PROCESOS DE MANUFACTURA2012

PROBLEMAS ESPECIALES DE SOLDADURA

Ejemplo 1: Un plato de 100 mm de ancho, 10 mm de grosor debe ser soldado a otro

plato mediante dobles filetes paralelos. Los platos son sujetados a una carga estática
de 80 kN. Encuentre la longitud de soldadura si el corte de la tensión permitida en la
soldadura no excede de 55 MPA.
Solución:

Considerando: Ancho = 100 mm; Grosor = 10 mm; P = 80 kN = 80 × 103 N

τ= 55 MPA = 55 N/mm2
l =Longitud de soldadura
s = tamaño de soldadura = grosor de Plato = 10 mm

Sabemos que la carga máxima que los platos pueden llevar para la soldadura de doble
filete paralelo (P),

80 × 103 = 1.414 × s × l × τ = 1.414 × 10 × l × 55 = 778 l

Agregamos 12.5 para el arranque y parada de ejecución de soldadura, tenemos:

l = 103 + 12.5 = 115.5 mm

Ejemplo 2 Un eje sólido de 50 mm de diámetro es soldado a un plato plano en el filete

de 10 mm como se muestra en la figura 1. Encuentre el momento de rotación máximo
que la unión soldada puede sostener, si el máximo corte de la intensidad de tensión
en el material soldado no debe exceder 80 MPa.

s Fig. 1

Solución. Tenemos:
d = 50 mm; s = 10 mm;
τ max = 80 MPa = 80 N/mm2
T = Máxima rotación que la unión soldada puede sostener.
Sabemos que el máximo esfuerzo cortante es (τ max),
 =2.22x N-mm = 2.22Kn-m

Ejemplo 3 Un plato 1 m largo, 60 mm de espesor es soldado a otro plato

perpendicularmente el uno al otro en soldadura de filete de 15 mm, como se muestra
en la figura 2. Encuentre el momento de rotación máximo que la unión soldada puede
sostener si el permitido esquilan la intensidad de tensión en el material de soldadura no
debe exceder 80 MPa.

Fig. 2

Solución:
Considerando: = 1m = 1000 mm;
Grosor = 60 mm;
s = 15 mm; τ max = 80 MPa= 80 N/
T = Máxima rotacion que la unión soldada puede sostener.
Sabemos que el máximo esfuerzo cortante es (τ max),

T = 80x

Ejemplo 4: Un plato de 100 mm de ancho y 12.5 mm de espesor debe ser soldado

a otro plato mediante soldaduras de filete paralelas. Los platos son sujetados a una
carga de 50 kN. Encuentre la longitud de la soldadura de modo que la tensión
máxima no exceda 56 MPa. Considere la unión primero en la carga estática y luego
en la carga de fatiga
Tenemos:
Ancho = 100mm
Grosor = 12.5mm
P = 50 KN = 50 x N;
= 56MPa=56N/

 Longitud de la soldadura en la carga estática

l =Longitud de soldadura
s = tamaño de soldadura = grosor de Plato =12.5mm

Sabemos que la carga máxima que los platos pueden llevar para la doble soldadura de
filete paralela (P),
50 × 103 =1.414 s × l × = 1.414 × 12.5 × l × 56 = 990 l
l = 50 × 103 / 990 = 50.5 mm
Agregamos 12.5 mm para el arranque y parada de ejecución de soldadura, tenemos:

l = 50.5 + 12.5 = 63 mm

 Longitud de soldadura para carga de fatiga

De la tabla 10.6, encontramos que el factor de concentración de tensiones para la

soldadura de filete paralelas es 2.7.

 Esfuerzo cortante admisible

 = 56 / 2.7 = 20.74 N/mm2

Sabemos que la carga máxima que los platos pueden llevar para la doble soldadura de
filete paralela (P),
50 × 103 = 1.414 s × l ×  = 1.414 × 12.5 × l × 20.74 = 367 l
 l = 50 × 103 / 367 = 136.2 mm
Agregamos 12.5 mm para el arranque y parada de ejecución de soldadura, tenemos

l = 136.2 + 12.5 = 148.7 mm

Ejemplo 5: Un plato de 75 mm de ancho y 12.5 mm de espesor es unido con otro

plato por una soldadura sola transversal y una doble soldadura de filete paralela
como se muestra en la fig. 10.15. La máxima tracción y el esfuerzo cortante son 70
MPa y 56 MPa respectivamente.
Encuentre la longitud de cada soldadura de filete paralela, si la articulación está
sometida a las cargas estáticas y la fatiga

Ancho= 75 mm; G r osor = 12.5 mm ;

La longitud eficaz de soldadura (l1) para la soldadura transversal puede ser obtenida
restando 12.5 mm de la anchura del plato.
l1 = 75 – 12.5 = 62.5 mm
Longitud de cada filete paralelo para carga estática
l2 = Longitud de cada filete paralelo.
Sabemos que la carga máxima que el plato puede llevar es
P = Area × tension = 75 × 12.5 × 70 = 65 625 N Carga soportada
por soldadura transversal simple,
P1 = 0.707 s × l1 × = 0.707 × 12.5 × 62.5 × 70 = 38 664 N
y la carga llevada por doble soldadura de filete paralela,
P2 = 1.414 s × l2 × = 1.414 × 12.5 × l2 × 56 = 990 l2 N

Carga llevada por la unión (P),

65 625 = P1 + P2 = 38 664 + 990 l2 o l2 = 27.2 mm

Agregamos 12,5 mm para el arranque y parada de ejecución de soldadura, tenemos

l2 = 27.2 + 12.5 = 39.7 es decir 40 mm
Longitud de cada filete en paralelo para la carga de la fatiga

De la tabla 10.6, encontramos que el factor de concentración de tensión para

soldaduras transversales es 1.5 y para soldaduras de filete paralelas es 2.7.
Resistencia a la tensión admisible
= 70 / 1.5 = 46.7 N/mm2
Y el esfuerzo cortante permissible,
= 56 / 2.7 = 20.74 N/mm2
Carga llevada por soldadura transversal simple,
P1 = 0.707 s × l1 × = 0.707 × 12.5 × 62.5 × 46.7 = 25 795 N
y la carga llevada por doble soldadura de filete paralela,
P2 = 1.414 s × l2 × = 1.414 × 12.5 l2 × 20.74 = 366 l2 N
Carga llevada por la unión (P),
65 625 = P1 + P2 = 25 795 + 366 l2 o l2 = 108.8 mm
Agregamos 12,5 mm para el arranque y parada de ejecución de soldadura, tenemos
l2 = 108.8 + 12.5 = 121.3 mm

Ejemplo 6: Determinar la longitud de la carrera de soldadura por un plato de tamaño

de 120 mm de ancho y 15 mm de espesor a soldar con otra placa por medio de,
1. A una simple soldadura transversal.
2. Doble filete de las soldaduras en paralelo cuando la articulación se somete a
cargas variables

Solución:
Tenemos : Ancho= 120 mm ; Grosor = 15 mm
En la figura 10.16, AB la soldadura transversal simple y AC y BD representa la doble
soldadura de filetes paralelas.

1. Longitud de la carrera de soldadura para una soldadura transversal simple

La longitud eficaz de soldadura (l1) para la soldadura transversal puede ser obtenida
restando 12.5 mm de la anchura del plato.
 l1 = 120 – 12.5 = 107.5 mm
2. Longitud de carrera de la soldadura de doble filete paralela sometida a cargas
variables.
l2 = Longitud de soldadura controlada para cada filete paralelo,y
s = tamaño de soldadura = Grosor del plato = 15 mm

Suponiendo que la tensión de tracción de 70 MPa o N/mm2 y el esfuerzo cortante es 56 MPa

o N/mm2 para la carga estatica. Sabemos que la carga maxima que el plato puede
llevar es
P = Area × tension= 120 × 15 × 70 = 126 × 103 N
De la tabla 10.6, encontramos que el factor de concentración de tensión para
soldaduras transversales es 1.5 y para soldaduras de filete paralelas es 2.7.
Resistencia a la tension admisible
= 70 / 1.5 = 46.7 N/mm2
Y el esfuerzo cortante permissible,
= 56 / 2.7 = 20.74 N/mm2
Carga llevada por soldadura transversal simple,
P1 = 0.707 s × l1 × = 0.707 × 15 × 107.5 × 46.7 = 53 240 N
y la carga llevada por doble soldadura de filete paralela,
P2 = 1.414 s × l2 × = 1.414 × 15 x l2 × 20.74 = 440 l2 N
Carga llevada por la unión (P),
126 × 103 = P1 + P2 = 53 240 + 440 l2 o l2 = 165.4 mm
Agregamos 12,5 mm para el arranque y parada de ejecución de soldadura, tenemos
l2 = 165.4 + 12.5 = 177.9 es decir 178 mm

Ejemplo 7: Las soldaduras de filete de lados iguales se utilizan para fabricar una `T ',
como se muestra en la figura. 10.17
(a) y (b), donde s es el tamaños de la pierna y l es la longitud de la soldadura.

Fig. 10.17
Busque el plano del máximo esfuerzo cortante en cada uno de los siguientes patrones
de carga:

1. Carga en paralelo a la soldadura (la excentricidad de negligencia).

2. Carga perpendicularmente a la soldadura (carga transversal).
Encuentre la proporción de estas cargas restrictivas.

Solución:
Tenemos: Tamaño de la pierna = s ; Longitud de la soldadura = l

1. Plano de esfuerzo cortante máximo cuando la carga de los actos paralelos a la

soldadura (la excentricidad de negligencia)

= Angulo esfuerzo cortante máximo y

t = Espesor de la garganta BD.

De la geometría de la figura. 10.18, nos encontramos con que A
BC = BE + EC 45º
s t D 45º
= BE + DE ..(∵ EC = DE)
s = BD cos  + BD sin 
B E C
= t cos  + t sin 
s
= t (cos  + sin )
s Fig. 10.18
 t =
cos  + sin 

Sabemos que el área mínima de la soldadura o el area de la garganta,

2s  l
A = 2t×l=
(cos   sin ) ...(∵ filete de doble soldadura

Y el esfuerzo de corte ….(i)

Para el maximo esfuerzo cortante, diferenciar la expresión anterior con respecto a e

igualar a cero.

Sustituyendo el valor de  = 45  en la ecuación (i), tenemos el esfuerzo cortante

máximo:

3. Plano de esfuerzo cortante máximo en carga actúa perpendicularmente a la

soldadura

Cuando la carga actúa perpendicularmente a la soldadura (carga transversal),

entonces la fuerza de corte y la fuerza normal actuarán en cada soldadura.
Suponiendo que las dos soldaduras comparten la carga por igual, por lo tanto sumando
las componentes verticales, tendremos la figura. 10.19,


(i)

P
Ps Ps
Ps 2 Ps
sin 2 sin
Pn Ps A Ps Ps 2
2 sin cos
2 2 2 2
D
Ps Pn s Pn Pn
Pn cos (90 ) (90 ) sin Pn
cos 2 2 2 2 cos
2 Pn 2
Pn B E C
2 s 2

Fig.10.19

Suponiendo que la resultante de y es vertical, luego las componentes

horizontales son iguales y opuestas.

Sabemos que la components horizontal de y la componente horizontal

de

Por lo tanto ó

Sustituyendo el valor de en la ecuación (i), tenemos:


Multiplicando todo por sin θ, tenemos

P sin  = Ps sin2  + Ps cos2 

= Ps (sin2  + cos2 ) = Ps ...(ii)

De la fig. 10.19, tenemos

BC = BE + EC = BE + DE ...(∵ EC = DE)
Ó s = t cos  + t sin  = t (cos  + sin )

 Espesor de la garganta,


y la superficie mínima de la zona de soldadura o de la garganta
 …..(filete de doble soldadura)

El esfuerzo cortante




Para el esfuerzo cortante máximo, diferenciar la expresión anterior con respecto
a  e igualar a cero.

Desde

Sustituyendo el valor de  = 67,5 ° en la ecuación (iii), tenemos el esfuerzo cortante

máximo,

Relación de la limitación entre las cargas:

Sabemos que la razón de la limitación (o máximo) de carga

Ejemplo 8: Un ángulo de 200 × 150 × 10 mm para ser soldado a una placa de acero
de soldaduras en ángulo como se muestra en la figura. 10.21. Si el ángulo es sometido
a una carga estática de 200 kN, encontrar la longitud de la soldadura en la parte
superior e inferior. La tensión admisible de corte para la carga estática puede ser el 75
MPa.

Solución
Tenemos : a + b = 200 mm ; P = 200 kN = 200 × 103 N ;
= 75 MPa = 75 N/mm2

la = Longitud de la soldadura en la parte superior

lb = Longitud de la soldadura en la parte inferior, y

l = Longitud total de la soldadura = la+ lb

Dado que el espesor del ángulo es de 10 mm, por lo tanto el tamaño de la soldadura,

s = 10 mm

Sabemos que para una soldadura de filete paralelas simples, la carga máxima (P),
200 × 103 = 0.707 s × l × = 0.707 × 10 × l × 75 = 530.25 l
l = 200 × 103 / 530.25 = 377 mm ó
la + lb = 377 mm

Ahora vamos a averiguar la posición del eje neutro

b = Distancia del eje centroidal de la parte inferior del ángulo

y a = 200 – 55.3 = 144.7 mm

Sabemos que

y
Ejemplo 9: Una unión soldada, como se muestra en la figura. 10.24, se somete a una
carga excéntrica de 2 kN.
Encuentre el tamaño de la soldadura, si el esfuerzo cortante máximo en la soldadura
es de 25 MPa.

Solución.
Tenemos: P = 2kN = 2000 N ; e = 120 mm ;
l = 40 mm ; = 25 MPa = 25 N/mm2
s = Tamaño de la soldadura en mm, y
t = Espesor de la garganta

La articulación, como se muestra en la figura. 10.24, serán sometidos a un esfuerzo de

corte directo debido a la fuerza cortante, P = 2000 N y la flexión por el momento de
flexión de P × e.

Sabemos que el área de la garganta:

A = 2t × l = 2 × 0.707 s × l
= 1.414 s × l
= 1.414 s × 40 = 56.56 × s mm2

Momento de flexión M = P × e = 2000 × 120 = 240 × 103 N-mm

Módulo de la sección de la soldadura a través de la garganta
Sabemos que el esfuerzo cortante máximo ( )

s = 320.3 / 25 = 12.8 mm

Ejemplo 10: 50 mm de diámetro de eje sólido está soldado a una placa plana, como se
muestra en la figura. 10.25. Si el tamaño de la soldadura es de 15 mm, encuentra la
máxima tensión normal y cortante en la soldadura.

Tenemos: D = 50 mm; s = 15 mm; P = 10 kN = 10 000 N; e = 200 mm

t = Espesor de la garganta.

La articulación, como se muestra en la figura. 10.25, se somete a esfuerzo de corte y la

tensión de flexión. Sabemos que el área de la garganta por un filete circular,

Esfuerzo cortante directo:

Sabemos que el momento de flexión.

M = P × e = 10 000 × 200 = 2 × 10 6 N-mm

De la tabla 10.7, para una sección circular, el módulo de sección:

Momento de tension,

Máxima tensión normal

Sabemos que la máxima tensión normal,
Máximo esfuerzo cortante

Sabemos que el maximo esfuerzo cortante,

Ejemplo 11: Una barra de sección transversal rectangular está soldada a un soporte
por medio de soldaduras de filete como se muestra en la figura. 10.26.
Determine el tamaño de las soldaduras, si el esfuerzo cortante permisible en la
soldadura se limita a 75 MPa.

Solución:
Tenemos P = 25 kN = 25 × 103N; = 75 MPa = 75N/ ; l = 100 mm ;
b = 150 mm ; e = 500 mm
s = tamaño de la soldadura,y
t = espesor de la garganta.

La articulación, como se muestra en la figura. 10.26, se somete esfuerzo cortante

directo y la tensión de flexión. Sabemos que el área de la garganta de un filete de
soldadura rectangular,
A = t (2b + 2l) = 0.707 s (2b + 2l) = 0.707s (2 × 150 + 2 × 100) = 353.5 s mm2
... (∵ t = 0.707s)

Por lo tanto el esfuerzo cortante directo,

Sabemos que el momento de tensión,

M = P × e = 25 × 103 × 500 = 12.5 × 106 N-mm

De la tabla 10.7,encontramos para una sección rectangular, el modulo de sección,

Por lo tanto, Momento de flexión,

Sabemos que el máximo esfuerzo cortante (max)

s = 399.2 / 75 = 5.32 mm Ans.

Ejemplo 12: Un brazo A es soldado a un eje hueco en la sección "1". El eje hueco
está soldado a una placa C en la sección "2". La disposición se ilustra en la figura.
10.27, junto con las dimensiones. Una fuerza P = 15 kN actúa en un brazo
perpendicular al eje del brazo.

Calcular el tamaño de la soldadura en la sección '1 'y '2'. El esfuerzo cortante

permisible en la soldadura es de 120 MPa.

Solución:
Tenemos:
P = 15 kN = 15 × 103 N ; = 120 MPa = 120 N/mm2 ; d = 80 mm
s = Tamaño de la soldadura.

La unión soldada, como se muestra en la figura. 10.27, se somete a la torsión o

momento de torque(T), así como los momentos de flexión (M).

Sabemos que el esfuerzo de torsión que actúa sobre el eje,

T = 15 × 103 × 240 = 3600 × 103 N-mm

Esfuerzo de corte,

Momento de flexión,

Flexion,

Sabemos que el esfuerzo cortante máximo ,

 s = 627/120 = 5.2 mm
Ejemplo 13: Un soporte lleva una carga de 15 kN a soldar como se muestra en la
figura. 10.28. Encuentre el tamaño de la soldadura necesaria si el esfuerzo cortante
permisible no debe exceder 80 MPa.

Solución:

Tenemos: P = 15 kN = 15 × 103 N ; ; b = 80 mm ;

l = 50 mm; e = 125 mm

s = Tamaño de la soldadura en mm, y

t = Grosor de garganta. Sabemos que el area de la garganta,

Esfuerzo de corte primario,

De la tabla 10.7, encontramos que para que una misma sección, el momento polar de
inercia del área de la garganta de la soldadura sobre G es:

= 127 850 s mm4 ... (∵ t = 0.707 s)

De la figura 10.29, encontramos que AB = 40 mm y BG = 25 mm.

Por lo tanto, el máximo radio de la soldadura

Esfuerzo de corte debido al momento tensión es decir, al esfuerzo cortante

secundario,
 y

Sabemos que el esfuerzo cortante resultante,

s=822 / 80 = 10.3 mm

Ejemplo 14. Una placa rectangular de acero es soldado como un voladizo a una
columna vertical y es compatible con una sola carga concentrada P, como se muestra
en la figura. 10.30.

Determinar el tamaño de la soldadura, si el esfuerzo cortante en el mismo no es

superior a 140 MPa.

Solución:

Tenemos:

P = 60 kN = 60 × 103 N; b = 100 mm ; l = 50 mm ;

s = tamaño de la soldadura,y

t = Grosor de la garganta

En primer lugar, vamos a encontrar el centro de gravedad (G) del sistema de

soldadura, como se muestra en la figura. 10.31.

Sea x la distancia del centro de gravedad (G) de la orilla izquierda del sistema de
soldadura. De la tabla 10.7, encontramos una sección como se muestra en la figura.
10.31,
y el momento polar de inercia del área de la garganta del sistema de soldadura sobre
G,

Distancia de carga desde el centro de gravedad (G) excentricidad es decir,

e = 150 + 50 – 12.5 = 187.5 mm
r1 = BG = 50 – x = 50 – 12.5 = 37.5 mm
AB = 100 / 2 = 50 mm
Sabemos que el máximo radio de la soldadura,

Por lo tanto

Sabemos que el área de la garganta del sistema de soldadura

A = 2 × 0.707s × l + 0.707s × b = 0.707 s (2l + b) = 0.707s (2 × 50 + 100) = 141.4smm2

Por lo tanto el esfuerzo de corte primario,

Y el esfuerzo de corte secundario,

Sabemos que el esfuezo cortante resultante es,

s = 2832 / 140 = 20.23 mm

Ejemplo 15. Encuentra el esfuerzo cortante máximo inducido en la soldadura
de 6 mm de tamaño cuando un canal, como se muestra en la figura. 10.32,
está soldado a una placa y se carga con una fuerza de 20 kN a una distancia
de 200 mm.

Solución, Dado:

Si t = Espesor de la garganta

En primer lugar, vamos a encontrar el centro de gravedad (G) del sistema de

soldadura como se muestra en la figura. 10.33. Sea x la distancia del centro de
gravedad desde el borde izquierdo del sistema de soldadura. De la tabla 10.7,
que
encontramos que para una sección como se muestra en la figura. 10.33,

y el momento polar de inercia del área de la garganta del sistema de soldadura

sobre G,
Distancia de carga desde el centro de gravedad (G),i.e. la excentricidad es
decir,

Sabemos que el radio máximo de la soldadura,

Sabemos que el área de la garganta del sistema de soldadura,

Directo o esfuerzo de corte primario,

y el esfuerzo de corte debido al momento de dar vuelta o esfuerzo cortante

secundaria,

Sabemos que el esfuerzo cortante resultante o máximo,

Rpta.

Ejemplo 16. El soporte, como se muestra en la figura. 10.34, está diseñado

para transportar un peso muerto de:
¿Qué tamaño de las soldaduras de filete son necesarios en la parte superior e
inferior del soporte? Suponga que las fuerzas actúan a través de los puntos A y
B. Las soldaduras son producidas por el proceso de soldadura por arco
protegido con una fuerza autorizada de 150 MPa.

Solución, Dado:
En la articulación, como se muestra en la figura. 10.34, la soldadura en A se
somete a una fuerza vertical de y una fuerza horizontal de la , mientras
que la soldadura en el B se somete únicamente a una fuerza vertical de .
Sabemos que:

La fuerza horizontal en A puede ser obtenida a partir de momentos respecto al

punto B.

Tamaño de la soldadura en ángulo recto en la parte superior del soporte

= Tamaño de la soldadura en ángulo recto en la parte superior del soporte en

mm.

Sabemos que la fuerza resultante en A,

Sabemos que la Fuerza resultante es A,

De las ecuaciones (i) y (ii) obtenemos:

Respuesta.

Tamaño de la soldadura en ángulo recto en la parte inferior del soporte

Si Tamaño de la soldadura en ángulo recto en la parte inferior del
soporte

La soldadura en ángulo recto en la parte inferior del soporte está diseñada para
la fuerza vertical solamente. Sabemos que:

Respuesta.