••••••••••..•••••••••••• 8075894
Cabo para chave da porca da garra 1524 mm (60") •.•...•..•.••••.•.......••••••.•.•• 8084091
Ferramenta de limpeza do tube de resfriamento do pistlo .•..••.•••..•••..•••••••••••.• 8087086
Calibre de 10lga mInima do ajustador de 10lga •...•.••...•••...•.•..••.••••...••••..• 8107188
I~dor da camisa do pistao ..•••••.....••••..•..•....•• '•••..••••••••••••.••..•••• 8116358
Chave de torque de 19,05 mm (3/4'~) (0,407N.m(0,300 ft-Ib$) •••••••••••• ~•••.••.....•. 8157121
Removedor do an~1retentor ..••.•..•...•......•••.•••••••••••.•••.•.••..•••....• 8171633
Extenslo da chave de torque (usado com a chave de torque 8157121) .•••.•.••••••......• 8210136
Dispositivo 1ixador do carregador do pistlo ...........•.....•••••••.••••••••••...... 8236689
Chave de para1usos da cesta ..••••••...•.........•.•......••••••..•.•..•.••.••.•• 8236718
Suporte do arame (tern 0 contorno da cabe~ do pistlo para assegurar pedac;:os
de arame de chumbo para medir a 10lga entre 0 pist!o e 0 ca~ote) •••..•••.•••••..... 8243220
Arame (chumbo de 3,18 mm (1/8"), usado com suporte 8243220),
bobina de 2,27 kg (5 Ib) ...••.................•..•......••....• , •••.•• , .••... 8243661
Chave da porca da garra ....•.•.....................•.•.. , •••••• , •.•• , •••••.••.•• 8250855
Lubri1icante de roscas (aprox. 18,93 litros (5 gal) .•....•.....••........•.....••...... 83077J1
Talhadeira para travar telha ....••....•.......••••.....•.•••...••.•..•.•• ', •.•..•. 9311268
Compressor e guia dos anais do pistlo (tamanho padrio) •••.•••••••.• H •••••••••••••••• 8330363
Expansor de antiis do pistlo . " .. _•.... " , II II • " " " " " " " II " " • " II ,,-.- 'I" • " " " •• " " " •• " II ••• II II " " "" 8349892
Dispositivo de ic;:amento ............••.•..•••...•••••...•••.....• , •••• , ••••••.•. 8417850
Dispositivo de 1ixac;:§0do pistlo ..........•••..•..•.•..•.••..•.. "•.••••••. , •••••...• 8417859
Grampo de posicionamento de bielas •.•.•••.•..•..••...•••..•..•.•.••• , • , , , •••..•• 8417881
Graxa de silicone (tubo de 0,23 kg-80z) ••.••.••••••••• , •••••••••••••• !', .•........ 8425724
Porta injetor . " " " " . " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " , " II II • " " " " " " " • " • " " " " " " " " " II II " II " " " " " " " "'I 8431626

5·17
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