Você está na página 1de 7

Objetivo

Realizar un modelo físico de la deformación de un material constituido por una


macroestructura granular en función de la fuerza y de la energía que se aplique a una
superficie.

Introducción
La deformación está definida como el cambio de posición de los elementos que componen
un cuerpo. Éste cambio de posición de los elementos constitutivos de un cuerpo son
consecuencia de la aplicación de una fuerza sobre este, el cambio de posición de los
elementos que componen el cuerpo se ve reflejado en el cambio de forma y tamaño que
posee el material.

Se dice que un material está sometido a una deformación elástica cuando al eliminar la
carga aplicada sobre el material, éste vuelve a su longitud inicial. Los átomos del material
se desplazan momentáneamente de sus posiciones de equilibrio y regresan a su posición
inicial.

Se dice que un material está sometido a una deformación elástica cuando al eliminar la
carga aplicada sobre el material, éste no recupera sus dimensiones iniciales. Los átomos
del material se desplazan definitivamente a otras nuevas posiciones.

Existen dos tipos de deformaciones: deformación unitaria o normal y deformación angular


o cortante.

La deformación unitaria o normal, se define como la relación de la deformación total a la


longitud original de un miembro. Éste concepto solo puede ser empleado si se cumple lo
siguiente:
 El cuerpo debe ser recto y de sección transversal constante
 El cuerpo debe ser homogéneo
 La carga debe ser directamente axial
 El esfuerzo debe estar por debajo del límite proporcional del material, es decir por
debajo del esfuerzo de cedencia.

La deformación angular está definida, de la misma manera de las fuerzas axiales originan
deformaciones longitudinales, pero con una diferencia longitudinal. Un elemento
sometido a tensión experimenta un alargamiento, mientras que un elemento sometido a
una fuerza cortante no varía en la longitud de sus lados, manifestándose por el contrario
un cambio de forma.
Desarrollo experimental
Sección A,
1.- Con la plastilina, generar esferas lo más homogéneas posible. Reunir las suficientes,
aplicando un poco de fuerza para generar formas irregulares, para hacer una superficie de
4 cm2 y una altura de aproximadamente 1 cm. Generar 3 de estas superficies. Medir el
tamaño inicial de los granos
2.- Dejar caer una botella con medio litro de agua sobre cada una de las superficies. Se
emplearán tres alturas de caída: 25 cm, 50 cm y un metro. Determinar el tamaño de los
granos deformados
3.- Realizar una comparación de la energía empleada, las fuerzas aplicadas y las
deformaciones aplicadas.
Sección B
1.- Generar 2 probetas de 4 cm x 1 cm x 1 cm.
2.- Aplicar fuerza sobre una superficie de 4 cm x 1 cm de forma:
a) Normal
b) Como si pasara por un rodillo
3.- Medir las dimensiones finales de la probeta.

Resultados

Figura 1 Tamaño inicial de la probeta 1


Figura 2 Tamaño final de la probeta 1 después
del impacto con la botella a 25cm de altura
}
Figura 4 Tamaño inicial de la probeta 2 Figura 3 Tamaño final de la probeta 2
después del impacto con la botella a 50cm
de altura

Figura 6 Tamaño inicial de la probeta 3


Figura 5 Tamaño final de la probeta 2
después del impacto con la botella a
100cm de altura
Tabla 1 Longitud inicial y final de cada probeta

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3


Longitud inicial (cm) 2 2 2
Longitud final (cm) 3.1 3.8 4

Tabla 2 Energía aplicada y % deformación de cada probeta

Energía aplicada (J) % Deformación


Probeta 1 1.4715 55
Probeta 2 2.943 90
Probeta 3 5.886 100

% Deformación vs Energía aplicada


120
% Deformación

100
80
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Energía aplicada (J)

Figura 7 Gráfica %deformación contra energía aplicada en las probetas, donde se puede observar
que a mayor altura de aplicación de la carga, se tiene una mayor deformación.

Figura 8 Estado inicial de la probeta 4


Figura 9 Estado final de la probeta 4 tras la aplicación de una fuerza normal a la superficie de 4x1cm
Figura 10 Estado inicial de la probeta 5

Figura 11 Estado final de la probeta 5 tras la aplicar una fuerza como si fuese un rodillo en la
superficie de 4x1cm
Tabla 3 Medidas iniciales y finales de la probeta 4 y 5

Probeta 4 Probeta 5
Longitud inicial (cm) 4 4
Longitud final (cm) 4.8 5
Profundidad inicial (cm) 1 1
Profundidad final (cm) 0.3 0.2
Altura inicial (cm) 1 1
Altura final (cm) 2.1 2.2

Tabla 4 % Deformación en cada dirección de las probetas 4 y 5

Aplicación de la fuerza % Deformación x %Deformación y % Deformación z


Normal 20 70 110
Rodillo 25 80 120

Análisis de resultados
En las primeras pruebas en donde se varió la altura en la cual se lanzó la botella a las
probetas hechas con plastilina, se pudo observar a partir de los resultados, que cuanto
mayor es la altura de caída de la botella, mayor es la energía aplicada, lo cual implica un
mayor porcentaje de deformación.

En las pruebas realizadas en las probetas 4 y 5 se cambió la forma en la que se aplica la


fuerza en las probetas. A partir de los cálculos de deformación de cada probeta, se puede
observar que se sufre una deformación mayor en las probetas en la cuales se les aplicó la
fuerza como si fuera un rodillo, es decir con esfuerzos normales y cortantes.

Cuestionario
1.- ¿Qué tipo de proceso se está modelando?
2.- ¿Se realizó un modelo físico? ¿De qué tipo?
3.- ¿Qué números adimensionales podríamos utilizar para escalar el modelo físico y el
prototipo?
4.- ¿Qué parámetros se podrían variar para ver el comportamiento del modelo físico?

Conclusiones
Se realizó un modelo físico mediante la deformación de un material elaborado con
plastilina. Encontrando que a mayor energía aplicada, mayor es la deformación en el
material; y que la aplicación de una fuerza normal produce una menor deformación en
comparación con la aplicación de una fuerza cortante.

Você também pode gostar