UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE CIENCIAS

AGRARIAS

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE AGRONOMÍA

CURSO : QUIMICA Y FERTILIDAD DEL SUELO.

TEMA : DETERMINACION DE aluminio SUELO.

DOCENTE : segundo GUEVARA HOYOS.

Alumna : Vásquez cabrera, Doris edica.

CICLO : Iv

Cajamarca, 23 de octubre del 201

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE AGRONOMÍA

PROCESO CONSTRUCTIVO DEL LADRILLO

OBJETIVOS

Objetivos generales
 Tener un conocimiento básico del proceso productivo del ladrillo
Objetivos específicos
 Conocer la elaboración del ladrillo
 Las mezclas que se hace para dicha elaboración
 Los tipos de modelos
 Los tipos de formatos que se producen
 La forma de secado.

MARCO TEORICO

Normalmente el proceso del ladrillo empieza con la selección de la materia prima,

la selección de la materia prima pasa por un proceso minucioso que ir a las canteras
respectivas o seleccionadas que son tratadas para tomar muestras de ciertos
puntos del trato de canteras para que esas muestras sean analizadas, si cumple
con las características mínimas para producir el ladrillo automáticamente son
transportados por unidades móviles propias de una empresa. Las tierras o la materia
prima con que trabajan es la tierra negra, la tierra amarilla, el caolín, la arenilla,
luego existen materiales en reprocesos que procesan producto de la merma, el
ladrillo crudo (el adobe) que esta deformado pasa por un proceso de secado y de
reposo, una vez que seca entra en ciertos porcentajes a la mezcla de cada tipo de
ladrillo que producen, luego existe la chamota que no es más que el ladrillo cosido,
quebrado.

RAZONES DE TRABAJAR CON DIFERENTES TIPOS TIERRAS

La particularidad de a tierra negra tiene la particularidad de ser una arcilla muy rica
en alumina que tiene bastante plasticidad.
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE AGRONOMÍA

La tierra amarilla tiene plasticidad, tiene gran porcentaje de silicen más alto que la
tierra negra entonces nos permite que la plasticidad de la masa a trabajar pueda ser
manejada, la arenilla cumple esa función de manera principal que es la función
desengrasante, porque con pura tierra negra no se puede hacer un barro, se tiene
que dar desengrasantes para que pueda ser trabajable.

el caolín tiene la propiedad de transmitir a altas temperaturas por lo cual tiene mayor
resistencia y a la ves un poco más de color dado que el caolín con que se trabaja
es de color rojo, tiene mayor porcentaje de óxido, al quemarse la arcilla juntamente
con el caolín adoptan un poco más de color rojo el ladrillo y normalmente se
relaciona en el proceso del ladrillo.

PROCESO DEL LADRILLO

1.- FORMADO:

Se empieza con la selección de la materia prima, una vez que este seleccionada e
identificada, es llevada a los almacenes de reposo luego estas son utilizadas en
porcentajes, para cada formato de ladrillo se utiliza una determinada mescla.

en algunos casos se utilizan determinadas mesclas como por ejemplo para producir
ladrillos para techos se necesita 30% arena, para los kingkones de pared 40% y de
tierra amarilla en 20 %. pueden tener las mismas recetas, pero la mezcla es
totalmente diferente. la mescla tiene mucho que ver en el proceso del ladrillo porque
a partir de ello parte del origen del resultado de la prueba de resistencia, si se tiene
una mescla con arcilla demasiado frágil, por más compacta que este sea, va a salir
un ladrillo bastante débil, entonces una vez que se identificó el producto que se va
a formar y preparado ya la mescla, se prepara mediante el cargador frontal y es
introducida a la línea de cocción, en ellas existen 2 tipos de lienas:

1.- La modelo 3.20 m. sousa: que tiene la capacidad de producir de 15 toneladas

en 1 hora
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE AGRONOMÍA

2.- La modelo ms400: que tiene una capacidad de producción de 30 toneladas por
hora.

actualmente al 90 o 80% estas producen 500 toneladas por día, es un promedio de

13 mil a 14 mil toneladas mensuales de ladrillo cocido. se prepara la mescla y el
transporte lo lleva al primer molino que se llama el molino de impacto cuya función
no es de moler sino de destrozar, pero se le conoce como molino de martillos de
palana fija, entonces entran las chapas de ladrillo y no lo muele en la cual la materia
primar con la fuerza centrífuga es destrozada por unas palas q se encuentran dentro
del molino con la finalidad de ir reduciendo el tamaño a la materia prima.

luego la materia prima molida, es llevada hacia las aranas circulares, en la cual
convierte lo fino en láminas. la materia prima una vez que esta molida es
transportada por fajas transportadoras al cajón amasador, es ahí donde la masa
recibe el 20% de agua en peso, pero existen diferentes arcillas bastantes
hidrostopicas que tienes la capacidad de absorber agua como hay otras que no son
tas hidrostopicas, como el caolín, que no recepciona ninguna cantidad de agua sino
la rechaza.

entonces en el cajón amasador se hace la masa luego es transportados hacia el

equipo de laminado que son 2 rodillos que giran 1 en sentido horario y el otro anti
horario, cuya separación es de 2 milímetros con a finalidad de convertir la masa en
láminas, ya que la masa llega en forma de grumos.

una vez laminado, es llevado por otro transportador de fajas a la extrusora, en la

cual este da forma al ladrillo que este requiere.

tiene muchas funciones en la cual es:

toda materia prima tiene partículas de aire, entonces el aire que ocupa espacio
dentro de la masa, al momento de quemarse se genera poros, y si existen poros
dentro de una estructura, significa que el ladrillo es bastante débil.
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE AGRONOMÍA

entra la masa, es empujado hacia la primera cámara de vacío donde la bomba de

vacío hace su función, extraer aire.

luego entra a la segunda cabina de cámara de vacío, es moldado y es empujado, el

ladrillo es sometido a 2 tipos de trabajos:

1.- la succión del vacío y la presión ejercida por el motor

luego, la masa se mescla con agua, dando como producto un fluido, es empujado
por un la maquina hacia el molde.

en caso de que no se tuviese el molde, la masa saliera en forma de churros,

teniendo un peso demasiado elevado.

LOS TIPOS DE FORMATOS QUE SE PRODUCEN SON:

Formato de pared: producen pandereta, pandereton, el kinkon estándar, el kingkon

tipo 4, el súper kinkon

Formato de techos: techo 8, techo 12, el techo 15 y el techo 20

entonces el ladrillo adoptado su forma, sale por la faja y mediante mano de obra es
colocado a los carros que son los encargados de ser llevados a las pampas de
secado

SECADO: en este tipo de proceso de secado bajo este sistema el tiempo es

influenciado al tipo de ambiente, al aire libre, el tiempo de secado varía de acuerdo
a la estación, tiempo donde hay sol, verano el tiempo promedio es de 8 días a 10
días, en tiempo de invierno es tiempo es de 12 días a 14 días dependiendo el tipo
de ladrillo, los de techo secan más rápido y los kingkones que tienen mayor masa
demoran más tiempo.

los ladrillos son colocados unos sobre otros y se les coloca la estera.
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE AGRONOMÍA

CONCLUSIONES

al ladrillos al que cubrirle del sol y del viento, el ladrillo sale con cierta temperatura
(40°, 50°), se encuentra con una atmosfera, que oscile entre los 25° a 30°
aproximadamente, automáticamente empieza a contraer, el ladrillo tiene 20% de
agua, por acción de aire y por variación del calor el agua comienza a evaporarse
automáticamente, entonces la contracción no puede ser muy rápida la luz del sol
automáticamente lo empieza a cuartear, mecánicamente ni bien es salido de la faja
de salida es bajado a la pampa y es cubierto por esteras por lo menos los 3 primeros
días para que el tiempo critico no dañe al ladrillo a ese trabajo se le llama canteo
porque el ladrillo se le coloca en cantos pero la función es de que el ladrillo queda
empaquetado