Analizar las características de los equipos y su utilización

La adquisición de equipos homologados no es ni se considera garantía suficiente de

eliminación de riesgos para los y las trabajadores. Hay que evaluar los riesgos de cada
equipo comprobando que tienen las características apropiadas y en relación al objeto
de su utilización, al lugar donde se van a utilizar y en relación con el personal que lo
va a utilizar. Esta obligación está establecida en el Real Decreto 1215/1997, por el que
se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los
trabajadores de los equipos de trabajo.

Máquinas: qué es lo que hay que prevenir (ejemplos)

Riesgo mecánico Lesiones por aplastamiento, cizallamiento, corte, enganche, atrapamiento, impacto,
punzonamiento, fricción-abrasión. proyección de fluido
Riesgo eléctrico Choque eléctrico, cortocircuitos
Riesgo térmico Quemaduras, erosiones
Ruido-vibraciones Sordera u otros daños
Radiaciones Quemaduras, cáncer
Químico y/o biológico Intoxicaciones, sensibilizaciones, contagios, cáncer
Incendio o explosión Quemaduras y otras lesiones
Riesgo ergonómico: carga Lesiones y/o dolores por sobrecarga o sobreesfuerzo
visual o postural
Un modo sistemático de proceder a chequear si los equipos entrañan riesgos es
comprobar que se cumple con lo dispuesto en el Anexo I del RD 1215, es decir,
las Disposiciones mínimas generales aplicables a los equipos de trabajo y en su caso,
también las Disposiciones mínimas adicionales aplicables a determinados equipos de
trabajo (que trata de los equipos de trabajo móviles, y de los equipos de trabajo para
elevación de cargas).
En el Anexo F de la Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos
a la Utilización de los Equipos de trabajo, se indica que en la evaluación de riesgo de
los equipos:
El empresario deberá seguir el proceso de la evaluación de riesgos, ya impuesta por la
propia Ley de Prevención de Riesgos Laborales (capítulo III) y posteriormente reforzada
por el Reglamento de los Servicios de Prevención (capítulos I y II), como único medio
sistemático y coherente para cumplir con el objetivo de determinar cuáles son los
requisitos aplicables a un equipo de trabajo y disponer de la información necesaria para
seleccionar las medidas preventivas adecuadas para garantizar un nivel de seguridad
acorde con los requisitos de este Real Decreto.

Básicamente el proceso de evaluación de riesgos supone que, teniendo en cuenta las

condiciones de trabajo existentes, es decir, las características de los equipos de
trabajo, las características del trabajo, incluyendo la organización del proceso
productivo y los métodos de trabajo, y las aptitudes, cualificación y experiencia de los
operadores, el empresario debe:
 Identificar los peligros (¿cuáles son las fuentes con capacidad potencial de producir
lesiones o daños a la salud?).
 Identificar todas las situaciones peligrosas que pueden presentarse (¿por qué, cuándo,
de qué forma los trabajadores están expuestos a los peligros identificados?).
 Identificar los sucesos que pueden dar lugar a que se produzca una lesión o un daño a
la salud (¿qué hecho(s)/causa(s)/factor(es) debe(n) ocurrir para que se pueda producir
una lesión o un daño a la salud?).
 Estimar el riesgo existente.
 Tomar decisiones sobre la necesidad o no de reducir el riesgo.
En particular, en la evaluación de riesgos se ha de verificar que los equipos no hayan
sufrido modificaciones que deterioren el nivel de seguridad inicial, (por ejemplo, por
deterioro progresivo o por la retirada intencional o no de protecciones, etc.). También
es condición indispensable que se realice periódica y adecuadamente el
mantenimiento, de acuerdo a lo indicado en la documentación entregada por el
fabricante del equipo.

En la evaluación de riesgos de las máquinas, se deben tener en cuenta todas las

operaciones:

Analizar cada una de las operaciones de trabajo concretas, por ejemplo, en una carretilla, tanto el transporte
como la elevación, y no olvidar todas las operaciones relacionadas con el mantenimiento.
La instalación.
La puesta en marcha.
El funcionamiento en cualquier situación: cuando la máquina está bajo control, bajo fallo, y bajo error.
La puesta fuera de servicio.

Características de los equipos

Características constructivas a tener en cuenta en la evaluación de riesgos de las máquinas, reseñadas en

Disposiciones mínimas generales aplicables a los equipos de trabajo Anexo I del RD 1215/1997:
 Protecciones ante elementos móviles de un equipo de trabajo que pueda entrañar riesgos de accidente por contacto
mecánico: órganos de accionamiento y de parada.
 Dispositivos de protección adecuados a dichos riesgos cuando el equipo de trabajo entrañe riesgo de caída de objetos
o de proyecciones.
 Dispositivos adecuados de captación o extracción cerca de la fuente emisora cuando el equipo de trabajo que entrañe
riesgo por emanación de gases, vapores o líquidos o por emisión de polvo.
 Protecciones para cuando exista riesgo de caída de altura de más de dos metros
Protecciones ante riesgo de estallido o de rotura de elementos de un equipo de trabajo.
 Características de las zonas y puntos de trabajo o de mantenimiento de un equipo de trabajo (iluminación adecuada
en función de las tareas que deban realizarse).
Protecciones frente a las partes de un equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas o muy bajas.
 Los dispositivos de alarma del equipo de trabajo.
 Dispositivos que permitan separar el equipo de cada una de sus fuentes de energía.
 Visibilidad de las advertencias y señalizaciones necesarias.
 Protección contra los riesgos de incendio, de calentamiento del propio equipo o de emanaciones de gases, polvos,
líquidos, vapores u otras sustancias producidas, utilizadas o almacenadas por éste.
 Protección ante condiciones ambientales climatológicas o industriales agresivas.
Adecuación para prevenir el riesgo de explosión, tanto del equipo de trabajo como de las sustancias producidas,
utilizadas o almacenadas por éste.
 Protección de los trabajadores expuestos contra el riesgo de contacto directo o indirecto con la electricidad.
 Protecciones o dispositivos adecuados para limitar la generación y propagación de ruidos, vibraciones y radiaciones.
 Protecciones adecuadas para evitar el contacto accidental de los trabajadores con líquidos corrosivos o a alta
temperatura en relación con los equipos de trabajo para el almacenamiento, trasiego o tratamiento de éstos.
Además, el RD incluye disposiciones relativas a herramientas manuales y disposiciones para determinados equipos

Condiciones de utilización

Una vez controladas las características que podrían hacer peligrosos a los equipos, hay
que comprobar las condiciones en los que estos se van a utilizar. Para ello hay que
verificar la adaptación de los equipos a las condiciones y características específicas del
trabajo que se va a desarrollar, así como a las características del lugar de trabajo y de
los puestos de trabajo (se establecen unas determinadas dimensiones de los espacios,
iluminación adecuada, etc.).
La lista de estas condiciones generales de utilización de los equipos de trabajo, se
encuentra reseñada en el Anexo 2 del RD 1215/1997. Además, para algunas clases de
equipos, asociadas a una siniestralidad muy elevada, hay disposiciones específicas que
les afectan, y que detallan protecciones necesarias para su utilización. Estos son:
equipos de trabajo móviles, automotores o no, equipos de trabajo para la elevación de
cargas, guiadas y no guiadas, equipos de trabajo para la realización de trabajos
temporales en altura, incluyendo disposiciones generales y apartados sobre utilización
de andamios, sobre la utilización de escaleras de mano, y sobre las técnicas de acceso
y de posicionamiento mediante cuerdas.)
La normativa también se ocupa de establecer que las máquinas y herramientas también
deben estar adaptadas a las características de los trabajadores que los utilizarán,
especialmente respecto a la formación y capacitación (y hay en la normativa también
una especial atención al caso de que los equipos sean utilizados por discapacitados).
El cumplimiento de esta normativa debería conducir a la reducción de los riesgos de los
equipos, y un nivel muy alto de seguridad. Para asegurarse que esto es así, la normativa
también establece que hay que verificar que sus disposiciones se cumplen y que la
prevención es efectiva. Uno de los instrumentos centrales para articular esta
verificación es la consulta con los representantes de los trabajadores previa a la
adquisición de equipos (art. 33 de la LPRL), así como la participación de los
trabajadores en la evaluación de riesgos.
Si la evaluación de riesgos revela que alguno de los equipos presenta, de todos modos,
algún tipo de riesgo, se ha de solicitar formalmente a la empresa la actuación inmediata
para su reducción. Si no se atendiera debidamente este requerimiento, habrá que
presentar denuncia ante la Inspección de Trabajo.

Máquinas que carezcan de marca CE

Si la máquina careciera de la marca CE, será necesario la presencia de recursos preventivos en la empresa. El artículo
22 bis. del RSP sobre presencia de los recursos preventivos dice:
 Legislación
Será necesaria la presencia en el centro de trabajo de los recursos preventivos,
cualquiera que sea la modalidad de organización de dichos recursos (……)
Cuando se realicen las siguientes actividades o procesos peligrosos o con riesgos
especiales: (……..) Actividades en las que se utilicen máquinas que carezcan de
declaración CE de conformidad por ser su fecha de comercialización anterior a
la exigencia de tal declaración con carácter obligatorio, que sean del mismo
tipo que aquellas para las que la normativa sobre comercialización de máquinas
requiere la intervención de un organismo notificado en el procedimiento de
certificación, cuando la protección del trabajador no esté suficientemente
garantizada no obstante haberse adoptado las medidas reglamentarias de
aplicación.