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METROLOGÍA

El Micrómetro
MICRÓMETRO
Al igual que el calibre, el Micrómetro o Tornillo de Palmer es
un instrumento de precisión de medición directa, que
consigue una gran exactitud en las mediciones. En líneas
generales el micrómetro consta de un cilindro “fijo” graduado
en milímetros “pulg.”, sobre el que se desplaza un cilindro
exterior o tambor, cuya graduación determina la resolución
del instrumento . permite efectuar medidas con mayor
exactitud que el calibre . (normalmente hasta 1 centésima de
mm).
MICRÓMETRO

El principio de funcionamiento se basa en el concepto


de unión mediante el mecanismo tornillo-tuerca.
En el citado ensamblaje el avance del tornillo
sobre la tuerca vendrá determinado por el paso
que presente la rosca de ambos. De tal manera
cuando gira el tornillo sobre la tuerca, el
desplazamiento por vuelta será igual al paso del
tornillo.
MICRÓMETRO
Micrómetro:
Generalidades
Micrómetro:
Generalidades (Cont.)
USO DE LOS
MICRÓMETROS
Para realizar la medición se pone en
contacto el tope fijo con la pieza a medir
y se ajusta -con la presión- el tope móvil
y se procede a la lectura. En ningún caso
se recomienda bloquear el husillo a una
longitud determinada y utilizarlo como
calibre limite.

Un micrómetro puede asirse (tomarse)


por el cuerpo dejando el pulgar y el
índice libres para accionar el husillo,
aunque siempre que sea posible, debe
sostenerse con ambas manos o montado
en un soporte adecuado para ello,
especialmente al medir piezas
cilíndricas. Cuando se sostiene el
instrumento con una mano no se tiene
suficiente control para obtener lecturas
fiables.
USO DE LOS
MICRÓMETROS
Aplicar solo la suficiente presión sobre la pieza para
obtener un resultado fiable. Esto es a lo que los
operarios experimentados llaman “sentir” el apriete para
la medición.
Por el contrario, si se aplica una presión muy ligera
sobre la pieza con las caras de medición se puede
obtener un resultado no muy fiable.
Las piezas cilíndricas deben se medidas por lo menos
dos veces con medidas tomadas a 90º una de otra. Esto
a su vez sirve para verificar las condiciones redondez.
Cuando se miden dimensiones críticas, es decir,
cualquier dimensión en la que nos movamos en un
campo de tolerancia reducido, deben hacerse –por lo
menos- dos mediciones consecutivas. Ambas lecturas
deben indicar resultados idénticos. Si no pueden
determinarse dos lecturas idénticas, no se podrá
establecer la forma fiable la medida real de la cota de la
Cuidado de los micrómetros
El micrómetro debe limpiarse y engrasarse antes y
después de utilizarlo.

No debe abrirse ni cerrarse sujetándolo por el


tambor y dándole vueltas alrededor del eje del
husillo, coso si fuera una chicharra.

Debe tenerse cuidado de no dejarlo caer. Hasta una


caída desde una distancia corta puede producir
deformaciones, condición que puede conducir a
la desalineación entre el tope fijo y el móvil,
afectando el óptimo funcionamiento del
instrumento.
Cuidado de los micrómetros

Un micrómetro debe
mantenerse retirado de
la virutas de una
maquina herramienta y
rebadas de cualquier
pieza mecanizada. El
instrumento debe
colocarse en un lugar
adecuado y protegido del
banco o sobre un tablero
de herramientas limpio,
encima de una trapo
limpio y cerca de donde
se necesite utilizar.
Cuidado de los micrómetros

Cuando se guarde un
micrómetro después de
utilizarlo, se debe
comprobar que la cara
del tope móvil no toque
a la del tope fijo. La
exudación, la humedad
del aire y hasta algunos
aceites ocasionan
corrosión entre las caras
de medición, lo que
puede provocar una
reducción en la
exactitud del
Uso de los micrómetros

Ahora es el momento para comprobar la lectura


cero del micrómetro, llevando lentamente el
tope móvil hasta hacer contacto con el fijo,
utilizando la carraca o el dispositivo de
fricción para efectuar esta operación.
Causas de error de los micrómetros

Error de cero, cuando los topes del micrómetro están en


contacto (0 mm a 25 mm), no estando este en la
indicación 0

Los errores de paso del tornillo micrométrico y los


errores de división del tambor que hacen que el
desplazamiento del tope móvil no corresponda al valor
leído.

Falta de paralelismo de los topes de medición, cuyo


plano, además debe ser perpendicular al eje de
medición.

La falta de planicidad de los topes de medición.


Verificación de micrómetros
Las causas expuestas Las dos últimas: el
anteriormente paralelismo y la
obligan a que todo planicidad de los
micrómetro deba ser topes, se verifican
verificado por el examen de las
periódicamente, ya franjas de
sea dentro del plan interferencia o
de calibración o no, anillos de Newton,
estableciendo al con las galgas de
documentación vidrio óptimamente
oportuna –en caso planas.
necesario- de la
corrección.
Tipos de micrómetros
Los tipos más comunes de
micrómetros los podemos
englobar en tres grandes
bloques.
 de exteriores,
 de interiores, y
 de profundidades.
Micrómetro de exterior: En
sus distintas formas y
adaptaciones, hasta hace
muy poco tiempo eran los
más empleados, con gran
diferencia sobre los de
interiores y de
profundidades.
MICRÓMETRO CON
COMPARADOR
Micrómetro que puede ser utilizado para la medición
absoluta o bien por comparación. Es idóneo para
medidas repetitivas de piezas pequeñas. La cota
nominal se regula sobre el tambor y las
diferencias se leen directamente sobre el
comparador
MICRÓMETRO CON
CONTACTO FIJO DE GRAN
SUPERFICIE
Micrómetro con el contacto fijo rectangular y plano,
permitiendo entre otras cosas, la medida del ancho
de fresas con dientes alternados.
MICRÓMETROS DE
PROFUNDIDADES
El micrómetro de profundidades –también conocido como
sonsa- se utiliza para medir con precisión la profundidad
de agujeros, ranuras, resaltes y cajeras.
Como sucede con los otros instrumentos micrométricos, su
resolución puede ser centesimal o milésimal.
Generalmente, a la cabeza micrométrica le acompaña un
juego de barras intercambiables para adaptarse a
diferentes medidas de profundidades
MICRÓMETROS DE
INTERIORES
Al igual que con los micrómetros de exteriores, con
los de interiores también nos podemos encontrar
con un sinfín de posibilidades, formas, modelos y
calidades; los que utilizan un sistema de contacto
de medición de tres puntos para determinar el
tamaño de un agujero, los que utilizan dos en
forma de tope semiesférico, en forma de patas,
etc.
MICRÓMETRO PARA
INTERIOR TUBULAR
Un juego típico de micrómetros para interiores,
consta de la cabeza del micrómetro con puntas
fijas desmontables y varias barras tubulares para
adaptarse a la cota a medir, con puntas de
contacto templadas o de metal duro. Las
longitudes de estas barras difieren según el
fabricante.
MICRÓMETRO PARA
INTERIOR TUBULAR
PROCESO DE
MEDICIÓN
1. Limpiar el instrumento y la pieza a medir

2. Accionar el limitador de presión hasta que el


instrumento quede sujeto en el interior de la pieza. Si al
intentar moverlo ligeramente se suelta, volver a accionar
el limitador de presión hasta obtener el correcto
centrado del instrumento.

3. Sin sacar el micrómetro de la pieza, efectuar la lectura


de la medida. Recordar el sentido de graduación tanto
de la regla como del tambor.

4. Una vez realizada la lectura, girar el tambor en sentido


anti-horario hasta soltar el micrómetro, guardar el
instrumento en su estuche.
PROCESO DE
MEDICIÓN
EXACTITUD DE UN
INSTRUMENTO DE
MEDICIÓN.
Al igual que los de dos contactos, mediante el
intercambio de las puntas, con estos
instrumentos también podemos medir roscas
interiores, cajeras, perfiles especiales, etc.
LECTURA EN SISTEMA
MÉTRICO
LECTURA EN SISTEMA
MÉTRICO
LECTURA EN SISTEMA
MÉTRICO
LECTURA EN SISTEMA
MÉTRICO
LECTURA EN SISTEMA
MÉTRICO
LECTURA EN SISTEMA
MÉTRICO
LECTURA EN SISTEMA
MÉTRICO
LECTURA CON SISTEMA
INGLÉS
LECTURA CON SISTEMA
INGLÉS
EJEMPLO
EJEMPLO
EJEMPLO
EJEMPLO
EJERCICIOS
EJERCICIOS
EJERCICIOS
MICROMETRO MEDIDA EJEMPLOS

La lectura de los
milímetros enteros o
medios milímetros se
hace sobre la escala
lineal y las centésimas
de milímetro sobre la
graduación circular