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AUTONOMA DE MEXICO
Facultad de Química
Laboratorio de Ingeniería
Química II
Experimento No. 2 y 2A
Descarga de Tanques y Operación en
Serie de Bombas Centrifugas con
Características Diferentes
Profesora: Ileana Rodríguez Castañeda
Integrantes:
Cortes Aguirre Carlos (31331521-7)
López Lorenzo Oscar Alejandro
(31110737-3)
Pantoja Vázquez Edgar Vicente
(31308076-2)
Fecha de realización: 19/02/2018
Fecha de entrega: 05/03/2018
1. Problema.
Guión 2: Operar de manera individual las bomba de ¾, 1 y 1.5 HP, instaladas en el
módulo de bombeo [Figura 1] y con la información resultante construir para cada
una las curvas características [gráficas]: Capacidad [flujo volumétrico] vs Columna
[cabeza], Capacidad [flujo volumétrico] vs Potencia eléctrica y Capacidad [flujo
volumétrico] vs Eficiencia; para seleccionar la bomba que satisfaga un flujo
volumétrico de 60 L/min y una cabeza de 19 metros en el sistema hidráulico e
indicar la eficiencia y la potencia con que opera en ese punto.
Guión 2A: Los datos eléctricos de las placas de los motores de las tres bombas
instaladas en el módulo de bombeo [Figura 1] son 0.75, 1.0 y 1.5 HP. Estas se
pueden interconectar entre sí, para operar a dos de ellas en serie, encuentre las
alternativas posibles y seleccione la que opere con mayor eficiencia, cuando en el
sistema hidráulico se requiere un flujo de 35 L/min y una cabeza total de 41 m.
2. Introducción.
La importancia que tienen actualmente las bombas en la industria, es muy grande,
la mayoría de procesos que se realizan es necesario transportar materia a
diferentes puntos de la empresa para llevar a cabo procesos. Esta técnica no es
nueva y lleva años siendo utilizada, en la actualidad se han convertido en
elementos indispensables para la industria, que sin ellas, estaría paralizada.
Una bomba es una máquina hidráulica generadora que transforma la energía
(generalmente energía mecánica) con la que es accionada en energía hidráulica
del fluido incompresible que mueve. El fluido incompresible puede ser líquido o
una mezcla de líquidos y sólidos como puede ser el hormigón antes de fraguar o la
pasta de papel. Al incrementar la energía del fluido, se aumenta su presión, su
velocidad o su altura, todas ellas relacionadas según el principio de Bernoulli. En
general, una bomba se utiliza para incrementar la presión de un líquido añadiendo
energía al sistema hidráulico, para mover el fluido de una zona de menor presión o
altitud a otra de mayor presión o altitud. Existe una ambigüedad en la utilización
del término bomba, ya que generalmente es utilizado para referirse a las máquinas
de fluido que transfieren energía, o bombean fluidos incompresibles, y por lo tanto
no alteran la densidad de su fluido de trabajo, a diferencia de otras máquinas
como lo son los compresores, cuyo campo de aplicación es la neumática y no la
hidráulica. Pero también es común encontrar el término bomba para referirse a
máquinas que bombean otro tipo de fluidos, así como lo son las bombas de vacío o
las bombas de aire.
El funcionamiento de una bomba centrifuga (una de las más utilizadas) no es difícil
de entender ya que básicamente consiste de un movimiento rotativo dentro de una
carcasa desarrollado por un impulsor, este movimiento imprime una cierta
velocidad aun liquido que entra por una brida y lo impulsa para salir por otra
gracias a la energía de presión que se genera por el movimiento de las alabes.
Los impulsores que generan dicha circulación de fluidos se clasifican en abiertos y
cerrados. El objetivo de dichos impulsores además de circular fluido, es evitar la
recirculación de fluidos que ocasionan desgaste y fallas dentro de la bomba.
Los impulsores de tipo abierto se utilizan para la transportación de elementos
sólidos y proporcionan la ventaja de tener una recirculación restringida y por un
mayor rendimiento. Considerando la condición que señala que a menor
recirculación, obtendremos un mayor rendimiento.
Los impulsores de tipo cerrado, utilizan anillos de desgaste para evitar la
recirculación, desafortunadamente disminuyen su rendimiento a medida que se
van desgastando por lo que es necesario supervisarlos constantemente y
reemplazarlos a su debido tiempo para obtener un amplio rendimiento de la
bomba.
3. Tablas y resultados.
Guión 2.
Tabla 1. DATOS EXPERIMENTALES
Bomba: 3A Marca: WEG HP: 0.75
No. de Presión de Presión de Flujo Potencia RPM
∆Ppo placa
dato succión PS descarga PD Volumétrico Q eléctrica PE
(kg/cm2) (kg/cm2) (L/min) (W) (inHg)
1 0.045 1.5 79 717 3455.2 3.02
2 0.045 1.6 69 685 3463.4 2.25
3 0.06 1.7 63 650 3472.3 1.69
4 0.06 1.8 45 601 3493.3 0.97
5 0.06 1.9 28 546 3503.3 0.44
6 0.06 2.1 9 468 3521.4 0.004
Guión 2A.
Tabla 4. Datos experimentales de dos bombas operando en serie en el arreglo No. 1
Bomba: 3A HP: 0.75 con Bomba: 2B HP: 0.75
No. de Presión de Presión de Flujo Potencia RPM ∆Ppo placa
dato succión PS descarga PD Volumétrico Q eléctrica PE
(kg/cm2) (kg/cm2) (L/min) (W) (inHg)
1 0.045 2.7 90 1470 3496.1 3.97
2 0.045 3.0 77 1390 3504.6 2.89
3 0.06 3.4 59 1260 3517.3 1.71
4 0.06 3.7 30 1070 3531.4 0.52
5 0.06 4.1 9 893 3549.4 -0.04
b) La capacidad.
Bomba 3A Bomba 2B Bomba 1C
No. de dato Capacidad No. de dato Capacidad No. de dato Capacidad
(m3/seg) (m3/seg) (m3/seg)
1 0.00132 1 0.0013 1 0.00182
2 0.00115 2 0.0012 2 0.00168
3 0.00105 3 0.0010 3 0.00153
4 0.00075 4 0.0008 4 0.00122
5 0.00047 5 0.0002 5 0.00078
6 0.00015 6 0.0001 6 0.0002
c) La potencia Hidráulica.
Bomba 3A Bomba 2B Bomba 1C
No. de dato PH (W) No. de dato PH (W) No. de dato PH (W)
1 187.871 1 208.845 1 284.693
2 175.367 2 205.277 2 280.306
3 168.871 3 182.142 3 270.484
4 127.977 4 148.874 4 238.581
5 84.206 5 45.710 5 169.001
6 30.008 6 30.859 6 46.994
d) La potencia eléctrica.
Bomba 3A Bomba 2B Bomba 1C
No. de dato PE (W) No. de dato PE (W) No. de dato PE (W)
1 717 1 705 1 975
2 685 2 681 2 959
3 650 3 646 3 928
4 601 4 586 4 863
5 546 5 495 5 760
6 468 6 442 6 584
e) El % de eficiencia de la bomba.
Bomba 3A Bomba 2B Bomba 1C
No. de dato Ƞ (%) No. de dato Ƞ (%) No. de dato Ƞ (%)
1 26.202 1 29.623 1 29.199
2 25.601 2 30.143 2 29.229
3 25.980 3 28.195 3 29.147
4 21.294 4 25.405 4 27.646
5 15.422 5 9.234 5 22.237
6 6.412 6 6.982 6 8.047
2. Con los resultados del punto anterior, construir a para cada bomba las siguientes
gráficas de curvas características: (En la misma hoja)
a) Capacidad en [LPM] vs Cabeza total en [m].
15
Bomba 1C
Linear (Bomba 3A)
10
Linear (Bomba 2B)
Poly. (Bomba 1C)
5
0
0 20 40 60 80 100 120
Q [LPM]
b) Capacidad en [LPM] vs Potencia eléctrica en [W].
y = -0.0152x2 + 5.8936x + 515.66
Pe vs Q R² = 0.9998
800
Bomba 3A
Bomba 2B
Pe [W]
600
Bomba 1C
Linear (Bomba 3A)
400
Linear (Bomba 2B)
Poly. (Bomba 1C)
200
0
0 20 40 60 80 100 120
Q [LPM]
20 Bomba 3A
n [%]
Bomba 2B
15
Bomba 1C
10
0
0 20 40 60 80 100 120
Q [LPM]
3. Con las gráficas de las curvas características resultantes del punto anterior,
seleccionar la bomba que cumpla con la capacidad y la cabeza que especifica el
problema, indicando el consumo de energía en W y el % de eficiencia con que
opera.
Como podemos ver, la que está más cercana a lo que nos pide, es la bomba de
1.0 HP, pero por desgracia, esta no llega al número, quedando en 18.5. Por lo que
se opta en utilizar la bomba de 1.5 HP, ya que cumple con las características que
se le pide de 60 L/min y una cabeza de 19 m.
Haciendo regresión lineal para calcular la energía requerida y el % de eficiencia,
nos da de:
Consumo de energía: 814.556 W Eficiencia: 25.514%
-Guión 2A-
1. Con la información contenida en las tablas de datos experimentales, hacer los
cálculos necesarios para obtener en cada arreglo:
a) La cabeza en [m]
Bomba 3A-2B Bomba 3A-1C Bomba 2B-1C
No. de dato Cabeza (m) No. de dato Cabeza (m) No. de dato Cabeza (m)
1 26.541 1 20.543 1 21.493
2 29.540 2 26.541 2 25.491
3 33.389 3 33.389 3 31.689
4 36.388 4 39.387 4 37.887
5 40.386 5 43.385 5 43.985
e) El % de eficiencia.
Bomba 3A-2B Bomba 2B Bomba 2B-1C
No. de dato Eficiencia No. de dato Eficiencia No. de dato Eficiencia
(%) (%) (%)
1 26.568 1 21.796 1 24.043
2 26.755 2 24.902 2 27.102
3 25.562 3 26.259 3 29.164
4 16.680 4 16.866 4 27.206
5 6.655 5 6.403 5 6.408
2. Con los resultados anteriores, construir para cada arreglo las siguientes gráficas.
a) Capacidad en [LPM] vs Columna total en [m].
y = -0.0012x2 - 0.024x + 44.289
H vs Q R² = 0.9994
50 y = -0.001x2 - 0.0712x + 43.666
R² = 0.9957
45
y = -0.1625x + 41.863
40 R² = 0.9823
35
30 Bombas 3A y 2B
H [m]
25 Bombas 3A y 1C
20
Bombas 2B y 1C
15
10 Linear (Bombas 3A y 2B)
Bombas 3A y 2B
1000
800 Bombas 3A y 1C
600 Bombas 2B y 1C
400
Linear (Bombas 3A y 2B)
200
0 Poly. (Bombas 3A y 1C)
0 50 100 150
Q [L/min] Poly. (Bombas 2B y 1C)
c) Capacidad [LPM] vs Eficiencia de bomba.
15
Bombas 3A y 2B
10 Bombas 3A y 1C
5 Bomba 2B y 1C
-Guión 2-
Con los resultados obtenidos, nos damos cuenta que requerimos el uso de la
bomba 1C, ya que es la única que a un flujo de 60 L/min nos da una cabeza más
alta que la solicitada (un poco más, de 20.887 m exactamente).
-Guión 2A-
Aquí, vemos que tenemos 2 posibilidades para el uso de bombas en serie, ya sea
el par de bombas 3A-1C o el par de bombas 2B-1C, pero nos tenemos que decidir
por un par, el cual se escoge mediante el que tenga una mayor eficiencia y menor
gasto de potencia, por lo que escogemos el par de bombas 2B-1C, ya que tiene
una mayor eficiencia (una decima mejor) y en potencia gasta menos
(aproximadamente 22 watts).
5. Conclusiones.
6. Referencias.
Valiente, B. A., Problemas de Flujo de Fluidos, México, Ed. Limusa, 1998.
Manual de laboratorio de Ingeniería química II.
7. HOJA DE CÁLCULO.